活塞式制冷压缩机电效率的比较

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容积式制冷压缩机电效率分析

容积式制冷压缩机电效率分析
马一太;刘忠彦;李敏霞
【期刊名称】《制冷学报》
【年(卷),期】2013(034)003
【摘要】对制冷压缩机的发展进行了简单的概述,统计计算了市场上几种主要容积式压缩机的电效率,并进行了对比和分析,结果表明:涡旋压缩机的电效率基本上在0.5 ～0.75之间,主要集中于0.6 ～0.7之间；活塞压缩机的效率基本上在0.4～0.7之间,而主要集中于0.5 ～0.65之间；螺杆压缩机的电效率基本在0.5 ～0.75之间,主要集中于0.65～0.75之间；压比为2～4时压缩机电效率达到最大.为制冷压缩机的设计、校核和计算提供基础和依据,为制冷系统的性能改进提供方向.
【总页数】7页(P1-7)
【作者】马一太;刘忠彦;李敏霞
【作者单位】天津大学中低温热能高效利用教育部重点实验室天津300072;天津大学中低温热能高效利用教育部重点实验室天津300072;天津大学中低温热能高效利用教育部重点实验室天津300072
【正文语种】中文
【中图分类】TB652
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单位内部认证船舶辅机知识考试(试卷编号1171)

单位内部认证船舶辅机知识考试(试卷编号1171)1.[单选题]锅炉内部检查时发现底部堆积泥渣多,说明____________。

A)水处理投药过多B)热水井过滤效果差C)下排污不及时答案:C解析:2.[单选题]活塞式制冷压缩机容量调节方法中，最经济的是______。

A)吸气节流法B)变速调节法C)排气回流法D)吸气回流法答案:B解析:3.[单选题]DSC遇险报警,后续通信可选用。

A)电话B)电传C)DSCD)电话或电传答案:D解析:4.[单选题]在Inmarsat系统中网络协调站的作用是A)负责对Inmarsat卫星的控制和管理B)提供和国际国内用户连接的接口C)负责对Inmarsat通信网的营运和管理D)负责对本洋区通信网的控制和管理答案:D解析:5.[单选题]双速液压马达轻载时使用重载挡，下列现象中：Ⅰ.转速不提高、Ⅱ.工作油压较高、Ⅲ.工作油压较低、Ⅳ.噪声增大，会出现的是()。

A)Ⅰ 、 ⅡB)Ⅰ 、 ⅢC)Ⅰ、Ⅱ、ⅣD)Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ6.[单选题]91.关小离心泵的排出阀后，泵本身的工作扬程________，管路中的有效扬程将________。

A)增加/降低B)降低/降低C)不变/降低D)降低/增加答案:A解析:7.[单选题]在下列制冷剂中:Ⅰ.R12、Ⅱ.R22、Ⅲ.R134a、Ⅳ.R717,卤素检漏灯不适用的___.A)ⅢB)ⅣC)Ⅲ、ⅣD)全适用答案:C解析:8.[单选题]收到NAVTEX报文的技术编码为AD00,这表示。

A)航行警告,必须打印B)气象预报,编号为00,不重复打印C)搜救信息,必须打印D)搜救通信,编号为00,不重复打印答案:C解析:9.[单选题]锅炉水含盐量超过临界值的主要危害是A)金属发生苛性脆化B)结垢量显著增加C)发生汽水共腾，蒸汽携带水剧增D)炉内腐蚀加剧答案:C解析:10.[单选题]空调装置取暖工况可用单温包直接作用式温度调节器感受_________温度，来调节加热蒸汽流量。

各种压缩机优缺点解析

各种压缩机优缺点解析「活塞式压缩机」当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。

活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。

当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。

总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

活塞压缩机的优点：(1)不论流量大小，都能得到所需要的压力，排气压力范围广，最高压力可达320MPa（工业应用），甚至700MPa （实验室中）；(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量；(3)在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；(4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右；(5)气量调节时，适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；(6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体；(7)驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强；(8)活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；活塞压缩机的缺点：(1)结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，投资较高，维修工作量大，使用周期较短，但经过努力可以达到8000小时以上；(2)转速不高，机器体积大而重，单机排气量一般小于500m3/min；(3)机器运转中有振动；(4)排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏；(5)流量调节采用补助容积或旁路阀，虽然简单、方便、可靠，但功率损失大，在部分载荷操作时效率降低；(6)用油润滑的压缩机，气体中带油需要脱除；(7)大型工厂采用多台压缩机组时，操作人员多或工作强度较大。

