工程设计-搅拌设备设计的几点体会
化工设备设计全书 搅拌设备设计
化工设备设计全书搅拌设备设计英文回答：
Chemical Equipment Design Handbook Agitation Equipment Design.
Agitation equipment design is an important aspect of chemical engineering. Agitators are used to mix, blend, and suspend materials in a variety of industrial applications. The design of an agitator depends on a number of factors, including the properties of the materials being mixed, the size and shape of the vessel, and the desired mixing performance.
There are a number of different types of agitators, each with its own advantages and disadvantages. Some of the most common types of agitators include:
Propeller agitators are the most widely used type of agitator. They are simple to design and operate, and they
搅拌设备设计_第七讲_搅拌功率的计算
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工程项目搅拌站建设方案
工程项目搅拌站建设方案
一、项目背景
搅拌站是指用于制造混凝土的设备，广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等领域。随着城市化进程的不断推进，建筑施工工地数量不断增加，对混凝土的需求量也在逐年增加。因此，在城市规划和建设中建设一
座集中供应混凝土的搅拌站，能够满足大量工程项目对混凝土的需求，提
高施工效率，降低成本，提高施工质量。
二、项目建设内容
三、项目建设方案
1.选址和土地规划：搅拌站选址应尽量靠近主要施工工地，以减少混
凝土运输距离。选址应考虑交通便利、土地价格适宜的地区。选址完成后，应进行土地规划，确保站点内各项设施的合理布置。
2.工程设计：搅拌站的设计应满足生产需求和环保要求。对于混凝土
搅拌机、输送设备、仓储设备等设备的选择，应考虑设备的性能和技术指标，以确保生产的稳定性和性能。
3.设备采购：根据工程设计，制定设备采购计划，并进行报价和招标
工作。在选择供应商时，应评估其产品质量、售后服务及价格等因素，并
进行合同谈判和签订。
4.工程施工：按照设计要求对选址区进行场地平整、道路硬化等工程
施工。同时，按照设计方案进行设备安装、调试和试生产。
5.环保治理：搅拌站在生产过程中会产生粉尘、废水等污染物。应采取适当的环保措施，例如安装粉尘收集装置、废水处理设备等，确保搅拌站的生产过程符合环境保护要求。
6.项目验收和试运营：在设备安装、调试和试生产完成后，进行项目验收，并进行试运营。根据试运营阶段的运营数据和效益情况，进行必要的优化和调整。
四、项目投资
本项目的投资主要包括土地费用、设备采购费用、工程施工费用、环保治理费用等。投资金额约为XXX万元（具体金额根据实际情况而定）。
搅拌设备设计手册
搅拌设备设计手册
搅拌设备是工业生产中常用的设备之一，主要用于搅拌、混合、均匀等工序。它广泛
应用于食品加工、化工、制药、建材等领域。一台优质的搅拌设备不仅可以提高生产效率，还可以保证产品的质量。设计一份完善的搅拌设备手册对于搅拌设备的制造和使用非常重要。本手册将针对搅拌设备的设计、使用、维护等方面展开详细介绍。
一、搅拌设备的设计原则
1. 功能性原则
在设计搅拌设备时，首要考虑的是其功能性，包括搅拌效果、生产效率、操作方便等。搅拌设备的设计应满足工艺要求，确保产品搅拌均匀，且在生产过程中能够实现高效稳定
的搅拌工作。
2. 结构合理性原则
搅拌设备的设计应考虑结构的合理性，包括设备的稳定性、耐用性、易维护性等。优
秀的搅拌设备应该具有坚固耐用的结构，便于操作和维护。
3. 自动化原则
随着工业自动化水平的提高，现代搅拌设备设计应当注重自动化特性，包括设备自动
控制、自动清洗、自动停止等功能，以提高生产效率和降低人工成本。
4. 安全性原则
搅拌设备设计时应重视安全性，设备应具备防护装置、紧急停止装置、防爆装置等安
全设施，确保操作人员和设备的安全。
二、搅拌设备的设计要点
1. 搅拌装置
搅拌设备的核心部件是搅拌装置，它的设计应根据产品特性和工艺要求确定搅拌方式、转速、叶片形状等参数。常见的搅拌方式包括搅拌、分散、混合、剪切等，根据不同工艺
