仰拱施工技术交底
仰拱液压栈桥安装安全技术交底模板
一、交底目的
为确保仰拱液压栈桥安装过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员的人身安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
本次交底对象为参与仰拱液压栈桥安装的全体施工人员。
三、交底内容
1. 仰拱液压栈桥的基本结构及安装流程
（1）仰拱液压栈桥主要由框架、液压系统、行走系统、支撑系统、安全防护装置
等组成。
（2）安装流程：现场检查→基础处理→液压栈桥运输→液压栈桥组装→液压栈桥
定位→液压栈桥固定→安全检查。
2. 安全技术要求
（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工前，对液压栈桥进行检查，确保各部件完好、无损坏。
（4）液压栈桥运输过程中，必须由专业人员进行操作，确保运输安全。
（5）液压栈桥组装过程中，必须严格按照操作规程进行，确保组装质量。
（6）液压栈桥定位时，必须保证其稳定性，防止倾覆。
（7）液压栈桥固定时，必须使用合格的螺栓、螺母等连接件，确保连接牢固。
（8）液压系统操作时，必须严格按照操作规程进行，防止油液泄漏、火灾等事故
发生。
（9）行走系统操作时，必须注意行走方向，防止碰撞、倾覆等事故发生。
（10）安全防护装置必须完好，如有损坏，应及时更换。
3. 应急预案
（1）如发生倾覆、碰撞等事故，立即停止操作，组织人员疏散。
（2）如发生火灾，立即使用灭火器等消防设施进行灭火，并拨打火警电话。（3）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
四、交底要求
1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握安装过程中的安全注意事项。
仰拱支护安全技术交底模板
一、交底目的
为确保隧道仰拱支护施工安全、高效、优质，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容
1. 施工现场环境及安全注意事项
（1）施工前应熟悉施工现场环境，了解周边地形、地质条件及地下管线情况。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁、有序，防止材料、工具等坠落伤人。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 仰拱支护施工技术要求
（1）根据设计要求，选择合适的仰拱支护形式，如锚杆、喷射混凝土、钢筋网、
钢架等。
（2）仰拱开挖前，应对围岩进行评估，根据围岩级别确定支护参数。
（3）仰拱开挖应采用半幅开挖，一次开挖长度控制在3-5米。
（4）仰拱开挖过程中，应严格控制超挖，严禁欠挖。
（5）仰拱初期支护施工时，应确保钢筋绑扎牢固，焊接质量符合要求。
（6）仰拱模筑混凝土施工应严格按照施工方案进行，保证混凝土强度和耐久性。
3. 安全防护措施
（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通。
（3）施工机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（4）施工过程中，应定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
（5）施工结束后，应及时清理现场，防止施工垃圾、工具等造成安全事故。
4. 应急预案
（1）发生坍塌、火灾等紧急情况时，应立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
（3）施工人员应熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。
三、交底要求
1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解和掌握施工安全要求。
隧道仰拱施工安全技术交底
隧道仰拱施工安全交底书表格编号
