电厂设备运维知识大全
电力生产运维知识
电力生产运维知识1、发电力基本概念（1）电力是指用电机为驱动源，通过电子设备调节系统的负荷以及调节分布和地方消费，以及实现电力紧急管理的系统。
它是经济及社会进步最重要的物理基础设施之一，被誉为现代社会的“母亲液”。
（2）发电力的核心技术有电动机、变频器、变压器、数控系统、PLC系统、监控与保护系统等技术。
2、发电力安全自动化技术（1）电力安全自动化技术：它是用电力控制技术，常用的设备有安全技术智能变频器、消防灭火系统、智能电缆系统以及单片机等，将电力系统中控制器、监控器、放大器、变速箱、加热装置、逆变器等集成成系统，完成自动化监控、故障诊断、保护功能，是电力系统的重要部分。
（2）高效灯具：这是一种低耗电、高亮度的电力灯具，它可以有效利用电力，发出更多的光照，同时它有更多的特点：节能、环保、耐高温、耐高压、除尘、节省维护等特点，可以大大提高发电厂的效率，节省电力，从而改善我们的生活环境。
3、发电力运维知识（1）维护技术：发电力运维要保证发电机组、动力控制系统和变压器的正常运行，同时要监测电力系统的各项参数、实施电力负荷的调度，同时要定期对机组、控制系统和变压器进行维护，以确保安全可靠的电力供应。
（2）控制技术：发电力运维要保证电力系统的电压、电流、频率均在可控范围之内，这要求发电厂加强对发电机组和变频系统的控制，并以此保证发电机组的正常运行，避免超负荷、过电流等危险情况的发生。
4、发电力紧急管理（1）电力紧急管理：是指为保障电力系统安全可靠运行，采用适应性和灵活应变的措施，实现电力系统的电力紧急和故障管理，避免偏差和问题的发生。
（2）安全保护策略：是指在整个电力系统完成电力紧急管理的同时，加强对电力系统的安全保护，并采取相应的应急措施，以确保电力系统的安全运行。
电力运行设备的日常保养及维护手段分析
电力运行设备的日常保养及维护手段分析1.电力设备的日常保养：-定期检查电力设备的运行状况，包括线路、变压器、开关设备等。
-清洁设备表面的杂物和灰尘，特别是散热器和通风孔。
-检查设备的电缆和连接器，确保它们的连接良好，并修复任何损坏或松动的部分。
-定期检查设备的接地系统，以确保良好的接地。
-根据设备的要求，定期更换磁吸器、继电器和保护装置等。
2.变压器的日常保养：-定期检查变压器的表面、冷却设备、油位和油质等。
-清洁变压器表面的杂物和灰尘。
-检查变压器的绝缘系统，并及时更换老化或损坏的绝缘材料。
-定期更换变压器的维护泄漏器，以保证变压器的安全运行。
3.开关设备的日常保养：-定期检查开关设备的运行状况，包括触点和断路器。
-清洁开关设备表面的杂物和灰尘。
-检查开关设备的绝缘系统，并及时更换老化或损坏的绝缘材料。
-定期进行断路器的试验和校准，以确保其正常运行。
4.发电机的日常保养：-定期清洁发电机外表和冷却系统。
-检查发电机的轴承和绝缘系统，并及时更换老化或损坏的部分。
-定期测量发电机的绝缘电阻和绝缘功率因数。
-如果发现异常，立即停机检修，并及时更换损坏的部件。
5.输电线路的日常保养：-定期检查输电线路的绝缘状态，包括绝缘子和支架。
-清洁绝缘子表面的杂物和灰尘，以提高绝缘性能。
-检查输电线路的接地系统，并及时修复任何损坏或松动的部分。
-定期检测输电线路的电阻和电容，以确保其正常运行。
在进行电力设备的日常保养和维护时，有一些注意事项需要牢记：-遵循操作手册和安全规范，以确保操作的正确性和安全性。
-通过培训和资格认证，对工作人员进行必要的技术培训和能力认证。
-定期检查和校准测试仪器，以确保测试结果的准确性。
-做好维护记录和维护日志，以便及时发现问题和解决问题。
以上是电力运行设备的日常保养和维护手段的分析和建议。
通过有效的日常保养和维护，可以确保电力设备的安全运行，延长其使用寿命，并最大限度地减少故障和事故的发生。
电厂电气设备维护与检修的技术要点
电厂电气设备维护与检修的技术要点电力系统是工业生产和人们生活的基础，而电厂是电能的重要生产基地。
电厂电气设备的正常运行对于保障电力供应和生产安全具有至关重要的作用。
为了确保电厂电气设备的安全、可靠和经济运行，维护与检修工作就显得尤为重要。
本文将就电厂电气设备维护与检修的技术要点进行介绍。
1、防止设备甩动：在设备维修过程中，要通过安全电缆或预警器等设备防止设备甩动或平动，并加强现场安全警示。
2、电器元件清洗：电器元件的表面积聚有灰尘和杂物会带来漏电、绝缘降低等问题，因此需要定期清理。
3、电缆保护：在电缆放置的多个环节都要注意电缆的保护。
减少外力对电缆的摩擦等损坏，还要定期检查缆线夹和接线盒的螺母锁紧情况。
4、设备保护：设备的保护是一项重要的维护工作。
维护人员应当检查设备是否有掉漆、掉油等情况，以及是否投入使用之前经过彻底的清洗和检测。
5、设备试运行：维护之后，需要进行试运行。
同时，对于设备运行过程中异常的声音或震动应当立即进行维修，防止出现更大的问题。
1、安全检查：在检修前，必须做好安全检查。
包括对设备的安全周围的安排和预备工作的安排，以及防止意外事故的安全措施。
2、设备移动：对于部分设备的检修需要进行移动。
在移动过程中，需要注意移动轨道、地面凸凹不平、高低差等因素对设备平稳移动的影响。
3、设备拆卸：设备拆卸要从周边环境检查、拆卸安全措施设置，以及部件卸下的标记和顺序选择等方面做好准备。
4、设备检测：设备卸下后，应当对部件进行检测，包括面积掏洞、裂纹、变型等损伤情况的发现，并对问题组件进行修复或替换。
5、设备安装：在设备安装过程中，需要注意设备的准确安装位置、松紧度、安全接地等问题。
同时，设备的安装应当符合规范要求。
综上所述，电厂电气设备的维护与检修工作是维持电力稳定供应、保障生产安全的重要方面。
对于维护与检修过程中的问题，需要及时发现和解决。
只有经过严格的安全检查和标准化的维护与检修流程，才能保障电厂电气设备的安全、可靠运行。
发电厂电气设备运行与维护
发电厂电气设备运行与维护电气设备是发电厂中至关重要的组成部分，它们直接影响着发电厂的运行效率和安全性。
对电气设备的运行与维护工作尤为重要。
本文将重点介绍发电厂电气设备的运行管理和维护方法。
一、电气设备的运行管理1、设备检修电气设备的长期运行会带来各种损耗和磨损，定期进行设备检修是维持其正常运行的重要措施。
在设备检修前，需要制定详细的检修计划和流程，明确检修的范围、内容和工作要求，保证检修工作的顺利进行。
要注重检修后的设备试运行和检测，确保设备恢复正常后才能投入使用。
2、设备保养设备保养是延长电气设备寿命的关键。
保养工作包括设备清洁、润滑和检查等，要定期进行，确保设备的正常运行。
