重晶石、毒重石化学样品的采集、加工及化验分析

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重晶石分析方法

试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601-2002、GB/T602-2002、GB/T603-2002之规定制备。
5.1硫酸钡含量测定：（重铬酸钾重量法）
5.1.1.1方法提要
试样经粉碎后用碳酸钾和碳酸钠混合熔剂熔融，将硫酸钡转化为碳酸钡，过滤分离硫酸根，加盐酸转化为氯化钡。在PH=4.5的醋酸-醋酸铵溶液中，重铬酸钾与钡离子生成铬酸钡沉淀，而锶、钙则不沉淀，借此可使钡离子和锶、钙分离，生成的铬酸钡沉淀，根据铬酸钡沉淀的质量计算碳酸钡的含量。
分级
重晶石矿按硫酸钡含量的不同分为三级：优级品，一级品和合格品。
要求
4.1外观：白色或浅黄色晶体及粉末。
4.2硫酸钡应符合表1要求：
项目
指标（%）
优级品
一级品
合格品
硫酸钡(BaSO4)的质量分数
≥95
≥90
≥85
5试验方法
本方法所用的试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和不低于GB/6682中规定的三级水。
5.1.1.2Hale Waihona Puke Baidu剂和溶液
a)重铬酸钾溶液20g/L
b)盐酸溶液1+1
c)醋酸~醋酸铵溶液PH=4~5
d)甲基红0.1%；
e)氢氧化钠100g/L。
f)碳酸钾和碳酸钠（1+1）质量比

重晶石矿的地质勘查与开采

地质勘查

重晶石矿的地质勘查工作相对而言比较薄弱，本世纪初才开始以寻找重晶石矿产为目的的地质调查活动。1949年以后重晶石矿产资源的地质勘探工作得

到较大发展，并取得了重大成果。80年代以后，石油天然气工业的发展与外贸

出口的迅速增加，促进了重晶石的勘查工作。

(一) 矿产勘查工作

重晶石矿的地质勘查工作与其他矿产一样划分为普查、详查、勘探三个阶段。

普查阶段：目的和任务是对已发现的矿点和地质、物化探等异常进行普查工作，查明是否有进一步工作的价值，提交普查报告，一般探求D+E级储量，

为是否进行详查阶段工作提供依据。

详查阶段：目的和任务是对经过普查阶段工作证实具有进一步工作价值的矿床，做出是否具有工业价值的评价，提交详查报告，一般探求C+D级储量，

其中C级储量，一般非金属矿20%～50%，为是否进行勘探阶段工作提供依据，并可提供矿山总体规划和作矿山项目建议书使用。

勘探阶段：目的和任务是对经过详查阶段工作证实具有工业价值，并拟近期开采利用的矿床进行勘探，按全国矿产储量委员会制定的有关规范探求各级储量，提交勘探报告，作为矿山建设可行性研究和设计的依据。一般要求是：

1) 详细探明勘查区内的地质、构造情况；

2) 对矿体(层)的形状、产状和空间位置，矿石的品位、结构构造和工业类型、品级的种类及其比例等的控制和研究程度，达到探求相应储量级别和矿山

建设设计的要求；

3) 对矿产加工选冶性能进行研究，做出是否具有可供工业建设设计的评价；

4) 详细探明水文地质、工程地质和其他开采技术条件；

5) 对矿床进行详细的技术经济评价。

重晶石指标、选矿、加工

重晶石

一、矿产名称重晶石(Barite)

二、矿床类型

我国重晶石矿床可分为四种类型,即沉积型矿床、火山沉积型矿床、热液型矿床和残坡积型矿床。

矿产的分布情况：全世界重晶石资源比较丰富，主要分布在美国、苏联、中国、秘鲁、印度等国，世界重晶石储量为20亿吨。

我国重晶石资源丰富，全国26个省，市自治区均有分布，主要集中在南方，贵州省占全国总储量三分之一，湖南、广西分别居全国第二、第三位，我国重晶石不但储量大，而且品位高，BaSO4>92.8%。富矿储量占全国富矿总量的99.4%，大中型矿储量占全国总量

