纯化水制取(二级反渗透)标准操作规程.doc
二级反渗透(RO)水处理系统标准操作程序
目的：建立疫苗车间纯化水制备岗位标准操作规程。
范围：生产部、疫苗车间。
责任人：岗位操作工人，QA现场检查员。
1释义
1.1反渗透：Reverse Osmosis(RO)是一种施加压力与半透膜相接触的浓缩溶液所产生的和自然渗透现象相反的过程。
1.2反渗透水处理系统主机为二级反渗透系统。
2材料与设备
无。
B、正洗：开启V1、V2、V5阀门，其余阀门关闭，开启原水泵,正洗时间5~10
分钟。
C、运行；开启V1、V2、V6阀门，其余阀门关闭，开启原水泵,运行时多介质
过滤器内必须完全充满水。注：多介质过滤器每运行2天（设备设置的为1440min即为1天），需反洗一至二次。（先反洗后正洗，正洗完毕后再运行。）
4.2.1.3活性炭过滤器：（多介质过滤器处于运行状态下进行）
A、反洗：开启V3、V4、V1阀门，其余阀门关闭，开启原水泵,反洗时间
5~15分钟。
B、正洗：开启V1、V2、V5阀门，其余阀门关闭，开启原水泵,正洗时间5~10
分钟。
C、运行；开启V1、V2、V6阀门，其余阀门关闭，开启原水泵,运行时活性
炭过滤器内必须完全充满水。
注：①活性炭过滤器每运行一周，需反洗、正洗一至二次
（先反洗后正洗）
②因复合膜不耐余氯，炭过滤器的作用是除余氯，因
此绝不能用未经过炭过滤器的水进入反渗透膜，否则膜的
损坏无法恢复！
C＋2Cl2+2H2O 4HCl+CO2
4.2.1.4精密过滤器：
精密过滤器的滤芯一般90天或每个过滤器的压力
差在0.05~0.1MPa时更换一次。
4.2.2反渗透装置的运行
运行前确保反渗透的各项准备工作已完毕，预处理系
纯化水系统标准操作规程
1. 目的
建立标准的纯化水系统操作规程，确保纯化水系统持续、稳定生产出符合标准，适合产品生产要求的工艺用水。
2. 范围
生产车间纯化水系统的操作。
3.职责
3.1设备管理员按本规程操作。
3.2质量监督员监督本文件执行。
4.内容
4.1纯化水设备制水步骤
查看纯水箱的纯化水是否排干，排水阀门是否关闭→查看各装置运行状态→打开电源开关，状态标示牌转到“运行”→“手动/停/自动”开关调到手动状态→依次打开增压泵、一级泵、二级泵、PH泵、EDI泵、EDI电源→观察各压力表参数是否正常→当设备产水稳定以后，可让纯化水系统进行自动产水→迅速依次关闭EDI电源、EDI泵、PH泵、二级泵、一级泵、增压泵，“手动/停/自动”开关调到自动状态，设备自动制水，填写《纯化水设备运行记录》→产水结束后设备若处于自动状态将“手动/停/自动”开关调到停；若处于手动状态，依次关闭EDI电源、EDI泵、PH泵、二级泵、一级泵、增压泵，然后将“手动/停/自动”开关调到停。
4.2 用水点供水操作步骤
当纯水箱液位计达到1/2以上时，打开紫外灯开关，填写《紫外灯使用记录》，开启循环泵→循环一段时间后，观察纯化水是否循环至纯水箱→用水结束后关闭循环泵和紫外灯，填写《紫外灯使用记录》，关闭制水参照纯化水设备制水步骤→关闭电源开关，状态标示牌转到完好→打开纯水箱排水阀门→填写《纯化水系统运行记录》→通知相关人员将洁净区循环管道的纯化水排干，用专用抹布把各个水槽的水擦干净。
5. 支持文件
5.1 《设备管理制度》
6.相关记录
6.1 《纯化水设备运行记录》
纯化水设备操作规程(2022GMP新版)
有限公司 起草人 日期
操作标准 设备操作标准 审核人 日期
颁发部门 动力设备部 批准人 日期
文件编号 SOP-SB-***-**
生效日期 页号 第1页共12页 文件标题 二级反渗透纯化水系统标准操作规程
分发部门 人资部、质管部、生产技术部、动力设备部、机修班、各车间
变更记载：
修订号
批准日期
生效日期
变更摘要：
二级反渗透纯化水系统标准操作规程
目
的：统一、规范二级反渗透纯化水系统标准操作规程。
合用范围：合用于本企业二级反渗透纯化水制备岗位的操作人员。
职
责：纯化水制备岗位的操作人员对本文件实施负责，车间主任、QA负责监控。
内
容：
1.
