人工挖孔桩溶洞穿越方案模板
人工挖孔桩溶洞施工方案
施工组织设计/方案报审表工程名称：娄底市体育中心综合训练馆建安工程本表由承包单位填写，一式三份，经监理单位、业主审批后，业主单位、监理单位、承包单位各一份。
娄底市体育中心综合训练馆人工挖孔桩溶洞施工方案编制单位：湖南省娄底市建安工程有限公司编制人：审核人：编制日期：年月日第一节工程概况拟建娄底市体育中心综合训练馆，东临众园路，西临规划道路，南接月塘街，北侧为秀石路，建设项目确定在距娄底火车站2.5公里左右，距娄星广场5公里。
由湖南省建筑设计院设计，本项目总建筑面积8046.18m2，为地上5层砼框架结构及局部钢架结构，采用人工挖孔灌注桩基础。
第二节场区地质概况1、在进行挖孔桩施工过程中，37#桩及67#桩在开挖过程中分别挖至13.8m及14.7m深度时，桩底出现全面积溶泥土层，该土层承载力为0.15千克/cm2(能满足施工人员荷载)，2、溶泥土层地下水丰富，溶泥越挖越有，屡挖不止，开挖时溶泥有上涌现象。
因此要采取有效可靠的措施。
若在挖孔桩施工过程中，出现溶泥时按下例施工方法施工。
第三节施工方法1、首先，采用钎探或钻探得出该溶泥土层厚度。
2、根据上述特征，采取如下施工方法进行施工：A．施工顺序：制作组合钢模—井底安装组合钢模—溶泥土层硬化及护壁用钢筋加固—土方开挖，进行循环施工。
B.施工方法：○1组合钢模制作：2mm厚钢板制作，钢模横竖加劲肋间距为300mm,加劲肋材料采用L50角钢，每组钢模直径按桩径800制作，每组钢模高度为600mm。
○2根据施工情况调整，钢模安装：钢模在井底组合安装，每节钢模必须嵌入上节护壁，并必须铆牢。
○3由于井底为软质流泥，不能承受人力操作施工，因此需对溶泥土层进行硬化，硬化厚度为800厚，在钢模安装完毕后，立即将钢模内溶泥进行硬化，并插入钢筋，钢筋HRB335钢筋直径为16mm，间距200mm,硬化采用快强早硬水泥，用压力筒压入土层中，并用搅拌棍搅匀，每米水泥用量不少于500千克。
人工挖孔桩穿过溶洞施工措施方案
人工挖孔桩穿过溶洞施工措施方案
工安全问题尤为突出，但在不良、复杂地质条件地区，仍多采用人工挖孔桩施工。
某地下商场桩基础采用人工挖孔成桩，根据地勘报告表明要穿过地下溶洞，拟采取对溶洞洞体进行封闭加固处理，提高洞体的稳定性，减少不同底层间的差异沉降，满足人工挖孔施工及安全需要。
本文主要探讨人工挖孔桩穿过溶洞地质的施工技术。
关键词】
人工挖孔桩；溶洞地质；注浆施工
0 引言
本文中某大型商场桩基穿过的溶洞是土洞在地下水作用下岩溶发育形成。
由于溶洞地质复杂，地下水丰富，处理难度大费用高，设计的桩基础形式，必须将桩的底端穿过溶洞进入到溶洞底板作为桩的持力层，考虑施工条件及经济合理性，结合实际无法采用机械方式成孔，只能选择人工挖孔施工。
由于溶洞较深且空隙中等发育并存在大量泥夹孤石，采用钢护筒人工挖孔施工难度较大，拟对溶洞进行注浆止水、素C20砼填充封闭加固后再开挖，确保人工挖孔桩施工的安全、进度目标。
1 项目概况
某大型商场，建筑面积30000，地上五层地下两层，经勘测该地下场地为岩溶溶蚀缓丘地貌，地貌较为简单，周边均已有高层或多层建筑物，且地下管线众多，周边环境条件复杂。
地基土的构成：杂填土，主要为回填土，建筑垃圾、砖瓦占30%，分布于全场，层厚0.5～9.8m；。
人工挖孔桩遇到溶洞处理方案
人工挖孔桩遇到溶洞处理方案1：正文：一、引言人工挖孔桩在地基处理中起到了重要的作用，然而在施工过程中，遇到溶洞问题会对工程安全产生很大的影响。
因此，需要制定相应的处理方案，以确保施工的顺利进行。
二、溶洞的定义与分类2.1 溶洞的定义溶洞是指岩溶地区水溶作用所形成的大型或小型洞穴，是地下水或地下河流所切割出来的空间。
2.2 溶洞的分类2.2.1 地下河流溶洞地下河流溶洞是指地下水流经溶蚀作用形成的洞穴，具有较大的宽度和深度。
2.2.2 峡谷型溶洞峡谷型溶洞是指地表溶洞在剥蚀作用下发展形成的，其特点是洞内形成了独特的地貌景观。
三、人工挖孔桩遇到溶洞的处理方案3.1 实地勘察在施工前，需要进行详细的实地勘察，了解地质情况，确定是否存在溶洞，并对溶洞进行分类和评估。
3.2 预防措施在施工过程中，需要采取预防措施，如在溶洞出现的位置设置支撑结构，加强地基的承载能力等。
3.3 处理方案当遇到溶洞时，需要制定相应的处理方案。
可以采取填充材料填充溶洞，或者使用管道进行排水处理等。
四、附件本文档涉及的附件包括：地质勘察报告、施工方案、溶洞评估报告等。
五、法律名词及注释5.1 施工方案施工方案是指在工程施工中，制定的具体施工措施和方法，以确保施工的顺利进行。
5.2 溶洞评估报告溶洞评估报告是指对溶洞进行评估，包括溶洞的分类、大小、对工程安全的影响等。
2：正文：一、引言人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，在工程中发挥着重要的作用。
然而，当施工过程中遇到溶洞时，会对工程的稳定性和安全性产生不利影响。
因此，需要针对溶洞问题制定相应的处理方案，以解决施工中的挑战。
二、溶洞的定义与分类2.1 溶洞的定义溶洞是指在岩溶地区，由于地下水的溶蚀作用而形成的地下洞穴。
其形状各异，大小不一。
2.2 溶洞的分类2.2.1 地下水洞型溶洞地下水洞型溶洞是由地下水长期侵蚀形成的，具有规则的洞穴形状和相对稳定的结构。
