任务二 数控系统数据备份恢复
任务二 数控系统数据备份恢复
学习情境一 数控系统基本连接与操作
恢复
1.进入数据备份主画面，选择第5项“SRAM DATA BACKUP ”,然 后按“SELECT”软键，进入“SRAM DATA BACKUP ”画面。 2.选择第2项”RESTOR SRAM”(从存储卡恢复到CNC中），然后 按“SELECT”软键。 3.按“YES”软键，将所有用户数据备份到存储卡中。 3.备份完成，SRAM BACKUP COMPLETE,按“SELECT”软键退出。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
相关知识
机外存储
机外存储分系列备份和分区备份两种 ◎系列备份 系列备份是将系统的所有 数据都按照一定序列全部 传输备份并含有一些操作 指令（如初始化系统、重 新启动系统等） ◎分区备份 分区备份是将系统的各种数 据分类进行传输备份。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
诊断 调试 调试开关
学习情境一 数控系统基本连接与操作
相关知识
●方式0 正常上电启动
正常上电启动时，系统检测静态存储器，当发现静态存储器掉电，如果做过内 部数据备份，系统自动将备份数据装入工作数据区后启动；如果没有系统会将 出厂数据区的数据写入工作数据区后启动。
●方式1
缺省值上电启动
以SIEMENS出厂数据启动，制造商机床数据被覆盖。启动时，出厂数据写入静态 存储器的工作数据区后启动，启动完后显示04060已经装载标准机床数据报警， 复位后可清除报警。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
相关知识
分区备份
分区备份是将系统的各种数据分类进行传输备份。其中可分四 大类，每一类都可分别传输备份，具体为：1类（零件程序和 子程序…）、2类（标准循环…）、3类（用户循环…）、4类 （数据…）、5类（PLC-应用）。其中带…符号的类别中又可 以选择某一程序或循环或数据。1类程序和2、3类循环根据用 户使用不同其中包含的程序和循环而不同，这些程序和循环可 单独分程序或循环传输备份。4类数据…内包含6个子类机器数 据、设置数据、刀具数据、R参数、零点偏移、丝杆误差补偿， 其中这6个子类又可单独分类传输备份。 分区备份的优点是备份的文件不分版本，可以通用，方便制造 商使用。但其备份文件很多，如备份不全就不能完全恢复系统。
FANUC数控系统数据备份与恢复的使用说明(存储卡)
使用 FANUC 存储卡可以省去麻烦的电脑数据传输，在也不用为传输软件的不兼容和数据线经常损坏而烦恼。在也不用在运行大型程序时，担心系统内存不够。在也不用拿着电脑在数控机床现场 来回穿梭而疲惫。 【主要功能】 1.可以备份和传输系统参数、刀补，梯形图等 2.可以进行程序的传输(将卡上的程序传输到 CNC 系统上和将 CNC 系统上的程序传输到卡上） 3.可以进行 DNC 在线加工 4.可以当 U 盘来使用 【友情提示】 由于 128M、256M 容量的 CF 卡目前已断货（厂家停止生产），市场出售的 CF 卡容量为 512M 价格 400 元左右，如果客户要求开普通发票，供货会要求额外加 6％的税款。
FANUC 使用存储卡数据备份和恢复的使用
1．关闭系统插存储卡 2．起动引导系统方法及画面如下（BOOT SYSTEM） ：
3. 注意事项：CF 卡如果初次使用请事先格式化；抽取或安装 CF 卡请先关闭控制器电源避免 CF 卡损坏；不要在格式化或数据存取的过程中关闭控制器电源避免 CF 卡损坏。 4. 系统数据被分在两个区存储。F-ROM 中存放的系统软件和机床厂家编写 PMC 程序以及 P-CODE 程序。S-RAM 中存放的是参数，加工程序，宏变量等数据。通过进入 BOOT 画面可以对 这两个区的数据进行操作（按住以上两个键后同时接通 CNC 电源，引导系统起动后，开始显示『MAIN MENV 画面』 ，下面对此画面及操作进行说明。 SYSTEM MONITOR MAIN MENU 60M4-01 (显示标题。右上角显示的是引导系统的系列号和版号。) 1. SYSTEM DATA LOADINC （把系统文件、用户文件从存储卡写入到数控系统的快闪存储器中。 ） 2. SYSTEM DATA CHECK （显示数控系统快闪存储器上存储的文件一览表，以及各文件 128KB 的管理单位数和软件的系列、确认 ROM 版号。 ） 3. SYSTEM DATA DELETE （删除数控系统快闪存储器上存储的文件。 ） 4. SYSTEM DATA SAVE （对数控系统 F-ROM 中存放的的用户文件，系统软件和机床厂家编写 PMC 程序以及 P-CODE 程序写到存储卡中。 ） 5. SRAM DATA BACKUP （ 对数控系统 S-RAM 中存放的 CNC 参数、PMC 参数、螺距误差补偿量、加工程序、刀具补偿量、用户宏变量、宏 P-CODE 变量、SRAM 变量参 数全部下载到存储卡中，作备份用或复原到存储器中。注：使用绝对编码器的系统，若要把参数等数据从存储卡恢复到系统 SRAM 中去，要把 1815 号参数的第 4 位设为 0，并且 重新设置参考点。备份：SRAM BACKUP[ CNC –---MEMORY CARD ]；恢复：.RESTOR SRAM[ MEMORY CARD ----CNC ] ） 6. MEMORY CARD FILE DELETE （删除存储卡上存储的文件） 7. MEMORY CARD FORMAT （可以进行存储卡的格式化。