需求选择合适的搅拌方式。
2. 驱动系统
搅拌设备的驱动系统应选用稳定可靠的电机，根据工艺要求确定合适的功率和转速。
应考虑驱动系统的传动方式和结构设计，确保搅拌设备在长时间高强度工作时仍能保持稳
搅拌设备设计_第四讲_搅拌机合理转速的确定
专 题 讲 座
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搅拌机转速是保证其正常工作的基本参数 ! 它 必须满足搅拌质量与搅拌效率等性能要求 & 搅拌质 量就是生产出符合国家标准要求的新拌混凝土 ’ 搅 拌效率就是在满足搅拌质量的前提下 ! 搅拌时间要 尽量短 !以提高设备的生产率和设备的利用率 !降低 生产成本 & 百年大计 ! 质量第一 & 混凝土是重要的建 筑材料 ! 新拌混凝土质量是对搅拌机性能的最基本 的要求 !也是首要的性能要求 & 混凝土质量用其宏观 及其微观均匀度来评价 ! 宏观均匀度用拌和物中砂 浆密度的相对误差 !!%&’() 和粗骨料质 量 的 相 对 误差 * "%+) 来衡量 ’ 微观均匀度用混凝土强度的
混凝土搅拌站的设计方案和要点
混凝土搅拌站的设计方案和要点
【文章标题】混凝土搅拌站的设计方案和要点
【引言】
混凝土搅拌站是建筑施工中必不可少的设备之一。它的设计方案和要点直接影响到工程的施工效率和质量。本文将深入探讨混凝土搅拌站的设计方案和要点，帮助读者全面了解并理解这一重要设备。
一、设计方案
1. 设备选型
混凝土搅拌站的设计方案首先需要考虑选择适合工程项目的设备。在选型时，应综合考虑工程规模、施工周期、混凝土产量、用料品种等因素。常见的设备类型包括移动式搅拌站和固定式搅拌站，根据具体需求选取适合的设备。
2. 布置方式
搅拌站的布置方式对混凝土生产效率和施工安全都有重要影响。设计方案应考虑到原材料存储、搅拌设备、砂石料场和混凝土储存区等各个功能区的合理布局。合理的布置方式能够提高设备利用率，减少物料搬运距离，提高生产效率。
3. 设备配置
混凝土搅拌站的设备配置涉及到主要设备和辅助设备的选择。主要设
备包括搅拌机、计量设备和输送设备等，而辅助设备则包括水泵、空
压机和除尘设备等。设计方案应根据工程特点和要求选配合适的设备，提高生产效率和混凝土质量。
二、设计要点
1. 环境保护
混凝土搅拌站在施工过程中会产生一定的粉尘和废水等，对环境产生
一定的影响。设计时需考虑到环境保护的要求，采取相应的措施，如
加装除尘设备，合理设置排放口等，确保施工不对周边环境造成污染。
2. 动力消耗和节能
混凝土搅拌站在长时间运行过程中对能源的消耗较大。设计时应合理
选择设备功率，优化设备布局，提高能源利用率，以降低动力消耗。
另外，可以考虑使用新型节能设备和技术，如可再生能源、能量回收等，减少能源消耗。
搅拌设备结构设计的几个问题
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第 ２期
吴 绍 华 ， ． 拌 设 备结 构 设 计 的几 个 问题 等 搅
动 的 径 向 间 隙 和 轴 的 弹 性 变 形 。 固轴 承摆 动 径 向 间 隙 所 ｝ 的 轴 端 位 移 起
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下面分 别在 轴 承 的 最 佳 位 置 的 确 定 、 小 搅 拌 轴 减 承振 动及轴 向推 力 的缓 和 装 置 、 小 悬 壁 插 人 搅 减 拌 容器 内附件 的 振动 等 四方 面来研 究
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技 术 改 造
ＳＣＩ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨ Ｎ ＯＬＯ ＧＹ ＣＨＥ Ｍ ｌ Ｉ ＣＡ Ｌ ｌ ＤＵＳＴＲ Ｙ Ｎ
搅拌设备设计_第二讲_搅拌设备性能评定的指标体系
柴油机反应十分灵敏， 能适应载荷骤然、 急剧的增 减 而 无 需 换 挡 >/ 获 得 良 好 的 牵 引 特 性 。 这 样 ， 驾驶 员可保持一种始终如一的、 理想的工作速率， 工作 效率高。 （&） 转速低 （#$%!)? 机 用 的 &&2( 柴 油 机 的 额 ， 因而油耗、 噪声、 振动都很 定转速仅为 !/:,2/@;ABC ） 低， 磨损小、 寿命长。 （)）卡特平地机其柴油机的飞轮端面朝向机器 尾部， 传动箱置于柴油机之后， 从而使传动箱的噪声 和振动远离驾驶室。 另外， 燃油箱置于风扇和柴油机 之间， 液压油箱置于柴油机和驾驶室之间， 这对于屏 蔽噪声也起了很好的作用 （图 ! ） 。 （, ） #$%&&2( 柴油机的高喷射压力确保了燃油 和空气的充分混合。 另外， 高喷射压力与精确的计量 和定时相配合， 也获得了较高的燃油效率， 降低了排 放。 高压缩比确保了可靠的冷车启动性能， 同时也可 降低排放。
分别求出前、后两部分试样的混凝土拌合物中 按下式求得混凝土拌合物中砂 砂浆密度 !!、 !* 后， 浆密度的相对误差 "!
