各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。
bl常用钢材焊材选用表(钢材焊材对照表)
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
200~300℃
760±10℃
J427
380℃1.5h
碳素钢与低温型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅵ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
J427
380℃1.5h
常用钢材选用焊接材料表（异种钢）
钢号
接头母材类别号或组别号
类别
组别
钢号
标准编号
Ⅰ
Ⅰ+Ⅰ
Q235-A.F
GB/T912、GB/T3274
Q235-A
GB/T912、GB/T3274
Q235-B
GB/T912、GB/T3274
Q235-C
GB/T912、GB/T3274
10
GB3087、GB6479、GB/T8163、GB9948
20
GB3087、GB/T8163、GB9948、JB4726
W607
H08MnA
SJ102
TG50
Ar
MG49-Ni
CO2
焊条烘干
350~380℃
(恒温1h)
常用钢材选用焊接材料表（同类钢）
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
焊材选用对照表
A002
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：00Cr18Ni9;0Cr19Ni9
（304）等不锈钢
A022
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：316L
等不锈钢
904L焊条
φ4;φ5
用于焊接：904L
等不锈钢不锈ຫໍສະໝຸດ 焊丝0Cr18Ni9焊丝φ;φ;φ
用于焊接：1Cr18Ni9;0Cr18Ni9
等不锈钢
0Cr19Ni9焊丝
常用焊材选用对照表
焊材类型及型号
规格
用途
普通结构钢焊条
E4303 (J422)
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：Q235-A，20#等普通低碳钢
E5015 (J506)
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：30#,45#，16Mn等中碳钢和低碳钢
不锈钢焊条
A132
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：1Cr18Ni9;0Cr18Ni9
φ;φ4;
球墨铸铁焊补
拟制： 审核： 批准：
技术处
2008-3-20
φ;φ;φ
用于焊接：0Cr19Ni9（304）
等不锈钢
316L焊丝
φ;φ;φ
用于焊接：316L
等不锈钢
904L焊丝
φ;φ;φ2
用于焊接：904L
等不锈钢
CO2焊丝
H08Mn2SiA焊丝
(ER50-6)
φ;φ;φ
用于焊接：Q235-A，20#；16Mn等普通低碳钢和低合金钢
308L药芯焊丝
φ;φ
用于焊接：00Cr18Ni9;0Cr19Ni9
（304）等不锈钢
316L药芯焊丝
φ;φ
用于焊接：316L
焊条标准对照表，很全，值得收藏
焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作⽤及⽤途J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及要求焊缝表⾯美观和光洁的盖⾯焊。
J421Fe E4313E6013焊接⼀般低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表⾯光洁的盖⾯焊。
J421Fe16E4324E6024焊接⼀般低碳钢结构和⽤于要求表⾯光洁的盖⾯焊。
J421X E4313E6013适⽤于焊接⼀般船⽤碳钢及镀锌钢板，尤其适⽤于薄板⽴向下焊及间断焊。
J422E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303适⽤于海上平台、船舶、车辆、⼯程机械等结构表⾯装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16E4323⽤于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423E4301⽤于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425E4311适于薄板结构的对接、⾓接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426E4316E6016⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢的结构，如造船、桥梁、压⼒容器等。
J427E4315⽤于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合⾦钢的结构，如机械、造船、桥梁、压⼒容器等。
J501Fe E7014E7014⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15E5024E7024⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18E5024适⽤于低碳钢以及普通船⽤Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、⼀般结构预制件等。
J502E5003主要⽤于490MPa抗拉强度等级的低合⾦钢结构的焊接，如建筑⽤螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
焊接工艺及焊接材料
序号
材质
工艺方 法
焊丝
1
1Cr18Ni9Ti
2
0Cr19Ni9
H1Cr19Ni9Ti 、 H0Cr18Ni9Ti H1Cr19Ni9 、 H0Cr20Ni10
3
0Cr18Ni11Nb
4
0Cr18Ni11Ti
5
0Cr23Ni13
6
1Cr20Ni14Si2
H0Cr25Ni13
R307 J507 R317 R307 J507
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A132、A137 A132、A137 A132、A137 A132、A137 A132、A137 A132 A132 ENiCrFe-2 A132 ENiCrFe-2 E9015-B9 A302 A302
12Cr1MoV+1Cr18Ni9Ti 23
#20+316
#20+316L
#20+1Cr18Ni9Ti
316+1Cr18Ni9Ti
24 316L+316L
1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti 25
316L+1Cr18Ni9Ti 26 TP316+316ss 27 316SS+1Cr18Ni9Ti 28 T91+TP316 29 TP316+TP316 30 T91+1Cr18Ni9Ti 31 T91+T91 32 TP316+A216Grade WCB 33 TP316+A105
常用钢材焊材选用表
E316-16
、
E316-15
A202
A207
H0Cr19Ni12
Mo2
HJ260
H0Cr19Ni12
Mo2
Ar
?
