03碟片离心岗位操作规程
全自动碟片离心机安全操作及保养规程
全自动碟片离心机安全操作及保养规程前言碟片离心机是化学、生化及分子生物学实验室中不可或缺的器材。
它可以通过旋转离心管，分离悬液中的成分，使其沉淀，方便后续实验操作。
如何正确地使用和保养碟片离心机，不仅可以延长设备寿命，也可以保证实验数据的准确性。
本文档旨在提供全自动碟片离心机的安全操作和保养规程，确保实验人员正确认识及正确使用设备，提高实验室安全和实验效率。
安全操作规程1.戴好实验室用安全眼镜和手套，确保手部干燥无污染，避免与化学物质等接触。
2.仔细查看操作手册，确认所要操作的离心管型号、转速和离心时间等参数的设置，以免对设备造成损坏。
3.使用前确认离心机装置是否完好，安装零部件是否牢固，离心机底座是否平稳，离心管槽是否有异物等，确保设备安全运行。
4.对于微量离心管，要使用低速离心，避免高速离心造成离心管断裂或离心机停转。
5.向离心管中加样后，要逐渐提高转速，以免样品受到过度冲击。
6.离心过程中，不要打开安全盖子，避免发生安全事故。
7.离心机运行过程中，若有任何异常声音或震动，应及时停机检查并排除故障。
8.离心结束后，应关闭电源和离心机，并用干净的棉布擦拭设备表面，以保持设备清洁和整洁。
保养规程1.离心机使用完后，应当关闭电源，排空离心管中的样品液体，清理好离心机内外部各部分，做好防护措施，避免有微生物残留或化学反应实验品附着在设备上而繁殖生长，影响设备的耐用度和实验的准确性。
2.对于离心机的转轮和离心管架等部件，需要及时清洗，避免样品残留污染从而影响下次实验的准确性。
3.定期维护和校准设备，确保设备处于良好的工作状态。
4.对于严重损坏、老化或不可修复的离心机，应及时停止使用，更换新设备，以保障实验室的实验安全和进度。
总结全自动碟片离心机是实验室中常见的实验设备，正确地使用和保养设备可以保证实验数据的准确性和延长设备的使用寿命。
本文档概述了碟片离心机的安全操作和保养规程，不仅可以提高实验室安全性和实验效率，也可以确保科研工作者的身体健康和实验结果的可靠性。
碟式离心机操作规程
碟式离心机操作规程碟式离心机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并遵守国家和行业相关的安全规章制度，了解离心机的工作原理和操作方法，并经过正规的培训和考核合格后方可操作。
2. 在操作过程中，禁止戴手套、手指带等杂物，以免被离心机的高速旋转部件勾住。
3. 使用离心机前必须仔细检查离心机的工作质量状态，如有发现异常或故障应及时报修或更换设备。
4. 操作人员必须佩戴必要的个人防护用品，包括防护眼镜、防护面罩等，以避免飞溅物对眼部和面部的伤害。
5. 在离心机工作过程中，禁止用手或其他物品触摸旋转部件。
6. 操作离心机时，禁止随意调节离心机的转速和时间，按照规定的工艺参数和时间进行操作。
7. 在离心机高速运转时，禁止进行保养、维修或对设备进行调整。
8. 禁止在离心机工作时，将杯盖或杯内物品放置在转盘上。
二、操作流程规范1. 打开离心机电源，调整相应参数设置（如转速、时间等），按照要求进行操作。
2. 将待离心样品均匀放置在转盘上，并确保重心平衡。
3. 严格按照离心机的工作规定时间进行操作，禁止随意调整和更改工作时间。
4. 离心机转速下降到设定的转速后，停止离心机的工作。
5. 关闭离心机电源，并等待离心机停止旋转后，才能打开离心机的盖子，取出处理后的样品。
6. 关闭离心机盖子后，对离心机进行清洁和维护，确保离心机的安全和正常运行。
三、故障处理规程1. 如果在离心机操作过程中发现异常响声、不稳定转速、摆动过大等现象，应立即停止离心机的工作，并采取措施进行维修或更换。
2. 故障处理过程中，禁止私自拆卸和修理离心机，应寻求相关技术人员进行处理。
3. 发生故障后，及时向上级主管或相关技术人员汇报，并做好相应的记录。
四、日常维护保养规程1. 每次使用后，清洁离心机的工作区域，避免杂物和污物进入离心机。
2. 定期对离心机进行保养，检查离心机的运转状态，清洁转盘和转子，确保运行平稳。
3. 定期检查离心机的电源和线路，确保正常工作。
碟片分离机碟式离心机安全操作规定
碟片分离机碟式离心机安全操作规定碟式离心机是实验室中常用的一种实验设备，通过离心力将溶液中的样品离心分离，是常规的样品制备方法之一。
但是，要注意安全操作，防止意外事故的发生。
本文将详细介绍碟片分离机（碟式离心机）的安全操作规定，以确保实验室的人员和设备的安全。
1.设备准备1.1 检查离心机的外观是否完好，如有破损、生锈等情况，请立即向实验室管理员报告，并在使用前维护好。