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搅拌站临建设施项目工程施工组织设计方案
搅拌站临建设施项目工程施工组织设计方案工程项目的施工组织设计方案是为了确保工程施工顺利进行，避免施
工过程中出现问题和延误。下面是关于搅拌站临建设施项目工程施工组织
设计方案的详细内容：
一、项目背景
该工程项目是一个搅拌站临时建设设施项目，用于在施工期间提供混
凝土的搅拌和储存。项目规模为XXXX平方米，总投资为XXX万元。
二、工程目标
1.确保施工期间有足够的搅拌容量和储存能力，以满足施工需要。
2.确保搅拌站设施的安全使用，并符合相关法律法规的要求。
3.确保搅拌站的施工质量和效率，避免延误施工进度。
三、施工组织设计
1.施工范围
该工程施工包括土地平整、场地围护、搅拌站设施安装、配套设施建
设等。根据项目实际情况，施工分为四个阶段进行，分别是场地准备、基
础工程、设施安装和调试。
2.施工组织
工程项目由总包商承担，负责施工管理和协调各个分包商的施工工作。每个施工阶段都有相应的施工班组负责各项工作，并对施工进度和质量进
行监督和控制。
3.资源配置
根据施工进度和需求，及时配置人力、物力和机械设备资源，确保施工工作的顺利进行。工程设备包括搅拌机、输送带、料仓等，需要根据施工计划进行安装和调试。
4.施工安全
施工期间，要注意施工现场的安全管理，制定相关安全管理制度和操作规程，并加强对施工人员的安全培训。同时，要合理布置临时用电和消防设备，确保施工现场的安全。
5.环境保护
施工期间，要遵守环境保护的相关法律法规，采取相应的措施控制噪音和粉尘污染，并及时清理施工废料和垃圾，确保施工现场的环境卫生。
6.质量控制
施工期间，要严格按照相关施工规范和质量标准进行施工，加强对施工质量的检查和监督，并及时整改施工中的问题和不合格项，确保施工质量符合要求。
混凝土搅拌站设计与施工技术探讨
混凝土搅拌站设计与施工技术探讨
一、前言
混凝土搅拌站是现代化建筑工程中不可或缺的一项重要设备，其设计
与施工关系到建筑工程的质量和进度。因此，本文将就混凝土搅拌站
的设计与施工技术进行探讨，为建筑工程的顺利进行提供参考。
二、混凝土搅拌站的设计
1. 设计的技术指标
混凝土搅拌站的设计需要考虑多个因素，如工程的规模、生产能力、
设备数量以及工艺流程等。同时，还需要满足一定的技术指标，如生
产效率、混凝土质量、环保要求等，以确保混凝土搅拌站的稳定运行
和生产效益。
2. 设计的工艺流程
混凝土搅拌站的工艺流程包括原材料的存放、输送、称量、混合、卸料、清洗等过程。在设计过程中，需要根据实际情况确定各个环节的
工艺参数，如料斗容量、输送速度、称量准确度等，以确保生产过程
的稳定性和生产效率。
3. 设计的设备选择
混凝土搅拌站的设备选择需要考虑多个因素，如设备的性能、稳定性、
维护成本等。在选择设备时，需要根据实际情况对不同品牌和型号的设备进行比较，选择性价比最高的设备。
4. 设计的环保要求
混凝土搅拌站作为一个重要的建筑设备，需要满足环保要求。在设计过程中，需要考虑减少噪音和粉尘的排放，采用封闭式的结构设计，以确保环保要求的达成。
三、混凝土搅拌站的施工技术
1. 施工前的准备工作
在混凝土搅拌站的施工前，需要做好充分的准备工作。首先需要确定施工的地点和面积，然后进行场地平整和固化，以确保施工过程的稳定性和安全性。同时，还需要准备好所需的材料和设备，并进行检查和调试，以确保设备正常运行。
2. 施工过程中的技术要点
混凝土搅拌站的施工过程需要注意多个技术要点。首先需要进行设备的调试和检测，以确保设备的正常运行。然后需要按照工艺流程进行生产，注意控制混凝土的质量和生产效率。在使用过程中，还需要注意设备的维护和保养，及时发现和处理故障，确保设备的长期稳定运行。