开机前的准备工作
1.1.
检查该设备是否有清洁干净无灰尘及油污。
1.2.
检查供水管线是否畅通及管道上的不锈钢浮球阀、水位传感器及压力传感器等是否正常。
2.
操作步骤
2.1.
二级反渗透纯化水制备系统工艺流程
加阻垢剂装置
原水
调节PH装置原水箱原水泵机械过滤器活性过滤器
保安过滤器一级高压泵一级反渗透装置中间水站二级高压泵二级反渗透装置纯水箱纯水泵
紫外线杀菌器0.2µm精密滤器去用水管网
操作标准 设备操作标准 文件题目 二级反渗透纯化水系统标准操作规程
页
号 第2页共12页
文件编号 SOP-SB-160-02
原水箱
2.2.
确认控制阀开闭状态正确，及电控系统正常后，打开进水阀，原水箱即处于进
2.2.1.
水状态。
水箱半年至一年清洗一次。
2.2.2.
运行中每2小时观察记录一次，水位由指示灯显示
2.2.
3.
原水泵。
2.3.
2.3.1.
确认水泵进出口水路畅通。
启动前先拧开泵上方的排气螺塞，将泵体内的空气排净。
二级反渗透纯化水设备安全操作规定
二级反渗透纯化水设备安全操作规定
1. 引言
二级反渗透纯化水设备是一种用于制取高纯水的重要设备，但其使用过程中也存在着一定的安全风险，在操作中需要遵守一定的安全操作规定，以确保设备的安全与稳定运行。
本文档主要介绍了二级反渗透纯化水设备的安全操作规定，包括使用前的准备工作、使用时的注意事项、维护保养等方面内容。
2. 使用前的准备工作
2.1 设备环境检查
在使用设备之前，需要检查设备所在的环境是否符合要求。具体包括以下几个方面：
•设备周围无杂物，无易燃易爆品。
•设备周围通风良好，无大面积堆积积水。
•设备周围无电源电缆、数据线等线缆杂乱。
2.2 设备检查
在使用设备之前，需要检查设备是否正常运行。具体包括以下几个方面：
•检查水质监测仪器是否正常。
•检查压力计是否正常显示。
•检查自动控制系统的参数是否设置正确。
2.3 去离子树脂的检查
在使用设备之前，需要检查去离子树脂的状态。具体包括以下几个方面：
•检查去离子树脂的酸碱度是否在正常范围内。
•检查去离子树脂是否存在气泡、裂口等现象。
•检查去离子树脂是否需要更换。
3. 使用时的注意事项
3.1 维护操作
在使用设备时，需要定期维护设备。具体包括以下几个方面：•定期清洗设备，清除设备内积垢或水垢，避免设备污染。
•定期更换去离子树脂，避免设备受到污染。
•定期检查水泵、电机、换向阀等附件设施是否正常运行。
3.2 操作要点
在使用设备时，需要注意以下几个方面：
•小心操作，遵循安全操作规定。
•在使用设备过程中，要及时排除故障并进行相应的修复。
•常备备用部件，避免出现设备停机的情况。
二级反渗透纯化水制备机组标准操作规程
[目的]建立二级反渗透纯化水系统标准操作规程，使其操作规范化、标准化，保证安全生产。
[范围]适用于二级反渗透纯化水系统的标准操作。
[责任]纯化水制备岗位操作人员、工艺员、车间主任。
[内容]
1生产前检查
检查并确认二级反渗透纯化水制备机组处于清洁有效期内的状态。
检查并确认二级反渗透纯化水制备机组各部件、电气元件、阀门、仪表等部件均处于正常的工作状态。
2生产操作
二级反渗透纯化水制备机组由石英砂过滤器，活性炭吸附器、精密过滤器、反渗透纯化水机、紫外线灭菌器等部分组成。工艺流程简述：
反冲先接通电源开原水阀门原水罐原水泵石英砂过滤器
透明正冲反冲、正冲打开流量计开增压泵活性炭吸附过滤器活性炭出水阀
压力
精密过滤器Ⅰ级高压泵电导率（Ⅰ级10μS/㎝以下）关闭
电导率
Ⅰ级淡水Ⅰ级电导率（2μS/㎝以下）开Ⅱ级高压泵测PH值合格后
2μS/㎝
关闭二级淡水纯化水贮罐输送泵紫外线杀菌器过滤器
使用点
石英砂过滤器操作
2.1.1接通电源，打开水阀，原水进入原水罐。
2.1.2打开下进水阀，上排水阀，关闭下排水阀，上进水阀，启动原水泵，向石英砂过滤器供水，该设备进入正洗状态。正洗时进水流速控制在8-12米/时，时间约10分钟左右，当出水透明后，打开出水阀，关闭下排水前期，进入正常运行，水进入活性炭吸附器。
