耐高温改性酚醛树脂的制备与研究(襄樊学院学报—2010年第5期)
酚醛树脂耐热改性研究
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4 . 3 1
2 1 8 1 34
1 . 2 1
1 . 1 试 剂 和仪 器 。 苯 酚、 甲醛 、 氢 氧化 钠 、 氨水 ( 2 5 %) 等 均 为分 析 纯 试剂 , 纳米 T i O 。电动搅拌器 、 循环水式 真空泵 、 数显恒温油浴锅 、 马 弗炉 、 真空干燥箱 。 1 . 2酚醛树脂 的制备 。苯酚加入 四口烧瓶 , 搅拌 , 加氨水 , 升温到 6 0± 5 ℃, 加2 / 3甲醛水溶液 , 升温至 9 5±5 ℃, 加其余 甲醛水溶液 , 恒 温约 1 0 0 分钟后在 8 K P a ・ 6 0 0 ( 2 条 件 下 减压 脱 水 ,在 此 过 程 中测 试树 温度/ 激度/ . c 脂Байду номын сангаас 化 时 间 。达 到 ( 1 6 0  ̄ C 时达 到 7 0 — 1 2 0 s ) 即 出料 。 图 1 不 同 甲醛 / 苯 酚摩 尔 比 制备 图 2 不 同氨 水 用 量 对 酚醛 树 脂 1 . 3实 验 测 定 方 法 。 1 . 3 . 1 树 脂 凝 胶 时 间 的测 定 。 铁 板 恒 温 在 的 酚 醛树 脂 热 残 留 率 随温 度 变 化 热 残 留 率 的 影响 1 6 0±5 ℃。称 取 1 g 树脂 样 品 , 放 铁板 上 同时开 动 秒 表计 时 , 用 玻 璃棒 搅拌 , 直至树脂不成丝或胶化时为止 , 停止计时即为凝胶 时间。1 . 3 . 2 树脂热残 留率的测定 。称取三份各 1 . 5 — 2 . 0 克样品于瓷坩埚 中, 放人 马弗炉 , 按 1 0 ℃/ m i n 升温之规定温度恒温 2 小 时, 称量各规定温度下 的树脂残 留质量 ,残 留质量与初始质量的百分 比即该温度下的热残
酚醛树脂的改性研究
高分子化学——酚醛树脂的改性研究姓名:李良伟学号:2110912385学院:化学化工学院指导老师:刘晓国摘要:酚醛树脂是人类最早实现工业化的一类合成树脂,迄今已有近百年的历史。
它是由酚类化合物和醛类化合物经缩聚合成的,由于其原料价廉易得,制品具有较高的力学强度,电绝缘性能好,耐热性能良好,难燃等特点,在汽车、电气、电子、钢铁和住宅等相关产业中得到非常广泛的应用。
但是,酚醛树脂也存在着缺点,即酚羟基和亚甲基容易氧化,耐热性、耐氧化性受到影响,固化后的酚醛树脂因芳核间仅由亚甲基相连,这种结构造成刚性基团(苯环)密度过大、空间位阻大、链节旋转自由度小,致使纯的酚醛树脂的耐冲击性能较差,即韧性差而显脆性。
因此提高其韧性及耐热性一直以来是酚醛树脂改性研究的核心内容和突破口,现将近年来国内外酚醛树脂在增韧和耐热改性方面的主要研究及酚醛树脂合成工艺改性进行了综述。
关键词:酚醛树脂;改性;增韧;耐热酚醛树脂是人类最早合成的一类热固性树脂,早在1872年,化学家在实验室制得了苯酚甲醛树脂,后来,比利时的L.H.Backdand在美国进行了系统的研究后,1909年就在美国实现了工业化生产。
酚醛塑料工业的迅速发展,由于其原料多、价格低,良好的机械强度和耐热性能,尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能,而且树脂本身又有广泛改性的余地,制造简单,用途广泛,从生产日用的普通电器粉以发展到生产绝缘、高频、抗震、耐酸、耐湿热等十几种酚醛塑料粉,并己广泛应用在电器、仪表、航空以及国防(空间飞行器、火箭、导弹等)等国门经济的各部门。
至今,酚醛树脂仍是热固性树脂中的主要产品。