买了存储卡第一次使用时或电池没电了，存储卡的内容被破坏时，需要进行格式化。 ） 10. END (结束引导系统 BOOT SYSTEM，起动 CNC。) *** MESSAGE *** SELECT MENU AND HIT SELECT KEY （显示简单的操作方法和错误信息） 〔SELECT〕 〔YES〕 〔NO〕 〔UP〕 〔DOWN〕 5. 操作方法：用软件 UP DOWN 进行选择处理。把光标移到要选择的功能上，按软件 SELECT，英文显示请确认？之后按软件 YES 或 NO 进行确认。正常结束时英文显示请按 SELECT 键。 最终选择 END 结束引导系统 BOOT SYSTEM，起动 CNC，进入主画面。
FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明(存储卡)
FANUC 使用存储卡数据备份和恢复的使用1．关闭系统插存储卡 2．起动引导系统方法及画面如下（BOOT SYSTEM ）：5. 操作方法：用软件UP DOWN 进行选择处理。
把光标移到要选择的功能上，按软件SELECT ，英文显示请确认？之后按软件YES 或NO 进行确认。
正常结束时英文显示请按SELECT 键。
最终选择END 结束引导系统BOOT SYSTEM ，起动CNC ，进入主画面。
6. 软菜单：［＜1］［SELECT 2］［YES 3］［NO 4］［UP 5］［DOWN 6］［7＞］使用软键起动时，数字显示部的数字不显示。
用软键或数字键进行1-7操作说明如下表：FANUC数控系统Compact flash card (CF存储卡)的选用和详细操作步骤默认分类 2007-12-11 12:45:06 阅读210 评论0 字号：大中小订阅1. 前言： Compact flash card (CF 卡) 可以当作FANUC控制器的数据服务器储存空间。
而且，当插在FANUC控制器的PCMCIA 接口上可以当作备份数据用的记忆卡(IC 卡)。
2. 组成：如果使用桌上型计算机请选配CF 卡、CF转接槽及USB型式的CF卡片阅读机。
如果使用笔记型计算机请选配CF 卡、CF转接槽(但要确认你的笔记型计算机是否支持PCMCIA 接口)。
CF 卡、CF转接槽 USB型式的CF卡片阅读机3. 兼容的控制器：控制器厂商控制器型式数据服务器/网络接口发那科 0i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)21i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)18i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)4. 规格：4.1 使用TYPE II 接口。
4.2 不需要备份电池。
4.3 需格式化成FAT 格式。
4.4 目前支持的容量为128MB、256MB、512MB、1GB、,2GB等。
5. 注意事项：5.1 CF 卡如果初次使用请事先格式化。
focas2 备份和还原机床参数
focas2 备份和还原机床参数备份和还原机床参数是机床维护和管理中非常重要的任务之一。
在操作机床时，有时会遇到需要重新设置、更改或恢复出厂设置的情况，这时备份和还原参数就显得至关重要。
下面将详细介绍备份和还原机床参数的步骤。
第一步：备份机床参数1. 确定备份数据的存储位置：备份数据通常存储在机床控制系统的存储设备（如硬盘、U盘等）中，可以根据实际需求选择适当的存储设备。
2. 进入机床参数备份界面：打开机床控制系统的操作界面，通常有一个“参数备份”或类似的选项，点击进入备份界面。
3. 选择备份类型：一般有自定义备份和全备份两种类型。
自定义备份可以选择需要备份的参数，而全备份则会备份所有参数。
根据实际需求选择相应的备份类型。
4. 开始备份：点击“开始备份”按钮，系统会开始备份参数。
备份时间因机床参数的大小和数量而异，一般需要数分钟到数十分钟。
5. 备份完成：备份完成后，系统会显示备份成功的提示信息。
此时，备份的参数已经保存在存储设备中，可以进行下一步的操作。
第二步：还原机床参数1. 确定还原数据的来源：还原数据通常来源于之前备份的参数数据。
将存储备份参数的设备连接到机床控制系统中。
2. 进入机床参数还原界面：同样，在机床控制系统的操作界面中点击“参数还原”或类似选项，进入还原界面。
3. 选择还原类型：通常有自定义还原和全还原两种类型。
自定义还原可以选择需要还原的参数，而全还原会还原所有参数。
根据实际需求选择相应的还原类型。
4. 开始还原：点击“开始还原”按钮，系统会开始还原参数。
还原时间也因参数的大小和数量而异，一般也需要数分钟到数十分钟。
5. 还原完成：还原完成后，系统会显示还原成功的提示信息。
此时，机床的参数已经被还原为之前备份的状态，可以进行下一步的操作。
备份和还原机床参数的重要性备份和还原机床参数的目的是为了在需要时能够方便地恢复到之前的设置或出厂设置。
以下是备份和还原机床参数的重要性：1. 防止设置丢失：在操作机床过程中，参数的设置可能会被误操作或错误设置，导致机床性能下降或无法正常工作。
FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明
FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明FANUC数控系统是一种常见的用于控制机床的数控系统，广泛应用于各类加工设备中。
在使用FANUC数控系统过程中，数据的备份和恢复是非常重要的，可以有效地避免因数据丢失而导致工作中断或损坏机床等问题。
本文将介绍如何使用FANUC数控系统进行数据备份和恢复，以及使用存储卡进行数据存储的方法。
一、数据备份1.准备工作在进行数据备份之前，需要准备好一个空的存储卡，并将其插入FANUC数控系统的机箱内的存储卡插槽中。
2.进入备份界面在数控系统的主界面上，选择菜单中的“文件”选项，然后选择“备份/恢复”子菜单。
在弹出的备份/恢复界面中，选择“备份”选项，进入数据备份界面。
3.选择备份项目在数据备份界面中，选择需要备份的项目。
FANUC数控系统可以备份多种数据，包括程序、参数、工具补偿值、拉伸参数等。
根据需求，选择相应的备份项目。
4.进行备份在选择完备份项目后，点击“备份”按钮，系统将开始进行数据备份操作。
备份过程可能需要一定的时间，等待备份完成。
5.完成备份当备份完成后，会出现备份成功的提示信息。
此时，可以将存储卡从机箱中取出，备份过程即可结束。
二、数据恢复1.准备工作在进行数据恢复之前，需要准备好包含备份数据的存储卡，并将其插入FANUC数控系统的机箱内的存储卡插槽中。
2.进入恢复界面在数控系统的主界面上，选择菜单中的“文件”选项，然后选择“备份/恢复”子菜单。
在弹出的备份/恢复界面中，选择“恢复”选项，进入数据恢复界面。
3.选择恢复项目在数据恢复界面中，选择需要恢复的项目。
和备份界面一样，FANUC 数控系统可以恢复多种数据。
根据需求，选择相应的恢复项目。
4.进行恢复在选择完恢复项目后，点击“恢复”按钮，系统将开始进行数据恢复操作。
恢复过程可能需要一定的时间，等待恢复完成。
5.完成恢复当恢复完成后，会出现恢复成功的提示信息。
此时，可以将存储卡从机箱中取出，恢复过程即可结束。
数控机床应用与操作 学习指南 2-7 数据备份与恢复
正常画面下备份与恢复数控系统数据的方法。
名词术语
数据备份（BACKUP）、数据恢复（RESTORE）、BOOT目录、正常画面、SRAM、FROM、I/0通道、文本数据
引导问题
1.数控机床数据备份和恢复的应用场景有哪些？
2.怎么在BOOT画面下备份与恢复SRAM数据？
3．怎么在BOOT画面下备份与恢复FROM数据？
4.怎么在正常画面下备份与恢复系统参数？
5.怎么在正常画面下备份与恢复加工程序？
学习方法
建议
课前在线观看相应教学视频；
在线通过教材、课件、动画等资源深入学习；
学习过程中的收获或遇到的问题可以在线讨论；
线上或同学间不能解决的问题汇总后留到课上找老师当面解决；
学习结束后进行反思总结，如“学到了什么？有区分享。
课堂学习形式
预告
回顾；
检查在线学习情况或展示学习成果；
重点讲解；
布置任务；
小组讨论、协作完成；
各小组展示，评价。
学 习 指南
项目任务
项目二数控机床的维护与保养
任务7数据备份与恢复
达成目标
知识目标：
1.了解数控机床数据备份和恢复的应用场景；
2.掌握BOOT目录和正常画面下备份与恢复数控系统数据的方法。
能力目标：
1.能够在生产现场完成数控系统数据的备份或恢复操作。
主要内容
（*重点、难点）
学习重点：
BOOT目录和正常画面下备份与恢复数控系统数据的方法。
任务二 PMC数据备份与恢复
图7.7 在线监测参数设置页面
参数
表7.9 RS-232C接口参数设置
设置值
参数
RS-232（通信接口）USE来自TIMER（超时错误1）
CHANNEL（通道）
JD36A：1 JD36B：2
TIMER（超时错误2）
BAUD RATE（波特率）
9600或19200
TIMER（超时错误3）
PARITE（奇偶位）
图7.30 内置以太网卡公共参数设置页面
图7.31 内置以太网卡FOCAS2参数设置
图7.32 本地网络连接属性页面
图7.33 FANUC LADDER-III软件添加IP地址页面
3．建立硬件连接 4．PMC数据备份操作 5．PMC程序恢复到数控系统的操作
图7.34 FANUC LADDER-III软件通信参数设置页面
NONE
MAX PACKER SIZE（最大数据包）
STOP BIT（停止位）
2BITS
HIGH SPEED（高速通信）
设置值 0
5000 15000 1024 NOT USE
图7.8 建立新文件页面
图7.9 FANUC LADDER-III软件通信参数设置页面
图7.10 RS-232C通信参数设置
（3）以太网接口。
3．PMC数据备份与恢复有关软件 4．PMG数据备份与恢复参数设置
图7.5 存储卡接口外观
（a）参数设置页面
（b）以太网通信参数设置页面
图7.6 PMC数据输入、输出参数设置页面
二、利用RS-232接口进行PMC备份和恢复
1．系统侧设定 2．计算机侧FANUC LADDER-III软件 设置与操作
PMC数据备份与恢复通信接口主要有 以下3种。 （1）RS-232C接口。FANUC 0i-D系统的 插座接口为JD36A和JD36B。系统与计算 机通信线RS-232C的电缆连接方法（25芯9芯）如图7.4所示。
数控系统数据备份与恢复教学设计
