粉煤灰试验方法
粉煤灰检验操作方法与步骤
粉煤灰检验操作方法与步骤
1.1粉煤灰含水量的测定：
（1）需用仪器：天平（分度值不大于0.05g ），电热干燥箱，干燥器。
（2）试验步骤：
① 称取粉煤灰试样50g （W 1，准确至0.01g ），倒入蒸发皿中。 ② 将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃。
③ 将试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量（W 2，准确至0.01g ）。
（3）结果计算：含水量 1001
21⨯-=
W W W W %（精确至0.1%） 1.2粉煤灰的细度测定
（1）需用仪器：负压筛析仪，0.045mm 方孔筛，架盘天平 （最大称量100g ， 分度值不大于0.05g ）。
（2）试验步骤：
① 将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
② 检查方孔筛，必须洁净、无破损。把方孔筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa 范围内；当负压偏低时，清理集尘瓶及滤尘布，使负压能达到规定要求。
③ 称取试样10g （G 0，准确至0.01g ），倒入方孔筛筛网上，置于负压筛析仪上连续筛析3min 。当有样品附着筛盖时，可
轻敲筛盖将其震落。注意试验过程中样品不得散失到筛外。 ③ 筛析仪停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关拨到手动位置，再筛析1~3min 直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称其质量（G 1，准确至0.01g ）
（3）结果计算：筛余百分量F =1000
粉煤灰细度试验方法
粉煤灰细度试验方法
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粉煤灰细度试验方法
粉煤灰细度试验方法
粉煤灰是一种重要的工业废弃物，其细度对其在混凝土、水泥等领域的应用起
着至关重要的作用。因此，对粉煤灰的细度进行准确的测试和分析是非常必要的。本文将介绍粉煤灰细度试验方法，希望能够对相关领域的研究人员和工程师有所帮助。
首先，我们需要准备好进行粉煤灰细度试验所需的设备和材料，包括筛分仪、
天平、筛网、粉煤灰样品等。在进行试验之前，要确保设备干净整洁，并且校准过，以确保测试结果的准确性。
接下来，我们将进行粉煤灰的筛分试验。首先，将一定质量的粉煤灰样品放入
筛分仪中，然后以一定的振幅和时间进行筛分。筛分完成后，我们将得到不同粒径的粉煤灰样品，接着我们需要对这些样品进行质量分析。
在进行质量分析时，我们需要使用天平对不同粒径的粉煤灰样品进行称重，并
记录下其质量。通过质量分析，我们可以得到不同粒径下的粉煤灰质量分布情况，从而进一步分析其细度。
除了筛分试验外，还可以使用其他方法来进行粉煤灰细度试验，比如沉降法、
气动分级法等。这些方法各有特点，可以根据实际情况进行选择。
总的来说，粉煤灰的细度对其应用性能有着重要影响，因此进行粉煤灰细度试
验是非常必要的。通过本文介绍的试验方法，我们可以准确地了解粉煤灰的细度特性，为其在工程领域的应用提供科学依据。
希望本文能够对相关领域的研究人员和工程师有所帮助，也希望大家能够在实
际工作中充分重视粉煤灰的细度特性，为工程建设提供更加可靠的材料支持。
粉煤灰需水量试验方法
粉煤灰需水量试验方法
粉煤灰需水量试验方法是为了确定粉煤灰添加到混凝土或其他建筑材料时所需的水量。以下是一种常用的粉煤灰需水量试验方法：
1. 准备试样：将一定量的粉煤灰样品与一定量的水混合，制备成试样。
2. 搅拌试样：使用搅拌器将试样搅拌均匀，确保粉煤灰充分分散在水中。
3. 测定液相指标：使用比重计或流变仪测定试样的比重、稠度或流动性等液相指标。
4. 调整水灰比：根据液相指标的测定结果，逐步调整试样中的水灰比，直到达到预期的液相性能。
5. 测定水灰比：记录水灰比结束值作为粉煤灰的需水量。
需要注意的是，粉煤灰需水量会受到粉煤灰的细度、化学成分以及其他掺合料的存在等因素的影响，因此试验过程中需要根据具体情况进行调整和优化。
粉煤灰密度试验方法
粉煤灰密度试验方法
粉煤灰密度试验方法
1. 实验目的
本实验旨在测定粉煤灰的密度，以便评估其物理性质和工程用途。