2对各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进行安全、环保教育。
3对特种作业人员采取持证上岗，并对作业人员配有相关的防护。对可能出现的粉尘采取喷雾降尘的方法。
4设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中沉淀处理后，再进行排放至指定位置，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。
5将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡、围护，做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。
二、成品保护措施
（1）保护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在门口易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。
（2）成品包裹：防止成品被损伤或污染。如人行道砖和混凝土砌块应码垛，外用立板包裹，用木排运输，灯杆灯座，开关、灯具等设备也要包裹，防止在施工过程中污染。采购物资的包装：防止物资在搬用、储存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时间向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资的质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。
（3）覆盖：对于点、码成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如工字钢、钢筋网片等覆盖，以防止操作人员和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。
（4）封闭：对于混凝土地面工程，施工后可暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后在开放。
（5）巡逻看护：对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不发分子偷盗、破坏行为，确保产品的安全。搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被破坏行为，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况，搬运工具、搬运能力与天气情况等。对容易破坏、易燃易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购，使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的责任。
隧道仰拱施工技术交底
隧道仰拱施工技术交底
一、前言
隧道仰拱施工是隧道建设的重要环节，也是关系隧道施工质量和安全的重要技术。本文将从隧道仰拱施工的定义、施工难点、注意事项、要点等方面进行详细介绍。
二、隧道仰拱施工的定义
隧道的仰拱施工是指在地质和气象条件允许的情况下，使用钢筋混凝土等材料对隧道顶部和侧面进行支护和加固，使得隧道能够承受来自内部和外部的各种荷载和力量。仰拱的施工质量和工艺直接决定了隧道的使用寿命和安全性。
三、施工难点
1. 岩石爆裂和滑坡
隧道的施工过程中，可能会遇到软弱带、节理面等岩层，这些岩层很容易导致爆裂和滑坡。对于这种情况，施工人员需要通过合理的爆破技术和控制挖掘速度等措施来减少不良影响。
2. 仰拱混凝土质量控制
隧道仰拱的施工质量直接决定着隧道使用寿命和安全性，因此在施工过程中，对于混凝土的材料选用、施工工艺和质量控制等方面要严格把关，确保混凝土质量符合要求。
3. 施工设备和人员安全
在隧道仰拱施工过程中，施工设备和人员的安全问题是非常重要的，特别是在施工过程中出现故障或事故时，要及时处理，保障施工队伍的安全。
四、注意事项
1. 地质勘探和分层
在隧道仰拱施工前，需要进行详尽的地质勘探和分层工作，以便合理选择施工材料和技术，并进行合理的隧道结构设计和加固措施。