对电气设备的测量仪表进行校准也是一项重要的保养工作，确保仪表的准确性和可靠性。
设备出现故障时，需要及时进行修复和维护。
维修工作需要有资质的维修人员进行，同时要对维修工作的过程和结果进行记录和分析，以便总结经验，提高维修效率和质量。
1、安全意识在发电厂工作中，安全是第一位的。
对于电气设备的运行和维护工作，员工需要具备良好的安全意识，严格遵守相关的操作规程和安全规范，确保安全生产。
2、事故预防电气设备事故可能会造成严重的后果，因此要加强事故预防工作。
首先要对设备进行定期的检查和维护，及时发现和解决潜在的安全隐患；其次要进行设备的安全培训和教育，提高员工对设备操作的安全意识和技能；同时要建立健全的安全管理体系，确保安全生产的落实。
1、技术更新随着技术的不断发展，电气设备的更新换代是必然的。
要根据发电厂的实际情况，及时进行设备更新，采用更先进的设备和技术，提高发电效率和节能减排。
2、技术培训在发电厂中，维护电气设备的技术工人至关重要。
要加强对技术人员的培训和学习，提高其技术水平和工作能力，以应对不断变化的设备和工艺。
在电气设备的运行和维护过程中，可以加强技术创新，采用新的维护技术和工具，提高维护效率和质量，减少维护成本和风险。
1、节能减排发电厂的电气设备是耗能的设备，要加强能源管理，改善设备的能效，减少能源的浪费，同时要严格遵守环保法规，降低对环境的影响，做好节能减排工作。
电力行业的电力设备运维与保养
电力行业的电力设备运维与保养电力行业扮演着现代社会的重要角色，电力设备的正常运行对于保障社会供电和推动经济发展至关重要。
因此，电力设备的运维与保养工作显得尤为重要。
本文将就电力设备运维与保养的关键要点展开讨论。
一、设备巡检设备巡检作为电力设备运维的常见手段之一，其目的是及时发现设备的潜在故障并采取相应的修复措施。
巡检可以包括以下内容：1. 外观检查：巡检人员应该仔细检查设备的外观，观察是否有异常现象，如锈蚀、变形、松动等。
若发现异常，应及时记录并报告。
2. 运行状态检查：巡检时需要特别关注设备的运行状态。
仪表盘、指示灯、显示屏等应正常工作。
如发现设备异常运行，需要立即进行检修。
3. 系统检查：对于一些复杂的设备，需要进行系统检查。
比如对发电机组进行功率、电流、电压等相关参数的检测，以确保设备正常运行。
二、设备保养设备保养是电力设备运维工作的重要环节，在设备保养方面，有以下几个要点需要重视：1. 清洁保养：定期对设备进行清洗和除尘，确保设备表面清洁，无杂物积存，并采取适当的防尘措施，避免灰尘进入设备内部。
2. 润滑保养：针对一些需要润滑的设备部件，定期加注润滑油或者润滑脂，以确保设备运行平稳，并延长设备的使用寿命。
3. 紧固保养：定期检查设备的紧固件，确保其处于正确的位置，并紧固良好，避免松动带来的设备失效。
4. 防腐保养：对于一些容易受到腐蚀的设备部件，应采取预防措施，如喷涂防腐漆、涂抹防腐膏等，保证设备的正常运行。
三、设备维修无论经过多么细致的运维与保养工作，设备故障仍然是无法避免的。
因此，设备维修作为电力设备运维工作的重要环节，需要高效而迅速地进行。
1. 故障诊断：设备出现故障时，首先需要对其进行仔细的诊断，找出故障的具体原因。
可以借助故障诊断仪器和设备，如红外测温仪、电表等。
2. 维修措施：根据故障诊断的结果，制定相应的维修措施。
对于一些简单的故障，可以进行现场修复；对于一些较为复杂的故障，可能需要更换部件或者进行大修。
电厂电气设备维护与检修的技术要点
电厂电气设备维护与检修的技术要点
电厂电气设备维护与检修是保证电厂安全运行和提高设备可靠性的关键环节。
以下是电厂电气设备维护与检修的技术要点。
一、设备维护
1. 定期巡视：定期巡视设备，检查设备的外观、温度、振动和噪音等情况，发现异常及时处理。
2. 清洁保养：定期对设备进行清洁保养，清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备运行良好。
3. 润滑维护：对需要润滑的设备进行定期润滑，确保设备的摩擦面间的润滑情况良好，减少磨损。
4. 紧固保养：对设备上的螺栓、螺母等紧固件进行定期检查和紧固，防止松动。
5. 温度检测：定期使用温度计等设备对电气设备的温度进行检测，预防设备因过热而导致故障。
6. 通风保养：确保设备通风良好，定期清洁设备风扇和风道，防止设备因过热而导致故障。
二、设备检修
1. 检修计划制定：制定设备检修计划，明确检修的具体内容和时间计划。
2. 检修前准备：对需要检修的设备进行全面的检查，确定故障点和修理方案。
3. 设备停用：在检修前，确保设备安全停用，切断电源并确保设备电气系统不带电。
4. 严格操作：在检修过程中，操作人员要严格按照操作规程进行操作，确保安全和正确性。
5. 零部件更换：根据需要更换磨损或故障的零部件，并进行必要的调整与校准。
6. 检修结束：检修结束后，进行设备启动和试运行，确保设备正常运行。
电厂设备运维知识大全
1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻2、润滑管理中五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。
3、设备管理中的四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障。
5、压力容器的合理维修有哪些？保持压力容器防腐完好无损，防止介质和大气对其腐蚀，安全附件按规定校验，保持齐全、灵敏、准确，固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象，减少和消除容器的振动现象。
6、润滑剂的作用：冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。
7、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识：影响厂容厂貌，危害生产，影响无泄漏工厂的验收，化工生产易燃、易爆、易中毒，如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康，会造成生产不必要的损失，甚至会给职工带来伤亡事故，或造成严重后果。
8、滚动轴承常见的故障及原因是：1、轴承发热：（1）润滑油供应不充分或选号不对（2）有杂物侵入（3）安装不正确；2、声音不正常：（1）轴承滚道剥落或滚道损坏（2）支架散（3）轴承严重缺油（4）滚道和钢球有麻点；3、传动不灵活：（1）轴承附件如密封件有松动或摩擦（2）轴承被油污或污物卡住（3）轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。