教学文本目录一、教学定位设计1．选题背景分析------------------------------------2 二、教学目标设计1．学生情况分析------------------------------------2 2．教学目标设定------------------------------------3 三、教学内容设计1．知识内容设计------------------------------------4 2．技能内容设计------------------------------------4 3．情感内容设计------------------------------------6 四、教学资源设计1．教学资源分析-----------------------------------6 五、教学组织与实施过程设计1．教学方法设计------------------------------------9 2．学习方法设计-----------------------------------10 3．教学过程设计-----------------------------------11 4．重点难点设计-----------------------------------12六、教学考核与评价设计1．课堂教学反馈设计-------------------------------14 2．学生学习评价设计-------------------------------15 3．教学效果总评设计-------------------------------16 七、教学反思----------------------------------------17附件：学案设计（学生工作页）-------------------------18数控铣床装调与维修比赛项目数控系统数据备份与恢复教学设计一、教学定位设计（一）选题背景分析《数控机床装调维修工》国家职业标准明确提出：数控系统数据备份与恢复是该工种必备技能。
西门子数控系统的数据备份与恢复
西门子数控系统的数据备份与恢复西门子数控系统的数据备份与恢复在使用数控机床的过程中，有时会因为各种原因发生数据丢失，参数紊乱等各种故障。
如果发生了这样的故障，而之前有没有对数据进行恰当的保存，那么就会给生产带来巨大的损失。
因此必须对数据的备份工作一定做好，以防以外的发生。
对于不同的系统数据的备份和恢复的方法会有一些不同，但是都是将系统数据通过某种方式存储到系统以外的介质里。
（一）西门子系统的数据备份（请参阅：某数控机床SIEMENS810D系统参数备份）SINUMERIK 数据分为三种（1）NCK数据备份；（2）PLC数据；（3）MMC数据；其中MMC100.2仅包括前面两种。
数据备份分为两种方法：数据备份辅助工具（1）传输软件（可用西门子系统提供pcin）（2）传输电缆；（3）PC 机；2、系列备份（1）、传输参数的设定（西门子系统V24）进行数据备份前，应先确认接口数据设定。
根据两种不同的数据备份的方法，接口数据设定有两种：PC格式和纸带格式。
西门子840D 810D V.24参数设定如表3－3所示表3-3西门子系统传输参数设置表设定项目设备波特率停止位奇偶数据位XONXOFF传输结束XON后开始确认覆盖CRLF为段结遇EOF结束测DRS信号前后引导磁带格式束PC 格式二进制RTSCTS96001None811131aN N N N N N N纸带格式RTSCTS96001None81113 1aN N Y Y N N Y操作步骤：MMC100.2按下（Switch-over键）→“Service”→“V24或PG/PC”(垂直菜单)→“Settings”MMC103按下（Switch-over键）→“Service”→“V24或PG/PC”(垂直菜单)→“Interface”（2）、MMC100.2的数据备份对MMC 100.2做数据备份，一般是将数据传至外部计算机内。
具体操作步骤如下：a、连接PC至MMC的接口X6;b、在MMC上操作：按照前述的步骤设置V24参数（参数要与接受数据的计算机相匹配）西门子传输参数设定图示c、在计算机上，启动传输软件（西门子系统通常使用PCIN）选择接受（DATAIN）,并指定数据所要保存的路径、文件名。
FANUC 系统数据备份与恢复
FANUC 系统数据备份与恢复（一）概述FANUC 数控系统中加工程序、参数、螺距补偿、PMC 数据，在机床断电后是靠控制单元上的电池进行保存的。
如果发生电池时效或其他异外，会导致这些数据的丢失。
因此，有必要做好重要数据的备份工作，一旦发生数据丢失，可以通过恢复这些数据的办法，保证机床的正常运行。
FANUC 数控系统数据备份的方法有两种常见的方法：1、使用存储卡，在引导系统画面进行数据备份和恢复；2、通过RS232 口使用PC 进行数据备份和恢复。
（二）使用存储卡进行数据备份和恢复数控系统的启动，会有一个引导过程。
在通常情况下，使用者是不会看到这个引导系统。
但是使用存储卡进行备份时，必须要在引导系统画面进行操作。
在使用这个方法进行数据备份时，首先必须要准备一张符合FANUC 系统要求的存储卡（工作电压为5V）。
步骤如下：1、数据备份：（1）、将存储卡插入存储卡接口上(NC 单元上，或者是显示器旁边)；（2）、进入引导系统画面；（按下显示器下端最右面两个软键，给系统上电）；（3）、调出系统引导画面；下面所示为系统引导画面：（4）、在系统引导画面选择所要的操作项第4 项，进入系统数据备份画面；（用UP 或DOWN 键）（5）、在系统数据备份画面有很多项，选择所要备份的数据项，按下YES 键，数据就会备份到存储卡中；（6）、按下SELECT 键，退出备份过程；2、数据恢复：（1）、如果要进行数据的恢复，按照相同的步骤进入到系统引导画面；（2）、在系统引导画面选择第一项SYSTEM DATA LOADING;（3）、选择存储卡上所要恢复的文件；（4）、按下YES 键，所选择的数据回到系统中；（5）、按下SELECT 键退出恢复过程；（三）使用外接PC 进行数据的备份与恢复使用外接PC 进行数据备份与恢复，是一种非常普遍的做法。
