海外氧化铝厂建厂经验和问题

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我国氧化铝企业海外发展三种模式分析

我国氧化铝企业海外发展三种模式分析李伟【摘要】我国氧化铝经过十几年高速发展,产能和产量均已经居于世界首位.国内铝土矿资源日渐匮乏,越来越多的氧化铝企业布局沿海,采用进口铝土矿生产.随着部分国家逐渐出台限制铝土矿直接出口的政策,我国氧化铝企业通过走向海外来应对.我国企业在海外都可能面临着一些风险;而如何提升我国氧化铝企业的国际竞争力,采用哪些发展模式保障我国企业海外发展是十分重要的课题.本文就我国氧化铝企业在海外三种发展的主要模式进行了分析和研究,即几内亚模式、印尼模式、牙买加模式.几内亚模式可以先运回矿石、印尼模式先建厂后配矿、牙买加模式是通过收购当地氧化铝厂获得用于当地生产的配矿.通过对比较三种模式的优缺点,并针对海外存在的风险给出应对方法和建议,对越来越多走向海外的氧化铝企业提供参考和帮助.【期刊名称】《中国金属通报》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】2页(P5-6)【关键词】氧化铝;氧化铝企业;海外投资;发展模式【作者】李伟【作者单位】东北大学设计研究院(有限公司),辽宁沈阳 110166【正文语种】中文【中图分类】TQ133.1近十五年，中国铝行业一直处于高速发展状态，尤其是全球其他地区行业整体增速为-0.64%的2012-2015年期间，我国铝产能年均复合增长率仍然高达9.45%，使我国氧化铝产能在全球中占比不断上升。

我国铝土矿储量难以支撑这种发展速度，中国氧化铝企业逐渐走向海外寻找资源。

随着企业经营环境的变化，我国企业的跨国经营问题也遇到了新的挑战。

如何全面提升我国氧化铝企业的国际化经营水平，顺利在海外扎根发展，是当前面临的一个重要课题[1]。

1 我国氧化铝国内现状截至2017年我国氧化铝产能已达到了8125万吨，占全球总产能的54%；年产量达到6901.7万吨，同比增速7.9%。

2018年中国氧化铝产量有望达7485.9万吨，增速约8.9%。

伴随氧化铝的飞速发展，对铝土矿的需求也逐年增加，由于中国铝土矿储量并不丰富，因此许多铝企所需的铝土矿多依赖于进口，依赖度一直在40%以上。

海德鲁巴西Alunorte氧化铝厂多举措减排

海德鲁巴西Alunorte氧化铝厂多举措减排海德鲁巴西Alunorte氧化铝厂新安装的电锅炉，拥有更先进的技术含量和更大的蒸汽产量。

位于巴西帕拉邦Alunorte氧化铝厂表示，运行的电锅炉的额定发电量约为每小时95吨蒸汽，耗电60兆瓦，每年有可能减少约10万吨二氧化碳排放。

该项目投资4200万巴西雷亚尔，将在大约20个月内完工。

初期，锅炉使用的能源将从市场上购买（锅炉由燃煤）。

另外，项目也在研究通过合资企业和长期购买可再生能源。

Alunorte厂还将增加两台电锅炉，预计将于2024年开始运行。

海德鲁巴西铝土矿和氧化铝运营总监Carlos Neves说：“创新和技术发展，是无二氧化碳工艺的主要推动因素。

我们未来的目标是到2025年在全球减少10%的排放量，到2030年减少30%。

该项目在公司的全球气候战略中发挥着重要作用。

”海德鲁在巴西实施的其它减排措施•天然气替代燃油Alunorte氧化铝厂的绿色能源组合，是海德鲁全球气候战略和目标的关键促成因素。

为此，Alnorte氧化铝厂正在实施以天然气替代燃料油的项目。

2021年，海德鲁宣布决定投资13亿巴西雷亚尔在Alunorte开始使用液化天然气（LNG）作为能源。

公司已与New Fortress Energy 签订了一份为期15年的合同。

目前，Alunorte工厂已经在为铝行业能效基准的燃料转换项目做准备，并对项目进行更多投资，以适应煅烧工序和部分蒸汽生产工序，以便将石油燃料转换为液化天然气作为能源。