混凝土搅拌站设计及应用
混凝土搅拌站设计及应用
一、设计流程
混凝土搅拌站的设计流程包括以下几个步骤：
1.确定生产能力
混凝土搅拌站的生产能力是指在单位时间内能够生产的混凝土量。根
据工程需求和市场需求，确定搅拌站的生产能力。
2.选择设备
混凝土搅拌站的设备包括搅拌机、计量系统、输送系统、控制系统等。根据生产能力和生产要求，选择适合的设备。
3.确定布局
混凝土搅拌站的布局应考虑到设备的摆放、原材料的储存、混凝土的
输送等因素。一般分为原料区、生产区和混凝土存储区。
4.设计控制系统
混凝土搅拌站的控制系统应能对设备进行自动控制，包括调节搅拌机
的转速、计量系统的准确性、输送系统的稳定性等。
5.制定安全措施
混凝土搅拌站涉及到很多危险因素，如高处作业、机械设备的操作等。制定相应的安全措施，确保生产过程的安全。
二、应用场景
混凝土搅拌站广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。在建筑工程中，混凝土搅拌站主要用于制作混凝土构件，如墙体、地面、楼板等。在
道路和桥梁工程中，混凝土搅拌站主要用于制作路面、桥墩、桥面等
混凝土构件。
三、设计要点
1.选用合适的设备
混凝土搅拌站的设备应选用性能稳定、生产效率高、维护方便等特点
的设备。
2.考虑设备的布局
混凝土搅拌站的布局应合理，设备的摆放应符合生产过程的要求。同时，应考虑到设备的维护和保养。
3.设计控制系统
混凝土搅拌站的控制系统应能够自动控制设备的生产过程，并能够自动识别设备的故障，及时处理。
4.制定安全措施
混凝土搅拌站涉及到很多危险因素，制定相应的安全措施，确保生产过程的安全。
5.保证混凝土质量
混凝土搅拌站的生产过程应严格控制，确保混凝土的质量符合要求。
关于混凝土搅拌站的几点建议
1混凝土搅拌站建设之前应审核
以往建设一个工厂，都要遵守基本建设程序，要经过严格的工艺设计及审核，避免在设计上出现错误。现今出现很多私营混凝土企业，建站时，图省图快，忽视工艺设计及审核，造成很多缺陷。搅拌站工艺设计并不复杂，但规划不好会给生产造成很多不便。很多搅拌站，没有工艺设计审核这一环节，搅拌站建成生产之后，才发现许多不合理的地方。搅拌站建设之前，一定要先有工艺设计，通过工艺设计审核，重点是施工之前审核，确定合理的方案，修改不合理设计，在土建施工和设备安装前，将缺陷改掉。因此建议搅拌站建设之前，一定要仔细选择审查工艺设计方案，对于可能出现的各种情况进行规划，采用科学、先进、符合环保要求的工艺方案，避免工艺设计不合理或失误，造成运行成本上升，或返工整改，造成经济损失。
投资人应聘请有经验的各个专业（质量、设备、环保、安全、试验室等）技术人员参与审核。
2骨料仓配置
现在流行的混凝土搅拌站，每条生产线，骨料配料仓一般设计为4个：2个粗骨料，2个细骨料。但实际使用时，由于生产混凝土的种类非常多，为不耽误工地使用混凝土，迅速生产，4个仓分配如下：一个仓装1～2mm石子，一个装1～3mm石子，一个细石仓，一个砂仓。很明显，4个仓是不够用的，理由如下：
（1）生产混凝土的骨料常超过上述4种，比如，现在常用的石子有细石、1～2mm石子、1～3mm石子、2～4mm石子，细骨料有河砂、机制砂、石粉、粗砂、细砂等，需要搭配使用，4个仓是不够用的。
（2）当今时代，混凝土品种繁多，所用骨料种类也多。常需要多种骨料搭配使用。骨料要根据混凝土质量要求和施工环境合理组合。好的骨料用在质量要求高的混凝土中，差的骨料用在强度低的混凝土中，但最终要保证混凝土符合要求。要求有更多的骨料配料仓满足这种搭配需求。