2. 施工前准备和调试
隧道仰拱施工前，需要进行周密的施工前准备工作，准备好必要的施工材料和
设备，并进行认真的调试和演练，确保施工顺利进行。
3. 严格遵守安全规程
在隧道仰拱施工过程中，需要严格遵守安全规程，加强施工现场安全管理，并
及时保养和维护施工设备，确保施工过程中的人员和设备安全。
仰拱施工技术交底
仰拱施工技术交底
一、引言
仰拱施工技术是指在建筑施工中用于支撑拱顶的一种技术方法。由于拱顶构造的特殊性，仰拱施工技术在施工过程中需要特别注意
技术细节和施工安全。本文将针对仰拱施工技术进行详细交底，以
确保施工过程顺利进行。
二、仰拱施工前的准备工作
1. 仰拱施工前，需对施工现场进行全面勘察，确定施工平面图
和剖面图。
2. 确定仰拱施工所需材料和施工机械设备，并进行验收，确保
其质量符合要求。
3. 设计合理的施工方案，包括施工工艺、施工步骤和安全措施等。
4. 协调好施工人员和相关单位，确定责任分工和工期安排。
三、仰拱施工的具体步骤
1. 进行基坑开挖，确保基坑的平整和坚实。
2. 搭建支模架，根据仰拱的形状和尺寸，搭建适当的支模架，确保其稳定和安全。
3. 配置混凝土和浇筑，根据设计要求，配置合适的混凝土配合比，并进行适时的浇筑，确保浇筑质量。
4. 进行拱砖的砌筑，选择合适的拱砖规格和材质，按照设计要求进行砌筑。
5. 进行拱顶的封顶处理，确保拱顶的平整和牢固。
6. 进行拆模，并及时清理施工现场。
四、仰拱施工中需要注意的问题
1. 施工过程中需严格按照设计图纸和施工方案进行操作，不得随意更改。
2. 施工期间需保持施工现场的整洁，定期清理垃圾和杂物。
3. 施工人员需使用符合安全要求的施工工具和设备，并正确佩戴个人防护用具。
4. 施工人员需熟悉仰拱施工技术，并具备相关的施工经验。
5. 施工中需密切注意材料和设备的使用情况，及时补充和更换。
6. 施工现场需设置明显的安全警示标志，做好安全防护措施。
五、仰拱施工后的验收和交接工作
仰拱施工安全技术交底
仰拱施工安全技术交底
前言
仰拱施工是大型建筑项目中常见的工程任务，它通常用于
建造大型吊桥、天桥或高架桥等，也可用于建造高层建筑的钢结构悬挑部分。虽然它在建筑结构设计中有着重要的作用，但仰拱施工对现场人员安全管理的要求也很高。本文将从仰拱施工安全技术的角度出发，给大家介绍一些必要的安全操作措施和施工要点。
施工先期准备
在仰拱施工前，必须根据设计方案制定详细的施工方案和
作业程序，并按照实际工程情况进行现场培训。培训重点包括操作人员如何检查吊钩、钢丝绳、挂点等吊装设备的使用和维护，如何根据风力、气温和施工地形等情况进行合理的施工安排，以及如何做好遇意外情况处理的预案。
施工现场应按照建筑工地的标准化要求搭设围挡、警示牌
等隔离设施，并悬挂安全警示标语、告示牌等，在进入施工现场之前，工人必须参加关于安全的培训和签署安全责任书。
安全监测
在仰拱施工过程中，需要进行多方面的安全监测。其中，
主要的监测内容包括：
现场环境监测
对施工现场气温、风速、风向、雨雪等自然环境因素进行
监测，以及对施工现场周边的生活环境、道路交通等进行监测。
结构安全监测
对仰拱桥梁的建造进度、结构变形、构件位移、接缝控制等，进行力学性能监测。
安全设备监测
如果使用吊装设备，必须对其质量和使用状态进行监测，
防止因设备故障引起意外事故。根据工程需要，还可以设置安全保护装置和高空安全救援装置等。
安全作业措施
在仰拱施工中，需要注意以下安全措施：
吊装安全
保证吊装设备的稳定性和准确性，吊钩应与桥面保持水平，负荷应均匀分配，吊装过程中不能超载，严禁有人站在吊钩下挂物进行吊装操作。
隧道仰拱施工安全技术交底
隧道仰拱施工安全技术交底
1. 引言
本文档旨在对隧道仰拱施工安全技术进行详细交底，确保施工人员对仰拱施工
过程中的安全要求和注意事项有全面的了解。隧道仰拱施工是隧道工程中的重要环节，关系到施工质量和人员安全，因此必须严格按照相关规范和要求进行操作，并加强安全意识和技能培训。
2. 施工前的准备工作
在进行隧道仰拱施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全性和
质量达到要求。
2.1 施工准备
