组合工艺处理印染废水研究_丛利泽

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用物化和生化组合工艺处理印染废水的探讨

改进后出水水质ＧＢ４８－２Ｉ级标准２７９
７—８
７～８６～９
≤１３
≤１０ ≤１５
粟［卜匝ＨＨ垂亟］匦回＿＋
上ｔ上
从进水水质分析，废水具有较高的有机物浓度，ＢＤ该但Ｏ／
ＣＤ约为０３可生物降解性好。用接触氧化法代替原活性污泥Ｏ．
ｐＨ
色度氨氮倍ｍ＃Ｌ ≤４０
≤３Ｏ ≤５０
２．技改工艺流程２
技改工艺流程见图２。
７ｘ～８０２ｘ～５３ｏ～０１【】ｏ【】２０ｏ４００～ｌ３ｏ～０４２０４００
原出水水质
收印染废水中的毛、及化学纤维，有简单高效、棉具不加化学药
剂、行费用低等优点。运
２０ｎＬ色度为１０倍～００，０４０倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，水水质将有较大变化。废
２３废水水质情况．
工艺改进前后的出水水质比较：将进水水质、出水水质与原改进工艺后的出水水质进行比较，果见表１结。
表１废水处理系统实际运行情况表
项目
进水水质
原有工艺说明：物化阶段，用和控制混凝剂及ＣＯ投加在选ａ量，凝剂ＦＳ的投加量一般为６０ｍ／投加ＣＯ后使ｐ混ｅＯ０ｇＬ，ａＨ

印染废水深度处理及循环利用技术分析

印染废水深度处理及循环利用技术分析印染废水是指由印染工业过程中产生的废水，其主要污染特征包括高浓度的有机物、酸碱度变化大、色度高和含有大量的悬浮物等。

由于废水组成复杂、难以降解和处理困难，印染废水对环境造成了严重的污染。

为了实现印染废水的深度处理和循环利用，需要应用一系列的技术手段。

一、物理处理技术：1.滤料过滤：将印染废水通过不同孔径的滤网，利用滤重物理效应，去除废水中的悬浮物和颜料颗粒。

2.活性炭吸附：通过将废水与活性炭接触，利用活性炭对有机物的吸附作用，去除废水中的有机物。

3.膜技术：包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等多种膜技术，通过膜孔径的选择，实现对废水中各种颗粒和溶解物质的有效分离，达到废水深度处理的目的。

二、化学处理技术：1.氧化法：利用氧化剂如过硫酸盐、高价铁盐等，将废水中的有机物氧化成无机物，从而实现有机物的降解。

2.沉淀法：通过添加适当的沉淀剂如氢氧化钙、聚合氯化铝等，使废水中的悬浮物和颜料颗粒迅速沉淀到废水底部。

3.中和法：通过添加酸碱试剂，调节废水的酸碱度，使废水中的酸碱度达到中性，进而提高废水的生物降解性。

三、生物处理技术：1.好氧生物处理：通过利用好氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成二氧化碳和水等无害物质。

2.厌氧生物处理：通过利用厌氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成甲烷等有用产物，实现资源的回收利用。

