丙烯酸树脂胶粘剂配方例

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丙烯酸酯胶黏剂

1.1反应性丙烯酸酯胶黏剂的特点
（1）优点： ①室温快固化，一般3~15分钟基本固化（25℃左右），
24小时完全固化。 ②使用时不需要正确计量及混合。 ③二液可分别涂布，使用寿命不受限制。 ④可进行油面粘接。
⑤被粘接材料范围宽广，如金属、非金属（一般是硬性材料）可自粘及互粘。
⑥耐冲击性、抗剥离性等优良。 ⑦可提高劳动生产率，适用于流水线操作。
甲基丙烯酸 10 单体，可提高固化速度
二缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯 1-2 双酯，加速固化物的交联速度和程度
热塑性聚氨酯 20 弹性体增韧剂，改善固化物脆性
对苯二酚 0.01 稳定剂，增加胶液的贮存期
异丙苯过氧化氢 5-6 引发剂
底剂
2-吡啶基硫脲 5 促进剂
甲醇
50 溶剂
乙腈
45 溶剂
双主剂型不用底剂，两个组分均为主剂，其中一个主剂中含有氧化剂，另一
CH2 C COOR
A-
CH2 C COOR ACH2 C- COOR
A ( CH2
CN
C
) n
-2CH2
COOR
CN CCOOR
进一步反应
聚合物
α-氰基丙烯酸酯的物理性能和胶接强度
氰基丙烯酸酯胶黏剂的牌号和性能
2.5 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的使用方法
粘接工艺采用以下任意一种即可：表面处理－涂胶－叠合－加压－固化表面处理－装配－定位－渗浸涂胶－固化表面处理－涂底胶－涂胶－叠加－加压表面处理－装配－定位－渗浸涂胶－涂底胶
目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲基、乙基、丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯（502胶）为主，占销售量的90%以上。
目前，世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸酯胶粘剂。其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯，因其兼有优良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。

水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制

南京林业大学硕士学位论文水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制姓名：吕文志申请学位级别：硕士专业：制浆造纸工程指导教师：周小凡20040301摘要现代造纸工业中，废纸回用量的迅速增加已引起日益严重的“胶粘物质”问题，给造纸生产造成了极大危害。

因此消除“胶粘物质”问题是造纸界人士非常关注的一个问题。

各种压敏胶粘制品是“胶粘物质”的一个重要来源，因此开发能容易在制浆过程中除去，不生成“胶粘物质”的新型压敏胶粘剂意义重大。

本论文采用乳液聚合工艺合成的水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂，就是这样一种产品。

论文的主要研究成果有：１、乳化剂、引发剂用量及反应温度、反应时问和搅拌速度对乳液聚合反应有重要影响。

随着乳化剂用量的增加，聚合速率增加，产品乳液的电介质稳定性提高，产品的初粘性能和水溶性能降低，持粘性能则先增加后降低。

过硫酸盐引发剂用量为ｏ．８％左右时，８０℃下反应约２小时，本课题涉及的乳液聚合反应能较好的完成。

２、单体配比、聚合度及中和度对产品性能有重要影响：随着硬单体比例的增加，产品持粘性能和水溶性能增加，初粘性能降低；一定调节剂用量下，使产品具有水溶性有一个最小的硬单体比例，而且该值随调节剂用量的增加而减小；改变调节剂用量可有效改变产品的聚合度：随调节剂用量增加，产品持粘性能降低，水溶性能提高，初粘性能基本不变，而且调节剂用量在。

一ｏ．２５％的范围内，产品性能的改变最为明显；氨水中和能有效改善产品的水溶性能。

３、ｚ系列是一类有效的丙烯酸酯压敏胶的增粘剂，其中分子量较高的ｚ一３增粘效果最好，其适宜用量在１０一１５％（ｗ）之间。

４、离子型交联剂Ａｌ：（ｓｏ。

），能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

温度对离子型交联反应基本没有影响：中和度对离子型交联反应有一定影响，特别是当中和度在７５％左右时，交联反应几乎不能进行。

离子型交联剂的用量主要受压敏胶乳液电解质稳定性的限制。

５、自交联剂Ｎ—ＭＡＮ能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成,生产工艺及应用

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成，生产工艺及应用导读：本文详细介绍了丙烯酸酯乳液胶黏剂的分类，组成，配方等等，需要注意的是，本文中所列出配方表数据经过修改，如需要更详细的内容，请与我们的技术工程师联系。

