钢筋套丝机电气接线图

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维修电工中级接线图

维修电工中级接线图

KM1
7
10
M
3~
KM1
KM2
复合互锁控制电动机正反转控制电路
第2页/共22页
L1 QS L2 L3
FU1
KM1
FR
M
3~
FU2 2
1 3 FR SB1 4
SB2 KM1 SQ1 KM2 5
SQ2 6
KM2 7
SB3 KM2 8
9 KM1
10
KM1
KM2
自动往返电动机控制电路
第3页/共22页
L1 QS L2 L3
KM1
FU2
2
1
FR 3
FU1
SB1
4
FR
SB2 KM1
5 SB3 KM2
KM2
6
M1 M2
3~ 3~
KM1 KM2
顺序控制二个电动机启动控制电路(一)
第4页/共22页
L1 QS L2 L3
KM1
FU2
2
1
FR 3
FU1
SB1
SB3
FR
4
6
SB2 KM1 SB4 KM2
5
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KM1
KM2
8
M1 M2
KM1
R
FU2
2
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3
FU1
SB1
4
KM2 SB2
5
KM3
SB3 6
KM2
FR
7
FR
KM1 KM2 KM1 KM2
8
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KT
9
KM1
12
10
M
3~
KM1
KM2
KT KM3
串电阻降压启动电动机正反转控制电路

TN-C-S及TN-C接线图

TN-C-S及TN-C接线图

TN-S系统一级及二级配电接线图
在TN-S系统中,PE线和N线都是从变压器中性点直接接地的地方引来的,但这两根线除在中性点处有电气连接外,之后一直到负荷末端,必须绝缘良好,不准再有电气连接,因此在配电箱内也不能有任何连接。

为什么?PE线是为人的安全、为人免受电击而设置的,沿它的整条PE线上,电位始终与零电位相等,什么时候PE线上都无电流(故障情况除外),而所有设备外壳或故障情况下可带电的部件,都接了PE线,这就保障了人员的安全。

N线则不一样,它和任意一火线构成220V电压供给单相负载,一般三个相各自带的单相负载不可能完全相等,差异较大,这就导致负载端的零点位移(两个点不在一点上),这样,电源中性点与负载中性点之间就有电压,有电压存在,N线中就有电流。

其电压、电流的大小、方向,取决于当时系统阻抗和三相的单相负载不平衡情况。

不必须说明,即使是三相电动机,各相的电阻、阻抗也不可能100%平衡,总有误差,有误差,中性点就有位移,只是程度很小而已。

因此中性线上任何时候对地都有电压,都有电流流过。

这就是为什么除接地点外,不允许N线PE 线再有任何的连接。

(素材和资料部分来自网络,供参考。

可复制、编制,期待您的好评与关注)。

钢筋套丝机安全环保作业操作规程(3篇)

钢筋套丝机安全环保作业操作规程(3篇)

钢筋套丝机安全环保作业操作规程钢筋套丝机是一种用于钢筋加工的设备,它的安全使用和操作是保障操作人员身体健康和设备正常运行的重要环节。

为此,制定一套钢筋套丝机安全环保作业操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍钢筋套丝机的安全环保作业操作规程,以确保操作人员的安全和保护环境。

一、前期准备1. 在操作钢筋套丝机之前,操作人员必须穿着符合要求的劳动防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服等,并确保这些防护装备的正常使用。

