2014年火电余热回收系统机组改造行业分析报告

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关于火电机组余热综合利用分析

关于火电机组余热综合利用分析火电机组余热综合利用是指在火电厂发电过程中产生的废热，并将其转化为可再利用的热能，以提高能源利用效率的一种技术。

火电厂发电过程中，通过锅炉将煤等燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，然后通过汽轮机将蒸汽的热能转化为机械能，最终再通过发电机将机械能转化为电能。

在这个过程中，有相当一部分的热能会以废热形式丢失，未得到利用，对环境造成了一定的污染。

火电机组余热综合利用有着重要的意义。

对于提高能源利用效率具有重要的作用。

火电厂发电过程中废热的温度通常在300℃以上，其中蕴含着巨大的热能。

通过利用余热，可以实现废热的再生利用，提高整个发电过程的能源利用效率，减少能源资源的浪费，降低能源成本，进一步提高经济效益。

对于减少环境污染有着显著的作用。

火电厂发电过程中产生的废热若不能得到有效利用，则会以废气、废水等形式排放到环境中，对环境造成一定的负面影响。

通过将废热转化为热能，可以降低火电厂的废气排放量，减少空气污染，对改善环境质量具有重要的意义。

火电机组余热综合利用存在一定的技术难题。

利用废热需要克服一定的技术问题。

废热的温度通常较高，需要采用合适的工艺技术将其转化为可再利用的热能。

对于余热的回收、集中和输送也存在一定的技术难题。

火电厂内的各个设备之间的余热利用需要进行分散回收，同时还需要建立相应的输送系统，将余热送至需要热能的地方，这需要解决输送损失以及热能分配等问题。

火电机组余热综合利用也存在一定的经济问题。

废热的综合利用需要一定的投资成本。

虽然通过利用废热可以提高能源利用效率，降低能源成本，但是综合利用系统的建设和运行维护等需付出一定的经济成本。

废热的综合利用与火电厂的经济效益密切相关。

如果火电厂利用余热产生的热能无法充分应用，不能发挥出预期的经济效益，可能会导致投资回报率较低。

火电机组余热综合利用对于提高能源利用效率、减少环境污染具有重要的意义。

其在技术和经济方面都存在一定的难题，需要通过科学的技术手段和合理的经济投入来解决。

关于火电机组余热综合利用分析

关于火电机组余热综合利用分析【摘要】本文主要研究火电机组余热的综合利用。

在介绍了研究背景、研究目的和研究意义。

在分析了火电机组余热利用现状、余热发电技术原理、余热综合利用方案、余热综合利用效益以及影响余热综合利用的因素。

在讨论了火电机组余热综合利用的可行性，提出了建议与展望，并进行了总结。

通过本研究，可以有效提高火电机组的能源利用效率，减少能源浪费，对环境保护和节能减排具有重要意义。

希望本文的研究成果能为火电行业的可持续发展提供参考和支持。

【关键词】火电机组、余热综合利用、现状分析、发电技术原理、综合利用方案、效益评估、影响因素分析、可行性、建议、展望、总结。

1. 引言1.1 研究背景燃煤火电机组是我国主要的能源供应方式之一，煤炭燃烧产生的废热一直以来都是被浪费的资源。

随着能源紧缺和环境污染问题的日益加重，如何有效利用火电机组的余热成为了一个重要的研究课题。

在火电厂中，废气冷却散热、余热锅炉以及余热发电等技术已经得到广泛应用，但是在余热综合利用方面仍然存在一些问题与挑战。

如何更加高效地利用火电机组的余热资源，提高能源利用效率，减少环境污染，实现可持续发展，这已经成为了当前研究的热点之一。

本文将从火电机组余热利用现状、余热发电技术原理、余热综合利用方案、余热综合利用效益评估以及影响余热综合利用的因素等方面展开研究，旨在探讨火电机组余热综合利用的现状与挑战，并提出相关建议与展望，为促进火电机组的可持续发展提供理论支持与技术指导。

1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨火电机组余热综合利用的实施情况，分析其潜在效益和存在的问题，为提高余热利用效率和节能减排提供科学依据。

具体目的包括：一是了解目前火电机组余热利用的现状及存在的问题，为后续改进提供参考；二是探究余热发电技术的原理，从技术层面分析其可行性和效益；三是分析不同的余热综合利用方案，在实际应用中选择最优方案；四是对余热综合利用的效益进行评估，为决策者提供具体的效益数据支持；五是分析影响余热综合利用效果的因素，为提高利用效率提出建议。

中国余热发电行业发展现状与投资价值分析报告(2014-2019)

中国余热发电行业发展现状与投资价值分析报告（2014-2019）中国报告网出版时间：2014年报告大纲余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。

