封孔材料计算过程
阳极氧化不良原因分析
作者创智涂装来源本站浏览1110 发布时间2011/10/10本表示出了在阳极氧化和封孔中容易出现的缺陷的特征、成因和防治措施铝材阳极氧化封孔,不挂灰时间短.•信息名称：铝材阳极氧化封孔,不挂灰时间短.所在地：山东省威海市发布时间：2011-07-08加入收藏夹联系人：郭小姐威海云清化工开发院联系人：郭小姐女士电话：86-手机：传真：86-邮件：地址：山东省威海市文化中路89-2号查看全部产品进入展厅一、产品用途：本品为浅绿色粉末,适用于建筑铝型材和其他铝制品的封孔处理,本品封孔温度范围宽,它能够改善表面装饰的无色金属络合物, 在其它物质的支持下，依靠镍和氟化物离子的协同效应，发挥作用。
二、性能特点:1、同热水封孔的工艺相比, 冷封孔能缩短处理时间和节约加热所需的能源, 从能源成本和阳极氧化物生产线能力的角度来考虑这种优点就相当重要。
2、这种产品的结合能防止干净阳极氧化铝部件发绿的退色现象。
不产生白霜,其耐蚀性和耐磨性及硬度均高于沸水封孔处理.三、槽液组成及工艺条件:本品浓度 3.5-5.0克/升去离子水余量PH值5-5.6温度25-35℃时间8-15分钟（一分钟能封一个微米厚的氧化膜）Ni+ 0.9-1.2克/升F- 0.3-0.85克/升消耗量：0.8-1.5千克/吨材（约400m2）* 封孔后第一道用冷水洗,然后在进行温水洗.温水槽温度：60℃；时间：5分钟四、注意事项1、槽材料: 衬有塑料的钢或不锈钢。
特别须知要点:建议对溶液作过滤处理, (不可用筒式过滤器)。
为了保证溶液能长期使用, 避免溶液被全部排放, 每立方米中物料通过量达到1000m2，就应排放50 L/m3的槽液.2、用量: 产品用量和被处理氧化层的厚度和生产率有关。
3、阳极氧化层的质量:通过用封孔液的处理, 氧化层会产生一种反应, 这种反应约在24小时以后结束，然后才能用常规方法检查氧化层的质量。
4、用热水对上述处理层作5-10分钟的后冲洗, 就可以缩短这种反应时间, 经冲洗后处理层可以立即作质量的检验。
预算定额(2002116)
七-1 钻机钻岩石层灌浆孔—自下而上灌浆法适用范围：露天作业，帷幕灌浆、固结灌浆、排水孔、水位观测孔。
工作内容：钻孔、孔位转移。
注：1.钻浆砌石，石按料石相同的岩石等级定额计算；2.钻混凝土可按粗骨料相同的岩石等级计算；3.本定额是按平均孔深30-50m拟定的。
若平均孔深小于30m或大于50m，人工和钻5. 钻试验孔，人工、钻机定额乘1.1系数；钻观测孔，人工、钻机定额乘1.25系数。
七-2 钻机钻岩石层灌浆孔—自上而下灌浆法适用范围：露天作业，帷幕灌浆、固结灌浆。
工作内容：钻孔、钻灌交替、扫孔、孔位转移。
注：1.钻浆砌石，石按料石相同的岩石等级定额计算；2.钻混凝土可按粗骨料相同的岩石等级计算；3.本定额是按平均孔深30-50m拟定的。
若平均孔深小于30m或大于50m，人工和钻4.终孔孔径大于91mm时，钻机改为300型。
5. 钻检查孔及先层孔，人工、钻机定额乘1.20系数。
七-3 风钻钻灌浆孔适用范围：露天作业，孔深小于8m的固结灌浆孔、排水孔。
工作内容：孔位转移、接拉风管、钻孔。
注：1.钻垂直孔使用手持式风钻，钻水平孔、倒向孔使用气腿式风钻，台时费单价按 工程量比例综合计算；2.洞内作业，人工、机械乘1.15系数。
七-4 坝基岩石帷幕灌浆—自下而上灌浆法适用范围：露天作业，一排帷幕，自下而上分段灌浆。
工作内容：洗孔、压水、制浆、灌浆、封孔、孔位转移。
注：1.钻探机作上下灌浆塞用；单孔记录仪为1：1，多路灌浆监测装置为0.2：1；4.设计要求采用磨细水泥灌浆的，水泥品种应采用干磨磨细水泥。
七-5 坝基岩石帷幕灌浆—自上而下灌浆法适用范围：露天作业，一排帷幕，自上而下分段灌浆。
工作内容：洗孔、压水、制浆、灌浆、扫孔、钻灌交替、封孔、孔位转移。
注：1.钻探机作上下灌浆塞用；3.对于重要的挡水建筑物的帷幕灌浆，应增加灌浆自动记录仪，其台时数量与灌浆泵台时数量之比例为： 单孔记录仪为1：1，多路灌浆监测装置为0.2：1；4.设计要求采用磨细水泥灌浆的，水泥品种应采用干磨磨细水泥。
钻探施工流程图