1. 背景丙烯酸乳液型胶粘剂是我国20世纪80年代以来发展最快的一种聚合物乳液胶粘剂，它一般是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类共聚或加入醋酸乙烯酯等其它单体共聚而成。

该胶粘剂耐候性、耐水性、耐老化性能特别好，并目具有优良的抗氧化性和很大的断裂仲长率，广泛用于包装、涂料、建筑、纺织以及皮革等行业。

随着人们对环境保护的愈发重视，环境友好型产品越来越受到普遍的关注，乳液型胶粘剂因具有无毒无害、无环境污染、不易燃易爆、生产成本低、使用方便等优点而逐渐成为未来胶粘剂的发展趋势。

禾川化学是一家专业从事精细化学品以及高分子分析、研发的公司，具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。

有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！2. 丙烯酸乳液胶黏剂聚丙烯酸酯是一类具有多种性能的、用途广泛的聚合物，其乳液一般是以丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯为主要单体，与甲基丙烯酸酯单体、苯乙烯、丙烯腈等共聚形成乳液。

对聚合物的结构或聚合方法加以改进，可使得改性后的丙烯酸酯胶黏剂性能更加优异。

2.1有机硅改性有机硅树脂具有优异的耐高低温性能和耐水性能，利用有机硅对聚丙烯酸酯类乳液胶粘剂改性成为近年来研究的热点。

有机功能烷氧基硅烷作为粘合促进剂和交联剂，广泛用于胶粘剂、密封胶和涂料等领域。

有专家研究了一种专用于水性体系的有机硅烷Wz-A在水乳型聚丙烯酸密封胶中的应用，这种水性硅烷可以在不改变产品稳定性的情况下显著提高密封胶的力学性能和粘接性能，Wz-A 的添加量在0.8%-1.6%较为合适。