3.植物处理：利用水生植物如芦苇、菖蒲等，通过其吸收和降解的作用，将废水中的有机物和重金属等污染物去除或转化。

四、循环利用技术：1.膜技术回收：通过膜分离技术，将废水中的水分和溶解物质分离，实现废水的净化并回收水资源。

2.盐类回收：通过蒸发结晶或离子交换等方法，将废水中的盐类回收利用，例如生产工艺中需要的盐类或者是制备其他化学品。

3.余热回收：将废水中的热能通过换热器等设备进行回收，用于加热或供应生产工艺所需的热能。

综上所述，通过物理、化学、生物等多种处理技术的结合运用，可以有效实现印染废水的深度处理和循环利用。

组合工艺处理印染废水研究

加入到膜生物反应器内，在厌氧条件下进行处理，可使
静止沉淀３ｎ取上清液调节ｐ至８加入厌氧膜Ｏｍｉ，Ｈ，
生物反应器中．生物反应器为一体式，效容积为膜有１０Ｌ，２以液位仪控制液面高度，膜组件下方以曝气在
内的悬浮物质以及一些难于降解的大分子物质得以沉淀去除，改善了废水的可生化性，与此同时废水的ｐＨ
将不同浓度ＦＳ加入到废水中，拌１ｎｅＯ搅０ｍｉ，
值得到了降低．一步调节废水的ｐ进Ｈ＝８后，废水将
摘要：针对印染废水成分复杂、色度大、浓度高且生物难降解物质多等特点，本文作者采用了混凝沉淀法对印染废水进
行预处理，后以膜生物反应器与反渗透膜分离系统组合工艺处理，究该工艺对印染废水ＣＤ及色度的去除特性．而研Ｏ实验结果表明：用混凝沉淀预处理，生物反应器与反渗透膜系统组合工艺处理印染废水具有很好的效果．采膜当原水ＣＤ０
好的解决上述问题的方法［．４］
理后的废水内大部分的有机物质得到了降解．生物膜反应器出水经过纳滤膜系统分离，未被降解的有机物
质被截留在膜的一侧，浓缩液回流到沉淀池，再经混凝
１材料和方法
１１实验流程与操作条件．

印染废水的处理技术及资源化利用研究

印染废水的处理技术及资源化利用研究一、引言随着纺织工业的发展，印染废水成为了一个不可避免的问题。

印染废水的排放不仅会对环境造成污染，而且还会对人们的生活带来一定的危害。

为了解决这一问题，许多专家学者进行了深入的研究，提出了许多印染废水的处理技术及资源化利用方案。

本文将以此为主题，对印染废水的处理技术及资源化利用进行系统性的探讨。

二、印染废水的特点印染废水的主要特点是含有高浓度的有机物和重金属。

由于不同品种的印染工艺不同，因此印染废水的组成也会有所不同，但是总体来说，印染废水中的有机物主要来自于印染工艺中的染料、助剂和各种化学品。

同时，印染废水的酸碱度也会有所不同。

印染废水中的重金属主要是来自于染料中的其他物质、处理废水的污泥和废物等。

这些重金属在经过印染工艺后，往往会被残留在纤维上，从而形成了印染废水中的重金属成分。

此外，印染废水中也会含有苯、甲苯、二甲苯等有机物，这些有机物在经过氧化处理之后可能会对人体健康造成影响。

因此，印染废水的处理工艺必须考虑到这些特点，制定相应的方案进行处理。

三、印染废水的处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是目前比较常用的一种印染废水处理技术。

生物处理技术的原理是通过生物菌群对有机物进行氧化降解，达到废水处理的目的。

在印染废水处理中，生物法的处理效果主要取决于生物菌群的品种、数量和处理系统的构建情况。

生物法的处理过程中，可以采用活性污泥、生物接触氧化池、厌氧/好氧处理等不同的系统构建方式。

2. 物化处理技术物化处理技术是指对有机物和重金属进行物理和化学处理的技术。

这种处理技术主要包括氧化反应、沉淀法、吸附法、电化学法等。

其中，氧化反应法是将废水中的有害物质进行化学反应，使其与氧反应生成更稳定和更容易被过滤的废物。

沉淀法是通过添加一些化学试剂，使废水中的悬浮颗粒物和重金属离子形成不溶于水的沉淀物质，达到净化废水的目的。

吸附法是通过吸附剂将废水中的有机物吸附在表面，然后移除该吸附剂以达到净化废水的目标。

印染废水生、理化技术处理技术研究

印染废水生、理化技术处理技术研究【格林大讲堂】常用的处理途径是絮凝再絮凝．生化再生化的消极处理方法，工程占地面积大、流程长、基建和运行费用高、处理效果不稳定，因此，需要采取更加经济有效的脱色方法和去除难生化降解有机物的印染废水处理技术。

本文以某染织厂废水处理为工程背景，探讨了印染废水的生化一理化组合技术处理工艺，可为类似工程提供借鉴。

武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队，秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案，是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。

18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。

纺织印染行业在工业废水排放中占很大比重。

印染废水具有水量大、色度深、碱性大、成分复杂、有机及无机污染物含量高、水质变化大等特点．并含有一定量的铬、砷等具有毒性的重金属。

其BODICOD 非常低．常在0．2—0，4之间，生物降解性差，脱色困难。

某染织厂使用的染料主要是靛蓝和硫化黑，还使用表面活性剂及烧碱、保险粉、硫化碱等助剂，所排废水具有有机物浓度高、色度深、碱性强等特点，CODCr高达2000mg／L，色度高达2000稀释倍数，PH 值高达13，且废水中还含有硫化染料和淀蓝染料，废水的 B0D5／C0Dcr=0．2～0．3．废水的可生化性差。