余热发电不仅节能，还有利于环境保护。

余热发电的重要设备是余热锅炉。

它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。

由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。

用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。

此外，还有用多余压差发电的；例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。

∙【来自】中国报告网/∙【关键字】产业调研市场监测行业分析投资评估前景预测∙【出版日期】2014∙【交付方式】Email电子版/特快专递∙【价格】纸介版：7200元电子版：7200元纸介+电子：7500元中国报告网发布的《中国余热发电行业发展现状与投资价值分析报告（2014-2019）》内容严谨、数据翔实，更辅以大量直观的图表帮助本行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。

本报告依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及我中心对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行研究分析。

它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一。

本报告是全面了解行业以及对本行业进行投资不可或缺的重要工具。

本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。

其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。

第一章 2013-2014年中国余热发电行业发展概述第一节余热发电行业概述一、余热发电的定义二、余热发电的特点第二节余热发电上下游产业链分析一、产业链模型介绍二、余热发电行业产业链分析第三节余热发电行业生命周期分析一、行业生命周期概述二、余热发电行业所属的生命周期第四节行业经济指标分析一、赢利性二、附加值的提升空间三、进入壁垒退出机制四、行业周期第二章 2013-2014年世界余热发电市场运行形势分析第一节2013年全球余热发电行业发展回顾第二节亚洲地区主要市场概况第三节欧盟主要国家市场概况第四节北美地区主要市场概况第五节 2014-2019年世界余热发电发展走势预测第三章 2013年中国余热发电产业发展环境分析第一节 2013年中国宏观经济环境分析一、GDP历史变动轨迹分析二、固定资产投资历史变动轨迹分析三、2014年中国宏观经济发展预测分析第二节余热发电行业主管部门、行业监管体第三节中国余热发电行业政策环境分析第四节 2013年中国余热发电产业社会环境发展分析一、人口环境分析二、教育环境分析三、文化环境分析四、生态环境分析五、消费观念分析第四章 2013年中国余热发电产业运行情况第一节中国余热发电行业发展状况一、余热发电行业市场供给情况二、余热发电行业市场需求情况三、余热发电行业市场市场容量第二节中国余热发电行业价格走势分析一、余热发电行业价格影响因素分析二、2012-2013年余热发电行业价格走势回顾三、2014-2019年余热发电行业价格走势预测第三节中国余热发电行业技术发展分析第四节余热发电行业未来发展趋势预测第五章 2013-2014年中国余热发电市场发展分析第一节中国余热发电行业竞争现状第二节中国余热发电行业集中度分析一、市场集中度二、企业集中度三、区域集中度第三节余热发电行业品牌现状分析第四节中国余热发电行业存在的问题第五节中国余热发电行业国际竞争力分析一、生产要素二、需求条件三、支援与相关产业四、企业战略、结构与竞争状态五、政府的作用第六章2013-2014年中国余热发电行业竞争情况第二节行业竞争结构分析一、现有企业间竞争二、潜在进入者分析三、替代品威胁分析四、供应商议价能力五、客户议价能力第三节余热发电行业SWOT分析一、优势二、劣势三、机会四、威胁第四节中国余热发电产品竞争力优势分析一、整体产品竞争力评价二、产品竞争力评价结果分析三、竞争优势评价及构建建议第七章余热发电行业重点生产企业分析第一节企业A一、企业概况二、企业主要经济指标分析三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第二节企业B一、企业概况二、企业主要经济指标分析三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第三节企业C一、企业概况二、企业主要经济指标分析三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第四节企业D一、企业概况二、企业主要经济指标分析三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第五节企业E一、企业概况二、企业主要经济指标分析三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第八章 2014-2019年余热发电行业发展预测第一节 2014-2019年中国余热发电行业未来发展前景分析一、2014-2019年中国余热发电市场发展环境分析二、2014-2019年中国余热发电行业市场规模预测三、2014-2019年中国余热发电行业市场发展趋势分析第二节 2014-2019年中国余热发电行业市场供需预测一、2014-2019年中国余热发电行业供给预测二、2014-2019年中国余热发电市场需求预测第三节2014-2019年中国余热发电行业盈利走势预测第九章 2014-2019年中国余热发电行业投资风险与营销分析第一节2014-2019年余热发电行业进入壁垒分析第二节2014-2019年中国余热发电行业投资环境分析第三节中国余热发电行业投资风险一、政策风险二、技术风险三、竞争风险四、原材料风险五、其他风险第四节中国余热发电行业营销分析一、渠道构成二、销售贡献比率三、覆盖率四、销售渠道效果五、价值流程结构第十章 2014-2019年中国余热发电行业发展策略及投资建议第一节余热发电行业市场的重点客户战略实施一、实施重点客户战略的必要性二、合理确立重点客户三、对重点客户的营销策略四、强化重点客户的管理五、实施重点客户战略要重点解决的问题第三节观研天下投资建议一、重点投资区域建议二、重点投资产品建议图表目录（部分）：图表：2009-2013国内生产总值图表：2009-2013居民消费价格涨跌幅度图表：居民消费价格比上年涨跌幅度（%）图表：2013年分行业城镇固定资产投资及其增长速度（亿元）图表：2013年固定资产投资新增主要生产能力图表：2013年房地产开发和销售主要指标完成情况图表：余热发电行业产业链图表：2009-2013余热发电行业市场供给图表：2009-2013余热发电行业市场需求图表：2009-2013余热发电行业市场规模图表：余热发电所属行业生命周期判断图表：余热发电所属行业区域市场分布情况图表：2014-2019年中国余热发电行业市场规模预测图表：2014-2019年中国余热发电行业供给预测图表：2014-2019年中国余热发电行业需求预测图表：2014-2019年中国余热发电行业价格指数预测图表：……更多图表详见正文……特别说明：报告书中的信息和数据部分会随时间变化补充更新，报告发行年份对报告质量不会有任何影响，并有助于降低企事业单位投资风险。