150℃1h
250℃1h
常用钢材选用焊接材料表 （同类钢）
钢号
焊条电弧焊
\
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
?
焊剂
Ⅶ
Ⅶ+1
1Cr18Ni9Ti
GB/T3280、GB/T4237、JB4728
0Cr18Ni9Ti
GB/T3280、GBT4237、GB13296、GB/T14976、JB4728
0Cr18Ni10TI
GB/T3280、GBT4237、GB13296、GB/T14976、JB4728
00Cr19Ni10
Ⅲ+Ⅳ
E5003
J502
150-250℃
'
650-700℃
J502
150℃1h
E5015
J507
J507
380℃1-2h
强度型低合金钢与耐热型低合金钢焊接
Ⅱ+Ⅴ
E5015
J507
\
200-300℃
760℃±10℃
J507
380℃1-2h
E5515-G
-
J557
200-300℃
760℃±10℃
J557
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
$
(标准号)
焊剂
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表
包括如下：
常见焊接焊条牌号一览表
钢材焊条牌号
焊条牌号用途焊接位置应用材料化学成分（%）
ER50-6 低碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C：
0.12~0.18Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER70-6 中碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C：
0.07~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER80-6 低合金钢结构用所有位置20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.09~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER55-6 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.04~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER70-4 中碳钢结构用所有位置Q235B、15MnVB等C：
0.08~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER80-4 低合金钢结构用所有位置15MnVB、35CrMo等C：
0.07~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER55-4 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢15MnVB、35CrMo等C：0.03~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER49-1 低碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C：
0.12~0.18Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
ER70-2 中碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C：0.08~0.15Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
ER80-2 低合金钢结构用所有位置15MnV、45Mn2等 C：0.07~0.14Mn：0.60~1.00Si：≤0.35。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。
同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
焊条标准对照表，很全，值得收藏
焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421X E4313 E6013 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422 E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16 E4323 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423 E4301 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424 E4320 E6020 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425 E4311 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
J427 E4315 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501Fe E7014 E7014 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15 E5024 E7024 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18 E5024 适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。
常用焊接材料选用表
实用标准文档大全一、一般情况下的焊材选用文档大全文档大全文档大全注：(1)焊接二、三类容器承压焊缝时，必须选用结427焊条。
(2)对于16MnR、15MnVR钢，在下列情况之一者，必须选用J507焊条：a)产品工作压力：Pg≥16Kg/cm2的容器承压焊缝；b)产品工作温度：T≤-20℃的容器承压焊缝；c)盛装液化石油气等易燃介质容器的承压焊缝；d)筒体板厚δ≥20mm，且整个焊缝厚度全部由手工焊完成的承压焊缝，包括接管外补强圈的外角缝。
（对于板厚δ≥20mm的筒体文档大全环缝自动焊手工焊打底焊缝除外）；e)焊接操作环境温度低于0℃时，除上述情况外，均可选用J502焊条施焊（包括δ≥20mm的自动焊手工打底焊缝）。
(3)对于16MnR、15MnVR钢的自动焊丝选用如下：当需要预热焊接时（即16MnR δ>30mm，15MnVR δ>28mm）均需选用高档的焊材。
16MnR应选用H10MnSi；15MnVR应选用H108MnMoA，否则选用低档焊丝。