压缩机制冷量、容积效率、能效比

容积效率容积效率（volumetric efficiency）指的是在进气行程时气缸真实吸入的混和气体积除以汽缸容积。

这代表了引擎的吸气能力。

容积效率对于扭力有决定性的影响，容积效率越大，引擎扭力越佳。

影响容积效率的变因有很多，如引擎转速，汽缸头进气道的流量，气门截面积的大小，凸轮轴的设计，进气岐管的长度，燃料雾化的程度等等等。

现今采用喷射供油的四行程引擎，其容积效率皆已达到90%。

若进气岐管的长度经过校调，便可以在特定的转速域达到超过100%的容积效率。

在进气口处加装涡轮增压器（turbo charger），也可以增加容积效率。

某些汽车杂志常把容积效率定义为每升的排气量可以产生多少匹马力，这是错误的。

真正的容积效率单位如同其他的效率单位，是百分比，而非hp/L。

容积效率表示液压泵或液压马达抵抗泄露的能力，等于泵（马达）的实际流量与泵（马达）的理论流量之比。

它与工作压力、液压泵或马达腔中的摩擦副间隙大小、工作液体的粘度以及转速有关。

因液体的泄露、压缩等损失的能量称为容积损失。

活塞式压缩机的输气系数在一定意义上可以理解为容积效率。

压缩机输气系数是这样定义的：压缩机实际容积流量与理论容积流量之比。

输气系数（λ）可以用下式表示：λ=λVλpλtλl其中，λV——容积系数，与余隙容积有关；λp——压力系数，与吸气过程的压力损失有关；λt——温度系数，与压缩机气缸内温度有关；λl——气密系数，与压缩机的密封程度有关。

输气系数在一定意义上可以理解为容积效率。

能效比能效比是在额定工况和规定条件下，空调进行制冷运行时实际制冷量与实际输入功率之比。

这是一个综合性指标，反映了单位输入功率在空调运行过程中转换成的制冷量。

空调能效比越大，在制冷量相等时节省的电能就越多。

1基本定义在制冷和降噪之外，在日益追求环保和节能的今天，用电量的多少也是大家所关注的。

对于消费者来说，选择节能空调可将日后使用过程中的电费一点一滴的节省下来，无疑是精明的选择。

各型式压缩机比较

双螺杆制冷压缩机的特点：1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。

一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。

2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。

3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。

运行时一般需持续起动油泵。

油耗量大，油路系统复杂。

4、一般轴承寿命为20,000-30，000小时，30,000小时即需大修。

5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。

6、单级压缩比高。

低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。

7、压缩机效率比单螺杆略高。

8、单机头最大制冷量较单螺杆大。

9、对液击不敏感，可以湿行程运转。

单螺杆压缩机之主要特性及优点：1、使用寿命长，可靠性极高。

基于下列理由故有很长耐用寿命（一般25年以上）：(a)螺杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金属。

转子材料为六齿钢制涂铝保护层，星轮为十一齿52层增强纤维复合强化材料。

可以实现柔性零间隙接触密封。

(b)零部件及易损件极少，主要运动部件仅为五件，一个转子，两个星轮，两个滑阀。

(c)由于转子径向和轴向受力完全平衡，故轴承径向和轴向推力极小，轴承可靠性极高，轴承设计寿命达100,000小时，为双螺杆的3～5倍。

(d)运转时采取喷液取代喷油，密封、润滑和冷却效果更好，啮合阻力低，具有经济有效之润滑。

无油润滑方式，不需要复杂的油路系统，只须少量冷冻机油，油路较双螺杆简明。

(e) 20,000小时后方需检查，30,000～40,000小时后方需较大保养。

星轮可以单独拆卸，维修简便。

(f)由于星轮处于一种柔性承载状态，可以调整它与主转子之间的间隙，所以液击不敏感，可以湿行程运转。

(g)半封闭单螺杆电机液体冷却，保持长期冷却状态，电机寿命长。

(h)由于转子受力平衡，轴封负荷极度小，寿命长，远高于双螺杆压缩机轴封寿命。

四大压缩机性能大PK

四大压缩机性能大PK文中就螺杆式压缩机、活塞式压缩机、滚动转子式压缩机、涡旋式压缩机的性能进行对比。

1.效率性涡旋式压缩机没有吸、排气阀，旋转涡旋盘上所有接触线转动半径小，摩擦速度低，损失小，效率高。

滚动转子式压缩机滑片与汽缸壁面之间的泄露、摩擦和磨损较大，限制了它的工作寿命和效率的提高。

活塞式压缩机由于活塞、活塞环、与汽缸壁面的摩擦及驱动润滑油泵的功率等损失，使得压缩机的机械效率一般在0.75-0.9之间。

螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即输气量几乎不受压力的影响。

在较宽的工作范围内，仍可保持较高的效率。

螺杆式压缩机虽然具有单级压力比高的优点，但随着压力比的增加，泄露损失也急速增加，因此低温工况运转时效率显著降低。

2.平衡性、振动螺杆式压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好。

螺杆式压缩机属于旋转型的压缩机,它没有离心式或往复式的压缩运动方式。

而它的压缩排气的压力震动是非常低的，因为螺杆旋转时，回收压缩一周就发生6次，如压缩操作过程中放上一枚硬币也不会因震动跌落。

活塞式压缩机在运行时震动大。

涡旋式压缩机由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的，压力上升较慢，因此转矩变化幅度小，震动小。

在任何频率下，涡旋式压缩机的震动和噪声都比活塞式压缩机和滚动转子式压缩机的低，这是因为涡旋式压缩机的压缩过程长，转矩变化非常平缓，且通过惯性力的二次平衡其动力平衡很好，所以震动和噪声水平较低。