该项目预计2023年开始运营。

•用生物质燃料作为可再生能源另一项也在进行的项目，是用巴西莓果核制作生物燃料。

在项目中，将巴西莓的残核与煤炭充分混合，生产用于Alunote锅炉的燃料。

该工程是海德鲁与阿帕帕联邦大学的合作项目，总投资500000巴西雷亚尔，将分析在工业规模上使用这种水果废弃果核作为生物质燃料的技术和经济要求，此外还将研究这种生物质燃料的社会和环境影响。

海外建厂风险分析报告

海外建厂风险分析报告1. 引言建厂是企业进行海外发展的重要举措之一，能够带来诸多优势和机会。

然而，海外建厂也伴随着一系列风险，对企业的长期发展产生重要影响。

本报告旨在分析海外建厂的风险因素，帮助企业更好地评估和管理海外建厂项目。

2. 政治风险政治风险是海外建厂中最为重要和不可忽视的因素之一。

政治环境的不稳定性可能导致政策变化、法规调整或政府干预等问题。

这些变化可能对企业的业务运营和利润造成负面影响。

例如，政府限制外国企业的投资规模，可能会限制企业在海外建厂的扩张计划。

另外，政治冲突、贸易纠纷和不稳定的政府领导层也可能导致海外建厂项目的暂停或撤回。

因此，在选择海外建厂地点时，需要充分了解目标国家的政治环境和风险。

3. 经济风险经济风险是海外建厂中另一个重要的风险因素。

经济环境的不稳定性可能导致货币贬值、通货膨胀、经济衰退等问题。

这些变化可能导致企业成本的增加，减少消费者需求，从而影响海外建厂项目的盈利能力。

此外，不同国家和地区的税收制度、劳动力成本和贸易政策也可能对企业的海外建厂决策产生重要影响。

在选择海外建厂地点时，需要对目标国家的经济情况进行全面评估，以降低经济风险。

4. 人力资源风险人力资源是企业成功运营的关键要素之一。

在海外建厂项目中，合适的人力资源是保证项目顺利进行的重要保障。

然而，海外建厂项目可能面临人力资源供应不足、文化差异和语言障碍等挑战。

人力资源供应不足可能导致企业在海外建厂项目中难以找到合适的员工。

而文化差异和语言障碍可能对团队协作和沟通产生负面影响。

因此，企业在进行海外建厂决策时，需要充分考虑人力资源的可获得性和适应性。

5. 法律合规风险合规风险是海外建厂中不可忽视的一环。

不同国家和地区有不同的法律体系和法规要求，企业需要确保自身在海外建厂项目中的合规性，以防止法律纠纷和罚款等风险。

在进行海外建厂项目之前，企业应详细了解目标国家和地区的法律法规，并制定合规策略和操作流程。

此外，企业还需要考虑知识产权保护、劳动法和环境法规等重要方面的风险。

澳大利亚波特兰铝厂案例分析

澳大利亚波特兰铝厂案例分析项目背景介绍：波特兰铝厂位于澳大利亚维多利亚州的港口城市波特兰，始建于1981年，后因国际市场铝价大幅度下跌和电力供应等问题，于1982年停建。

在与维多利亚政府达成30年电力供应协议之后，波特兰铝厂于1984年重新开始建设。

1986年11月投入试产，1988年9月全面建成投产。

波特兰铝厂由电解铝生产线、阳极生产、铝锭浇铸、原材料输送及存储系统、电力系统等几个主要部分组成，每年可产铝锭30万吨。

1985年6月，美国铝业澳大利亚公司邀请中信公司投资波特兰铝厂。

中信公司在1986年8月成功地投资了波特兰铝厂，持有项目10%的资产，每年可获利3万吨铝锭。

与此同时，成立了中信澳大利亚有限公司，代表总公司管理项目的投资、生产、融资、财务和销售，承担总公司在合资项目中的经济责任。

投资结构：波特兰铝厂采用的是非公司型合资结构。

这个结构是在中信公司决定参与之前就已经由当时的项目投资者谈判建立起来了。

1986年中兴公司参与波特兰铝厂之后，项目的投资结构组成如下：1985年美国铝业澳大利亚公司邀请中国国际信托投资公司参加投资，1986年8月中信公司签定占项目10%的资产，每年可获得铝锭3万吨。

