反渗透的设计原则

反渗透的设计原则

一、了解产水量

根据用户的需求，确定设备每小时的产水量。

二、膜型号的选择

1、根据膜的进水水质选择膜的型号：

进水（溶解性固体）TDS≤1000ppm 可选用超低压膜元件

进水3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件

进水TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件

进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件

2、根据产水量选择膜元件：

一般情况∶产水量＜4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件；

产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。三、膜元件的确定：

单支膜元件的产水量通常是指其标准产水量(即在25℃，在满足进水条件下的产水量)但考虑到进水温度、进水水质、以及膜的产水量衰减、膜的排列方式等诸多因素，在选择膜元件的数量时一定要留出一定的余量，以保证反渗透装置的设计产水量。

计算系统所需的膜元件时，用系统设计产水量除膜元件平均产水量，所得的最大整数值为膜元件的最低数。

四、压力容器的确定

膜组件：一个或多个膜元件组合起来，放置在压力容器内，构成一个脱盐部件，称为膜组件。

最常见的压力容器有不锈钢和玻璃钢两种材质；常用压力容器直径有4英寸(101.6mm)和8英寸(203.2mm)的尺寸；进水方式有端进水和侧进水两种。

根据膜元件的数量，综合考虑设备占地面积、设备回收率、设备运行压力等因素，来确定压力容器。一般单支压力容器装填的膜的支

数越多，设备的回收率也越高；压力容器的材质选择要根据水源、进水水质及运行压力的高低而选择不同材质的容器。

对于大型RO系统，常选用较长(即膜装填支数尽量多)的压力容器组件，这样需较少的膜组件；对于小型RO系统，常使用较短的膜组件，这样既方便运输，安装,占地面积又小。

五、排列方式的确定

根据需要，可将多个膜组件排列成一级、二级甚至多级，每级中的膜组件又可排列成一段、二段甚至多段。所谓一级是指进料液经一次加压反渗透分离，二级是指经过二次加压反渗透分离，依此类推；在同一级中，排列相同的膜组件成一个段。水处理中以一级二段和一级三段最普遍。膜组件的选择和排列应遵守膜的设计导则，还要考虑系统用途、原水条件、设备空间限制、系统产水规模及系统水回收率等诸多因素，来综合选定反渗透压力容器内置膜元件数和膜组件的基本排列方式。

在应用8040型膜元件的较大产水量的系统中，一般都采用内置4～6只膜元件的R/O压力容器(在超大型系统中，也可采用内置7只8040膜元件的R/O压力容器)，在应用4040型膜元件的小型系统中，多见为每个压力容器内置1～3只4040型膜元件。

反洗增压泵的选择应根据系统膜的数量与型号共同决定，进水压力应小于等于0.2MPa。

化学清洗增压泵的选择应根据系统膜的数量与型号共同决定，进水压力应小于等于0.1MPa。

具体选型如下表：

级段的组合方式图示

膜外形尺寸图：

英寸（1016） 英寸（27） 英寸（19） 英寸（102

）

英寸（1016） 英寸（29） 英寸（202

）

膜外形尺寸图：

英寸（535） ） 英寸（19）

英寸（102）

膜外形尺寸图：

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HPA-FR-4040抗污染高脱盐反渗透膜性能特点与规范