1醛树脂简介酚醛树脂是高分子化合物,所以酚醛树脂具有高分子化合物的基本特点[1]分子量(相对分子量)大,并且呈现多分散性;(2)分子结构有多样性,在不同条件下可分别制成线型、支链型和网状结构;(3)酚醛树脂处于线型和支链型结构状态,具有可溶可熔可流动的加工性,当转变为体型(三向网状)结构状态,就固化定型且失去可溶可熔和加可工性;(4)酚醛树脂如同所有高分子化合物一样不能被加热蒸发,过高的温度只能使其裂解,甚至碳化。
酚醛树脂耐热改性研究
研 究 生 签 名 : 惫 么 衅。 期 : L f 0 r ; ・ ; :
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的热性能价格比评价方法及模型。
本文通 过改变甲 醛 / 苯酚摩尔比和催化剂 种类及其用量来合成酚醛 树脂并研究 其耐热性, 发 现这 些因素对普通酚醛树脂热性能影响不明显;通过在 酚醛 树脂的 分子结构中引入 无机翩 元素,生 成键 能较高的 B - 0键, 显著提高了 酚醛树脂的耐热性能,当甲 醛/ 苯 酚摩尔比 为1 . 2 , 硼酸与苯酚摩尔比
究生院办理。
研 究 生 签 名 : } g 4 。 师 签 名 : " r J T } t。 期 : 、州
东南大学硕 士学位论 文
第-章 绪论
第一章 绪论
酚醛树 脂 酚醛 树脂的 发展 概况u , z . s }
概述
以 酚类 ( 苯酚、甲 酚、 二甲 酚、间 苯二酚等) 与醛类 ( 甲醛、 糠醛 等) 在催化剂作用下,缩 聚 而 得到的 树脂, 统称为酚醛树脂 ( P h e n o l - f o r n 6 a l d e h y d e e r s i n , P F ) 。 其中,以 苯酚 和甲 醛缩聚制得的
酚醛树脂的耐热性研究
酚醛树脂的耐热研究
材料切削时所做的功几乎全部转化成热能,据资料报道,磨料磨具在磨削时只有10-20%左右的热量被磨屑带走,80-90%的热量被传入工件及磨具,而以酚醛树脂为粘结剂的树脂磨具在中温(250℃以下)有较好的强度保持性,高温会导致树脂软化或者分解使其粘结力下降,引起大量磨料脱落,对磨具的磨削效率及磨削比有较大的影响。
所以对酚醛树脂的耐热研究比较重要。
无机材料改性:以硼、钼改性酚醛树脂为主。
基本原理就是在树脂分子结构中引入硼、钼等元素,生成键能较高的B-O、O-Mo-O键,提高改性树脂的热分解温度及耐热性。
研究表明,B-O键能为774KJ/mol,远远高于C-C键能345KJ/mol;钼酚醛树脂的热解过程是一级反应,其热分解活化能高达137.5KJ/mol。
700℃下普通酚醛树脂的失重率达到100%,硼改性酚醛树脂仅为67%,钼改性酚醛树脂为30.3%。
有机材料改性:将具有高分解温度、耐热性等综合性能良好的有机高分子材料通过共混或者化学的方式与树脂结合,达到改善酚醛树脂的目的,通常有聚酰亚胺、聚砜、有机硅、苯并噁嗪等。
改性酚醛树脂的制备及其性能研究
resistance;toughness;
III
独创性声明
本人声明,所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作及 取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外, 论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得 武汉理工大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一 同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说 明并表示了谢意。
diamond wheel.