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下：钻探施工工艺流程图:一、前期工作步骤：二、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目，钻孔类型可分为：煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样，一般要求全孔取芯，岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯，然后用大径一次或逐级扩孔，满足抽水试验和下止水套管的要求，井筒检查孔孔斜要求较高，钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下：3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程4.1采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项：（1）下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如，并向潜孔锤内注入30mL～50mL机油，以起减阻润滑作用。
（2）各种通气管汇丝扣连接紧密，清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
（3）下钻速度不宜过快，若遇阻时可以人力转动钻具，严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前，启动空压机洗孔，边送风边下放钻具。
当钻头距孔底0.2m时卡紧钻具，开车回转钻具，即可逐步给压钻进。
（4）加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底，此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门，加杆后缓慢的下钻并送风，待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底，然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
（5）每次加杆时要向钻杆内注入（机油）2公升，含水地层注油翻倍，保证气锤工作时的润滑性，延长气锤使用寿命。
（6）在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具（不停止回转），待缓解后方可继续钻进，否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大，潜孔锤停止工作，孔口不排屑时，可上下窜动钻具，待排屑后，潜孔锤即可正常工作。
粘土及水泥封孔自动计算
粘土及水泥封孔孔径管外径高度每米方量充盈系数粘土用量水泥浆比重水泥浆用量水泥用量0.450500.15896317.948125 1.81 1.179.2993060.27303750.058505121.93947 1.630.90819.92104(三),干水泥和清水混合量干水泥浆 水泥用量 清水用量 干水泥浆 水泥用量 清水用量密度 (袋/方) (升/袋) 密度 (袋/方) (升/袋)1.71 20.8 32.2 1.81 23.7 26.31.72 21.2 31.6 1.82 24.0 25.81.73 21.4 30.9 1.83 24.3 25.21.74 21.7 30.3 1.84 24.6 24.71.75 22.0 29.6 1.85 24.9 24.21.76 22.3 29.1 1.86 25.2 23.81.77 22.6 28.5 1.87 25.5 23.41.78 22.9 27.9 1.88 25.8 22.91.79 23.2 27.3 1.89 26.1 22.51.80 23.5 26.8 1.90 26.4 22.0备注:1.干水泥浆密度3.15; 2.每袋水泥重50Kg.