1.2 检查离心机的电源线、电源插头是否完好，如有损坏，请不要使用此离心机，并向实验室管理员报告更换。
1.3 检查离心机的离心转盘、离心盖子、离心管等是否干净、无杂质，并将所有样品均匀分布在转盘上，以避免转盘产生不平衡造成的振动。
1.4 在使用前，需要确认离心机和样品的最大离心速度，并避免超出所限制的最大离心速度。
1.5 当操作结束后，请及时将样品从离心机中取出，严禁在离心机上放置不必要的物品，以免影响离心机的使用寿命。
2.操作规程2.1 操作前请确认实验人员已明确离心的目的和方法，并具有使用离心机的操作资格。
2.2 操作时必须穿着实验室必备的安全防护用品，如实验手套、安全眼镜等，以避免接触样品或其他危险物质造成损伤。
2.3 操作过程中请勿随意打开离心机的盖子，以确保安全性。
2.4 离心机工作时不允许移动或挪动，操作者应站在离心机旁边，并时刻注意离心机的工作状况。
2.5 禁止在离心机内部使用易燃、易爆物质、毒性物质等有害物质实验。
2.6 操作结束后切记关闭离心机的电源，并带走自己使用过的所有工具以及实验用品，保持实验室的干净整洁。
3.意外情况处理离心机如果在使用过程中出现了以下的情况，需要采取相应的措施进行快速处理：3.1 离心机出现跳动、抖动等现象，应立即关机，检查转盘上的样品是否均匀平衡，确认后方可重新启动。
3.2 福清机如有异味或闪烁，请立即切断电源，特别是如出现冒烟现象，应立即紧急处理并通知实验室管理员。
3.3 离心机盖开启，应立即停止离心机运转，并维修、更换盖子。
碟片分离机操作规程
碟片分离机操作规程《碟片分离机操作规程》一、设备检查1. 检查碟片分离机的外观是否完好，有无损坏或者漏电的地方。
2. 确保电源线、接线端口等电器设备完好，没有损坏或者短路的情况。
二、操作前准备1. 将碟片分离机放置在稳定的平台上，保证设备稳定。
2. 检查碟片分离机内部是否有异物，清理干净。
3. 检查碟片分离机的工作面板、按键及显示屏是否正常。
三、操作步骤1. 打开电源开关，检查设备是否正常启动，显示屏是否正常显示。
2. 按照操作手册上的指引，选择需要处理的碟片类型。
3. 将待处理的碟片放置在设备工作面板上，按照指示放置正确的位置。
4. 根据设备指示操作按键，启动碟片分离机的工作程序。
5. 在设备工作过程中，注意观察显示屏上的工作状态，确保设备工作正常。
6. 等待设备工作完成，取出分离后的碟片，放置在指定的位置。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过相关培训，了解设备的操作规程。
2. 在设备工作过程中，不得随意触摸设备内部零部件。
3. 确保设备周围的环境清洁整洁，避免影响设备正常工作。
4. 在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，进行排查处理。
五、设备维护1. 碟片分离机应定期进行清洁和维护，确保设备运行良好。
2. 在设备停止使用时，应及时关掉电源开关，避免无意间开启设备。
六、关闭设备1. 在使用结束后，应按照操作手册上的关闭步骤，依次关闭设备。
2. 检查设备周围是否有遗留的碟片或者杂物，做好设备的清理工作。
以上就是《碟片分离机操作规程》，希望操作人员能够认真遵守，确保设备正常运行。
碟式离心机操作规程
碟式离心机操作规程
《碟式离心机操作规程》
1. 使用前检查
在使用碟式离心机之前，操作人员应仔细检查设备是否完好，主要包括转盘、离心机转子、电源线等。
确保设备没有损坏或磨损，以确保操作的安全性和准确性。
2. 样品准备
将待离心的样品放入离心机离心管中，确保管中的液体样品平衡，以免在离心过程中产生不均匀的离心效果。
3. 设定离心参数
根据样品的特性和需要，设定适当的离心参数，包括离心速度、离心时间等。
确保离心参数设定正确，以获得准确的离心效果。
4. 启动离心机
在设定好离心参数后，启动离心机并关闭安全防护罩。
确保离心机启动后没有异常声音或振动，以保证样品的安全和离心效果。
5. 离心过程监控
在离心过程中，保持设备周围清洁，避免碎片或其他杂物进入离心机内部。
同时监控离心机的工作状态，确保离心效果达到预期。
6. 停止离心机
离心时间到达后，停止离心机并等待转盘完全停止转动。
打开安全防护罩，谨慎取出样品，避免破坏离心效果或造成伤害。
7. 清洁和维护
在离心机使用完毕后，及时清洁离心机的转盘、转子等部件，并进行必要的维护保养工作，以确保设备的长期稳定运行。
通过遵守上述操作规程，可以确保碟式离心机的安全、准确、高效地进行离心操作，满足科研和实验的需求。
离心机岗位操作规程