•确保施工人员具备相应的施工资质和证书；
•调查研究工程地质情况，制定详细的施工方案；
•准备好所需的施工材料和设备，并进行检查和试验。
2.2 危险源辨识和风险评估
对施工过程中的危险源进行辨识和评估，确定可能存在的风险，并制定相应的
防范措施。
2.3 安全培训
对施工人员进行安全培训，包括仰拱施工的操作要点、安全注意事项和紧急救
援措施等内容，确保每个人都具备相应的安全技能和知识。
3. 仰拱施工过程中的安全要求和注意事项
3.1 仰拱材料的检查和验收
在使用仰拱材料之前，必须进行严格的检查和验收，确保材料的质量符合要求，并注意材料存放的安全。
3.2 仰拱施工作业面的检查和维护
施工作业面必须保持整洁有序，清除杂物和积水，保证施工环境的安全和卫生。
3.3 安全防护设施的设置
在仰拱施工现场必须设置必要的安全防护设施，如警示标志、防护网、警示灯等，以提醒和保护施工人员和过往车辆。
3.4 施工期间的监控和检测
对施工过程中的各项参数进行监控和检测，确保施工的安全和质量，并及时采取相应的措施进行调整和修正。
3.5 应急预案和救援措施
隧道工程仰拱施工技术交底
ZT1102JL13-05
单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01
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隧道二衬钢筋布置
5.2.1钢筋连接
⑴拱墙环向主钢筋采用双面焊接方式连接，焊接长度不不不小于5d，仰拱环向主筋和纵向施工缝环向主筋采用单面焊接方式连接，焊接长度不不不小于10d。钢筋搭接焊焊缝高度h≥0.3d,焊缝宽
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台阶法(临时仰拱)技术交底
台阶法(临时仰拱)技术交底
背景
在建筑施工中，我们经常需要进行一些临时支撑，以保障施工作业的安全和稳定。其中，台阶法(临时仰拱)技术是一种常见且重要的支撑方式。
原理
通过在施工现场对建筑结构进行临时支撑和固定，保证施工期内原有构件的平
稳支撑以及充分利用现有结构承载能力。台阶法(临时仰拱)技术可以有效提高建筑
施工的安全性，并为施工提供配套的临时支撑措施。
方法步骤
步骤一：台阶法支撑的选择和设置
1.确定支撑的长和宽，用于计算所需的支撑方案。
2.检查并确定支撑面是否垂直于沉降方向。
3.确定位置并安装支撑点。
步骤二：台阶法支撑的加固
1.确定加固材料，并根据加固方案进行加固。
2.加固材料应该符合当地施工标准和规定。
步骤三：支撑方案的制定
1.支撑方案应根据现场情况、支撑材料，计算出所需支撑面积和所需支
撑点数量。
2.按计算结果进行设置。
步骤四：施工方案的制定
1.制定施工方案和施工计划，确定施工顺序和施工步骤。
2.为了确保施工效率和施工质量，应严格执行施工方案和施工计划。
安全注意事项
1.确保所有人员都了解并遵守施工现场的要求。
2.施工过程中需要进行定期检查和修正，避免施工中的误差和安全隐患。
3.检查临时支撑结构材料的选取，避免出现强度不足等问题。
施工进度控制
1.施工计划应合理安排，确保施工进度与质量。
2.严格按照计划，加强对施工现场的监控，避免出现延迟等问题。
施工验收
1.验收前应进行安全检查，保证工程质量和安全性。
2.验收完成后，应对结果进行记录和整理。
结论
台阶法(临时仰拱)技术在建筑施工中扮演着重要的角色。为了保障施工过程中的安全和稳定性，我们需要了解并掌握台阶法(临时仰拱)技术的相关知识和技能，并加强施工管理和监督，以确保施工质量和安全。
仰拱栈桥施工安全技术交底模板
一、交底对象
本次安全技术交底对象为参与仰拱栈桥施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
二、交底内容
1. 施工前准备
（1）熟悉施工图纸和施工方案，了解仰拱栈桥的结构、尺寸、施工要求等。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中安全操作。
（3）检查施工现场，确保施工环境安全，消除安全隐患。
2. 施工过程中安全注意事项