关于火电机组余热综合利用分析

关于火电机组余热综合利用分析火电机组余热是指在燃煤、燃油、天然气等火电发电过程中产生的废热。

目前，我国火电机组在发电过程中的能量转化效率通常只有30%~40%，剩余的60%~70%的能量以余热的形式排放到大气中，造成了能源的浪费和环境污染。

火电机组余热的综合利用具有重要的意义。

本文将对火电机组余热的综合利用进行分析，并提出相应的建议。

一、火电机组余热的特点1. 高温火电机组余热的温度通常在300℃～600℃之间，有些甚至更高。

这种高温的余热如果得不到有效的利用，会直接排放到大气中，对环境产生危害。

2. 丰富火电机组每天产生的余热是非常丰富的，可以用来满足一定范围内的供热、供冷、发电等需求。

3. 稳定火电机组的运行稳定性较高，因此产生的余热也是持续稳定的，适合进行综合利用。

二、火电机组余热的综合利用方式1. 余热发电通过余热发电技术，将火电机组产生的余热转化为电能，实现能量的再利用，提高能源利用率。

2. 余热循环供热利用余热进行循环供热，在冬季为周围居民提供取暖热源，在夏季可用于制冷，实现能量的综合利用。

3. 余热驱动制冷利用余热进行吸收式制冷，将余热转化为制冷热源，满足一定范围内的制冷需求。

4. 余热回收供热将余热通过热交换器回收，用于供热系统，提高供热效率。

三、火电机组余热综合利用的优势1. 节能火电机组余热综合利用可以将废热转化为有用的能源，实现能量的再利用，节约能源资源。

2. 减排通过综合利用，减少了火电机组排放的废热，降低了对环境的污染，减少了温室气体的排放。

3. 经济效益余热综合利用可以降低企业的能源消耗成本，提高企业的经济效益，对企业具有积极的推动作用。

4. 社会效益通过余热综合利用，可以为周围居民提供供热、制冷等服务，改善生活环境，提高社会福利水平。

四、火电机组余热综合利用的挑战1. 技术挑战余热综合利用需要先进的余热回收技术以及余热转化设备，目前技术上还存在一定的挑战。

2. 经济挑战余热综合利用需要一定的投资成本，对企业来说可能需要一定的资金支持，投资回报周期较长。

余热回收利用市场分析报告

余热回收利用市场分析报告1.引言1.1 概述概述:余热回收是一种重要的节能技术，通过将工业生产和生活中产生的余热进行收集和利用，可以有效减少能源消耗和减少对环境的影响。

本报告将对余热回收利用市场进行深入分析，探讨其在不同行业中的应用情况以及潜在的市场前景。

同时，本报告还将提出相应的政策建议，推动余热回收利用技术的发展和应用，以促进可持续发展和环保理念的落实。

1.2 文章结构文章结构本报告将分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，我们将对余热回收利用市场进行概述，介绍文章的结构和分析目的，并对整个报告进行总结。

在正文部分，我们将首先对余热回收技术进行概述，然后分析余热回收利用的市场需求，最后探讨余热回收在不同行业中的应用情况。

在结论部分，我们将总结余热回收利用的潜在优势，分析市场前景，并提出推动余热回收利用的政策建议。

通过这一结构，我们将全面深入地分析余热回收利用市场的现状和未来发展趋势。

1.3 目的文章的目的是通过对余热回收利用市场的分析，深入了解余热回收技术的发展现状和市场需求情况，为相关行业和企业提供决策参考。

同时，通过对余热回收利用的潜在优势和市场前景的分析，为相关政策的制定提供参考依据，推动和促进余热回收利用技术在不同行业中的广泛应用，实现资源的有效利用和环境保护的双赢目标。