可以确定以下几点内容：调节均质。

印染行业的生产工艺决定了其废水的特征：生产废水的种类多．水质、水温、PH 值及水量的变化大。

并且，染色方法多，生产中所用原料及染料品种多，更换频繁，水质波动较大，冲击负荷大。

如退浆废水排放量较少，但污染严重，污染物含量约占总量的近一半，煮炼废水CODCr，BOD5值较高，因水量大，污染严重，漂白废水水量大、污染轻等．光化学氧化是一种刚刚兴起的新型现代水处理技术，其特点是：光化学方法对难降解的有机物有极强的氧化作用．脱色和降低CODCr效果极佳，不产生二次污染，工艺简单，操作方便。

将生化污泥和物化污泥分步沉淀，有利于生化污泥的回流和物化污泥的浓缩脱水。

活性炭吸附组合工艺处理印染废水的研究进展

第６期收稿日期：２０２０－０１－０９作者简介：魏环宇（１９９８—），安徽阜阳人，学生，水质科学与技术专业。

活性炭吸附组合工艺处理印染废水的研究进展魏环宇，李　欣，李瑞艳，刘　辉（南京工程学院环境工程学院，江苏南京　２１１１００）摘要：本文首先通过举例说明单一方法处理印染废水的原理及现状，之后引出物化处理法中的活性炭法处理印染废水，结合活性炭单一处理废水的优点及不足，提出活性炭联合其他工艺共同处理印染废水的方法。

主要介绍的活性炭组合工艺有活性炭－化学氧化法，臭氧－活性炭法和微波－活性炭法。

关键词：印染废水；处理；进展；活性炭法中图分类号：Ｘ７０３文献标识码：Ａ文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）６－００８３－０２印染行业历史悠久，自新石器时代开始，人们就掌握了印染最初的印染技术，而随着时代的发展，印染业也逐渐成为了国家经济发展的支柱行业，与之相关印染废水的处理问题也成为了解决难题。

印染废水是指在印染过程中由于染料未完全吸附染物及辅助染色投加的化学药剂剩余集合排出的废水。

因此印染废水成分复杂，难以处理。

据不完全统计，我国印染废水的日排放量达到了３×１０６～４×１０６ｍ３，约占整个工业废水排放的３５％［１］，是国外印染废水排放量的３～４倍，污染物含量的２～３倍［２］，因此印染废水成为了目前治理环境污染的重要任务。

１　印染废水处理分类及研究进展印染废水是一种成分复杂的高浓度有机废水，因治理困难，处理成本高，成为环境治理的重点对象。

在选择印染废水处理工艺时需根据水质特征进行技术分析，选择出水稳定达标，又可兼顾成本的处理工艺。

本文主要介绍的处理方法包括物化处理法、化学处理法和生化处理法。

１．１　物化处理法物化处理法是指利用物理作用和化学反应组成废水处理系统，分离和去除印染废水中的不溶性污染物和部分可溶性有机污染物。

在物化处理法中处理效果较好的方法有吸附法和膜分离法。

吸附法是利用溶质对水的疏水性和吸附剂对溶质的亲和力，将污染物从水中转移到吸附剂上。

微电解／混凝／厌氧膜生物反应器组合工艺处理高浓度垃圾渗滤液

ｍｇＬ，／ＮＨａＮ高达３００ｍｇＬ，该工艺处理后ＣＤ低于６／ＮＨＮ低于１／均可满足国家一级排放标准．－０／经Ｏ０ｍｇＬ，－５ｍｇＬ，
关键词：垃圾渗滤液；电解；微混凝；氧膜生物反应器厌
控制的方式来保障反应器内稳定的液位高度，整套系
统采用ＰＣ系统进行控制．系统的运行中，Ｌ在稳定厌
氧膜生物反应器的进水ｐＨ一８０水力停留时间为２．，４ｈ膜出水的通量为５Ｌｍ。，过加热棒将温度控制，／ｈ通在３ ℃ ；测其Ｃ６监ＯＤ、Ｎ等的变化情况．ＮＨ一
基金项目：国家教育部骨干教师资助项目
作者简介：丛利泽（９９）男，士研究生．１７一，硕
＊通讯作者：ｈｈｉｇｉｎｘ．ｄ．ａｗｓｗｚ＠ｊｎｘａ．ｍｕｅｕｃ
（）种的筛选及驯化２菌菌种取自垃圾填埋场渗滤液调节池污泥，入到加
水质指标
ＣＯＤ
浓度／ｍｇ・）（Ｌ
ＢＯＤｓ
厌氧膜生物反应器，主体采用全密封钢桶，容积为１０Ｌ膜分离单元采用侧压式微滤膜组件，２；采用液位
收稿日期：０５０ — ３２０—８２
ＮＨＮ一
ｐＨ
从表中可知，水的ＢＣ＝Ｏ２，废／．８生化性一般．
器组合工艺，研究不同工艺处理条件下，该工艺对垃圾渗滤液中ＣＤ及ＮＨＮ的去除特性．验结果表明：用微电解／Ｏ一实采