2.1.3石英砂过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥ MPa时，必须对过滤器进行反洗。打开下排水阀，关闭出水阀，再打开上进水阀进水，进水流速15米/时，此过程约20分钟，直至出水澄清，清洗时须密切注意中不得有大量颗粒的滤料出现，否则则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。
纯化水二级反渗透系统安全操作及保养规程
纯化水二级反渗透系统安全操作及保养规程引言
随着社会的发展和工业的不断进步，用水需求也不断增长。为了保证水资源的质量和可持续利用，各行各业都在进行水处理和净化，其中反渗透技术是一种广泛应用的水处理方法。本文将对一级纯化系统进行介绍，并落实二级反渗透系统的操作与保养规程。
一级纯化系统
一级纯化系统是指在反渗透系统前的预处理系统，它可以对原水进行预处理，以防原水中含有大量杂质和有害物质，从而保护二级反渗透系统不被污水和有害物质损坏。一级纯化系统包括机械过滤、活性炭过滤、软化器等。
二级反渗透系统
二级反渗透系统是指在一级纯化系统后，在经过再次加压和膜组装的情况下，用于进一步去除原水中的各种离子、微生物和有害物质，使其富含矿物质和微量元素。反渗透膜可以分为螺旋式反渗透膜和平板式反渗透膜两种，平板式反渗透膜有较强的去除离子能力，但需要耗费较多的能源。
安全操作
1.操作前的检查
在系统操作前，应该对水处理设备进行检查，确保设备运行正常。
检查内容包括膜的完好程度、膜组件的运转速度、压力开关、锅炉水
位以及其它仪表和管路系统等。
2.操作时的注意事项
在操作时，应注意以下事项：
•确保设备的配件和管道安装正常，无任何漏水现象；
•确认进水和出水指示灯正常；
•明确目标储水箱的液位高度，并确保系统输出符合要求；
•确认电气控制柜保持关闭状态；
•遵守操作程序和安全规程，严禁将反渗透膜暴露在空气中。
保养规程
1.运行保养
在二级反渗透系统正常运行时，应做好以下工作：
•定期检查各仪表、阀门等运行情况，并记录；
•定期检查膜的整体状况，如有损坏应及时更换；
二级反渗透纯化水设备操作及维护规程
二级反渗透纯化水设备操作及维护
规程
编号：版本：
编制：日期：
审定：日期：
批准：日期：
生效日期：管理部门：
发放部门：
生产部 质管部 工程部 研发部 PMC 采购部 仓库 营销中心 人事行政中心 财务部
一、目的：
统一规范二级反渗透纯化水系统标准操作规程。
二、适用范围：
适用于本企业二车间二级反渗透纯化水制备岗位的操作人员。
三、职责：
纯化水制备岗位的操作人员对本文件实施负责，工程部主管、QA负责监控。
四、内容：
1.开机前的准备工作
1.1.检查该设备是否有清洁干净无灰尘及油污。
1.2.检查供水管线是否畅通及管道上的水位传感器及压力传感器等是否正常。
2.操作流程
2.1 二级反渗透纯化水制备系统工艺流程
②采用先进、可靠地水处理工艺。确保处理出水和各项指标达到生产工艺要求。
③纯化水处理设备占地面积小、工程投资省、运行自动化程度高、能耗低。
④纯化水处理系统采用先进的减振、降噪、消毒配套装置和防止二次污染措施。
⑤电导率、流量计、液位计等信息通过仪器、仪表现场自动监控显示。
⑥系统采用集成式触摸控制器进行全自动控制，此系统冲洗、反冲洗、各级水
泵、液位、流量计、制水等均为自动控制。
2.2.原水箱
2.2.1.自来水进入原水箱进行缓冲，避免水压波动对系统的影响。并提供多介质滤器正常工作和反冲洗时的流量。
2.2.2.本系统选用PE水箱作为原水箱，配置有进水电磁阀、手动排空阀以及液位控制装置，可显示液位并控制泵的启停以及进水电磁阀的开关，实现自动控制。
原水箱每半年清洗一次
2.3.原水泵。
2.3.1.原水泵的设置是为了预处理提供正常工作压力和石英砂滤器的反冲洗，以及提供反渗透的进水的压力
纯化水制备标准操作规程
范围：纯化水
职责：车间负责人、操作工对本规程的实施负责
正文：
1.开机：检查水、电是否符合开机要求；管线是否有泄漏等，如有应及时处理。
2.机械过滤器的操作：
2.1打开机械过滤器的源水进水阀(上进)、下排水阀，同时关闭出水阀（下出），排放5-10分钟，出水清澈后，水方可送入活性炭过滤器。