1.4 总结总结部分的内容可以包括对整篇文章的主要观点和结论的概括，可以总结余热回收利用市场的潜在优势和市场前景，强调余热回收技术在不同行业中的应用情况，以及推动余热回收利用的政策建议。

可以强调余热回收利用的重要性，以及对环境保护和资源节约方面的积极影响。

同时也可以对未来的发展方向和可能的挑战做出展望。

2.正文2.1 余热回收技术概述余热回收是指利用生产过程中产生的废热，通过一定的技术手段将其再次利用的过程。

在工业生产中，许多生产过程会产生大量的热能，这些热能如果没有得到有效的利用，将直接排放到大气中，造成能源的浪费和环境的污染。

2014年中国余热发电技术发展水平分析

2014年中国余热发电技术发展水平分析智研咨询网讯：内容提示：玻璃行业的余热发电更是我国首先提出并付诸实践。

由于技术难度较大，目前包含天壕节能科技股份有限公司在内仅有为数较少的企业掌握了玻璃行业的余热发电技术。

我国余热发电技术在水泥行业首先得到发展并逐步改进推广应用到其他高耗能行业。

余热发电技术的发展从第一个五年计划开始起步，经过半个多世纪的发展，余热发电技术的研究、开发、推广、应用大致经历了四个阶段的发展，从“带补燃锅炉的中低温余热发电技术”发展到不需要“补燃”、技术更为先进的“纯余热发电技术”。

前三个阶段主要集中于水泥行业余热发电，目前我国正处于第四阶段，即水泥、玻璃余热发电技术已经成熟，纯余热发电技术被改进逐渐推广应用到其他耗能行业，余热发电行业进入了蓬勃发展阶段。

我国水泥行业的余热发电技术已经处于国际先进水平。

国际上最先进的水泥行业余热电站吨熟料发电量一般在40kWh/t左右，而我国运用全套国产化工艺装备体系建设的多个余热电站吨熟料发电量达到38kWh/t-45kWh/t。

玻璃行业的余热发电更是我国首先提出并付诸实践。

由于技术难度较大，目前包含天壕节能科技股份有限公司在内仅有为数较少的企业掌握了玻璃行业的余热发电技术。

天壕节能科技股份有限公司于2009年投资建设的国内首个玻璃行业合同能源管理项目——湖北三峡新型建材股份有限公司9MW玻璃窑烟气余热发电项目，是世界范围内首例大规模利用玻璃窑烟气余热实现热电联产的余热电厂。

而于2010年3月投产的、由天壕节能科技股份有限公司投资、建设、运营的沙河市安全实业有限公司500t/d+550t/d+2×600t/d四炉一机15MW玻璃窑烟气余热发电项目更是达到了吨玻璃液发电量125kWh/t的余热利用新水平7，同时该项目也为目前我国装机容量最大的玻璃行业余热发电项目。

内容选自智研咨询发布的《2014-2019年中国余热发电行业全景调研及投资潜力研究报告》。

2014年工业节能余热发电行业分析报告

2014年工业节能余热发电行业分析报告2014年11月目录一、行业监管体制、行业主要法律法规及政策 (4)1、行业主管部门及监管体制 (4)（1）各级政府发改委及相关主管部门 (4)（2）工业和信息化部及各级工业和信息化主管部门 (4)（3）国家能源局及其地方派出机构 (5)（4）住房和城乡建设部及各级地方政府建设、规划部门 (5)（5）行业自律管理 (5)2、行业主要法律法规及政策 (6)（1）主要法律 (6)（2）行政法规及国务院相关政策 (7)（3）国民经济和社会发展五年规划纲要 (7)二、行业发展现状 (8)1、余热发电行业发展现状 (8)2、电机系统节能改造行业发展现状 (10)三、行业发展前景和市场容量 (10)四、行业竞争格局 (12)1、中材节能 (13)2、天壕节能 (13)3、易世达 (13)4、智光电气 (14)5、南京凯盛 (14)6、乐普四方 (14)五、行业进入壁垒 (15)1、技术壁垒 (15)2、人才壁垒 (15)3、资金壁垒 (16)六、影响行业发展的因素 (16)1、有利因素 (16)（1）国家对工业节能服务行业支持力度的不断加大 (16)（2）能源价格上升，将不断增加用能企业对节能服务的需求 (17)（3）国内电机节能改造企业的市场份额持续增长 (17)（4）余热发电合同能源管理模式的认可度不断提高 (18)（5）余热发电技术的不断进步 (18)2、不利因素 (19)（1）工业节能服务企业规模普遍较小，现有融资渠道单一 (19)（2）余热发电企业综合能力有待提高 (19)七、行业风险 (20)1、下游行业开工率波动的影响和风险 (20)2、下游行业技术进步和替代的风险 (20)3、下游行业设备采购季节性风险 (21)一、行业监管体制、行业主要法律法规及政策1、行业主管部门及监管体制工业节能服务行业属于新兴行业，目前处于多方联合监管状态：政府各级发改委及相关主管部门进行立项监督管理，工业和信息化部是工业节能监察的主导部门，国家能源局及其地方派出机构对余热发电准入和电站运营进行监管，住房和城乡建设部及地方政府对应部门对余热电站的建设单位设计施工资质和电站建设进行市场准入资质及项目建设的监督管理，中国节能协会节能服务产业委员会对行业进行自律管理。