（1）仰拱栈桥施工过程中，严格遵守《建筑施工安全生产管理规定》。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域，确保施工人员安全通行。
（4）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（5）加强施工现场消防管理，配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工设备安全操作
（1）施工设备操作人员必须取得相关资格证书，熟悉设备操作规程。
（2）设备操作前，检查设备状态，确保设备完好。
（3）操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（4）设备操作区域设置安全防护栏，防止非操作人员进入。
4. 施工人员安全操作
（1）施工人员必须遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。
（2）施工过程中，禁止擅自离开工作岗位，确保施工安全。
（3）施工人员上下班必须乘坐指定的交通工具，不得乘坐非指定车辆。
（4）施工人员不得携带易燃易爆物品进入施工现场。
5. 施工现场环境保护
（1）施工现场严禁乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
（2）施工过程中，采取措施减少噪声、粉尘等污染。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
隧道出口仰拱及填充施工三级技术交底
隧道出口仰拱及填充施工三级技术交底
前言
本文将对隧道出口仰拱及填充施工三级技术进行交底，包
括工程背景、施工步骤、注意事项等方面，旨在保障施工质量，确保工程安全。
工程背景
隧道出口是隧道与外界相接的部分，需要仰拱来承载地表
荷载，并填充合适的材料来保护隧道出口的稳定性和耐久性。出口仰拱及填充的质量直接关系到隧道安全和使用寿命，因此该工程的施工至关重要。
施工步骤
准备工作
在进行隧道出口仰拱及填充施工前，必须做好准备工作。
首先要制定详细的施工方案，明确工期和各项施工任务；其次要做好施工现场的环境保护工作，采取措施减少噪音、振动和粉尘对周边环境的影响；最后要对施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工作业有序进行。
仰拱施工
隧道出口仰拱施工是铺装钢筋和混凝土，通过施工操作来
形成承载隧道出口荷载的拱形结构。
具体步骤如下：
1.喷淋防粘剂：施工前应先喷淋防粘剂，防止混凝土
与模板粘连。
2.搭设模板：根据仰拱设计图纸，搭设好不同部位的
木模板，要求模板必须牢固可靠、平整度高、符合设计要求。
3.布设钢筋：按设计要求布设钢筋，注意钢筋位置的
精确度。
4.浇注混凝土：在搭设好的模板内浇注混凝土，通过
振捣和震动器等工具，使混凝土的密实度和均匀性达到要求。
5.拆模清理：待混凝土硬化后，拆除模板并清理模板
和现场。
填充施工
隧道出口填充施工是利用填充材料对隧道出口进行填充加固，起到保护隧道出口稳定性和延长生命周期的作用。
具体步骤如下：
1.清理出口：先对隧道出口进行清理，去掉表面积泄
现象。
2.布设隔离层：在隧道出口上布设隔离层，防止填充
隧道仰拱施工技术交底
根据《复测成果书》，在洞口进行投点，为仰拱施工确定导线点。
b按设计尺寸及位置，现场放样出仰拱开挖轮廓线。
C坚持监控量测，及时分析量测数据，并反馈至现场指导施工。
四、仰拱施工工艺、方法及技术措施
4、1施工工艺
4.2
4.3仰拱开挖
仰拱施工前根据设计支护类型、断面尺寸进行开挖，仰拱开挖断面必须满足设计尺寸。开挖前测量放线，在隧道两侧边墙每隔3m施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点，开挖方式采用钻爆法开挖，人工风镐配合，一次开挖成型，并严格控制下钻角度和超挖、局部欠挖，在捡底时用机械凿除或松动爆破处理，仰拱开挖预留IOCm人工清底，隧底高程，曲率符合设计要求。出喳采用挖掘机、自卸汽车等进行，初支施作混凝土前必须将隧底清除干净，不能存在虚磴、淤泥、积水或杂物，采用高压风吹干净，IV、V级围岩每次开挖不得大于3m。