2. 钢筋套丝机应该放置在平稳坚固的地面上,并与电源连接安全可靠。

3. 在操作之前,操作人员要仔细检查钢筋套丝机设备是否完好无损,如有损坏或异常应及时报告维修或更换。

二、操作安全1. 在操作钢筋套丝机之前,操作人员必须接受相关的培训与考核,并取得相关证书方可进行操作。

2. 操作人员应仔细阅读并熟悉钢筋套丝机的使用说明书,了解设备的结构和工作原理,并按照说明书正确操作。

3. 在操作过程中,操作人员要注意保持专注,不得使用手机或进行其他与操作无关的行为。

4. 操作人员要定期检查设备运行情况,当发现异常情况时,应立即停机并报告维修人员。

三、设备维护与保养1. 定期清洁钢筋套丝机设备,除去设备表面的灰尘和杂物,保持设备的清洁。

2. 定期检查钢筋套丝机的零部件,如刀头、锥齿轮等是否磨损严重,如有磨损应及时更换。

3. 维护人员要定期检查设备的电源线和接地线是否完好,如发现问题应及时更换。

4. 在设备不使用时,应将其存放在干燥通风的场所,避免阳光直射和雨淋。

四、环保要求1. 使用环保的润滑油来润滑钢筋套丝机的运转部件,避免使用含有有害物质的润滑油。

2. 在操作钢筋套丝机过程中,若产生废气或废水,应根据相关法规和规定进行处理,确保不对环境造成污染。

3. 操作过程中产生的噪音应控制在允许范围内,如超过噪音标准,应采取隔音措施或佩戴防噪耳机。

4. 严禁将废弃物随意丢弃,应分类收集并送往指定的处理点进行处理。

105张电工实物接线图,为初学电路的朋友打开一扇门

105张电工实物接线图,为初学电路的朋友打开一扇门

105张电工实物接线图,为初学电路的朋友打开一扇门
有照明电路、电子电路、各类电气控制还有电表的各种接线,都是高清的实物接线图。

只要认识这些电气元件,了解电气的结构,就可以仿照实物图练习实物接线,为初学电路的朋友打开一扇门。

一、照明电路:
二、电气控制电路:
自锁电路
带过载保护的自锁电路
三、电气控制电路:
四:温控仪的接线:
五、各类电表的实物接线:
六、其他电路:
(部分图片采集自网络,如有侵权,请联系删除!)
网络采集的一些电工电路,都是一些基础电路,如果手头有这些电气,可以直接照图练手,如有疑问,欢迎底部留言讨论。

100多个高清实物接线图,为初学的朋友打开一扇门。

钢筋套丝机进场验收表

钢筋套丝机进场验收表
钢筋套丝机进场验收表
工程名称
规格型号
设备编号
设备操作手
项 目
内 容 及 要 求Fra bibliotek结果备注
1.安装
1,机身安装是否稳固,工作台面水平一致
2,按钢筋的直径调整丝轴,丝轴应与钢筋直径保持一定间距
3.检查丝轴及其他部位无损坏和裂纹
2.安全防护
1,传动部位是否紧固可靠
2,钢筋套丝机的作业范围内无障碍物
3,操作棚防雨,防砸
3,运转
1,设备运转正常,无异常,无异响
4.电气
1,设备外壳是否做保护接零,使用符合要求的开关箱





意见

验收意见:
部门负责人:
日 期:
质量安全



意见

验收意见:
部门负责人:
日 期:


技术负责人
验收意见:
技术负责人:
日 期:

干货丨12种常用的电气设备接线图

干货丨12种常用的电气设备接线图

干货丨12种常用的电气设备接线图电动机接线一般常用三相交流电动机接线架上都引出6个接线柱,当电动机铭牌上标为Y形接法时,D6、D4、D5相连接,D1~D3接电源;为△形接法时,D6与D1连接,D4与D2连接,D5与D3连接,然后D1~D3接电源。

可参见图1所示连接方法连接。

图1三相交流电动机Y形和△形接线方法三相吹风机接线有部分三相吹风机有6个接线端子,接线方法如图2所示。

采用△形接法应接入220V三相交流电源,采用Y形接法应接入380V三相交流电源。

一般3英寸、3.5英寸、4英寸、4.5英寸的型号按此法接。

其他吹风机应按其铭牌上所标的接法连接。

图2三相吹风机六个引出端子接线方法单相电容运转电动机接线单相电动机接线方法很多,如果不按要求接线,就会有烧坏电动机的可能。

因此在接线时,一定要看清铭牌上注明的接线方法。

图247为IDD5032型单相电容运转电动机接线方法。

其功率为60W,电容选用耐压500V、容量为4μF的产品。

图3(a)为正转接线,图3(b)为反转接线。

图3IDD5032型单相电容运转电动机接线方法单相电容运转电动机接线图4JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法图4是JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法。