生化—物化组合工艺在处理印染废水中的应用

65印染行业废水水量大，色度高，成分复杂，污染较大，采用合理有效的处理工艺对印染废水进行治理对做好环境保护工作具有重大的意义。

1　印染废水的来源及水质特点1.1　印染废水的来源印染废水是指棉、毛、化纤等纺织品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水[1]。

印染废水是以上四个工序中产生的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

1.2　印染废水的水质特点印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

一般印染废水PH 值为6-10，CO D C r 为400-1000m g/L ，B OD 5为100-400m g/L ，SS 为100-200mg/L ，色度为100-400倍。

但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。

2生化-物化组合处理工艺在处理印染废水中的应用顺记制衣辅料有限公司主要生产绳带、织带、花边、拉链等制衣辅料，需要对产品进行染色处理。

染色过程中使用的染料主要为分散染料、活性染料和少量直接染料、硫化染料、阳离子染料，其中分散染料约占60%以上。

废水主要包括染整废水和生活污水，染整废水主要来自生产工艺流程中的染色和漂洗工段，废水排放量约为1200m 3/d ，生活污水排放量约为300m 3/d 。

污水处理采用生化-物化组合工艺，生化阶段工艺为“厌氧水+接触氧化”，物化阶段工艺为“混凝沉淀+砂滤+脱色”，污水站设计处理能力为1800m 3/d 。

2.1工艺流程2.2　工艺流程简介2.2.1废水预处理　印染废水和经隔油处理后的生活污水经格栅去除较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和较大的颗粒物后进入调节池，调节水温、水质和水量。

2.2.2生化处理　混合废水进入厌氧水解池，有机污染物在厌氧状态下进行水解酸化，将大分子有机物分解为小分子有机质，去除一定的C OD cr 并改善废水的可生化性，为接触氧化创造条件。

生物_微电解组合工艺处理染料废水研究

第1卷　第12期环境工程学报Vol .1,No.122007年12月Chinese Journal of Envir on mental EngineeringDec.2007生物2微电解组合工艺处理染料废水研究徐丽娜　赵华章　叶正芳　倪晋仁3(北京大学环境工程系,水沙科学教育部重点实验室,北京100871)摘　要　采用上流式污泥床过滤器(upfl ow blanket filter,UBF )+曝气生物滤池(bi ol ogical aerated filter,BAF )+微电解的组合工艺,对盐度接近2%、色度和C OD 分别约为8000倍和60015mg/L 的染料废水进行处理。

经过连续120d 的稳定运行后,组合系统处理效果良好,脱色率和COD 去除率分别达到99%和75%以上。

UBF 和微电解单元均可以大幅度提高废水的可生化性,有利于进一步的生物处理。

UV 2V is 扫描和GC 2MS 分析表明,该组合工艺能破坏染料的发色基团和共轭双键,并能高效降解原水中的酚类、氯代有机物和复杂的杂环类化合物。

实验结果表明,UBF +BAF +微电解的组合工艺是处理染料废水的一种有效方法。

关键词　生物处理　微电解　组合工艺　染料废水中图分类号　X70311 文献标识码　A 文章编号　167329108(2007)1220010205Study on trea tm en t of dye i n g wa stewa ter by co m b i n edprocess of b i olog i ca l m i cro 2electrolysisXu L ina Zhao Huazhang Ye Zhengfang N i J inren(The Key Laborat ory of W ater and Sedi m ent Science,M inistry of Educati on,Depart m ent of Envir onmental Engineering,Peking University,Beijing 100871)Abstract Dyeing waste water,which had the salinity,col or and COD of about 2%,8000fold and 60015mg/L res pectively,was treated by the combined p r ocess of upfl ow blanket filter (UBF ),bi ol ogical aerated filter (BAF )and m icr o 2electr olysismethod .Thr ough the combined syste m operated for 120d,high treat m ent efficien 2cy can be achieved .The col or and COD re moval of the effluent were above 99%and 75%,res pectively .UBF and m icr o 2electr olysis unit can enhance the bi odegradability of the waste water evidently,which is of great benefit t o the f oll owing bi ol ogical treat m ent .UV 2V is scan and GC 2MS analysis showed that s ome chr omophore gr oup and conjugated double bonds can be re moved .Further more,the investigated combined p r ocess can degrade phenol,chl orinated and heter ocyclic compounds efficiently .Therefore,the combined p r ocess of UBF,BAF and m icr o 2e 2lectr olysis is an effective means f or dyeing waste water treat m ent .Key words bi ol ogical treat m ent;m icr o 2electr olysis;combined p r ocess;dyeing waste water基金项目:国家自然科学基金资助项目(20607001);北京大学大型仪器开放测试基金项目(0000000112)收稿日期:2007-04-26;修订日期:2007-07-16作者简介:徐丽娜(1981～),女,博士研究生,主要研究方向为水治理理论与技术。