丙烯酸建筑密封胶配方

丙烯酸建筑密封胶配方
1.丙烯酸乳液：500g
丙烯酸乳液是丙烯酸聚合物的水乳状溶液，作为丙烯酸建筑密封胶的基础原料。

主要用于提供粘合性和密封性。

2.增稠剂：60g
增稠剂是用于调节密封胶的流动性和粘稠度的添加剂。

常见的增稠剂有纳米硅酸钠、羟乙基纤维素等。

3.填充料：300g
填充料是丙烯酸建筑密封胶中的填充物，可用于填充接缝、增强密封性能和防护效果。

常见的填充料有二氧化硅、氧化铝等。

4.助剂：20g
助剂在丙烯酸建筑密封胶配方中起着辅助作用，可用于改善流变性、增强附着力、提高耐候性等。

常见的助剂有羟基脲等。

5.稳定剂：10g
稳定剂用于稳定丙烯酸乳液的性质，增加密封胶的贮存寿命和使用寿命。

常见的稳定剂有聚酰胺胺类。

6.防黏剂：5g
防黏剂主要用于防止密封胶在储存和使用过程中的粘连现象。

常见的防黏剂有聚二甲基硅氧烷等。

7.pH调节剂：适量
pH调节剂用于调节丙烯酸乳液的酸碱平衡，以保证其正常的性质和使用效果。

常见的pH调节剂有氢氧化钠等。

8.溶剂：适量
溶剂用于调节密封胶的流动性和粘稠度，并有助于涂覆和干燥过程中的挥发。

常见的溶剂有丙酮、甲苯等。

以上是一种常见的丙烯酸建筑密封胶配方，具体配方比例和材料的选择可根据具体需求和实际情况进行调整。

在制备过程中，需按照一定的工艺流程和条件进行操作，确保密封胶的质量和使用效果。

同时，还需要进行相关的质量检测和试验，以确保该密封胶符合相关标准和要求。

胶黏剂基础配方大全

胶黏剂基础配方大全
本文主要含有9种胶黏剂的基础配方，具体如下表：
注：
1、该基础配方均为已公开基础配方，不涉及知识产权问题。

2、目前市售胶黏剂均有基础配方演变发展而来
一、α—氰基丙烯酸酯胶黏剂基础配方
即：市场出售501、502、504、508等胶黏剂的基础配方
二、厌氧胶基础配方
配方一
配方二
三、氯丁粘合剂基础配方单组份粘合剂基础配方
双组份粘合剂基础配方配方一
配方二
四、环氧树脂胶基础配方
1、室温固化型环氧粘合剂基础配方：配方一
配方二
配方三
2、加热固化性环氧粘合剂基础配方配方一
配方二
配方三
五、酚醛树脂粘合剂基础配方
1、酚醛树脂粘合剂基础配方
2、改性酚醛-缩醛结构胶基础配方配方一
配方二
六、聚氨酯粘合剂基础配方配方一
配方二
七、热熔胶基础配方
1、乙烯-乙酸乙酯共聚物（EVA）热熔胶基础配方
2、聚酰胺热熔胶配方
3、聚酯热熔胶配方
八、压敏胶基础配方
九、有机硅粘合剂基础配方
配方一：适用于电子元件的粘合密封
配方二：适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属材料
配方三：环氧-有机硅粘合剂，适用于金属、塑料、陶瓷粘合
——END——。

无纺布用丙烯酸酯类粘合剂

配方五：
原料名称及规格比例
Rhopiex E-269丙烯酸乳液 30.00
草酸(10%水溶液) 1.00
Triton X-100表面活性剂 0.05
水 68.95
配方六：
原料名称及规格比例
丙烯酸酯 70-90
甲基丙烯酸酯 10-30
内交联单体 1.5-4
丙烯酸丁酯 ZBG 17011-37 100
甲基丙烯酸甲酯苏QHG 174-79 240
丙烯酸 ZBG 17010-87 4-6
丙烯酰胺 5-7
十二烷基硫酸钠沪Q/QBH 72-85 6-9
过硫酸铵 2-3
乳化剂ＯＰ－10 沪Q/HG 15069-82 12
我国研究丙烯酸酯类粘合剂用于无纺布的生产是八十年代初才开始起步并逐步发展起来的。现在国内已有数家生产粘合剂的专业厂家能生产用于无纺布的丙烯酸酯类粘合剂。产品品种主要有两大系列：一是丙烯酸酯系列；二是丙烯酸酯－乙酸乙烯共聚系列。生产工艺均采用乳液聚合法。
三．基本组成
乳液聚合的主要组份包括单体、辅助单体、引发剂、乳化剂、稳定剂、水和其它填料等。
引发剂 0.
2
缓冲剂 0.5
去离子水适量(使固含量40%)
注：丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的配比可按要求进行调整。
配方四：
原料名称及规格比例
A B
丁基丙烯酸酯 85 85
引发剂主要是有机过氧化物。常用的有过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、二异丙苯过氧化氢、过硫酸铵等。引发剂在一定条件下可以产生自由基，引发单体聚合。其用量相对于主体用量为100份时的1-10份。其用量过少则反应不完全，过大则反应剧烈易凝聚。

丙烯酸树脂胶粘剂配方10例

丙烯酸树脂胶粘剂配方10例以下是10种丙烯酸树脂胶粘剂的配方及其详细说明：配方一：-丙烯酸树脂：50%-二乙二醇二丙醚：30%-丁醇：5%-甲苯：5%-甲基丙烯酸甲酯：5%-铅白：5%说明：该配方适用于胶粘较重物体，如金属，塑料等。