这种方法比前面一种方法用的更多，在操作上也更为方便。
操作步骤如下：1、数据备份：（1）、准备外接PC 和RS232 传输电缆；（2）、连接PC 与数控系统；（3）、在数控系统中，按下SYSTEM 功能键，进入ALLIO 菜单，设定传输参数(和外部PC 匹配);（4）、在外部PC 设置传输参数（和系统传输参数相匹配）；（5）、在PC 机上打开传输软件，选定存储路径和文件名，进入接收数据状态；（6）、在数控系统中，进入到ALLIO 画面，选择所要备份的文件（有程序、参数、间距、伺服参数、主轴参数等等可供选择）。
FUNUCOi数控系统数据的备份与恢复
FUNUCOi数控系统数据的备份与恢复随着数控机床的广泛应用，FUNUCOi数控系统也被广泛使用。
在使用过程中，数据的备份和恢复是非常关键的，它可以帮助我们保护重要的数据，并且在需要时快速恢复数据。
接下来，本文将介绍FUNUCOi数控系统数据的备份与恢复方法，以便您在使用过程中能够更好地保护您的数据。
一、数据备份1.手动备份FUNUCOi数控系统可以使用手动备份功能来备份各种数据类型，包括程序、参数设置、系统设置等。
手动备份分为三种方式：备份到卡、备份到U盘和网络备份。
备份到卡和备份到U盘都需要使用外部设备，将备份的数据存储在卡或U盘上。
这种方式优点是方便、快捷、灵活，缺点是存储介质易丢失、丢失后数据无法恢复。
网络备份可以备份数据到指定的网络设备上，比如备份到远程服务器、备份到NAS等。
这种方式的优点是备份数据可靠，缺点是需要网络环境支持，且备份时间较长。
2.自动备份自动备份是FUNUCOi数控系统的一个重要功能，它可以定时自动备份程序，可避免人为操作的失误，提高数据备份的可靠性。
使用自动备份功能需要设置备份周期、备份介质、备份目录等参数，可以自动备份到卡、U盘或网络设备上。
二、数据恢复在数据备份出问题或数据丢失时，需要进行数据恢复操作，恢复有手动恢复和自动恢复两种方式。
1.手动恢复手动恢复需要手动选择备份数据进行恢复。
可以将备份数据复制到卡、U盘或磁盘上，然后进行手动恢复操作。
手动恢复操作需要选择恢复数据类型，然后选择要恢复的备份数据，最后确认恢复操作。
2.自动恢复自动恢复需要在数据备份时设置自动恢复参数，包括自动备份介质、自动备份路径、自动备份周期等参数。
在进行系统重置或出现数据丢失时，系统会自动恢复备份数据，以恢复系统的正常运行。
总之，数据备份和恢复在FUNUCOi数控系统中是非常重要的，帮助我们保护重要的数据，并在需要时快速恢复数据。
在使用过程中，一定要设置好备份和恢复参数，保障数据的安全性和可靠性。
几种数控系统数据备份与恢复方法
几种数控系统数据备份与恢复方法几种数控系统数据备份与恢复方法几种数控系统数据备份与恢复方法【摘要】本文系统的分析了备份机床参数的重要性，并归纳总结了几种常见数控系统的机床数据备份与回装的方法、注意事项与具体步骤。
【关键词】数控系统;参数;数据备份引言数控设备使技术密集型和知识密集型机电一体化产品，其技术先进、结构复杂、价格昂贵，在各行各业的生产上都发挥着重要作用。
数控机床参数用于调整机床功能，是机床厂家根据机床特点设定的，决定数控机床的功能和控制精度，是保证数控机床正常工作的关键，一旦参数丢失或误改动，容易使机床的某些功能不能实现或系统混乱甚至瘫痪，如轴补偿数据，是根据每台机床的实际情况确定的，即便是同厂家、同型号的两台机床，也是不一样的，一旦丢失，就需要用激光干涉仪重新进行检测、补偿，需要大量时间和精力，给工作带来很大的不便。
所以在数控机床安装调试完毕或进行重大调整后，进行正确、完整、有效的参数备份是非常必要的。
1、参数恢复的方法一般情况下，当参数发生改变和丢失时可以采用以下两种方式进行参数的恢复。
1.1根据故障现象进行正确的参数设置这种方法适合处理许多常见的机床故障，例如主轴准停位置的调整，机床原点位置的调整，补偿反向间隙，螺距补偿参数设置等等。
但是由于数控系统的参数数量非常相当庞大，当参数大范围丢失和改变时，最好借助于参数的备份与回装完成参数的恢复任务，这样既简单又可以保证准确性。
1.2利用机床的备份数据进行参数的下载和恢复利用机床的备份数据进行恢复方法简单易行，效率高，可靠性高，是进行参数恢复的主要手段。
下面着重介绍针对不同数控系统数据备份的方法和步骤。
2、常见数控系统参数备份和参数恢复的方法与步骤2.1SINUMERIK 802D SL的参数备份与回装SINUMERIK 802D SL的参数可以在系统内部备份，也可在CF卡上备份，或在计算机硬盘上备份。
在机床调试完毕后，应备份以下数据：机床数据(文本格式)/螺距误差补偿(文本格式)/刀具数据(文本格式)开机调试存档(NC/PLC)包括NC、PLC、驱动器的所用数据开机调试存档(HMI)包括语言、在线帮助、用户开机画面PLC-项目包括PLC备份及用户报警文本2.1.1数据内部备份802Dsl配备了闪存和静态存储器(由高能电容维持信息)。
数控系统参数的备份与恢复
[OPR] 操作
2）按下右侧的扩展键 [? ]