投资比例如下：美铝澳公司 45%维多利亚政府 35%第一国民资源信托基金 10%中信澳公司10%波特兰铝厂投资结构和管理示意图如上图所示，波特兰铝厂的项目投资者在合资协议的基础上组成了非公司型合资结构，由四方代表参加的项目管理委员会作为波特兰铝厂的最高管理决策机构，负责项目的建设、生产、资本支出和生产经营预算的审批等一系列重大决策，同时通过项目管理协议委任美铝澳公司的一个全资拥有的单一项目公司——波特兰铝厂管理公司作为项目经理负责日常生产经营活动。

融资结构：中信公司在波特兰铝厂投资中所采用的是一个为期12年的杠杆竹林融资模式，其融资结构如图所示：(1)股本参与银行由五家澳大利亚主要银行组成的特殊合作制结构，以及其所任命的波特兰项目代理公司——“项目代理公司”，是杠杆租赁融资结构中的股本参与者，是10%波特兰铝厂资产的法律持有人和杠杆租赁结构的出租人。

氧化铝工厂工作总结报告

氧化铝工厂工作总结报告
自从我加入氧化铝工厂以来，我对这个行业有了更深刻的了解，并且在工作中取得了一些成绩。

在这篇工作总结报告中，我将对过去一段时间的工作进行总结，并对未来的工作提出一些建议。

首先，我要感谢公司给予我这个机会，让我有机会在氧化铝工厂这个行业中发展自己。

在这段时间里，我主要负责生产线的运行和设备的维护。

通过不断学习和实践，我对氧化铝生产的流程和技术有了更深入的了解，并且能够熟练操作各种生产设备。

在工作中，我深刻体会到了安全生产的重要性。

氧化铝生产过程中涉及到一些化学物质，如果操作不当就会对员工的健康造成危害。

因此，我始终严格遵守公司的安全操作规程，确保生产过程中的安全。

另外，我也积极参与了工作中的技术改进和设备维护工作。

通过对设备的定期检查和维护，我成功避免了一些潜在的故障，保证了生产线的稳定运行。

同时，我也与同事们共同探讨了一些技术改进的方案，提高了生产效率和产品质量。

在未来的工作中，我希望能够进一步提升自己的专业技能，学习更多的生产技术和管理知识，为公司的发展做出更大的贡献。

同时，我也希望公司能够加强员工的培训和技术支持，为员工提供更好的学习和发展机会。

总的来说，我在氧化铝工厂的工作经历让我受益匪浅，我会继续努力学习和提升自己，为公司的发展贡献自己的力量。

希望公司能够越来越好，员工们也能够在这里获得更好的发展机会和福利待遇。

东北大学设计研究院副总工程师邢国春

2.海外氧化铝厂建厂现状
1.前言 2.海外投资建设氧化铝厂现状
2.1 在印度尼西亚拟建厂企业 2.2 在几内亚拟建厂企业 3. 海外氧化铝建厂经验 3.1 功能定位 3.2 企业投资前应做好深入调查 3.3 选址工作 3.4 设计标准问题 3.5 设计注意事项 3.6 施工注意事项
3.7 职业培训 3.8 建设周期 4. 主要问题 4.1投资环境问题 4.2 文化差异问题 4.3 基础设施问题 4.4 密切与当地居民的关系 4.5 承担必要的社会责任 5. 结语
150
1500kt/a Alumina Refinery Project in Ghana
150
吉尔吉斯霞石综合利用生产氧化铝项目
100
Alumina Refinery and Auxiliary Projects
with Comprehensive Utilization of
100
Nepheline Syenite in Kirghizia
3. 海外氧化铝建厂经验
在中国企业进入海外建厂的过程中，NEUI参与了其中部分项目的全过程，即从项目考察立项、选址、设计、施工的全过程，其中，NEUI设计的中国宏发韦立氧化铝公司生产线是中国首条在海外建成并投产的氧化铝生产线。下表是NEUI近年参与的海外氧化铝厂项目。
近十年NEUI参与的海外氧化铝项目表
240
1
2008-2010 从140万吨提到200万吨
1
2008-2010
4
2012-2015
已投产100万吨
4
2012-2015
1000kt already put into operation
2
2013-
正在设计