2.2下班前10分钟，需进行反洗，即打开排气阀，再关闭源水进水阀、排水阀，同时打开出水阀、上排水阀进行反洗，视出水清澈为止，关闭出水阀、上排水阀。
3.活性炭吸附器的操作：
3.1反洗：每天上班前反洗30分钟，即开排气阀，再开反洗阀，从底部进水，水量不宜过大，以活性炭不冲出为宜，出水清澈为止，关闭反洗阀和排气阀。
3.2正洗：反洗后进行正洗，开进水阀（机械过滤器的出水），关闭出水阀，同时开排气阀5-10分钟，出水清澈方可投入使用。
3.3正洗完毕后，取水样检测，水质合格后，方能使用。否则须进行炭床更换。
3.4炭床更换
3.4.1更换周期：一般为半年（当活性炭床出水水质浊度＞3、余CL-＞0.1%（g/ml）、Fe盐＞0.3%（g/ml）时需进行炭床更换）。
3.4.2更换程序
3.4.2.1打开炭床下部手孔，将吸附量达到饱和的活性炭全部挖出，之后，关闭手孔盖板。
3.4.2.2打开炭床上部入孔，将新的颗粒活性炭倒入其内，活性炭填充高度应在1500mm—2000mm之间。之后，关闭入口盖板。
3.4.2.3用清水浸泡活性炭两天，期间应反冲洗几次，以去除污物。
3.4.2.4打开下排阀及进水阀，关闭反洗阀及上排阀，进入正洗阶段，正洗到出水水质合格为止，一般为15分钟。
二级反渗透制备纯化水的流程
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纯化水制备标准操作规程
文件名称
纯化水制备
标准操作规程
编码SOP-JS-002-00
页数2-1 实施日期
制订人审核人批准人
制订日期审核日期批准日期
制订部门工程部分发部门动力车间
目 的: 规范纯化水制备的操作，保障纯化水的质量。
适用范围: 纯化水的制备。
责 任: 纯化水制备人员执行本规程，工程部管理人员、动力车间主任负责检查、监督本规程的实施。
程 序：
1.准备工作：
1.1每次制纯化水之前，先从水源取样口取样，检查进水的外观及浊度是否符合饮用水标准。
1.2检查所有阀门的开、关状态是否正确，设备状态是否正常。
1.3接通电源，打开砂滤器进水阀，将砂滤器的控制器按钮按下箭头方向转至“SERVICE”位置，打开砂滤器出水阀，2分钟后，在取样口取水样，检查砂滤器出水的浊度，如果浊度小于3时，可进入炭纤维过滤器。如果浊度大于3时，砂滤器按《纯化水系统清洁标准操作规程》清洗。
2.正常运行
2.1当检查砂滤器出水符合要求后，打开炭纤维过滤器的进水阀，让水进入炭纤维过滤器及精密过滤器。并分别观察两过滤器进出水压力表的压力差，当压力差大于0.08MPa时须及时更换滤芯。
2.2打开高压泵的进水阀，出水阀及出浓水阀，启动高压泵，慢慢调节淡水和浓水流量调节阀，使淡水和浓水的流量均为500L/h左右。
2.3观察反渗透器进水和出水压力表的压力是否正常，如不正常应立即关掉高压泵，检查阀门有无开启和调节好。
2.4打开混合床上排阀，启动淡水泵，打开混合床的上进阀及进前级水阀，（如此时流量计无流量显示，应及时关淡水泵，检查淡水泵内是否有空气，再启动淡水泵），调节流量至500L/h，打开下排阀、关上排阀，2分钟后打开出纯化阀，纯水进入纯水箱。
纯化水二级操作说明
化设备有限公司
药业股份有限公司大容量注射剂车间（20T/H）
二级反渗透水处理系统
使用、维护、保养
说明书
执行标准：Q/321023 JZF01-2003
目录
一、概述
二、水源和RO进水以及装置组件功能
三、安装指导
四、操作规程
1、预处理操作规程
2、反渗透操作规程
五、设备操作说明及维护保养
六、主要部件作用及使用维护
七、设备清洗工艺
八、系统注意事项
附录A、故障诊断及化学清洗一览表
附录B、RO系统常见故障及处理
一、概述
本说明书是帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳使用效果和最长的寿命周期。所以，请用户在安装和使用本设备认真阅读、参考本说明书。
二级反渗透原理是将原水中的有机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水的过程。
