电机功率和转速的关系

电机功率和转速的关系
电机功率和转速的关系：P=Txn/9550其中P是额定功率（KW）、n是额定转速（分/转）、T是额定转矩（N.m）你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速n仁960转/
用其他措施保证润滑充足和防止漏油。
4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向
力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。
3.润滑
1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用
上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮
的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆
线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

电机转矩功率转速之间的关系及计算公式

电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式

电动机输出转矩：

使机械元件转动的力矩称为转动力矩,简称转矩;机械元件在转矩作用下都会产生

一定程度的扭转变形,故转矩有时又称为扭矩;

转矩与功率及转速的关系：转矩T=9550功率P/转速n 即:T=9550P/n

由此可推导出：

转矩=9550功率/转速＝＝＝功率=转速转矩/9550

方程式中：

P—功率的单位kW；

n—转速的单位r/min；

T—转矩的单位；

9550是计算系数;

电机扭矩计算公式 T=9550P/n 是如何计算的呢

分析：

功率=力速度即 P=FV---——--公式1

转矩T=扭力F作用半径R 推出F=T/R------公式2

线速度V=2πR每秒转速n秒=2πR每分转速n分/60=πRn分/30------公式3

将公式2、3代入公式1得：

P=FV=T/RπRn分/30 =π/30Tn分

-----P=功率单位W, T=转矩单位, n分=单位转/分钟

如果将P的单位换成KW,那么就是如下公式：

P1000=π/30Tn

30000/πP=Tn

30000/P=Tn

P=Tn

这就是为什么会有功率和转矩转速之间有个9550的系数关系;;;

转矩的类型

转矩可分为静态转矩和动态转矩;

※静态转矩

静态转矩是值不随时间延长而变化或变化很小、很缓慢的转矩,包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩;

静止转矩的值为常数,传动轴不旋转；

恒定转矩的值为常数,但传动轴以匀速旋转,如电机稳定工作时的转矩；

缓变转矩的值随时间延长而缓慢变化,但在短时间内可认为转矩值是不变的；

微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化;

如何理解电动机功率、转速、扭矩的关系

功率的概念是单位时间所做的功，在一定功率的条件下，转速转速越高，扭矩就越低，反之就越高。比如同样1.5kw 电机，6 级输出转矩就比4 级高，也可用公式M=9550P/n 粗算，对于交流电机：额定转矩=9550*额定功率/额定转速；对于直流电机比较麻烦因为种类太多。大概是转速与电枢电压成正比，与励磁电压成反比。转矩与励磁磁通和电枢电流成正比。简单来说，在功率一定前提下，转速和扭矩成反比例关系，也就是说，转速越高，扭矩越小；转速越低，扭力越强。

1、基本的公式推导都是基于牛顿第二定律而来的，功率=力*速度P=F*V---公式--1转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R)推出F=T/R---公式---2线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒) =2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30---公式-------------------3 将公式

2、3代入公式1得：P=F*V=（T/R）*（πR*n分/30）= (T*π* n分)/30 （单位W）P=功率单位W，T=转矩单位Nm，n分=每分钟转速单位转/分钟如果已知P的单位为KW，那么就是如下公式：P *1000 = (T*π* n分)/30 （单位W）30000*P /π=T*n 30000*P /3.1415926 =T*n 9549.297*P=T*n 结论:转矩=9550*输出功率/输出转速-------------(功率的单位KW)这就是功率和转矩*转速之间9550的系数的关系。2、在额定转速下，电机基本上是恒扭矩矩调速，也就是说电机输出

电机功率与转速的关系

电机选型时转速,转距及功率的相互关系??