拜耳法氧化铝厂干法赤泥堆场的边坡稳定分析

二级子坝，大堆积厚度约２ｎ最０ｒ，
平果赤泥堆场底部设置了防渗和排水设施。一期工程设置了１ｒ厚的粘土防渗层，ｎ二期工程设置了１
ｒ厚压实赤泥夹防渗土工膜的复合防渗层。一、ｎ二期工程均在防渗层之上设置了砂石排水层收集赤泥附液，后返回氧化铝厂工艺流程。然
陡，在堆存高含水量的湿法赤泥的条件下仍能保持边坡稳定。拜耳法赤泥干法堆存，国内没有先例，目前在的干燥条件下，子坝边坡坡角采用多少，是一个值得探索的课题。子坝边坡愈缓，安全性愈高，但不经济；子坝边坡愈陡，经济而不安全。由于子坝级数多，则子坝边坡改陡一点，以节约大量的筑坝工程量和增加堆可
２平果赤泥堆场进行稳定分析的目的和意义
２１稳定分析是堆场安全管理的需要．干法赤泥堆场边坡失稳虽不至于象湿法堆场溃坝那样造成灾难性的影响，但对于周边道路的交通安全
和农田的环境生态安全的影响仍要高度重视。堆场作为一个巨大的赤泥堆积体，其安全管理需要对影响稳定的诸因素进行定量分析，以便在堆场运行过程中采取针对性措施。２２稳定分析是堆场可持续发展的需要．平果氧化铝厂采用拜耳法工艺生产氧化铝。由于拜耳法赤泥化学组成中ＣＯ和Ｓ０的含量低，ａｉ２不具备烧结法和联合法赤泥所特有的水硬胶凝性，力学性能较差。烧结法赤泥堆场子坝边坡一般为１１：甚至更
场库容，但前提是边坡必须稳定。对于平果铝这样主要靠构筑子坝获得库容的平地型干法堆场，边坡稳定分析对堆场的可持续发展具有重要意义。