2.2.2 断层型溶洞断层型溶洞是在地表溶洞发育的基础上，由于地质构造活动而形成的。
桩基溶洞专项施工方案
桩基溶洞专项施工方案一、工程概况与目标本工程为某地区的桥梁建设项目，主要施工内容为桩基施工。
工程所在地地质条件复杂，存在多处溶洞，对桩基施工带来一定的难度和风险。
本次施工旨在确保桩基施工的顺利进行，同时有效处理溶洞问题，保证桥梁结构的稳定性和安全性。
二、溶洞地质分析通过前期地质勘察，发现工程区域内存在溶洞，溶洞的形态、大小、分布范围等特性对桩基施工产生直接影响。
因此，在施工前必须对溶洞的分布、规模、形态等进行详细分析，为施工提供科学依据。
三、施工准备工作人员组织：组建专业、经验丰富的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
材料准备：提前采购所需的桩基材料、溶洞处理材料等，确保材料质量和数量满足施工需求。
设备准备：准备施工所需的桩基施工设备、溶洞探测设备等，确保设备性能良好。
四、桩基施工工艺根据地质条件和施工要求，确定合适的桩基施工工艺，包括钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
在施工过程中，严格控制各项参数，确保桩基质量。
五、溶洞处理措施针对溶洞问题，采取以下处理措施：溶洞探测：在施工前利用溶洞探测设备对溶洞进行探测，了解溶洞的分布和规模。
溶洞注浆：根据溶洞探测结果，对溶洞进行注浆处理，填充溶洞空间，提高地质稳定性。
桩基穿越溶洞：在桩基施工过程中，根据溶洞的实际情况，采取相应措施穿越溶洞，确保桩基的完整性和稳定性。
六、安全技术措施为确保施工安全，采取以下安全技术措施：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和技能水平。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
设立安全警示标志，加强施工现场安全管理。
七、质量保证措施为确保桩基施工质量，采取以下质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保各项参数符合标准。
对施工过程中的关键环节进行严格控制，如钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
定期对施工质量进行检查和评估，及时发现问题并采取措施进行整改。
八、施工进度计划根据工程实际情况和施工要求，制定详细的施工进度计划，包括前期准备、桩基施工、溶洞处理等关键节点的时间安排。
溶洞处理方案
目录一、工程概况 (2)二、过溶洞桩基处理措施 (2)1、岩溶常见的类型 (2)2、钻孔桩基过溶洞施工工艺 (2)3、人工挖孔过溶洞施工工艺 (11)三、桩基成孔施工的注意事项 (12)四、安全控制措施 (13)桩基遇溶洞处理施工方案一、工程概况我标段杨堡河大桥、范家湾中桥、阳武干渠大桥、常横立交桥、K80+426中桥、双溪匝道桥通过地质超前钻检查及在桩基开孔施工均发现有多处溶洞、流砂层。
整个地质情况与原设计图纸中该处地质状况不符。
二、过溶洞桩基处理措施1、岩溶常见的类型2一、岩溶地区钻孔灌注桩施工的关键技术是如何保证成孔过程中不漏浆、或虽漏浆但不塌孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求。
二、施工方法1.施工前充分的技术和物质准备在施工过程中，若钻孔灌注桩钻进时遇到溶洞、裂隙地带，就会出现孔内泥浆急剧下降，如不及时补充水头和抛填粘土、片石等回填物堵塞溶洞、裂隙带的漏浆空洞，抬高水头以增加孔壁侧压力，孔壁土层就不能承受地下水和周围土层的侧压力，就会造成护简底部地层坍塌和埋钻的现象，护筒周围地面大面积整体下陷，地面也可能出现裂缝。
一旦出现这种异常情况，若处理不及时或处理不当将会影响到工程质量和人员、设备的安全，造成经济上的重大损失，施工周期也将延长。
在施工前，根据逐桩钻探资料认真研究各墩台溶洞分布的平面位置、高程、范围、连通性和有无充填物等情况，根据设计要求制定出详细的施工方案和施工技术保障措施。
在选用钻机时，选用有挤压侧壁作用的正循环冲击钻机，在现场备足水、粘土、片石、碎石、粉煤灰和水泥等必备材料，同时设置容量不小于2倍单孔容量的泥浆池和沉淀池，制备符合要求的优质泥浆，应急电源和施工机械也应作充分准备，确保意外情况出现时，能按照应急预案中的施工方案及时进行处理。
2.埋置好钢护筒2.1、钢护筒加工钢护筒直径采用大于设计桩径0.2米,壁厚采用12mm的钢板卷制而成，钢护筒加工制作具体要求如下：（1）钢护筒在钢结构加工场分段加工制作成型，钢护筒的加工质量，应符合设计及施工规范要求。
吉峰3#高架桥人工挖孔桩溶洞处理施工方案
为确保持力 层和嵌岩 深度 ，将 桩基长度进 行加深 ，穿 越溶洞 ， 溶 洞处理 同浅层 、多层横 向溶洞 。 ５ 、特 殊溶 洞 ：在 １ －桩 中靠 近 白云 质灰 岩 岩 面上 发 现一 土 洞 ００ （ 地下 １ｍ ５ 深度 位置 ）， 土 已经流 失 ，高度有 ９ 粘 ｍ，位 于土层和岩 面
４ 、桩基础底 部的溶洞 ：
地层 岩性 ：从 新到 老依次 为 ：①少 量地 表洼地 堆积 的０ ５ ｃ ～ ０ｍ的 开挖 ，每挖深 ０ ｍ左右就及时护壁 。 ． ５