现场常用计算公式(一)钻井液循环一周所需时间T=(V井—V柱)/60×QV井——井筒容积,升;V柱——钻柱体积,升;Q——钻井液排量,升/秒;T——循环一周的时间,分.(二)配制1m3水泥浆需要的干水泥量T=ρcx(ρS—1)/(ρc—1)ρc——干灰密度,g/cm3;ρS——水泥浆密度,g/cm3.套管在自重作用下的伸长: (三)配制1m3水泥浆需要的水量△L=(7.854—r泥)/4 xL2x10-7 V=(ρc—ρS)/(ρc—1)r泥—泥浆比重(四)稀释公式△L—自重伸长,米Q1=QO×(1—Z/X)L—套管原有长度,米Q1——清水用量,吨;QO——已配制的酸液量,吨;X——已配制的酸浓度;Z——施工需要酸液量.(五)注解卡浆最高压力计算:p(Max)=P(单泵压力)+0.01(r泥浆-r解卡剂)×解卡剂高度(六)卡点计算:L=K(e/p)L——卡点深度,米E——钻杆连续提升时平均伸长,厘米P——钻杆连续提升时平均拉力,吨K——计算系数水泥比重3.1克/立方厘米1立方水泥浆水泥用量自动计算水泥浆密度水泥用量(吨）清水用量（吨）干水泥密度1.8 1.1720930230.627906977 3.153.15 1.71作用下的伸长:—r泥)/4 xL2x10-7。
钻探施工流程图
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131 队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下：钻探施工工艺流程图任务（标）书 1. 地质设计2. 钻探施工设计、前期工作步骤：、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目，钻孔类型可分为：煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
现场验收合格后， 由地质鉴定员下达封孔通知书， 经项目负责人和监理签字后方可封孔。
（1） 封孔应严格按照封孔设计要求进行。
一般采用水泥封孔。
应使用合格的封孔材料， 如水泥应是标号 32．5 或以上，过期失效、受潮结块者严禁使用；水质清洁无污染。
（2）应根据所封钻孔实际情况确定封闭方法，如泵送、导管或注送器；应准确计算出所 需封孔材料的数量，备足材料。
（3）使用泥浆做冲洗液的钻孔，应根据情况使用清水自下而上冲洗封闭孔段上的泥皮。
（ 4）需要分段封孔时， 应选择合适的架桥材料做隔离塞， 并将其牢靠地固定在预定的孔 深。
钻具下端水泥浆出口处与隔离塞上端面的距离应控制在 0．5 m 以内。
（ 5）应严格按照配比，配制封孔水泥浆，水灰比一般为 0．5；还应根据所用水泥品种、灌注量大小、天气温度酌情适当调整水灰比。
（6）用水泥浆进行封孔时，其所需水泥量和水量可按公式 （1） 和公式（2） 计算：G 水／ G 灰 = m ⋯⋯⋯⋯⋯ .. （ 1）水/水+灰/ 灰﹦⋯⋯⋯⋯⋯ （）现场验收2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样，一般要求全孔取芯，岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯，然后用大径一次或逐级扩孔，满足抽水试验和下止水套管的要求，井筒检查孔孔斜要求较高，钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
煤矿井下钻孔封孔的具体工艺和步骤
上向孔瓦斯压力测定步骤（钻孔没水情况）应用速凝膨胀水泥封孔测定煤层瓦斯压力。
它的基本原理是：水泥浆直接封孔，通过水泥膨胀渗入钻孔周边裂隙,杜绝瓦斯泄漏,从而使测出的瓦斯压力值等于真实的煤层瓦斯压力。
具体测压封孔示意图见图1。
1．钻孔施工：钻孔的开孔位置应选择在岩石完整的位置，按前期设计的钻孔参数进行钻孔施工。
钻孔打过煤层顶板约0.5m后停止打钻。
在钻孔施工中，应准确记录钻孔参数、钻孔见煤深度，煤层厚度，以及钻孔开孔时间、见煤时间及结束时间。
2．下测压管和回浆管：测压管选用内径5mm的高压胶管，回浆管选用外径20mm、长2m的PVC管。
回浆管之间用PVC接头连接，胶水密封。