88.4%，截止95年底，我国已探明重晶石储量4.6亿吨。

三、矿床主要工业指标

边界品位：硫酸钡（BaSO4）10%

工业品位：硫酸钡（BaSO4）30%

可采厚度：原生矿床0.25米，风化粘土质矿床1米。

表1 重晶石的矿石类型和特点

矿石类型矿石特点主要矿物及伴生矿物沉积型块状或条纹和豆粒状构造重晶石、石英、粘土矿物、黄铁矿等热液型致密、灰至白色重晶石、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、赤铁矿、萤石、毒重石等火山沉积型重晶石、菱铁矿、镜铁矿等残坡积型易选、品位较高重晶石、萤石、方解石、石英等重晶石矿物的矿物特征重晶石是最普通的富含钡矿物，其要性质列于表2

表2 重晶石矿物的主要性质

矿物名称化学式化学组成

%密度

g/cm莫氏硬度晶系形状颜色重晶石BaSO4BaO,65.7

SO3,

柱状灰白此外，重晶石难容于水和酸、无毒、无磁性，能吸收X-射线及伽玛射线等特性。

五、工艺特性及主要用途

重晶石是一种重要的含钡矿物，具有比重大（4.3—4.7）、硬度低（3—3.5）化学性质稳定、不溶于水和酸，重晶石粉主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80%—90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。表3列出了它的主要用途。

毒重石的分析实验报告

1．实验目的：分析毒重石中碳酸钡，铁，盐酸不溶物灼烧残渣含量，钙离子的含量

2．1 碳酸钡的含量分析

2．2 分析原理：用盐酸溶解试样，将碳酸钡转换为氯化钡，用乙酸铵调节溶液的PH值，在乙酸－乙酸铵缓冲溶液中重铬酸钾与氯化钡均匀生成铬酸钡沉淀，根据铬酸钡沉淀的质量计算碳酸钡的含量。

2．3 试剂和材料：

2．3．1 盐酸溶液：1＋3

2．3．2 重铬酸钾溶液50g/l

2．3．3 乙酸铵溶液75g/l

2．3．4 硝酸银溶液：10g/l

2．3．5 氨水溶液1＋27

2．3．6 慢速定性滤纸

2．4 仪器，设备

2．4．1 恒温水浴

2．4．2 玻璃砂坩锅：滤板孔径5um－15um

2．5 分析步骤：

称量约1g试样，精确至0.0002g，置于250ml烧杯中，加25ml水，盖上表面皿。再加5ml盐酸溶液，待试样溶解后，加热至沸。移置恒温水浴上，待溶液澄清后，用慢速滤纸过滤，用热水洗涤残渣至无氯离子（用硝酸银溶液检验）。将滤液装入500ml容量瓶中，用水稀释到刻度。用移液管移取50ml滤液，置于400ml烧杯中，加入100ml水和15ml重铬酸钾溶液，加热煮沸试样，在微沸状态下一边搅拌一边缓慢滴加10ml乙酸铵溶液（3min －4min内滴完），保温5min，继续在微沸状态下一边搅拌一边滴加15ml氨水（2min－3min 内滴完）。在80℃的水浴中静置30min后，取出，迅速冷却至室温，用已与130℃－135℃下烘至恒重的玻璃砂坩锅抽滤，用含少量氨水的蒸馏水（pH＝7－8）洗涤沉淀至无氯离子反应（用硝酸银溶液检验），将玻璃砂坩锅和沉淀于130℃－135℃下烘至恒重。