功率=额定转矩*2*PI*额定速度/60

T = 9.55*P/N，T 输出转矩，P功率，N转速，电机的负载有恒功率和横扭矩之分，恒扭矩，T不变，则P和N是正比关系。负载是恒功率，则T和N基本是反比关系。

M=9550P/n M 牛。米，p 是千瓦，n是每分的转速

功率(瓦)=转速(弧度/秒)x转矩(牛顿.米)

我们可以这样来计算:假如你已知设备的扭拒T2和电机的额定速度n1和输出轴的速度n2和驱动设备系f1(这个f1可根据现场实际运行情况来定义,国内大部分在1.5以上)和电机的功率因数m(即有功与总功的比，在电机绕组中可理解为槽满率，一般在0.85)我们来计算其电机功率P1N

P1N>=(T2*n1)*f1/(9550*(n1/n2)*m)即可得出此时您要选中的电机的功率

举个例子：被驱动设备所需扭矩为：５００Ｎ．Ｍ，工作６小时／天，均匀负载即可选被驱动设备系数f1=１，减速机要求法兰安装，输出转速n2=1.9r/min 则比值：n1/n2=1450/1.9=763(这里选用的是四级电机)故：Ｐ１Ｎ＞＝Ｐ１＊f1＝（５００＊１４５０）＊１／（９５５０＊７６３＊０．８５）＝０．１１７（ＫＷ）故我们一般选0.15KW速比是763左右足够应付

频率的单位是Hz

功率的单位是w或者kw

电机转速与工作电源输入频率成正比的关系：n =60 f（1-s）／p，（式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数）

普通电机的转差率一般在0.96左右，你所提的转速只能通过调速（一般采用变频方式，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的）

电机功率和转速的关系

电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机

T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。

三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?

i=n1÷n2= 960÷514=1.87

根据d1/d2=n2/n1 d2=d1×n1÷n2=150×960÷514=280㎜

答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。

1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等

2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）

3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）

4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力

减速机扭矩计算公式:

速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("速比"也称"传动比")

1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：

减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：

电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数

摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

直流无刷电机功率和转速的关系

直流无刷电机功率和转速之间的关系可以通过以下公式表示：

P=Tω。

其中，P为电机输出功率，T为电机输出扭矩，ω为电机转速。

根据这个公式，功率与转速成正比，扭矩与功率成正比。因此，如果想要提高直流无刷电机的输出功率，可以通过提高电机转速或增加电机输出扭矩来实现。

电机功率和转速的关系

电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)

你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,

35X减速比847=29645N.m输出扭矩。

三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?

i=n

1÷n

2

= 960÷514=1.87

根据d

1/d

2

=n

2

/n

1

d

2

=d

1

×n

1

÷n

2

=150×960÷514=280㎜

答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。

1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等

2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）

3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）

4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力

减速机扭矩计算公式:

速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")

1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：

减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数

2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：

电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数

摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

电机功率转速扭矩关系公式

电机功率转速扭矩关系是电机设计中的一个重要概念，在实际应用中经常会用到。它表明电机的功率，转速和扭矩之间的关系，并可以用来确定电机的性能。

电机的机械功率是由功率转换器（比如发动机）产生的功率，它可以用来驱动机械负载。其中，机械功率可以用转速和扭矩来表示，根据牛顿第二定律，它们之间关系是：P = T * Ω，其中P表示功率，T表示扭矩，Ω表示转速。

电功率也可以由转速和扭矩来表示，根据电动机定律，它们之间的关系是：P = T * Ω / η，其中P表示功率，T表示扭矩，Ω表示转速，η表示功率转换效率。

因此，电机功率转速扭矩之间的关系可以用两种方式来表示：机械功率的关系为P = T * Ω，电功率的关系为P = T * Ω / η。

从这两个公式可以看出，电机的功率取决于扭矩和转速，而功率转换效率也会影响电机的功率。因此，在设计电机时，应该考虑这种关系，以便在达到设计要求的情况下提高效率。

在实际应用中，电机功率转速扭矩关系不仅可以用来确定电机的性能，而且可以用来估算电机的能耗。通过计算电机的功率，扭矩和转速之间的关系，可以计算出电机的能耗，从而指导电机的设计和

操作。

总之，电机功率转速扭矩关系是电机设计中的一个重要概念，它可以用来确定电机的性能，以及估算电机的能耗，因此在设计电机时，应该将其考虑进去。

电机功率和转速的关系

电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是

额定转矩(N.m)

你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,

35X减速比847=29645N.m输出扭矩。

三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?

