福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程土石方明挖及填筑工程施工方案

目录福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程 (2)土石方明挖及填筑工程 (2)1.1概述 (2)1.1.1工作范围及工作内容 (2)1.1.2主要工程量 (2)1.2施工布置 (3)1.2.1施工道路布置 (3)1.2.2施工风、水、电 (3)1.3施工程序 (4)1.3.1土石方明挖和填筑施工程序 (4)1.3.2土石方明挖分区 (4)1.3.3土石方明挖分层 (5)1.4施工方法和工艺 (6)1.4.1土方明挖 (6)1.4.2石方明挖 (8)1.4.3土石方填筑 (12)1.5资源配置 (14)1.5.1施工机械配置 (14)1.5.2主要材料计划 (14)1.5.3施工人员配置 (15)福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程土石方明挖及填筑工程1.1概述1.1.1工作范围及工作内容黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程的土石方明挖施工，主要指本合同各项永久工程和临时工程的基础与边坡开挖，范围包括：○5施工支洞洞脸开挖，排风竖井井口开挖，地面副厂房河开关站的场平土石方明挖以及监理人指明的其他土石方明挖工程等；其工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡观测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等工作。

土石方填筑主要指本合同所有永久和临时工程的土石方回填工程的施工，范围包括：永久工程的地面开关站等。

其工作内容包括：土石方料物运输；各种填筑料的填筑、碾压等各项工作内容的质量检查和验收等。

1.1.2主要工程量本标段土石方明挖总工程量5.8万m³。

其中土方开挖2.5万m³、石方开挖3.3万m³；土石方填筑工程总量1.1万m³。

主要工程量分布见表1.1-1。

1.2.1施工道路布置本标段土石方明挖和填筑施工部位，皆临近已完建道路。

施工交通便利。

1、○9道路，可到达地面副厂房和开关站。

2、○5施工支洞洞口位于场内①道路旁130 m高程附近。

3、排风竖井井口位于场内①道路旁180m高程附近。

1.2.2施工风、水、电1.2.2.1施工供风石方开挖YQ100B潜孔钻机为主导设备，潜孔钻进行边坡预裂和梯段爆破钻孔，YT-28型手风钻进行保护层预裂和边角部位预裂施工。

YT-28、YQ100B 为支护钻孔设备。

本标段土石方明挖主要在三个部位，相距较远。

供风系统宜采用分散型布置。

1、地面副厂房和开关站的石方明挖施工工程量相对较小，且供风点散布，开挖和支护施工宜采用灵活机动的移动式风源。

计划在地面副厂房和开关站明挖和支护施工中，配置2台XP750电动移动式空压机（21m³/min），作为施工压风源。

2、○5施工支洞洞口明挖施工的工程量相对集中，且工作场面狭小，宜采用固定风源。

另外，综合考虑为○5施工支洞后续的洞挖施工提供条件，减少设备周转和避免反复安拆。

计划在○5施工支洞口的场内①道路旁设置一座固定空压机站，站内布置2台GA132-8.5电动空压机（21m³/min）。

3、排风竖井进口的土石方明挖工程量较小，但后续的井挖施工却需要固定压风，充分考虑后续施工因素，避免反复安拆。

拟定在排风竖井口附近设置一座空压机站，站内布置2台GA132-8.5电动空压机（21m³/min）。

土石方明挖和支护施工供风设备见表1.2-1。

表1.2-1 供风设备表土石方明挖和支护施工用水量较小，主要是钻孔除尘用水和支护用水。

拟定在各工作面，分别布置1个30m³钢质水箱作为施工储备用水。

各用水点通过主管路接引支管至用水工作面。

副厂房和开关站场平填筑施工用水，主要采用洒水车洒水。

开挖和支护供水设备见表1.2-2。

土石方明挖支护、和填筑施工用电主要是空压机用电和照明用电。

夜间施工照明，工作面根据施工需要，每隔50m架设一盏3kw投光地灯，道路沿线每隔80m设置一盏碘钨灯，值班室和小型修理间安装节能灯。

施工用电从指定的接线点接引，定点设置变压器。

1.2.2.4施工期排水洞口、井口的边坡开挖前，沿开挖边线外0.5m修建边坡截、排水沟，防止山体雨水汇集冲刷边坡。

副厂房和开关站的基坑开挖处于地下水位以下，基坑开挖时在基坑内设置积水坑，每层开挖的分层面向积水坑方向设计2%纵坡，将雨水和地下水集中后抽排出施工区。

1.3施工程序1.3.1土石方明挖和填筑施工程序本标段土石方明挖和填筑施工程序见框图1.3-1。

1.3.2土石方明挖分区本标段土石方明挖施工总量约5.8万m³，根据现场分布及各部位施工特点共分3个开挖区组织。

土石方明挖分区工程量详见表1.3-1。

1、副厂房和开关站为Ⅰ区，Ⅰ区内土石方开挖量共计27252 m³；2、排风竖井口为Ⅱ区，Ⅱ区内土石方开挖量共计10600万m³；3、○5支洞口为Ⅲ区，Ⅲ区内土石方开挖量共计万20000m³。

1.3.3土石方明挖分层根据开挖部位的地形特点、开挖体型、技术要求和所采用的施工机械性能及施工经验，拟定土石方开挖分层高度为：1、土方开挖分层高度暂定为3m；2、支洞口和井口石方明挖分层原则为：边坡6~8m每层，底面和马道预留厚度为2.0m的保护层。