2. 实验原理
粉煤灰密度试验是通过测量单位体积的质量来确定材料的密度。常用的方法有水位法和压实法两种。
3. 实验步骤
3.1 水位法
（1）将一个已知重量的干净容器称重并记录下质量。
（2）将容器装满水，将水平面调整到标记线处，记录下此时容器和水的总质量。
（3）将一定质量的粉煤灰加入容器中，并轻轻振动使其均匀分布。（4）再次将水平面调整到标记线处，并记录下此时容器、水和粉煤灰的总质量。
（5）计算出粉煤灰体积，即总体积减去水体积。
（6）根据公式ρ=m/V计算出粉煤灰密度。
3.2 压实法
（1）将一个已知重量的干净铸铁模具称重并记录下质量。
（2）在模具内放置一定量的粉煤灰，并轻轻压实。
（3）再次加入一定量的粉煤灰，并继续压实，直至模具充满为止。（4）将模具放置在温度恒定的烘箱中干燥至恒重。
（5）取出模具并将其称重，记录下质量。
（6）根据公式ρ=m/V计算出粉煤灰密度。
4. 实验注意事项
4.1 实验前要检查仪器设备是否正常运转，确保实验结果准确可靠。4.2 实验过程中要严格按照操作步骤进行，避免误操作导致实验失败。
4.3 水位法中要注意调整水平面时的准确性和粉煤灰的均匀分布。
4.4 压实法中要注意压实力度和压实次数的控制，以避免影响实验结果。
5. 结论
通过水位法和压实法两种方法测得的粉煤灰密度值应相近。若两种方
法测得的值有较大差异，则应重新进行试验。
粉煤灰需水量试验方法
粉煤灰需水量试验方法
首先，在进行试验之前，首先需要准备好以下材料和设备：
1.需要使用的粉煤灰样品；
2.清水；
3.平衡；
4.四面刷；
5.搅拌器；
6.手持电动搅拌器；
7.钝头泥浆杯；
8.密度计。
试验步骤如下：
1.取一定量的粉煤灰样品，并通过一定的筛网进行筛分，去除其中的杂质和大颗粒物质。
2.使用精确的天平称取一定质量的粉煤灰样品，并记录下质量值。
3.将粉煤灰样品与一定量的清水放置于搅拌器中，并使用搅拌器进行充分混合，以确保粉煤灰与水完全凝结。
4.在混合过程中，逐渐添加更多的清水，继续搅拌，直至达到期望的浆料浓度。
5.将浆料倒入钝头泥浆杯中，并放置在平衡上，待其停止流动。
6.使用四面刷将表面上的浆料平整，并去除多余的浆料。
7.使用手持电动搅拌器对剩余的浆料进行再次搅拌和震荡，以确保其中无空气孔隙。
8.将浆料倒至密度计中，检测其密度。
9.根据所需的工作性能和强度要求，根据不同的混合比例和水量进行多组实验，确定最佳的粉煤灰需水量。
10.记录每一组试验的粉煤灰与水的比例和详细的实验数据，并进行分析和对比。
通过上述试验方法，可以有效地确定粉煤灰与水的最佳混合比例，以获得所需的工作性能和强度。这对于粉煤灰在建筑、道路和其他工程中的应用具有重要的指导作用，同时也有助于提高工程质量和实施效果。
粉煤灰烧失量试验方法
粉煤灰烧失量试验方法
粉煤灰是一种重要的工业固体废弃物，其烧失量是评价其燃烧性能和应用价值的重要指标之一。为了准确测定粉煤灰的烧失量，我们需要采用科学合理的试验方法进行测试。下面将介绍一种常用的粉煤灰烧失量试验方法。
首先，准备试样。从粉煤灰样品中取出一定质量的试样，然后将其放入干燥器中进行干燥处理。待试样完全干燥后，取出称量，记录其质量为m1。
接着，进行烧失试验。将干燥后的试样放入预热至恒定温度的燃烧器中进行烧失，直至试样完全燃尽。燃烧结束后，取出试样残渣，放入干燥器中进行再次干燥处理。待试样残渣完全干燥后，取出称量，记录其质量为m2。
最后，计算烧失量。根据试样的质量变化计算粉煤灰的烧失量。烧失量的计算公式为：
烧失量 = (m1 m2) / m1 × 100%。
其中，m1为试样初始质量，m2为试样残渣质量。通过上述试验方法，可以准确测定粉煤灰的烧失量，为其后续的应用提供重要参考数据。
需要注意的是，在进行试验时，应严格控制试验条件，确保燃烧过程中的温度和时间等参数的准确性和稳定性。另外，为了获得可靠的试验结果，建议重复进行多次试验，并取平均值作为最终的烧失量数据。
总之，粉煤灰烧失量试验是评价粉煤灰燃烧性能的重要手段，采用科学合理的试验方法对其进行准确测定具有重要意义。希望本文介绍的试验方法能够为相关研究和工程实践提供参考，促进粉煤灰的合理利用和资源化开发。
粉煤灰需水量试验方法操作细则
粉煤灰需水量试验方法操作细则
一、试验前准备
1.准备试验设备和药品：试验设备包括天平、计时器、搅拌机等；试
验药品包括水、标准砂、混凝土添加剂等。
2.准备制备混凝土的材料：水泥、骨料、粉煤灰等。