On the other hand,the thesis had also toughened phenolic resin by thermoplastics heat—resistant poly(aryl ether ketone).Its properties were characterized by infrared spectrum,comprehensive thermal analysis and mechanical property tests.The results showed that toughness and thermal properties were dependent on the concentration of poly(aryl ether ketone).Through Infrared Spectrometry analysis,it Was conformed that the toughness of the composites has been improved is not because poly(aryl ether ketone)was involved in the process of curing reaction,but poly(aryl ether ketone)in the composites played the role of extrinsic toughening.And comprehensive thermal
耐高温改性酚醛树脂基复合摩擦材料研究进展
Ab s t r a c t: B e b a s e d o n t h e d e f e c t s o f p h e n o l i c r e s i n ( P F ) ma t r i x c o mp o s i t e f r i c t i o n ma t e r i a l s ’ p o o r t h e r ma l d e g r a d a t i o n
6
期
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程
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料
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Vo 1 . 4 2. NO . 1 J a n .2 0 1 4
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d o i : l O . 3 9 6 9  ̄ . i s s n . 1 0 0 1 - 3 5 3 9 . 2 0 1 4 . 0 1 . 0 2 5
方法 ] 。 M. W. S h i n等 [ 1 通 过对 比研究 了纯 P F 、 硼一 磷改性 P F 和 聚 酰 亚 胺改 性 P F的摩 擦 磨损 性 能 。实 验 表 明 , 纯P F、
定 的摩擦 系数和 良好 的耐磨损性能 , 同时具有一定 的耐热性 和力 学强度 , 能满足 车辆或机 械传动 与制动 的性 能要求 】 。 因此 , 它被广泛应用于军工 、 工程机械 、 汽车 以及家 电设备等 领域 , 是用于动力传递或制动减速不可缺少 的材料 。
耐高温改性酚醛树脂基复合摩擦材料研究进展
黄俊钦 , 林有希
f 福州大学机械工程及 自动化学院 , 福州 3 5 0 1 0 8 )
摘要 : 针对酚醛树 脂 ( P F ) 基复合摩擦材料存 在抗 热衰退性及 恢复性较差 、 耐久性不足等 缺陷 , 从P F基体 改性 、 增 强体 、 填料及摩擦 性能调节剂2 - +A -  ̄, 综述 了国 内外近年来耐 高温 改性 P F基复合摩擦材料 的研 究进展 , 并分析
耐火材料用酚醛树脂的改性研究
第二步钼酸和酚醇中的羟甲基发生酯化反应, 得到 钼改性 酚醛 树脂 , 反应 要通 过 C c键 连接 苯 —
2 无机物改性酚醛树脂
21 钼( ) . 酸 改性 酚醛 树脂
环 , 钼改性 酚醛 树 脂 是 通 过 一M一 0连 接 苯 环 而
需要, 厂家用普通 的酚醛树脂粘合耐火砖 只能使用 3个 月 , 后 就 得 把 耐 火 砖 换 掉 , 加 了生 产 的 成 随 增 本。因此制备高性能 的酚醛树脂越来越成为厂家的 需要。国外对酚醛树脂 的改性研究也是 非常的活 跃 [ 。 目前 的 改性 方 法大 致 可 以分 为 三大 类 : 3 ~I 无 机多元酸改性 、 有机物改性 、 其他材料改性。