9、离心泵不打液主要原因是：（1）介质温度过高，形成气蚀（2）吸液口堵塞（3）机体和密封件漏气（4）叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用（5）叶轮片冲刷严重（6）电机反转（7）泵抽空（8）泵空气没排除形不成真空等。
10、叙述齿轮油泵的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。
11、吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。
发电厂电气设备运行与维护
发电厂电气设备运行与维护随着工业的快速发展，发电厂作为能源生产的重要基地，其电气设备运行与维护显得尤为重要。
电气设备的运行和维护直接关系到发电厂的安全生产和稳定供电，也关乎社会经济的发展和人民生活的舒适。
本文将从发电厂电气设备的运行和维护进行详细介绍。
1.电气设备的类型发电厂的电气设备一般包括发电机、变压器、开关设备、电气控制设备等。
发电机是发电厂的核心设备，通过转子的旋转产生电能。
变压器则是将发电机产生的低压电能升压为高压电能，以满足输电需求。
开关设备用于控制电能的输送和分配，而电气控制设备则用于对发电设备进行监控和控制。
2.运行状态的意义发电厂电气设备的运行状态直接关系到电能的产生和传输，一旦出现故障或停机将会导致供电不稳定甚至停电，给社会经济和人民生活带来巨大困扰。
保持电气设备的正常运行状态是保障供电稳定的关键。
3.运行管理措施发电厂针对电气设备的运行，通常会采取严格的管理措施。
首先是定期进行设备检查和测试，发现设备故障及时进行维修更换。
其次是加强设备的运行监控，提前发现设备异常问题并进行处理。
还需要保持设备运行环境的整洁和干净，避免外界因素对设备造成不良影响。
二、发电厂电气设备的维护1.维护内容发电厂电气设备的维护主要包括预防性维护和故障维修两方面。
预防性维护是指对电气设备进行定期检查和保养，以确保设备的正常运行；而故障维修则是针对设备出现故障或损坏时进行的紧急维修和更换。
2.维护措施预防性维护的措施主要包括定期检查和保养设备，清理设备表面和周围环境，以及对设备进行必要的润滑和调整。
故障维修则需要对设备故障进行详细的分析，并采取相应的维修措施，确保设备的尽快恢复正常运行。
3.维护目的发电厂电气设备的维护旨在保证设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，减少设备的故障率，从而保障供电的稳定和可靠。
1.问题分析在电气设备的运行与维护过程中，常常会出现设备老化损坏、电器元件烧毁、设备运行性能下降等问题，从而影响设备的正常运行和使用寿命。
发电厂电气设备运行与维护
发电厂电气设备运行与维护一、引言电力是现代社会的重要能源，而发电厂则是电力的重要生产单位。
发电厂的电气设备是保障电力生产的重要组成部分，其运行与维护直接关系到电力生产的安全稳定。
本文将围绕发电厂电气设备的运行与维护展开讨论，为相关工作者提供一些重要的知识与技能。
二、发电厂电气设备的运行原理1. 发电机组发电机组是发电厂的核心设备，其工作原理是利用机械能转化为电能。
发电机是由转子和定子组成的电磁装置，通过转子的旋转产生的电磁感应，使得定子上的线圈中产生感应电流，从而输出电能。
发电机组通常也包括励磁系统和调速系统等辅助设备，用以调节输出电压和频率。
2. 输电设备输电设备主要包括变压器、电缆、断路器等设备，其作用是将发电机组产生的电能传输到负荷中。
变压器用于改变电压，电缆用于输电线路连接，而断路器用于控制输电线路的开关。
这些设备是确保电能传输的重要环节，其运行稳定直接关系到电力的可靠性。
3. 控制与保护系统发电厂的电气设备需要通过控制与保护系统进行监控和保护。
控制系统通过对发电设备的操作和调节，保证其运行在安全稳定的状态。
而保护系统则通过监测设备的工作状态，一旦发现异常情况就能够及时切断电路，保护设备和人员的安全。
1. 运行管理发电厂的电气设备需要进行严格的运行管理，保证其正常稳定的运行状态。
运行管理的主要内容包括设备的启停操作、运行参数的监测与调整，以及设备的故障处理等方面。
在日常运行过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全可靠运行。
2. 定期检测与维护除了日常的运行管理之外，发电厂的电气设备还需要进行定期的检测与维护。
定期检测的内容通常包括设备的绝缘电阻测试、设备的温度、振动、声音等参数的监测，以及设备的部件磨损与老化情况的检查等。
对于一些易损件需要进行定期的更换和维护，确保设备的良好运行状态。
3. 故障处理与应急措施在电气设备运行过程中，难免会出现一些故障情况，这就需要设备操作人员具备一定的故障处理与应急措施。
电厂电气设备维护与检修的技术要点
电厂电气设备维护与检修的技术要点电厂作为能源生产的重要场所，其电气设备的维护与检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要工作。
电厂电气设备维护与检修需要技术要点是多方面的，本文将结合实际工作经验，从设备维护、检修安全、设备故障排查等方面进行详细介绍。
一、设备维护技术要点1. 定期检查设备运行情况：电厂电气设备的维护首先要做的就是定期检查设备的运行情况，包括电压电流的稳定情况、设备是否存在发热现象、接线端子是否松动等。
2. 清洁保养：电厂电气设备在运行过程中会受到各种环境因素的影响，需要定期对设备进行清洁和保养，保持设备的整洁和良好的工作环境。
3. 设备润滑：对于一些机械设备，定期的润滑也是非常重要的，可以减少设备的摩擦、延长设备的使用寿命。
4. 检查设备接线端子：设备的接线端子是电气连接的重要部分，需要经常检查端子的紧固情况，确保连接牢固。
5. 定期检测设备绝缘电阻：绝缘电阻是电气设备正常运行的重要保证，必须经常检测设备的绝缘电阻，及时发现绝缘层损坏情况。
6. 做好设备记录：对于设备的维护记录是非常重要的，可以及时了解设备的维护情况，及时发现设备的故障。
二、检修安全的技术要点1. 做好设备停电检修：电气设备检修必须做好设备停电检修，确保人员的安全，避免电气伤害事故的发生。
2. 确保设备接地：在进行设备检修前，必须确保设备的接地工作，避免设备带电对人员的伤害。
3. 使用绝缘工具：在进行设备检修工作时，必须使用绝缘工具，减少绝缘层破损的可能，确保人员的安全。