松散种 植土 ；②从桥两 侧 向桥 中的岩溶 冲沟依次增 厚 的粘 土 ，厚度从 ｌ Ｕ０ 逐 渐增厚 ，局部溶沟 内大层厚度 较大 时 ，具 “ ｍ￣２ｍ 上硬 下软 ”的
施 工 技 术
吉峰３≠ ≠ 高架桥人工挖孔桩溶洞处理施工方案
曾建 南 袁雪 东
五冶集团上海有 限公司 ２ １ ０ ０ ０ ９
摘要 ：吉峰 ３ 高架桥 位于湖 南张花 （ ≠ ≠ 张家界至花垣 ）高速 公路湘西 自治州境 内 全桥４ ０ ，桥 区地 处岩溶低 山 溶蚀 洼地 地貌单元。桥 区 ０米 一 地质复 杂，溶洞发育 ，基础 采用人 工挖 孔桩基础 ，本 文对该桥 挖孔桩施工过程 中的溶 洞处理施工施工方法进行介 绍，希望对 同类工程施工有所帮
四、施工过程 中的注意事项和施工措施
１ 、严 格执行安全措 施 ： 挖孔 时为确保施 工安全 ，工人必须佩 带安全 帽 、安全绳 ，并在孑 Ｌ 内设置 安全爬梯 ；挖 孔暂停 时，空 口必须罩盖 ； ２ 、合 理选择护壁方 案 ：
(整理)人工挖孔桩基础施工方案溶洞处理措施
人工挖孔桩基础施工方案（溶洞处理措施）目录第一章编制说明及依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工总体部署 (2)第四章施工计划10第五章主要施工方法及技术要求 (12)第六章确保工程质量的技术组织措施 (22)第七章确保安全生产的技术组织措施 (29)第八章确保文明施工的技术组织措施37第九章确保工期的技术组织措施 (38)第十章环境保护措施39第十一章事故应急救援预案 (40)第一章工程概况1概述工程名称：XX·XX8#、19#、3#车库。
本工程位于路线XX镇XX校门对面，北侧为XX河，西临XX大道。
18#、19#为剪力墙结构，地下一层，为人工挖孔灌注桩，基础设计等级为乙级，设计使用年限为50年，结构耐火等级为二级，地震基本烈度6度，抗震类别为丙类。
3#车库，设计使用年限为50年，耐火等级为二级，地基与基础设计等级为乙级，为独立柱基和人工挖孔桩，为钢筋混凝土框架结构，框架结构抗震等级为四级。
本次施工XX·XX8#、19#采用人工挖孔桩基础。
桩身砼等级为C30，护壁砼等级同桩身，桩端持力层中风化泥岩层，具体详见结施图中的人工挖孔桩设计详图。
第二章施工总体部署2.1总体目标2.1. 1工程质量全部达到设计的功能和标准，所有分部分项工程均一次验收通过。
2.1.2工程进度根据甲方移交的场地合理按排各栋的施工工期，在要求工期（30天）内完工。
工期不包括桩基质量检测时间，但如有增加工程、业主原因、遇台风或不可抗力因素引起工期延误的时间除外。
2.1.3安全生产防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无坍塌，无火灾事故，无食物中毒事故等“五无”要求。
2.1.3文明施工努力做好规范管理，场容、场貌管理。
2.1.4环境保护按项目管理法的要求组织各专业工程的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。
2.2施工准备2.2. 1初期首要准备工作（1）图纸及方案方面的学习、交流、会审；（2）现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交；（3）现场搭临时设施的施工；（4）水电管线架设、铺设；（5）机械设备进场布置、检修；（6）管理人员就位，分层次签订责任书；（7）施工人员进场交底及技术、质量、安全教育；（8）周转材料、安全用品进场。
工程地下溶洞施工方案范本
工程地下溶洞施工方案范本一、工程地下溶洞简介工程地下溶洞是指地质作用形成的空间，由溶蚀作用所形成，内部通风良好、湿度适宜、温度较为稳定，是一种天然形成的地下空腔。
溶洞是地下水或地下水级溶解岩石，从而形成的宽阔而接近横向的空间。
二、施工前的准备工作1. 土地平整在开始建设工程地下溶洞之前，需要对工程地进行土地平整工作，确保地面平整、整齐。
这有助于施工设备和材料的运输和使用。
2. 施工材料准备准备相关的施工材料，包括钢筋、混凝土、管材等，并对材料进行验收，确保质量合格。
3. 设备准备准备所需的施工设备，包括挖掘机、起重机等机械设备，以及配备相关的安全防护设备。
4. 安全技术交底在施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，包括施工现场的安全注意事项、急救知识等，确保施工人员的安全。
5. 环境保护对施工工地周边环境进行保护，采取必要的措施，减少对周边环境的污染。
6. 泥水处理制定泥水处理方案，对施工过程中产生的泥浆进行处理，确保不影响周边环境。
三、施工工艺及技术要点1. 清理工程地下溶洞在开始施工之前，首先需要对工程地下溶洞进行清理工作，清理其中的杂物和泥土，确保施工空间的整洁。
2. 预处理工程地下溶洞在施工前，需要对地下溶洞进行预处理，包括喷涂防水材料、加固岩层等工作，以确保地下溶洞的结构稳定。
3. 进行挖掘工作在预处理之后，需要进行挖掘工作，根据设计要求，将地下溶洞进行扩大和整形，以满足工程的需求。
4. 安装支撑结构在挖掘工作完成后，需要在地下溶洞中安装支撑结构，包括钢架、混凝土支撑等，以确保地下溶洞的结构稳定。
5. 进行管线敷设在地下溶洞施工过程中，需要进行管线的敷设工作，包括给水管线、排水管线等，以满足工程的需求。