c d o ai ado aim d ctn uha em d ctno m l dnm c .) nai adaj et hnl hn1 l ei r nc n r nc oi ao .sc s h oi ao f o beu ai II c n da n p ey p eo. u ng g f i i t i f i y d 【 m d c
种改性工艺 ; 分析 了耐火材料用 酚醛 树脂 的改性方 法的发展前景 。
关键词 酚醛树脂 ; 耐热性 ; 改性
Re e r h P o r s n t eM o i c t n o h r i sn f rF r p o fM a e il s a c r g esi h d f a i fP eml Re i o ie r o tras i o c
的l , 1 键能很 大, 以用该方法得到 的酚醛树脂有 … 所 很高的残碳率。在 n苯酚) n 甲醛 )n HM O : ( :( :( 2 o )n
( at) : .: .60 1 、 应温 度 为 9 o 、 应 N o =1130 0 : .5 反 t o【 反 =
酚醛树脂耐热性的改性研究进展
酚醛树脂耐热性的改性研究进展作者:孙国秀来源:《中国新技术新产品》2016年第22期摘要:酚醛树脂是一种性能良好且运用广泛的材料,但是其耐热性较低,难以满足现代工业生产的要求,限制了该材料的应用。
因此,提高酚醛树脂耐热性对于扩展其应用范围具有重要影响。
本文主要针对酚醛树脂耐热性的改性研究进行讨论。
关键词:酚醛树脂;耐热性;改性研究中图分类号:TQ323 文献标识码:A酚醛树脂最早出现于20世纪初,并且在工业生产中得到了广泛的应用,在很长一段时间内是塑料的指代词。
酚醛树脂的出现使得许多新工艺得到实现,并且促使更多的人参与树脂的开发。
为了满足工业生产的需求,之后人们创新了许多树脂材料,并且通过性能改变研究来提高其性能。
经过100余年的应用,酚醛树脂的制造工艺已经非常成熟,能够在加工过程中对各种参数(酸碱值、黏度、游离酚等参数)进行控制与调节,来提高其性能。
随着现代加工技术的发展,酚醛树脂的耐高温性被社会各界所重视。
因此,加强对酚醛树脂耐热性的研究具有重要的现实意义,可以改善其耐热性,从而让该材料在更多的领域得到有效的应用。
1.酚醛树脂耐热性改性的方法随着现代科学技术的不断发展,航空航天、电子、汽车、机械生产等行业对于材料耐高温性的要求不断提升,随之而来的问题就是酚醛树脂的耐热性无法满足这些行业的需求,这也是限制树脂应用的主要问题之一。
研究酚醛树脂的耐热性是为了满足现代技术发展的要求,对酚醛树脂进行改性研究是现代聚合物发展的重要课题,对于实际生产具有重要的指导作用。
普通酚醛树脂在低于200℃的环境中能够正常使用,若温度超过200℃,就会出现氧化反应;当温度达到340℃~360℃时,酚醛树脂会逐渐出现热分解反应;当温度上升至600℃~900℃时,其会产生一氧化碳、二氧化碳、水蒸气以及苯酚等物质。
为了提高酚醛树脂的耐热性,通常去掉加入化合物来改善其物理性能。
例如加入芳环或含芳杂环的化合物,然后通过增加酚醛树脂的固化条件或增加固化剂添加量等方法,提高酚醛树脂的稳定性、刚性,从而有效提高其耐热性。
改性热塑性酚醛树脂的制备及其成纤性能研究
改性热塑性酚醛树脂的制备及其成纤性能研究
酚醛纤维(PF)由于具有较高的耐高温、耐火焰、耐腐蚀等优良性能,被广泛应用于阻燃、耐腐蚀织物,航空复合材料等领域,并可作为碳材料和活性碳纤维的前驱体材料。
酚醛纤维一般是由酚醛树脂(PR)通过熔融纺丝成形,然后在含有甲醛的酸性溶液中进行交联,并进一步高温固化而成。
酚醛纤维的性能主要取决于酚醛树脂的结构性能和后交联处理的交联程度。
由于酚醛树脂中的酚羟基和亚甲基易氧化,会使其耐热性能降低,而很大程度限制了酚醛纤维的应用范围。
因此,需对酚醛树脂进一步改性以满足纺制高性能纤维材料的要求。
本论文主要探究了合成高邻位的酚醛树脂以提高酚醛纤维的交联速度,分别采用硼酸和钼酸铵对其进行改性以进一步提高酚醛纤维的耐热性能,并探讨了改性酚醛纤维的交联后处理工艺。
通过傅里叶红外光谱(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)、核磁共振波谱仪(NMR)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TGA)和单纤维强伸度仪表征测试了制得的改性酚醛树脂及其纤维的结构性能,探讨了纺丝及交联后处理工艺对改性酚醛纤维耐热性能和力学性能的影响。
本论文首先优化了合成硼改性高邻位酚醛树脂(o-BPR)的合成工艺,制得了Mw为4973 g/m...。
耐高温改性酚醛树脂复合堵剂体系的研制及性能评价