另外，在下测压管之前，要将测压管顶部用纱布裹缠，防止固体颗粒进入管内堵塞测压管。
下测压管时，将测压管和回浆管用铁丝捆绑着送入。
在回浆管靠近上部的位置，接入一个三通，当注入浆液的高度达到该位置时，浆液会通过三通回流到孔口处，说明浆液已达到设计高度，应立刻停止注浆。
送入测压管的长度根据钻孔深度而定。
3．孔口封孔：下好测压管和回浆管后，将1m长的4吋注浆铁管送入孔口，然后进行孔口位置的封孔。
先将预湿的快干水泥卷送进离孔口1m左右的位置，然后不断向孔口处塞入水泥卷至孔口位置，再用粗木棍（小于钻孔孔径）将塞在孔口位置的水泥卷捣烂：一方面，使水泥卷内的水泥充分搅拌、混合以塞满孔口钻孔；一方面，使得快干水泥向钻孔更深部位移动，以保证具有一定长度的封孔距离。
直到孔口部位的水泥呈粘稠泥状并不下坠。
待快干水泥凝固后再进行注浆。
根据经验，快干水泥凝固时间应不小于1小时，即至少等一小时后再注浆。
注意：封孔时应尽量将水泥捣实，避免出现缝隙、裂缝。
一旦水泥干了就不好进行补救工作。
也可以在封好孔以后，稍微注一点浆液，以检查封孔质量。
一般每孔准备12支快干水泥卷。
4．配制浆液：425硅酸盐水泥，加入适量膨胀剂、速凝剂、石膏粉等。
其质量配比为：水泥：水：膨胀剂：速凝剂：石膏粉＝100：80：9：2：0.5。
新型封孔材料的性能研究及封孔长度计算
（ ｃ ｏ ｌ ｆ ｎ ｉ ｅｉｇ＆ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｈｎ ，Ｕ ｉ ｒ ｔ ｏ ｅ ｓｉｎ ｅ ，Ｂ ｉｎ ０ ０ ３ Ｃ ｉ ） Ｓｈｏ ｏ Ｅ ｇ ｅｒ ｎ ｎ ｅ ｈ ｏ ｙ Ｃ ｉａ ｎｖ ｓ ｙ ｆ ｏ ｃ ｃ ｓ ｅ ｉｇ１ ０ ８ ， ｈｎ ｏ ｅ ｉ Ｇ ｅ ｊ ａ
ｒ ｌ ｎ ｏｌ ａ ８ ． ５ Ｐ ｒ ｇ ｏ ｒｓ ｖ ｈ ａ ｔｓ ｈ ｒｓｕｅａ ｄｉ ｅｔ ｎｌ ｕｄｍｅ ｏ ａ ｈ ｓｎ ｉ ｄｃａ ｗ ｓ ７ ９ ｋ ａｔ ｏ ｈｃｍｐｅｓ ｅｓｅｒ ｅｔ ａａ ３ ｈｕ ｉ ．Ｔ ｅｐｅｓｒ ｎ ｊｃ ｏ ｑ ｉ ｎ ｉ ｉ ｔ ｄｗ ｓ ｏｅ ｈ ｃ
ａ ｅ ｌ ｇ ｄｒｌ— ｏ ｅ ｍｅ ｈ ｄ ａ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈ ｅ ｕ ｔｏ ｉ ｌｔｏ ｘ ｅ ｉ ｎ ．Ｔｈ ｅ ｌｎ ｅ ｇ ｈ ｗａ ａｃ ａｅ ｎ ｓ ｓ ａｉ ｉ ｌｈ ｌ ｔ ｏ ｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｆｓｍｕ ａｉ ｎ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔ ｎ ｅ ｓ ａｉ ｇ ｌｎ ｔ ｓｃ ｌｕｌｔｄ ｏ ｔ ｅ ｂ ｓｓ ｏ ｏ ｃ ｌｎｃ ｉｎ ｉｌ ｈ ａ ｉ ｆｆｒ ｅ ｂａａ ｅ ｐｒ ｃｐ ｅ，ｗｈ ｃ ｓ０． ６ ｉ ｈ ｗａ ９ ７ｍ ｔｌａ ｔ ａ ｅ ｓ． Ｋｅ ｒ ｓ：ｓ ａｉ ｇ ｄ ｉｌｈ ｌ ｔｒａ ；ｐ ｒ ａ ｉｉ ｏ ｆ ｃｅ ｔ ｅ ｎ ａｉｎ ｓｒ ｎ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ｅ ｌｎ ｒｌ— ｏ ｅ ｍａ ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｂ ｌｔ ｃ ｅ ｉｎ ；ｃ ｍｅ ｔ ｔｏ ｔｅ ｇｈ；ｓ ａｉ ｇ ｌｎｇｈ ｉ ｙ ｉ ｅ ｌｎ ｅ ｔ
新 型 封 孔材 料 的性 能 研 究 及 封 孔长 度 计 算
瓦斯参数的测定方法
abP (1 − W − A) d 1 + bP
Wm = k p +
abP (1 − W − A) d 1 + bP
式中，Wm——每 1m3 煤的总瓦斯含量，m3/m3； kp——煤的孔隙率， %， 煤的孔隙率是指单位体积煤中所含有的孔隙体积， 一般在 8～ 12%左右。 图 4-6 反映了吸附瓦斯量和游离瓦斯量以及总瓦斯量的关系。从图中可以看出，在瓦斯 压力比较低时，吸附瓦斯量占绝大部分，随着瓦斯压力的增加，吸附瓦斯量渐趋饱和，而游 离瓦斯量所占的比例则逐渐提高。因此，在深部地层中，煤层和岩层中所含的游离瓦斯量往 往可以达到相当大的数值。 如果将每 m3 煤的瓦斯含量变为每 1t 煤的瓦斯含量，则