3.根据试验要求，确定试验方案和样品数量。
二、试验步骤
1.根据试验方案，按照一定比例将水泥、粉煤灰和砂、骨料混合，并
加入适量的水。
2.使用搅拌机将材料充分混合，并在一定时间内进行搅拌，以保证混
合物的均匀性。
3.将混合物倒入模具中，将模具表面抹平，并采用振动器进行振实，
以排除空隙和气泡。
4.根据试验要求，将混凝土试块养护一段时间，一般为7天或28天。
5.在养护期结束后，取出试块并进行强度测试。
三、试验结果分析
1.记录试验过程中所用的水量，并计算水灰比。
2.根据强度测试的结果，分析不同水灰比下的强度变化情况。
3.结合试验要求和实际工程需求，确定最佳的水灰比。
总结：
粉煤灰需水量试验的目的是为了确定粉煤灰在混凝土中的最佳使用量，以确保混凝土的强度和工作性能。试验前需要准备试验设备和药品，制备
混凝土所需的材料，并确定试验方案。试验步骤包括混合料的制备、模具
填充、振实和养护等。试验结果应根据试验过程中所用的水量和强度测试
结果进行分析和比较，最终确定最佳的水灰比。
粉煤灰实验步骤及规范
在粉煤灰物理性能中，需水量对混凝土的抗压强度影响最大。因为需水量的大小直接影响到混凝土拌合物的流动性，换句话说，在保证要求的流动性的条件下将影响混凝土的水灰比。而水灰比对混凝土的影响甚于粉煤灰的化学活性。粉煤灰的需水量比是其一系列特征的综合体现，如需水量与细度密切相关，也与球状玻璃体含量有关。 需水量大小以需水量比来表示，需水量比的测定原理是按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到 130~140mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。
胶砂强度的检验
胶砂的制备 试验前先检查水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台是否正常运转。用湿抹布擦拭搅拌锅及叶片。把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入(当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次加完)。机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s后成型。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。
胶砂强度的检验
试件的制备 胶砂制备完毕后，立即进行试件的成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端, 然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 在试模上作标记或加字条标明试件编号、各试件相对于振实台的位置。
粉煤灰流动度试验方法
粉煤灰流动度试验方法
1. 实验原理，粉煤灰流动度试验旨在测定粉煤灰在特定条件下的流动性能，主要是通过测量其在规定试验条件下的流动性能指标来评估其工程应用的适用性。流动度试验通常采用流动度杯法，通过测量粉煤灰在一定时间内通过流动度杯的孔隙所需的时间或者流动度指数来评估其流动性能。
2. 试验步骤：
a. 准备工作，准备好所需的粉煤灰样品、流动度杯、振实器等实验设备，并根据标准要求对实验条件进行准备。
b. 样品处理，将粉煤灰样品按照标准要求进行干燥处理和筛分，以确保样品的均匀性和一致性。
c. 实验操作，将经过处理的粉煤灰样品倒入流动度杯中，并按照标准要求进行振实和表面修整。
d. 测量流动性能，将流动度杯放置在规定的位置，打开孔隙，记录粉煤灰通过孔隙所需的时间或者流动度指数。
3. 数据分析，根据实验测得的数据，计算粉煤灰的流动性能指标，如流动度指数等，并与标准要求进行比较分析，以评估粉煤灰
的流动性能和工程应用适用性。
4. 结论和报告，根据试验结果得出结论，并撰写实验报告，包
括试验方法、操作步骤、数据处理和分析结果等内容。
总之，粉煤灰流动度试验方法是通过测定粉煤灰在特定条件下
的流动性能指标来评估其工程应用的适用性，是评价粉煤灰质量和
选用的重要依据。在进行试验时，需要严格按照标准要求进行操作，确保实验结果的准确性和可靠性。
粉煤灰密度试验方法
粉煤灰密度试验方法
1. 引言