耐高温改性酚醛树脂复合堵剂体系的研制及性能评价一、引言1.1 研究背景和意义1.2 国内外研究现状1.3 研究目的和内容二、材料和方法2.1 实验材料介绍2.2 实验方法介绍2.3 实验设计三、耐高温改性酚醛树脂的制备3.1 原料的选用和配比3.2 制备过程及条件控制3.3 酚醛树脂改性处理四、复合堵剂体系的制备与特性分析4.1 复合堵剂配方设计4.2 复合堵剂工艺制备4.3 复合堵剂特性分析五、结论与展望5.1 研究结论5.2 研究不足和展望参考文献注:以上仅为提纲,具体内容可以根据需要酌情增删及细化。
一、引言1.1 研究背景和意义在油田开发过程中,同时也需要进行井壁固井,用以阻止井壁周围的地层流体进入井筒。
然而,由于各种原因,固井过程中难免会发生漏失现象,导致工程效率低下。
因此,开发市场对堵剂技术提出了更高的要求,如需要更高的耐高温性能、稳定性能、钻井液兼容性等等。
而传统的水泥堵剂由于其太水,易渗漏,强度也不够,不能满足上述要求。
因此,研究新型堵剂就成为了解决问题的必要途径。
1.2 国内外研究现状目前,有关堵剂的研究主要集中在以下几个方面:(1)堵剂的种类和制备方法:大多采用树脂、水泥、胶凝材料等作为基础材料,不同的添加剂能够使得堵剂的性能有所提升。
(2)堵剂的性能检测方法:通过测量渗透率、重力、压缩强度等指标,评价堵剂的性能。
(3)堵剂的应用研究:针对各种需求,如流压漏失、孔隙度、井眼压力等等,研究堵剂的应用方案。
1.3 研究目的和内容本文旨在研究一种新型堵剂复合体系,主要成分为耐高温改性酚醛树脂。
研究包括树脂的制备和复合堵剂体系的制备及特性分析。
通过实验室实验,探讨树脂与其他添加剂混合后能否提高其耐高温性能以及流体固化效果等方面的影响。
同时,通过复合堵剂的制备及特性分析验证其在提高固井效果、治理井漏失等方面的应用价值。
为了达到上述目标,我们将进行树脂的制备,然后通过复合堵剂配方设计和制备,进行软浆体测试和封堵实验,最后得出实验结果。
酚醛树脂的热改性方法及研究进展
酚醛树脂的热改性方法及研究进展
蒋海云;杭祖圣;王继刚;吴申庆
【期刊名称】《材料工程》
【年(卷),期】2011(000)010
【摘要】酚醛树脂是一种传统的合成树脂,在诸多行业有着广泛的应用.提高酚醛树脂的耐热性一直是业内研究的热点.系统介绍了国内外提高酚醛树脂耐热性所采取的改性方法,以及所取得的研究成果.提出了今后酚醛树脂耐热改性的主要研究方向是进一步提高PF在400~700℃时的结构热稳定性,并开发出良好的改性剂组合、优化热处理工艺,使酚醛树脂分别在低、中、高温区均具有较稳定的结构与性能.【总页数】6页(P91-96)
【作者】蒋海云;杭祖圣;王继刚;吴申庆
【作者单位】湖南工业大学包装与材料工程学院,湖南株洲412007;南京工程学院材料工程学院,南京211167;东南大学材料科学与工程学院,南京211189;东南大学材料科学与工程学院,南京211189
【正文语种】中文
【中图分类】TB332
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韦春;吕建;苏乐;曾思华
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中温固化耐高温酚醛树脂的制备及性能
中温固化耐高温酚醛树脂的制备及性能薛刚;李坚辉;王磊;史利利;张斌;孙明明;张绪刚【摘要】利用硼酸、有机硅预聚物对酚醛树脂进行改性,同时引入活性单体间苯二酚,制得了可中温固化的耐高温改性酚醛树脂.采用FTIR对改性酚醛树脂的结构进行了表征;通过DSC,TGA考察了固化行为和耐热性能;通过SEM考察了固化物的微观形态,并结合EDAX能谱仪对其元素成分进行了分析.将改性酚醛树脂与无机组合填料及多聚甲醛混合制得了耐高温酚醛胶黏剂,经过100℃固化后测试了胶黏剂的粘接强度和耐温性.结果表明,胶黏剂可在中温固化并具有良好的耐高温和粘接性能,1000℃下试样剪切强度可达1.7MPa.【期刊名称】《材料工程》【年(卷),期】2016(044)003【总页数】5页(P35-39)【关键词】酚醛树脂;中温固化;耐高温;固化行为;粘接性能【作者】薛刚;李坚辉;王磊;史利利;张斌;孙明明;张绪刚【作者单位】黑龙江省科学院石油化学研究院,哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,哈尔滨150040【正文语种】中文【中图分类】TQ433酚醛树脂是最早工业化的合成树脂,具有优异的耐热性、阻燃性、粘接性能以及良好的化学稳定性。
现已广泛应用于机械、汽车、通讯以及航天、军事等领域[1,2]。
但酚醛树脂结构中酚羟基和亚甲基的存在使其耐热性能受到影响,同时酚醛树脂对固化温度要求也较高,限制了其在更多高技术领域内的应用。
目前酚醛树脂的耐热改性大致可分为共混改性[3-5]和化学改性,其中化学改性是向结构中引入高键能的化学键或基团,从根本上改善基体树脂耐热性能,因此被较多的研究者采用。
酚醛树脂的增韧和耐热改性以及回收利用.