按右侧的扩展键 [? ]操作
3）[READ]表示从M—CARD 读取数据（图2—73），[PUNCH] 表示把数据备份到M—CARD。
从M—CARD 读取数据
4）[ALL]表示备份全部参数，[NON—0]表示仅备份非零的
参数。
备份全部参数
5）执行即可看到[EXECUTE]闪烁，参数保存到M—CAID 中。
4)按软键 [SETING]，出现SETTING 画面。
NC状态显示栏在屏幕中的显示位置
5)在SETTING 画面中，将 PWE=1 。 当画面提示“PARAMETER WRITE (PWE)”时输入1。出现报警 P/S 100 (表明参数可写)。 6)按 7)按 键。 中的PMC键，出现PMC画面。
CF卡
份方法
2
会对数控机床的参数进行恢复
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
任务实施
让学生到数控机床边，由教师或工厂技术人员 操作，学生观看，教师或工厂技术人员可现场解答
学生的提问。然后，由学生进行操作。
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
一、基本操作
1.启动 （1）在一起按右端的软键（NEXT键）及左边键的同时接通 电源；也可以在一起按数字键“6”“7” 的同时接通电源，系 统出现画面。
同时按两软键
启动画面
（2）按软键或数字键1～7进行不同的操作，不能把软键和数字 组合在一起操作。 操作表
2.格式化
（1）从SYSTEM MONITOR MAIN MENU中选择“7.HENORY
CARD FORMAT”。
（2）系统显示确认画面，请按〔YES〕键。
确认画面
数控机床技术中的程序备份与恢复
数控机床技术中的程序备份与恢复随着科学技术的不断发展，数控机床已经逐渐成为现代制造业中不可或缺的重要设备。
数控机床的核心是程序，它指导机床进行加工操作，因此程序备份与恢复是数控机床技术中非常重要的一环。
本文将介绍数控机床程序备份与恢复的概念、方法和重要性。
首先，我们来了解一下什么是数控机床程序备份与恢复。
程序备份是指将数控机床的加工程序保存在外部存储介质中，以便在需要时进行恢复。
备份的目的是为了防止程序丢失或损坏，确保机床的正常工作，并且方便在不同机床之间进行程序的共享和传递。
数控机床程序备份的方法有多种，下面将介绍两种常见的备份方式。
一种是使用软件进行备份。
数控机床通常会配备相应的软件，可以通过该软件将程序备份到外部存储介质中，例如U盘、硬盘等。
备份过程中，软件会将程序的数值、参数和运动轨迹等关键信息保存下来，以确保在恢复时能够完整无误地还原原始的加工程序。
另一种备份方式是通过手动操作进行。
这种备份方式相对简单直接。
操作人员只需要将程序逐一复制粘贴到外部存储介质中，例如U盘或硬盘。
然后，进行标记和分类，以便于在日后恢复或使用。
手动备份的优点是灵活、易于操作，但也存在一定的风险，例如操作人员的疏忽可能导致备份不完整或者丢失。
除了备份程序，恢复程序同样重要。
当数控机床因各种原因丢失了原始程序时，恢复程序就能发挥重要的作用。
程序的恢复一般有以下几种方法。
第一种恢复方法是通过外部存储介质直接加载程序。
将事先备份好的程序通过外部存储介质，例如U盘或者硬盘，加载到数控机床的控制系统中。
在加载过程中，系统会验证程序的完整性和正确性，确保程序的正常运行。
第二种恢复方法是通过网络下载。
现代数控机床通常配备了网络连接功能，可以通过网络下载程序进行恢复。
操作人员只需将备份好的程序上传到网络服务器上，然后通过数控机床的控制系统进行下载和安装。
这种方法非常便捷，适用于远程操作或者多设备共享程序的情况。
最后，我们来简单介绍一下程序备份与恢复的重要性。
数控机床数据备份与恢复方法
数控机床数据备份与恢复方法 知识3.备份与恢复常用方法
对于存储于CNC机床中的数据进行备份与恢复的方法，有个别数据输入输 出方法和整体数据输入输出方法两种，其区别如表2-1-2所示。
项目 输人输出方式
数据形式 操作 用途
表2-1-2 数据备份与恢复方法
分别备份 CF存储卡 RS-232-C 以太网 文本格式 （可利用写字板或WORD 打开文件） 多画面操作 设计、调整
表2-1-1 CNC数据类型和分区表
保存位置
来源
SRAM 机床厂家提供 SRAM 机床厂家提供 FROM 机床厂家提供 SRAM 机床厂家提供 SRAM 最终用户提供 SRAM 最终用户提供 SRAM 机床厂家提供 FROM 机床厂家提供 FROM 机床厂家提供
FROM FANUC提供
备注 必须保存 必须保存 必须保存 必须保存 根据需要保存 根据需要保存 必须保存 如果有保存 如果有保存 不需要保存
整体备份
CF存储卡
二进制形式 （不能用计算机打开文件）
单画面操作 维修
数控机床数据备份与恢复方法 实训1 备份数控系统参数
【任务描述】
某企业新采购一台XX型号的FANUC 0i-MD系统的数控机床，已安装调试完 成，需要备份相关数据，以备将来不时之需。
【任务实施】
请结合现场实际，并参考教材内容，按如下步骤完成实训1： 1. 现场勘察 2. 分析问题 3.解决问题（以BOOT系统画面为例） 4.查看备份 5. 对接交付使用 6. 总结提升
数控机床数据备份与恢复方法 实训1 备份数控系统参数
【任务评价】
分值与评价分数
考核 项目
考核要求
评分标准
记录
合
师自互计 分值
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2015-3-31