电动机功率为60W,用220V/50Hz交流电源、电流为0.5A。

它的转速为每分钟1400转。

电容选用耐压400~500V、容量8μF的产品。

图4(a)为正转接线,图4(b)为反转接线。

单相吹风机接线图5单相吹风机四个引出端子接线方法有的单相吹风机引出4个接线端子,接线方法如图5所示。

采用并联接法应接入110V交流电源,采用串联接法应接入220V交流电源。

Y100LY系列电动机接线目前,Y系列电动机被广泛应用。

Y系列电动机具有体积小、外形美观、节电等优点。

它的接线方式有两种:一种为△形,它的接线端子W2与U1相连,U2与V1相连,V2与W1相连,然后接电源;另一种为Y形,接线端子W2、U2、V2相连接,其余3个接线端子U1、V1、W1接电源。

钢筋机械操作规程

钢筋机械操作规程

钢筋机械操作规程距不得超过0.5毫米,否则应进行调整。

3.操作前应确认弯曲模具是否正确安装,同时检查操作台、夹具、导向板等部件是否牢固。

4.弯曲机在使用时,必须保持机器稳定,不得有晃动或移动。

5.弯曲过程中,操作人员应站在机器侧面,保持一定距离,并戴好防护用品,避免钢筋弯曲时飞溅伤人。

6.弯曲钢筋前,应先检查钢筋是否符合规格要求,如有问题应及时更换。

7.弯曲钢筋时,应根据需要选择合适的弯曲角度和弯曲模具,并注意弯曲方向和弯曲次数。

8.弯曲完成后,应立即停止机器运转,将弯曲后的钢筋取出,并及时清理机器内部和工作台面。

9.在操作过程中,不得随意调整机器部件,如有问题应及时停机处理。

10.机器使用完毕后,应切断电源,将机器整理好并清洁干净,存放在指定的场所。

1.检查机器是否良好,包括电气设备和机械部分。

检查螺纹套具是否适当,固定铁碶是否紧密牢固,以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。

并按规定加注润滑油脂。

检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。

经过试运转,确认合格后方可使用。

2.操作时,应将钢筋的一端插入机器中,另一端与固定鐝头接触。

用一手压紧,必须注意机身鐝头确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机械。

3.更换固定鐝头时,应在运转停止后更换。

4.严禁处理超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。

如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须戴好防护镜。

弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。

5.转盘导向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。

拨动开关时必须在中间停止档上等候停止,不得立即拨反方向档。

运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检查。

6.在钢筋套丝机的旋转半径内,和机身不设固定鐝头的一侧不允许站人。

处理好的半成品应码放整齐,不得上翘。

7.处理较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得随意推送。

8.工作完毕后,应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积绣应用手动鼓风器吹掉,禁止用手指抠挖。

135张电工必备接线图!包含开关、电机、断路器、电热偶、电表接线!

135张电工必备接线图!包含开关、电机、断路器、电热偶、电表接线!

135张电工必备接线图!包含开关、电机、断路器、电热偶、电表接线!这是非常齐全的一篇电工接线图的文章,包含开关接线图断路器、接触器控制回路接线图,电机逆转、正转原理接线图,电表进出接线图,电路开关接线图,电热偶接线图,希望能帮到想学这些专业的朋友,不是专业的也可以看一下懂得这些原理,以免家里电路有问题的时候出现手忙脚乱的现象,但是前提必须在安全的情况下动手去做,毕竟比较危险,电不能开玩笑的。