配方二：-丙烯酸树脂：40%-二丁醇：30%-乙二醇：20%-甲苯：5%-乙醇胺：5%说明：该配方适用于胶粘玻璃，陶瓷等材料。

配方三：-丙烯酸树脂：45%-甲基丙烯酸甲酯：15%-异丙醇：20%-甲苯：10%-甲醇：10%说明：该配方适用于胶粘纸张，纺织品等。

配方四：-丙烯酸树脂：50%-二环己酮：30%-丁二醇：10%-亚硫酸钠：5%-甲醛：5%说明：该配方适用于具有一定渗透性要求的胶粘物体，如木材等。

配方五：-丙烯酸树脂：40%-甲基丙烯酸甲酯：20%-丁醇：25%-醋酸乙酯：10%-乙酸乙酯：5%说明：该配方适用于胶粘多孔材料，如泡沫塑料等。

配方六：-丙烯酸树脂：30%-异丙醇：25%-甲苯：25%-二乙二醇二丙醚：10%-乙基丙烯酸酯：10%说明：该配方适用于胶粘有较高柔韧性要求的物体，如橡胶等。

配方七：-丙烯酸树脂：50%-乙醇胺：15%-甲苯：15%-二乙二醇二丙醚：10%-锌白：5%-碳酸钙：5%说明：该配方适用于胶粘需要抗溶剂性能的物体，如汽车罩材等。

配方八：-丙烯酸树脂：40%-甲基丙烯酸甲酯：20%-甲醇：20%-甲苯：10%-偏二氯丙烯：10%说明：该配方适用于胶粘需要快速固化的物体，如快速贴合等。

配方九：-丙烯酸树脂：30%-二环己酮：25%-丁二醇：20%-甲苯：15%-丁醇：10%说明：该配方适用于胶粘具有较高耐高温性能的物体，如电子元件等。

配方十：-丙烯酸树脂：40%-二乙二醇二丙醚：25%-异丙醇：20%-甲苯：10%-丁醇：5%说明：该配方适用于胶粘需要快速干燥的物体，如纸张等。

以上是10种丙烯酸树脂胶粘剂配方的详细说明。

请注意，在配方中的比例可以根据具体的应用需求进行微调。

丙烯酸树脂聚合法配方

丙烯酸树脂聚合法配方（原创版）目录1.丙烯酸树脂聚合法概述2.丙烯酸树脂聚合法配方的组成3.配方中各组分的作用4.丙烯酸树脂聚合法的应用正文一、丙烯酸树脂聚合法概述丙烯酸树脂聚合法是一种常见的聚合反应，主要用于合成丙烯酸树脂。

丙烯酸树脂是一种具有广泛应用的高分子材料，具有良好的耐候性、耐磨性、耐化学腐蚀性等特点。

因此，丙烯酸树脂在涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域具有广泛的应用。

二、丙烯酸树脂聚合法配方的组成丙烯酸树脂聚合法配方主要包括以下几种组分：1.丙烯酸单体：作为聚合反应的基本原料，决定了丙烯酸树脂的主要性能。

常见的丙烯酸单体有甲基丙烯酸甲酯、苯丙烯酸甲酯等。

2.引发剂：用于引发聚合反应，促进丙烯酸单体之间的共价键形成。

常见的引发剂有偶氮化合物、过氧化物等。

3.溶剂：用于溶解丙烯酸单体和引发剂，使其在反应过程中充分混合。

常见的溶剂有醇类、酮类、酯类等。

4.调节剂：用于调节聚合反应的速度和丙烯酸树脂的性能。

常见的调节剂有酸、碱、盐等。

三、配方中各组分的作用1.丙烯酸单体：作为聚合反应的基本原料，决定了丙烯酸树脂的主要性能。

不同的丙烯酸单体具有不同的反应活性和分子结构，因此可以合成具有不同性能的丙烯酸树脂。

2.引发剂：引发聚合反应，使丙烯酸单体分子间形成共价键。

引发剂的类型和浓度会影响聚合反应的速度和丙烯酸树脂的性能。

3.溶剂：在聚合反应过程中，溶剂有助于丙烯酸单体和引发剂的充分混合，提高聚合反应速率。

同时，溶剂的性质会影响丙烯酸树脂的溶解性和稳定性。

4.调节剂：用于调节聚合反应的速度和丙烯酸树脂的性能。

例如，酸、碱等调节剂可以改变反应介质的 pH 值，从而影响聚合反应速度和丙烯酸树脂的性能。

四、丙烯酸树脂聚合法的应用由于丙烯酸树脂具有良好的耐候性、耐磨性、耐化学腐蚀性等特点，因此在涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域具有广泛的应用。