3.输气系数涡旋压缩机吸气、压缩、排气连续单向进行，直接吸气，吸入气体有害过热小，且没有余隙容积中气体的膨胀过程，因而输气系数高。

滚动转子式压缩机没有吸气阀片，余隙容积小，输气系数高，而且吸气过程阻力很小(因吸气速度小,又无吸气阀),因而输气系数比同容量的活塞式压缩机高20%左右。

活塞式压缩机由于余隙容积、吸气和排气压力损失，气体与汽缸壁之间的热量交换以及泄露等因素的影响。

压缩机的实际输气量总是小于它的理论输气量。

螺杆式制冷压缩机，工况不同时，输气系数不同，大致为0.7～0.92，小输气量高压比时取下限，大输气量低压比时取上限。

各种压缩机比较

各种压缩机比较离心式、活塞式、螺杆式压缩机在制冷中的原理和优缺陷以及它们的应用范围离心式压缩机属速度型,活塞式、螺杆式压缩机属容积型离心式压缩机主要靠高速叶片将能量传递给管道中连续流动的制冷剂气体使之获得极大的速度,同时提高压力.具有制冷量大,单位功率机组的重量轻,体积小,占地少,没有气阀,活塞,活塞环等易损零件,可实现无油压缩,运转平稳可靠,设备基础轻,供气脉动性小维护费用低等优点.不足之处是效率较低,单机容量必须较大,变工况适应能力不强,而且噪声较活塞式大.螺杆式压缩机属容积型回旋式压缩机中的一种,由于不出现余隙容积中剩余气体的再膨胀过程,在转子,机壳之间具有很小的间隙,相互之间没有滑动摩擦所以内效率和机械效率都比较高.由于它无吸排气阀装置,易损件少维护管理方便,使用寿命长,目前已得到广泛应用而且必将获得进一步推广.不足之处是噪声较大,单机容量不宜太小.活塞式压缩机是传统型容积式压缩机,目前使用最为广泛.这种机型工艺比较成熟,有宽阔的工作压力范围,变工况适应性较强,热效应较螺杆式压缩机稍低,额定转速一般较低,输气有脉动,运转有一定的振动.且结构较复杂,易损件多,维修周期短.噪声相对于离心式压缩机和螺杆式压缩机要低,在中小型制冷中占主导地位.一般来说,离心式压缩机和螺杆式压缩机适用于大型制冷空调设备,活塞式压缩机常用于中小型制冷空调设备.螺杆机的特点与应用范围螺杆机的优点：1.可靠性高，零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，优耐特斯螺杆机达30年。

2.操作维护方便，自动化程度高，操作人员无需经过长时间专业培训，实现无人值守运转。

3.动力平衡性好，没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，实现无基础运转。

4.适应性强，具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的工况范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不做任何改动的情况下，适用于多种工况，所以易于定型批量生产。

5.多相混输，转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液体的气体，含粉尘气体，易聚合气体等。

压缩机制冷量容积效率能效比

压缩机制冷量容积效率能效比压缩机是一种重要的制冷设备，其冷却效果由三个关键参数决定，包括制冷量、容积效率和能效比。

下面将详细介绍这三个参数。

首先是制冷量。

制冷量是指压缩机单位时间内从制冷剂中吸收的热量，通常以单位时间内传热的能力来衡量。

制冷量的大小决定了压缩机的制冷效果，即能否达到所需的低温及冷却效果的强弱。

制冷量的计算方法是根据制冷循环中的制冷剂流量和制冷剂的焓变化来确定。

当制冷量较大时，压缩机的制冷效果较好。

其次是容积效率。

容积效率指的是压缩机在单位时间内压缩的气体体积与理论理想工作时所需的压缩气体体积之比。

容积效率是测量压缩机内部损失的一种指标，它衡量了压缩机在实际工作中的效能。

容积效率越高，表示压缩机在单位时间内所需的能量损失越小，其工作效率越高。

一般来说，容积效率高的压缩机在单位时间内能够压缩更多的气体，从而实现更高的制冷量。

最后是能效比。

能效比（COP）是指压缩机在单位制冷量下所提供的制冷功率与所消耗的电能之比。

能效比是衡量压缩机能源利用率的重要指标，也是制冷系统的关键参数之一、能效比越高，表示压缩机在提供相同的制冷量时所消耗的能量越少，效率越高。

较高的能效比将带来较低的能耗和运行成本。

能效比的计算方法是将制冷量除以所消耗的电能，通常以Joule/Watt（ J/W）或British thermal unit per hour (BTU/h)来表示。

在选购压缩机时，较高的能效比是用户的首选，因为它既能够提供需要的制冷效果，又能够降低能源的消耗。

综上所述，压缩机的制冷量、容积效率和能效比是评价其性能的重要指标，直接影响其冷却效果和能源消耗。

用户在选购压缩机时应该综合考虑这三个参数，并根据实际需要选择合适的压缩机。

制冷技术作业思考题

制冷技术作业思考题绪论1、制冷的定义，制冷技术主要应用于国民经济中哪些方面2、人工制冷为什么要耗能3、随着制冷技术的广泛应用，我们要注意的两个问题是什么4、空气调节用制冷技术的制冷温度范围属...常用制冷方法是什么5、我国空调能耗情况空调能耗占整个建筑能耗的百分比例第一章：蒸气压缩式制冷的热力学原理1、简述蒸气压缩式制冷循环的主要设备组成和工作过程。

