塑料门窗安装施工工艺标准
塑料门窗工程技术规程
塑料门窗工程技术规程一、总则第一条为规范塑料门窗工程，保障公众利益，根据《建筑法》及有关法律、法规，制订本技术规程。
第二条本技术规程适用于新建塑料门窗非民用建筑和改建塑料门窗民用建筑外立面的设计施工。
二、基本要求第三条塑料门窗的施工，应注意存在的安全隐患，杜绝设计、施工上失误而对公众安全带来威胁的情形发生。
第四条塑料材料采用符合国家标准的新材料，应满足建筑物的结构要求；其使用的施工工艺及安装要求，应符合此技术规程的规定。
第五条根据不同建设项目的工程特点，采取符合设计任务书要求和有关国家标准的安全防火性能和施工工艺方案。
第六条工程施工前，建设单位应在设计方案或备案过程中，提出实施安全防火性能和施工的要求，并负责安排有资质的技术咨询单位或个人现场监督其施工过程。
第七条建设单位应组织实施塑料门窗施工过程中，安全质量控制检验，技术和质量符合该工程技术规程、建设项目要求，检验合格后方可投入使用。
三、结构安全要求第八条塑料门窗的设计见以钢骨架建设框架，保证塑料门窗质量完好。
第九条塑料门窗开启是否受限由设计文件决定，所有非正常的开启可能会有安全隐患，所以施工时应限制开启。
第十条塑料门窗能提供足够的抗风、耐震等防范性能，结构多采用抗剪承载及抗压弯曲抗风力结构，使室内更安全四、现场施工第十一条钢结构不受环境影响，施工过程应避免水渗入钢结构；另外，钢结构在安装时，应注意减少其因安装不当造成的变形影响。
第十二条施工前应根据施工图纸、方案及安装要求选用实际可用的器材，并根据建筑施工现场安装要求做准备，贯彻质量先行、施工质量要求原则。
第十三条根据建筑施工 end 原则，施工现场应采取相应措施，以确保建筑结构的完整，增加建筑的质量及安全要求。
第十四条吊装的过程应严格遵守有关规定，使用双脚安全吊棚，确保安装时，保持牢固，以防止异常情况发生。
第十五条施工完毕后，应全面贴膜封装保护、做好未来维护检查工作；在使用过程中，负责人应及时调整和维护，做到安全可靠。
46塑料门窗安装通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-46塑料门窗安装通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布塑料门窗安装通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中塑料门窗的安装施工。
2 施工准备2.1材料a）塑料门窗的品种、规格、型号、开启方向，应符合设计要求，其型材应符合现行国家标准《窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》GB8814的规定，门窗质量应符合国家现行标准《PVC塑料门》JG/T3017、《PVC塑料窗》JG/T3018的规定。
五金配件齐全，应有产品出厂合格证和检测报告。
外门窗应有抗风压、空气渗透、雨水渗漏的“三性”检验报告；b）塑料门窗内衬型钢，应进行表面防腐处理，与塑料型材内腔吻合，其规格、壁厚符合规范要求；c）水泥：普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不少于32.5MPa。
砂：中砂或粗砂；d）防腐剂、嵌缝剂、玻璃胶等，应有出厂合格证、检测报告及环保检测报告；e）其他材料：φ8尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、木螺钉、木楔、钢钉等。
2.2机具设备a）机具：冲击电钻、电钻、射钉枪；b）工具：螺丝刀、扁铲、锤子、锉子、割刀、铁锹、大铲、抹子等；c）计量检测用具：水准仪、钢尺、水平尺、钢板尺、直角尺、托线板、线坠、墨斗、铅笔等。
2.3作业条件a）结构工程已完并经验收合格；b）弹好门窗中心线和水平控制线，经验收合格；本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式c）固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格；d）塑料门窗进场后，其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。
2.4技术准备a）根据设计图纸的门窗品种、规格、型号提前进行翻样订货；b）根据图纸核对门窗洞口的位置、尺寸及标高，进行检查复核；c）施工前先做样板，并经监理、建设单位验收合格；d）校对与检查进场后的塑料门窗的品种、规格、型号、尺寸、开启方向与附件是否符合设计要求；e）对操作人员进行安全技术交底。
塑料门窗工程技术规程jgj103-2008
塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008一、总则本规程是为了规范塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护而制定，以确保其质量和安全性能符合相关标准和规定。
本规程适用于新建、扩建和改建的民用建筑和工业建筑中使用的塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护。
二、术语和符号本规程采用国家和行业标准的术语和符号，对塑料门窗及相关材料进行定义和描述。
三、材料塑料门窗的材料应符合国家和行业标准，并应具有相应的质量证明文件。
主要材料包括聚氯乙烯（PVC）型材、玻璃、五金配件等，其中型材应采用高耐候性材料，玻璃应采用安全玻璃。
四、建筑设计在建筑设计阶段，应考虑塑料门窗的规格、尺寸、开启方式、安装位置等因素，以满足建筑通风、采光、保温、隔热等要求。
同时，应考虑到门窗的安全性能，如抗风压性能、水密性能、气密性能等。
五、结构设计塑料门窗的结构设计应根据建筑设计要求和相关荷载进行计算，以确保其具有足够的承载能力和稳定性。
门窗的开启方式、连接方式等结构细节应符合相关标准和规范。
六、加工制作塑料门窗的加工制作应按照设计图纸和工艺要求进行，确保尺寸精度和外观质量。
同时，应对材料进行检查，防止不合格材料进入加工环节。
加工完成后，应对门窗进行质量检查，确保符合设计要求。
七、安装施工塑料门窗的安装施工应按照施工图纸和施工方案进行，并应遵守相关安全操作规程。
在安装过程中，应注意保护门窗的表面质量和连接部位，确保安装牢固可靠。
安装完成后，应进行全面检查和调试，确保门窗的正常使用。
八、质量验收质量验收是确保塑料门窗质量的重要环节。
验收时应按照相关标准和设计要求进行测试和检查，包括尺寸精度、外观质量、安全性能等方面。
对于不符合要求的门窗，应进行整改或报废处理。
九、使用与维护使用与维护是保证塑料门窗长期使用效果的关键。
用户应按照使用说明书正确使用门窗，定期进行清洁和维护，防止硬物碰撞门窗表面。
在使用过程中，应及时发现和处理损坏或老化现象，确保门窗的安全性能和使用效果。
建筑分项工程施工工艺标准硬PVC塑料门窗安装工艺标准