一、开关接线图一开单控开关接线图二三开连体单控开关接线图四开连体单控开关接线图一开五孔单控插座接线图二开五孔单控插座接线图一开双控开关接线图二三开单控开关接线图四开单控开关接线图一开五孔单控插座接线图二三开双控开关接线图一开多控开关接线图两开多控开关接线图三开多控开关接线图二、断路器、接触器控制回路:三:热电偶:四、电能表:三相四线电度表互感器接线电源线从互感器P1进的接线方式电源线从互感器P2进的接线方式三相四线电度表互感器接线电源线从互感器P1进的接线方式三相三线电度表接互感器电路单相电能表的接线电源从P1进电源线从P2穿过(逆穿)接线图汇总3个单相电度表互感器接线电源线从P1面穿过互感器二次线端接电流表不分彼此五、其他:单相电机顺逆转控制控制顺逆转电葫芦吊机六、电动机:延时七、日光灯类:双联开关的2种双控电路(如图)两种控制方式(如图)桥式全波整流滤波电路(如图)通电延时亮灯(如图)延时断电(如图)延时通断不断循环且达到设置循环数断电(如图)灯延时熄灭(如图)传统镇流器和电子镇流器(如图)延时通断不断循环且达到设置循环数断电(如图)2灯循环点亮(如图)循环流水灯(如图)时间断电器断电延时控制(如图)通电延时断电(如图)通电延时亮灯(如图)桥式全波整流滤波电路(如图)延时通、断循环运行(如图)2灯循环亮、熄(如图)时间继电器断电延时控制(如图)。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

电气镀锌钢管套丝连接技术交底
(8)作业人员必须身体健康,无心脏病,无恐高症.
(9)套丝机、切割机等其他转动设备操作人员不准戴手套作业.
(10)现场使用(de)用电机具,应设有防雨、防潮、防晒(de)措施,并应装设相应(de)消防器材.



交 底 人
审核人
接受交底人
(3) 电焊工作业要穿戴电焊作业防护服,所有作业人员必须穿劳保鞋.
(4)由于钢管套丝及加工主要集中在现有地面上进行,与顶板人员材料传递时禁止抛掷.
(5) 现场内所有配电箱均符合中建CI策划及安全用电要求.
(6)晚上加班时采用安全灯具,照度符合要求,不准摸黑加班.
(7) 钢管在模板上运输作业时注意周边行人,以免挂伤自己或他人.
04
管子套丝扣,只套一遍
丝扣粗糙,影响使用
套丝不得少于两遍
05
管子套完丝不扫口
管口易产生毛刺,拉线时划伤电线(缆)
用扫口器或手钳扫口,或用圆锉把管口锉光滑
06
管子配好后,管口不作临时封堵
管内很容易流入砂浆或掉入异物
配完管后,立即用塑料塞封堵
07
管长、弯多不加装接线盒
给穿线带来困难
加装过线盒
08
将管子敷设在梁最上层主筋上或二层钢筋网上面
3.管路连接
(1)采用套丝连接,两管口分别插入直管接头中间,套管两端与管子丝接.管口挫光滑平整,以保证以后穿线工作顺利进行.管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接,为保证可靠连接压接部位要求采用双股线.
(2)管路宜沿最近(de)线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土(de)管子离表面净距不应小于15mm,消防管路不得小于30mm.管路超过下列长度,加装接线盒,以便于穿线.无弯时,每隔30m加一接线盒;有一个弯时,每隔20m加一接线盒;有二个弯时,每隔15m加一接线盒;有三个弯时,每隔8m加一接线盒.

