凤县施工组织设计方案

目录第一章、工程概况第二章、施工部署第三章、主要施工方案第四章、主要分布分项工程施工第五章、组织机构及主要劳动力组织第六章、质量技术保证措施第七章、安全生产与文明施工措施第八章、施工进度计划及工期保证措施第九章、雨季施工措施第一章、工程概况1．1．工程概况宝鸡市凤县革命历史纪念馆位处红色旅游景区，本工程地下一层，地上二层，面积:6655平方米，建筑高度：19.32米，工程等级、安全等级、屋面防水等级、防火设计耐火等级均为二级，抗震设防烈度为七度，设计使用年限100年，结构类型为框架。

1．2．工程施工特点本工程工期短，施工工程量大，施工过程中重点抓好工程的进度的控制及质量的控制；工作面交叉作业多，安全上存在一定隐患，因此需加强安全措施。

第二章、施工部署2．1．总体部署2．1．1．总体指导思想严格按照公司的质量体系，工期、文明施工一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划，对管理职责、文件与资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、产品保护、质量记录、服务质量等进行全方位的严格控制，以确保工程质量。

同时严格按照施工规范、操作规程和有关文明施工、安全生产的要求施工，认真做技术安全交底和落实安全技术措施，强化安全检查和整改工作，以保证施工安全。

尽力采用先进的施工机械和先进的施工方法，通过系统和科学的组织管理，达到确保工期的目标。

2．1．2．施工目标（1）、质量目标：分部分项工程合格率100%，达到合格工程标准。

（2）、安全生产目标：杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。

（3）、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通，达到市级文明工地标准。

2．1．3施工阶段的划分根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段，此阶段主要是搭设临建，做好场内外施工道路，安装施工用水、电，安排机械、材料、人员进场，定位放线等。

第二阶段是基础施工阶段，主要是基础筏板施工，基础梁、防水等，重点是控制好基础的施工质量。

第三阶段是主体结构施工阶段，此阶段要求控制好轴线、标高垂直度，做到砼截面尺寸在允许偏差的范围内，表面平整无麻面、蜂窝、露筋现象，钢筋保护层达到设计要求，强度等级符合设计要求。

第四阶段是装饰施工阶段，重点是控制内外墙面，楼板的装饰质量。

协调好水电等专业的施工。

第五阶段是水电、设备安装施工阶段，水电、设备安装与装饰施工穿插进行，重点是协调好水电等专业的施工第三章、主要施工方案3．1．主要施工方案3．1．1．在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”的原理，实行“平面分段、立体分层”，“流水交叉、循序推进”的流水施工方法。

3．1．2．框架施工至斜屋面，即开始进行砖砌体施工，水电安装穿插进行。

3．1．3．框架柱、梁板一起支模，浇完柱砼后才绑扎梁板钢筋，浇梁板砼。

3．1．4．柱钢筋的连接采取电渣压力焊，楼层钢筋采用对焊或电弧焊连接。

3．1．5．基础回填采用石粉回填。

3．1．6．砼采用天泵机泵送，砼坍落度控制在160~200mm。

3．2．各施工阶段的施工程序3．2．1．基础施工工艺程序：砖胎膜→浇筑垫层→做防水→做保护层→定位放线→摆放梁筋，板筋→支吊模→浇筑混凝土3．2．2．剪力墙±0.00以上主体工程施工工艺程序测量放线→首层柱钢筋制安及防雷连接→隐蔽验收→支柱模→模板验收→支梁、板模板→浇柱墙砼→模板验收→梁、板钢筋制安及预埋管线→隐蔽验收→浇梁板砼→养护→重复首层工艺至顶层。

3．2．3．装饰工程施工工艺程序测量放线→门窗框安装固定→天面及墙面装修→窗扇玻璃安装→装修部位按图进行装修。

3．2．4．安装工程施工工艺程序测量放线→定出管位及走向→电气线管道安装→局部试压→整体试压→通电或通水调试。

3．3．各施工阶段的协调穿插3．3．1．结构施工阶段，电气、给排水预埋管穿插安装，暗埋部分管线穿插安装，两者互相配合，平行施工。

3．3．2．电气、给排水等安装工种及时跟上，与主体施工同步完成，以免影响施工进度。

3．3．3．框架结构施工到斜屋面进行砌体施工，装修，水电安装等工种同步跟上交叉作业。

3．3．4．室内卫生间上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱盒及插座安作工作随装修同步完成。

第四章、主要分部分项工程施工方法本工程的施工内容包括施工测量、基础工程、土方工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑工程、装饰工程、楼地面工程、给排水工程、电气照明工程等项目的施工，重点解决好钢筋砼施工、轴线施测竖向偏移的控制及沉降观测、基础工程及外墙的装饰工程等。

现将各个分项工程的施工方法详述如下：4．1．测量放线4．1．1、测量控制4．1．1．1、施工平面控制根据复核后的坐标点及图纸计算的相对位置，布置好施工所需控制点，然后根据本工程的建筑结构设计特征，建立本建筑物的平面控制网。

控制点采用主轴线控制局部的方法，把控制点设置成坐标控制网并计算出各点坐标，与甲方提供之坐标点闭合。

轴线控制桩布置在建筑物外2—3m的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。

每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出纵横向三条主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置。