6. 进行灌浆封孔在管线敷设完成后，需要对地下溶洞进行灌浆封孔工作，确保地下溶洞的密封性。
7. 进行通风系统的安装在地下溶洞施工完成后，需要进行通风系统的安装工作，确保地下溶洞内部的空气质量。
桩基溶洞处理施工方案[优秀范文5篇]
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桩基溶洞处理施工方案[优秀范文5篇]第一篇：桩基溶洞处理施工方案溶洞处理施工技术方案我合同段地处湖南西南部，沿线路地势较平坦开阔，属平原微丘、低山地貌，自南向南倾斜，植被及地表水系发育，地下水可划分为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水三大类。
路线范围内溶岩发育，暗河、溶洞、溶沟、溶槽等密集分布，地表水、地下水对混凝土、钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀作用。
一、工程概况我部地处溶洞地带，根据该桥地质勘察报告资料显示，桥梁区地层上部主要由第四系植物层、冲洪积层组成，下伏基岩为泥盆系上统锡矿山组中厚层状灰岩构成，其地质情况由上至下依次分别为种植土、粉质粘土、细沙、中分化灰岩，隐伏岩溶、溶蚀裂隙较发育，且有溶洞。
二、施工准备1、了解地质情况，测定桩位，平整场地a、详细了解桩基桩位地质、水文资料，掌握溶洞出现的位置，并大致推断其范围、大小以及充填情况，并制定合适的施工方案和施工技术保障措施。
b、每个孔位的地质柱状图和施工方案都单独列出，发给有关人员，让具体操作者、技术人员、作业队长都知道溶洞的位置、大小、充填情况以及应采取的施工方案。
c、根据现场的地形地貌整理出成片施工场地，以便于堆放材料，桩区地表要建截、排水及防护设施；对桩顶坡土清刷减载；雨季施工，孔口要搭设雨蓬。
2、安装井架为便于出碴，井架采用钢筋制作而成，一般每个井口安设一台1t 卷扬机作为提升牵引设备。
3、备好各工序所需要的机具器材和井下排水、通风、照明设施，并设置滑坡变形、位移的标志。
三、溶洞桩基施工方案：针对本工程溶洞分布较广，施工技术难度较大，我项目部从严把质量关，确保工程进度，确保施工安全考虑，把桩基溶洞处理列为重中之重并按设计要求作相关施工监控。
专门组织所有技术人员讨论、研究方案并学习有关溶洞处理方面的知识。
根据本工程溶洞分布的具体情况，确定先采用冲击钻成孔，然后根据具体情况采用投放抛填物的方法处理溶洞。
.常规成孔法(按照无溶洞地质考虑)当溶洞内有充填物，是可塑或软塑的亚粘土，并且溶洞不漏水，这时不管溶洞有多大，也不管溶洞垂向数量多少，都可以不考虑溶洞的存在，而按照正常的地质情况施工。
桩基溶洞处理施工方案2
桩基溶洞处理施工方案2
一、前言
桩基施工中遇到地质条件复杂、存在溶洞，对桩基的稳固性和安全性提出了更高要求。
因此，本文将介绍针对桩基溶洞处理的施工方案2，旨在为相关工程提供可行的解决方案。
二、工程概况
工程位于XX地区，地质条件为XX，其中存在XX个溶洞，对桩基施工造成一定影响。
三、工程施工方案
1.地质勘察与分析
在正式施工前，对地质情况进行全面勘察和分析，确定溶洞的分布范围和空间位置，为后续施工提供依据。
2.桩基设计
依据地质勘察结果，合理设计桩基的深度和直径，确保桩基的稳固性和承载能力。
3.溶洞处理
–在发现溶洞位置后，采用注浆方法填充溶洞，以增强地基的稳定性。
–对较大的溶洞，采用爆破或人工挖掘方式进行处理，确保桩基施工不受影响。
4.桩基施工
按照设计要求，选择合适的桩基施工方法，包括静压桩、摩擦桩等，确保桩基的质量和安全性。
四、施工流程
1.地质勘察与分析
2.桩基设计
3.溶洞处理
4.桩基施工
五、安全措施
1.严格遵守施工标准和规范，确保施工过程安全可靠。
2.建立严格的安全管理制度，对施工现场进行定期检查和监督。
3.进行施工前的安全培训，提高施工人员的安全意识。
六、总结
桩基溶洞处理施工方案2旨在为解决地基复杂条件下的桩基施工提供有效的解决方案，通过合理的地质勘察、桩基设计和安全措施的实施，确保工程顺利进行并达到设计要求。
以上是针对桩基溶洞处理的施工方案2的介绍，希望对相关工程的实施提供参考。
人工挖孔桩溶洞处理专项安全施工方案
人工挖孔桩溶洞处理专项安全施工方案一、前言随着城市建设和基础设施建设的不断发展，人工挖孔桩作为一种常见的基础工程技术，在建筑领域得到了广泛应用。
然而，人工挖孔桩施工过程中可能遇到地下溶洞，如果处理不当，将给工程施工和周边环境带来一定安全隐患。
因此，针对人工挖孔桩遇到溶洞情况，制定专项安全施工方案至关重要。
二、人工挖孔桩遇到溶洞的特点1.地下结构复杂：溶洞可能存在于地下大石灰岩或其他溶岩地质中，地质构造复杂，地下约束条件较弱。
2.影响施工安全：溶洞的存在会对桩基施工的安全性和稳定性造成一定影响，需要谨慎处理。
三、溶洞处理专项安全施工方案1.前期调查和风险评估：在施工前，要进行充分的地质勘察和溶洞探测工作，评估溶洞对施工的潜在风险。
2.采取预防措施：采用合适的防护措施，如做好围挡、监测设备、封堵溶洞口等，确保施工过程中不会受溶洞影响。
3.合理设计方案：根据实际情况，设计合理的桩基布置方案，避开或合理利用溶洞，保证桩基施工的安全可靠。
4.强化监测和控制：对施工过程中的地下情况进行实时监测，一旦发现异常情况及时处理，确保工地安全。