建筑分项工程施工工艺标准--硬PVＣ塑料门窗安装工艺标准（805-1996）（又称塑钢门窗）范围本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N/m2。
2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。
2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5 密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7 目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：过5mm筛子，筛好备用。
豆石：准备少许。
2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm 水平线，确定好安装标高。
2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4 检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5 检查塑料门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点。
气孔与明显擦伤。
2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺1.门窗安装工程1.1施工工艺流程在塑料窗组装和安装过程中严格按照操作规程和相应的国家标准进行操作和施工，并建立规范的质检体系。
按图施工，在制作组装前，必须设计施工图纸，经建筑方确认后方可施工制作。
1.2门窗安装的技术要求措施（1）门窗到工地后，应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应补贴保护膜，并在门窗框的上下边画中线。
（2）如玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。
（3）直接膨胀螺钉安装的应符合以下要求：应检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并经确认无误后再安装。
安装时应采用进口D8.2的钻头钻孔，然后将直接膨胀螺丝8*80拧入。
直接膨胀位置应距门窗顶下面230mm处，距门窗底以上130mm处，中间间距应小于或等于600mm，均匀分布。
（4）测出门窗中线，并逐一作出标记。
（5）门窗框装入洞口时，其上下中线与洞口中线对齐；门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按照设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合有关规定。
（6）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口已粉刷应采用铁膨胀螺钉固定。
砖墙体洞口应采用铁膨胀螺钉固定，并不得固定在专缝处，只能固定在预埋块处。
（7）安装组合窗时，拼接料与洞口的连接可采用在预埋件上打基孔，然后用紧固件固定。
拼装时注意上下左右位置和拼管转角方向。
拼装钻头用4mm，自攻螺钉规格为m5×40、m5×55。
螺钉距端头的距离≤100mm，两螺钉之间的距离≤600mm。
在打钻头时，注意不要损坏塑窗。
拼装时用力适当，慎防开裂；拼装后框与框之间不得松动。
（8）装固定玻璃：取压条必须用铲刀，不得用一字螺丝刀及其它刀具，铲刀应在中间位置上插入，检查压条的长短情况，压条短于1毫米不得使用；长度超过用刀片、锯条修正。
PVC窗安装工程施工方案
PVC窗安装工程施工方案
一、工程准备
1. 现场确认：确认安装位置，尺寸，安装顺序
2. 检查材料：检查PVC制品数量、规格是否符合要求
3. 工具准备：确认所有需要的工具都准备完备
4. 现场搭建施工脚手架（如需要）
二、施工方案
1. 安装木龙骨
1. 根据窗户开孔尺寸，制作合适的木龙骨
2. 在开孔四周位置处，安装木龙骨，注意使用扣板把木龙骨固定住
2. 安装窗框
1. 清理好木龙骨上的灰尘、杂物
2. 把窗框放在正确的位置，确保方向正确，四周紧密贴合木龙骨
3. 安装木角线和框角，用螺丝固定住
3. 安装玻璃
1. 使用尺子测量窗框的尺寸，根据尺寸制作好玻璃
2. 在玻璃上涂上硅胶，然后把玻璃放进窗框里。
放置完后，用小木棍挤压，使得玻璃与窗框更加贴近，然后把多余的硅胶刮掉
4. 安装五金配件
1. 安装活动扇、百叶窗、工程锁、合页等五金配件
2. 安装完毕后，检查所有五金配件是否牢固，功能是否正常
5. 安装防盗设施
1. 安装玻璃贴膜
2. 安装防盗窗报警器和防盗网（根据客户需求）
三、竣工验收
1. 对安装完成的PVC窗进行清洁
2. 检查所有材料及五金配件是否完好、是否符合客户要求
3. 进行整体效果检查，保障施工质量符合相关标准，无影响使用以及后续操作。
塑料门窗施工方案和施工工艺
塑料门窗施工方案和施工工艺前言
塑料门窗已成为现代建筑行业的重要组成部分，其具有高强度、防水、防腐、隔音等特点。
本文将介绍塑料门窗的施工方案和施工
工艺。
施工方案
材料准备
- 塑料门窗型材
- 玻璃
- 金属五金件
- 隔热条
- 手工具、电动工具等
施工流程
1. 按照设计图纸测量开孔位，开出门窗的洞口。
2. 安装门窗框架。
首先确定门窗框架底部水平，依次应用隔热条、角码将门窗框架固定在墙上。
门窗框架垂直度需检查，调整好之后加强固定。
3. 双边或者上下装玻璃。
通过金属五金件将玻璃加固在门窗框架内，垂直度需调整好。
4. 安装门窗扇。
门窗扇应在旋转之前加装五金配件，确定门窗扇的位置。
5. 门窗扇调试。
安装完毕后，应检查门窗的密封性能以及门窗开启和关闭的状态，如果有问题需要及时调整。
施工工艺
施工准备
1. 工艺员应按照施工图纸进行测量，了解施工需求。
2. 进行材料检查，确保材料符合要求，无质量问题。
3. 择日施工，并根据实际情况计划施工时间。
施工流程
1. 确定门窗尺寸，打开门窗型材，切割好门窗型材，然后螺丝
并风干合适的位置。
2. 拉门窗纵向中心线，确定门的位置。
做好水平和垂直校准。
3. 进行型材安装，注意内部和外部的排放方向，保证角度相同，框架结构牢固。
以上就是塑料门窗施工方案和施工工艺的内容，希望能对读者
有所帮助。
塑料门窗安装施工工艺标准
（一）塑料门窗安装施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备（1）安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。
（2）在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。