关于火电机组余热综合利用分析

关于火电机组余热综合利用分析火电机组余热综合利用是指利用火电机组发电过程中产生的余热，通过合理的技术手段进行回收与利用，以实现能源资源的高效利用、节能减排和环境保护的目的。

火电机组作为我国主要的电力来源之一，其余热资源的综合利用具有重要的意义和巨大的发展潜力。

一、火电机组余热资源的来源及性质火电机组在燃烧煤、燃油或者天然气等能源进行发电的过程中，会产生大量的余热，这些余热主要来源于以下几个方面：1. 烟气余热：燃烧燃料产生的热量在锅炉中转化为水蒸汽，然后进入汽轮机进行膨胀驱动发电机发电，而燃料的热量并不全部被转化为电能，部分热能则以烟气的形式排放至大气中。

2. 排烟余热：火电机组在工作时需要进行冷却排烟，这一过程中也会产生大量的余热。

3. 冷却余热：在发电机运行时，需要对部分部件进行冷却，冷却产生的余热也是不容小觑的。

火电机组余热资源的性质主要表现在以下几个方面：1. 温度高：火电机组发电过程中产生的余热温度一般在300℃以上，甚至有的可达500℃以上，属于高温余热。

2. 量大：根据统计数据，火电机组发电过程中产生的余热能占到燃料热值的30%~50%。

3. 稳定性强：火电机组的发电过程一直在运行状态，所产生的余热是稳定且持续产生的。

二、火电机组余热综合利用的方式1. 热电联产：热电联产是指将火电机组产生的余热利用于供暖或制冷，实现热能与电能的联合生产。

余热供暖可满足城市居民供暖需求，而余热制冷则可用于制冷空调。

2. 余热发电：通过余热发电技术，将火电机组产生的余热转化为电能，进一步提高发电效率。

3. 废热利用：将火电机组产生的余热利用于工业生产过程中的废热利用，以满足工业生产过程中的热能需求。

4. 废气利用：通过余热锅炉、余热吸收式制冷和余热蒸汽驱动制冷等技术手段，将火电机组产生的排放气体中的余热进行回收与利用，以提高能源利用效率。

1. 节能减排：通过综合利用余热，可以有效提高火电机组的能源利用效率，减少燃料消耗，进而降低二氧化碳等温室气体的排放量，达到节能减排的目的。

关于火电机组余热综合利用分析

关于火电机组余热综合利用分析火电机组余热综合利用是指将火电机组在发电过程中所产生的余热进行回收和利用。

以传统火电厂为例，火电机组常常会产生大量的余热，其中包括排放到空气中的冷却水和烟气中的高温热能。

这些余热如果被充分利用，可以实现节能降耗、减少污染和提高经济效益等多种目的。

火电机组余热的利用方式主要包括以下几种：1、发电机组直接发电：通过对火电机组所产生的余热进行直接利用，例如采用废热发电技术，将排放到空气中的热量或烟气中的高温热能转化为电能。

2、热力学循环利用：利用余热带动发电机组的冷却系统或供热系统，通过回收余热来提高系统能效。

例如采用余热回收制冷系统，将余热用于带动冷却系统，达到减少热损失和增加制冷效率的目的。

3、余热直接利用：将余热用于生产或生活中，例如利用排烟余热加热水，或将余热用于厂房供暖和生活用水中。

如何选择一种适合的利用方式，需要考虑两个方面的因素：一是余热的品质和热量，即热源的温度、热量和物理特性；二是利用方式的技术、经济和环保性能，即利用方式的成本、效率和对环境的影响。