立式搅拌机功率计算在工程设计中的应用指南
立式搅拌机功率计算在工程设计中的应用指
南
在工程设计中，立式搅拌机是常见的设备之一，用于混合物料、溶解和悬浮等工艺过程。而立式搅拌机的功率计算则是在设计和选型时必不可少的一部分。本文将介绍立式搅拌机功率计算在工程设计中的应用指南。
1. 立式搅拌机功率计算的基本原理
立式搅拌机的功率计算是通过对搅拌机所需的马力进行计算来确定搅拌机的功率大小。在进行功率计算时，需要考虑到材料的密度、粘度、搅拌机的旋转速度等因素。一般来说，立式搅拌机的功率计算公式如下所示：
功率（kW）= 1.5 x ρ x N^3 x D^5
其中，功率为立式搅拌机所需的功率（单位：千瓦），ρ为材料的密度（单位：kg/m³），N为搅拌机的旋转速度（单位：rpm），D为搅拌机的直径（单位：m）。
2. 立式搅拌机功率计算的应用指南
在工程设计中，正确的立式搅拌机功率计算对于设备的选型和性能有着至关重要的影响。以下是一些在工程设计中的应用指南：
（1）确定材料的物性参数：在进行功率计算前，需要准确地确定
混合物料的物性参数，包括密度、粘度等。这些参数将直接影响到功
率的计算结果。
（2）考虑工艺要求：在进行功率计算时，需要充分考虑到工艺的
具体要求，包括混合的均匀度、混合时间等因素。这些要求将决定搅
拌机所需的功率大小。
（3）选择合适的搅拌机类型：根据工艺要求和物料的特性，选择
合适的立式搅拌机类型。不同类型的搅拌机在功率计算上会有所不同，需要根据具体情况进行选择。
（4）合理设计搅拌机结构：在进行功率计算时，需要合理设计搅
拌机的结构，确保其在工作时能够有效地传递功率和实现混合的过程。
搅拌器毕业设计范文
搅拌器毕业设计范文
搅拌器是一种常见的厨房电器用品，在食品加工和调制过程中起到了重要的作用。为了满足现代人对搅拌器的需求和提升其功能，本文将对搅拌器的设计进行探讨。
一、选材与外观设计
搅拌器的机身通常由塑料或金属制成，考虑到使用寿命和安全性，我们建议选择高温耐油塑料材料或不锈钢材质。外观设计方面，应考虑到人性化和美观性，保证操作的舒适性。
二、电机和搅拌头的选择
电机是搅拌器的核心部件，其转速和功率直接决定了搅拌器的性能。我们应根据需求选择合适的电机类型，并根据搅拌器的用途设计不同种类的搅拌头，如打蛋器、搅拌器和切碎器等，以满足不同的操作需求。三、控制器和安全设计
搅拌器的控制器应采用可调节的速度控制器和计时器，以满足不同食品的制作要求。同时，应加入安全设计，如过热保护装置和防溅设计，确保用户在使用过程中的安全。
四、创新功能设计
为了提升搅拌器的功能和性能，我们可以考虑添加一些创新设计。例如，可以增加电子秤功能，方便用户在搅拌过程中进行准确计量；可以添加破壁功能，以便于制作果蔬汁；还可以设计有线与无线两种供电方式，增加使用的灵活性。
五、节能环保设计
在设计过程中，我们应注重节能环保。可以考虑添加省电功能，如低功率待机模式和自动断电功能。同时，应选择可回收材料和环保包装，以降低对环境造成的影响。
通过以上设计，我们可以实现搅拌器的功能多样化、操作便捷化、外观美观化和安全性能的提升。同时，注重节能环保设计，也符合当今社会对绿色家电的需求。
总结起来，搅拌器的毕业设计涉及选材、外观设计、电机与搅拌头的选择、控制器和安全设计、创新功能设计以及节能环保设计等方面。通过综合这些设计，可以提升搅拌器的性能和用户体验，满足现代人对日常生活的需求和对绿色环保的关注。
搅拌机设计
小型搅拌器设计