简述一次节流、中间完全冷却的双级压缩制冷循环的工作流程简述一次节流、中间不完全冷却的双级压缩制冷循环的工作流程简述回热压缩制冷循环的工作流程2、为什么回热循环中，制冷剂的过热度总大于过冷度3、工人师傅在安装家用分体式空调时，将压缩机的吸气管和冷凝器的出液管紧箍在一起，并在外面包一层保温材料，这种做法对吗请简单分析。

4、制冷剂压——焓图上的一点、两线、三区分别是什么在制冷剂的压——焓图上，在同一压力下，制冷剂可能出现的五种状态是什么5、解释下列名词：过热度；再冷度；单位容积制冷量；单位质量制冷量；单级制冷循环；复叠式制冷循环（串级制冷循环）；亚临界制冷循环；跨临界制冷循环（超临界制冷循环）6、计算题第二章：制冷剂与载冷剂1、对制冷剂有哪些要求2、制冷剂R22、R717、R407c和R502表示什么制冷剂他们的主要性质及用途是什么结合时代特点，谈谈你对制冷剂有哪些新认识3、载冷剂的作用是什么对载冷剂有哪些要求4、常用载冷剂有哪些种类各用于什么场合5、载冷剂NaCl水溶液的共晶温度、共晶浓度各为多少选择NaCl水溶液的原则是什么6、载冷剂NaCl盐水溶液的温度——浓度图可以概括为“一点、两线和四区”。

其中一点指的是什么；两线指什么；四区又指的是什么第三章：制冷压缩机1、制冷压缩机根据工作原理不同，可以分为哪两大类活塞式制冷压缩机根据压缩机和电机的组合形式又可以分为哪两类2、、3FY5Q、6FW7B各表示的是一台什么型号的压缩机一台典型的活塞式制冷压缩机由哪五个部分组成并简述各部分的作用3、活塞式制冷压缩机的理想工作过程包括哪三个4、影响压缩机容积效率的主要因数有哪四个对一台结构形式已确定的压缩机而言影响容积效率的因数实际是哪两个5、制冷压缩机的性能系数COP和制冷压缩机的能效比EER的定义和表达式是什么它们分别适用于什么情况下考核压缩机能耗指标工况不同时，能否用COP或EER对能耗指标作正确评价为什么6、制冷压缩机的理论功率、指示功率、轴功率、电机输入功率有何区别分别如何计算7、计算题第四章：制冷装置的换热设备1、制冷装置中的换热设备与其他热力装置中的换热设备相比有哪些特点2、蒸气压缩式制冷装置中基本的换热设备是什么其他换热设备有哪些3、冷凝器在制冷系统中安装在什么位置起什么作用根据冷却剂种类不同，冷凝器可以分为哪些种类4、立式壳管式冷凝器的基本结构、工作原理及优、缺点是什么5、卧式壳管式冷凝器的基本结构、工作原理及优、缺点是什么使用场合6、冷凝器中的传热过程包括哪三过程蒸发器中的传热过程包括哪三过程7、冷凝器的选择计算步骤有哪些8、蒸发器在制冷系统中安装在什么位置起什么作用满液式蒸发器和非满液式蒸发器的区别和用途是什么9、蒸发器根据供液方式的不同可以分为哪四种其中满液式蒸发器出口制冷剂状态和非满液式蒸发器出口制冷剂状态有何区别10、蒸发器的选择计算步骤有那些第五章：节流机构和辅助设备1、节流机构的作用是什么常用的节流机构有哪些2、浮球式膨胀阀的工作原理是什么3、热力膨胀阀（内平衡热力膨胀阀、外平衡热力膨胀阀）的工作原理是什么4、制冷系统中有哪些辅助设备其作用是什么5、热力膨胀阀分析计算第六章：蒸气压缩式制冷系统1、制冷机组的定义有哪些常用制冷机组第七章：吸收式制冷1、吸收式制冷与蒸气压缩式制冷相比，有哪些异同点2、吸收式制冷所使用的工质是什么3、简单溴化锂吸收式制冷系统的组成及工作原理是什么4、将单效溴化锂吸收式制冷理论循环表示在溴化锂水溶液的比焓—浓度图上5、单效溴化锂吸收式制冷理论循环热力计算计算题：1、已知R22制冷剂制冷循环的工况条件是蒸发器出口为干饱和蒸汽，冷凝器出口为饱和液体。