(4)18MnMoNbR自动焊时，本选用250焊剂，但鉴于目前国内不生产该种焊剂，故采用250G焊剂代用。
(5)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387BASTM A387-74a标准中：A387Gr12(6)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387DASTM A387-74a标准中：A387Gr22(7) a) 按化学成分对照，SUS403相当于我国钢号1Cr13；SUS405相当于我国钢号0Cr13，但鉴于我厂订货要求SUS403板含碳量均≤0.08%，故相当于0Cr13。
b) 表中所列的奥302焊条只限于复合板的复层材质为SUS403、SUS405或板厚δ≤6mm的单层钢板焊接时所用。
其它情况下应另行考虑焊材。
文档大全二、复合钢板焊接情况下的焊材选用文档大全三、异种钢板焊接情况下的焊材选用文档大全文档大全四、当封头或筒体需要经过正火处理或相当于正火温度下加热（热冲压成型）时，若封头拼板缝或筒体纵缝是用埋弧自动焊接时为保证焊缝强度不低于母材，其自动焊丝不能按表1选取，而应按表4选用。
常用焊材推荐表
附录A常用焊材推荐表A.0.1本附录给出常用钢材焊接材料选用推荐表。
对Q345级别以上钢材，厚板时宜考虑板厚效应使钢板强度标准值的降低，匹配低一级焊材仍能满足焊缝金属强度高于母材，同时可获得更好的综合性能。
A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料宜按表A.0.2选用。
表A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料推荐表钢材牌号焊条电弧焊焊条焊条型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2（MPa）（MPa）（%）（J）T（℃）Q235 Q235GJ E4303①33043020270 E4319、E4328-20 E4315、E4316-30Q345 Q345GJ E5015E5016E50184004902027-30 E50XX-G②②②Q390 Q390GJ E5015、E5016E50183904902227-30E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q420 Q420GJ E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q460 Q460GJ E5515-3M3E5516-3M3E571653062015--E57XX-G②E62XX-G②②②注：①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接；②按双方协议进行采购，以确保焊缝金属冲击功满足要求。
A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02气体保护焊焊丝宜按表A.0.3选用。
表A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02③气体保护焊焊丝的推荐表钢材牌号CO2气体保护焊焊丝焊丝型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2（MPa）（MPa）（%）（J）T（℃）Q235 Q235GJ ER49-1①3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q345 Q345GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q390 Q390GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q420 Q420GJ ER55-D2、ER55-D2-Ti4705501727-30 ER55-G②②②Q460 Q460GJ ER55-D2ER55-D2-Ti4705501727-29ER55-G②②②ER62-G②注：①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接；②按双方协议进行采购，以确保焊缝金属性能满足设计或母材要求。
常用钢材焊材选发用表(钢材焊材对照表)
常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表（续）器常用钢材分类表（续）焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
全国最全焊条型号、用途对照表
J507/A042/A022 H08A+HJ431、A042、A022 J427、A022、A042 J427、A022、A042、H08A+HJ431 J507.A132.A302 J427.A132.A302、H08A+HJ431 J427、A302、A132、H08A+HJ431
HCr5M o+R507 TIG-R40+R507 HCr5M o+R507 TIG-R40+R507 A302
TGS-1N+W707Ni
6
6、Ⅶ类材料
2 7 A312 TP304 2 8 A312 TP316L 2 9 0Cr18Ni10Ti 3 0 0Cr18Ni10Ti 3 1 0Cr18Ni12M o2Ti 3 2 0Cr18Ni9 3 3 0Cr18Ni9 3 4 1Cr18Ni9Ti 3 5 316L 3 6 TP304 3 7 TP316 3
5 8 15CrMo 锻 5 9 15CrMo 锻 6 0 15CrMo 锻+15CrMoR
5、Ⅴ类材料
6 1 1Cr5Mo
6、Ⅵ类材料
6 2 16MnDR 6 3 16MnDR 6 4 07MnNiCrMoVDR+08MnNiCrMoVD 6 5 08MnNiCrMoVD 6 6 08MnNiCrMoVD
4 1 TP347
7、Ⅷ类材料
4 2 0Cr13
8、复合钢管
4 3 304/20
9、异类材料
4 4 09M n2DR+TP304 4 5 1Cr5Mo+316L 4 6 1Cr5M o+T9 4 7 20+00Cr17Ni14Mo2 4 8 20+1Cr5Mo 4 9 304L+316Ti 5 0 A106 Gr.B+ 20M nM o 5 1 A106Gr.B+TP304 5 2 Cr5M o+15CrM o 5 Cr5M o+1Cr18Ni9Ti
常用钢材焊材选用表
(恒温1h)
10(管)
20(管)
E4303
J422
H08MnA
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
75~150℃
(恒温1h)
Q235-B
Q235-C
E4316
E4315