粉煤灰是燃煤过程中产生的一种固体废弃物，由于其具有高温熔融特性和无机成分的复杂性，对于粉煤灰的性质和特征进行测试是非常重要的。其中，粉煤灰的密度是一个重要的物理指标，可以用来评估其质量和结构特征。本文将介绍粉煤灰密度试验方法。
2. 试验原理
粉煤灰密度试验是通过测量单位体积内所含物质的质量来确定其密度。在试验中，首先需要获取一定体积的粉煤灰样品，并称重得到其质量。然后，根据样品的净体积（去除气孔和孔隙）计算出其密度。
3. 实验设备
进行粉煤灰密度试验需要以下设备： - 精确天平：用于称量粉煤灰样品。 - 空气干燥器：用于去除样品中的水分。 - 密度计：用于测量样品体积。 - 尺子或卡尺：用于测量样品尺寸。
4. 试验步骤
4.1 样品制备
按照实际需求，获取一定量的粉煤灰样品，并将其放置于空气干燥器中，在恒定温度下干燥一段时间，直到样品中的水分完全蒸发。然后取出样品，待其冷却至室温。
4.2 样品称重
使用精确天平，将经过干燥和冷却的样品称重，并记录下质量值。
4.3 样品体积测量
使用密度计测量样品的体积。根据样品的净体积（去除气孔和孔隙），记录下相应数值。
4.4 密度计算
根据样品的质量和净体积，可以计算出粉煤灰的密度。常用的密度单位有千克/立
方米（kg/m³）或克/立方厘米（g/cm³）。
5. 实验注意事项
在进行粉煤灰密度试验时，需要注意以下事项： - 样品应经过充分干燥和冷却，
以避免水分对试验结果的影响。 - 在称重时要求天平具有足够的精确度，以保证
试验结果的准确性。 - 密度计的测量应准确可靠，避免因仪器误差导致数据偏差。- 在进行试验时要注意操作规范，避免因操作不当对试验结果产生影响。
粉煤灰的现行试验方法
粉煤灰的现行试验方法
一、引用有关标准、规范、规程、规定。
《水泥化学分析方法》(GB-T176-1996)
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）
二、粉煤灰试验的常规项目：
（1）、烧失量《水泥化学分析方法》(GB-T176-1996)
（2）、细度《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）（3）、需水量比《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）（4）、含水量《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）
（5）、活性指数试验方法《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
（GB1596-2005）
四、试验方法
（一）、烧失量《水泥化学分析方法》(GB-T176-1996)
1、准确称取1g试样（m1），精确至0.0001克，置于已灼烧
恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950—1000℃下灼烧15—20min，取出坩埚，置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒重。
2、粉煤灰烧失量试验结果处理
G ——灼烧前试样重量
G 1——灼烧后试样重量
（二）、细度《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005） 附录A
（规范性附录）
粉煤灰细度试验方法
A.1 范围
本附录规定了粉煤灰细度试验用负压筛析仪的结构和组成，适用于粉煤灰细度的试验。
A.2 原理
利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
A.3 仪器设备
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰的细度试验方法1，原理
利用气流作为筛分的动力和介质,通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化,并在整个系统的负压作用下,将细颗粒通过筛网抽走,从而达到筛分的目的;
2，仪器设备
负压筛析仪、天平量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g
3，试验步骤
（1）将测试的样品放到105℃-110℃烘箱内烘干至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温;
（2）称取试样约10g,准确至0.01g,倒入45μm方孔筛中,置于筛座上,盖上筛盖;