比较螺杆式与活塞式压缩机在冷库应用中的节能效果

摘
要：理论上分析了活塞式压缩机与螺杆式压缩机的性能特点．从以实例论证了螺杆式压缩机
比活塞压缩机在冷库系统的实际运行中节能效果明显关键词：冷库；螺杆式压缩机；活塞式压缩机；节能
Ｃｏｐｒｓｎｏｅｇ－ＳｖｎｆｅｔｏｃｅａｄｍａｉｏｆＥｎｒｙａｉｇＥｆｃｆＳｒｗｎ
一
．
ｃｍｐｅｓｒｓｂｔｒｔａｈｉｏｏｒｓｏ．ｏｒｓｏｅｔｎｔｅｐｓｎｃｍｐｅｓｒｉｅｈｔ
Ｋｅｏｄ：ｒｆｉｅａｉｎｓｏａｅ：ｓｒｗｃｍｒｓｏ；ｉｔｎｃｍｐｅｓｒｅｅｇｓｖｎｙｗｒｓｅｒｇｒｔｔｒｇｏｅｏｐｅｓｒｐｓｏｒｓｏ；ｎｒｙａｉｇｏ
ＰｉｔｎＣｏｓｏｍｐｅｓｒＡｐｌｅｆｉｅａｏｔｒｇｒｓｏｐｙｄｉＲｅｒｇｒｔｎＳｏａｅｎｉ
ＭＡｉＺｎｇｈｕ，ＵＮａＬｎ，ＯＵＴｏ — ａＳＨｕｎ
Ｄｐｔｅ／ｆｅｉｒｆｎＡｒｍｔｎｎｎｉｅｒｇＴａｊｎｅｓｙｏ［Ｆｍｌ２Ｔｎｉ３０３．ｈｎ）ｅａｍｎｏｔｇａｏ＆ｉＣＭｉ￣ｉｇｇｎｅｎ，ｉｎｎＵｉｒｔｆ］ｔｅ￣．ｉｊ０１４ＣｉｌＲ；ｅｉｒｉ・Ｅｉｉｖｉ－ｌｘＯｔａｎａ
的差异。
维普资讯
图１为两种形式压缩实际循环ＰＶ－。
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压缩机制冷量、容积效率、能效比

空调上的能效标识使您得以很容易地从众多空调中“认出”节能“明星”，只要看清标识右侧箭
头上标注的产品等级便可做出判断：1级产品最节能，5级最耗能。还要提醒一点，只有
标识标注1、2级的才算节能空调，其他等级的空调仍属耗能产品。[1]
2主要分类
2.1制冷能效比（EER）和制热能效比（COP）
空调的能效比分为两种，分别是制冷能效比EER和制热能效比COP。一般情况下，
容积效率表示液压泵或液压马达抵抗泄露的能力，等于泵（马达）的实际流量与泵（
马达）的理论流量之比。它与工作压力、液压泵或马达腔中的摩擦副间隙大小、工作液体
的粘度以及转速有关。
因液体的泄露、压缩等损失的能量称为容积损失。
活塞式压缩机的输气系数在一定意义上可以理解为容积效率。压缩机输气系数是这样
定义的：压缩机实际容积流量与理论容积流量之比。
就中国绝大多数地域的空调使用习惯而言，空调制热只是冬季取暖的一种辅助手段，其主
要功能仍然是夏季制冷，所以人们一般所称的空调能效比通常指的是制冷能效比EER。
能效比代号：EER
⑴空调器的能效比，就是名义制冷量（制热量）与运行功率之比，即EER和COP。
⑵EER是空调器的制冷性能系数，也称能效比，表示空调器的单位功率制冷量。
现今采用喷射供油的四行程引擎，其容积效率皆已达到90%。若进气岐管的长度经过
校调，便可以在特定的转速域达到超过100%的容积效率。在进气口处加装涡轮增压器（t
urbocharger），也可以增加容积效率。
某些汽车杂志常把容积效率定义为每升的排气量可以产生多少匹马力，这是错误的。
真正的容积效率单位如同其他的效率单位，是百分比，而非hp/L。
输气系数（λ）可以用下式表示：

常用制冷机的优缺点比较

2.振动小，噪声低：制冷机在一组涡旋体内几个月牙形空间中同时且连续进行压缩过程，曲轴转矩变化小，压缩机运转平稳、进、排气的压力脉动很小，振动和噪声低比往复式噪声降低了约5dB(A)
3.结构简单可靠性高，零部件数量少，只有往复式的七分之一，重量轻15%，体积小40%、无进、排气阀组，易损件少，采用了轴向与径向间隙的柔性调节机构，可避免液击造成的损失和破坏，在高转速下都能保持高效率和高可靠性
2.单机容量较小。(模块化组合可提高机组总容量)
1.往复运动的惯性力大，转速不能太高，振动较大
2.单机容量不宜过大
3.单位制冷量重量指标较大
4.当单机头机组不变转速时，只能通过改变工作气缸数来实现跳跃式的分级调节
1.单机容量比离心式小
2.转速比离心式低。润滑油系统比较庞大和复杂，耗油量较大。噪声比离心式高(指大容量)
4.调节方便，在15%~100%的范围内能较经济地实现无级调节。当采用多级压缩时，可提高效率10%~20%和改善低负荷时的喘振现象
5.无气阀、填料、活塞环等易损失，工作比较可靠
1.加工简单，操作方便，制冷量调节范围大，可实现无级调节
2.运动部件少，噪声低、振动小。溴化锂溶液无毒、对臭氧层无破坏作用
3.热水型和单效蒸汽型对能源要求不高，可利用余热，废热及其他低品位热能
使用范围
单机容量≤116kW
单机容量＜582kW
单机容量≥582kW
单机容量≤2000kW
1.蒸汽、热水机单机容量在236~11630kW，有余热或废热利用的场合(用电极少)
2.直燃机单机容量可达23290kW
3.要求加工精度和装配精度高
1.由于转速高，对材料强度、加工精度和制造质量要求严格
2.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快。制冷量随蒸发温度降低而减少；且减少的幅度比活塞式快。制冷量随转数降低而急剧下降