此外，丙烯酸树脂还应用于塑料、纤维等领域，发挥其优异的性能。

总之，丙烯酸树脂聚合法是一种重要的聚合反应，可用于合成具有广泛应用的高分子材料。

丙烯酸酯类胶粘剂 ppt课件

ppt课件
28
§6.4 快速固化丙烯酸酯结构胶粘剂（7）
② 特点： A.固化时，添加的改性剂能进行接枝共聚交联，从分子
内部进行增韧，可显著提高其抗冲强度。 B.粘接强度高、粘接范围广，甚至油面也可直接粘接。
③ 制备技术关键:（i）在使用条件下，能产生大量的活性自由基来引发聚合反应。（ii）胶粘剂中引入改性剂应能使聚合反应和接枝交联反应顺利进行。（iii）添加一定量的多官能团单体或预聚物，以保证胶接强度和内聚强度。（Ⅳ）应有良好的固化速度和良好的存贮稳定性
4.促进剂： (芳香)叔胺: N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺、苄基二甲胺、三乙胺等。硫脲类物质：硫脲、三甲基硫脲、苯基硫脲等。过渡金属皂：环烷酸钴、萘酸铜等。有机硫化物：十二烷基硫醇等。醛胺：丁醛-苯胺缩合物808、丁醛-正丁胺缩合物 833等。
ppt课件
25
§6.4 快速固化丙烯酸酯结构胶粘剂（4）
n H2C C
COOR
H2O OH-
CN
HO CH 2 C
H
n
COOR
阴离子聚合机理（本体聚合）。
实际上，所有材料表面都吸附有湿气，氰基丙烯酸酯胶粘剂与吸附水接触，使碳阴离子快速产生，并迅速聚合固化。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（8）
四.氰基丙烯酸酯胶粘剂的制备
CN
N
H2C COOEt
ppt课件
17
§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（12）
六.氰基丙烯酸酯胶粘剂的改性 1.改善耐热性
氰基丙烯酸酯固化后是热塑性结构，并含有较多的残留单体，玻璃化温度不高，一般只能耐热80℃左右，常需改性。 ●常用的方法有：