5. 严格遵守操作规程：在进行设备检修时，必须严格遵守操作规程，确保安全操作，减少事故的发生。
1. 排查设备常见故障：电厂电气设备常见的故障有漏电、短路、过载等，需要经验丰富的技术人员根据故障特点进行排查。
2. 配备必要的仪器设备：在进行设备故障排查时，需要配备必要的仪器设备，例如万用表、绝缘测试仪等，以便对设备进行准确的故障定位。
3. 逐步排查法：对于复杂的设备故障，需要逐步排查法，从设备的供电、控制、驱动系统逐步进行排查，找出故障点。
电力运维基本知识
电力运维基本知识电力运维基本知识电力系统是工业生产和日常生活中不可或缺的一部分，电力运维就是确保电力系统的安全、可靠、高效运行的一系列工作。
在进行电力运维之前，需要掌握一些基本知识。
1.电力系统基本结构电力系统由输电系统、变电系统、配电系统三个部分组成。
输电系统负责将发电厂发出的高压电能输送到变电站，变电站将电压降低并变为适合配电网供电的低压电能，配电系统则将低压电能传输到用户的家庭或工业企业。
2.电力设备基本分类电力设备可以分为高压电器、变压器、低压电器、电容器等。
高压电器通常被安装在输电系统和变电系统中，主要用于控制和保护电力设备，确保电力系统运行安全。
变压器负责将高压电压降低到低压电压，以便通过配电系统运输到用户终端。
低压电器主要用于室内配电，为用户提供电力服务。
电容器则主要用于电力系统的无功补偿，提高电力系统的效率。
3.电力能量的传输和分配电力能量传输的基本方式是通过电缆和电线等输电线路，电能的分配则通过变电站和配电箱完成。
电力系统在传输和分配过程中会遇到一些问题，如电压降低、故障等，需要通过电力设备及时处理，保证电力系统的正常运行。
4.电力系统的运行监测为保障电网安全和可靠运行，需要对电力系统进行常规性的监测和管理。
电力系统监测包括电力设备状态监测、电压频率监测、电能质量监测等。
通过监测分析电力系统的运行情况，及时发现问题，开展维护，确保电力系统的稳定运行。
5.电力维护的工作流程电力维护通常包括设备维护、故障排除和设备更新等工作。
维护工作应遵循规程，确保工作的安全和有效性。
在维护前，需要对设备进行检查和测量，找出异常现象并进行修复，确保设备的正常运行。
总结：电力系统是现代工业化的重要支撑，电力运维是保障电力系统长期、可靠、高效运行的关键。
只有掌握了基本知识和工作技能，才能更好地开展电力工作，为工业和社会发展做出贡献。
电力设备运行维护管理
电力设备运行维护管理电力设备运行维护管理工作是一门较专业且技术性较强的工作，需要我们在工作实践中不断总结经验才能做得更好，保障设备的正常运行。
一、闸刀触头发热原因分析运动着的电子与导体内的分子发生摩擦和碰撞时，导体内的分子在碰撞的过程中获得能量，也使分子运动加快，这时电能转变为热能。
电流流过金属导体时，导体会发热，这种现象称为电流的热效应。
根据焦耳定律，在通电的时间t内，总的发热量:Q=0.24I2Rt 。
可见导体的发热情况与电流的平方成正比，与导体的电阻成正比，与导体的截面积成正比(由于电阻值跟导体的截面积成正比)，同时也和电流持续时间的长短、导体的形状、散热环境等因素有关。
由于变电运行设备电流回路连接点(闸刀触头)等位置经常受到风吹、雨淋、雪融、日晒、冰冻等自然条件造成的侵蚀，经过长期运行后，这些接头很容易发生氧化、腐蚀，形成氧化膜，导致连接处接触电阻增大，接触不良。
二、监控措施为提高电气设备运行的健康水平，防止电气设备大电流回路接点出现(如闸刀触头)发热或接触不良等异常情况，应采取以下措施，以确保电气设备的运行情况始终处于受控、在控状态。
2.1、为保证变电站电气设备大电流回路的正常运行，必须加强对设备运行状况的监控管理，按发热监控工作流程进行巡视测温，确保变电设备保持健康运行状态。
2.2、电气设备大电流回路各个接点必须粘贴示温蜡片，室外电气设备大电流回路各个接点也应该根据实际情况粘贴示温蜡片。
2.3、示温蜡片粘贴情况作为设备验收的一项内容，当粘贴不齐时，应及时补贴齐全。
2.4、示温蜡片的粘贴应能够正确反映接点温度。
在一个变电站的同一电压等级应粘贴同一颜色(温度)的示温蜡片，以易于巡视观察。
2.5、开关柜内正常运行时不能观察到的接点，也应粘贴示温蜡片，利用停电机会进行检查等等。
三、跌落式熔断器的应用跌落式熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kV 配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。
电厂电气设备维护与检修的技术要点
电厂电气设备维护与检修的技术要点
电厂的电气设备是电厂正常运行的重要保障，对电厂的设备进行日常的维护与检修，
可以确保电厂的安全运行和设备的寿命。
下面将介绍电厂电气设备维护与检修的一些技术
要点。
1. 定期巡检：电厂的电气设备应每天进行一次巡视检查，主要包括外观检查、电流、电压的检测、温度的检测等，对于异常情况要及时记录，并进行相应的维护和处理。
2. 清洁维护：定期对电气设备进行清洁维护，包括清除灰尘、油脂等杂物，保持设
备的通风散热和干燥。
3. 润滑保养：对于需要润滑的电气设备，定期进行润滑保养，确保设备的正常运转。
注意选用合适的润滑油和润滑方法，定期更换润滑油。
4. 检修维护：定期对电气设备进行全面的检修维护，包括清理内部积尘、松动的电缆、破损的接线等。
对于老化、损坏的部件要及时更换。
同时还要对设备的运行状态进行
监测，通过仪表数据的分析来判断设备是否存在故障。
5. 绝缘检测：电气设备绝缘性能的有效保持对电厂的正常运行非常重要。
对于绝缘
性能的检测可以采用绝缘电阻测量仪等设备进行检测，发现绝缘性能下降的设备要及时维修。
6. 电气连接：电厂的电气设备中存在大量的连接，这些连接的质量直接影响设备的
稳定和安全运行。
定期检查电气连接是否松动，对于存在问题的连接要及时处理。
7. 事故分析：定期对电气设备的事故进行分析，总结事故的原因，找出问题的根源，采取相应的措施进行改进和预防。
8. 培训教育：对电厂的电气设备维护与检修人员进行培训教育，提高他们的维修技
能和安全意识。
加强团队合作，实施班前班后交接制度，确保设备的连续运行。
发电厂电气设备运行与维护
发电厂电气设备运行与维护作为发电厂的核心设备之一，电气设备的运行与维护对于发电厂的稳定运行至关重要。
本文将从电气设备的运行原理、日常运行管理和定期维护等方面进行介绍，以帮助读者更好地了解发电厂电气设备的相关知识。
一、电气设备的运行原理发电厂的电气设备包括发电机、变压器、开关设备等，它们之间通过电缆、导线等连接起来，构成了发电系统。