主控轴的容许测角误差±6”,测距精度为1/1000，并考虑尺长、温差修正。

4．1．1．2、施工中的细部放样及标高控制（1）、根据本工程首级控制点，作主楼细部放样控制。

（2）、施工放线要求一次性投设完毕，为此施工层轴线的传递我们决定采用“吊线锤法”。

“吊线锤法”是使用较重的线锤悬吊，以每层靠近建筑周边轴线点为准，直接向各施工层悬吊引测轴线的方法。

此法经济、简易而直观。

（3）、每次施工放线，在控制主轴线弹出后，再按工长要求，加设数条辅助控制线，用以控制一些不平行于轴线的梁、柱、墙，在放线的同时，用红油漆在控制线上画上红三角并注明控制线的编号，便于今后寻找。

（4）、楼层标高控制，使用检测过的钢尺逐层向上传递，即用钢尺在底层+|1.000m起始标高线竖直向上量到施工层，并据此标高在该施工层上划出+1.000m水平线，为保证标高传递的精度，各层的标高线应由各处起始标高线向上直接量取，当高差超过一整尺时，则在该层用水准仪精确地测设第二起始标高线，作为继续向上传递的依据。

（5）、将水准仪架设在相应的施工层面上，检测由下向上传递的相应水平线上，误差应在±5mm之内。

在各层打平时，应后视两条水平线以作校核。

（6）、在每次施工平台浇砼前，待平台上的大部分工人散去时，将水准仪架设在稳定的平台上，进行抄平工作，水平点用红油漆画在钢筋高出砼面0.5m处作为施工的依据。

4．1．1．3 垂直度偏移的控制（1）、层间坚向测量偏差应控制在±3mm之内，而建筑物全高（H）坚向测量偏差不应超过H＜3/10000。

（2）、垂直度控制采用吊线锤法，把地面点向上传递到施工层，然后用经纬仪，根据传递的控制点，放出主轴线。

以此作为施工的依据。

4．1．1．4高程控制根据勘测设计图纸上指定的水准点，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于使用不易破损的地方，建立高程控制网。

用于监控水准点的位置应稳定不下沉，不变形。

引测高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网，确保高程点准确。

高程控制：采用吊钢尺法，在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺，于施工层架设水准仪读数，把下面标高传到施工层。

4．1．2建筑物的变形观测建筑物在自身重量、外力和施工、运营阶段中反复荷载影响下均会产生变形，变形包括沉降、位移、倾斜等，一旦变形超出了设计允许值，就会导致钢筋扭曲而影响结构。

给今后的装修带来困难，重者还会危及建筑物安全施工和正常运营，所以必须对施工层的扭转进行观测，以提供数据，作为纠偏的依据。

4．2．基础工程施工4．2．1、砖胎膜为保证地下室防水施工，采用预防水方案，防止地下水渗漏，采用砖胎在已开挖完成的大基坑沿边线，用页岩实心砖砌240厚挡土墙。

同时为抵抗砼底板浇筑时产生的侧压力。

4．2．2、防水1、做防水之前将基层清理干净，基层还应平整、牢固、表面压光，阴阳角应抹成R角，并洒水保基层湿润。

2、配置胶粘剂应按要求的配比、方法配置专用聚合物水泥粘结剂，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。

3、卷材铺贴可根据实际情况铺贴。

铺贴时先在铺贴部位将卷材预放3m-12m,找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘结，这端粘结完毕后，再将预防的卷材另一端卷至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。

铺贴卷材时将水泥胶用毛刷涂到基层然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘结面排气压实，排除多余部分的粘结胶，以保证工程质量。

4．2．3、钢筋1、钢筋配料由专人负责，根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单，报技术负责审批。

3、基础底板除通长钢筋外，局部加强钢筋按结构施工图中所示布置。

底板下铁在跨中1/3范围内接头，上铁在支座处接头。

钢筋接头采用搭接焊或对焊连接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%，接头位置按规定错开35d且大于500。

钢筋的锚固长度37d。

每个焊头均经施工员检查，达到焊缝饱满和除渣彻底，搭接钢筋的轴线必须保持一致，方可绑扎。

4、梁筏板钢筋骨架在防水保护层完工后进行，放线→纵向梁钢筋绑扎就位→梁横向钢筋绑扎就位→筏板下层钢筋布置、绑扎→支撑马镫筋布置→筏板上层钢筋布置、绑扎。

5、钢筋绑扎前，对筏板基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。

弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。

6、绑扎筏筋骨架要求：①、扎丝选用20#扎丝绑扎。

绑扎方式采用十字兜扎法固定，严禁单向绑扎。

②、钢筋安装前，根据设计要求的钢筋保护层厚度要求用40㎜厚垫块作保护层，双向安放，布完后再布底筋绑扎，扎筋时，保护层垫块应牢固置于底筋不滑动，底筋扎完检查保护层是否符合设计保护层要求，未满足应垫至规定高度，严禁使用砖头、钢筋、铁件、石块等材料作保护层垫。

③、钢筋骨架扎齐后，应检查有无漏筋，漏扎和间距不等以及接头有无不合规范等现象，如有及时纠正，复检报验。

④、筏板边竖向保护层，在筏筋骨架完成，检查合格后，采用专用的塑料保护层垫卡卡牢边筋，留足保护层。

⑤、筏板采用交叉点全部绑扎。

上下层钢筋中间用直径20mm支撑钢筋按＠1 .5m，梅花型摆布在钢筋网内，上、下层钢筋均点焊支撑钢筋上。

保证上层钢筋位置准确，绑扎牢固，无松动。

7、钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩插入板底筋进行绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。