离心机岗位安全操作规程1、岗位职责1.1负责离心机的操作，保证产品游离酸含量不大于0.2％。
1.2负责离心机的正常运转和日常维护、保养及工具管理，保持离心机岗位区域的整洁。
1.3负责送风机、旋风分离器、振动干燥床及螺旋给料机的日常运行和日常维护、保养，干燥床清洗下来的母液水送到贮槽。
1.4管理好离心机的液压油，努力降低液压油的消耗。
1.5贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。
1.6负责本岗位消防器材的管理和使用。
2、工作关系3、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）3.1工艺说明硫铵饱和器母液中不断有硫铵结晶生成，且沿饱和器内的中心管进入下段的结晶室，用结晶泵将其连同一部分母液送至晶槽，在此分离的硫铵结晶及少量母液排放到离心机内进行离心分离，滤除母液，并用热水洗涤结晶降低成品酸度，保证成品质量。
离心分离出的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回饱和器。
从离心机卸出的硫铵结晶，由螺旋输送机送至振动流化床干燥器，经热空气干燥、冷空气冷却后进入硫铵贮斗，然后经重力式包装泵称称量包装，用手推车送入成品库。
振动流化床干燥器用的热空气是由送风机从室外吸入空气经热风器用蒸汽加热至130～140℃后送入，开车时器内温度应高于正常操作温度20℃左右，在加料前15分钟往器内送入适量热风加热升温。
冷空气由冷风机从室外吸入后送入干燥器，以防硫铵结晶。
振动流化床干燥器排出的热空气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排风机抽至水浴除尘器洗涤后排入大气。
旋风除尘器捕集的细粒硫铵定期排入硫铵贮斗。
3.2技术规定3.2.1硫铵游离酸含量不大于0.2％。
3.2.2离心机油箱油温不大于35℃。
3.2.3离心机油压系统工作压力不大于2Mpa。
3.2.4离心机油箱油位保持在1/2以上。
3.2.5离心机开车晶比30％，离心机停车晶比10％。
3.2.6离心机往复推料次数最大不超过25次/分钟，行程44mm，转速1440转/分钟，最大处理量0.5t/h。
离心工岗位操作安全规程范文
离心工岗位操作安全规程范文一、操作准备篇1. 操作前的检查在进行离心工岗位操作之前，必须进行相关检查，确保操作安全可行。
具体检查事项如下：（1）检查离心机设备的运行状态，确保设备无故障、无漏电现象，并按照要求进行维护保养。
（2）检查离心机的工作区域环境，确保无杂物、无污染物、通风良好。
（3）检查离心机的启动设备，如主电源、按钮开关等，确保正常运行。
（4）检查离心机的安全装置，如限位开关、安全门等，确保可靠。
2. 操作前的准备工作在进行离心工岗位操作之前，还需要做好相应的准备工作，确保操作顺利进行。
具体准备工作如下：（1）准备操作所需的工具、备品备件等物资。
（2）准备相关操作说明、操作流程等文件，以便参考。
（3）准备必要的个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
二、操作操作篇3. 操作前的个人安全在进行离心工岗位操作之前，必须注意个人安全，做到以下几点：（1）穿戴正确的个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
（2）保持操作服装整洁，避免衣物被卷入机器。
（3）注意保护好手部，避免手指被夹伤。
（4）遵守相关操作规范，不携带易燃、易爆等危险物品。
4. 操作过程的安全注意事项在进行离心工岗位操作过程中，必须注意以下安全事项：（1）操作时，应按照操作说明进行，严禁擅自改变操作流程。
（2）操作过程中，避免负荷过重、运行速度过快等情况，以免对设备造成损伤。
（3）禁止用手或其他物品接触旋转部件，防止意外伤害。
（4）禁止将不符合操作要求的物品放入离心机中，避免因物料不平衡等原因产生危险。
（5）禁止未经许可擅自停止离心机的运行，以免产生意外。
三、操作结束篇5. 操作结束的安全流程在离心工岗位操作结束时，必须按照以下流程进行，确保安全顺利完成：（1）操作结束后，先将离心机的开关设备关闭，并断开电源。
（2）等待离心机停止运行后，方可打开离心机的门。
（3）清理离心机内的物料残余，清洁离心机的工作区域。
（4）检查离心机的各个部件，确保设备完好。
离心机岗位安全操作规程
离心机岗位安全操作规程文件编号： SOP-SC-003-01起草部门：生产部颁发部门：质量保证部生效日期：年_____月_____日目的：为规范离心机设备的操作，保障离心机正常运行，特制定本规程。