针对火电机组余热综合利用的可行性分析，可以从以下几个方面入手：1、余热利用潜力：考察所采用机组的余热属性和产热量，评估热源是否具备利用价值和投资回报。

2、技术可行性：考虑余热利用方式的技术成熟度、可靠性和适用性，以及实施所需的技术设备和工程投资等。

3、环保性能：考虑余热利用方式对环境的影响和资源保护效应等，评估其可持续性和社会效益。

4、经济性分析：综合考虑余热利用成本、能效提升效益和社会效益，以及投资回报期和现金流收支等因素。

综合利用火电机组余热可以有效地提高发电厂的能源利用效率，减少资源浪费和环境污染，同时也有助于推动我国能源结构转型和可持续发展。

关于火电机组余热综合利用分析

关于火电机组余热综合利用分析
火电机组是一种常见的发电设备，它以煤炭、油类及天然气等燃料为能源，通过燃烧产生高温高压的蒸汽，驱动汽轮机旋转，最终将机械能转化为电能。

在这个过程中会产生大量余热。

为了充分利用这些余热资源，提高能源利用效率，火电机组余热的综合利用变得越来越重要。

火电机组余热的综合利用可以提高火电厂的热效率。

火电机组发电时，大部分燃料的能量会以余热的形式散失。

通过合理利用余热，可以将一部分原本被浪费的热能转化为有用的能源，提高热能的利用效率。

可以利用余热生成蒸汽，用于供热或驱动其他设备。

这样不仅可以减少对燃料的消耗，还可以降低环境污染，提高能源利用的可持续性。

火电机组余热的综合利用也可以带来环境效益。

火电机组在发电过程中会排放大量的废气和废烟尘，对环境造成严重的污染。

通过利用余热，可以减少火电厂的废气废烟排放量，降低环境污染的程度。

而且，余热的综合利用使得火电厂的热效率提高，减少单位发电量的燃料消耗，从而减少了温室气体的排放量，对气候变化和空气质量的改善具有积极的作用。

火电机组余热的综合利用还可以创造经济效益。

余热的综合利用可以提高火电厂的效益，减少生产成本，提高竞争力。

而且，火电厂可以将产生的余热出售给周边的工业企业或居民用户，作为供热用途。

这样不仅能够获得收入，还可以提高火电厂的社会形象和影响力。

火电机组余热的综合利用对于提高能源利用效率、降低燃料成本、改善环境、创造经济效益都具有重要的意义。

火电厂应该加强对余热的有效收集、利用和管理，推广余热综合利用技术，实现可持续发展的目标。

火电厂烟气余热再利用系统改造效果分析

0引言鄂温克发电厂1号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发研制的600MW 褐煤超临界锅炉，锅炉型号HG1950/25.4—HM15型，单炉膛、一次中间再热、墙式切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、干排渣、全钢构架、全悬吊结构II 型布置、带启动循环泵的变压运行直流锅炉。

锅炉燃烧器采用墙式切圆燃烧方式，等离子体点火、助燃系统。

中速直吹式制粉系统，每台炉配6台磨煤机。

锅炉在BMCR 工况下蒸发量为1176t/h ，热效率为92.77%，排烟温度为146°C （修正），排烟焓为1490.4kJ/kg ，烟气排放的热功率为73.49MW ，占到了锅炉输入热量的8%，如果任其白白排放，则会造成惊人的浪费。

该机组烟气余热利用系统改造工作由新疆电力设计院EPC 总承包实施，包括给水省煤器（FGCA ）、凝结水省煤器（FGCB ）、热媒水烟冷器（FGC1）、热媒水暖风器（AH ）等以提高发电厂的热效率。

1火电厂烟气余热再利用系统改造的必要性1.1能源危机与环境污染如今，全球能源危机已经成为了国家和地区政策制定人员的头号难题。

而火电厂烟气废热的利用，可以有效地降低对环境的影响，减少能源消耗，从而有助于缓解能源危机。

1.2能源利用率低火电厂在燃烧煤、油、气时，只有约30%-40%的热能会转变成电能，约60%-70%的热能会转化为废气，其中大多数热能会通过烟囱排放到大气中。

如何提高能源利用率，将废气转换为有价值的资源，成为了提高电厂效率的必要措施之一。

1.3产业发展需求现代化的工业发展需要更多的能源支持，而火电厂烟气废热的利用，可以为工业提供一定的能源来源，促进工业的发展。

2火电厂烟气余热再利用系统改造过程及效果分析2.1锅炉设备概况鄂温克发电厂1号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发研制的600MW 褐煤超临界锅炉，锅炉型号HG1950/25.4—HM15型，单炉膛、一次中间再热、墙式切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、干排渣、全钢构架、全悬吊结构II 型布置、带启动循环泵的变压运行直流锅炉。