四、安全注意事项1.严格遵守施工规程：严格按照相关安全规范和工作程序进行施工，防止操作失误导致事故发生。
2.定期检查维护：定期对桩基工程和溶洞处理设施进行检查与维护，确保施工安全可靠。
3.加强安全教育培训：加强施工人员的安全培训和技能培训，提高他们处理突发情况的应变能力。
五、结论人工挖孔桩施工时遇到地下溶洞是常见情况，但合理制定处理方案和加强施工安全管理，能有效减少事故发生的可能性，保障工程施工安全。
只有在施工过程中高度重视安全问题，不断改进施工方案和管理措施，才能确保人工挖孔桩桩基工程顺利进行，为城市建设贡献力量。
以上是本文所涉内容，希望对人工挖孔桩遇到溶洞处理安全施工有所启发和帮助。
(整理)贵阳山水黔城人工挖孔桩溶洞穿越方案
人工成孔灌注桩（溶洞及超长桩）施工方案一、编制说明山水黔城项目二期工程高五区，共计有13＃～21＃共九栋楼组成，均为18～30层高层建筑。
桩基施工过程中在21＃楼西侧、17＃楼东侧发现发育有规模较大的溶洞。
在其后施工过程中，17＃～21＃均发现溶洞。
后经业主委托相关勘查单位进行补勘，设计院提供正式蓝图。
对溶洞部分孔桩，采用揭穿溶洞顶板将基础置于溶洞底板较完整岩石上的施工方案。
由于溶洞埋置深度在35m左右，桩长设计30～40m，部分桩将超过40m。
另由于场地地质条件，部分无溶洞人工挖孔桩桩身长度超过35m。
此部分人工挖孔桩施工难度大，危险性高。
因此我司根据以上勘查报告、施工图纸及相关规范对无溶洞桩长超过35m及需穿越溶洞的桩编制此专项施工方案。
二、编制依据1、施工图：贵阳市建筑设计院有限公司提供17＃～21#各户型基础及地库施工蓝图。
2、地质勘查报告：贵州新生代建材地质工程勘察院提供的详勘阶段及补勘阶段的19＃～21#《地库岩土工程勘查报告》。
贵州新生代建材地质工程勘察院提供的19＃-21#地库、17＃～18＃《岩土工程勘查报告》（详勘）。
质量管理手册 ZJS.MS101-2005环境管理手册 ZJS.MS102-2005职业健康安全管理手册 ZJS.MS103-2005各管理手册相关的程序文件等二、工程地质条件1、场地工程地质岩性拟建场地位于四方河村，场地位于贵阳岩溶盆地西侧，属剥蚀、侵蚀、溶蚀性低山河谷——斜坡地貌类型，拟建筑物处于：总体呈南高北低的狭长冲沟地带。
土层如下: ○1杂填土：主要成分为建筑废料、黑色生活垃圾、粘土及碎石，结构松散。
○2残坡积红粘土及粘土：伏于杂填土之下，基岩出露地段缺失。
呈褐黄色，局部偶含强风化角砾及团块。
性粘，以硬塑～可塑为主。
○3基岩：二桥组（Te）：为灰、灰黄色厚层至块状层岩屑砂岩、石英砂岩为主要构成。
三桥组：（Tsp）：为灰、灰绿及深灰色薄至厚层砂岩、粉砂岩、夹泥岩构成。
人工挖孔桩穿溶洞
6.2.2人工挖孔桩施工由于本工程的工程量大、面积广、桩身长度分布变化明显，工期较紧，为保证工期及施工质量，分两段流水施工，十天成孔，局部桩距较小，需进行跳挖。
6.2.2.1降水、排水及沉淀井施工措施一、排水根据工程地质情况，部分桩位地下水位较高，成孔整个过程都必须排水降水，应组织完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。
施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井，除施工区域处，生活区域也要设排水沟，以排水雨水和生活污水。
二、降水本工程采用井点降水，施工进程安排专人对周边的降水井进行降水，使地下水位保持在施工土层以下1.0M,保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔安全、护壁顺利进行。
在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水，方法是：1、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。
2、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。
3、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。
三、降水井施工质量及技术要求1、严格按有关规范及设计图进行施工。
钻孔安装要调正水平，应随钻孔延伸逐步加长粗径钻具，以保持钻孔垂直，使钢花管顺下到预定深度。
2、对地层情况将花管准确下置在富水井段，应下入井底8－12Ｍ，下管时不得左右旋轩式上下串动。
3、井管外围填入砾料为0.5cm石米,应均匀下入,避免“架桥现象”。
4、洗井要充分及时，一般为每口井２—３个台班。
5、下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下置井深应预留井底泥砂段。
6、水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内，保证每口井正常抽水，并作好抽水记录。
四、降水井施工安全措施严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面1.2m 以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。