2.46 酚醛树脂的增韧和耐热改性
1、酚醛树脂改性的主要目的
答:酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性,增强材料韧性
2、酚醛树脂为什么要封锁酚羟基呢
答:在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水,使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。
同时酚羟基易在热或紫外光作用下生成醌或其它结构,造成颜色的不均匀变化。
3、怎样封锁酚羟基呢
答:引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分
4、酚醛树脂的增强增韧常用什么物质呢
答:研究较多的是利用三聚氰胺、尿素、木质素、聚乙烯醇、间苯二酚等物质对其进行改性。
2.47 酚醛树脂的回收利用
1、酚醛树脂的再循环利用,国外已采取哪些方法
答:关于酚醛树脂与塑料的再循环利用,国外已采取 3 种形式: 热法再循环,物料回收,化学再循环方式。
2、机械物理法回收原理
答:物质受到机械力作用而发生化学反应或物理化学变化的现象定义为机械力化学反应,从能量转换观点可以理解为机械能转变为化学能的过程旧热固性塑料的方法,利用强烈持久的各种机械力的交叉作用,使材料的物理性质和形态发生变化,获得新的表面、更小的颗粒粒度,随着颗粒的不断细化,材料从脆性破坏转变成塑性变形。
3、酚醛树脂回收的化学法含义
答:化学法是通过化学处理,使酚醛树脂桥联结构分解,然后回收化学原料再利用。
4、为什么酚醛树脂回收不采用填埋法和焚烧法
答:填埋法和焚烧法会造成土壤和大气污染。
改性酚醛树脂的制备及其在抄纸中的应用研究的开题报告
改性酚醛树脂的制备及其在抄纸中的应用研究的开题报告一、选题背景:改性酚醛树脂是一种广泛应用在各个领域的高性能材料,其具有优异的机械性能、热稳定性和耐腐蚀性等特点。
目前,该材料已经在建筑、汽车、电子、航空航天等领域得到了广泛的应用。
随着科技的发展和需求的增加,对改性酚醛树脂的研究和应用也更加广泛,其中,其在抄纸中的应用备受瞩目。
二、研究目的:本研究旨在探究改性酚醛树脂的制备及其在抄纸中的应用。
通过改性处理,提高酚醛树脂在抄纸中的水解性能和粘合强度,从而提高纸张的强度、平整度和耐久性,实现高质量纸张的生产。
三、研究内容:3.1 改性酚醛树脂的制备选择适当的改性剂及其掺量,通过化学反应对酚醛树脂进行改性处理,并通过热固化、浸渍等方法制备成改性酚醛树脂。
3.2 改性酚醛树脂在抄纸中的应用将制备好的改性酚醛树脂加入到抄纸浆中,通过实验室小型造纸设备进行实验,调整掺量和加入时间等参数,观察纸张的机械性能和平整度等指标。
四、研究意义:本研究通过对改性酚醛树脂的制备和应用进行探究,将会有助于提高抄纸技术的水平,实现高质量纸张的生产,同时也将推动改性酚醛树脂在其他领域的应用,加快其产业化进程。
五、研究方法:本研究将采用实验室制备、理论分析和实验比较等方法进行深入研究。
通过实验室小型造纸设备制备并比较不同掺量和加入时间的改性酚醛树脂的效果,从而得出最佳工艺参数和改性酚醛树脂的配方比例,为大规模生产提供依据。
六、预期结果和结论:预计本研究能够成功制备出优异的改性酚醛树脂,并得到最佳的应用工艺参数,从而在提高抄纸质量方面取得显著的成果。
同时,该研究也将推动改性酚醛树脂在其他领域的应用,为其产业化提供新的思路和方法。
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2010年5月 襄樊学院学报 May,2010 第31卷第5期 Journal of Xiangfan University V ol.31 No.5耐高温改性酚醛树脂的制备与研究汪万强 ,田志高,程 华,李本林(襄樊学院 化学工程与食品科学学院,湖北 襄樊 441053)摘要:以苯酚、甲醛和硼酸为原料,氢氧化钠为催化剂,合成了不同硼含量的改性酚醛树脂,并利用红外光谱仪、热重分析和冲击试验等方法对其性能进行了分析. 结果表明:酚醛树脂与硼酸发生了反应,形成了B-O-C 键;硼改性酚醛树脂的耐热性随硼含量的增加而提高;随着硼含量的增加,改性酚醛树脂的冲击韧性提高,但当硼质量分数超过6%,其冲击韧性有所下降.