套丝机标准

套丝机标准

套丝机标准一、设计标准套丝机应符合GB5226.3-89及YBJ40-89标准。

套丝机采用摆线齿轮、双圆弧齿形组合成的共轭凸轮机构,为三级刚性离合器传动方式。

摆线齿轮的优选模数能达到力学性能的合理性与工艺性能良好的最佳配合。

机床应能切削3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm六种规格的钢筋。

机床的几何精度和结构刚性应符合相应的国家标准。

各部轴承的精度应符合相应的国家标准。

滚珠丝杠的精度应符合相应的国家标准。

刀具材料应选用高速钢或硬质合金。

机床外观设计应符合相应的国家工业设计标准。

二、生产标准套丝机应按照设计图纸和工艺文件进行生产。

生产过程中应确保各零部件的精度和性能符合设计要求。

生产环境应符合相关规定,确保产品质量稳定可靠。

生产过程中应合理控制成本,提高生产效率。

套丝机各部件的加工和组装应符合相应的工艺流程和检验标准。

生产过程中应注意安全操作规程,确保工人人身安全和设备安全。

套丝机出厂前应进行空载试验和负载试验,确保产品性能和质量符合标准要求。

三、安装标准套丝机的安装基础应平整牢固,符合设计要求。

安装过程中应避免强烈的振动和冲击,防止设备精度受损。

套丝机的安装位置应便于操作和维护,符合工业卫生要求。

各部件的连接部分应紧固可靠,防止漏油或松动。

套丝机的电气部分应符合国家电气安全标准,安装时应遵循电气安全操作规程。

安装完毕后应对设备进行全面检查和调试,确保正常运行和使用效果。

在安装和使用过程中,应定期检查和维护设备,确保长期稳定运行。

四、检验标准套丝机的外观质量应符合设计要求,表面光滑无明显缺陷。

各部件的尺寸精度和形状精度应符合设计要求和国家相关标准。

套丝机的运行性能应稳定可靠,各部件运转灵活无卡滞现象。

切削试验应符合设计要求和国家相关标准,切削表面无明显毛刺和刀痕。

电气系统应符合国家电气安全标准,漏电保护装置灵敏可靠。

噪音和振动应符合国家相关标准,运行过程中无异常声响和振动。

实用!41例电动机接线方法-清晰大图(上)

实用!41例电动机接线方法-清晰大图(上)

实用!41例电动机接线方法-清晰大图(上)01电动机接线一般常用三相交流电动机接线架上都引出6个接线柱,当电动机铭牌上标为Y形接法时,D6、D4、D5相连接,D1~D3接电源;为△形接法时,D6与D1连接,D4与D2连接,D5与D3连接,然后D1~D3接电源。

可参见图1所示连接方法连接。

图1 三相交流电动机Y形和△形接线方法02三相吹风机接线有部分三相吹风机有6个接线端子,接线方法如图2所示。

采用△形接法应接入220V三相交流电源,采用Y形接法应接入380V三相交流电源。

一般3英寸、3.5英寸、4英寸、4.5英寸的型号按此法接。

其他吹风机应按其铭牌上所标的接法连接。

图2 三相吹风机六个引出端子接线方法03单相电容运转电动机接线单相电动机接线方法很多,如果不按要求接线,就会有烧坏电动机的可能。

因此在接线时,一定要看清铭牌上注明的接线方法。

图247为IDD5032型单相电容运转电动机接线方法。

其功率为60W,电容选用耐压500V、容量为4μF的产品。

图3(a)为正转接线,图3(b)为反转接线。

图3 IDD5032型单相电容运转电动机接线方法04单相电容运转电动机接线图4 JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法图4是JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法。

电动机功率为60W,用220V/50Hz交流电源、电流为0.5A。

它的转速为每分钟1400转。

电容选用耐压400~500V、容量8μF的产品。

图4(a)为正转接线,图4(b)为反转接线。

05单相吹风机接线图5 单相吹风机四个引出端子接线方法有的单相吹风机引出4个接线端子,接线方法如图5所示。

采用并联接法应接入110V交流电源,采用串联接法应接入220V交流电源。

06Y100LY系列电动机接线目前,Y系列电动机被广泛应用。

Y系列电动机具有体积小、外形美观、节电等优点。

它的接线方式有两种:一种为△形,它的接线端子W2与U1相连,U2与V1相连,V2与W1相连,然后接电源;另一种为Y形,接线端子W2、U2、V2相连接,其余3个接线端子U1、V1、W1接电源。