（2）材料要求（1）材料规格塑料门窗按照施工的要求进行定做。
（2）质量要求1）表面无色斑、无划伤。
2）门窗及边框平直，无弯曲、变形。
（3）主要机具手电钻、电锤等。
（4）作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
（2）当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。
对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。
（3）同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。
（4）按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
（5）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
（6）门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。
门的安装应在地面工程施工前进行。
2、材料和质量要点（1）材料的关键要求（1）塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
（2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需放置垫木。
仓库内的环境温度应小于50℃；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。
（4）搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。
（2）技术关键要求（1）安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。
（2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
（3）质量关键要求（1）塑料门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。
塑料门窗工程施工规范
塑料门窗工程施工规范第一章总则第一条为规范塑料门窗工程施工，提高工程质量，保障工程安全，保证工程进度和工程成本。
按照《建筑门窗工程施工及验收规范》（GB 50378-2014）和《塑料门窗工程施工及验收规范》（JG 213-2010）的要求，本规范制定。
第二条本规范适用于各类新建、改造和维修的塑料门窗工程。
第三条塑料门窗施工单位应当设有专业技术人员和施工人员，严格按照相关规范和标准进行施工。
第四条塑料门窗工程材料应符合国家、行业标准，并应提供相应的证明文件。
第五条施工单位应在施工前，根据设计要求和施工方案，制定详细的施工组织设计和施工方案，并提供给相关监管部门备案。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工前对施工现场进行勘测，并清理现场，保证施工区域通风、无积水，并严格按照设计要求准确定位。
第七条施工单位应根据设计要求合理选用材料，向相关部门申请材料验收，并保证质量合格后方可使用。
第八条施工单位应根据设计要求制定详细的施工方案和施工图纸，并保证与设计图纸一致。
第九条施工单位应对施工人员进行培训，保证施工人员了解施工规范和安全操作规程。
第十条施工单位应按照《建筑门窗工程施工及验收规范》和《塑料门窗工程施工及验收规范》的相关要求对施工现场进行保护，保证施工安全。
第三章施工工艺第十一条施工单位应按照设计要求进行布置，保证门窗安装位置准确。
第十二条施工单位应根据门窗的结构特点合理选用安装工艺，保证门窗安装牢固。
第十三条施工单位应在安装门窗前对门窗进行检查，保证门窗的质量合格。
第十四条施工单位应保证门窗安装前进行预埋件的检查，保证预埋件的质量合格。
第十五条施工单位应按照设计要求进行门窗的安装，保证门窗的密合性和平整度。
第十六条施工单位应对门窗的辅材进行检查，保证辅材的质量合格。
第十七条施工单位应在门窗安装完成后对门窗进行调试，保证门窗的使用性能符合设计要求。
第十八条施工单位应及时清理施工现场，保证施工现场整洁。
塑料门窗工程施工工艺
塑料门窗工程施工工艺3.2.3塑料门窗工程施工工艺塑料门窗，系采用各种断面形状挤出成形的塑料异型材和金属或硬质塑料等增强材料以及辅助材料加工制作的门窗产品，是目前最具气密性、水密性、耐腐导热系数小于金属门窗7,11倍)、隔音、耐低温、阻燃、电绝蚀性、隔热保温(缘性及造型美观等优异的综合性能的门窗制品。
塑料门窗产品在市场上常被成为“塑钢门窗”，即是由于在其组装时于框料型材的主要受力杆件空腔中衬人加强型钢，将塑料与型钢两种材料相结合而得名。
与其他门窗相比，塑料门窗具有更多的优越性，其特点如下:耐腐蚀性好。
塑料门窗对于一般酸碱及大气中有害气体的耐腐蚀能力很强，可以用于多雨湿热的地区及有腐蚀性气体的环境中。
隔热性能好。
一般情况下，建筑物从门窗所散失的热量要占全部热量损失的40%左右。
在常用的门窗中，塑料门窗的隔热性能较其他门窗好得多，其节约能源的作用是很大的。
气密、水密、隔音性能好，装饰性能好，价格比较合理，机械性能符合使用要求，耐侯性良好。
一、材料组成及质量要求(一) 塑料门窗的材料组成有:塑料异型材及密封条、塑料门窗配套件、玻璃及玻璃垫块、门窗洞口框墙间隙密缝材料等(二)材料的质量要求:1.紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
2.滑撑铰链不得使用铝合金材料。
3(全防腐型门窗，应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
4(固定片的厚度应?1(5mm，最小宽度应?15mm，其材质应采用Q235—A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
5(组合窗及连窗门的拼樘料，应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10,15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受的瞬时风压值。
6. 塑料门窗与洞口密封所用的嵌缝膏(建筑密封胶)，应具有弹性和粘结性。
7.材料的相容性:与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。
塑料门窗工程技术规范