（3）筛析3min
（4）筛析的负压应稳定在4000Pa-6000Pa;若负压小于4000Pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析;
（5）在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附;
（6） 3min后筛析自动停止,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球,粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,将定时开关固定在
手动位置,在筛析1min-3min直至筛分彻底为止;将筛网内的筛余物收
集称量,准确至0.01g
4，结果计算
筛余F=G1/G×100
G1-筛余物的质量
G-称取试样的质量
筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级的标准样品, K=m0/m
m0—标准样品的筛余值
m—标准样品的筛余实测值
计算精确到0.1
筛网校正系数的范围为0.8-1.2
筛析150个样品后进行筛网校正
细度=F×K
粉煤灰细度试验方法
粉煤灰细度试验方法
粉煤灰是一种重要的工业原料，在建筑材料、混凝土、水泥等领域有着广泛的应用。而粉煤灰的细度是影响其性能的重要因素之一，因此需要进行相应的试验方法来进行评定。本文将介绍粉煤灰细度试验的方法及步骤，以供相关领域的研究人员参考。
首先，进行粉煤灰样品的准备工作。从样品中取得的试验样品应当是具有代表性的，并且要满足试验的要求。在取样的过程中，需要注意避免样品的污染和损坏，以确保试验结果的准确性。
接下来，进行粉煤灰细度试验的设备准备。通常情况下，进行粉煤灰细度试验需要使用细度测定仪等设备。在进行试验之前，需要对这些设备进行检查和校准，以确保其正常工作并且能够得到准确的试验结果。
然后，进行粉煤灰细度试验的步骤。首先是进行筛分试验，将粉煤灰样品通过一系列标准筛网进行筛分，然后根据筛分后的结果进行粉煤灰的细度分析。其次是进行比表面积试验，利用比表面积仪等设备对粉煤灰样品的比表面积进行测定。最后是进行空隙率试验，通过测定粉煤灰样品的空隙率来评定其细度。
最后，进行试验结果的分析和总结。根据试验得到的数据，对
粉煤灰样品的细度进行评定，并且对试验过程中可能出现的问题进
行总结和分析，以便于今后的试验工作能够更加准确和有效地进行。
综上所述，粉煤灰细度试验是评定粉煤灰性能的重要手段之一，通过合理的试验方法和步骤，可以得到准确的试验结果，为相关领
域的研究和生产工作提供有力的支持。希望本文介绍的粉煤灰细度
试验方法能够对相关领域的研究人员有所帮助，促进粉煤灰在工业
领域的应用和发展。
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰的细度试验方法先将粉煤灰在105℃~110℃温度下烘至恒重，取出在干燥其中冷却至室温，称取试样约10g（G）粉煤灰试样，精确至0.01g。倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖，置于负压筛上，接通电源，将定时开关开到3min,开始筛析。
开始工作后，观察负压表，负压4000Pa~6000Pa时，表示工作正常，若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。3min后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集称量（G1），准确至0.01g。
结果计算筛余百分数F(%)按下式计算：F＝（G1/G）×100计算精确至0.1%
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰是一种工业废弃物，由于其细度对其应用性能有着重要的影响，因此需要进行细度试验以评估其细度。下面将介绍三种常用的粉煤灰细度试验方法，分别是筛分法、水洗法和气动法。
一、筛分法
筛分法是最常用的粉煤灰细度试验方法之一。该方法的原理是利用不同孔径的筛网将粉煤灰进行分级。具体步骤如下：
1. 准备相应的筛网组合。根据粉煤灰的细度要求，选择适当的筛网组合，一般常用的筛网有编号100、200、325等。
2. 将待测试的粉煤灰样品倒入筛分机中。筛分机会通过机械振动将粉煤灰在筛网上进行筛分。