将上述测定结果，按要求填写表格，提出最终实验报告。 结果评定： 1） 合格样品： 钻孔煤心采取率大于 75%， 提钻过程中因故障停顿时间不超过 10～15min； 煤样在空气中暴露时间不超过 10～15min；密封罐不漏气；瓦斯解析测定中量管不漏气；含 量气路无堵塞；脱气时没有瓦斯损失；煤样灰分含量不超过 40%；记录完整齐全。 2）参考样品：凡有一项不符合上述要求的样品，划为参考样品。
1 2 3 4 5 6 7 8
瓦斯
图 4-5
胶圈—压力粘液封孔系统
1—外管；2—胶圈；3—内 管；4—导液管； 5—支撑外管；6—压力 粘液；7—胶圈；8—内挡盘
这种方法在井下操作时，使用胶圈——压力粘液瓦斯压力测定仪。首先，在预定测压地 点的岩巷中向煤层打钻，钻孔见煤后立即停钻。将测压仪活节内、外管依次连接好，封孔深 度和封孔段长度按测压点的地质条件确定。打钻结束后，冲洗钻孔，排除封孔段的钻屑，将 测压仪送入钻孔。转动加压把手，使胶圈膨胀，严密封闭钻孔，然后用高压二氧化碳驱动粘 液进入钻孔封孔段， 即完成封孔任务。 再通过注气入口向钻孔注入补偿气体。 在测定过程中， 当粘液压力不足时，可再向粘液罐加压。 这种测压方法在原理上突破了国内外原有测压方法的设计思想， 井下操作比较简便， 可 以大大缩短测定瓦斯压力的时间，这对现场生产和安全都有现实意义。
煤层瓦斯基本参数测定方案
煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录1 煤层瓦斯压力测定11.1 测压操作步骤21.2 瓦斯压力测定结果32 煤层瓦斯含量测定42.1 测定方法及过程42.2 煤层瓦斯含量测定结果53 煤层透气性系数测定73.1 测定原理73.2 测定方法93.3煤层透气性系数计算结果104 钻孔瓦斯流量衰减系数的测定104.1 测定原理104.2 测定方法115 煤的破坏类型测定136 煤的坚固性系数测定136.1 仪器设备136.2 煤样制取146.3 测定步骤146.4 数据计算157 瓦斯放散初速度测定157.1 仪器设备157.2 煤样制取167.3 测定步骤167.4 数据计算168 煤层瓦斯吸附常数测定178.1 煤样制取178.2 测定步骤188.3 试验结果输出209 煤层瓦斯钻屑指标测定219.1 钻屑量测定219.2 钻屑瓦斯解吸指标测定21煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。
煤层瓦斯基本参数的测定，可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持，同时可以指导瓦斯管理，采取有效的瓦斯治理安全技术措施，合理使用煤矿瓦斯治理的资源，减少瓦斯管理及治理费用的浪费，确保煤矿的安全生产。
1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道，均为穿层钻孔，封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）的有关规定。
采用注浆封孔测压法，封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等，利用压风将密封罐的水泥浆注入钻孔，测压方式为被动测压法，即钻孔封孔完成后，等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后，测定煤层瓦斯压力。
首先在距被测煤层一定距离的岩巷打孔，孔径一般取直径φ75mm以上，钻孔最好垂直煤层布置，成孔后在孔安设测压管，然后对钻孔进行封孔（>10m）；封孔后，安设压力表开始测压。
钻孔封闭水泥浆用量计算方法
4、水的比重 1
5、水灰比 0.6-0.7
6、损耗0.2m3/100米
56
0.4954
0.9843
488
9.75
10.