i=n1÷n2= 960÷514=1.87

根据d1/d2=n2/n1 d2=d1×n1÷n2=150×960÷514=280㎜

答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。

1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等

2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）

3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）

4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力

减速机扭矩计算公式:

速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")

1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：

减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数

2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：

电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数

摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

电机功率和转速的关系

电机作为一种常见的电力传动设备，在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。电机的工作原理是将电能转化为机械能，通过转子的旋转来驱动机械设备的运动。电机的功率和转速是电机的两个重要参数，它们之间存在着密切的关系。下面我们将从理论和实践两个方面来探讨电机功率和转速的关系。

一、电机功率的定义和计算方法

电机功率是指电机每秒钟所转化的能量，也就是每秒钟所做的功。其单位是瓦特（W），常用的还有千瓦（kW）和马力（hp）。电机功率

的计算公式为：

P = U × I ×η

其中，P是电机的功率，U是电机的电压，I是电机的电流，η

是电机的效率。电机的功率也可以通过测量电机的扭矩和转速来计算。其公式为：

P = T ×ω

其中，P是电机的功率，T是电机的扭矩，ω是电机的角速度，

单位是弧度每秒。电机的转速和角速度之间的关系是：

ω = 2πn / 60

其中，n是电机的转速，单位是每分钟转数（rpm），2π是一个

圆的周长。

二、电机转速的定义和计算方法

电机转速是指电机每分钟所转动的圈数，单位是rpm。电机的转

速可以通过测量电机的输出轴转速来得到。电机转速的计算公式为： n = 60 × f / p

其中，n是电机的转速，单位是rpm，f是电机的输出频率，单位是赫兹（Hz），p是电机的极数。电机的极数是指电机的磁极数，也就是电机旋转一周所经过的磁极数。电机的极数越多，转速越低，扭矩越大；反之，极数越少，转速越高，扭矩越小。

三、电机功率和转速的关系

电机的功率和转速之间存在着直接的关系。根据电机功率的定义公式，电机功率与电机的电压、电流和效率有关。电机的电压和电流是由电源提供的，效率是电机内部能量转换的效率，这些因素都是固定的。因此，电机的功率与电机的转速成正比。当电机的转速增大时，电机的功率也会相应地增大；反之，当电机的转速减小时，电机的功率也会相应地减小。

电机功率与转速的关系

电机选型时转速,转距及功率的相互关系??

功率=额定转矩*2*PI*额定速度/60

T = 9.55*P/N，T 输出转矩，P功率，N转速，电机的负载有恒功率和横扭矩之分，恒扭矩，T不变，则P和N是正比关系。负载是恒功率，则T和N基本是反比关系。

M=9550P/n M 牛。米，p 是千瓦，n是每分的转速

功率(瓦)=转速(弧度/秒)x转矩(牛顿.米)

我们可以这样来计算:假如你已知设备的扭拒T2和电机的额定速度n1和输出轴的速度n2和驱动设备系f1(这个f1可根据现场实际运行情况来定义,国内大部分在1.5以上)和电机的功率因数m(即有功与总功的比，在电机绕组中可理解为槽满率，一般在0.85)我们来计算其电机功率P1N

P1N>=(T2*n1)*f1/(9550*(n1/n2)*m)即可得出此时您要选中的电机的功率

举个例子：被驱动设备所需扭矩为：５００Ｎ．Ｍ，工作６小时／天，均匀负载即可选被驱动设备系数f1=１，减速机要求法兰安装，输出转速n2=1.9r/min 则比值：n1/n2=1450/1.9=763(这里选用的是四级电机)故：Ｐ１Ｎ＞＝Ｐ１＊f1＝（５００＊１４５０）＊１／（９５５０＊７６３＊０．８５）＝０．１１７（ＫＷ）故我们一般选0.15KW速比是763左右足够应付

频率的单位是Hz

功率的单位是w或者kw

电机转速与工作电源输入频率成正比的关系：n =60 f（1-s）／p，（式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数）

普通电机的转差率一般在0.96左右，你所提的转速只能通过调速（一般采用变频方式，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的）

电机功率和速的关系

电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)

你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,

35X减速比847=29645N.m输出扭矩。

三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?