新型组合工艺处理印染废水成效显著

新型组合工艺处理印染废水成效显著作者：暂无来源：《中国纺织》 2017年第6期文｜曹翠翠摘要：结合实际工程案例，介绍了应用“微电解- 混凝沉淀- 水解酸化-EHBR”新型组合工艺处理印染废水，处理后的废水指标均达到《天津市地方标准污水综合排放标准》三级标准。

该工艺性能稳定、占地面积小、操作简单、工程投资省、运行成本低，为印染废水的处理开辟了新途径。

关键词：印染废水、微电解、水解酸化、EHBR。

印染废水一般有机物含量高、色度高、pH 值高、水质水量变化大、含有毒有害成分及处理难度大等特点。

目前，内的印染废水多采用物化与生化相结合的处理工艺。

其中物化处理方法主要包括混凝沉淀、吸附、高级氧化和膜分离法等，用于脱色、悬浮物以及不可生物降解有机物的去除。

生化方法主要包括活性污泥法、生物接触氧化法、水解酸化及UASB 等，用于BOD、COD 以及氨氮的去除。

综合对比各个工艺后，设计采用“微电解- 混凝沉淀- 水解酸化-EHBR”多新型组合工艺处理印染废水，成效显著。

废水主要是印染漂洗水、退浆和漂白废水，含有染料、助剂、纤维杂质等。

该废水有机物含量高、可生化性差，并且色度比较深，COD 在5000mg/L 左右，pH 为6-7。

废水处理规模为4000m3/d，连续24 小时运行，处理量为170m3/h。

废水先经过调节池进行水质水量的调节，然后通过水泵提升进入微电解池。

配合管道混合器用硫酸回调pH 值到3-4 之间，曝气，降低COD 的同时，改变有机物的内部结构，去除色度，为后续工艺提供条件。

微电解池出水用片碱调节pH 值到7-8 之间，加入PAM 助凝，在混凝沉淀池进行沉淀。

沉淀池上清液进入水解酸化池进一步提高废水的可生化性，水解酸化池出水再经过EHBR 膜池处理后即可达标排放。

沉淀池和EHBR 膜池的污泥定期排入污泥浓缩池，然后经过压滤机压滤成泥饼后外运。

其中，电解技术可以将难降解化合物断环断链，将其转化为容易降解的物质，提高其可生化性，有效去除印染废水的色度及有机物。

印染废水处理研究

印染废水处理研究印染废水的组成成分有很多种，多种成分在一起交织使得印染废水的处理难度大大地增加，同时印染废水大多具有染料及其中间体浓度较高，废水量较大的特点，是工业废水中较难处理的一种废水。

文章通过对印染废水进行研究，分析其组成和特点，探讨不同的方法进行废水处理，主要包括物理化学处理法、生物处理法和化学处理法等一系列的处理方式，通过使用不同的方法将废水进行彻底的处理。

标签：印染废水；废水处理；物理化学处理法前言印染废水是指棉、麻、化学纤维及其混纺产品在生产的各个工艺段所排放的废水，主要产生于我国的纺织工业中，每年我国的纺织工业产生的废水数量在所有的工业废水中的比重较大，所以印染废水的处理尤显重要。

同时印染废水如果不经处理直接排放会对水质产生十分严重的危害，所以印染废水的处理变得更为迫切，如何进行有效的印染废水处理是目前我们关注的主要问题。

1 印染废水的组成印染废水主要包括纺织过程中产生的所有废水，比如说退浆废水、漂白废水和染色废水等多种成分的废水组成，其中包括多种染料及其中间体、表面活性剂、纤维等，通过这些组成可以了解印染废水的特点，主要是废水排放量大，水质水温变化大，含盐量高，pH变化大，废水的成分较为复杂，含有大量的有毒物质，在一定程度上可以归类为有机难降解废水。