钻井用重晶石粉检测报告

一、背景介绍

重晶石粉是一种常用的钻井液材料，它具有较好的密度调节性能，可

以有效地控制井筒压力和钻井液性质。然而，在使用重晶石粉时，需

要对其进行检测，以确保其质量符合要求，避免对钻井过程产生不良

影响。

二、实验目的

本次实验旨在通过对钻井用重晶石粉进行检测，了解其物理化学性质

和质量情况，并为后续的钻井作业提供可靠的保障。

三、实验原理

1.密度测定法：利用密度计测定重晶石粉样品的密度。

2.水溶性物测定法：将重晶石粉样品与水混合后离心分离，测定上清液中水溶性物含量。

3.水分含量测定法：利用电子天平测定重晶石粉样品中的水分含量。

四、实验步骤

1.取一定量的重晶石粉样品，并记录其编号和来源。

2.进行密度测定：将样品放入密度计中，按要求操作并记录结果。

3.进行水溶性物测定：将样品与水混合后离心分离，取上清液进行测定，

并记录结果。

4.进行水分含量测定：将样品放入电子天平中，按要求操作并记录结果。

5.对实验结果进行统计和分析，评估重晶石粉的质量情况。

五、实验结果

经过实验检测，得到以下结果：

1.密度测定：重晶石粉的密度为4.2 g/cm³。

2.水溶性物测定：重晶石粉中水溶性物含量为0.05%。

3.水分含量测定：重晶石粉中的水分含量为0.2%。

六、数据分析

根据实验结果，可以得出以下结论：

1.重晶石粉的密度符合要求，可以满足钻井作业对密度的要求。

2.重晶石粉中的水溶性物含量较低，说明其质量较好。

3.重晶石粉中的水分含量也较低，说明其质量较好。

七、结论

通过本次实验检测，可以得出结论：本次测试的钻井用重晶石粉质量

钻井用重晶石粉检测报告

一、引言

钻井用重晶石粉是一种常用的钻井辅助材料，广泛应用于石油勘探和开发领域。为了确保钻井过程的安全和效率，对钻井用重晶石粉进行检测是十分必要的。本文将对钻井用重晶石粉的检测方法、检测结果及其影响因素进行全面、详细、完整且深入地探讨。

二、钻井用重晶石粉的检测方法

2.1 重晶石粉的成分分析

重晶石粉主要由重晶石矿石经过破碎、磨粉等工艺制成。成分分析是钻井用重晶石粉检测的首要任务，常用的分析方法包括： - X射线荧光光谱分析（XRF） - 火焰原子吸收光谱分析（AAS） - 红外光谱分析（IR）

2.2 重晶石粉的物理性能测试

除了成分分析外，还需要对重晶石粉的物理性能进行测试。常用的物理性能测试包括： - 粒度分析 - 比重测试 - 流动性测试

三、钻井用重晶石粉的检测结果

3.1 成分分析结果

根据成分分析的结果，可以确定钻井用重晶石粉中各元素的含量。这对于评估重晶石粉的质量和适用性至关重要。

3.2 物理性能测试结果

物理性能测试结果可以反映出重晶石粉的粒度分布、比重以及流动性等特性。这些特性直接影响到钻井过程中重晶石粉的使用效果。

四、钻井用重晶石粉检测的影响因素

4.1 原料来源

钻井用重晶石粉的原料来源直接影响到其成分和性能。不同地区的矿石成分可能存在差异，因此原料来源需要严格控制。

4.2 加工工艺

加工工艺对重晶石粉的成分分析和物理性能测试结果有着重要的影响。不同的加工工艺可能导致重晶石粉的成分和性能有所变化。

4.3 仓储条件

重晶石粉在仓储过程中需要避免受潮、受污染等情况，否则会对其成分和性能产生不利影响。因此，仓储条件需要严格控制和管理。

重晶石矿石成分分析标准物质研制

收稿日期 !"":=">=">" 修订日期 !"":=":=!" 基金项目国土资源地质大调查项目资助##!#!"#"J<"O"! A#"$ 作者简介冯静##:J> A$ !女!辽宁沈阳人!教授级高级工程师!从事地质实验测试与技术管理*标准物质研制等
工作% 3=BC()& STKEn(KEO#OH#<?9I8B%
表 #*样品加工概况
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重晶石矿石成分分析标准物质研制
冯*静# 王瑞敏! 张激光!
##9沈阳地质矿产研究所! 辽宁沈阳*##""?!" !9国土资源部沈阳矿产资源监督检测中心! 辽宁沈阳*##""?!$