3. 进行筛分。按照从上到下的顺序，逐个将筛分机上的筛网从大到小进行堆叠，然后开启筛分机进行筛分。筛分一段时间后关闭筛分机，记录每个筛网上的粉煤灰质量。
4. 计算细度指标。根据筛网上的质量，可以计算出粉煤灰在不同筛网下的筛下质量分数，以及砂状分、细砂分和粘性土分的百分含量。
二、水洗法
水洗法主要用于测定粉煤灰中的细粘性土含量，是一种常用的细度试验方法。具体步骤如下：
1. 取一定量的干燥粉煤灰样品。
2. 将样品与一定量的水混合在同一容器中，并搅拌均匀。
3. 筛分。将混合物通过一系列筛网进行筛分，一般常用的筛网有编号200和325。
4. 水洗。将筛分后的样品置于水中，用水洗涤样品，以除去细粘性土。
5. 再次筛分。将水洗后的样品通过相同的筛网进行再次筛分。
6. 干燥和称量。将筛分后的样品进行干燥，并称量样品的质量。
7. 计算细度指标。根据称量得到的质量，可以计算出粉煤灰中的细粘性土含量。
三、气动法
气动法是一种利用气流对粉煤灰进行细度测定的方法。具体步骤如下：
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粉煤灰细度试验方法
试验步骤：
1、将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘干箱内烘到恒重，取出放在
干燥器中冷却至室温。
2、称取试样约10g，准确至0.01g,倒入45µm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，
盖上筛盖。
3、接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。
4、开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa.若负压小于4000
Pa，刚应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
5、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
6、3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗
粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置,再筛1mim～3mim直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量，准确至
0.01g。
结果计算：
45µm方孔筛筛余按式（A.1）计算：
F=（G1/G）×100 …………………（A.1）
式中：
F——45µm方孔筛筛余，单位为百分数（％）
——筛余物的质量，单位为克（g）
G
1
G——称取试样的质量，单位为克（g）
需水量比试验方法
试验步骤：
3、搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130mm～140mm范围
内，记录此时的加水量；当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整加水量，直至流动度达到130mm～140mm为止。
结果计算：
需水量比按式（B.1）计算：
X=（L1/125）×100 …………………（B.1）
式中：
X ——需水量比，单位为百分数（％）
——试验胶砂流动度达到130mm～140mm 时的加水量，单位为毫升（mL）
L
1
125——对比胶砂的加水量，单位为毫升（mL）
计算至1％。
活性指数试验方法
试验步骤：
3、试体养护至28天，按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强
度。
结果计算：
活性指数按式D.1计算：
H28=（R/R0）×100 …………………（D.1）
式中：
——活性指数，单位为百分数（％）
H
28
R ——试验胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）
——对比胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）
R
计算至1％。
注：对比胶砂28d抗压强度也可以取GSB14-1510强度检验用水泥标准样品给出的标准值。