关于火电机组余热综合利用分析

关于火电机组余热综合利用分析火电机组是指以燃煤、燃气或其他可燃性燃料为原料，通过发电机组将化学能转化为电能的设备。

在火电厂发电的过程中，会产生大量的余热，而这些余热如果能够被充分利用，不仅可以提高能源利用效率，还能减少环境污染，因此对火电机组余热进行综合利用分析具有重要意义。

一、火电机组余热的类型及特点火电机组余热主要包括锅炉余热、烟气余热和冷却水余热三种类型。

锅炉余热是指锅炉在燃烧燃料产生热能后，通过加热水蒸气变成蒸汽，再将蒸汽传送至蒸汽轮机进行功的产生，而在这个过程中，锅炉会产生大量的热量，这些热量如果不能充分利用，就会成为煤改电的浪费。

烟气余热是指烟气中夹带的热能，由于烟气中含有大量高温高湿热量的废气，在传统的火电厂中，这些能源都被排放到大气中，造成了资源的浪费和环境的污染。

而冷却水余热是指火电厂在发电的过程中需要利用冷却水来冷却发电设备，这些冷却水在冷却完设备后，还是会带走大量的热量，如果不能充分利用，将会造成水资源的浪费。

火电机组产生的余热主要存在于锅炉、烟气和冷却水中，这些余热如果能够被充分利用，将会大大提高火电机组的能源利用效率。

二、火电机组余热的综合利用方式在火电机组产生的余热综合利用中，主要采取了余热发电、余热供热、余热制冷等综合利用方式。

余热发电是指利用锅炉余热和烟气余热产生蒸汽，再将蒸汽驱动汽轮机发电，实现余热的二次利用。

而余热供热是指利用火电机组产生的余热为周边居民供暖，使得余热得到了充分的利用。

还有一些先进的余热制冷技术，可以利用余热制冷剂制冷，使得余热能够转化为制冷设备的动力，实现了余热的综合利用。

这些综合利用方式不仅能够提高火电机组的能源利用效率，还能减少环境污染，是一种具有广阔前景的技术。

三、火电机组余热综合利用的意义火电机组余热综合利用具有重要的环保、节能和经济效益方面的意义。

余热综合利用可以减少火电机组的煤炭消耗，提高能源利用效率，有利于节能减排。

余热综合利用可以减少火电厂的烟气排放，降低环境污染，对于改善大气环境有着重要的作用。

关于火电机组余热综合利用分析

关于火电机组余热综合利用分析火电机组是利用燃煤、天然气、石油等燃料来产生电能的发电设备。

但是，燃料的燃烧不是完全的过程，会产生大量的废气和余热。

如何将这些废气和余热进行综合利用，降低能源浪费和环境污染，是一个值得研究的问题。

本文将采取分析研究的角度，探讨火电机组余热综合利用的方法和意义。

一、火电机组余热的产生和性质燃料的燃烧产生的废气和余热是由于燃料不完美燃烧导致的。

燃烧不完全和废气的产生主要与燃烧设备的燃烧效率和排放控制设备的管理有关。

余热是指燃料在燃烧过程中释放出来的热量，包括烟气余热、冷却水余热、发电机组轴承润滑油余热等。

在电力工业中，火电机组产生的余热所带热量很大，如果不能有效利用，会成为能源的浪费，同时会给环境带来一定的污染。

火电机组的余热综合利用是将燃料在燃烧过程中产生的余热成为新能源，实现能源的最大化利用，减少环境污染，提高能源利用效率。

其主要意义如下：1. 节约能源火电机组随着运行时间的增加，会产生大量的余热，这些余热如果能综合利用，能够为工厂、企业等提供热能，实现节约能源的目的。

2. 降低能源成本余热综合利用可以降低能源成本，提高效益。

因为综合利用余热可以减少运行成本，消除能源的浪费，大大减少企业的生产成本。

3. 降低环境污染火电机组中的废气和余热含有很多污染物质，将其综合利用能够降低排放量，对环境起到保护作用。

1. 燃烧废气余热利用火电机组工作时会产生燃烧废气，利用燃烧废气中的余热可以为厂区生产提供热力。

2. 冷却水余热利用火电机组在发电过程中，需要通过循环进行冷却，因此，冷却水的温度较高，可以利用其余热为工厂或居民区提供供暖或热水。

3. 发电机组轴承润滑油余热利用发电机组在工作时，需要使用机油进行润滑。

机油循环过程中会产生大量的余热，可以通过该余热提供热水或加热生产线等用途。

四、结论火电机组余热综合利用是一种有效利用能源和保护环境的方式。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的余热综合利用方式。