重晶石标准物质

重晶石是一种重要的无机碳酸盐矿物，其化学式为CaCO3，是一类非常常见的矿物，广泛存在于自然界中。重晶石主要由钙、碳和氧元素组成。重晶石是一种硬度比较大、密度相对较大的矿物，在工业上有广泛的应用，被用作建筑原材料、水泥、陶瓷等制品的原料。此外，重晶石还具有很好的光学和电学性能，被用于制作光学玻璃和液晶显示器等高科技产品。

为了确保重晶石在工业生产中的质量和性能，需要对其进行精密的检测和分析，因此必须使用标准物质来进行定量分析。重晶石标准物质可以被用来校准测量仪器、建立分析方法、质量控制和认证等工作。下面将详细介绍重晶石标准物质的概念、分类、制备、应用等方面。

重晶石标准物质是指已知成分、性质稳定、产地确定、有可追溯性且经过校准的重晶石样品，可以被广泛用于物质定量分析、质量控制和认证等工作。通俗来讲，重晶石标准物质就是一种经过精细制备、严格审核、可追溯的纯品，可以被用作检测和校准用途。

重晶石标准物质主要有两类：一类是纯净物质，即纯化度高达99.99%以上的重晶石，通常用于校准光学仪器和电学仪器。另一类是混合物质，即由一定比例的重晶石和其他物质混合而成的样品，通常用于建立新检测方法和标定样品。

重晶石标准物质的制备需要进行一系列的精密分析和实验，一般包括以下几个步骤：

（1）原料准备：选择优质的重晶石矿石作为原料，并经过粉碎、筛分和干燥等处理。

（2）纯化：采用化学方法或物理方法，将原料中的杂质和有害物质去除，提高重晶石的纯度。

（3）配制混合比例：将高纯的重晶石和其他物质按照一定比例混合在一起，并严格控制混合比例和配制方法。

毒重石（钡矿）——重庆特色和优势矿产（一）

毒重石（钡矿）——重庆特色和优势矿产（一）NO1. 什么是毒重石

毒重石是除重晶石外，自然界另一种主要含钡矿物。成分为碳酸钡，分子式为BaCO3，其中含

BaO 77.7%、CO2 22.3%，常含微量Sr、Ca、Mg。

毒重石晶体

　英国的植物学家、地质学家、化学家、内科医生威廉·威瑟灵（WilliamWithering）对永固白

（一种来自英格兰坎伯兰郡的重矿物）进行了一系列的实验，推断永固白中含有一种新的元

素，随后发现这种矿物是一种钡的碳酸盐矿物。德国地质学家亚伯拉罕·戈特洛·布维尔纳为了纪

念威廉·威瑟灵（Withering），将这种碳酸盐矿物命名为witherite(毒重石）。

NO2. 毒重石的特征

毒重石是自然界常见的含钡元素的矿物之一，分子式为BaCO3，属于非金属碳酸盐矿物，也是

除了重晶石（BaSO4）以外最常见的含钡矿物，具有比重大、硬度低、吸收X 射线和γ射线等特

性。由于其易溶于酸性溶液的特质，在制备含钡化合物时，毒重石比重晶石更多地被选用。

毒重石晶体

金属钡毒性很低，但可溶性钡盐的毒性很高。不同的钡化合物的毒性大小与溶解度有关，溶解

度高，毒性大，可溶性钡盐如氯化钡、醋酸钡、硝酸钡等为剧毒。碳酸钡虽不溶于水，但服入

后与胃酸反应生成氯化钡而有毒。口服氯化钡0.2~0.5克即可中毒，致死量约为0.8~1.0克。这也

是毒重石中文名字中“毒”字的由来，因此接触毒重石时可裸手接触，但是一定要记得洗手。

NO3. 毒重石的用途

毒重石矿密度大、折射率高，能够吸收X射线和γ 射线，工业用途广泛。主要用于石油、化工、

萤石重晶石龟石化验作业安全技术操作规程

随着工业化进程的加快，化工行业的发展也日益迅速。在这一背景下，萤石重晶石龟石化验作业安全技术操作规程成为了一个备受关注的话题。萤石重晶石龟石化验作业安全技术操作规程是指对在这个领域进