氧化铝工厂工作总结报告

氧化铝工厂工作总结报告自从加入氧化铝工厂以来，我对这个行业有了更深入的了解，并且在工作中取得了一些成就。

在这篇报告中，我将总结我在工厂工作的经验和收获，并分享我对未来工作的展望。

在氧化铝工厂工作的这段时间里，我深刻体会到了工作的重要性和责任。

作为一名工人，我时刻牢记着安全第一的原则，严格遵守工厂的各项规章制度，保证生产过程中的安全和稳定。

在工作中，我不断学习和提高自己的技能，努力做到精益求精，确保生产质量和效率。

同时，我也积极参与工厂的技术改进和创新，为工厂的发展贡献自己的力量。

在工作中，我还学会了团队合作和沟通的重要性。

在生产过程中，我和同事们紧密合作，相互配合，共同完成生产任务。

我们时刻保持着良好的沟通和协调，确保生产过程的顺利进行。

我深信，只有团结一致，才能取得更好的成绩。

通过这段时间的工作，我收获了很多。

首先，我对氧化铝工厂的生产流程和技术有了更深入的了解，积累了丰富的工作经验。

其次，我也学会了如何在工作中保持高效率和高质量，不断提升自己的工作能力。

最重要的是，我在工作中培养了团队合作精神和责任意识，这些将成为我未来工作的宝贵财富。

展望未来，我将继续努力学习和提高自己的技能，不断完善自己，为工厂的发展贡献更多的力量。

同时，我也将继续保持团队合作精神，与同事们共同努力，为工厂的发展创造更好的成绩。

我相信，在未来的工作中，我将能够取得更好的成绩，为自己和工厂创造更大的价值。

总的来说，我在氧化铝工厂的工作经历是宝贵的财富，我将继续努力学习和提高自己，为工厂的发展贡献更多的力量。

我相信，在未来的工作中，我将能够取得更好的成绩，为自己和工厂创造更大的价值。

感谢工厂给予我这次宝贵的工作机会，我将继续努力，不负公司的期望。

近年来欧亚非大陆铝土矿与氧化铝工业发展概览

近年来欧亚非大陆铝土矿与氧化铝工业发展概览从2007年开始，世界各大矿业公司加大了对铝土矿开采和氧化铝生产的投资经营活动。

本文对欧洲、亚洲和非洲三大区域的铝土矿与氧化铝工业的发展作了全面概括性的回顾与总结，并对一些特大型项目给予重点介绍。

上个世纪，欧洲、亚洲以及非洲并不是世界铝土矿和氧化铝的重点生产区域。

但近几年来即便是欧洲，也加紧了对氧化铝的生产经营活动。

欧洲1.法国力拓加铝公司(Rio Tinto)在法国加登(Gardanne)有1个产能为70万吨／年的氧化铝厂。

2007年10月，该厂有1条新的特种氧化铝生产线投产，生产的特种氧化铝占总产量的80%左右，其余为冶金级氧化铝。

所谓特种氧化铝就是化学品氧化铝。

加登氧化铝厂有员工约500名。

新生产线的主要装备及设施包括研磨与包装车间以及12台储料塔。

新生产线的建设历时2年，总投资2900万美元。

2007年力拓加铝公司还投资720万美元建设赤泥过滤及脱水生产线。

经过处理后的亦泥成为一种商品名称为“Bauxaline”的土状物，用于建造堤坝、路基等基础工程。

2.德国2007年11月，迪拜国际资本公司(Dubai International Capital，简称DIC)收购了德国特种氧化铝生产商——亚尔马迪斯公司(Almatis)，前者是迪拜控投公司下属的私人公司。

亚尔马迪斯公司的总部在法兰克福，在全世界有8个制造公司，分布于荷兰、美国、日本、中国、印度，到2010年公司计划将总生产能力增加20%，达到75万吨／年，因为海湾地区、巴西、印度等对此类产品的需求日益旺盛。

3.罗马尼亚2006年12月，罗马尼亚铝生产商一一阿尔罗铝业公司(Alro)宣称，在其后的2年内计划投资5000万美元扩大所属子公司——阿卢姆(A1um)氧化铝公司的生产能力，主要是对其主要生产设备进行现代化技术改造，以降低材料与能源消耗，提高热力设备的现代化水平，使工厂的环保水平达到欧洲标准要求。

浅谈海外大型氧化铝EPC项目WBS的构建

因为第 1 层各分解单元的工作性质各不相同，所以分别将不同类型的分解单元逐层分解到工作包。 3.3.1 建造类（即各区域）工作分解
第 1 层中各区域建造类分解单元向下具有相同的分解结构。第 2 层分解为各区域所包含的子项；第 3 层为次级子项层，用来满足大型子项的细分需要，如综合过滤子项需要细
3 构建过程 3.1 确定工作范围和分解起点（设置第 0 层）
原则确定后，构建 WBS 的第一步就是确定工作范围和分解起点。对 EPC 总承包商来说，所谓“项目”，就是完成合同约定的全部工作，向业主移交符合合同要求的工程，并履行完缺陷保修义务。本项目总承包合同中有两个重要证书，接收证书（Taking-Over Certificate，TOC）和履约证书（Performance Certificate, PC）。业主颁发接收证书（TOC）表示承包商完成了全部工作并移交了符合要求的工程，颁发履约证书（PC）表示承包商完成了缺陷修复责任，履行了全部合同义务。鉴于缺陷保修工作一般由公司安排专门的保修队伍统一实施，所以，项目团队将为取得 TOC 而需要完成的全部工作确定为项目的工作范围，将取得 TOC 作为分解起点。
（5）WBS 最底层的工作包必须满足编制进度计划的要求，能够被配置资源和测算成本，有可交付成果和唯一的责任人（或组织）。
（6）WBS 应能满足使用 P6 软件的要求。（7）WBS 应能满足合理确定支付里程碑的要求。（8）WBS 应能满足分解合同价款的需要，并可以与进度计划相结合编制出项目的“S 曲线”。（9）WBS 应能对项目的沟通管理、分包管理提供支持。（10）应有配套的编码系统，每个分解单元都应有唯一的 WBS 编码。
136 世界有色金属 2021年 5月下

国外氧化铝厂电气设备改造工程质量控制措施

国外氧化铝厂电气设备改造工程质量控制措施摘要：国外氧化铝厂电气设备改造工程的质量控制措施对于保证工程顺利进行、设备正常运行至关重要。

本文将介绍关于国外七十年代氧化铝厂电气设备改造工程的背景以及采取的质量控制措施，以确保改造工程的顺利进行和设备的可靠运行。

关键词：氧化铝厂；电气设备；改造工程一、项目背景该氧化铝企业始建于20世纪70年代初，曾由海德鲁公司与凯撒公司联合出资拥有，设计能力为年产八十六万吨。

通过改扩建工程，在2008年实现了一百六十五万吨的生产能力。

但是，采用蒸汽直接加热高温溶出技术增加溶出器率，虽然获得了低苛性比值的溶出器液，能源价格提高所导致的生产成本增加却使得车辆段产能的损失很大，并因此在2009年不得不停工。