由于印染废水的成分主要为纺织品的染料、印染药剂和调节剂等，还含有金属离子，这就导致印染废水中生化需氧量较低同时化学需氧量相对较高，造成印染废水可生化性差、比较难处理，并且高盐浓度废水会影响到微生物细胞的渗透压，对普通微生物有抑制作用，这给微生物处理染料废水也造成一定困难。

2 印染废水的处理方法目前，对印染废水的处理有许多方法，文章主要探讨三类印染废水处理技术，包括物理化学法、化学法和生物法等。

2.1 物理化学法2.1.1 物理吸附法在物理处理法中最为常见的处理方法是吸附法，例如目前大多数采用的活性炭吸附法。

通过在印染废水中加入具有吸附作用颗粒孔状物质对印染废水形成一种过滤作用，能够吸附印染废水中的一些助剂染料和其他的污染物，通过吸附作用去除一部分较大的污染物。

物化法处理印染废水的研究进展

物化法处理印染废水的研究进展我国是印染纺织第一大国，而印染行业又是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3.0×106~4.0×106t。

印染废水具有水量水质变化大、有机污染物含量高、色度深、pH波动大等特点，过去常采用成本较低的生化法处理即可满足较低的排放标准。

近年来，随着难生物降解的聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维素(CWC)、表面活性剂和新型助剂的大量使用，同时由于印染行业需求染料向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展，COD质量浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L，导致印染废水的处理难度大大增加，单独采用生物处理工艺往往达不到排放标准。

为此，将物化法与生化法结合处理该废水。

结合形式包括：(1)通过物化法的预处理来降低废水中难降解污染物的含量，减少生物毒性，并提高可生化性，废水再进入生化处理装置;(2)印染废水在经过生化处理后，再通过物化法深度处理。

近年来将物化法与生化法联合处理印染废水的耦合技术已经成为其主要的发展方向。

有关废水的生化处理方面的研究已有很多，笔者仅针对印染废水的物化处理技术做一介绍。

1处理印染废水的物理方法常用的处理印染废水的物理方法主要包括吸附、混凝、膜处理等。

通常地，吸附和膜处理技术作为生物处理的深度处理技术;而混凝技术视具体情况可以放在生物处理工段的前面，也可以放在后面。

这些技术都可取得较好的效果。

不过一般来说此类技术只是对废水中的污染物进行了相间转移，并没有从根本上消除污染，而且相应材料消耗较大，增加了处理成本，限制了大范围的推广应用。

1.1吸附法当印染废水与多孔性物质混合或通过由其颗粒组成的滤床时，污染物就会进入多孔物质的孔隙内或者是黏附在表面而被除去。

吸附法适用于低浓度印染废水，多用于深度处理。

应用最多的吸附剂是活性炭，但单独采用活性炭吸附处理印染废水的成本很高。

近些年来研究的重点主要在于寻找开发新型廉价易得的吸附剂，并对其进行改性来提高吸附性能，其种类和主要性能如表1所示。

印染废水处理工程的新型生物流化床组合工艺技术分析

印染废水处理工程的新型生物流化床组合工艺技术分析印染废水处理工程的新型生物流化床组合工艺技术分析摘要：随着印染工业的迅速发展，印染废水日益成为环境污染的主要来源之一。

传统的废水处理方法已经无法满足废水处理的要求。

本文通过对印染废水特性的分析，对比传统处理方法的弊端，提出了一种新型的生物流化床组合工艺技术，该技术可以高效地去除废水中的有机物和颜料，并能够降低处理成本，达到可持续发展的目标。