601
12.02
8.32
76
0.7441
0.9843
732
14.65
6.83
90
0.9630
0.9843
948
18.96
5.27
一、钻孔封闭水泥浆用量计算公式：
V=1/4πD2H
V～封入水泥浆量；D～钻孔理论直径；H～钻孔深度
二、实际用量简单计算公式
Q水泥= V实×0.9843－水泥实际用量
V实=µV+V2＝1.2V－需水泥浆量；V：钻孔容量；封入水泥浆量；µ～超径系数（视地层和孔内情况而定一般1.2）
V2～管路损耗和搅拌池底料(100米约0.2m3)；折算系数＝γ水泥/γ水+Kγ水泥＝3.15/（1+0.7*3.15）＝0.9843
K—水灰比；γ水—水的比重；γ水泥—水泥比重
经验数据：76孔径钻孔，每袋水泥（50kg）可以灌注7米
钻孔封孔水泥用量速查（估算）表
孔径（mm）
钻孔容积(m3)
折算系数
100米需水泥（T)
水泥袋数
理论灌注
(m/袋)
备注
46
0.3993
0.9843
393
7.86
12.72
1、孔深：按100米测算
2、钻孔超经系数 3
110
1.3398
0.9843
1319
26.38
3.79
130
1.79198
0.9843
水泥封孔技术参数、配方、工艺
水泥封孔技术参数、配方、工艺水泥浆液配制一、材料用量计算1、有实测法求水泥用量和加水量加水量和水泥用量之比称为水灰比m。
水灰比 m=G1/G2式中：G1——水的重量（kg）；G2——水泥的重量（kg）。
用不同水灰比配制水泥浆液，实测其体积可列出下表。
按表可求得配置一定体积某种水灰比的水泥浆所需的水泥及水的用量。
21水泥用量=V×(G1÷V1)式中：V——需配置的水泥浆体积（L）2、用计算法求水泥量和加水量⑴先求出所需灌注的浆液体积V=K×(3.14·D2) ×H=0.785KD2H式中：V——该孔段所需灌注的浆液量（L）；D——灌注孔段直径（dm）；H——灌注孔段长度（dm）；K——附加系数（包括超径、漏失、地面损耗）K=1.8~2.5。
⑵再求配制V升水泥浆液所需水泥及水量水泥用量G2=v·q(kg)加水量G1=G2·m(kg)式中：q——配置一升水泥浆所需水泥量；q=(r2·r1) ÷(r1+mr2)r2——水泥比重，一般取3.1；r1——水的比重，一般为1；m——水灰比。
为使用方便，把每米材料用量按不同情况预先计算到列表，实际工作中只需查表取值、乘以灌注孔段长度即可求得水与水泥用量。
见配制方法表（另一种方式是预先计算出每袋水泥所能灌注的钻孔长度）。
二、配制方法配制方法和冲洗液配制类似，有机械搅拌法、水力混合搅拌及人工搅拌法。
人工搅拌时，先将水按需用量注入专用搅拌桶或清理好的水源箱内，边加水泥边搅拌，直至均匀。
如使用外加剂，固态药剂应先溶解，所用水量计算在加水量内。
三、注意事项（1）水泥应注意保管，不能受潮，过期或硬化结块超过30%不能使用。
轻微结块可将团块压碎、筛选后使用。
（2）按确定的配方配浆，不得任意改变。
（3）配浆水应洁净。
（4）外加剂的加入程序可能不同，应按规定执行，不得任意颠倒。
如搅拌好的水泥浆后加入外加剂溶液，应再次搅拌，使之分散均匀。
煤田地质钻探之封孔法研究 章招兴
煤田地质钻探之封孔法研究章招兴摘要：孔封闭是煤田地质钻孔施工最后一个环节，也是煤田勘探工作重要组成部分，封闭质量直接关系着今后矿井安全生产。
本文介绍了钻探施工的封孔目的、封孔所需材料及其用量计算方法等并总结了实践中钻孔封闭施工的注意事项及技术经验。
关键词：封孔要求；封孔法一、封孔的目的未经钻探施工的岩、煤层，即不会与大气接触，也不会使它们之间互相连通。
在煤田勘探中经过钻探施工之后，情况就发生了根本变化。