学习情境一 数控系统基本连接与操作
任务分析：
数控系统的维修离不开实际操作，首先要求能熟练的操作机床，而且 维修人员要能进入一般操作者无法进入的特殊操作模式，如：各种机床以 及有些硬件设备自身参数的设定与调整，利用PLC编程器监控等等。另外数 控系统正常运行，必须保证各种参数的正确设定，不正确的参数设置与数 据的错误，可能造成使设备无法正常运行并产生严重的后果。因此理解参 数的含义和功能，熟悉参数查看、设置方法并进行数据备份恢复是一个数 控维修人员必备的基础知识和技能。所以本任务的具体步骤为先查阅数控 系统手册，了解机床数据分类及含义，再学会查看数据，修改相关数据并 运行机床，对已经调试好的机床或新购置的机床 进行数据备份，当出现机 床参数故障时要学会数据恢复。
诊断 调试 调试开关
学习情境一 数控系统基本连接与操作
相关知识
●方式0 正常上电启动
正常上电启动时，系统检测静态存储器，当发现静态存储器掉电，如果做过内 部数据备份，系统自动将备份数据装入工作数据区后启动；如果没有系统会将 出厂数据区的数据写入工作数据区后启动。
●方式1
缺省值上电启动
以SIEMENS出厂数据启动，制造商机床数据被覆盖。启动时，出厂数据写入静态 存储器的工作数据区后启动，启动完后显示04060已经装载标准机床数据报警， 复位后可清除报警。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
2.2 西门子802系列数据备份与恢复
相关知识
结束
数据保护分为机内存储和机外存储两种
◎机内存储
◎机外存储
机内存储即将静态存储 器SRAM区已修改过的有 用数据存放到高速闪存 FLASH ROM备份数据区 保存
机外存储即将静态存储 器SRAM区数据通过 RS232串行口传输至电 脑保存
学习情境一 数控系统基本连接与操作
机床数据是 什么？有什么作 用？有哪些机床 数据？
机床数据的作用： 机床数据是数控系统与机床以及伺服驱动之间匹配的媒介。 机床数据是数控系统功能管理和开放的钥匙。 机床数据是机床动态特性的调节阀门。 机床数据为PLC逻辑控制提供灵活的方式。
西门子802C系统的机床数据主要分为以下几类： 通用机床数据 轴机床数据 PLC 机床数据 其他机床数据
学习情境一 数控系统基本连接与操作
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一、 华中世纪星数据备份
A. 将系统菜单调至辅助菜单目录下，系统菜单显示如下：
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B. 选择参数的选项F3，然后输入密码，系统菜单显示如下：
c. 此时选择功能键F8，系统显示如下：输入文件名确认即可，文件名 可以自己随意命名。这样整个参数备份过程完成，
学习情境一 数控系统基本连接与操作
任务实施
一、802C数控系统参数的查看与设置
1、MD14512参数画面的显示和调出 2、轴参数修改调试
二、数控机床数据备份与恢复 1、西门子802C系统数据机内备份与恢复
2、西门子802C机外数据传输及存储
学习情境一 数控系统基本连接与操作
1、为什么我们修改数据后要进行数据存取？ 2 、通过RS232 串行口进行数据传输时我们要注意 哪些事项？ 3 、某学生将某一机床数据由0 改为1 ，但数天后 当该学生无意中查验该机床数据时发现其又恢复至0 ， 而其他数据则没有变化，试解释这种现象。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
2.3
西门子802CBL系统的数据存储与恢复 任务实施
WINPCIN 软件介绍
WINPCIN 软件是西门子公司提供的V.24通信软件，专门用来输入输出数 控系统备份文件。它可以在专用编程器或通用计算机上使用。 WINPCIN 软件可能与西门子数控系统通信，读入和传出文件。该软件具有下 拉式菜单，除了输入输出数据外，还可以设置通信参数、编辑文件、设置显示 语言等。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
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机内存储
通常系统断电后，SRAM区的数据由高能电容C上的电压进 行保持，可在断电情况下保持数据不少于50小时（一般情况 下可在７天左右）。对于长期不通电的机床，SRAM区的数据 将丢失。当重新上电时，系统会根据电容上电压的情况，在 启动过程中自动调用备份数据区上一次存储的机床数据（方 式3启动），若没有做过数据存储则在启动过程中自动调用出 厂数据区上数据（方式1启动）。 机内存储即数据存储功能是一种不需任何工具的方便快速 的数据保护方法。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
相关知识
分区备份
分区备份是将系统的各种数据分类进行传输备份。其中可分四 大类，每一类都可分别传输备份，具体为：1类（零件程序和 子程序…）、2类（标准循环…）、3类（用户循环…）、4类 （数据…）、5类（PLC-应用）。其中带…符号的类别中又可 以选择某一程序或循环或数据。1类程序和2、3类循环根据用 户使用不同其中包含的程序和循环而不同，这些程序和循环可 单独分程序或循环传输备份。4类数据…内包含6个子类机器数 据、设置数据、刀具数据、R参数、零点偏移、丝杆误差补偿， 其中这6个子类又可单独分类传输备份。 分区备份的优点是备份的文件不分版本，可以通用，方便制造 商使用。但其备份文件很多，如备份不全就不能完全恢复系统。