2007年,俄铝接管了该厂，2009年氧化铝厂受全球能源价格上涨过快的影响，生产成本过高，亏损严重导致被迫停产。

在2016年，该厂被国内企业收购，并于2017年6月成功完成复产。

然而，自复产以来，生产稳定性出现问题，不断出现跑、冒、滴、漏等现象，同时需要频繁进行设备检修。

这导致能源消耗一直维持在较高水平，严重损害了产品在市场上的竞争力。

为了降低能源消耗、提升制造效益，并使生产恢复正常运转，该企业决定邀请国内知名设计院进行全面升级改造。

该改造计划不仅包括技术方面的改进，还涵盖了电气设备的全面技术升级。

通过这一系列改变，企业旨在实现生产过程的稳定性，降低能源开支，并恢复产品在市场上的竞争地位。

二、电力系统在牙买加，国家电网的电压等级具有多层次的复杂性，从输电到配电覆盖了广泛的电压范围。

具体来说，输电系统主要由两个核心电压等级构成：138kV和69kV。

这两个电压等级主要负责长距离的电能传输。

在配电系统方面，电网涵盖了多个电压等级，包括24kV、13.8kV、12kV、6.9kV和4kV。

电网的运行频率被严格控制在50Hz±0.2Hz的范围内，以确保电网稳定和高效的运行。

浅谈拜耳法氧化铝生产中高硫铝土矿的危害及防范方法

浅谈拜耳法氧化铝生产中高硫铝土矿的危害及防范方法摘要：伴随着我国氧化铝工业的快速发展，该行业对优质铝土矿的需求日益增长，导致现有铝土矿质量下降，对我国铝土矿未来的生存和发展构成了严重威胁但国内大量的高硫铝土矿和超高硫铝土矿资源却没有得到应有的重视。

硫含量超过0.7%的铝矿被称为高硫铝土矿，硫含量超过4%的铝矿被称为超高硫铝土矿，其中硫化物，即黄铁矿以高硫铝土矿的形式出现。

关键词：拜耳法氧化铝；高硫铝土矿；防范方法前言高硫拜耳在工业应用中的潜力并没有得到广泛应用,引起关注,当它进入浸出系统,不仅导致溶解度降低氧化硅铝腐蚀管道,防止溶液洗涤,而且可能会引起困难赤泥、甚至影响产品质量。

本文详细描述了拜耳法高硫的生产风险因素，详细描述了国内和国外拜耳的主要脱硫过程，分析了各种脱硫技术的优点和缺点，提出了适用和现有的脱硫技术，并考虑了未来的除硫技术。

一、高硫铝土矿脱硫技术现状随着全球粘土系统的发展，国内和国外科学家进行了广泛的研究和实验，以消除硫对高硫拜耳过程的影响。

目前正在使用下列脱硫技术:浮选过程脱硫化技术，生产过程中添加硫化剂的技术，以及在矿物表面的物理化学特性差异的基础上实现矿物脱硫化的过程。

因此，浮选方法适用于所有类型的矿物。

在赤铁矿中，硫通常以黄铁矿的形式出现，黄色药品等捕捉剂在捕捉这种矿物方面的效率更高。

矿石中的铝矿物主要是氢氧化物，而黄药类捕获物对这两种矿物没有影响，并按照上述原则从矿物中去除含硫矿物。

在生产过程中，含有硫化铁矿的粘土被碱性分解，硫被吸收到铝钠溶液中。

矿物的精炼过程是将硫从铝酸钠中去除可以消除硫对生产的影响。

在氧化铝生产过程中，将锌氧化加入母体液体、氧化反应中形成沉积物，分离沉积物，去除溶液中的硫。

硫化过程、焙烧和脱硫的结合，目前相对可取的脱硫方法，不仅可以从根本上消除硫的影响，而且在连续溶解、沉积和分解过程中也有一些改善，因此使用起来的可能性很大。

此外，目前正在建设的粘土生成器已经引入了使用拜耳灼烧的脱硫化过程。

国外上世纪七十年代氧化铝厂存在问题及改造

141管理及其他M anagement and other国外上世纪七十年代氧化铝厂存在问题及改造杨磊（酒泉钢铁（集团）有限责任公司，牙买加项目建设总指挥部，甘肃嘉峪关 735100）摘要：本文介绍了国外上世纪七十年代氧化铝厂的生产工艺和装备水平，根据氧化铝厂多年间断生产数据和现场调研，发现能耗偏高、生产不稳定等问题，提出了对其升级改造提产的总体方案，解决了生产瓶颈等问题。