6.2.2.2井下流砂、流泥层处理措施本工程施工现场地内局部可能有淤泥、粘土、细粉砂，和地下水，容量发生塌方及流泥、流砂现象，若发生流泥、流砂及地下水涌泉较大时，护壁节高相应缩小，一般采用半模或三分之一模方式工艺施工，并先打挡土条或钢筋网、填砂包、稻草等相应措施，必要时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌崩加剧，且护壁塌落的土方应在护壁筑混凝土同时用混凝土填满，护壁钢筋相应加密，以上情况视流水量及塌崩情况而定，缩小的护壁节宜在50cm以内，细粉砂层也可采用打水平花管进行压力注浆法进行止水止流泥施工。
人工挖孔桩遇到溶洞处理方案
人工挖孔桩遇到溶洞处理方案.pdf范本1：正文：一、问题描述人工挖孔桩在施工过程中，遇到了溶洞，需要采取相应的处理方案。
二、溶洞的特征1. 溶洞的定义：溶洞是指由地下水石灰岩溶解作用形成的空洞。
2. 溶洞的特征：a. 空洞尺寸：溶洞的尺寸大小不一，大的溶洞可能导致地面塌陷。
b. 分布范围：溶洞分布在地下层，地表上不一定有明显表现。
需要通过岩层勘探技术来确定其分布范围。
三、溶洞处理方案1. 剖段勘探：通过利用地质勘探技术，对溶洞进行剖面勘探，确定溶洞位置和尺寸。
2. 岩体加固：根据溶洞的尺寸和分布情况，采取相应的岩体加固措施，如注浆加固、喷射混凝土加固等，以增强地层稳定性。
3. 填洞处理：对于小型溶洞，可以采用填洞处理方案，如注浆填洞、填充材料填洞等，以消除地层空洞。
四、施工安全措施1. 安全监测：在挖孔桩施工过程中，要进行持续的安全监测，及时发现地层变动情况，采取相应的应急措施。
2. 工作区域隔离：将施工区域与周围环境隔离开，确保施工过程中的安全。
3. 安全教育培训：对参预施工的人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
附注：附件：地质勘探报告、岩体加固方案、施工安全措施实施方案等。
法律名词及注释：1. 溶洞：地下水石灰岩溶解作用形成的空洞。
2. 地质勘探：通过地质勘探技术对地质情况进行调查和研究的活动。
3. 加固措施：对地层进行强化处理，以增加其稳定性和承载能力。
范本2：正文：一、问题描述人工挖孔桩在施工过程中，遇到了溶洞，需要采取相应的处理方案。
二、溶洞的特征1. 溶洞的定义：溶洞是地下水石灰岩溶解作用形成的空洞。
2. 溶洞的特征：a. 空洞尺寸：溶洞的尺寸大小不一，大的溶洞可能导致地面塌陷。
b. 分布范围：溶洞分布在地下层，地表上不一定有明显表现。
需要通过岩层勘探技术来确定其分布范围。
三、溶洞处理方案1. 剖段勘探：通过利用地质勘探技术，对溶洞进行剖面勘探，确定溶洞位置和尺寸。
人工挖孔桩溶洞施工方案
施工组织设计/方案报审表工程名称：娄底市体育中心综合训练馆建安工程本表由承包单位填写，一式三份，经监理单位、业主审批后，业主单位、监理单位、承包单位各一份。
娄底市体育中心综合训练馆人工挖孔桩溶洞施工方案编制单位：湖南省娄底市建安工程编制人：审核人：编制日期：年月日第一节工程概况拟建娄底市体育中心综合训练馆，2，为地上5层砼框架构造及局部钢架构造，采用人工挖孔灌注桩根底。
第二节场区地质概况1、在进展挖孔桩施工过程中，37#桩及67#桩在开挖过程中分别挖至m及深度时，桩底出现全面积溶泥土层，该土层承载力为/cm2(能满足施工人员荷载)，2、溶泥土层地下水丰富，溶泥越挖越有，屡挖不止，开挖时溶泥有上涌现象。
因此要采取有效可靠的措施。
假设在挖孔桩施工过程中，出现溶泥时按下例施工方法施工。
第三节施工方法1、首先，采用钎探或钻探得出该溶泥土层厚度。
2、根据上述特征，采取如下施工方法进展施工：A．施工顺序：制作组合钢模—井底安装组合钢模—溶泥土层硬化及护壁用钢筋加固—土方开挖，进展循环施工。
B.施工方法：○1组合钢模制作：2mm厚钢板制作，钢模横竖加劲肋间距为300mm,加劲肋材料采用L50角钢，每组钢模直径按桩径800制作，每组钢模高度为600mm。
○2根据施工情况调整，钢模安装：钢模在井底组合安装，每节钢模必须嵌入上节护壁，并必须铆牢。
○3由于井底为软质流泥，不能承受人力操作施工，因此需对溶泥土层进展硬化，硬化厚度为800厚，在钢模安装完毕后，立即将钢模内溶泥进展硬化，并插入钢筋，钢筋HRB335钢筋直径为16mm，间距200mm,硬化采用快强早硬水泥，用压力筒压入土层中，并用搅拌棍搅匀，每米水泥用量不少于500千克。
○4待水泥硬化之后，立即进展开挖，开挖深度为500mm。
按照上述施工顺序进展循环施工，直到穿过淤泥质土层。
第四节、质量保证措施1、质量保证体系2、开挖过程中应不断检查孔的中心及直径，做好施工记录，并随时观察土质变化，对照复核地质报告。
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人工成孔灌注桩（溶洞及超长桩）施工方案一、编制说明山水黔城项目二期工程高五区，共计有13＃～21＃共九栋楼组成，均为18～30层高层建筑。
桩基施工过程中在21＃楼西侧、17＃楼东侧发现发育有规模较大的溶洞。
在其后施工过程中，17＃～21＃均发现溶洞。
后经业主委托相关勘查单位进行补勘，设计院提供正式蓝图。
对溶洞部分孔桩，采用揭穿溶洞顶板将基础置于溶洞底板较完整岩石上的施工方案。