单组分丙烯酸树脂胶粘剂

单组分丙烯酸树脂胶粘剂1.引言1.1 概述单组分丙烯酸树脂胶粘剂是一种新型的胶粘剂，其主要成分为丙烯酸树脂。

相比于传统的双组分胶粘剂，单组分丙烯酸树脂胶粘剂具有制备简单、性能优越等优点，因此在各种工业领域中得到广泛的应用。

单组分丙烯酸树脂胶粘剂的制备方法相对简单，只需要将丙烯酸树脂与其他助剂进行混合即可得到。

与传统的胶粘剂相比，单组分丙烯酸树脂胶粘剂无需进行配比与固化处理，使用起来更加方便快捷。

同时，由于丙烯酸树脂具有良好的粘结性能和耐候性，单组分丙烯酸树脂胶粘剂在各种复杂环境下都能保持良好的黏附性能。

在实际应用中，单组分丙烯酸树脂胶粘剂具有广泛的应用前景。

它可用于家具制造、包装、建筑装饰、汽车制造等领域。

在家具制造方面，单组分丙烯酸树脂胶粘剂能够提供坚固和持久的粘结效果，使家具的质量更加稳定可靠。

在包装领域，单组分丙烯酸树脂胶粘剂能够快速固化，提高包装生产效率。

在建筑装饰领域，它能够实现多种材料的粘接，满足各种不同需求。

在汽车制造领域，单组分丙烯酸树脂胶粘剂可以广泛应用于车身胶合、零部件粘接等方面，以提高车辆的安全性和耐久性。

总之，单组分丙烯酸树脂胶粘剂具有制备简单、性能优越、应用广泛等优势，因此在各个领域中受到了广泛的关注和应用。

随着科技的不断进步和人们对胶粘剂要求的提高，相信单组分丙烯酸树脂胶粘剂将会有更加广阔的发展前景。

文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

以下是各个部分的内容概述：引言部分旨在概述单组分丙烯酸树脂胶粘剂的重要性和研究现状。

首先介绍胶粘剂在现代产业中的广泛应用，然后引出单组分丙烯酸树脂胶粘剂的特点。

最后，说明本文的目的和重要性，为读者提供对全文的整体认知。

正文部分主要分为两个小节，分别介绍了单组分丙烯酸树脂的特性和胶粘剂的制备方法。

在2.1节中，将详细介绍单组分丙烯酸树脂的物理化学特性。

包括丙烯酸树脂的结构、性能和使用特点等。

丙烯酸树脂聚合法配方

丙烯酸树脂聚合法配方
【实用版】
目录
1.丙烯酸树脂聚合法简介
2.丙烯酸树脂聚合法配方的组成部分
3.丙烯酸树脂聚合法的具体步骤
4.丙烯酸树脂聚合法的应用领域
正文
【丙烯酸树脂聚合法简介】
丙烯酸树脂聚合法是一种制造丙烯酸树脂的常用方法，它是通过将丙烯酸单体和适量的引发剂、溶剂等混合在一起，然后通过加热、搅拌等手段促使丙烯酸单体发生聚合反应，生成丙烯酸树脂。

这种方法具有生产效率高、产品质量稳定等优点，因此在丙烯酸树脂的生产中得到了广泛应用。

【丙烯酸树脂聚合法配方的组成部分】
丙烯酸树脂聚合法的配方主要包括以下三个部分：
1.丙烯酸单体：这是制造丙烯酸树脂的主要原料，它的种类和比例决定了最终生成的丙烯酸树脂的性能和用途。

2.引发剂：引发剂的作用是促使丙烯酸单体发生聚合反应，它的种类和用量会影响聚合反应的速度和丙烯酸树脂的性能。

3.溶剂：溶剂的作用是溶解丙烯酸单体和引发剂，使它们能够充分混合和反应。

溶剂的选择和使用会影响聚合反应的效率和丙烯酸树脂的质量。

【丙烯酸树脂聚合法的具体步骤】
丙烯酸树脂聚合法的具体步骤如下：
1.将丙烯酸单体、引发剂和溶剂等混合在一起。

2.将混合物加热至一定温度，并进行搅拌，促使丙烯酸单体发生聚合反应。

3.在反应过程中，需要根据反应速率和丙烯酸树脂的性能要求，适时调整温度、搅拌速度等条件。

4.当聚合反应达到预期程度后，停止加热和搅拌，将丙烯酸树脂分离出来，进行后续加工和应用。

【丙烯酸树脂聚合法的应用领域】
丙烯酸树脂聚合法生产的丙烯酸树脂具有耐候性、耐化学腐蚀性、耐磨性等优点，因此在各个领域都有广泛的应用。

丙烯酸酯压敏胶剂型

种类： ◆氧化锌、二氧化钛、二氧化硅、氢
氧化铝、碳酸钙、粘土、陶瓷粉等。
33
（三）橡胶型压敏胶
１、主要组分（续）
（5）黏度调整剂
作用：增加胶的接触黏性，调整胶的黏度，以满足使用要求，但会降低黏附力和内聚力。
种类：
◆蓖麻油、大豆油、液体石蜡、氯化石蜡、甘油、机油等。
34
（三）橡胶型压敏胶
电气绝缘胶带
4
（一， ②基材 ③底层处理剂 ④背面处理剂 ⑤隔离纸
压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小而且对溶剂浸润性好，包括，(1) 织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP， PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材厚度在 0.1-0.5mm之间.
１、主要组分（续）
（6）硫化剂作用：提高胶层的内聚强度、耐热、耐溶剂、耐老化性。种类：
◆硫黄、各种硫载体、氧化物、酚醛树脂等。（7）溶剂
作用：调节黏度、改善操作性能。种类：
◆汽油、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、甲乙酮等有机溶剂。
35
（三）橡胶型压敏胶（续）
2、橡胶型压敏胶配方实例
提高内聚性能，对黏附性、耐水性、透明度及工艺性的提高有特殊作用
18
１、丙烯酸酯压敏胶的基本配方组成（续）
（１）单体基本成分
③改性成分：能与黏附成分及内聚成分共聚的带有官能团（羧基、羟基、氨基、环氧基、羟甲基、酰胺基等）的单体。如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、马
来酸酐、丙烯酸 -羟乙酯、氨基乙基丙
配方特点：黏附成分必不可少
20
２、丙烯酸酯压敏胶的合成
丙烯酸酯压敏胶剂型：溶剂型、乳液型、热熔型、液态固化型。