200L/hr 纯化水制备系统布置在大容量注射剂车间三楼纯化水制水间，本纯化水系统流程主要包括用于纯化水制备的原水缓冲罐加供水泵、加药系统、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、精密保安过滤器、二级反渗透主机装置、纯化水储罐以及连接管路等组成。设备总体设计易清洁无死角，操作简便、直观且具备良好的可重复性。对活性炭过滤器、纯化水储罐及相关管路系统进行在线巴氏消毒。管道安装均采用双面轨迹自动焊接方式和卫生级快卡连接方式。完全满足系统安装、检修、操作、灭菌等功能处理要求。设备符合新版GMP的相关规定，水质符合中国药典2010版的标准。其工艺流程详见《0.2T/H二级反渗透工艺流程图》
本装置能采用自动和手动两种操作运行模式。
二、水源和RO进水以及装置组件功能
纯化水系统的标准操作规程
1.目的
制定纯化水系统的标准操作规程。
2.范围
适用于PW-RO-10TPH型纯化水制备的全过程。
3.内容
3.1开机前的检查
1.检查原水泵进、出水阀应完全开启；
2.检查多介质过滤器多路控制阀应调节到运行状态；
3.检查化学清洗管路应关闭；
4.检查高压泵后截止阀应处在开启状态；
5.检查一级浓水排放调节阀应处在已调节好的开度状态；
6.检查二级浓水反馈调节阀应处在已调节好的开度状态；
7.检查所有取样阀应完全关闭；
8.检查加絮凝剂箱、加碱箱、加药阻垢箱内应有至少1/3的液位。
3.2开机
1.开启电源。
2.将原水泵开关转到“自动”状态，原水泵自动开启后，排空保安精密过滤器中的气体，观察其多介质过滤器前压力、软化器前压力、保安精密过滤器前、后压力并做记录，记录见附件1。
3.将RO启动开关转到“自动”状态，一级、二级两个高压泵先后自动启动。观察一级反渗透膜前、后压力（膜前、后压力均不得高于1.8MPa），当膜前压力高于1.8Mpa时，可通过旋转高压泵后的节流阀调节；当膜后压力高于1.8Mpa时，可通过旋转一级浓水调节阀门进行调节，观察一级浓水流量及一级反渗透膜前、后压力并做记录，记录见附件1。
4.观察一级纯水流量，确认此流量值在200-230 L/m，若超出此范围则反复调节浓水调节阀，直至一级纯水流量指标在规定范围内。
5.当中间水箱指示灯熄灭5秒钟后，二级高压泵自动启动。观察二级反渗透膜前、后压力（膜前、后压力均不得高于1.8MPa），当膜前压力高于1.8Mpa时，可通过旋转高压泵后的节流阀调节；当膜后压力高于1.8Mpa时，可通过旋转二级浓水调节阀门进行调节，观察一级反渗透膜前、后压力并做记录，记录见附件1。
纯化水制取（二级反渗透）标准操作规程
纯化⽔制取（⼆级反渗透）标准操作规程
⽂件标题纯化⽔制取设备（⼆级反渗透）标准操作规程第 1 页共 7 页
起草⼈审核⼈批准⼈
起草⽇期审核⽇期批准⽇期
颁发部门等级⽣效⽇期
分发部门
1.⽬的：建⽴⼆级反渗透纯化⽔系统标准操作规程，使其操作规范化、标准化，保证安全⽣产。
2.范围：适⽤于⼆级反渗透纯化⽔系统的标准操作。
责任：纯化⽔制备岗位操作⼈员。
3.操作规程:
3.1⽣产前检查
3.1.1检查并确认⼆级反渗透纯化⽔制备机组处于清洁有效期内的状态。
3.1.2检查并确认⼆级反渗透纯化⽔制备机组各部件、电⽓元件、阀门、仪表
等部件均处于正常的⼯作状态。
3.2⽣产操作
⼆级反渗透纯化⽔制备机组由⽯英砂过滤器，活性炭吸附器、精密过滤器、反
渗透纯化⽔机、紫外线灭菌器等部分组成。⼯艺流程简述：
3.2.1⽯英砂过滤器操作
3.2.1.1接通电源，打开⽔阀，原⽔进⼊原⽔罐。
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3.2.1.2打开下进⽔阀，上排⽔阀，关闭下排⽔阀，上进⽔阀，启动原⽔泵，
向⽯英砂过滤器供⽔，该设备进⼊正洗状态。正洗时进⽔流速控制在规定的流速，
时间约5分钟左右，当出⽔透明后，打开出⽔阀，关闭下排⽔前期，进⼊正常运⾏，⽔进⼊活性炭吸附器。
3.2.1.3⽯英砂过滤器⼯作⼀段时间后，由于⼤量悬浮物的截留使过滤器进出