发电机是发电厂的心脏，它通过转子的旋转产生电能，然后经过变压器升压后送入电网或者供给厂内设备使用。
开关设备则负责调控电能的传输与分配，保障电网的安全稳定运行。
电气设备的运行原理主要是通过自身的机械运动（例如发电机的转子旋转）来产生电能，然后通过电磁感应原理将机械能转化为电能，最终将电能送入电网或者用于供电设备。
在整个运行过程中，需要保证电气设备的各个部件运行正常、无故障，以及保证电能的传输过程中不受外界干扰而出现安全隐患。
二、日常运行管理1. 运行监测：发电厂电气设备的日常运行管理中，首先要做好设备的运行监测。
这包括对发电机、变压器等设备的运行状态进行实时监测，以及对电能的传输过程进行跟踪。
通过监测，可以及时发现设备的异常情况，以便及时采取措施予以处理。
2. 数据分析：在运行监测的基础上，还需要对监测到的数据进行分析。
这包括对发电设备的工作参数、温度、振动等数据进行统计分析，以便了解设备的运行状况，预测设备的寿命，从而做好设备的维护保养工作。
3. 运行报告：根据运行监测和数据分析的结果，还需要撰写运行报告。
运行报告是发电厂电气设备运行管理的重要依据，通过运行报告可以了解设备的实际运行情况，评估设备的运行状态，为下一步的维护决策提供数据支持。
三、定期维护1. 日常保养：发电厂电气设备的日常保养是保障设备长期稳定运行的重要环节。
日常保养包括对设备外部的清洁、检查设备的运行情况、调整设备的工作参数等。
通过日常保养，可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生。
2. 定期检修：发电厂电气设备的定期检修是保障设备安全运行的重要措施。
电厂设备维护保养指南
电厂设备维护保养指南随着工业化和现代化的快速发展，电厂成为人们生产生活中必不可少的基础设施。
电厂设备的正常运行对于保障电力供应的稳定性和可靠性具有重要意义。
为了确保电厂设备的安全运行和延长使用寿命，维护保养工作变得尤为关键。
本文将为您介绍电厂设备的维护保养指南。
一、设备日常巡检设备的日常巡检是维护保养的基础工作。
巡检应该覆盖电厂各个系统，包括发电机组、锅炉系统、脱硫、脱硝等系统。
在巡检过程中，要注意检查设备的运行状态、润滑情况、温度、压力等参数是否正常。
并及时发现并处理异常情况，如异响、渗漏、振动等问题。
二、定期检修定期检修是维护保养的重要环节。
根据设备性能和使用状态，合理制定检修计划，包括设备的大修和小修。
大修通常在停产期间进行，对设备进行全面检修、修复和更换关键部件，以确保设备的安全和可靠运行。
小修则是在设备运行期间进行的例行维护和检修，包括清洗、润滑、紧固等工作。
三、润滑管理设备的润滑管理对于减少磨损、降低能耗、延长设备使用寿命具有重要意义。
在电厂设备中，有许多轴承和传动装置需要进行润滑。
润滑管理应包括润滑油的选用、加注、更换和油品分析等工作。
定期监测润滑油的质量和性能，发现异常情况及时处理。
四、设备故障处理设备故障是电厂运行中不可避免的问题。
及时、准确地处理设备故障对于确保电厂的安全稳定运行至关重要。
在故障发生时，应迅速排查故障原因，并采取相应的排除措施。
同时，应建立设备故障的记录和分析，总结故障的原因和处理方法，以便今后遇到类似故障时能够更加迅速有效地解决。
五、安全意识培养维护保养工作需要有高度的安全意识，尤其在电厂设备操作和维修中更是如此。
应加强员工的安全培训和意识教育，提醒员工时刻关注设备的安全运行，正确使用个人防护装备，并制定相应的应急预案，以确保在突发事件发生时能够迅速有效地处置。
六、设备更新换代随着科技的不断进步和设备老化的问题，电厂设备更新换代也是维护保养的一项重要内容。
及时跟踪新技术、新设备的发展，进行设备的更新和升级，以提高设备的性能和效率，进一步降低运行成本。
电力行业的电力设备运行与维护
电力行业的电力设备运行与维护随着现代社会对电力的需求日益增加，电力设备的运行与维护变得尤为重要。
本文将介绍电力行业中常见的电力设备以及其运行和维护方面的相关知识，旨在提高读者对电力设备运行与维护的了解和认识。
一、发电设备1. 火力发电厂火力发电厂是一种以煤炭、天然气、油等化石燃料为燃料，通过燃烧产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的设备。
其运行和维护主要包括燃料供应与燃烧系统的调试、锅炉和汽轮机的运行监测与维护，以及废气排放控制等方面。
2. 水力发电厂水力发电厂利用水的自然流动或高差来驱动水轮机发电。
其运行和维护重点包括水轮机、发电机组、水电站设备和水利工程设施的巡检、维修和保养，以及水库管理和洪水调度等方面。
3. 核电站核电站是利用核反应产生的热能，通过蒸汽驱动发电机发电的设备。
其运行和维护主要涉及核反应堆的安全监测与控制、辅助设备的维护和更新，以及核废料处理和放射性物质管理等方面。
二、输电设备1. 变电站变电站是将高压输电线路的电能转换为适用于不同场景的电能的设备。
其运行和维护包括变压器的运行监控与维护、开关设备的状态检查与维修，以及场站设备的清洁和保养等方面。
2. 输电线路输电线路是将发电厂产生的电能经由变电站分配到各个用电场景的设备。
其运行和维护主要包括输电线路的巡检与维修、隔离开关和断路器的操作与测试，以及架空线路的除冰和防护等方面。
三、配电设备1. 配电变压器配电变压器用于将输电线路输送的高压电能转换为适用于城市、工业和家庭用电的低压电能。
其运行和维护重点包括变压器的温度和负载监测、绝缘状态的检查与维护，以及配电箱和接线端子的定期清理和保养等方面。
2. 配电盘配电盘是用于分配和控制电能供应的设备，主要包括断路器、接触器、熔断器等。
其运行和维护包括电器元件的状态检查与更换、接线端子的紧固和接触器的维护保养，以及安全保护装置的校验和测试等方面。
四、电力设备运行与维护的管理1. 运行管理电力设备的运行管理包括规范的操作流程建立、设备状态的实时监测与控制，以及运行数据的分析和优化。
电力设备运行维护
电力设备运行维护随着工业的发展和人们对能源需求的不断增长，电力设备作为供电基础设施的重要组成部分，其运行维护问题也日益引起人们的关注。
为了确保电力设备的安全性、可靠性和高效性，各行业制定了一系列规范、规程和标准，以指导电力设备的运行和维护工作。
本文将从设备维护的必要性、维护流程、常见问题及解决方案等方面进行论述，旨在为读者提供一份综合性的电力设备运行维护指南。
一、设备维护的必要性电力设备是供电系统运行的核心，其正常运行对于保障电力供应的稳定性至关重要。
然而，长时间的运行和环境因素的影响会导致设备老化、损耗和故障，进而可能引发诸多问题，如供电中断、火灾事故等。