丙烯酸树脂胶粘剂配方例

50
甲基丙烯酸丁酯
50
甲基丙烯酸
10
端羟基丁晴橡胶
45
异丙苯过氧化氢
3
B
二甲基苯胺
3
无水乙醇
50
应用：
将A、B组分分别涂在金属表面进行粘接，放置24小时以上，其剪切强度可达12MPa。
配方八、丙烯酸胶粘剂
配方组成
配比（质量份）
甲基丙烯酸甲酯
60
甲基丙烯酸丁酯
40
甲基丙烯酸
10
氯丁橡胶
35
ABS树脂
55
配方三、丙烯酸酯胶
配方组成
配比（质量份）
乙二醇双甲基丙烯酸酯
6.0—8.5
甲基丙烯酸甲酯
55
甲基丙烯酸丁酯
12
氯丁橡胶
3
乙二醇-顺酐不饱和聚酯树脂
1
聚苯乙烯
35
气溶胶
0.8
石蜡
0.3
双异羟丙基对甲基苯胺
0.5
对苯二酚
0.007
配制工艺：
该配方反应活性高，在上述组分中加入3%过氧化苯甲酰的DOP溶液（50%），即可在室温固化。
丙烯酸树脂胶粘剂配方例
丙烯酸树脂胶粘剂配方10例
配方一、丙烯酸酯胶粘剂
配方组成
配比（质量份）
甲基丙烯甲基丙烯酸甲酯模塑粉
27
二乙基苯胺
0.15
过氧化甲乙酮
0.1
环烷酸钴（5.0%—7.0%）
0.06
配制工艺：
按照配比依次准确称量各物料，在釜中搅拌均匀，在0.1—0.25MPa压力下，室温条件下，固化20h以上。
0.12
环烷酸钴（7%）
0.07
丙烯酸
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植绒用丙烯酸乳液胶粘剂配方

植绒用丙烯酸乳液胶粘剂配方植绒用丙烯酸乳液胶粘剂配方000丙烯酸乳液胶粘剂是以丙烯酸酯为主成分，与少量丙烯酸(或基丙烯酸)和其他活性单体，在引发剂或促进剂存在下，经乳液共聚合而得到的乳液型胶粘剂。

胶粘剂在纤维工业上的应用，以往一直限于书籍厚封面纸的裱褙、装钉和箱盒外层的粘贴。

近年则在织物、纸、无纺布、木材、金属等基料上的植绒方面有广泛的用途。

本剂是以丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸仲辛酯、丙烯酸及 N—羟甲基丙烯酰胺为主要原料，在过硫酸钾引发下，并添加活性物质连二亚硫酸钠壬基酚聚氧乙烯(9)醚等制成。