i=n

1÷n

2

= 960÷514=1.87

根据d

1/d

2

=n

2

/n

1

d

2

=d

1

×n

1

÷n

2

=150×960÷514=280㎜

答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。

1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等

2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）

3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）

4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力

减速机扭矩计算公式:

速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")

1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：

减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数

2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：

电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数

摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

电机功率和转速的关系

电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)

你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,

35X减速比847=29645N.m输出扭矩。

三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?

i=n

1÷n

2

= 960÷514=1.87

根据d

1/d

2

=n

2

/n

1

d

2

=d

1

×n

1

÷n

2

=150×960÷514=280㎜

答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。

1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等

2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）

3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）

4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力

减速机扭矩计算公式:

速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")

1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：

减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数

2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：

电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数

摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

三相异步电机的功率和转速的关系

标题：三相异步电机功率与转速的关系

在三相异步电机中，功率与转速之间存在着密切的关系。三相异步电机是一种常见的电动机类型，它通过三个电源相位提供电流来驱动转子，从而产生转动力。

功率是衡量电机输出能力的重要指标之一，它代表了单位时间内电机所完成的工作量。而转速则是电机转动的速度，通常以每分钟转数（rpm）表示。那么，功率与转速之间的关系可以通过以下方程来描述：

功率= 转矩×转速

在三相异步电机中，转矩与转速之间存在着反比关系。转矩是电机提供的旋转力矩，它与电流的大小有关。通常情况下，电机的转矩随着电流的增大而增大，但在达到一定饱和值后，转矩将趋于稳定。

因此，如果以恒定的电压供应电机，并保持转矩不变，根据功率与转

速的关系方程，我们可以得出结论：当转速增大时，功率也将随之增大。这是因为功率与转速成正比，当转速增加时，单位时间内所完成的工作量也随之增加，因此功率将增大。

此外，根据功率与转矩的关系方程，如果保持转速不变，而增大电机的转矩，功率也将随之增大。这是因为功率与转矩成正比，增大转矩意味着电机可以提供更大的旋转力矩，从而完成更多的工作量。

总而言之，三相异步电机的功率与转速之间存在着正比关系。通过控制电机的转矩或转速，我们可以调整电机的功率输出水平。这在各种工业和家庭应用中都非常重要，因为它允许我们根据实际需求来调整电机的性能。

电机转矩、功率、转速、电压、电流之间关系及计算公式

电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式

电动机输出转矩：

使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。机械元件在转矩作用下都会产生

一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩。

转矩与功率及转速的关系：转矩(T)=9550*功率(P)/转速(n) 即:T=9550P/n—公式【1】由此可推导出：

转矩=9550*功率/转速《＝＝＝》功率=转速*转矩/9550，即P=Tn/9550——公式【2】

方程式中：

P—功率的单位（kW）；

n—转速的单位（r/min)；

T—转矩的单位（N.m）；

9550是计算系数。

电机扭矩计算公式 T=9550P/n 是如何计算的呢？

分析：

功率=力*速度即P=F*V---————公式【3】转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出F=T/R---——公式【4】线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30---——公式【5】

将公式【4】、【5】代入公式【3】得：

P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分

-----P=功率单位W， T=转矩单位N.m， n分=每分钟转速单位转/分钟

如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：

P*1000=π/30*T*n

30000/π*P=T*n

30000/3.1415926*P=T*n

9549.297*P=T*n

这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数关系。。。

电动机转矩、转速、电压、电流之间的关系

由于电功率P=电压U*电流I，即 P=UI————公式【6】

由于公式【2】中的功率P的单位为kw，而电压U的单位是V，电流I的单位是A，而UI乘积的单位是V.A，即w，所以将公式【6】代入到公式【2】中时，UI需要除以1000以统一单位。

电机功率转速扭矩关系公式

电机功率转速扭矩关系公式即可以表示为：P=Tω，其中P为电机的功率，T为扭矩，ω为转速。

该公式表明，电机的功率和扭矩以及转速之间是有相互关系的，当其中一个变量发生变化时，另外两个变量也会随之发生变化。例如，当扭矩增加时，电机的功率也会增加；当转速增加时，电机的功率也会增加。