适用范围：适用于本公司离心机设备的操作。
责任：生产车间人员负责离心机设备的操作。
内容：1 开机前的准备工作1.1 使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍。
1.2 用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象；1.3 各部位螺栓应紧固不得有松动现象；1.4 检查滤袋是否符合物料脱液要求，不得有破损；1.5 旋转方向是否与指示牌方向一致。
1.6 机壳盖翻转应灵活可靠。
1.7 检查各连接处是否正确、可靠。
1.8 检查离心机是否清洁完好，处于代用状态。
1.9检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向，离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。
如异常声时应立即停车检验纠正。
1.10按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子里。
2 正常开机操作步骤：2.1接通电源，按启动按钮控制电机运行，离心机逐渐增速。
2.2当离心机至设定的加料转速时，首先打开去往地埋母液罐的阀门（保持滤液出口畅通，以免离心机在滤液中旋转，发生事故），然后打开进料阀开始进料，观察进料情况，保持离心机稳定；待加料达到限定量后，关闭进料阀。
装料应均匀，不得超量或装偏。
2.3 加料完毕，离心机升至脱水转速，对物料进行进一步脱液。
2.4 脱液完毕后，根据工艺需要，对于确认需要洗涤的物料，将离心机转速降至加料转速后，开始洗涤。
洗涤结束后进一步脱液操作，脱液完毕后按停止按钮，直至转鼓停止转动(切记，离心机停止转动前不得打开离心机机壳盖）。
离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。
2.5 待离心机停转后，松开锁紧手柄打开离心机翻盖，将滤饼连同滤袋一起取出。
离心岗位操作规程
共页离心岗位操作规程第一章总则第1条目的为确保生产安全、连续，生产符合企业标准的产品，满足生产计划的完成，特制定本规程。
第2条适用范围本公司离心岗位的生产作业。
第3条权责单位（1）生产部负责本规程的制定、修改、废止的起草工作。
（2）分管副总负责本规程的制定、修改、废止的审批。
第4条规程内容本规程包括离心岗位操作人员的规范性的操作法，根据生产作业计划要严格控制的生产、质量、设备、安全消防要点，交接班制度以及5S管理等。
第二章操作人员的职责第5条岗位任务1）根据生产作业计划，将待出的物料放入离心机内，在离心力的作用下，分离出固体物料和乙醇。
物料装袋后送至干燥岗位或洗涤岗位。
2）负责沉淀池中物料的回收工作。
3）根据生产作业计划，为合成岗位备好、备足原材料。
第6条岗位所属设备离心机、乙醇泵、电动葫芦、沉淀池、轨道车等。
第7条岗位所属管道1）放料管自反应釜釜底阀至离心机。
2）衬钢丝塑料管自沉淀池至乙醇泵进口。
3）乙醇管自乙醇泵出口至乙醇回收池。
4）乙醇管自乙醇回收池至合成岗位。
第三章生产控制要点第8条正常开停乙醇泵共页离心岗位操作规程1）开泵：检查进釜阀门，应开启；盘车数转，检查是否灵活；打开机械密封冷却水阀；打开乙醇泵进口阀，乙醇槽上方进醇阀和排气阀，向槽内灌入乙醇待排气完毕，关闭排气阀、进醇阀；按“开”电钮，启动乙醇泵，待压力上来后，打开出口阀。
2）停泵：关闭泵出口阀，按“停”电钮，停泵，关闭进口阀，关闭机械密封冷却水阀，关闭进釜阀。
第9条离心岗位正常生产操作法1）仔细检查离心机、乙醇泵、电动葫芦、管道、阀门、电器、轨道车等是否完好。
2）与其它岗位联系，做好接料准备，并告知物料类别。
3）将放料软管放入离心机滤袋内，打开釜底阀，球阀，放入料液，待料液放至转鼓一半容积时（不超过滤袋卸料口），关闭球阀。
关闭离心机盖板，拧紧紧固螺栓，低速启动离心机，形成滤饼后，分次加入料液，直至达到规定的滤饼厚度（不超过拦液板厚度），抽出放料软管。
碟式离心机操作规程1份
碟式离心机操作规程1.开车前的检查、准备工作1.1检查操作水，冷却水。
1.2进料进水阀门，清液阀门等2.开车2.1在启动的时候，观察设备震动情况，有没有异响，如果有震动很大或者摩擦的声音，及时停车，待问题解决后重新开车。
2.2设备启动到全速并且密封后，从进料管进水，观察是否密封，能不能排渣。
如果不能密封或者不能排渣，停车，待问题解决后重新开车。
2.3在密闭能排渣的情况下，关闭进水管，排干净转鼓内的水，缓慢打开进料阀门。