钢筋套丝机电气接线图

钢筋套丝机电气接线图

总断路开关套丝电机
油泵电机控制变压器
控制断路开关套丝(前进)
退丝(后退)退刀延时
电源进线
油泵
电机套丝电机
正转按钮出线正转按钮自锁线反转按钮出线反转按钮自锁线
按钮开关电源进线限位开关
电源进线下限位开关出线上限位开关出线时间继电器
接线端子示意图
备注:(1)SL1为下(后)限位,SL2为上(前)限位;
(2)在套丝机处于原位,且选择开关处于正丝(按钮向上)时三个按钮只能有一个按钮能启动,此时电机旋转方向应为顺时针方向,若不为顺时针方向,则应改变电源进线相序,则此按钮为正转按钮,另一按钮为反转按钮。

(3)该机操作模式为正丝模式时,按下正转按钮,套丝机顺时针转动,达到设定位置(上限位)时停止,经延时后自动反转后退,到达下限位位置停止;反丝模式时,按下反转按钮,套丝机逆时针转动,达到设定位置(上限位)进后停止,再按下正转按钮后退,到达下限位位置停止。




绿




红。

电动套丝机

电动套丝机

中华人民共和国机械行业标准(JB/T 报批稿)电动套丝机1 范围本标准规定了单相和三相电动套丝机的技术要求、试验方法、检验规则等。

本标准适用于一般环境条件下使用的以异步电动机驱动工件旋转,能套制 GB/T 7306规定的圆锥外螺纹,并有切断、内孔倒角功能的可移动式电动套丝机(以下简称套丝机)。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 1002-2008 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸GB 1003-2008 家用和类似用途三相插头插座 型式、基本参数和尺寸GB 2099.1-2008 家用和类似用途插头插座 第1部分:通用要求(IEC 60884-1: 2006,E3.1,MOD)GB/T 3091-2008 低压流体输送用镀锌焊接钢管(ISO 559:1991,NEQ)GB 4343.1-2009 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第1部分:发射(IEC/CISPR 14-1:2005,IDT)GB/T 4583-2007 电动工具噪声测量方法 工程法(ISO 3744:1994,NEQ)GB/T 5013.4-2008 额定电压450/ 750V 及以下橡皮绝缘电缆 第4部分:软线和软电缆(IEC 60245:2004,IDT)GB/T 5023.5-2008 额定电压450/ 750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分:软电缆(软线)(IEC 60227-5:2003,IDT)GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(ISO 7-1:1994,EQV)GB/T 9088-2008 电动工具型号编制方法GB 13960.1-2008 可移式电动工具的安全 第一部分:通用要求GB 17625.1-2003 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)(IEC 61000-3-2:2001,IDT)GB 17625.2-2007 电磁兼容 限值 对每相额定电流≤16A 且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制(IEC 61000-3-3: 2005,IDT)3 基本参数和型式3.1 基本参数套丝机的基本参数应符合表1的规定。

BST电气接线图更新2013-1-23

BST电气接线图更新2013-1-23

棕+灰
EMS18 电缆 -W4
/4.6 公母 5m
绿+粉
黑色 蓝色 白色
黑色 蓝色 白色
白色 黄色 蓝色 红色
-W5
5m
外接电源线
3X1.0mm
/6.5 公母 5m
M
4.6 -7 4.6 -8 4.6 -9 6.6 -10 6.6 -11 6.6 -12
-EMS 18
说明: 1.当推动器型号为EMS17时,其接线次序为:棕色=42,白色=43,粉色=15, 绿色=16,黄色=17,灰色=18。 2.当推动器型号为EMS17时,跳线JX4短接在L、M两极上。
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
-EKR2
-EKR1
ekrPro Com 50
Adr=12 R=OFF
ekrPro Com 50
Adr=11 R=OFF
W3/ CAN 5m 公母
BST ProTouch
Adr=127
-D_PLUG2
W5/ CAN 5m 公母
W4/ CAN 5m 公母
-CCD2
-CCD1
CCDPro 5000/28
3.0 / -1 3.0 / -2 3.1 / -3
北京敬业机械设备有限公司 两次法成型机纠偏接线图
CPU 单元
EPLAN DEMO
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1
2
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5
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7
8
9
-EKR1 S1
8 7 9 0 1 6 54 2 3
S2
ON OFF