3、副厂房和开关站的石方明挖主要集中在基坑，且厚度较小（不足5m）。

计划全部采用手风钻钻孔，小梯段结合保护层开挖，自基坑北侧向南侧台阶推进式开挖，底板和边墙采用预裂或光面爆破。

土石方明挖、填筑施工程序框图1.4施工方法和工艺1.4.1土方明挖1.4.1.1工艺流程土方明挖施工工艺流程见图1.4-1。

土方明挖施工工艺流程框图1.4-11、施工准备风、水、电就绪，施工人员、施工设备准备就位。

2、测量放线（1）我公司接到监理提供的施工控制点后，首先在监理的指导下进行控制点的复测，并将复测成果报监理审核批准后进行施工测量。

必要时将增加施工控制点；（2）对施工区内原始地形进行测量，绘制出可供施工使用的断面图，并核算出工程量，报监理审核；（3）依据复测成果，放出开挖区的上开口线提供给施工单位进行清理植被，并清坡；（4）根据施工需要进行开挖边坡放样，检查边坡开挖体形，并完成开挖边坡的竣工断面图，平面图，同时完成工程量的计算；（5）为工程施工提供必要的控制点，以便放样和施工人员控制施工边线的几何尺寸；（6）采用激光测距仪进行控制测量，采用全站仪、水准仪进行测量放样，施工中严格按《水利水电工程测量施工规范》标准进行施工。

3、边坡清理及排水系统修筑根据测量放出的开挖开口线，向外延伸至少5m进行边坡植被清理；挖出边线外侧3m距离的树根；对开口线以上进行全面检查，是否有松动浮石。

对边线以外的上部浮石及不稳定体进行清除，解除安全隐患。

有必要时在监理认可的前提下可进行加固处理。

在边坡清理的同时视情况及时完成开挖区顶部截、排水沟等排水系统的修筑，以控制坡面流水损坏开挖边坡造成新的安全隐患，边坡清理的废渣应及时运至指定的弃渣场。

4、分层开挖（1）副厂房和开关站的土方明挖，场地较开阔，土方明挖主要采用TY220推土机集渣，CAT330反铲（1.6m³）装车，运输自卸汽车为20t。

（2）○5支洞口、排风竖井口的土方明挖，场地较小，主要采用CAT330反铲直接挖掘并装车，运输自卸汽车为20t。

（3）所有土方截排水沟，采用ZX70反铲（0.3 m³）直接挖槽，人工整型。

1.4.1.2技术措施（1）土方开挖按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。

开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。

（2）对于开阔地覆盖层土方开挖，采用推土机集渣，反铲或装载机装车的手段。

对于基坑或狭小场地的土方开挖，直接用反铲装自卸车，开挖高度每层不大于3m。

（3）土方边坡按设计坡比开挖，预留50cm修坡余量，用人工修整并使之满足施工图纸要求的坡度和平整度。

（4）边坡外侧及沟槽土方用反铲直接挖装，人工配合修坡成型及基础处理。

（5）土方明挖过程中，如出现裂缝或滑动迹象时，立即暂停施工，将人员设备尽快撤离工作面，视边坡开裂程度采取不同的应急措施，并通知监理工程师，必要时设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

1.4.2石方明挖1.4.2.1工艺流程石方明挖工艺流程图1.4-2。

1、施工准备边坡风、水、电就绪，施工人员、设备准备就位。

2、场地清理覆盖层开挖结束后，首先采用手风钻钻爆对临空面进行整形，以修整梯段爆破抵抗线；每层开挖前采用推土机、反铲平整钻孔工作面。

3、危岩处理人工配合反铲对已开挖坡面进行修坡及危岩处理。

4、测量放线由测量工放出开挖边线，核实开挖断面。

然后测量定出爆破孔位。

5、清理工作场地边坡开挖前先清理开挖出至少4m宽工作平台，以利开挖机械布置。

6、钻孔（1）梯段爆破，采用YQ100B潜孔钻造孔、毫秒微差爆破；（2）边坡采用预裂爆破，边坡预裂炮孔采用YQ100B潜孔钻沿设计开挖线造孔。

边坡预裂爆破和梯段爆破在同一网络进行。

在预裂爆破与梯段爆破孔之间，加设缓冲孔，缓冲孔的钻孔设备为YQ100B潜孔钻。

（3）钻孔质量控制标准如下：1）钻孔方向与设计方向一致，钻孔倾角与方位偏差不得大于±1.5%孔深；2）孔位偏差不得大于5%孔距；3）终孔的高程偏差不得大于±5cm。

7、装药、联线、起爆主爆破孔、缓冲爆破孔及施工预裂孔均采用卷状乳化炸药，毫秒微差起爆网络，非电毫秒雷管连网，电雷管起爆，塑料导爆管、导爆索传爆。

石方明挖施工工艺流程框图图1.4-28、预裂爆破预裂爆破与梯段爆破同时进行，以开挖体形确定预裂深度。

与预裂面相邻的松动爆破孔，严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。

9、支护、安全处理随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。

为满足边坡稳定、限制卸荷松弛，开挖工作面与施工期安全支护（随机锚杆）的高差不应大于10m（或一层开挖梯段高度），与永久支护中的系统锚杆和喷混凝土的高差不应大于20m（或2层开挖梯段高度），与永久支护中的预应力锚索的高差不应大于40m（或4层开挖梯段高度）。

开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层初期支护完成后，才进行下层开挖支护。

10、出渣（1）副厂房和开关站的石方明挖，场地较开阔，采用TY220推土机集渣，CAT330反铲（1.6m³）装车，运输自卸汽车为20t。

（2）○5支洞口、排风竖井口的石方明挖，场地较小，采用CAT330反铲直接装车，运输自卸汽车为20t。

11、清基交面石方开挖完毕后，基础表面及边坡面上的松动岩石、裂隙发育部位岩石，采用人工撬挖清理干净，岩石尖角采用人工凿成钝角或园弧。

用高压风水枪将基岩面清洗干净，并按规范提交资料经监理人和设计人审查后即可交面验收。