关键词:酚醛树脂;硼酸;改性中图分类号:O657.1 文献标志码:A 文章编号:1009-2854(2010)05-0058-03酚醛树脂以其优良的性能常用作摩擦材料粘合剂,但随着各种交通运输机械向高速重载方向发展,对摩擦材料耐热性等方面提出了更高的要求. 普通酚醛树脂由于其结构上的酚羟基和亚甲基容易氧化[1],耐热性受到影响,同时脆性大,韧性差,已不能完全满足使用要求. 因此,合成具有更高耐热性能的酚醛树脂已成为摩擦材料研究的一个热点[2]. 本文采用加入硼元素对酚醛树脂进行了改性研究,并对其结构、热性能及力学性能进行了表征和分析.1 实验内容1.1 实验试剂苯酚: 工业级,燕山石化;甲醛(37%):工业级,湖北金源化工股份有限公司;氢氧化钠:分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司;硼酸:分析纯,洛阳市化学试剂厂.1.2 实验仪器ZD-100W 永磁直流搅拌器;ZNHW-Ⅱ型智能恒温电热套;SHZ-D(III)型循环水式真空泵;SX2-6-13箱式节能电阻炉;DT-40热分析仪(Shimadzu ,日本); Nicolet-170SX 型傅里叶变换红外光谱仪(FTIR).1.3 硼改性酚醛树脂的制备以n(苯酚)n(∶甲醛)=1.0 1.2∶的配比[3],在装有搅拌器和温度计的250mL 的三口瓶中,依次加入84g 苯酚、87.6g 37%的甲醛水溶液和0.3g 氢氧化钠作为催化剂,开始搅拌升温,并于70℃保温反应1h 后减压脱水得到水杨醇,并将所得产物逐渐升温到102-110℃反应0.5h ,然后在真空度为0.03Mpa 下减压脱水20min 后向三口瓶中加入一定量的硼酸,脱水20min 后冷却即得浅黄绿色的树脂固体.1.4 样品的制备将所得不同硼含量的改性酚醛树脂研磨成粉末,然后放入烘箱80℃烘2h ,冷却后放入干燥器待检测,表1为制得样品的说明.表1 样品说明1.5 性能测试1.5.1 红外光谱(FT-IR)分析将样品粉末放入KBr 中研磨后作成压片,放入红外光谱仪内测试.1.5.2 TGA 热分析将样品进一步研磨后,在空气气氛中测试,升温速率为5/min ℃.收稿日期:2010-04-08作者简介: 汪万强(1980— ),男,湖北宜城人,襄樊学院化学工程与食品科学学院助教.样品序号 1 2 3 4 5 硼的质量分数(%) 0 3 6 9 12汪万强,等:耐高温改性酚醛树脂的制备与研究591.5.3 冲击强度测试冲击强度测试按照GB/T1043-1993的标准,采用JCS50型冲击试验机进行检测.2 结果与讨论2.1 红外谱图分析本文是通过硼酸与酚醛树脂中羟基反应从而将硼元素引入到酚醛树脂结构中,硼酸含有羟基结构,与酚醛树脂中的苄羟基(C-OH )和酚羟基(Ph-OH )缩合形成了-O-B-O-C-六元环结构[4].图1为不同硼含量改性酚醛树脂的红外光谱图,从图中可知五个样品中3355cm 处对应的是酚羟基和苄羟基的伸缩振动吸收峰;1595 cm 、1 478cm 处是苯环双键振动吸收峰,1 383cm 处是B-O 键的伸缩振动吸收峰,1238 cm 处是酚羟基Ph-OH 吸收峰,1 038cm 为PhCH 2-OH 的伸缩振动吸收峰[4-5]. 另外,从样品1到样品5中,随着硼酸用量的逐渐增大,1 038 cm 、1 238 cm 处的羟基吸收峰强度逐渐降低,而1383 cm B-O 键吸收峰强度逐渐增强,这说明树脂中苄羟基和酚羟基的含量减少,与硼酸发生了反应生成了硼酚醛树脂,且随硼酸加入量增大,反应越完全.图1不同硼酸含量改性酚醛树脂的FT-IR2.2 差热热重分析图2为不同硼含量酚醛树脂的TG 曲线. 由图可见,未经硼改性的树脂1号样品耐热性能明显低于其他硼改性样品,1号样品在410℃左右便有明显的分解,而样品2、3、4、5在530℃左右才开始明显分解,热解温度提高了约120℃. 另外从图中还可以看出,样品1在620℃以下基本分解完全,而其他含硼树脂样品在该温度下的残炭率仍高达约40%. 对比2-5四个样品还发现,含硼6%的树脂耐热稳定性在600℃以下优于于2、4、5号样品. 综上可见,说明经硼改性的酚醛树脂中存在B-O-C 体型结构,大大提高了树脂的耐热性,且耐热性随硼含量的增加而提高,硼的最佳含量为6%.图2不同硼酸含量改性酚醛树脂的TG 曲线40003500300025002000150010005005432v /c m -1102004006008001000020406080100T G (%)t 54321第31卷第5期 襄樊学院学报 2010年第5期602.3 冲击强度分析图3不同硼酸含量改性酚醛树脂与抗冲击性能的关系图3为不同硼含量改性酚醛树脂与抗冲击性能的关系图,由图可知,硼酚醛树脂的冲击强度先随硼酸加入量的增加而增大,在6%时达到最大值,而后随着硼酸加入量的增加而减少. 