塑料门窗工程技术规范篇一：塑钢门窗技术规范塑钢门窗技术规范一、设计规范1. 窗型设计1) 密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗2) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm3) 洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或上悬窗4) 平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高不宜大于1200mm5) 平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm6) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专用的加重型滑轮及型材7) 一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格8) 窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇高度位置应考虑其使用便利性9) 平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉10) 尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式，可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺尺寸中合理计算，保证功能完备性2. 型材选型及结构设计1) 对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较大型推拉窗，宜采用88或85系列2) 80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3) 60系列推拉门窗：(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。
(3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。
塑钢门窗安装施工工艺
塑钢门窗安装施工工艺（固定、推拉门窗）一、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家、地方标准、验收规范，制定了本工艺标准.二、适用范围及编制依据2。
1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗(固定、推拉门窗）工程的施工及质量验收.2.2本工艺标准作为企业标准。
2.3编制依据：2.3.1依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26《公共建筑节能设计标准》GB50189《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》JG/T131《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》JG/T132《中空玻璃》GB/T11944《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763。
1《建筑用安全玻璃钢化玻璃》GB15763。
2《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486《十字槽盘头自钻自攻螺钉》GB/T15856。
1（2002版）《十字槽沉头自钻自攻螺钉》GB/T15856.2(2002版）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683《建筑窗用弹性密封剂》JC485《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》JC936《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG/T125《建筑门窗五金件滑轮》JG/T129《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T1302.3.2依据规范《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001《塑料门窗工程技术规程》JGJ103—2008《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210《建筑防雷设计规范》GB50057（2000版）2。
3.3依据图集：《未增塑聚氯乙烯(PVC—U）塑料门窗》07J604（国家建筑标准设计图集）《PVC塑料门窗》L99J605（山东省建筑标准设计DBJT14-2)2.3.4依据规定：《济宁市2010年防治建筑工程质量通病的技术措施和要求》：2。
塑料门窗安装施工工艺标准
塑料门窗安装施工工艺标准（QB-CNCEC J030304-2004）1 适用范畴本标准适用于工业与民用建筑物中塑料门窗的安装。
2 施工预备2.1 原材料、构件的要求2.1.1 为了保证塑料门窗的安装质量和门窗工程的最终顺利验收，应选购具备专业生产资质的原料生产厂家和成品构件生产厂家生产的塑料门窗及配件。
2.1.2 框、扇用塑料型材的密度、硬度、强度及随温度变化性能和耐老化性能应符合目前时期较先进的行业标准。
2.1.3 门窗表面色泽平均一致、无杂质斑点。
棱角无碰损痕迹。
触模感平坦、光滑、顺畅。
2.1.4 门窗及边框平直，无弯曲，框、扇各角拼接顺畅、平滑、无毛刺、缝隙、错边、起凸现象。
2.1.5 扇内玻璃铺装平顺、无内应力，玻璃密封条安装严实、到位。
2.1.6 塑料门窗临时堆放，必须分规格用垫木支垫平坦，叠放层数不得超过6层。
立放时必须置于经找平处理的平坦地面上，堆放地点距火源的距离大于15m，距热源不小于2m，且不得与腐蚀物质接触。
2.2 要紧工机具要紧工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工完毕并通过了验收。
或者多、高层建筑物按预定打算分层段验收，分层段投入安装。
2.3.2 结构上的门窗洞口的位置、标高、尺寸及预埋木砖、预埋件或预留洞通过逐一、全面检查验收。
2.3.3 塑料门窗通过进场验收，数量、规格型号、外观质量、材质证明文件符合施工图、标准图和规范的要求。
2.3.4 实施监理的工程，塑料门窗的进场报验工作、安装方案报验审批工作已完成。
2.3.5 现场质量治理体系已开始对事实上施监控。
2.3.6 塑料门窗安装适宜的环境温度应在5℃以上。
2.4 作业人员2.4.1 原则上应由制造厂家的专业安装队伍进行安装。
2.4.2 安装作业人员必须通过专项技术交底，不仅要熟知塑料门窗安装的常识要求，尚应熟知拟安装工程的设计特点和本地区的专门要求。
2.4.3 通过现场安全治理体系的专门教育。
塑料门窗安装施工工艺
塑料门窗安装施工工艺1. 工艺概述塑料门窗安装施工是指将塑料材料制成的门窗与建筑物进行连接、固定和封装的过程。