厥国岩触开挖福图靴:Cm
2、初期支护
仰拱开挖后及时支护并尽早与拱墙初期支护系统封闭成环。V级围岩仰拱开挖完成,喷射C25混凝土IOCm厚，拱脚处喷射密实，严禁钢拱架拱脚处悬空。
4.4、仰拱钢筋
仰拱设计无结构钢筋时，按要求混凝土施工缝设置接茬钢筋，接茬钢筋设置应满足以下要求：钢筋直径应大于HRB400<M6钢筋，纵向间距20Cnb按梅花形布置，钢筋埋入深度和露出长度均不应小于钢筋直径的15倍。
V级围岩仰拱钢筋施工需露出小边墙1.5m和0.5m,保证同一截面钢筋接头数量不超过50%
拱部
o
和边墙的钢筋连接应采用机械套筒连接，不允许采用焊接。钢筋安装时先在初支面凿出的钢架上焊接架立筋，长度为两层的钢筋的长度，边墙部位焊接水平向的架立筋，并用喷漆在每个架立筋上标定好主筋焊接位置，先绑扎外层钢筋，再绑扎内层，最后按设
仰拱施工技术交底
交底记录
工程名称隧道分部(分项)工程二衬
交底项目仰拱施工图纸名称、图号隧道设计图
一、仰拱施做注意事项：
⑴仰拱必须采取整体浇筑，不得分段、分幅施作。
⑵待仰拱衬砌终凝后再进行仰拱填充混凝土施工，禁止仰拱与填充混合施工。
⑶仰拱初期支护与掌子面的步距要满足设计要求，Ⅴ、Ⅳ级围岩距离掌子面里程不得大于35m。同时仰拱一次开挖长度不宜超过3m。
⑷拱墙二衬与仰拱纵向施工缝位置位于沟槽盖板顶面以下12cm处。（见成贵施隧更-03）
⑸仰拱开挖断面净空必须符合设计要求，隧道开挖必须严格控制超欠挖，石质坚硬岩石个别突出部分（每1m²不大于0.1㎡）侵入衬砌应不小于5cm。超挖部分用C25喷混凝土回填。
⑹仰拱砼（包含填充砼）强度达到5MPa后行人方可通行。填充砼强度达到设计强度的100%后，才能通行车辆。
⑺严禁仰拱填充中掺填片石。
⑻变形缝处二衬拱墙砼与仰拱砼施工缝在同一竖直面中断开。
⑼仰拱填充浇筑前应清除仰拱表面的杂物和积水。
⑽每隔30m在仰拱填充中埋设Φ100PVC横向导水管,将隧道侧沟的水引入中心沟。
图1 横向导水管示意图
二、仰拱施工工艺流程 1、施工工艺流程
填充砼浇筑
混凝土生产、运输
仰拱开挖
清底、抽排水、接缝处理
检查签证
浇筑仰拱二衬砼
测量 测量定位，立模，安装纵向施工缝中埋式钢边橡胶止水带、遇水膨胀止水条；仰拱环向施工缝中埋式橡胶止水带、外贴式橡胶止水带，边墙预留环向盲沟
仰拱砼养护至强度不小于5MPa
混凝土生产、运输
仰拱二衬钢筋绑扎
填充砼养护
检查签证
检查签证
仰拱初期支护
立中心水沟模板
初期支护接地钢筋预留
仰拱施工安全技术交底
仰拱施工安全技术交底
一、引言
近年来，随着建筑行业的快速发展，仰拱施工在大型建筑项目中得到了广泛应用。仰拱施工作为一种高难度的施工工艺，要求工人具备一定的技术和安全意识。本文将介绍仰拱施工的基本原理和常见的安全技术交底，以提高工人的安全意识和施工质量。
二、仰拱施工的基本原理
仰拱施工是指在建筑物的顶部建立起一个类似于拱形的结构来支撑建筑物的上部荷载。它能够在保证建筑物结构稳固的同时，减小了建筑物本身的自重，提高了房屋的承重能力。
仰拱施工的基本原理包括以下几个方面：
1. 拱的合理设计：根据建筑物的结构特点和所需的承重能力，设计合理的仰拱形状和尺寸，确保拱的稳定和承载能力。
2. 拱的施工工艺：在仰拱施工过程中，要注意控制施工的速度和压力，确保拱的形状和结构的稳定性。同时，还需要选择合适的施工材料和工艺，确保施工质量和安全性。
3. 拱的支撑措施：在仰拱施工过程中，需要采取一系列支撑措施，如加固板和支撑杆等，以确保拱的稳定性和安全性。
三、仰拱施工的安全技术交底
1. 安全意识教育：在进行仰拱施工前，必须对施工人员进行安
全意识教育。要重点强调施工过程中的危险因素和安全注意事项，
提高工人的安全意识和责任心。
2. 施工现场管理：在仰拱施工现场，要加强施工队伍的管理和
协调。必须制定详细的施工计划和安全措施，并严格执行。
3. 施工安全设施：在仰拱施工现场，要配备必要的安全设施，
如安全带、安全网等。同时，要设置明确的安全警示标志和隔离带，确保施工安全。
4. 施工操作规范：仰拱施工过程中，要严格按照施工操作规范
仰拱液压栈桥安全技术交底模板
一、交底目的
为确保仰拱液压栈桥施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、施工人员须知