这是由于加入硼酸后,体系中B-O 键增加,而B-O 键具有较好的柔韧性,因而硼酚醛树脂在低硼含量时,韧性有所提高,表现为冲击强度提高[6]. 但当硼酸含量过高时,由于体系中的B-O 键大幅度提高,大大增加了硼酚醛树脂的交联度,导致树脂的韧性下降,表现为冲击强度降低.3 结论1)硼改性酚醛树脂经红外光谱分析,确认酚醛树脂与硼酸发生了反应,形成了B-O-C 键.2)通过对样品的热重和抗冲击强度分析,可得出树脂合成过程中硼的最佳添加量为6%.3)热重分析结果表明,硼的引入提高了酚醛树脂的耐热性,发生主要热解时的温度较纯酚醛树脂高出约120℃,且耐热性随硼含量的增加而提高,硼的最佳含量为6%.4)硼的引入提高了酚醛树脂的韧性.随着硼含量的增加,改性酚醛树脂的冲击韧性提高,但当硼的质量分数超过6%时,其冲击韧性有所下降.参考文献:[1] 崔 杰, 刘长丰. 高性能化改性酚醛树脂的研究进展[J]. 工程塑料应用, 2004, 32(8): 72-75.[2] 李 屹, 姚 进, 周元康, 等. 复合改性酚醛树脂及其在摩擦材料中的应用[J]. 非金属矿, 2005, 28(4): 57-62.[3] 高俊刚. 硼酚醛树脂的合成与固化机理的研究[J]. 化学学报, 1990, 48(4): 411-414.[4] 程文喜, 苗 蔚, 席秀娟, 等. 硼改性酚醛树脂的合成与性能[J]. 粘接, 2008, 29(10): 25-27.[5] 邱 军, 王国建, 冯悦兵. 不同硼含量硼改性酚醛树脂的合成及其性能[J]. 同济大学学报, 2007, 35(3): 381-384.[6] HO S C, CHERN LIN J H, JU C P. Effect of phenolic content on tribological behavior of carbonized copper-phenolic based friction material[J]. Wear, 2005, 258(11): 1764.Synthesis and Research of High -temperature Modified Phenolic ResinWANG Wan-Qiang, TIAN Zhi-Gao, CHENG Hua , LI Ben-Lin(School of Chemical Engineering and Food Science,Xiangfan University,Xiangfan 441053,China )Abstract: Boron modified phenolic resins(BMPR)with different boron contents were synthesized from phenol, formaldehyde and boric acid using Sodium hydroxide as catalyst. The properties of resins were analyzed by Fourier transform infrared spectra, thermogravimetric analysis and the impact test.The results show that Phenolic resin reacted with boric acid in PR to form B-O-C bond.Heat resistance of BMPRs increases with the incresing of boron content. Impact strength of BMPR is higher than that of phenolic resin without boron. And it increases with the increasing of boron content, but decreases slightly with 6% boron content.Key words: Phenolic resin; Boric acid; Modified(责任编辑:徐 杰)012345678样品编号M P a。