待流量稳定后，注意观察轻项压力，出口压力不超过0.48Mpa。
2.4待流量稳定，物料稳定后，调节排渣周期。
此时进入正常生产状态。
同时时刻注意轻液压力。
（如何调节周期，以下会提到）3.停车3.1关闭进料阀门，打开清洗水。
3.2观察出液口及排渣口排出的水是不是干净。
3.3关闭清洗水，按部分排渣，等密封后再按一次全排渣（全排渣一定要先关闭清洗水）3.4此时继续打开清洗水，待重液出水后，关闭清洗水。
按一次部分排渣，一次全排渣，然后停止设备。
4.设备调整原则及简单的故障解决方法4.1排渣周期调整原则：在一个排渣周期内产生的固体，一定要在一次排渣彻底排干净，即根据进料流量，固体物含量调整排渣周期。
4.2排渣时间（不是排渣周期），如果可以，越短越好，只要能排干净4.3如果振幅偏大，或则说有摩擦，请停车清洗转鼓。
4.4如果不能密封或者不能排渣，先停车检查小活塞，如果还不行，停车清洗转鼓内部的密封圈。
密封圈加黄油。
4.5排完渣从排渣口持续漏料，那么有可能是尼龙密封损坏了，需把转鼓打开检查。
离心工岗位操作安全规程（三篇）
离心工岗位操作安全规程第一章总则第一条为了保障离心工岗位操作人员的安全，防止事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事离心工岗位操作的人员，包括离心机操作员、观察员和维护人员等。
第三条离心工操作人员应定期进行安全教育培训，了解本规程，并按规程进行操作。
第四条离心工操作人员应具备相应的操作技能和经验，并在操作离心工前进行个人防护装备的配备和检查。
第五条离心工操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，所有违反规程的行为将承担相应的责任。
第六条离心工操作人员应熟悉离心工的结构、原理和安全操作规程，对设备进行定期的检查和维护。
第二章操作前的准备工作第七条离心工操作人员在操作前，应检查离心机的各项安全装置是否完好，并做好相关记录。
第八条离心工操作人员在操作前应进行个人防护装备的配备和穿戴，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第九条离心工操作人员在操作前应对离心机内的杂物进行清理，并确保离心机内没有杂物。
第十条离心工操作人员在操作前应对离心机的电源进行检查，确保电源稳定，电缆无损坏。
第十一条离心工操作人员在操作前应对离心机的控制系统进行检查，确保控制系统正常工作。
第十二条离心工操作人员在操作前应熟悉离心机的启动和停机程序，并按照程序进行操作。
第十三条离心工操作人员在操作前应对离心机进行负载试验，确保离心机的运行质量和稳定性。
第三章操作时的安全措施第十四条离心工操作人员在操作时应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行。
第十五条离心工操作人员在操作时应时刻关注离心机的工作状态，如发现异常应及时停机排除故障。
第十六条离心工操作人员在操作时应避免过度操作，避免操作错误，确保离心机的运行稳定和安全。
第十七条离心工操作人员在操作时应保持操作区域的整洁和干净，禁止将杂物放置在离心机上。
第十八条离心工操作人员在操作时应注意个人安全，禁止戴有松脱物品和长发进入操作区域。
第十九条离心工操作人员在操作时应注意观察，如发现离心机有异常声响或振动应及时停机检查。
碟式离心机操作规程及注意事项 离心机操作规程
碟式离心机操作规程及注意事项离心机操作规程蝶式离心机是工业生产的紧要设备之一，它是利用悬乳液（或乳浊液）各组分密度的不同在离心力场中快速沉降分层的原理，实现液固（液液）分别的。
由于其在工业蝶式离心机是工业生产的紧要设备之一，它是利用悬乳液（或乳浊液）各组分密度的不同在离心力场中快速沉降分层的原理，实现液固（液液）分别的。
由于其在工业生产中的紧要作用，碟片离心机固液或液液分别关键在于设备本身高速平稳运行，要保证离心机高速平稳运行，需要对其工作原理、安装方法、相关设备及维护等方面对蝶式分别机进行学习了解，下文就是关于碟式离心机的操作说明：1. 范围本规程规定了BTSX85型碟式分别机操作的步骤、注意事项等，适用于一车间BTSX85型碟式分别机操作。
2. 责任车间设备员负责操作规程的起草、修订；设备操作人员和机电维护和修理工负责依照本规程进行维护保养及修理；工序班长、设备员负责对操作人员和机电维护和修理工进行培训并对实施情况进行监督检查。
设备管理部门负责对本规程进行审批。
3. 内容3.1作业前的准备3.1.1按要求穿戴好工作服及劳动防护用品。
3.1.2检查设备是否完好，油箱是否缺油。