关键词：拜耳法；升级改造；生产瓶颈中图分类号：TQ133.1 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）05-0141-2收稿日期：2019-05作者简介：杨磊（1984-），男（汉族），甘肃正宁人，大专，助理工程师，研究方向：主要从事铝加工工艺、有色机械设备技术研究工作。

1 前言国外上世纪七十年代氧化铝厂1971年投产，曾经由美国凯撒和挪威海德鲁共同出资拥有。

设计产能为年产86万吨/年，通过改扩建，于2008年达到了165万吨产能，对三水铝石为主的矿石采用蒸汽直接加热高温溶出技术，虽提高了溶出率，得到了苛性比值较低的溶出液[1],但能耗较高。

2007年俄铝收购该厂，2009年氧化铝厂受全球能源价格上涨过快的影响，生产成本过高、亏损严重，被迫停产。

2016年11月，酒钢集团收购该厂，并于2017年6月完成了复产。

自复产以来，生产不稳定、跑冒滴漏和检修频繁，生产成本居高不下，严重影响了产品市场竞争力。

为此，酒钢集团邀请国内设计院采用中国氧化铝技术及装备对其进行全面升级改造。

下面简要介绍原有生产工艺及装备情况，存在问题分析及改造思路[2]。

2 生产工艺及装备2.1 矿浆制备采用球磨机一段磨矿+回转筛除渣的开路磨矿流程。

4台球磨机，其中3台（3.20×6.74m）用于主料磨制，另一台(3.66×6.10m)用于后加矿。

合格矿浆粒度-100目<82%。

6台蒸汽驱动三缸泵输送主料矿浆，2台串级离心泵输送后加矿浆。

关于氧化铝生产技术探析

关于氧化铝生产技术探析发表时间：2016-09-29T16:34:45.240Z 来源：《基层建设》2016年13期作者：高鹏[导读] 摘要：通过分析国内外氧化铝生产技术，结合我国氧化铝生产技术发展趋势，分析我国氧化铝生产技术的发展方向焦作华诚冶金工程设计有限公司摘要：通过分析国内外氧化铝生产技术，结合我国氧化铝生产技术发展趋势，分析我国氧化铝生产技术的发展方向关键词：氧化铝生产技术；发展趋势；发展方向世界氧化铝工业有着近百年的历史。

法国萨林德厂被认为是氧化铝工业诞生地，第一种氧化铝工业生产方法——烧结法就是在这里研究出来的。

1858年查得里提出铝土矿苏达烧结法生产氧化铝。

1880年由米尤列尔提出往苏达铝土矿中添加石灰石，使烧结过程不生成或者很少生成铝硅碳酸钠，这就是发展到今天的碱石灰烧结法。

1889～892年奥地利人K.J.拜耳发明了用苛性碱溶液直接浸出铝土矿生产氧化铝的拜耳法，为氧化铝的大规模生产和迅速发展开辟了道路。

（一）国外氧化铝冶炼技术根据处理的铝矿石类型不同，国外使用两种不同的拜耳法工艺生产氧化铝。

一种处理方法被称为“美洲”拜耳法，这种方法适用于处理三水铝石型铝土矿，所需溶出温度比较低（140～145℃），溶出液浓度也比较低（120～140g/l Na2Ok），具有工艺流程简单，建设投资少，操作方便、产品质量高等特点；另一种处理方法被称为“欧洲”式拜耳法，这种方法适用于处理一水软铝石和一水硬铝石型铝土矿，溶出温度在200℃以上（240～260℃），溶出液浓度也较高（180～250g/l Na2Ok）。

通过对这两种方法进行比较，由于所需温度低，能耗较少，因此用三水铝石型铝土矿生产氧化铝具有成本优势。

（二）我国氧化铝冶炼技术然而我国铝土矿资源绝大多数为一水硬铝石，高铝、高硅、低硫、低铁、中低铝硅比，Al2O3含量一般在40％～75％，SiO2含量一般在4％-18％，铝硅比小于4的占7.42％，4～7的占59.53％，7～10的占26.08％，大于10的仅占6.97％。