J426
J427
H08A
H08E
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
350~380℃
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
珠光体钢与铁素体不锈钢焊接
Ⅳ+（Ⅶ+1）
E309-16
A302
H1Cr24Ni13
Ar
150℃
恒温1h
E310-16
A402
H1Cr26Ni21
Ar
250℃
恒温1h
E310-15
A407
H1Cr26Ni21
Ar
150℃
恒温1h
E309-16
0Cr18Ni9
E308-16
E308-15
A102
A107
H0Cr21Ni10
HJ260
H0Cr21Ni10
Ar
A102.A107
150℃1h
250℃1h
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
E437-16
E437-15
A132
A137
H0Cr21Ni10Ti
HJ260
H0Cr21Ni10Ti
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表以下是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用的一览表：1. 碳钢（Carbon Steel）:-焊接焊条：ER70S-6、E6010、E7018-焊接工艺选用：-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的碳钢板和管材-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-气体保护电弧焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-矩阵式电弧焊（SMAW）：适用于焊接碳钢构件，可以在各种位置进行焊接2. 不锈钢（Stainless Steel）:-焊接焊条：ER308L、ER309L、ER316L-焊接工艺选用：-氩弧焊（GTAW）：适用于焊接不锈钢板和管材，提供较高的焊缝质量-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接不锈钢构件，可以在多种位置进行焊接-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的不锈钢结构3. 高强度低合金钢（High Strength Low Alloy Steel）:-焊接工艺选用：-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接高强度低合金钢构件，可以在多种位置进行焊接-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接厚度较小的高强度低合金钢结构-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的高强度低合金钢板和管材4. 铸铁（Cast Iron）:-焊接焊条：ENi-CI、EZNi-CI、EFCNi-A1-焊接工艺选用：-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于修复和连接铸铁构件，提供较高的焊缝质量-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接铸铁构件，提供良好的熔合性和机械性能以上只是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺的选用一览表，实际选择应根据具体的钢材类型、应用要求和焊接条件进行评估和选择。
焊接操作前需对材料进行处理，并严格遵循相关安全规范和操作规程。
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
ENiCrFe-2
36
T91+A216Grade WCB
TIG-R40
R407
37
T91+A105
TIG-R40
R407
38
T91+A-182Grade F22
TIG-R40
R407
39
T91+A-182Grade F91
CM9-1G
E9015-B9
40
12Cr1MoV+A216Grade WCB
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
序号
材质
焊接工艺及焊接材料
焊接检验方法及数量
工艺方法
焊丝
焊条
光谱检验及复查
无损检验
1
1Cr18Ni9Ti
对于管壁厚度≤6mm的管道,采用全氩焊接方法,对于管道壁厚>7mm的管道可以才用氩电联焊的焊接方法;对于采用不锈钢焊条的焊缝可以不进行热处理,其它焊缝根据管道壁厚进行选择是否采用预热、热处理等工艺;
H0Cr25Ni13
A302
镍基182
ENiCrFe-2
31
T91+T91
CM9-1G、TGS-9cb
E9015-B9
32
TP316+A216Grade WCB
H0Cr25Ni13
A302
33
TP316+A105
H0Cr25Ni13
A302
34
TP316+A-182Grade F22
H0Cr25Ni13
A302
35
TP316+A-182Grade F91
A132、A
316L+316L
焊条标准对照表，很全
焊条标准对照表，很全碳钢焊条简明表牌号国标美标作⽤及⽤途J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及要求焊缝表⾯美观和光洁的盖⾯焊。
J421Fe E4313E6013焊接⼀般低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表⾯光洁的盖⾯焊。
J421Fe16E4324E6024焊接⼀般低碳钢结构和⽤于要求表⾯光洁的盖⾯焊。
J421X E4313E6013适⽤于焊接⼀般船⽤碳钢及镀锌钢板，尤其适⽤于薄板⽴向下焊及间断焊。
J422E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303适⽤于海上平台、船舶、车辆、⼯程机械等结构表⾯装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16E4323⽤于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423E4301⽤于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425E4311适于薄板结构的对接、⾓接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426E4316E6016⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢的结构，如造船、桥梁、压⼒容器等。