1. 引言印染工业是一种传统的行业，它对水资源的需求量很大。

然而，印染废水的处理一直是一个难题。

传统的印染废水处理方法包括物理、化学和生物处理方法，如沉淀、絮凝、吸附和生物处理等。

然而，这些方法存在着一些问题，如处理效果不稳定、处理成本高和产生二次污染等。

因此，寻找一种新型的处理方法是非常必要的。

2. 印染废水特性分析印染废水的特性主要包括高浓度的有机物和颜料，酸碱度不稳定，PH值波动大等。

这些特性使得传统的处理方法应用效果较差。

针对这一问题，我们分析了废水的特性，并结合废水处理工程的实际情况，提出了一种新型的生物流化床组合工艺技术。

3. 新型生物流化床组合工艺技术新型生物流化床组合工艺技术由两个层次的生物床组成：上层为好氧生物流化床，下层为厌氧生物流化床。

通过这种组合，可以同时去除废水中的有机物和颜料。

同时，废水的PH值波动大，可以通过调节流化床中的氧气供应来调节废水的酸碱度。

这种组合工艺技术不仅可以提高废水处理的效果，还可以减少处理成本。

4. 工程实施案例分析为了验证新型生物流化床组合工艺技术的可行性，我们选择了一家染料生产厂进行工程实施。

在实施过程中，我们对废水进行了预处理、好氧生物流化床处理和厌氧生物流化床处理等步骤。

经过一段时间的运行，废水的COD和颜料去除率均超过了国家排放标准的要求。

同时，处理成本也明显减少。

5. 结果与讨论通过对实施案例的分析，我们可以得出以下结论：（1）新型生物流化床组合工艺技术可以高效去除印染废水中的有机物和颜料，达到国家排放标准的要求；（2）该技术可以有效降低处理成本，提高经济效益；（3）新型生物流化床组合工艺技术适用于各种类型的印染废水处理工程。

组合工艺处理印染废水设计

组合工艺处理印染废水设计某印染有限公司是一家以染色、印花为主的加工型乡镇企业，废水主要来源分三个部分：①染料车间，主要由各类坯布染色后排放的含染料的废水混合而成，其中包括整个工艺中所需前处理水；②印花车间，半成品水洗及滚筒冲洗水等；③各类生活用水。

印染混合废水具有如下特点：①废水量大，约占印染用水量的70%～90%；②水质复杂，色度高，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多，并且含有微量有毒物质；③受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。

研究所于1996年8月承担了该项目的设计，针对印染废水的具体特点，采用了O/A/O生化组合工艺。

在进水COD Cr为1600 mg/L(大于设计标准)的情况下，出水各项水质指标均达到了GB 8978—88一级标准，取得了满意的效果。

该项目总投资280万元，征用土地3350m2，投运一年多来运行稳定、情况良好，于1998年12月通过了嘉兴市环保局验收。

1 废水处理工艺工艺流程如下：设计原水水量：2000 m3/d。

设计原水水质为印染混合废水：COD Cr≤800 mg/L，BOD5≤250 mg/L，色度＝500(倍)，pH＝8～10。

设计出水达到GB 8978—88一级标准，即COD Cr≤100 mg/L，BOD5≤30mg/L，色度＝50(倍)，pH＝7～9，SS≤70 mg/L。

1.1 预处理部分①格栅井。

格栅井尺寸为1.2 m×1.0 m×1.0 m。

设粗、细格栅各一道，前道粗格栅的栅条间隙为20 mm，后道细格栅的栅条间隙为10mm。

60°角倾置，人工清渣。

②调节池。

容积为450 m3，地下式，水力停留时间5h。

内设穿孔管曝气搅拌，防止沉积，同时起到预曝气的作用并去除部分COD Cr。

③竖流式沉淀池。

容积为380 m3，上升流速为0.23 mm/s，中间设涡流反应器一个。

集泥方式为重力排泥。

通过泵前加药(铁系混凝剂)强化一级处理，可去除50%～60%的COD Cr，并且使色度大大降低。

组合工艺处理印染废水设计

研究所于1996年8月承担了该项目的设计，针对印染废水的具体特点，采用了O/A/O生化组合工艺。

在进水COD Cr为1600 mg/L(大于设计标准)的情况下，出水各项水质指标均达到了GB 8978—88一级标准，取得了满意的效果。

该项目总投资280万元，征用土地3350m2，投运一年多来运行稳定、情况良好，于1998年12月通过了嘉兴市环保局验收。

1 废水处理工艺工艺流程如下：设计原水水量：2000 m3/d。

设计原水水质为印染混合废水：COD Cr≤800 mg/L BOD5≤250 mg/L，色度＝500(倍)，pH＝8～10。

设计出水达到GB 8978—88COD Cr≤100 mg/L，BOD5≤30mg/L，色度＝50(倍)，pH＝7～9，SS≤70 mg/L。

1.1 预处理部分①格栅井。

格栅井尺寸为1.2 m×1.0 m×1.0 m。

设粗、细格栅各一道，前道粗格栅的栅条间隙为20 mm，后道细格栅的栅条间隙为10mm。

60°角倾置，人工清渣。

②调节池。

容积为450 m3，地下式，水力停留时间5h。

内设穿孔管曝气搅拌，防止沉积，同时起到预曝气的作用并去除部分COD Cr③竖流式沉淀池。

容积为380 m3，上升流速为0.23 mm/s，中间设涡流反应器一个。

集泥方式为重力排泥。

通过泵前加药(铁系混凝剂)强化一级处理，可去除50%～60%COD Cr，并且使色度大大降低。

印染废水处理的研究

印染废水处理的研究摘要：文章系统的综述了国内外针对印染废水的技术与进展，特别是近些年出现的新技术的介绍，探讨了印染废水处理的发展趋势，结合各技术的优缺点和实用性、经济型，作者提出自己的见解和对印染废水处理的展望。