正确的安装施工工艺能够确保门窗的正常使用，并提高建筑物的安全性和美观性。
2. 准备工作在进行塑料门窗安装施工之前，需要进行以下准备工作：- 准备所需的工具和材料，如锤子、螺丝刀、密封胶等；- 检查门窗的尺寸和质量，确保符合设计要求；- 清理施工现场，确保门窗安装的区域干燥、整洁。
3. 安装步骤3.1 测量定位根据设计要求和实际场地情况，测量门窗的尺寸和位置，确定安装的准确位置。
标记好门窗的安装位置，以便后续施工。
3.2 钢筋焊接对于大型塑料门窗，需要进行钢筋焊接工作。
根据设计图纸，将门窗的钢筋与建筑物的钢筋进行焊接连接，确保门窗的稳固性和承重能力。
3.3 封洞处理在安装门窗的洞口周围进行封洞处理。
使用密封胶将洞口与门窗之间的缝隙封闭，防止水和空气的渗透。
确保封洞处理牢固可靠。
3.4 安装门窗框体将门窗的框体放置在已标记好的安装位置。
使用螺丝等固定件将门窗框体与建筑物连接起来。
确保门窗框体的水平和垂直度，调整并封紧固定件。
3.5 安装玻璃和门扇在门窗框体上安装玻璃和门扇。
使用合适的胶水将玻璃固定在门窗框体上，确保牢固且密封。
安装门扇时要注意调整好门的位置和间隙，确保开启和关闭的顺畅性。
3.6 确认功能和质量安装完成后，对门窗进行功能和质量的确认。
确认门窗的开启、关闭、密封等功能正常。
检查门窗的质量，确保无变形、损坏等问题。
4. 注意事项- 安装过程中要注意施工现场的安全和整洁，防止发生意外事故；- 使用合适的工具和材料，确保施工质量；- 安装过程中要时刻注意门窗的垂直度、水平度和间隙的调整。
5. 结束语塑料门窗安装施工工艺是一个重要的环节，正确的施工工艺能够确保门窗的正常使用和建筑物的安全性。
在实施施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量和效果。
2020年塑料门窗安装及验收规程
作者：败转头作品编号44122544：GL568877444633106633215458时间：2020.12.13塑料门窗安装及验收规程JGJ103-961 总则1.0.1为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于(UPVC)塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范规定。
2 门窗质量要求2.1 材料质量要求2.1.1 门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定。
2.1.2 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；2.1.2.3 五金件型号、规格和性能均应符合现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15，其材质应采用Q235-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求：2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告；2.1.6.2 玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
门窗工程施工工艺及验收标准
门窗工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-07-20031.编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001）1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）1.4《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96）1.5《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ 113-97）1.6《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003）2.塑钢门窗制作及安装塑钢门窗由具有相关资质的专业塑钢门窗生产厂家制作和安装。
2.1塑钢门窗制作要求2.1.1制作前会同建设（监理）单位选择有一定生产规模和实力的、并经过北京市建委备案的专业厂家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家。
2.1.2生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底，根据设计图的要求，由厂家绘制相关的加工图。
2.1.3对进场的成品，经监理和总包取样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。
2.2塑钢窗安装要点2.2.1工艺流程：检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。
2.2.2施工工艺：1、检查洞口尺寸和位置：安装前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。
2、安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安装在门口上；固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个。
3、门窗框与洞口间填嵌：门窗框安装固定后，用弹性材料或聚98氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。
完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。
4、门窗口抹灰：详见内外墙抹灰。
门窗安装工程施工工艺标准
门窗安装工程施工工艺标准1）施工工艺流程弹线找规矩→墙厚方向的安装位置→安装窗框→防腐处理（粘贴塑料薄膜保护，连接件防腐处理）→就位，临时固定→与墙体固定→处理门、窗框与墙体的缝隙（用矿渣绵塞缝）→安装窗扇→调整、开启灵活→安装五金配件。
2）门窗洞口检查①同一层楼水平允许偏差不得超过±25mm，门窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差不得超过±15mm。
②洞口检查：安装前，应检查门窗洞口几何尺寸，当门窗框按水平线和中心线安装后，周边应留有20—25mm 宽的填缝间隙。
对间隙不合要求者，应经修理后才能安装。
③对湿作业要求：门窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行，特殊情况由双方协商解决。
④脚手架搭设：安装外窗用的脚手架可用土建施工脚手架，也可另搭。