行工作的人员所需遵守的一系列规定，目的是为了保障工作人员的安全，同时提高工作效率。在本文中，我们将对萤石重晶石龟石化验作

业安全技术操作规程进行全面评估，并进行深度和广度的探讨。

一、萤石重晶石龟石概述

1. 萤石重晶石龟石的定义

萤石重晶石龟石是一种常见的矿石，主要成分是萤石和重晶石。它在

工业生产中有着广泛的应用，被用于玻璃、陶瓷、化肥等领域。

2. 萤石重晶石龟石的特性

萤石重晶石龟石具有光泽，硬度适中，颜色多变等特点，但同时也存

在一定的危险性，对工作人员的安全构成一定威胁。

二、化验作业安全技术操作规程的制定

1. 制定目的

为了保障工作人员的安全，提高工作效率，萤石重晶石龟石化验作业

安全技术操作规程应运而生。

2. 具体内容

（1）个人防护措施：包括穿戴防护服、戴上防尘口罩、佩戴安全帽等。（2）安全操作流程：详细描述从采样到化验全过程中需要遵守的操作步骤。

（3）危险警示与应急措施：如何识别化验过程中可能出现的危险，以及应急情况下的处理方法。

三、萤石重晶石龟石化验作业安全技术操作规程的执行

1. 培训

对工作人员进行专业化的培训，让他们了解规程的重要性，掌握规程

的内容。

2. 督导

在实际作业中，需要进行严格的督导，确保工作人员严格按照规程执

行操作。

3. 效果评估

评估规程执行的效果，发现问题及时进行改进，并及时更新规程内容。

重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查规范

第三篇地质矿产勘查规范选编
Hale Waihona Puke Baidu
· .+( ·
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查规范
!"#$ %&’’—&%%&
目次
前言 ’ 范围 & 规范性引用文件 ( 勘查的目的任务 ()’ 预查 ()& 普查 ()( 详查 ()* 勘探 * 勘查研究程度 *)’ 预查阶段 *)& 普查阶段 *)( 详查阶段 *)* 勘探阶段 + 勘查控制程度 +)’ 勘查类型 +)& 勘查工程间距 +)( 勘查控制程度要求 , 勘查工作及质量要求 ,)’ 地形测量和工程测量 ,)& 地质填图 ,)( 物探、化探工作 ,)* 探矿工程 ,)+ 水文地质、工程地质、环境地质工作 ,), 化学样品的采集、加工及化验分析 ,)- 矿石选矿试验样品的采集与试验 ,). 岩矿石物理技术性能测试样品的采集与试验
!"#"$ 大致了解预查区地层、构造、岩浆岩及变质作用与成矿的关系。
!"#"% 大致了解已发现矿体（层，下同）、矿点、矿化点的产出特征和分布范围。有足
够依据时估算预测的资源量。
!"#"! 大致了解矿石品位、矿物成分、化学成分、结构、构造和自然类型。