每个钻孔所穿过的不同岩层、煤层就会互相串通起来形成一根根注水管道，如不及时进行封闭，将来矿井开采时，地下水和地面水就会通过钻孔注入井下、造成淹没矿井的严重事故。
封孔的主要目的，就是采用砂浆封闭钻孔，从而起到止水的目的。
因此，对勘探区施工钻孔都必须认真地进行封闭。
钻孔封闭质量的好坏，直接关系着今后矿井的安全生产。
二、封孔的要求1.根据本煤田地质地层情况，借鉴兄弟煤田地质队的经验和对正在开发的矿井进行考察，由地质技术人员提出以下封孔要求；封闭孔段：自孔底向上封第一煤层以上的30~50m；封闭方式：多为基岩孔段全封闭。
当煤田之间﹥80m或复盖层底部分距第一层煤﹥100m者，可以段封闭各煤组和复盖层底部。
分段封闭时要求架稳妥可靠；封孔村料：325＃以上的不变质，不失效的硅酸盐水泥。
水泥和细砂比例为1：1；孔口封闭2米，并埋设标南桩。
三、封孔材料及其用量计算（1）钻孔竣工电测后由地质技术人员下达封孔设计书，技术人员按设计要求确定封孔方法，计算封孔材料数；供应部门按要求向机场派送质量合格，数量足够的封孔料，机台按设计及操作要求进行封孔。
（2）封孔材料用量的计算。
采用的砂浆配比是水泥：砂：水=1：1：o.7；根据钻孔孔径和设计封闭长度计算出封孔需要量，并追加5％的耗损量。
①封闭段距实际需要的砂浆重量：QI=0.785D2KLV（kg）D——标准孔径，mm；K——超径系数取1.2—1.3；L——封闭段距长度，m；V——砂浆相对密度取1.94.②所需水泥的重量：Q2=Q1/N1+N2+N3（kg）式中N1、N2、N3——水泥、砂子、水比例系数。
电镀用油性封孔剂分析方法的改进与误差分析
电镀用油性封孔剂分析方法的改进与误差分析摘要：电镀业界常用差量法来分析油性封孔剂中油脂的含量。
差量法在实际操作中是将一定量的油性封孔剂置于烤箱中高温烘烤1小时以上或用燃烧的方法，将油性封孔剂所含溶剂除去以得到剩余的油脂，再用电子天平称得油脂重量加以换算得到油性封孔剂中油脂的百分含量。
此方法用时长、计算系数大、易出现误差。
为此，本文提出根据油脂与碱的皂化反应与滴定分析中的返滴定法相结合来分析油性封孔剂中油脂的含量。
结果表明，该方法结果准确、精密度高、快速实用、易于掌握，是分析油性封孔剂的新方法。
关键词：金属防护、油性封孔剂、皂化反应、滴定分析。
1 引言电镀是一种表面加工工艺，它是利用电化学方法将金属离子还原为金属，并沉积在金属或非金属制品的表面上，形成符合要求的平滑致密的金属覆盖层。
其实质是给各种制品穿上一层金属“外衣”，这层金属“外衣”就叫做电镀层，它的性能在很大程度上取代了原来基体的性质。
随着科技与生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广，人们对镀层的要求也越来越高。
目前，金属镀层的应用已遍及经济活动的各个生产和研究部门，例如：机械制造、电子、仪器仪表、能源、化工、轻工、交通运输、兵器、航空、航天、原子能等，在生产实践中有着重大意义。
根据需要概括起来，进行电镀的目的主要有三：1.提高金属制品的耐腐蚀能力，赋予制品表面装饰性外观；2.赋予制品表面某种特殊功能，例如提高硬度、耐磨性、导电性、磁性、钎焊性、抗高温氧化性、减小接触面的滑动摩擦、增强反光能力、防止射线破坏和防止钢铁件热处理时的渗碳和渗氮等。
3.提供新型材料，以满足当前科技与生产发展的需要，例如制备具有高强度的各种金属基复合材料，合金、非晶态材料、纳米材料等。
为防止金属制品腐蚀所需要的电镀层的数量很大。
例如，一辆普通载重汽车上的零部件，受镀面积达10m2左右，其中绝大部份都是用来防止外露的金属结构及紧固件的腐蚀。
防止金属腐蚀的任务十分艰巨，据目前粗略估计，全世界每年因腐蚀而报废的钢铁产品约占钢铁年产量的1/3。