关键词：印染废水引言：印染废水组分复杂，常含有多种染料，色度深、毒性强、难降解，PH波动大、而且浓度高，废水量大，是难处理的工业废水之一。

由于化学纤维织物的发展，，使难生化降解有机物大量进入印染废水，色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。

传统的生物处理工艺已受到严重挑战。

如何选择适宜的废水处理工艺，做到运行成本既合理，污染物去除效果又好，是工程设计中的关键。

为了对印染废水处理工艺有更深入的了解，文章简要介绍印染废水的几种典型的传统处理方式，以及新型印染废水处理工艺技术，并就其优缺点进行评析和展望。

一、传统印染废水处理工艺：1 物理处理法：吸附法和混凝法吸附法可通过吸附剂去除水中的色、臭、重金属离子和有机物。

但该方法不大适用于分散染料的去除。

混凝沉淀法是对于成分复杂的染料废水，先经均化沉淀，加入适量的酸或碱中和后，再加混凝剂絮凝沉淀。

传统混凝法对疏水性染料脱色效率很高。

缺点是需随着水质变化改变投料条件，对亲水性染料的脱色效果差，COD去除率低。

2 化学处理法：化学氧化法、焚烧法化学氧化法是通过强氧化剂的氧化作用，破坏发色基团或染料分子结构，达到脱色和去除COD的目的。

焚烧法是在高温下，利用空气深度氧化处理极高浓度有机物废水的最有效手段，是最易实现工业化的方法。

目前，国内焚烧处理存在的主要问题是：热回收率低，不少焚烧装置因运转费用高而不能运行。

国外先进的焚烧系统都配备废热回收和废气污染控制装置，有利于降低能耗和消除二次污染。

3 生物处理法废水生化处理是利用微生物的代谢作用分解废水中有机物的处理方法。

生化法操作简单, 运行费用低, 无二次污染的优点, 在印染废水的处理中得到了广泛的应用。

印染废水处理技术研究进展初探

印染废水处理技术研究进展初探发布时间：2021-06-17T11:50:08.213Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：花纯琼[导读] 摘要：随着现代社会的发展，我国印染行业日渐繁荣。

江苏方正环保集团有限公司江苏徐州 221002摘要：随着现代社会的发展，我国印染行业日渐繁荣。

各种国潮品牌、扎染行业的发展造成了比以往更加严重的印染废水，印染废水属于工业废水的一种其总量大，成分复杂对自然环境造成了非常巨大的污染。

关于印染废水的处理问题已经上升到了社会共同关注的问题，秉持着绿色可持续发展的理念，工厂应提高印染废水的处理效果以达到符合国家和行业的相关标准。

在污水水质的处理过程中其水质会随着时间而变化导致后续对污水处理的难度进一步加大工厂应注重对传统处理技术的改进，用更加新颖的处理方法专注对废水的处理和无公害排放。

以满足实际生产需求。

关键字：印染废水；处理技术；研究进展印染生产的过程中会产生大量废水，如果工厂不及时进行有效处理将会对自然环境产生较大影响进一步造成不可逆转的自然污染。

本文将从处理废水的现状出发概述有效的废水处理方法。

1印染废水的来源纤维材料，化学药剂，表面活性剂等因素是印染废水的主要来源。

在纺织业当中应用较多的棉，丝，毛等原材料当中由于杂质较多尤其是化学纤维等更加加大了印染废水的污染问题化学药剂造成的印染废水包括了分散染料，直接染料等等化学成分。

表面活性剂虽然为生产过程中提供了便捷的处理方式，但是这种化学处理后难免留下硫酸酯盐，磺酸盐等过滤出来的杂质这也造成了污染的主要部分之一。

2印染废水处理技术的应用措施2.1物理法物理处理方法主要可以分为吸附法，膜分离技术以及萃取法三种方法。

物理处理技术主要可以用于废水排放量没有特别庞大的生产过程中。

吸附法主要应用了树脂，活性炭的吸附作用对污水中的污染物进行吸附处理其发展已较为成熟。

物理吸附作用带来便捷性的同时也具备了其内部主要工作原件不可循环利用的明显缺点。