重晶石检测报告范本

重晶石检测报告

一、测试目的

本次测试的目的是检测重晶石的品质和矿石的成分。通过对样品

的化学分析，了解其内含物和质地结构，为矿山开采和产品加工过程

提供参考。

二、测试方法

1. 采集样品：本次测试样品由工作人员在矿山现场采集，保证了

其代表性。

2. 原子吸收光谱法：选用此方法对样品进行化学分析，测量其元

素含量。

3. 显微镜观察：通过显微镜对样品的质地和晶体结构进行观察和

分析。

三、测试结果

1. 元素含量：经测定，样品中重晶石的元素含量为CaCO3，达到

了99.5%以上，可以被称之为高纯重晶石。

2. 质地结构：通过显微镜观察可以发现，样品中的重晶石结晶规则，呈现出透明、白色及灰白色等颜色。其中包含的非晶质物质很少，晶体相对较大，且无杂质。

3. 其他成分：通过化学分析，检测出样品中还含有少量的石英、方解石和黄铁矿等物质，但这些物质的含量都比较低，不会对重晶石的质量造成影响。

四、测试结论

1. 样品中的重晶石元素含量高达99.5%以上，品质优良，具有很好的开采和加工价值。

2. 样品的质地结构规则，晶体相对较大，无杂质。这对于加工过程中的稳定性和精炼度都具有很大的意义。

3. 样品中含有的少量石英、方解石和黄铁矿等物质的含量都比较低，不会对重晶石的质量造成影响。

四、建议

建议在矿山开采过程中，加强对重晶石的筛选和分类，保证样品的纯度和质量。在产品加工过程中，严格按照标准操作规程进行，控制好加工温度和压力，确保产品的质量和稳定性。

五、总结

本次测试为矿山开采和产品加工提供了可靠的数据支持，为生产和销售提供了有力的依据。同时，也为重晶石行业的发展提供了重要的参考和指导。

地质勘查中化学样品的采集

地质勘查中化学样品的采集、加工、化验分析

1、样品采集

钻孔岩、矿心一般采用1／2劈切法；地表露头、探槽、浅井、坑道中对矿体（层）采用连续刻槽法，其断面规格和样品长度视矿体（层）厚度大小、矿石类型变化情况、矿化均匀程度及工业指标而定。采样长度一般0.3 m～2 m。刻槽断面规格一般（5 cm×2 cm）～（10 cm ×5 cm）；对风化矿床为确定其含矿率，刻槽断面规格一般不小于20 cm×l5 cm。

2、样品加工

2.1 加工要求：要求在样品加工全过程中样品质量总损失率不得大于5％，样品的缩分误差不得大于3％。

2.2 分步缩分加工：分析样品的制备按切乔特公式进行缩分：

Q＝Kd 2

式中：

Q——样品的最低可靠质量（kg）；

K——缩分系数；

d——样品中最大颗粒直径（mm）。

铁矿和锰矿常用K值为0.1～0.2，铬矿一般采用0.25～0.3。

2.3 机械联动线加工：经过一次破碎、缩分，直接达到要求的粒度和质量。应按确定的加工方法和操作规程进行。样品的缩分均匀性要进行试验。

3、化验分析

3.1 基本分析：

主要用以查明矿石中有用组分的含量，是圈定矿体、划分矿石类型及资源／储量估算的主要依据。

a）铁矿石基本分析项目，磁性铁矿石或其他类型矿石用磁性铁含量圈定矿体时，分析项目为TFe、mFe赤铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石为TFe，矿石中的共生矿产，也应列入基本分析；

b）锰矿石基本分析项目，氧化矿石分析Mn、Fe、P、SiO2，碳酸锰矿石还要分析CaO、MgO、Al2O3和烧失量，对其他有害元素，当其含量较多影响矿石质量评价时，也应作基本分析；