1. 施工人员必须熟悉本交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工前应充分了解仰拱液压栈桥的结构特点、性能参数和施工工艺。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
4. 作业人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
三、安全技术要求
1. 仰拱液压栈桥的安装与拆卸
（1）安装前，应对液压栈桥进行检查，确保其完好无损。
（2）安装时，应严格按照操作规程进行，确保液压栈桥安装牢固。
（3）拆卸时，应先关闭液压系统，释放压力，再进行拆卸。
2. 液压系统操作
（1）操作人员应熟悉液压系统的工作原理、操作方法和注意事项。
（2）液压系统操作时，严禁超载、超速和超压。
（3）液压系统出现异常情况时，应立即停止操作，查找原因，排除故障。
3. 电气安全
（1）电气设备操作人员应熟悉电气设备的工作原理、操作方法和注意事项。
（2）电气设备操作时，严禁带电作业，确保电气设备接地良好。
（3）发现电气设备故障时，应立即停止操作，报修处理。
4. 高处作业安全
（1）高处作业人员应佩戴安全带，确保安全。
（2）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃、抛掷物品等危险行为。
5. 防火、防爆安全
（1）施工现场应配备灭火器、消防砂等消防器材。
（2）严禁在施工现场吸烟、使用明火。
（3）发现火灾、爆炸等险情时，应立即报警，并采取相应措施进行扑救。
四、应急处置措施
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新建沪昆客专贵州段
CKGZTJ—3标段
隧道仰拱施工技术交底
案
编制：
复核：
审核：
中交股份沪昆客专贵州段工程指挥部
二〇一一年三月
目录
1、工程概况 (1)
2、仰拱施工方案 (1)
2.1仰拱施工工艺流程 (2)
2.2 仰拱施工主要内容 (3)
2.3 仰拱开挖及初期支护 (4)
2.4 仰拱衬砌施工 (4)
2.5仰拱填充 (5)
3、施工要求 (6)
4、人员、设备计划 (7)
5、质量保证措施 (7)
6、安全保证措施 (8)
附：隧道正洞衬砌台车设计图 (9)
隧道仰拱施工技术交底
1、工程概况
由中交股份承建的沪昆铁路客专贵州段CKGZTJ-3标段全长52.968Km，起讫里程为DK499+054～DK552+000，其中隧道30座/38728m。隧道设计为单洞双线，线间距 5.0m，最大开挖断面为154.6m2，隧道施工采用钻爆法开挖，无轨运输。
本标段隧道围岩主要以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级为主，支护类型主要有Ⅲa、Ⅲb、Ⅳa、Ⅳb、Ⅳc、Ⅴa、Ⅴb、Ⅴc等方式，其中仰拱施工主要工序分为仰拱开挖、仰拱初期支护、仰拱衬砌、仰拱填充施工等。
2、仰拱施工方案
为确保隧道结构的稳定安全和利于后续墙拱衬砌施工，在拱墙衬砌施工前先进行仰拱施工，仰拱施工时为了保证掌子面正常施工和机械设备的正常通行，在仰拱施工时搭设型钢简易栈桥或自行式仰拱栈桥。
仰拱衬砌和填充施工每组浇筑长度为12m,必须采取整体浇筑，不得分段、分幅施作。仰拱环向施工缝必须与拱墙环向施工缝对应，仰拱纵向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带、遇水膨胀止水条；仰拱环向施工缝采用中埋式橡胶止水带、外贴式橡胶止水带，边墙预留环向盲沟。仰拱衬砌施工要求采用定型模板立模浇注，并且必须和填充混凝土分次浇筑完成。
2.1仰拱施工工艺流程
仰拱衬砌、仰拱填充施工工艺流程图
2.2 仰拱施工主要内容
根据设计要求，仰拱施工分部项目主要有仰拱开挖及初支、仰拱衬砌、仰拱填充、中心水沟等，如下图所示。
矮边墙结构大样图（单位：cm）
2.3 仰拱开挖及初期支护