集团公司2014年火电机组节能分析报告20150126汇总

中国电力投资集团公司2014年火电节能分析报告集团公司火电部2015年1月目录一、集团公司火电装机情况 (3)（一）集团公司火电装机情况 (3)（二）五大发电集团火电装机对标情况 (4)1．火电容量 (4)2．煤机容量 (5)3．煤机平均单机容量 (7)4．分省火电容量 (8)二、集团公司节能主要指标完成情况 (11)（一）供电煤耗 (11)1．供电煤耗完成情况 (11)2．五大发电集团供电煤耗对标情况 (12)3．各等级机组供电煤耗完成情况 (15)4．各等级机组供电煤耗最优值情况 (16)（二）厂用电率 (16)1．厂用电率完成情况 (17)2．五大发电集团发电厂用电率比较情况 (18)3．各等级机组发电厂用电率完成情况 (18)4．各等级机组发电厂用电率最优值情况 (19)（三）影响供电煤耗、厂用电率同比降低的原因 (20)三、各二级单位节能指标完成情况 (24)（一）供电煤耗 (24)1．各二级单位供电煤耗完成情况 (24)2．各等级机组供电煤耗完成情况 (26)（二）厂用电率 (35)1．各二级单位厂用电率完成情况 (35)2．各等级机组发电厂用电率完成情况 (37)四、供电煤耗实际完成值与设计基准值情况 (44)（一）各二级单位供电煤耗设计基准值与实际值情况 (44)（二）不同等级机组供电煤耗设计值情况 (46)五、“万家企业节能低碳行动”完成情况 (53)六、节能工作面临的主要问题 (58)七、节能下一步工作改进措施 (59)集团公司2014年火电节能分析报告一、集团公司火电装机情况（一）集团公司火电装机情况截至2014年底，中电投集团公司电力装机总容量9667.47万千瓦，其中火电装机216台，总容量6333.36万千瓦，占集团装机的65.51％，火电平均单机容量为29.32万千瓦。

其中煤电装机容量5948.35万千瓦，煤电平均单机容量29.89万千瓦。

火电装机中，1000MW等级机组6台，装机容量为600万千瓦，占火电装机容量9.47%；600MW等级机组41台，装机容量为2576万千瓦，占火电装机容量40.68%；300MW 等级机组75台，装机容量为2404.22万千瓦，占火电装机容量37.96%；200MW等级机组16台，装机容量为326.5万千瓦，占火电装机容量5.16%；100MW等级机组24台，装机容量为326.89万千瓦，占火电装机容量5.16%；100MW 以下等级机组54台，装机容量为99.75万千瓦，占火电装机容量1.57%。

火力发电厂烟气余热回收及热力系统性能分析

Science &Technology Vision 科技视界0引言锅炉烟气湿法脱硫工艺需要将锅炉排烟温度降到50℃左右进入脱硫塔脱硫,脱硫后的净烟气需加热到85℃左右,然后通过烟囱排放。

若进入吸收塔前的烟气温度以125℃计,传统烟气再热方法实际上意味着脱硫系统浪费掉了85℃~125℃这一温度区间的热量。

1集成方案的提出在低压省煤器与燃煤机组集成的系统中,采用烟气余热加热低温给水,根据烟气温度特点可以有不同的集成方式,凝结水在低压省煤器内吸收排烟热量,降低排烟温度,而凝结水自身被加热、升高温度后再次返回低压加热器系统。

低压省煤器串联在低压加热器回路之中,代替部分低压加热器的作用,排挤部分或全部低压缸抽汽,该排挤抽汽将从低压抽汽口返回汽轮机继续膨胀做功。

如果机组输出功率不变,则机组煤耗、热耗、污染物排放量将减小;如果机组燃料消耗量不变,则机组可获得更多的发电量。

经过除尘之后的烟气,进入低压省煤器,经过烟水换热,然后再流入脱硫塔进行脱硫。

本文提出四种集成方案。

方案(a):低压省煤器与轴封加热器出口串联,加热轴封加热器出口的凝结水,低压省煤器(LPE)出口与7号低压加热器入口相连,此种方式排挤了机组的8段抽汽,被排挤的抽汽返回汽轮机做功。

方案(b):将低压省煤器串入8号低压加热器和7号低压加热器之间,此种情况下给水经过低压省煤器加热后进入7号低压加热器。

方案(c):低压省煤器与8号低压加热器出口串联,加热8号低压加热器出口的给水,低压省煤器(LPE)出口与6号低压加热器入口相连,此种方式排挤了机组的7段抽汽,被排挤的抽汽返回汽轮机做功。

方案(d):将低压省煤器串入7号低压加热器和6号低压加热器之间,此种情况下给水经过低压省煤器加热后进入6号低压加热器。

2热力学分析对于低压省煤器与机组集成的热力系统,采用燃料节省型运行方式时,总的发电量与原燃煤机组相同,凝结水的热量部分由低压省煤器提供。

烟气与凝结水的换热主要是对流换热。