3）安装工艺①测位定线：根据土建部门提供的门窗洞口标高，在洞口墙上弹出门窗框安装位置准线。
②门窗框就位将门窗框安放至洞口上后，应先用木楔临时稳定，为使上下左右各个门窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧两面的水平度及垂直度应校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。
门窗框在安装应用薄膜和胶纸包缠保护。
门窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击门窗。
③门窗框质量要求门窗框两对角线长度差：对角线<2000mm 时应<2mm对角线>2000mm 时应<3mm门窗框正、侧面垂直度：<2mm门窗框的水平度：<5mm④门窗框固定固定方法与零件：采用厚度不小于1.5mm 的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将门窗框与墙体固定牢。
固定点位置：固定铁件应在铝门窗框四周均匀布置，相相邻铁件应内外错开，固定点的间距<450mm，转角外的铁件应与门窗框的转角点有800～100mm 的距离。
立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm 埋入墙内嵌固，在转角处的立柱其上下两端的嵌固长度应在35mm以上。
8.35、全玻门安装施工工艺标准
8.35全玻门安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的门窗安装。
2编制参考标准及规范(1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503003施工准备3.1技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
3.2材料要求玻璃:根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。
不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。
辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。
3.3主要机具手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、打胶筒、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗、玻璃吸盘等。
3.4作业条件(1)墙、地面的饰面己施工完毕，现场己清理干净，并经验收合格。
(2)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
4施工工艺4.1工艺流程(1)固定部分安装裁割玻璃－固定底托－安装玻璃板－注胶封口(2)活动玻璃门扇安装划线－确定门窗高度－固定门窗上下横档－门窗固定－安装拉手4.2操作工艺(1)固定部分安装1)裁割玻璃:厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。
2)固定底托:不锈钢饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋人的木楔上。
3)安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。
先把玻璃板上边插人门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
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塑料门窗安装施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适用于装饰装修工程中塑料门窗的安装工程。
施工准备
1、技术准备
（1）安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。
（2）在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。
2、材料要求
（1）材料规格
塑料门窗按照施工的要求进行定做。
（2）质量要求
1）表面无色斑、无划伤。
2）门窗及边框平直，无弯曲、变形。
3、作业条件
（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
（2）当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。
对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。
（3）同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。
（4）按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
（5）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
（6）门窗安装应在洞口尺寸按要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。
门的安装应在地面工程施工前进行。
材料和质量要点
1、材料的关键要求
（1）塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
（2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。
仓库内的环境温度应小于50℃；门窗与热源的距离不应小于1m ，并不得与腐蚀物质接触。
（4）搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。
2、技术关键要求
（1）安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。
（2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm,固定片之间的间距应不大于600mm 。
3、质量关键要求 （1
）塑料门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。
施工前一定要划线定位，使塑料门窗上下顺直，左右标高一致。
（2）安装时要使塑料门窗垂直方正，对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须及时调整。
（3）门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。