DZ

DZ 中华人民共和国地质矿产行业标准

DZ／T 0211—2002

重晶石、毒重石、萤石、硼矿

地质勘查规范

Specifications for barite，witherite，fluorite and

boron mineral exploration

2002-12-17发布 2003-03-01实施中华人民共和国国土资源部发布

DZ／T 0211-2002

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 勘查的目的任务

3.1 预查

3.2 普查

3.3 详查

3.4 勘探

4 勘查研究程度

4.1 预查阶段

4.2 普查阶段

4.3 详查阶段

4.4 勘探阶段

5 勘查控制程度

5.1 勘查类型

5.2 勘查工程间距

5.3 勘查控制程度要求

6 勘查工作及质量要求

6.1 地形测量和工程测量

6.2 地质填图

6.3 物探、化探工作

6.4 探矿工程

6.5 水文地质、工程地质、环境地质工作

6.6 化学样品的采集、加工及化验分析

6.7 矿石选矿试验样品的采集与试验

6.8 岩矿石物理技术性能测试样品的采集与试验

6.9 原始地质编录、资料综合整理和报告编写

6.10 计算机及其他新技术的应用

7 可行性评价

7.1 概略研究

7.2 预可行性研究

7.3 可行性研究

8 矿产资源／储量分类及类型条件

8.1 矿产资源／储量分类依据

8.2 矿产资源／储量分类

8.3 矿产资源／储量类型条件（见附录A）

9 矿产资源／储量估算

9.1 矿产资源／储量估算的工业指标

9.2 矿产资源／储量估算的—般原则

9.3 矿产资源／储量估算参数的要求

附录A（规范性附录）固体矿产资源／储量分类

8重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查规范

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T 13908—2002 固体矿产地质勘查规范总则 GB／T 17766—1999 固体矿产资源／储量分类
4.2 普查阶段
4.2.1 在预查的基础上，大致查明区域地质成矿条件、成矿规律、成矿远景和其他矿产的分布情况。 4.2.2 大致查明普查区内地层、主要构造、岩浆岩的产出和分布特征及其与成矿的关系。 4.2.3 大致查明并研究与成矿有关的变质作用、混合岩化作用对矿床形成与改造的影响。 4.2.4 大致查明矿体的数量、形态、规模、产状及分布规律。 4.2.5 大致查明矿石的矿物成分、结构、构造、有用组分及主要有害组分的含量。 4.2.6 对易选、可选矿石进行类比研究评价，难选矿石和新的矿石类型应作可选性试验。 4.2.7 对水文地质条件复杂和地下水较丰富的矿区应大致了解水文地质、工程地质，环境地质条件，大致评价矿区开采技术条件。 4.2.8 利用勘查主要矿产的工程，大致了解共生、伴生矿产的种类、含量及其综合利用的可能性。
对具有工业利用价值的共、伴生矿产，利用主要矿产的勘查工程，基本查明其种类、含量、赋存状态和分布规律，研究其选矿加工性能，对其综合利用的前景做出评价。

重晶石分析方法

重晶石矿分析方法

1 范围

本方法规定了硫酸钡矿(重晶石)的主要成分硫酸钡含量的试验方法。

2 引用标准

GB/T601-2002化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备

GB/T602-2002化学试剂杂杂质测定用标准溶液的制备

GB/T603-2002化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备

3分级

重晶石矿按硫酸钡含量的不同分为三级：优级品，一级品和合格品。

4要求

4.1 外观：白色或浅黄色晶体及粉末。

4.2硫酸钡应符合表1要求：

指标（%）

项目优级品一级品合格品

)的质量分数 ≥95 ≥90 ≥85 硫酸钡(BaSO

5 试验方法

本方法所用的试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和不低于GB/6682中规定的三级水。

试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601-2002、GB/T602-2002、GB/T603-2002之规定制备。

5.1 硫酸钡含量测定：（重铬酸钾重量法）

5.1.1.1方法提要

试样经粉碎后用碳酸钾和碳酸钠混合熔剂熔融，将硫酸钡转化为碳酸钡，过滤分离硫酸根，加盐酸转化为氯化钡。在PH=4.5的醋酸-醋酸铵溶液中，重铬酸钾与钡离子生成铬酸钡沉淀，而锶、钙则不沉淀，借此可使钡离子和锶、钙分离，生成的铬酸钡沉淀，根据铬酸钡沉淀的质量计算碳酸钡的含量。

5.1.1.2试剂和溶液

a) 重铬酸钾溶液 20g/L

b) 盐酸溶液 1+1

c) 醋酸~醋酸铵溶液 PH=4~5

d) 甲基红 0.1%；

e) 氢氧化钠 100g/L。

f) 碳酸钾和碳酸钠（1+1）质量比