柱塞泵说明书

一、前言及新产品参数：
YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。

泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。

该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。

高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。

YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。

也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。

其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。

YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点：
1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高;
2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强；
3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小；
4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。

一、特点和用途
YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。

该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。

主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。

YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M³/h到25M³/h。

常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。

YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。

泵的型号说明：
举例： YB 120 G-----7.1
YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。

G 泵类型或压力等级代号（V-变量泵 G-高压泵 D-低压泵常压双缸泵）
7.1 泵的额定输出流量 (M³/h)
四、安装、使用及维修
1、安装
将泵放在基础上，校正水平，用地脚螺钉固定即可（也可不用地脚螺钉），为方便更换液压油和冲洗泥浆管路，泵的基础应高出地面10公分，基础周围应有排水沟。

2、泵的使用
（一）启动前的准备工作
①检查各部件的紧固情况。

②检查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻线为准，夏天用N46号，冬天用N32号液压油。

高压泵及140以上泵应用同型号的抗磨液压油。

③检查压力表量程，液压站压力表0--16 MPa，空气罐上压力表量程应为0--6 MPa，不可装反。

（二）启动
①开冷却水。

②合闸，打开开关，点动启动按钮，检查电机的转向，应为顺时针，切不可反转。

检查无误后，再使电机和油泵启动。

（三）操作调节
①调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀。

说明：对定量泵应该低负荷启动，如果两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀。

②调节滑架上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程。

③当柱塞20和密封环19出现磨损漏浆时，适当调紧压环18，紧到不漏浆为宜，当压环压至与填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。

为保证密封环与柱塞同心，压环上端面力求与填料箱10上端面平行，不平度不得大于0.5mm。

④变量泵与压滤机配用时的调节：调节方法同操作调节①。

出厂时该泵的送浆压力调定2.0 MPa，如所需送浆压力低于2.0 MPa，反时针调节溢流阀，使柱塞运行最慢时送浆压力达到所需值。

（四）停机
①按停止按钮，泵即停。

②停冷却水。

③用水冲阀箱。

3、泵的使用和易损件的更换
（一）为保证泵的正常运行，应注意下列事项：
①选用洁净优质的液压油，一般一月过滤一次，三月更换一次，变质后及时更换。

②泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作，以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环的受热破坏，此水还起到冲洗柱塞的作用，以延长柱塞和密封环的寿命、
③密封环不应压得过紧，以不漏浆为合适。

④寒冷季节长期停泵时，应将泵中的泥浆抽尽，以防泵冻裂。

⑤油压系统和泥浆管路中密封件损坏后应及时更换。

⑥应使柱塞冲程尽量长，以活塞不撞击油缸端盖，换向敏捷为宜。

⑦当从空气罐47的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2 MPa时，必须停泵，打开下面的阀门，放掉泥浆，补进空气，必要时卸下空气罐上的压力表，从上端口冲洗阀箱。

⑧定期（一周左右）检查和冲洗阀箱。

⑨皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氩气，充气压力为3.0MPa为宜。

（二）易损件的更换
①密封环
卸去压环螺钉，操纵溢流阀，使系统油压逐渐升高，推动活塞，利用泥浆压力把密封环顶松，将活塞提起后停泵，卸去活塞杆与柱塞的连接螺钉，将密封环卸下，细心地将柱塞放入泵体33内，用极薄的铜片围在柱塞端，把密封环装上，逐一紧固上述螺钉。

②柱塞
方法同上，待柱塞提到较高位置时停泵，卸下活塞杆与柱塞的联接螺钉。

然后将柱塞和填料箱一起拨出换上新的柱塞后，逐一紧固上述螺钉。

③油泵
卸下油箱盖螺钉，吊起油箱盖（连同电机），此动作必须小心以防撞坏油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺钉，即可卸下油泵。

注意：①冲洗阀箱和更换其中的各零件时，不要将紧定杆22顶得太紧，不漏浆即可。

②拆卸右油缸更换活塞上的撞销时，应注意撞销必须躲开油缸下端盖的缺口（油路联通口），否则，不能补油而使活塞不能换向。

③油箱部分要经常保持清洁，不能用水冲洗箱盖及集成块。

④液压油要保持绝对清洁，一定要定期检查油的质量。

⑤在调整好泵的压力以后，一般不要去调整溢流阀，否则将原来系统调乱，易出现故障。

⑥出现不正常声音，应立即关机，检查故障源，修复之。

五、常见故障及排除方法
六.备配件及易损件明细表（参见图1泵的外形图）
说明：运动部分所有的O型密封圈为标准易损件，本表未涉及。