制冷压缩机的分类

制冷压缩机是制冷系统中的核心部件，它负责压缩制冷剂，提高制冷系统的压力和温度，从而实现制冷效果。

根据不同的分类标准，制冷压缩机可以分为多种类型：1. 按工作原理分类：- 容积式压缩机：通过改变压缩腔的体积来压缩气体，如活塞式和螺杆式压缩机。

- 速度式压缩机：通过高速旋转的叶轮或涡轮来提高气体的动能，如离心式和轴流式压缩机。

2. 按结构形式分类：- 活塞式压缩机：通过活塞的往复运动来压缩气体，结构简单，应用广泛。

- 螺杆式压缩机：利用螺杆的旋转来压缩气体，具有较高的效率和稳定的性能。

- 离心式压缩机：通过叶轮的旋转来压缩气体，适合大规模制冷系统。

- 涡旋式压缩机：通过涡旋盘的旋转来压缩气体，体积小，噪音低。

3. 按安装方式分类：- 开启式压缩机：压缩机与冷凝器分开，便于维护和检修。

- 封闭式压缩机：压缩机与冷凝器集成在一起，结构紧凑。

4. 按制冷量分类：- 小型压缩机：适用于小型制冷设备，如家用电冰箱、空调器等。

- 中型压缩机：适用于中型冷库、商业空调系统等。

- 大型压缩机：适用于大型制冷系统，如冷库、工业冷却系统等。

5. 按使用场景分类：- 工业用压缩机：用于工业生产过程中的冷却、通风等。

- 商业用压缩机：用于商业建筑的空调、制冷等。

- 家庭用压缩机：用于家庭空调、冰箱等小型制冷设备。

6. 按冷却方式分类：- 空气冷却压缩机：通过空气自然冷却或风扇强制冷却。

- 水冷压缩机：通过水循环冷却来降低压缩机温度。

每种类型的制冷压缩机都有其特定的应用领域和优势，选择合适的压缩机对于制冷系统的效率和稳定性至关重要。

制冷压缩机的分类有哪几种

制冷压缩机的分类有哪几种:结构分类(1) 螺杆式制冷压缩机螺杆式压缩机结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下工作，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油不敏感，有良好的输气量调节特性。

制冷装置上最先应用的螺杆式压缩机是开启式，以后再发展到半封闭式和全封闭式。

与往复式相较，螺杆式压缩机的优点有：1、螺杆转子压缩气体的运动为旋转运动，转子转速可得到提高，因此当输气量相同时，螺杆式压缩机体积显得小，占地面积小，重量轻，运动中无往复惯性力，对地面基础要求不高。

2、机器结构简单，零件数仅为往复式压缩机的十分之一，易损件少，无吸排气阀，无膨胀过程，单级压力比大，对液击不敏感。

3、能适应广阔的工况范围运转，尤其是用于热泵机组上，其容积效率并不像往复式压缩机那样有明显的下降。

4、输气量能无级调节，并在50%以上的范围内，功率与输气量成正比下降。

开启式螺杆压缩机存在噪声大，制冷剂较易泄露，油路复杂等缺点。

因此，除了在使用氨工质或电力无法供应的情况下，中小型螺杆机正向封闭式发展。

(2) 活塞式制冷压缩机当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。

活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。

当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。

总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

二、活塞压缩机的优点1、活塞压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；2、活塞压缩机的热效率高，单位耗电量少；3、适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；4、活塞压缩机的可维修性强；5、活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；6、活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；7 、活塞压缩机的装置系统比较简单。