检查电气部分是否完好。
3.1.3如在检查中发觉问题，应立刻进行处理，本身不能处理的，应适时通知机电人员进行修理，在确认以上各检查项目达到要求后方可进行下一步操作。
3.2启动前的装配工作（1）依照装工艺要求，清洗好机组转鼓；（2）机组的装配：（装配必需至少两人）（a）转鼓的装配：先装滑动活塞，（活塞较重，装配时可用葫芦吊装）其有定位销孔，放下后检查定位销是否已到位，以“0”位为基准，未到可以两人手抬调整；（b）碟片的装配：检查碟片方向和位置是否正确、有无松动和间隙过大，（碟片上有记号位，使用过久可能需加添碟片，现为117片）无异常可掉入转鼓体内，注意定位销和“0”位（或零件编号）是否已对齐；（假如装配时主锁不费劲就将转鼓盖压紧、标记对齐，则说明碟片组压力不够，应加添碟片数量）（c）转鼓盖的装配：装配前检查盖体下不尼龙密封圈是否完好；无异常方可用专用工具将其吊装至转鼓体内；调整转鼓盖位置，以“0”位为准。
离心工岗位操作安全规程
离心工岗位操作安全规程离心工是一种常见的机械设备，用于将物质分离，具有高速旋转的特点。
由于离心工的运行速度快，操作过程中存在一定的风险。
为了确保离心工的操作安全，以下是离心工操作的安全规程，供参考。
一、设备安装和维护：1. 离心工应安装在坚固平稳的基础上，并进行固定，以保证设备在运行过程中不会晃动或倾斜。
2. 在运行之前，应对离心工进行全面的检查，确保所有的部件和连接处都处于良好的工作状态。
3. 定期对离心工进行维护，包括清洁、润滑和更换磨损的零部件，以确保设备的正常运行。
二、操作前的准备：1. 操作人员必须熟悉离心工的操作规程和安全注意事项，具备相关的操作技能和知识。
2. 在进行操作前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 工作区域应保持整洁，并清除周围的杂物，确保安全通道畅通。
4. 离心工的工作介质和物质应根据操作要求正确投料。
三、操作过程中的安全措施：1. 在进行离心工的启动前，必须确保所有的安全设备和防护装置处于正常工作状态。
2. 操作人员不得戴手套等松散物品，以防止被卷入转动的部件中。
3. 在进料和排料过程中，不得触摸或靠近旋转部件，以免发生伤害。
4. 离心工在运行过程中，不得随意停止或改变工作参数，应按照操作规程进行操作。
5. 在离心工运行期间，应密切观察设备的运行情况，注意异常声音、震动等，并及时报告负责人或工作人员。
6. 离心工运行时，禁止作任何手动调节或修理，必须由专业人员进行维护和修理。
四、紧急情况处理：1. 在离心工发生异常情况时，如烟雾、异响等，应立即停止设备，并及时通知负责人或相关工作人员。
2. 在离心工转速过高或突然停止时，应立即按下紧急停止按钮，并关闭电源。
3. 在离心工发生事故时，操作人员应立即向周围的人寻求帮助，并及时报告相关部门。
以上是离心工岗位操作安全规程。
在进行离心工操作时，必须严格遵守上述规程，并在操作过程中保持高度的警惕性，确保安全。
碟片离心机操作规章
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BTSD80 碟式分离机
华 鼎 粮 机 HUADI NG
HUADING LIANG JI
华
鼎
衡破坏或影响操作安全，因此应该经常检查。对于一个新转鼓，转鼓休与主锁
环的标记“0”是相互对齐的。但使用一段时间后，由于磨损会错开。检查错
开角度时，应将碟片组和转鼓盖最大端的 O 型密封圈取出，然后锁紧主锁环，
分离机是一种高速旋转机械,工作时转鼓产生巨大的离心力。为了保证操作人员和 设备的安全，使用时应该严格遵循下述安全规则。 1.1 分离机转鼓部件经过动平衡，装配时按原来顺序安装不得更换、遗漏任何零部件， 螺纹连接部分必须安装到位，有装配标记的装配时装配标记必须对齐，开机前必须检查 操作水泵系统，电磁阀关闭状态不能有漏水现象。 1.2 转鼓锁紧圈未锁紧前，以及进出口装置和其它紧固螺钉未紧固前，不能起动分离机。 1.3 转鼓未完全停止前，不能松开机器的任何部件。 1.4 分离机在工作状态时如发现异常振动应立即切断电源紧急停车，转鼓完全停稳后， 拆卸、清洗、检查各零部件并注意装配顺序、装配位置，找出并排除故障原因，方允许 重新装配开机。重新启动与停车时的时间间隔不少于 4 小时。 1.5 不允许用火焰加热或补焊转鼓主要零件，特别是转鼓体、转鼓盖和锁紧圈。 1.6 转鼓零件不能和其它机器转鼓零件交换使用，即使同一型号也不可。 1.7 每次开机前都必须检查齿轮箱油标油位，油面不得低于视镜中部刻线。 1.8 不要用机器去分离比购买机器时所要分离的有更大腐蚀性、更高密度和不同特性 的液体，如确实需要，应与制造厂联系。 