因此，对电力设备进行定期维护，可以及时发现潜在问题、预防事故的发生，保持设备的正常运行状态，提高供电系统的可靠性，降低事故风险。
二、维护流程1. 定期巡视检查定期巡视检查是发现设备异常情况的重要手段。
巡视人员应对设备进行全面细致的检查，包括外观状况、连接状态、电气性能等方面。
同时，要密切关注设备的温度、噪音、振动等参数，及时发现异常现象，并进行记录。
2. 清洁和润滑设备使用一段时间后，表面会积累灰尘、腐蚀物等污染物，若不及时清洁，可能会导致散热不良、接触不良等问题。
因此，对设备进行定期的清洁工作十分必要。
此外，对于摩擦部位应进行适量的润滑，以减少磨损并提高设备寿命。
3. 系统维护系统维护主要包括设备的升级、改造和更换等工作。
随着技术的不断发展，新一代的电力设备更加智能化、高效化，可以提供更好的运行性能和服务质量。
因此，对老旧设备进行必要的升级和改造，以适应新环境和要求，是一个有效的维护手段。
4. 故障排除和修复设备故障是无法避免的，但及时的排除和修复可以最大程度地减少故障对设备和系统的影响。
对于发生故障的设备，应立即停止使用，并进行详细的故障排查和诊断，确定故障原因，然后采取相应的维修措施。
修复完成后，还需进行功能测试和安全检查，确保设备能够正常运行。
电厂电气设备维护与检修的技术要点
电厂电气设备维护与检修的技术要点电厂电气设备的维护与检修是确保电厂安全运行和提高发电效率的关键工作之一。
下面是电厂电气设备维护与检修的一些技术要点：1. 定期巡视检查：定期巡视检查电厂电气设备的运行状况，发现问题及时处理，防止故障扩大。
应仔细观察设备的外观，检查设备的固定件是否松动、腐蚀等情况。
2. 清洁维护：电厂电气设备常受到灰尘、油污等污染物的侵蚀，应定期进行清洗和维护。
清洗时要注意安全，防止水和电气设备发生短路故障。
3. 检查线路和接触器：定期检查线路和接触器的接触状态，发现接触不良或脱扣的问题，及时紧固并进行维护。
4. 温升检查：电气设备在正常运行中会产生一定的温度升高，若温升超过限定值，会引起设备过热甚至起火。
定期检查电气设备的温升情况，确保设备正常工作。
5. 绝缘测试：绝缘失效是电气设备故障的常见原因之一。
定期进行绝缘测试，以确保电气设备的安全工作。
6. 系统防雷：电厂电气设备容易受到雷击等自然灾害的影响。
应定期检查设备的防雷装置是否完好，并进行必要的维护和检修。
7. 检查电气连接：定期检查电气设备的连接情况，确保电气连接良好，防止因接触不良造成的故障。
8. 检查保护装置：保护装置是防止电气设备过载、短路等故障的重要设备。
定期检查保护装置的可靠性和运行状况，及时修复或更换故障保护装置。
9. 记录维护情况：对电厂电气设备的维护和检修情况进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查项目、发现的问题以及处理情况等，便于管理和追溯。
10. 培训与学习：电厂电气设备的维护与检修技术随着科技的不断进步和发展不断更新。
电厂维修人员应定期参加相关的培训和学习，了解最新的维护与检修技术，提高自身的专业素质。
电厂电气设备维护与检修的技术要点是多样和复杂的，以上只是一些基本要点。
在实际工作中，还需要根据不同设备的特点，制定相应的维护和检修方案，严格按照相关规章制度进行操作，确保设备的安全可靠运行。
电力设备运维
电力设备运维电力设备运维是确保电力系统安全稳定运行的关键环节。
为了实现电力设备的高效运行和延长使用寿命，各行业制定了一系列的规范、规程和标准。
本文将从维护管理、安全操作、设备维修和运行监测四个方面，详细介绍电力设备运维的相关要求。
一、维护管理1. 常规检查：对设备进行定期的检查和维护，包括外观检查、温度测量、密封性检查等，确保设备正常运行。
2. 清洁保养：对电力设备进行定期的清洁保养，清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备通风通畅，减少设备故障的发生。
3. 润滑维护：对设备的轴承、齿轮等关键部件进行定期润滑，确保设备的正常工作和延长使用寿命。
4. 环境控制：保持设备运行环境的干燥、通风和温度稳定，避免湿度和温度变化对设备造成不利影响。
5. 库存管理：建立合理的备件库存管理制度，及时补充必要的备件，提高设备的紧急维修能力。
二、安全操作1. 人员培训：对从事电力设备运维工作的操作人员进行必要的培训和技能考核，确保其具备安全操作的能力和知识。
2. 安全防护：要求操作人员佩戴符合安全规范的个人防护用具，确保个人和设备的安全。
3. 操作规程：制定详细的操作规程和工作流程，明确每个操作步骤和注意事项，规范操作人员的行为。
4. 预防措施：加强设备周围的安全警示标识，设置防护栏杆和安全设施，预防意外事故的发生。
5. 应急预案：制定电力设备事故的应急预案，明确应急处理流程和责任分工，提高事故应对和处理的效率。
三、设备维修1. 维修计划：建立科学合理的设备维修计划，根据设备使用寿命和性能状况，制定详细的维修方案。
2. 维修记录：对每次设备维修进行详细记录，包括维修时间、维修内容、更换部件等，为后续的设备维护提供参考依据。
3. 维修标准：遵循相关的设备维修标准和操作规程，确保维修过程中的质量和安全。
4. 维修人员：设立专职的设备维修人员队伍，提供专业的设备维修技术支持，保障设备的及时修复和维护。
5. 维修资料：建立完善的设备维修资料和档案系统，包括设备说明书、维修手册、检测报告等，方便维修工作的开展和记录。
发电厂电气设备运行与维护
发电厂电气设备运行与维护一、发电厂电气设备概述发电厂的电气设备主要包括发电机、变压器、开关设备、电缆、控制设备等。
这些设备是发电厂正常运行的重要组成部分，保障了发电厂的安全稳定运行。
1. 发电机发电机是将机械能转化为电能的设备，是发电厂的核心设备之一。
发电机由转子和定子组成，通过定子和转子之间的磁场相互作用来实现电能的转换。
不同类型的发电机有不同的结构和工作原理，常见的有同步发电机和异步发电机。
发电机的主要型号参数包括额定功率、额定电压、额定频率、功率因数等。
2. 变压器变压器是用来改变电压的设备，主要用于将发电机产生的高电压变压为输电线路所需要的低电压，以及将输电线路所需的高电压变压为用户需要的低电压。
变压器主要由铁芯和绕组构成，通过电磁感应原理来实现电压的变换。
变压器的主要型号参数包括额定容量、额定电压、变比、损耗等。
4. 电缆电缆是用来传输电能的导线，主要用于连接各种电气设备。
发电厂的电缆主要包括高压电缆和低压电缆，根据电气设备的不同需求选择不同类型的电缆。