（4）因塑料门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧入。
4、职业安全健康要求
禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃、焚烧，以防止有毒有害气体伤害人体。
5、环境关键要求
在高温及低温环境中不安装塑料门窗。
施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
（1）将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
（2）如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。
（3）在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。
1）检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。
2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
（4）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
（5）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定方法如下：
1）混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
2）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。
3）加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
4）设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
5）设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。
6）窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。
塑料门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必须符合设计要求。
拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。
7）应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
8）门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。
9）门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：
普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实
抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。
待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。
10）门扇待水泥砂浆硬化后安装。
11）门窗玻璃的安装应符合下列规定:
玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。
12）门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
安装完后应整理纱网，压实压条。
质量标准
1、主控项目
（1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。
（2）塑料门窗框、副旷和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连结方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm,固定点间距应不大于600mm。
（3）塑料门窗拼樘内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
（4）塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
（5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（6）塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
2、一般项目
（1）塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。
（2）塑料门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
（3）塑料门窗扇的开关应符合下列规定：
1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关立应不大于80N，并不小于30N。
2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
（4）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。
（5）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
（6）塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
成品保护
（1）门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。
（2）已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
（3）严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。
（4）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。
（5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
安全环保措施
（1）材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。
（2）安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
（3）应经常检查电动工具有无漏电现象。
电动工具应安装触电保安器。