1.9 每隔 3 个月检查转鼓零件的腐蚀、磨损及疲劳情况进行检查，特别是转鼓排渣口， 锁紧圈螺纹等，如分离物料具有腐蚀性，那么检查次数还将频繁。主要零部件发现问题 应立即停止使用，并必须通知我公司，不得擅自修补或更换。 1.10 分离机连续或累计使用两年，须对转鼓重新校正平衡，对转鼓及立轴进行无损探 伤。如用户无条件，可将该部件送至本公司进行探伤和校正平衡。 1.11 转鼓为整体起吊，用户须配备吊装工具。起吊时一定要先用工具 7 顶起转鼓，然 后吊起放于地面，用压紧装置 5 压紧碟片，然后用专用工具依次吊出零件。 1.12 请使用制造厂提供的零备件。
离心岗位安全操作规程
离心岗位安全操作规程
1、操作前应检查离心机的线路，传动部位及集体是否正常，经试运行确认正常后方可
操作。
2、离心机与模具的配合必须合理，不得错轮、错口，同时检查模口螺丝是否上
进，离心机底座及轴机座螺丝是否松动，轴承运行是否正常，以免在离心机运行时发生意外
3、离心机成型过程分慢速、中速、快速三个过程，慢速阶段是在离心作用下使
砼密实，中速进行修补，修补应添加具有相同配比的砼，再投入1:3的灰沙，停机前5分钟内不得修补，快速祈祷甩干水分，增加砼强度的作用。
4、离心机的慢速为150-250转/分，中速250-350转/分，高速450-600转/分，
慢速2分钟，中速1-2分钟，高速不低于8分钟，离心后的电杆必须内壁光滑，厚度达到标准要求，不允许出现露筋和塌落。
5、操作时必须先罩好防护罩，两头添料时应远离立新模具，侧身填料和压料。
6、离心机运转过程中，操作人员不得脱离岗位，病密切监视离心机的运作情况，
离心机运行期间，防护区内禁止入内。
7、操作人员必须熟悉本岗位工艺修成和设备的性能，出现故障及时发现，及时
处理，及时排除。
8、填写好离心记录和报表，为质量分析提供依据。
9、严格执行操作规程，严禁非操作人员操作。
10、按照文明生产，下班前必须将余浆清理干净，关闭电路、水管。
11、安排好各工序间的工作协调，随时完成领导交办的各项任务。
2015.6。
离心岗位操作规程
离心岗位操作规程管式离心机1、操作程序示意图：备料检查开离心机进料停止进料停离心机清洗2、开机前的检查工作：2.1 检查离心机转鼓内外，连接螺母等是否彻底清洗干净，要求无药痕，无油垢。
2.2 连接螺母是否装好。
2.3 检查底盘、动画是否正常。
2.4 检查机头、压头、皮带盘是否正常。
2.5 检查电动机、电源开关是否正常。
附：离心机如出现上述任何一种情况，均不得开机。
3、操作程序：3.1 开机前底盘、滑动轴承必须加油，以保证滑动面平滑无阻。
机头每星期必须加油一次，压带轮每半月加油一次（在连续使用的情况下）。
3.2 开机时必须用手转动，检查主轴是否震动异常，还可以减少电机以及主轴横销槽间的负荷。
3.3 打开电源开关，开机后不忙于进料，应先仔细听，是否有异常噪音，机头是否发热，以及是否达到转速。
（通常情况下机头发热是在为轴承有磨损坏或者是因为刚刚加注了润滑油）3.4 待一切正常后，开始进料，进料速度必须符合工艺要求。
3.5 进料结束，或者进料尚未结束但转鼓内腔已被固体物质填满时，停机，洗机。
如果固形物质为中间产品，则收集待用。
3.6 只要是开机运行过，不论进料多少，在停机后从新启动时都必须彻底清洗转鼓，保证转鼓绝对干净。
3.7 停机时先停止进料，待完全没有离心液流出的时候再停离心机。
三足式沉降离心机：1、操作程序示意图：备料检查开离心机停离心机清洗2、进料前的检查工作：2.1 检查离心机转筒是否彻底清洗干净，要求无药痕，油垢。
2.2 开机前，先点试，检查离心机有无太大的震动和异常噪音。
2.3 检查离合器是否启动困难，是否有打滑现象。
2.4 检查电源开关是否正常。
附：离心机如出现上述任何一种情况，均不得开机或立即停机，并报告班长或车间主任，组织机修工查明原因，排除故障后方可开机启动。
3、操作程序：3.1 打开电源开关，等离心机达到稳定转速后方能进料，进料时不能太快，应由慢到快达到流量。
流量按生产工艺要求执行。
离心工岗位操作安全规程
离心工岗位操作安全规程一、开车前的检查准备工作：1、使用前应将作业场所进行清理，保障生产操作的顺利进行，准备好过滤物料，检查离心机以下各部位：1.1地脚螺栓应未松动，转鼓内无异物。
1.2检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。
1.3制动装置应灵活可靠。
用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。