制冷考试答案

制冷与空调设备运行操作作业综合学习资料一第一套题[判断题]1、冷水机组的电系统主要包括动力系统和控制系统两部分。

(1.0 分) 对[判断题]2、学习职业道德有利于企业发展和行风建设。

(1.0 分) 对[判断题]3、影响输气系数的外泄漏只增加功耗,内泄漏才对容积效率有影响。

(1.0 分) 错[判断题]4、自动抽气系统的种类较多,但不管何种自动抽气系统,都是采用溶液引射的方法进行的。

(1.0 分) 对[判断题]5、氨制冷系统安装时,蒸发排排气、液集管上的开孔必须采用钻孔,不得采用气割成孔。

(1.0 分) 对[判断题]6、特种作业人员取得相应资格后即可独立上岗操作(1.0 分) 对[判断题]7、应在气调式冷库明显的位置贴有“注意安全”的标志。

工作人员不得独自进入气调式冷库。

(1.0 分) 对[判断题]8、氨制冷管道系统安装时,埋地管道必须经气密性试验检查,合格后并经沥青防腐处理才能够覆盖。

(1.0 分) 对[判断题]9、氨制冷系统的保冷工程时,需要保冷的容器上的阀门、压力表及管件不得埋入容器的隔热层内。

(1.0 分) 对[判断题]10、溴化锂溶液吸收冷剂水蒸气能力的强弱,主要由溶液的浓度和温度决定。

(1.0 分) 对[判断题]11、膨胀阀的感温包内灌注的一般是氟利昂或其它不易挥发的液体。

(1.0 分) 错[判断题]12、氨对钢铁有一定的腐蚀作用。

(1.0 分) 错[判断题]13、涡旋式压缩机的涡旋定子和涡旋转子在安装时,其相位差为180°。

(1.0 分) 对[判断题]14、溴化锂水溶液的温度越高,其吸收水蒸汽的能力越强。

(1.0 分) 错[判断题]15、溴化锂吸收式制冷运行时,如果吸收器液位过低,机组就无法将非凝性气体排出。

(1.0 分) 错[判断题]16、支撑阴、阳转子,并保证转子高速旋转的轴承是副轴承。

(1.0 分) 错[判断题]17、在溴化锂吸收式机组中设置了自动溶晶管,只能消除结晶,并不能防止结晶产生。

制冷机组分类

制冷机组分类目前，空调系统中的制冷装置主要利用“液体气化制冷法”的原理而工作，其形式主要有电驱动的压缩式和热驱动的吸收式两种。

制冷机组就是将制冷系统中的全部或部分设备直接在工厂组装成一个整体，为用户提供所需要的冷量和用冷温度。

制冷系统机组化是现代空调用制冷装置的发展方向。

一、电驱动的压缩式制冷机电驱动的压缩式制冷机主要以氟里昂、氨为制冷剂，民用制冷机大部分采用氟里昂作为制冷剂。

按冷却介质的种类可分为空气冷却和水冷却两种形式，按压缩机种类可分为活塞式、螺杆式、离心式三种形式，按提供的冷源或热源情况可分为冷水机组和热泵机组两种形式。

1、活塞式冷水机组活塞式冷水机组由活塞式制冷压缩机、风冷式或水冷式冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器等组成，并配有自动或手动能量调节和自动安全保护装置，常用的水冷活塞式冷水机组冷凝器进出水温分别设置为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7度，冷量范围一般为35～580千瓦。

2、螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器、自控元件和仪表等组成的一个完整的制冷系统。

常用的水冷式螺杆式冷水机组冷凝器进出水温分别设置为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7度，冷量范围为580～1163千瓦。

3、离心式冷水机组离心式冷水机组是由离心式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构和调节机构以及各种控制元件组成的整体机组。

离心式冷水机组的制冷量较大，常用的水冷式离心式冷水机组冷凝器进出水温分别设置为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7度，单机容量通常在1163千瓦以上，所以，这种一般用于大型中央空调系统。

4、热泵机组热泵机组的循环流程有几种形式，但不论何种，系统中除装有制冷系统中的四大元件外，还需装有四通换向电磁阀、单向阀等，使制冷剂的流动方向在制冷或制热状态时能得到控制。