仰拱施工前根据设计支护类型、断面尺寸进行开挖，仰拱开挖断面必须满足设计尺寸。开挖前测量放线，在隧道两侧边墙每隔3m施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点，开挖方式采用钻爆法开挖，人工风镐配合，挖掘机、自卸汽车等进行出碴，初支施作混凝土前必须将隧底清除干净，不能存在虚碴、淤泥、积水或杂物，采用高压风吹干净。仰拱开挖后及时支护并尽早与拱墙初期支护系统封闭成环，Ⅳ、Ⅴ级围岩每次开挖不得大于3m，每12m中部预留接地钢筋，具体技术要求按照接口施工技术交底执行。
2.4 仰拱衬砌施工
（1）初期支护断面检查
初期支护完成后仰拱衬砌施工前，要对仰拱断面进行检查，并对预浇筑段仰拱的里程、内轨面高程、矮边墙高程及厚度尺寸实地进行标注。使用拉线、吊锤及水平尺根据现场的具体情况、围岩等级、支护类型来检查仰拱初支断面，以免侵限，并根据测量放样的点确定衬砌底部及矮边墙钢筋空间架立位置，焊接架立筋做好标示。
（2）钢筋制作安装
按照设计支护类型确定仰拱段衬砌半径、衬砌段分段厚度、保护层厚度、钢筋层间距计算钢筋的半径、小边墙预留接头长度等，保证接头筋错开35d的要求。
钢筋安装时先在初支面凿出的钢架上焊接架立筋，长度为两层的钢筋的长度，边墙部位焊接水平向的架立筋，并用喷漆在每个架立筋上标定好主筋焊接位置，先绑扎外层钢筋，在绑扎内层，最后按设计要求绑扎腹筋。同一截面钢筋接头不大于50%。
（3）施工缝止水带施工
纵向施工中埋式钢边橡胶止水带和仰拱环向施工缝的中埋式橡胶止水带、外贴式橡胶止水带与钢筋绑扎同步进行。止水带在安装模板之前要放入两层钢筋之间，安装模板后在用钢筋夹固，纵向止水条可以在矮边墙混凝到设计标高再进行埋设。
止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端注意保护，固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
（4）模板安装
为使仰拱衬砌弧度段混凝土一次性浇筑成型，边墙采用弧形模板立模浇筑，弧度按照矮边墙衬砌设计半径进行加工，矮边墙混凝土浇筑高度位于水沟电缆槽顶面标高以下41cm处，距离中线4.7m处两侧边沟处采用槽钢立模定位，安装模板安装要稳固牢靠。挡头板采用钢模板，采用加木条背、斜撑、内拉等措施固定。
（5）仰拱二衬混凝土施工
浇筑混凝上前，应对支架、模板、钢筋和接地钢筋进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。仰拱矮边墙位置高度为水沟电缆槽顶面以下41cm处设置施工缝，浇筑混凝土时要充分考虑横向排水盲沟的预留，暗洞段排水盲沟一般每8～12m设置一处，明洞段5～10m设置一处，水量较大时进行加密设置。
2.5仰拱填充
待仰拱衬砌强度达到5MPa后再进行仰拱填充混凝土施工，由于中心水沟后期另行施工，填充混凝土浇筑前按照要求设置中心水沟模板。在设计有过轨管线里程处要预埋过轨管线，每根过轨管内穿2根Φ4.0mm铁丝，两端用麻油布、土工布封堵或者冷封胶封堵。以上工序完成后方可进行填充混凝土浇筑，为了满足后期水沟电缆槽和中心水沟及无碴轨道的施工，第一次仰拱填充浇筑至道床底面标高以下40cm位置，即从内轨面标高下91.5cm标高处，仰拱填充预留的40cm 砼在无碴轨道施工前完成。
3、施工要求
3.1 仰拱与掌子面的步距要满足设计要求，Ⅴ、Ⅳ级围岩距离掌子面里程不得大于35m。
3.2 仰拱开挖必须满足设计尺寸，每平米欠挖不能大于0.1㎡，最大欠挖不能超过10㎝，超挖部分用喷混凝土回填，施作混凝土前必须将隧底清除干净，不能存在虚碴、淤泥、积水或杂物，采用高压风吹干净。
3.3 仰拱钢筋表面应洁净，使用前应将表面油污、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应顺直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋采用调直机调直，钢筋的弯制和末段的弯钩应符合设计要求，同时仰拱预留钢筋长度要满足与拱墙钢筋的连接要求。
3.4 仰拱边墙衬砌模板、端头模板、中心水沟要求采用整体模板，组装时要牢固可靠。安装完成后，检查中线、标高。模板安装支撑加固完成后，按仰拱顶面弧度画出砼浇筑顶面线，以此控制仰拱结构尺寸。
3.5 仰拱纵向施工缝、环向施工缝、横向排水盲沟等止排水系统