由于溶洞埋置深度在35m左右，桩长设计30～40m，部分桩将超过40m。
另由于场地地质条件，部分无溶洞人工挖孔桩桩身长度超过35m。
此部分人工挖孔桩施工难度大，危险性高。
因此我司根据以上勘查报告、施工图纸及相关规范对无溶洞桩长超过35m及需穿越溶洞的桩编制此专项施工方案。
二、编制依据1、施工图：贵阳市建筑设计院有限公司提供17＃～21#各户型基础及地库施工蓝图。
2、地质勘查报告：贵州新生代建材地质工程勘察院提供的详勘阶段及补勘阶段的19＃～21#《地库岩土工程勘查报告》。
贵州新生代建材地质工程勘察院提供的19＃-21#地库、17＃～18＃《岩土工程勘查报告》（详勘）。
质量管理手册 ZJS.MS101-2005环境管理手册 ZJS.MS102-2005职业健康安全管理手册 ZJS.MS103-2005各管理手册相关的程序文件等二、工程地质条件1、场地工程地质岩性拟建场地位于四方河村，场地位于贵阳岩溶盆地西侧，属剥蚀、侵蚀、溶蚀性低山河谷——斜坡地貌类型，拟建筑物处于：总体呈南高北低的狭长冲沟地带。
土层如下: ○1杂填土：主要成分为建筑废料、黑色生活垃圾、粘土及碎石，结构松散。
○2残坡积红粘土及粘土：伏于杂填土之下，基岩出露地段缺失。
呈褐黄色，局部偶含强风化角砾及团块。
性粘，以硬塑～可塑为主。
○3基岩：二桥组（Te）：为灰、灰黄色厚层至块状层岩屑砂岩、石英砂岩为主要构成。
三桥组：（Tsp）：为灰、灰绿及深灰色薄至厚层砂岩、粉砂岩、夹泥岩构成。
上部为砂、泥岩等碎屑岩，中、下部为白云岩、灰岩和碎屑岩。
改茶组（Tgc）：岩性为薄层杂色泥岩、砂岩、白云岩和浅灰色、肉红色中厚层白云岩、灰岩。
杨柳井组（Tyl）：为灰白色中～厚层白云岩。
2 地质构造及水文条件场区位于贵阳向斜北端西翼近轴部，处于花溪逆断层上盘。
场区内地层均呈整合接触，无断层通过。
受花溪断层的影响，地段呈直立产出，倾角多大于80o，局部地层倒转产出。
局部地段偶见小型褶曲发育。
场区位于地下水迳流区，地下水总体埋深大，一般均大于20m。
场区南侧山坡脚为一伏流入口，该入口位置处于三叠系改茶组地层分布范围。
其标高为1087m左右。
伏流自南西向北东迳流，出口情况不详。
3 场区岩溶发育的条件和规律场区内地层属可溶岩仅为白云岩、灰岩，场区内岩溶仅能发育于场区内杨柳井组、改茶组地层。
从地表调查及施工平场情况来看，场区内杨柳井组因岩层单层厚度大，白云岩平面分布广，岩体完整，节理裂隙总体发育少，岩溶发育规模相对较小，主要以石芽和小规模的溶蚀裂隙为主；改茶组地层因岩层单层厚度相对较薄，岩体较破碎，其顶、底板均为有一定厚度的碎屑岩分布，降雨入渗后受碎屑岩的限制集中于白云岩中迳流，具备形成较大规模的岩溶现象的条件。
4 溶洞分布及情况描述根据业主后期提供的工程地质勘察报告及目前施工情况，17＃～21＃楼，19＃～21＃地库均有溶洞。
场区内溶洞具有垂直发育深度较大、水平发育宽度相对较小的特征，属典型的裂隙型溶洞。
溶洞主要呈顺层发育，溶洞侧壁多为岩层层面，其延伸方向与场区地层走向相同。
实测数据表明溶洞发育分布标高区间为1078.12～1104.51m，但经过洞内实际调查显示：相当部分地段的洞底均为溶塌堆积物，真实洞底不详。
一般溶洞宽度小于7.5m，局部洞段大于12m，溶洞洞高一般2～20m不等，最大可超过20m。
根据目前业主提供地质报告，存在多层溶洞叠加现象。
如21＃楼35＃桩存在七层溶洞现象。
三、施工准备场地已平整，各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
1、机械设备计划主要机械设备有塔吊、混凝土泵车、断钢机、弯曲机、卷扬机组、绞车、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、轴流风机、扬程水泵等。
2、材料要求2．1 钢材2．1．1钢材原材料要求钢材的进场：运至现场的工程用钢材，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。
钢材的验收：钢筋进场时，应按检验批会同业主、监理共同进行检查和验收，并填写进场检验记录。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，其代表批量不大于60吨，合格证与材料要相符合，批量要清楚。
钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等项目，对牌号不符的钢筋应拒绝使用。
力学性能试验：从每批量钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。
钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。
2．1．2钢筋笼加工质量钢筋笼分段拼接，拼接采用绑扎连接，并遵守《砼结构施工及验收规范》。
由于钢筋笼长度30～40m，部分超过40m。
对于孔桩大于30米的钢筋笼，为加强其刚度和整体性，每隔2000mm设一道Φ20mm焊接加强筋。
加劲箍宜设在主筋外侧。
如下图所示：加强筋 20混凝土灌注桩钢筋笼质量标准如下表混凝土灌筑桩钢筋笼质量检验标准2．2预拌混凝土2．2．1、混凝土的原材料质量要求水泥：应选用水泥品牌限为“乌江”“贵阳”“兰花”的大厂水泥，且必须按相关要求进行检验合格方可使用。