⽔压差逐渐增⼤，当压差≥0.08 MPA时，必须对过滤器进⾏反洗。打开下排⽔阀，关闭出⽔阀，再打开上进⽔阀进⽔，此过程约10分钟，直⾄出⽔澄清，清
洗时须密切注意中不得有⼤量颗粒的滤料出现，否则则⽴即关闭进⽓阀和减少进
⽔量以防⽌滤料冲出。
二级反渗透纯化水处理设备安全操作及保养规程
二级反渗透纯化水处理设备安全操作及保养规程引言
随着经济的快速发展，水资源的短缺问题愈发突出。为了解决这一问题，人们越来越需要使用纯净的水。而二级反渗透纯化水处理设备能够将含有杂质的水进行深度处理，获得高纯度的水，越来越受到人们的重视。本文旨在介绍二级反渗透纯化水处理设备的安全操作流程和保养规程。
安全操作流程
在操作二级反渗透纯化水处理设备时，必须严格遵守以下安全操作流程。
1. 装置检查
在使用设备前，首先需要检查装置是否完好无损。检查所有阀门、管道和压力表是否正常，确保设备没有泄漏和破损。此外，还要根据设备的使用情况检查滤芯是否需要更换。
2. 操作前准备
在操作设备前，需要事先准备好电源、出水管和进水管。进水管应连接到水源，使用压力表检查进水口水压是否符合设备操作要求。出水管则应连接到需要用纯净水的地方。
3. 装置开启
在完成检查和准备工作后，可以开始开启设备。首先需要将电源接通，然后开启进水阀门。此时，可以通过观察出水管的水流情况来判
断装置是否稳定运作。
4. 关闭装置
在使用完设备后，需按顺序逆向关闭装置。首先需要关闭进水阀门，然后等待设备排空水后关闭出水阀门，最后断电关闭电源。
保养规程
良好的保养措施可以延长设备使用寿命，减少故障率。下面介绍二
级反渗透纯化水处理设备的保养规程。
1. 滤芯更换
滤芯是设备核心的部件，定期更换滤芯对设备的正常运作非常重要。建议滤芯每三个月更换一次，或者更根据当地的水质情况而定。更换
滤芯时，需先将电源关闭，排空水后再进行更换。
2. 清洗设备
设备长期使用后，滤芯和流通管道内会积累大量的污垢。为了保持
两级反渗透纯化水机操作规程
二级反渗透纯水系统
使
用
与
说
明
一、预处理设备的运行与操作
1、打开自来水进水阀门，向水处理系统供水。
2、机械过滤器的运行反洗，正洗及运行：机械过滤器运行一段时间后，滤层阻力越来越大，进出口压力差也越来越大，运行一星期后进行反冲洗。开启原水泵、打开机械过滤器的反洗阀、及其排污阀，进行反洗，历时10min左右,直至水质清澈为止；之后打开正洗阀、及其排污阀，进行正洗，历时5min左右,直至水质清澈为止。经过正反洗后，关闭排污阀，阀门转为正常运行中。
3、活性碳过滤器的反洗，正洗和运行：活性碳过滤器运行一段时间后，滤层阻力越来越大，进出口压力差也越来越大，运行一星期后进行反冲洗。打开活性碳过滤器的反洗阀、及其排污阀，进行反洗，历时10min左右,直至水质清澈为止；之后打开正洗阀、以及排污阀，进行正洗，历时5min左右,直至水质清澈为止。经过正反洗后，关闭排污阀，阀门转为正常运行中。
4、精密过滤器在整个水处理系统中被称作保安过滤器，它一般装填的是5ul的精密滤芯，主要是防止大于5ul的颗粒物对反渗透膜表面的划伤。精密滤芯是需要定期更换的，一般3个月左右。工作时只需打开排气阀，排出空气即可。
二、反渗透主机的运行操作
1、首先开启预处理系统使之正常运行。开机前检查原水量是否充足，电源是否正常。开启自来水管进水阀门，检查机械过滤器、活性碳过滤器的阀门是否在正常工作位置，检查一切正常后，开启控制柜上原水泵、一级高压泵、二级高压泵、供水泵开关，此时机器开始进入自动运行。
2、反渗透设备的运行及停机：
机械进入正常自动运行时，先是开启原水泵、一级高压泵，此时一级高压泵对一级反渗透膜进行膜冲洗几分钟，一级冲洗电磁阀打开。冲洗几分钟后，电磁阀关闭，二级泵业开始启动。同样二级泵也对二级反渗透膜进行膜冲洗几分钟，此时二级电磁阀打开，冲洗几分钟，二级电磁阀关闭。这时二级纯水流量计上有纯水流出。二级反渗透系统上有泵旁边的旁通阀和电磁阀旁边的旁通阀，这四个阀门一起调好，请勿乱动，以免改变出水的流量和废水排放比例。
纯化水制备标准操作规程
1目的
为能生产出合格的纯化水供生产注射用水和洗涤用。