1．特点与用途(1)本剂为多种丙烯酸酯的单体共聚所制成，该胶粘剂为自交链结构型式，因此其内聚力和粘附力都很强，粘接强度高。

(2)本剂防老化性、耐水性、柔软性优良，而且不用增塑剂。

(3)本剂粘度低，无溶剂，常温固化，透明性好，可粘接多种材质。

本剂广泛用于纺织工业中，可作静电植绒胶粘剂、涂料印花浆胶粘剂、无纺布胶粘剂和粘接其他织物等。

2．原材料(1)丙烯酸甲酯又名败脂酸甲酯。

五色液体。

有辛辣气味。

有催泪性。

溶于醇和醚，微溶于水。

在贮存过程中易聚合，光、热和过氧化物能加速其聚合作用。

纯品在低于10‘C时不聚合，通常加入4—甲氧基酚或对苯二酚作阻聚剂。

本剂的主要原料之一。

选用工业晶。

生产厂：山东淄博有机化工厂、辽宁抚顺化学纤维厂、丹东农药厂、吉林化学工业公司电石厂、南京永丰化工厂、浙江临海化学、湖北沙市有机化工厂、北京东方化工厂等。

(2)丙烯酸乙酯又名败脂酸乙酯。

无色液体。

有辛辣刺激气味，有催泪性。

在20’C时，100mL升水中可溶解2g，能溶于醇和醚。

久置聚合成树脂状物质，聚合速率受光、热和过氧化物杂质的影响。

纯净物贮存于10℃下不聚合。

本剂的主要原料之一。

选用工业品。

生产厂：北京东方化工厂、上海试剂一厂、天津化学试剂二厂。

(3)丙烯酸仲辛酯五色液体。

沸点227—231℃，溶于乙醇等有机溶剂，不溶于水。

本剂中的主要原料之一。

丙烯酸酯类胶粘剂合成方法

2007-4-8 29
§6.4 快速固化丙烯酸酯结构胶粘剂（8）
④典型配方：组份： A剂 B剂
甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸羟乙酯二甲基丙烯酸乙二醇酯甲基丙烯酸 ABS树脂异丙苯过氧化氢
四甲基硫脲对苯二酚
2007-4-8
42 18 15 6 25 8
0.1
52.5 22.5 4 25 8 0.1
2007-4-8 13
§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（8）
四.氰基丙烯酸酯胶粘剂的制备
CN H2 C COOEt
N
100℃
SOCl2
℃
℃
℃
OH
℃
OH
2007-4-8
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（9）
五.氰基丙烯酸酯胶粘剂典型配方分析及配方技术
●
典型配方分析：
配方质量份 100 3 1 3 0.1 0.5 各组分作用单体增稠剂，提高粘度稳定剂，延长储存期增塑剂，改善胶层脆性稳定剂，提高储存稳定性偶联剂，提高粘结强度
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氰基丙烯酸酯聚氰基丙烯酸酯对苯二酚二丁酯二氧化硫 KH-550
2007-4-8
§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（10）
配方技术 1） H2C C
●
COOR
中烃基对胶的性能影响很大。
用途
CN
R甲基乙基丙基异丙基丁基异丁基
2007-4-8
抗拉（钢-钢）抗剪（钢-钢） /MPa /MPa 34 26 19 31 17 18 23 14 11 15 5 12
七.氰基丙烯酸酯胶粘剂配方实例 502胶配方: 组分：氰乙酸乙酯二氯乙烷甲醛六氢吡啶二丁酯对甲苯磺酸五氧化二磷对苯二酚

丙烯酸树脂聚合法配方

丙烯酸树脂聚合法配方的制定需要考虑多个因素，包括原材料的选择、溶剂的种类和用量、引发剂和阻聚剂的比例等。

以下是一个基本的丙烯酸树脂聚合法配方：
1. 丙烯酸：丙烯酸是主要原材料，其质量和纯度直接影响到最终产品的性能。

一般需要选择符合规格的丙烯酸单体，并确保其中不含有杂质和游离基团。

2. 溶剂：溶剂用于溶解丙烯酸单体和其他添加剂，常用的溶剂包括甲苯、丙酮等。

根据所需性能和用途选择合适的溶剂，并确定其用量。

3. 引发剂：引发剂是丙烯酸树脂聚合反应的关键组分，常用的引发剂包括过氧化物、偶氮化合物等。

根据所需反应速率和交联程度选择合适的引发剂，并确定其用量。

4. 阻聚剂：阻聚剂用于抑制聚合反应的进行，常用的阻聚剂包括对羟基苯甲酸酯类、叔丁基邻苯二酚等。

根据所需贮存时间和使用条件选择合适的阻聚剂，并确定其用量。

5. 扩链剂和其他添加剂：扩链剂和其他添加剂如表面活性剂、流平剂、防腐剂等可以进一步改善丙烯酸树脂的性能和外观。

根据所需性能和用途选择合适的添加剂，并确定其用量。

需要注意的是，以上仅是一个基本的丙烯酸树脂聚合法配方，具体配方需要根据实际应用需求进行调整和优化。

在配制过程中，应严格控制各组分的用量和比例，确保产品质量稳定。