根据工程泵送大体积混凝土的特点，应选用保水性好，泌水性小的水泥。
为了确保混凝土质量，我们拟使用P42.5级水泥进行试配。
粗骨料：粗骨料石头选用碎石，石子的最大粒径不应大于25㎜，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，压碎指标值不应大于12%，选用5mm～25mm连续级配的粗骨料。
细骨料：细骨料选用含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%，细度模数在2.6～3.0之间的Ⅱ区山砂。
粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
为了防止混凝土水化热过大使内部温度过高出现温度裂缝，在满足强度、耐久性及施工性能的前提下尽量减少水泥的用量，掺加一定量的粉煤灰取代部分水泥有效地降低混凝土的水化温升。
细度及掺入量应满足相关规范。
掺合料：掺加矿渣微粉等活性掺合料。
外加剂：为了保证混凝土的工作性和解决大体积混凝土的水化热问题，外加剂必须使用缓凝型的高效减水剂改善混凝土的流动性，并应符合国家现行标准的规定。
必须做好外加剂与水泥之间的相容性试验，合格方可使用。
3．2、混凝土的技术要求坍落度：要求混凝土入泵坍落度140㎜～180㎜，坍落度过大，混凝土的自身收缩可能会较大，结构易开裂；过小，影响混凝土的施工性能，难于保证混凝土施工质量。
和易性：混凝土和易性、保水性好，不离析、不泌水，从而保证混凝土质量。
凝结时间：为了保证混凝土的连续浇筑，避免出现施工冷缝，要求商品混凝土的初凝时间保证在6小时以上。
资料要求：混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单，混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
四、主要施工方法1、人工挖孔灌注桩桩径选择由于溶洞分布标高区间为1078.12～1104.51m，17＃～21＃桩顶标高1113～1119m。
考虑溶洞高度，桩长长度最长可超过43m。
为保证施工安全，考虑桩内通风并结合前期设计，溶洞部分桩孔孔径将按以下原则进行选择:(h为桩长)○1h≤15m，桩孔孔径1.0m；○215＜h≤20m，桩孔孔径1.2m；○320＜h≤25m，桩孔孔径1.5m；○425＜h≤30m，桩孔孔径1.8m；○530＜h≤35m，桩孔孔径2.0m；○635＜h≤40m, 桩孔孔径2.5m；○740＜h≤45m, 桩孔孔径3.0m。
以上桩径与设计冲突时，当设计选用桩径小于上述桩径时，按上述原则选择桩径施工，桩配筋另行设计。
当设计选用桩径大于上述桩径时，按设计施工。
按规范要求，人工挖孔灌注桩施工深度一般在20m左右，最深可达40m。
对超过40m的桩，不宜在采用该施工工艺。
考虑溶洞部分，因此对于桩长超过45m的桩，建议业主会同设计部门对基础结构进行修改，建议使用抬梁跨越的施工方案。
桩孔施工时，如地质报告深度与实际不同，出现溶洞深度大于地勘报告深度时，桩孔开挖将采取下列两种方案进行施工：（1）当溶洞深度小于地勘报告深度5m时，在溶洞底按上述桩径选用原则变径开挖。
（2）当溶洞深度大于地勘报告深度5m时，将已开挖孔桩填埋，按新孔径重新开挖。
2、人工挖孔灌注桩护壁选择由于桩身长度超过一般施工长度，护壁的安全性直接关系到人工挖孔灌注桩的施工安全，由于现场地质条件复杂，杂填土厚度厚度大，此部分孔桩桩径较大的特点。
因此必须对设计中的护壁设计进行加强处理。
护壁钢筋按深度进行加强，选择原则如下2．1 人工挖孔灌注桩穿越溶洞方案选择根据地勘报告，溶洞埋置深度在35m左右，场地内溶洞一般宽度小于7.5m，局部洞段大于12m，溶洞洞高一般2～20m不等，最大可超过20m。
根据目前业主提供地质报告，存在多层溶洞叠加现象。
对穿越溶洞部分的桩身支护可采取下列三种方案进行施工：（1）方案1：采用10mm钢板护壁。
优点：省去护壁，施工速度快，施工操作简单。
缺点：前期制作时间较长，施工时间短，造价太高。
（2）方案2：采用木模板进行支模。
由于溶洞深度一般在35m左右，模板单平米承受压力将超过50t。
模板设计要求模板背方采用【12槽钢，间距@300。
∮18对拉螺杆间距@300。
模板及槽钢一次性投入。
优点：省去护壁，施工速度较快。
缺点：造价较高，施工复杂，施工时间较短。
（3）方案3：对桩护壁重新设计，使其成为混凝土护壁。
优点：造价较低，操作简单。
缺点：施工时间较长。
根据以上方案选择，我司决定采用方案3。
2．2 人工挖孔灌注桩穿越溶洞方案2．2．1 护壁钢筋溶洞穿越部分桩身采用混凝土护壁。
穿越溶洞护壁部分钢筋采用设计如下：竖向钢筋采用植筋的方法，锚固于岩石内。
考虑溶洞表面钙化层，下部钢筋垂直锚入，锚入长度500mm；上部钢筋与水平呈60o角，斜向锚入，锚入长度800mm。
连接采用焊接，焊接长度20d。
箍筋采用圆形箍筋，接头处焊接，焊接长度20d。
2．2．2 护壁模板穿越溶洞桩身模板示意图如下如图所示，穿越溶洞部分桩身半径较原设计扩大600mm，以便于支模及钢筋植筋锚固。
护壁外模采用240mm厚砖胎模，内模采用3mm钢板，为加快护壁施工速度，每根超深桩配制三套3mm钢板做的内模，并重复使用，加设木方支撑。