2 范围
以自来水作水源，经处理后生产纯化水。
3 责任
制水岗位人员、QA人员。
4 内容
4.1 操作前准备：
4.1.1 操作人员按照一般区卫生要求，进入工作区。
4.1.2 检查工作室、墙面、地面等状况卫生。
4.1.3 检查水、电、汽供应是否正常。
4.1.4 检查场地卫生，设备、工具保持清洁。
4.1.5 检查该系统各部件是否连接可靠，零部件有无遗漏。
4.1.6 检查各阀门转动是否灵活。
4.1.7 检查各压力表读数是否准确、灵活。
4.1.8 检查管路系统有无渗漏现象。
4.1.9 检查原水水箱底部排水阀处于关闭状态。
4.1.10 取下“完好停机”状态牌，挂上“完好运行”状态牌。
4.2 生产操作：
4.2.1 打开多介质滤器进水阀和产水阀，关闭反洗进水阀、反洗排放阀、正洗排放阀。
4.2.2. 打开活性炭过滤器进水阀和产水阀，关闭反洗进水阀、反洗排放阀、正洗排放阀。
4.2.3 开启反渗透装置前检查
4.2.3.1 开机前，活性炭过滤器后保安过滤器前进水阀和原水回流阀开启。
4.2.3.2 一级高压泵后RO1进水阀开启、RO1清洗进水阀关闭、清洗回RO1阀关闭、
RO1排放阀关闭、RO1产水阀开启、RO1清洗回流阀关闭。
4.2.3.3 二级高压泵后RO2进水阀开启、RO2清洗进水阀关闭、RO2排放阀关闭、RO2
产水阀开启、RO2清洗回流阀和RO2浓水排放阀关闭。
4.2.4 一、二级反渗透装置开机操作
4.2.4.1 开启操作面板上的电源并依次打开原水进水阀、原水泵、一级高压泵、二级高
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文件标题纯化水制取设备（二级反渗透）标准操作规程第 1 页共 7 页
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颁发部门等级生效日期
分发部门
1.目的：建立二级反渗透纯化水系统标准操作规程，使其操作规范化、标准化，保证安全生产。
2.范围：适用于二级反渗透纯化水系统的标准操作。
责任：纯化水制备岗位操作人员。
3.操作规程:
3.1生产前检查
3.1.1检查并确认二级反渗透纯化水制备机组处于清洁有效期内的状态。
3.1.2检查并确认二级反渗透纯化水制备机组各部件、电气元件、阀门、仪表
等部件均处于正常的工作状态。
3.2生产操作
二级反渗透纯化水制备机组由石英砂过滤器，活性炭吸附器、精密过滤器、反
渗透纯化水机、紫外线灭菌器等部分组成。工艺流程简述：
3.2.1石英砂过滤器操作
3.2.1.1接通电源，打开水阀，原水进入原水罐。
3.2.1.3石英砂过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出
水压差逐渐增大，当压差≥
阀，关闭出水阀，再打开上进水阀进水，此过程约10分钟，直至出水澄清，清洗时须密切注意中不得有大量颗粒的滤料出现，否则则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。
3.2.2活性炭吸附器操作规程
3.2.2.1打开下排水阀、上进水阀，关闭下进水阀，经过石英砂滤器的合格水进入活性炭吸附器，开始正洗。正洗时进水流速控制在规定流速，时间约5分钟左右，当出水达到澄清要求后，打开出水阀，关闭下排水阀，进入正常运行，进入精密过滤器。
3.2.2.2当活性炭吸附器工作一段时间后，由于大量有机物的残留，使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MPA时，必须对过滤器进行反洗。打开上排水阀，关闭出水阀，再打开下进水阀进水，直至出水澄清，此过程约10分钟，清洗时须密切注意，不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。
3.2.2.3活性炭一般用来吸附余氯、有机物等，当经过一段时间后（一般设计中考虑使用寿命为半年左右），活性炭吸附量达到饱和，此时应更换活性炭，方法是打开上部入孔和下部手孔，对活性炭全部进行更换。