5. 控制设备控制设备主要用于实现发电厂的自动化控制和监测。
常见的控制设备包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）、SCADA（监控与数据采集系统）等。
这些控制设备可以对发电厂进行实时监测和远程控制，保障了发电厂的安全运行。
1. 电气设备启动电气设备启动是发电厂正常运行的第一步，也是最关键的一步。
在启动过程中，需要对发电机、变压器、开关设备等设备进行逐一检查，确保其运行正常。
同时还需要对控制设备进行调试，保障发电厂的自动化控制系统正常运行。
只有在各项设备正常运行的情况下，发电厂才能顺利进入运行状态。
3. 电气设备停机电气设备的停机是指发电厂停止发电和输电的过程。
在停机过程中，需要先对电气设备进行逐一关闭，确保设备的停机过程平稳。
同时还需要对设备进行检查和维护，保障设备在下次运行时能够继续正常运行。
停机过程中需要注重安全，避免设备停机过程中发生意外。
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关注『电力四射』，学习更多！1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻2、润滑管理中五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。
3、设备管理中的四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障。
4、压力容器的合理维修有哪些？保持压力容器防腐完好无损，防止介质和大气对其腐蚀，安全附件按规定校验，保持齐全、灵敏、准确，固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象，减少和消除容器的振动现象。
5、润滑剂的作用：冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。
6、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识：影响厂容厂貌，危害生产，影响无泄漏工厂的验收，化工生产易燃、易爆、易中毒，如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康，会造成生产不必要的损失，甚至会给职工带来伤亡事故，或造成严重后果。
7、滚动轴承常见的故障及原因是：1、轴承发热：（1）润滑油供应不充分或选号不对（2）有杂物侵入（3）安装不正确；2、声音不正常：（1）轴承滚道剥落或滚道损坏（2）支架散（3）轴承严重缺油（4）滚道和钢球有麻点；3、传动不灵活：（1）轴承附件如密封件有松动或摩擦（2）轴承被油污或污物卡住（3）轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。
8、离心泵不打液主要原因是：（1）介质温度过高，形成气蚀（2）吸液口堵塞（3）机体和密封件漏气（4）叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用（5）叶轮片冲刷严重（6）电机反转（7）泵抽空（8）泵空气没排除形不成真空等。
10、叙述齿轮油泵的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。
11、吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。
12、炉条机打滑的原因：（1）推动轴承坏，刹车片磨损严重（2）炉条机严重缺油，各件严重磨损（3）炉子结疤，灰盘移位；（4）链条过长，链轮磨损严重（5）宝塔弹簧没压紧等。
13、油压波动的原因：（1）油温过高，季节性油型不对（2）油泵磨损严重（3）溢流阀磨损严重（4）油缸密封件坏，串油（5）电磁阀磨损严重，串油（6）油质脏，油中进水（7）贮能器缺压（8）油泵功率小，流量达不到（9）系统安装贮能少（10）系统油外漏（11）系统油缸配套不均（12）滤网脏，吸液量差等。
14、罗茨风机响声大的原因：（1）出口压力高，负荷重（2）电机部件出故障（3）风机内焦油粘接严重(4)缺油（5）风机内进水（6）轴承磨损严重，齿轮啮合不好（7）部分部件螺栓松动（8）近路阀没关好等。
16、我厂的造气液压阀构造有阀体、阀盖、阀板、阀杆、上下涨、填料压盖、人字架、连杆及油缸等。
起落不灵的原因：①油压过低不稳；②阀门内部件脱落或卡住；③压盖过紧；④液压阀磨损严重；⑤油缸密封坏；⑥阀杆缺油润滑不好；⑦阀体安装不正，油缸与液压阀不垂直、不同心等。
17、造气液压油冬夏季各用什么型号的？冬季用46#— 68#抗磨液压油，夏季68#—100#抗磨液压油。
18、运转设备安装时什么要求一平、二正、三复核高速设备同心度±0.06mm 一般设备同心度±0.12mm。
19、轴承常分为滚动滑动两类。
20、一只电磁阀的组成：阀体、线包、阀芯、前后压盖、前后垫片、弹簧、线包筒、前后阀芯导向轴等部件。
21、电动葫芦的组成：起重电机配电箱、滚筒、连接轴刚性联轴器、变速箱总成、运行小车总成、行起电机等组成。
22、电动葫芦打滑的原因：1、电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。
23、罗茨风机维护保养规程：①经常检查润滑部分是否有润滑油和油箱油位是否符合标高②经常检查各部位温度、轴承温度不能高于80℃，传动齿轮温度不高于60℃；③机器大修后使用48小时后应将油箱内的油全部换掉，换上规定的润滑油，以后每工作500小时换一次油。
④输煤气停车后应通蒸汽冲洗煤焦油及杂物，以防止粘附于转子上，从而破坏平衡。
⑤在运转过程中，就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声，对于运转中出现的故障要正确处理，严禁机器带病运行。
24、大倾角皮带和平皮通常有的问题：两种皮带常见的故障就是皮带走偏磨损严重，大倾角皮带是导向辊和松紧拉丝互相配合着调整的，平皮是后辊筒拉丝调整，通常是左边松调左边，右边松调右边，要微调不大调，调后要观察等皮带走正常时方可离开。
另外，轴承损坏，托辊轴承坏都可以使皮带不能正常工作，包机人员必须做到勤检查，勤发现，勤处理问题，保证正常运行。
25、“无泄漏工厂”要求中主要设备完好率为95%，全部设备完好率90%，静密封点泄漏率是0.5‰以下，动密封点泄漏率是2‰以下，还要做到无明显偏差。