摘要本文介绍了小型搅拌器设计的基本思路和基本理论，分析了搅拌器的基本结构及其相关内容阐述了搅拌器的运动及其动力装置。通过对搅拌器的基本设备的描述和对其基本工作原理、作用和功能等相关文献的参考，从而对小型搅拌器的设计加以综述。此搅拌器的创新之处就在于联轴器的选择和振动装置，本次设计是通过本人平时的观察思考以及查阅各种资料，以及指导老师的指点和自己所学的理论知识的基础上完成的。
关键词：传动装置，蜗轮减速箱，弹性柱销联轴器，主动轴，从动轴，筒体，振动频率。
前言
搅拌设备使用历史悠久，应用范围广。在化学工业、石油工业、建筑行业等等传统工业中均有广泛的使用。搅拌操作看来似乎简单，但实际上，它所涉及的因素却极为复杂。搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程，例如在化验室里制备某种盐类的水溶液时，为了加速溶解，常常用玻璃棒将烧杯中的液体进行搅拌，也可以看做是简单的搅拌设备。搅拌设备在工业生产中应用范围很广，尤其在化学工业中，很多化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合是作为反应器：例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器，约占反应器总数的90%。其他如染料、医药、农药、油漆等行业，搅拌设备的使用亦很广泛，有色冶金部门对全国有色冶金行业中的搅拌设备的调查结果是许多湿法车间的动力消耗50%以上是用在搅拌作业上。搅拌设备的应用范围之所以这么广泛，还因为搅拌设备的操作条件（如浓度、温度、停留时间等）可控制范围较广，又能适应多样化的生产。搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合，使原料液或产品均匀化；化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种形式的搅拌设备。搅拌设备在化学纤维生产中，如聚酯、尼龙等生产中就有很多种类。功率从0.09～37KW，转速从6.5～1500rpm，种类繁
大型搅拌设备结构设计的探索
内卡件等 。其简体大部分是圆筒形 ， 勾 两端端盖一般采 椭
圆形封头 ， 锥形封头或平盖 ． 通常是立式 的 ， ｌ 一些是 ｆ 也有 ｝ 卧式 的，如果没有什么特殊要求 ， 般都采用 的是 立式搅 。 一
拌槽。 、
及底座等部件 。除底座外 ， 其它部件已系列化 、 标准化 ， 并 能定型生产。 没计时根据工艺提出的功率及转速先选取 减
米。
所推荐的 Ｌ （ — ） 》 其 中 Ｌ 县臂 长度 、一 《 ４５ ａ （ ’ ａ 支点间距 ） 一 以外 ， Ｌ达到 ８， 的已经达到 Ｌ ｌａ为 了解决 这个问 ａ推荐 ＝Ｏ ，
题可以设 汁非标 准的双支点支承机架 ， 当增大两支点的 适
强度 ， 从而达到提 高搅 拌速率 和化学速率 ， 强化传 热和传
高度 Ｈ、 内径 Ｄ、 以及壁厚 ｔ 等。是根据二 艺没计提 出的设 ［ 箭容积大小 ， 再选择适宜的容器装液 高度与 内直径之 比值 Ｈ ， 毖液高径 比）以确定简体的 内径 Ｄ和高度 Ｈ。选择 ｌＤｅ ，
质， 缩短搅拌时间 ， 提高生产率和产品质量 。 机架 型式分有无 支点 、单 支点和 双支点机架 ３种型
搅拌 设备广泛地 川在化工 、 轻工 、 制药 、 农业机械等 仃业。它的作用是 借助搅拌器向液体 物料 传递 能量 ， 使两
容器 强度 按 Ｇ Ｉ０ 钢制压力容器 》 Ｂ５《 中有关规定进行 设计计算 。 不带夹套 时 ， 内压的简体和封头 ， 承受 只需按内 压容器设计简体及 封头的壁厚。带有夹套 时 ， 则应考虑可 能出现的最危 险工 况来设 计简体和封头的壁厚 ， 即分别按 承受 内压 和外 压进行 设计 ， 并取￣ ｉ＠Ｉ大值 。只有在确 Ｉ －