维修电工中级接线图

维修电工中级接线图

KM1
KM2 KM3
三角形—双星形双速电动机控制电路(一)
第十五页,编辑于星期三:五点 四十六分。
L1 QS L2 L3
FU1
KM3
KM1
FR
W2
U2 U1Leabharlann V2V1W1
FU2 1
KM2
2 FR
3 SA
4
KT KT 7
8
KM3 KT KM2
5
9
11
KM2
KM1
6
10
KM1 KM2 KT KM3
三角形—双星形双速电动机控制电路(二)
FU2
2 1 3 FR
FU1
SB1
4
SB2 KM1 SQ1 SB3 KM2
KM1 KM2 5
8
SQ2
6
9
FR
KM2 7
KM1 10
M
3~
KM1
KM2
自动往返电动机控制电路
第四页,编辑于星期三:五点 四十六分。
L1 QS L2 L3
KM1
FU2
2
1
FR 3
FU1
SB1
4
FR
SB2 KM1
5 SB3 KM2
7 KM2 9 8
KM1 KM3 KM2 KT
延边三角形降压启动电动机控制电路
第十四页,编辑于星期三:五点 四十六分。
L1 QS L2 L3
FU1
KM3
KM1
FR
W2
U2 U1
V2
V1
W1
FU2
2
1
3
SB1
4
SB3
KM2
5
SB2
6

RBS2202和RBS2206机架内部连线图

RBS2202和RBS2206机架内部连线图

2202和2206机架内部连线图
此文档内容为2202机架内部连线图。

图一:2202机架顶PLA TE C 注意事项:
1、 如果只有主架,没有扩展机架时,C5口要接上终止头。

跨架总线(时间总线 本地总线 X 总线)
RBS23
RBS23
传输接口
传输接口

部告警
图二:IDM背板图
注意事项:
1、每个开关的电流值有所不同。

2、如果有某个开关坏掉,可以暂时接到别的开关使用,需要注意的是只有使用电流相同的开关才可以互换。

图三:风扇
注意事项:
1、风扇在安装时,一定要对好底座的孔,这样才能正确对应风扇的出风口。

图四:TRU背板
注意事项:
1、X-BUS没有实物连线,他的线路在TRU背板的电路板中。

图五:电源连接示意图注意事项:
1、
图六:DXU背板注意事项:
1、
图七:CDU BUS连接示意图
注意事项:
1、CDU BUS接头。

一、二口串起来后再连到第一个CDU的CDU bus接口,三、四口串起来,连到第二个CDU 的CDU bus接口,五、六串起来,连到第三个CDU的CDU bus接口。

具体如下图所示。

图八:LOCAL BUS和TIMING BUS连接示意图
注意事项:
1、LOCAL BUS和TIMING BUS合成一条总线由DXU背板连接到TRU背板。

图九:IDM和风扇、风扇控制板、DXU背板、TRU背板、温度感应器之间的连线示意图注意事项:
1、。

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总断路开关套丝电机
油泵电机控制变压器
控制断路开关套丝(前进)
退丝(后退)退刀延时
电源进线
油泵
电机套丝电机
正转按钮出线正转按钮自锁线反转按钮出线反转按钮自锁线
按钮开关电源进线限位开关
电源进线下限位开关出线上限位开关出线时间继电器
接线端子示意图
备注:(1)SL1为下(后)限位,SL2为上(前)限位;
(2)在套丝机处于原位,且选择开关处于正丝(按钮向上)时三个按钮只能有一个按钮能启动,此时电机旋转方向应为顺时针方向,若不为顺时针方向,则应改变电源进线相序,则此按钮为正转按钮,另一按钮为反转按钮。

(3)该机操作模式为正丝模式时,按下正转按钮,套丝机顺时针转动,达到设定位置(上限位)时停止,经延时后自动反转后退,到达下限位位置停止;反丝模式时,按下反转按钮,套丝机逆时针转动,达到设定位置(上限位)进后停止,再按下正转按钮后退,到达下限位位置停止。




绿




红。

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