26、设备的磨损分为：有形磨损和无形磨损27、设备综合管理中的五个结合：设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与技术管理相结合。
28、润滑剂的主要作用：除了润滑还有冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈作用、减震作用、传递作用。
29、一只型号3616的滚动轴承，它的内径尺寸是80mm。
30、一只型号J11H-16-25的阀门它的口径为25mm，工作压力为1.6Mpa。
31、我厂主要设备的技术规格：十万吨线锅炉蒸汽产量为35吨/小时，H12压缩机打气量为57m3/分钟，M180/54压缩机打气量180M3/分，碳化塔直径为2600mm，进变电站前的电压为35000V。
32、离心泵的主要部件：泵体、泵轴、叶轮、泵端盖、轴承。
33、钳工在铸件上攻出一个M10×1.5的螺纹，应选用φ8.5mm的钻头。
34、运转设备的润滑部位为什么要留间隙？间隙过大或过小对设备有什么影响？答：因为滑动摩擦部位受到物理化学的变化的影响，不留出间隙各运动部位会因此损坏或不能运动，使设备不能正常生产，间隙过大会出现响声和振动，过小会因件磨损，使润滑系统不能正常运行，会使设备造成寿命率下降或影响生产，造成不应有的损失。
35、进入容器检修要注意:必须申请办证并得到批准，必须进行安全隔绝并切断动力电源，并使用安全灯具，要进行置换通风，按时间要求进行安全分析，佩戴规定的防护面具，还得有人在器外监护并坚守岗位，必须有抢救后备措施。
36、有色金属及其合金有：铜及铜合金：铜、黄铜、青铜，铝及铝合金，镍及镍合金，铅及铅合金，钛及钛合金，轴承合金37、传动的种类：平型带传动、三角带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆涡轮传动、齿轮齿条传动。
38、容器按工艺作用原理分为：反应容器，换热容器，分离容器，贮运容器39、滤网应符合的规定：透平油、冷冻机油、压缩机油机械油一级过滤为60目，二级为80目，三级过滤100目，汽缸油齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级为80目，特殊油品按特殊规定执行。
40、齿轮传动的优点：齿轮传动传递转动准确可靠，结构紧凑，效益高、寿命长，传递的速度范围大，齿轮传动可以将在一定距离内并成任意角度的两根轴的运动联系起来，传递中转速比可保持不变，利用齿轮的不同的组合可以很容易的在主动轮转速一定的条件下，使被动轮获得多种不同的转速和不同的转动。
41、机械密封：机械密封就是端面密封。
这种密封性能可靠，泄漏量小，使用寿命长，功率损耗小，不需经常维护，可用于高温、低温、高压、高真空度、及各种易燃、易爆、腐蚀性强的机械设备的密封。
42、化工管道上所常用的阀门：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、隔膜阀、蝶阀、柱塞阀、衬里阀。
43、阀门按介质压力可分为：低压阀门（压力＜16kgf/cm2）、中压阀门（压力16-64kgf/cm2）、高压阀门（压力＞100kgf/cm2）。
44、压力容器的基本结构：筒体、封头、法兰、支座、接管、人孔、液位计及视镜等，常见的有卧式贮运容器，立式压力容器（塔器）。
45、化工管件有：弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。
46、常见弯头有：90°、45°、60°、180°。
弯头有倍数一般为1、1.5DN 倍。
47、制作密封垫片的材料有：特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨及密封胶液等。
48、一般泵的叶轮、普通电机转子及风机叶轮的动平衡精度等级为G6.3。
49、动密封标准：①各类往复压缩机曲轴箱盖允许有微渗透，但要经常擦净；②各类往复压缩机填料使用初期不允许有泄漏，到运行间隔期末允许有微漏，对有毒、易燃、易爆介质的填料状态，在距离填料300mm内取样分析，有毒气体浓度不超过有毒气体规定范围，填料函不允许漏油而活塞杆应有油膜；③各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净；④齿轮泵允许有微漏现象，但经常擦净；⑤各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许微漏并应随机擦净；⑥水泵填料允许漏的范围初期（检修后三月）每分钟不多于20滴，末期（计划检修之前）三个月一分钟不多于40滴；⑦输送物料介质填料每分钟不多于15滴；⑧凡使用机械密封的各类泵初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。
50、静密封的计算方法及验收标准：1）静密封是指设备及其附件和附属管线在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封，如设备管线上的法兰，各种阀门、丝堵、活接头、机泵上的油标，附属管线，电气设备的变压器、油开关、电缆接头、仪表孔板、调节阀、附属引线及其他设备的结合部位。
51、在用起重机械的定期检验周期为二年。
53、承压特种设备的安全附件有：安全阀、爆破片、液位计、温度计、数据采集处理装置。
54、压力容器定期检验分哪几类？其检验周期是如何规定的？分三种：1)外部检查，每年一次；2）内部检验，安全状态等级为1、2级的每6年至少一次，安全状况为3级的每三年至少一次；3）耐压试验，对固定容器，每2次内外部检验至少进行一次；对移动式每六年至少一次。
55、特种设备安装前，应书面告知什么部门？直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门56、压力管道安全监督的范围是：1）最高工作压力大于或等于0.1Mpa(表压)的气体，液体，蒸汽介质管道；2）可燃并易爆、有毒、有腐蚀性最高工作压力高于的等于标准沸点的液体介质管道；3）公称直径大于25mm的管道。
57、特种设备的重大违法行为有：1）特种设备的无证设计；2）特种设备的无证使用；3）特种设备的无证安装、改造、维修；4）特种设备的无证操作；5）特种设备的无定期检验。
58、承压设备有：锅炉、压力容器、压力管道59、压力容器按设计压力分四个等级：1）低压容器0.1≤P＜1.6Mpa；中压容器1.6≤P＜10Mpa；高压容器10≤P＜100Mpa；超高压容器P≥100Mpa60、在用锅炉安全阀每年至少校验一次。