3.2.3精密过滤器操作规程
3.2.3.1先开启过滤器上部排空阀，当排空阀出水后，关闭排空阀即可运行。
3.2.3.2过滤工作，工作一段时间的后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MPA时，必须对过滤器滤芯进行清洗。打开上过滤器法兰，拿掉外筒，拨出滤芯，把滤芯放到10％的盐酸溶液中浸泡30分钟，
用清水冲净酸液，用刷子刷净滤芯表面的污物，用清水洗净即可投入使用。
3.2.3.3当滤芯清洗后，压差变化不大，需要更新滤芯。
3.3反渗透装置的操作规程
3.3.1自动操作规程
3.3.1.1反渗透装置运行前的准备工作，开机前应检查原水量是否充足，电源是否正常。各种过滤器是否处于运行状态。开启一级纯水出水阀、二级纯水出水阀、一级纯水排放阀、二级纯水排放阀、浓水排放阀。开启石英砂过滤器排污阀、活性炭吸附器排污阀、精密过滤器排空阀。
3.3.1.2反渗透装置运行及停机
3.3.1.2.1上述准备工作完毕后，把反渗透电控箱电源开关旋至“开”位；
3.3.1.2.2把“自动”按钮按至“开”位，设备处于自动工作状态；
3.3.1.2.3把“增压泵”按钮按至“开”位，增压泵运行；
3.3.1.2.4 5分钟后关闭石英砂过滤器排污阀；
3.3.1.2.5 10分钟后关闭活性炭吸附器排污阀；
3.3.1.2.6当精密过滤器排空阀出水时关闭排空阀；
3.3.1.2.7当一级反渗透进水压力≥0.15 MPA 时，一级高压泵自动起动，然后慢慢调节一级进水阀及浓水阀，使一级淡水流量为25LPM(1500L/h),一级浓水流量为 16.5LPM(1000L/h)。当一级纯水电导率小于进水电导率乘以0.05关闭一级淡水排放阀，设备进入正常运行。一般对于第一次已调好的阀门开度可不再调整。
3.3.1.2.8当中间水箱水位达到设定水位时，二级高压泵自动起动，然后慢慢调节二级进水阀及浓水阀，使二级淡水流量为16.5LPM(1000L/h)，二级浓水流量为8.3LPM(500L/h) 。当二级纯化水电导率小于1μs/㎝时，关闭二级淡水排放阀，设备进入正常运行。一般对于第一次已调好的阀门开度可不再调整。
3.3.1.2.9设备在运行过程中，当中间水箱水满时，一级可自动进入低压冲洗状态。
3.3.1.2.10当制水工作完毕后，按“自动”按钮，手动启动一级高压泵，当纯水储罐水满时，关闭一级高压泵、增压泵。开启纯水清洗泵出水阀，按下“纯水清洗”按钮，纯水清洗泵运转，10分钟后按出“纯水清洗”按钮，纯水清洗泵停止运转，关闭二级纯水出水阀、一级纯水出水阀、浓水排放阀、一级纯水排放阀、二级纯水排水阀、纯水清洗泵出水阀。
3.3.1.2.11关闭电控箱电源，清洁设备。
3.4.2手动操作规程
3.3.
4.2 .1开机前应检查原水是否充足，电源是否正常。是否处于运行状态。开启一级纯水出水阀、二级水出水阀、一级纯水排放阀、二级纯水排放阀、浓水排放前期。开启石项砂过滤器排污、活性炭吸附器排污阀、精密过滤器排空阀。
3.3
4.2.2.关闭电控箱电源，清洁设备。
4.反渗透装置的停运保护:
4.1短期停运：停运5-30天，一般称为短期停运，在此期间可采用下列保护措施：
4.1.1用低压冲洗方法来冲洗RO装置。
4.1.2也可采用运行条件运行1-2小时。
4.1.3每天重复上述操作一次。
4.2长期停运：停运一个月以上，一般称为长期停运，长期停运时可采取下列保护措施：
4.2.1用2％柠檬酸溶液，把RO装置清洗干净，清洗时间为2小时。置冲洗干净，清洗到进水PH约等于出水PH值，清洗完毕。
4.2.2酸溶液清洗完毕后，再用予处理水（最好是RO出水）把RO装置冲洗干净，清洗到进水PH约等于出水PH值，清洗完毕。
进行保护（冬季应
4.2.3清洗完毕后， RO装置用清洗系统注入1％NaHSO
3
用1％NaHSO
+20％丙醇溶液保护，以防冻裂）， RO装置注满保护液后，关闭所
3
和20％丙二醇有阀门防止空气进入RO装置。注：所有柠檬酸溶液，1％NaHSO
3
溶液保护液，均须用RO出水配制，试剂须用化学纯。