J427E4315⽤于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合⾦钢的结构，如机械、造船、桥梁、压⼒容器等。
J501Fe E7014E7014⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15E5024E7024⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18E5024适⽤于低碳钢以及普通船⽤Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、⼀般结构预制件等。
J502E5003主要⽤于490MPa抗拉强度等级的低合⾦钢结构的焊接，如建筑⽤螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。
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序号
材质
焊接工艺及焊接材料
焊接检验方法及数量
工艺方法
焊丝
焊条
光谱检验及复查
无损检验
1
1Cr18Ni9Ti
对于管壁厚度≤6mm的管道，采用全氩焊接方法，对于管道壁厚>7mm的管道可以才用氩电联焊的焊接方法。对于采用不锈钢焊条的焊缝可以不进行热处理，其它焊缝根据管道壁厚进行选择是否采用预热、热处理等工艺。
0Cr18Ni11Ti
H1Cr19Ni10Nb、H1Cr19Ni9Ti
A137、A132
5
0Cr23Ni13
H1Cr24Ni13、H0Cr25Ni13
A407
6
1Cr20Ni14Si2
H1Cr24Ni13、H0Cr25Ni13
A407
7
0Cr25Ni20
H1Cr25Ni20、H0Cr25Ni13
A407
TIG-R40
R407
45
12Cr1MoV+TP316
H0Cr25Ni13
A302
8
12Cr1MoVG
TIG-R31
R317
9
12Cr2Mo
TIG-R40
R407
10
10CrMo910
TIG-R40
R407
11
SA335P22
TIG-R40
R407
12
15CrMo (WC6)
TIG-R30
R307
13
SA335P11、SA182F11、SA335P12
TIG-R30
R307
14
15CrMo+12Cr1MoVG
TIG-R30
R307
15
20+12Cr1MoVG
TIG-J50
J507
16
20+SA335P22
TIG-J50
J507
17
20+15CrMoG
TIG-J50
J507
18
SA335P22+15CrMo
TIG-R30
R307
19
SA335P22+12Cr1MoV
TIG-R31
R317
20
12Cr1MoV+1Cr18Ni9Ti
A302、A307
12CrH0Cr25Ni13
A302、A307
12Cr1MoV+1Cr18Ni9Ti
H1Cr24Ni13、H1Cr25Ni20、H0Cr25Ni13
A302、A307
#20+316
H1Cr24Ni13、H1Cr25Ni20、H0Cr25Ni13
CM9-1G
E9015-B9
40
12Cr1MoV+A216Grade WCB
TIG-J50
J507
41
12Cr1MoV+A105
TIG-J50
J507
42
12Cr1MoV+A-182Grade F22
TIG-R40
R407
43
12Cr1MoV+A-182Grade F91
TIG-R40
R407
44
T91+12Cr1MoV
H1Cr19Ni9Ti、H0Cr18Ni9Ti
A137、A132
合金焊缝需要进行100%光谱复查检验
根据温度与压力两个参数定
2
0Cr19Ni9
H1Cr19Ni9、H0Cr20Ni10
A102、A107、132
3
0Cr18Ni11Nb
H1Cr19Ni10Nb、H1Cr19Ni9Ti
A137、A132
4
A335P11+12Cr1MoV
TIG-R30
R307
#20+#20
TIG-J50
J507
22
12Cr1MoV+12Cr1MoV
TIG-R31
R317
A335P11+12Cr1MoV
TIG-R30
R307
#20+#20
TIG-J50
J507
23
12Cr1MoV+316
H1Cr24Ni13、H1Cr25Ni20、H0Cr25Ni13
H1Cr24Ni13、H0Cr25Ni13
A302、A307
A335P11+1Cr18Ni9Ti
H1Cr24Ni13、H0Cr25Ni13
A302、A307
#20+1Cr18Ni9Ti
H1Cr24Ni13、H0Cr25Ni13
A302、A307
21
12Cr1MoV+12Cr1MoV
TIG-R31
R317
A132、A137
316L+316L
H1Cr19Ni10Nb、H1Cr19Ni9Ti
A132、A137
1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti
H1Cr19Ni10Nb、H1Cr19Ni9Ti
A132、A137
25
1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti
H1Cr19Ni10Nb、H1Cr19Ni9Ti
H0Cr25Ni13
A302
35
TP316+A-182Grade F91
镍基182
ENiCrFe-2
36
T91+A216Grade WCB
TIG-R40
R407
37
T91+A105
TIG-R40
R407
38
T91+A-182Grade F22
TIG-R40
R407
39
T91+A-182Grade F91
A132、A137
316L+1Cr18Ni9Ti
H1Cr19Ni10Nb、H1Cr19Ni9Ti
A132、A137
26
TP316+316ss
H1Cr19Ni9Ti
A132
27
316SS+1Cr18Ni9Ti
H1Cr19Ni9Ti
A132
28
T91+TP316
镍基182
ENiCrFe-2
29
TP316+TP316
A302、A307
#20+316L
H1Cr24Ni13、H1Cr25Ni20、H0Cr25Ni13
A302、A307
#20+1Cr18Ni9Ti
H1Cr24Ni13、H1Cr25Ni20、H0Cr25Ni13
A302、A307
24
316+1Cr18Ni9Ti
H1Cr19Ni10Nb、H1Cr19Ni9Ti
H1Cr19Ni9Ti
A132
30
T91+1Cr18Ni9Ti
镍基182
ENiCrFe-2
31
T91+T91
CM9-1G、TGS-9cb
E9015-B9
32
TP316+A216Grade WCB
H0Cr25Ni13
A302
33
TP316+A105
H0Cr25Ni13
A302
34
TP316+A-182Grade F22