电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当。
1.4检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向，离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。
如异常声时应立即停车检验纠正。
1.5停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵活可靠。
1.6重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤布不得有摩擦。
2、开动离心机前：2.1加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别当处理膏状物料以块计算的物料时，要特别注意，以免发生危险。
加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。
2.2启动开车。
操作人员离开离心机合适距离后，启动电动机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。
2.3运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门反应，杜绝野蛮操作。
3、停车：过滤结束后，停车。
停车先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子企图把车刹死，应该在开始时用较轻短的时歇动作，将把手几收几放逐步拉紧，以达到制动的目的.一般制动时间不得少于30秒，停机后方可人工出料，严禁将铁锨等工具伸到转动的机器内。
三相分离机碟片离心机安全操作规定
三相分离机碟片离心机安全操作规定
引言
三相分离机碟片离心机在生产加工中广泛应用，具有高效、精准、
快速、方便等优点。
但是，如果没有有效的安全操作规定，就会给生
产操作人员带来很大的危险。
为了保证操作人员和设备的安全，制定
出三相分离机碟片离心机安全操作规定十分必要。
一、设备的安全检查
在每次使用三相分离机碟片离心机之前，需要进行设备的安全检查，以确保设备处于安全、正常的工作状态。
1.整体检查：检查离心机是否有松动、缺陷或异响等明显异
常现象，包括传动带、离心筒、电机托架等。
2.电气系统检查：检查控制系统是否电源接通、仪表总览正
常、保护接触器正常、接地良好、电缆连接处良好等。
3.离心筒、转子和离心板的检查：检查器内的转子、离心板
是否规格齐全，无损坏或变形现象。
检查离心筒和离心板的间隙，确保间隙符合标准。
4.离心机轴承检查：检查轴承是否正常、润滑油是否充足。
二、设备的使用
1.操作前：。
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1 目的
指导和规范碟式离心机岗位操作。
2 范围
适用于碟式离心机岗位的操作。
3 职责
3.1碟式离心机岗位操作工对本规程实施负责。
3.2车间管理人员、现场品管对本规程实施情况进行监督检查。
4 内容
4.1生产前准备
4.1.1生产前进行清场检查。
4.1.2检查管道、设备是否已清洗，检查符合要求时方可投入使用。
4.2操作
4.2.1开启螺杆泵对设备供料。
4.2.2开启碟式离心机对卧式螺旋离心机离心清液进行二次离心，重相进入脱色罐。
具体按《碟片离心机维护保养操作规程》执行。
4.2.3用洁净周转桶盛放离心轻相，固渣转入中转间待生产结束后一并运出。
4.3操作工按要求如实填写本岗位“碟片离心生产过程记录”。
4.4工艺卫生和环境卫生
4.4.1本岗位工艺卫生按SSOP《生产工艺卫生控制程序》中4.1生产区工艺卫生控制的条款要求执行。
4.4.2本岗位环境卫生按SSOP《生产区环境卫生控制程序》执行。
4.5安全操作注意事项
4.5.1本岗位碟式离心机为高速设备，操作工必须严格遵守《碟片离心机维护保养操作规程》进行操作，随时观察设备运行状况。
4.5.2碟式离心机进料泵严禁空转，运行期间清液储罐不得断料，最终的料液加入适量纯化水洗出。
4.5.3若机器出现故障，必须停机并关闭电源，通知维修工前来进行修理，严禁私自进行修理。
5 记录
5.1设备运行记录 SCSB/SOP/YXJL01a 5.2碟片离心生产记录 GW/SOP03JL01a
5.3设备清洗消毒记录 SSOP-JL05a
5.4设备日常维护保养记录 LZSW/QP/
6.3JL05a 5.5设备检修记录 LZSW/QP/6.3JL09a。