热泵机组根据冷却方式可分为风冷式热泵机组、水源热泵机组和土壤热泵三种。

活塞式压缩机功率和效率的定义方法

活塞式压缩机功率和效率的定义方法活塞式压缩机是一种常见的机械设备，用于将气体压缩并提高其压力。

在工业生产和商业应用中，活塞式压缩机广泛应用于各种气体压缩、输送和储存的过程中。

在使用活塞式压缩机时，我们常常关心它的功率和效率，因为这两个参数对于评估压缩机的性能和经济性至关重要。

首先，让我们来了解一下活塞式压缩机的功率定义方法。

活塞式压缩机的功率通常用马力（horsepower）或千瓦（kilowatt）来表示。

马力是一种传统的功率单位，它的定义是每秒钟1磅力所做的功。

而千瓦则是国际制定的国际单位制中的功率单位，它的定义是每秒钟1焦耳所做的功。

在实际应用中，我们通常使用千瓦来表示活塞式压缩机的功率。

活塞式压缩机的功率主要取决于以下几个方面：1.压缩机的气缸数目和活塞运动频率：一般情况下，活塞运动频率越高，气缸数目越多，压缩机的功率越大。

2.活塞的直径和行程：活塞的直径和行程是决定活塞式压缩机排量的关键因素。

较大的直径和行程通常意味着更大的排气量和更高的功率。

3.压缩机的转速和负载：压缩机的转速和负载直接影响功率的大小。

转速越高，负载越大，功率也就越大。

在实际使用中，我们还可以通过测量活塞式压缩机的电流和电压来间接计算其功率。

通过测量电流和电压，可以计算出压缩机的输入功率。

当然，为了准确计算功率，我们还需要考虑压缩机的效率。

活塞式压缩机的效率定义为输出功率与输入功率之间的比值。

活塞式压缩机的效率与其制冷剂的温度、压力、压缩比等因素有关。

通过调整这些因素，可以提高压缩机的效率。

在实际使用中，活塞式压缩机的效率通常低于100%。

这是因为在压缩过程中，由于摩擦、阻力和热量损失等原因，总有一部分能量会转化为热量，而不是被用于增加气体的压力。

因此，提高活塞式压缩机的效率是非常重要的，可以减少能量的浪费和生产成本的增加。

总结起来，活塞式压缩机的功率与其气缸数目、活塞直径和行程、转速和负载等因素有关。

通过测量电流和电压，我们可以间接计算活塞式压缩机的功率。

各种制冷压缩机的原理和优缺点分析

各种制冷压缩机的原理和优缺点分析各种制冷压缩机的原理和优缺点分析1. 活塞式压缩机 (2)（1）活塞式压缩机的工作原理 (2)（2）活塞压缩机的优点 (2)（3）活塞压缩机的缺点 (3)2. 滚动转子式压缩机 (3)（1）滚动转子式压缩机的工作原理 (3)（2）滚动转子式压缩机的优点 (5)（3）滚动转子式压缩机的缺点 (5)3. 涡旋式压缩机 (6)（1）涡旋式压缩机的工作原理 (6)（2）涡旋式压缩机的优点 (7)（3）涡旋式压缩机的缺点 (8)4. 螺杆式压缩机 (8)（1）螺杆式压缩机的工作原理 (8)（2）螺杆式压缩机的优点 (9)（3）螺杆式压缩机的缺点 (10)5. 离心式压缩机 (10)（1）离心式压缩机的工作原理 (10)（2）离心式压缩机的优点 (11)（3）离心式压缩机的缺点 (11)各种制冷压缩机的原理和优缺点分析1. 活塞式压缩机（1）活塞式压缩机的工作原理当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。

活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即滚动转子式压缩机的工作过程如下图所示：由上述的工作过程可以看出：1、转子回转一周，将完成上一工作循环的压缩和排气过程及下一工作循环的吸气过程。

2、由于不设进汽阀，吸气开始的时机和汽缸上吸气孔口位置有严格的对应关系，不随工况的变化而变动。

3、由于设置了排汽阀，压缩终了的时机将随排气管中压力的变化而变动。

（2）滚动转子式压缩机的优点这类压缩机如今在家用电冰箱和空调器中应用也很普遍，它的优点为：1)结构简单，体积小，重量轻，同活塞式压缩机比较，体积可减小40％～50％，重量也可减轻40％～50％；2)零部件少，特别是易损件少，同时相对运动部件之间的摩擦损失少，因而可靠性较高；3)仅滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力可完全平衡，转速可以较高，并且振动小，运转平稳；4)没有吸气阀，吸气时间长，余容积小，并且直接吸气，减小了吸气有害过热，所以其效率高。

空气调节用制冷技术1

空气调节用制冷技术（第四版）考试题型1实现制冷的途径一是利用天然冷源，二是利用人造冷源。

普通制冷高于-120C，深度制冷-120C-20K，低温和超低温20K以下。

2卡诺循环是指在两个温度不同的定温热源之间进行的理想热力循环。

3制冷系数是指单位耗功量所制取的冷量。

4蒸汽压缩式制冷的理论循环由两个等压过程，一个绝热压缩过程，一个绝热节流过程组成。

它与理想制冷循环相比，有以下三个特点。

一，用膨胀阀代替膨胀机液态制冷剂膨胀功不大，而机件小容易带来较大的摩擦损失，所以为了简化装置以及便于调节进入蒸发器的制冷剂流量，采用膨胀阀代替膨胀机。

二，用干压缩代替湿压缩低温湿蒸汽与热的汽缸壁之间发生强烈的热交换，特别是与汽缸壁接触的水珠会迅速蒸发，占据气缸有效空间，致使压缩机吸收的制冷剂质量大为减少，制冷量显著下降。

过多的液珠进入气缸后很难立即气化，这样既破坏了压缩机的润滑，又会造成液击，使压缩机遭到破坏。

三，两个传热过程均为等压过程，并且有传热温差。

理想的状况是无温差，但是实际传热中有温差，因为理论上要做到无温差，冷凝器或蒸发器的换热面积需要无限大，这一点我们无法做到，冷凝温度高于冷却剂温度，蒸发温度低于被冷却物温度。

制冷系数降低，传热温差越大，制冷系数越低。

从技术经济性分析，选择适合传热温差。

5蒸汽式压缩制冷循环的改善（1）膨胀阀前液态制冷剂再冷却一，设置再冷却器二，蒸汽回热循环（2）回收膨胀功（3）多级压缩制冷循环6蒸汽压缩式制冷的实际循环（1）在压缩机中，气体内部和气体与气缸之间的摩擦，以及气体与外部的热交换。

（2）制冷剂流经进排气阀的损失。

（3）制冷剂流经管道，冷凝器和蒸发器等设备时，制冷剂与管壁或者器壁剪得摩擦以及与外界的热交换。

7压缩机的容积效率：压缩机实际的输气量与理论输气量之比。

理论输气量只与压缩机的结构参数和转速有关，与制冷剂的工况和种类无关。

8制冷剂是指在制冷装置中进行制冷循环的工作物质。

制冷剂的基本要求热力学性质（1）制冷效率高（2）压力适中（3）单位容积制冷能力大（4）临界温度高物理化学性质。