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恢复
1.进入数据备份主画面，选择第5项“SRAM DATA BACKUP ”,然 后按“SELECT”软键，进入“SRAM DATA BACKUP ”画面。 2.选择第2项”RESTOR SRAM”(从存储卡恢复到CNC中），然后 按“SELECT”软键。 3.按“YES”软键，将所有用户数据备份到存储卡中。 3.备份完成，SRAM BACKUP COMPLETE,按“SELECT”软键退出。
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学习任务
学习目标
能力目标
802C数控系统的数据的查看与设置 802C数控系统的数据备份与恢复 初步了解参数设置对数控系统运行的作用及影响 掌握数控系统参数的设置方法 了解数据备份与恢复的含义 了解数据备份与恢复的意义 掌握西门子和FANUC数控系统数据备份与恢复的方法 会进行数控系统参数的查看及设置 会802C数控系统机内数据备份与恢复 会802C数控系统机外备份与恢复 会FANUCoiMATE 数控系统机外备份 会FANUCoiMATE 数控系统机存储卡的使用
学习情境一 数控系统基本连接与操作
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4. 按下“ YES”键进行PMC程序的备份。
5. 按下“SELECT”键进行PMC程序的备份。
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恢复
当需要将PMC程序恢复到数控系统中时，具体操作如下： 1.进入 “ SYSTEM MONITOR MAIN MENU” 画面。 2.选择第1项“SYSTEM DATA LOADING”,然后按下 “ SELECT”软键。 3.选定对应的PMC-RA文件，然后按下“ SELECT”软键。 4.按“ YES”键，将PMC程序恢复到数控系统中。 5.当屏幕上显示“LOADING COMPLETE.HIT SELECT KEY” 时，PMC程序恢复完成 ，按“SELECT”退出。 6.选择“END”项，然后按“SELECT”,便可退回主菜单。
备份
1. 按软键“ UP”或“ DOWM”，选择 第4项“SYSTEM DATA SAVE”.
学习情SELECT “软键，进入系 统数据备份画面。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
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3. 选 择第7项“ PMC-RA”，然后按下 “SELECT”软键。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
学习情境一 数控系统基本连接与操作
2015-3-31
学习情境一 数控系统基本连接与操作
任务二 数控系统参数备份与恢复
任务描述
配置为802C数控系统+交流伺服+变频的CJK6132数 控车床，要求把机床数据14512[11]修改00为88，按要 求修改轴参数34000、31020等值，重新启动机床，观 察机床运行情况并对数控车床进行数据备份和恢复。
西门子802 系列数据如何 存储的？
相关知识
出厂数据区内容是系统 在出厂时的标准数据 （机床数据的缺省值）
机床数据、刀具数据、 零点偏移、设定数据、 螺距补偿、R参数、 零件程序、固定循环
备份数据区内的数据内 容是系统在数据存储操 作后工作数据区的全部 内容复制到备份数据区
学习情境一 数控系统基本连接与操作
显示引导系统屏幕画面的操作
1 . 在机床断电的情况下， 将存储卡插入到控制单元的 存储卡接口上。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
2. 同时按下这两个软键，然 后打于机床电源。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
3. 调出引导系统屏幕画面，如下图所示：
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备份/恢复 PMC程序
●方式3
按存储数据上电启动
以高速闪存FLASH ROM 内的备份数据启动。启动时，备份数据写入静态存储器 的工作数据区后启动，启动完后显示04062已经装载备份数据报警，复位后可清 除报警。
学习情境一 数控系统基本连接与操作
相关知识
学习情境一 数控系统基本连接与操作
相关知识
注意！
系统工作时是按静态存储器SRAM区的 数据进行工作的，我们通常修改的机 床数据和零件加工程序等都在SRAM区， SRAM区的数据若不进行备份（数据保 护）是不安全的，SRAM区中的数据有 可能会丢失。
2.1 西门子802系列二种启动方法
●冷启动
相关知识
即直接给系统加DC24V电源的系统启动。冷启动的三种启 动方式是通过系统启动菜单选择的。 ●热启动
即系统在已启动运行通过面板选择的系统重新启动。热 启动的三种启动方式是通过系统软键选择的。