7煤5768-3敏感指标
神宁集团乌兰煤矿7#煤层敏感指标考察实施方案煤炭科学研究总院重庆研究院神宁集团乌兰矿二〇〇九年五月目录1 主要研究内容....................................................................................................... - 1 -2 测试工作面基本概况........................................................................................... - 1 -3 突出敏感指标及其临界值确定........................................................................... - 1 - 3.1试验技术方法 . (1)3.2资料分析 (2)3.3煤层原始瓦斯参数测定 (2)3.4现场试验考察 (7)3.5扩大试验验证 (14)4 材料及设备清单................................................................................................. - 18 - 附录......................................................................................................................... - 20 -1 主要研究内容7#煤层突出敏感指标及其临界值确定。
2 测试工作面基本概况7#煤层突出敏感指标测定地点选择在5768-3机巷掘进工作面，本工作面煤（岩）层走向为310~338°，倾角17~25°，平均22°。
煤层结构复杂，沉积较稳定。
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封孔材料计算过程
一、水泥砂浆的要求
1、水泥砂浆的相对密度为1.94-2.01。
2、水泥砂浆柱的强度为3430n/cm2（350kg/cm2）。
3、泵注入法灌注采用：水泥：砂子：水=1：1：0.7
4、导管灌注法采用：水泥：砂子：水=1：1：0.6
二、水泥砂浆混合后相对密度的计算
式中：Y1为水泥的相对密度，取2.85~3.20；
Y2为砂子的相对密度，取2.65~2.85；
Y3为水的相对密度，取1.0；
Y为水泥砂浆混合后的相对密度
Y= Σ/(n1/y1+ n2/y2+ n3/y3) =(1+1+0.7) /(1/3.20+1/2.85+ 1/1.0)= 1.94
式中：n1为水泥比例系数，n2为砂子比例系数，n3水的比例系数
三、每米水泥砂浆用量计算
q=0.785×D2×(1+k)×Y=0.785×0.0942×(1+0.8)×1.94=24.72kg/m
式中：q为每米钻孔水泥砂浆用量（kg），D为标准孔径(m)，Y为水泥砂浆混合后的密度，k为钻孔超径系数，取0.8~1.5 ，一般松散层取1.2-1.5，完整基岩取1.1-1.2，缩径孔段取0.8-1.0。
四、每米钻孔水泥用量计算
q水泥=q/( n1+n2+n3) = 24.72/(1+1+0.7)= 9.16(kg)
五、每米钻孔砂子的用量计算
q砂子=q水泥×n2=9.16×1=9.16(kg)
六、每米钻孔清水的用量计算：
q水=q水泥×n3=9.16×0.7=6.4(kg)
七、封孔段为H时的封孔材料用量计算
水泥用量：Q水泥=q水泥×H（kg）；
砂子用量：Q砂子=q 砂子×H（kg）
清水用量：Q清水=q 清水×H（kg）。