105煤柱回收施工方案
西大巷回收煤柱下作业规程
西大巷回收煤柱（下）综采工作面作业规程1 工作面概况1.1工作面位置地面：小车渠村西北275米，兴王庄村西南1100米，柏杨坪村东1400米。
井下：北为2309（下）二阶段工作面，南为2312工作面，东为2112、2116巷，西为四盘区皮带下山。
附图一：西大巷回收煤柱（下）工作面井上下对照图1.2四周工作面回采情况及回采对地面设施影响北2309（下）二阶段工作面（正在回采），南2312工作面（已采），东2112、2116巷（已掘）；回采对地面设施无影响。
1.3工作面要素工作面可采走向长度为573米，可采倾斜长度为120.5米，总面积为69046.5平方米,工业储量289995.30吨,可采储量175495.53吨,全煤厚平均 5.50米，下层煤厚1.80-3.15米，平均厚度2.80米，倾角1—11度，平均6度。
1.4开采程序、所采煤层层号、分层层次、采高、循环进度、作业方式、循环产量、日循环个数和日产量及月产量：开采程序：本工作面为分层开采，所采煤层为3＃煤层下分层，采高为2.8±0.1米，当煤层厚度在2.5—3.0米时,上见金属网假顶,下见底；当煤层厚度大于3米时,根据顶板情况留一定厚度顶煤；煤层厚度在2.5米以下时，可割底补够2.5米,保证机组通过但不留煤顶。
循环进度为0.6米，作业方式为昼夜多循环作业方式，日循环数为6个。
循环产量：Q＝L³T³h³r³K1＝120.5³0.6³2.8³1.5³0.95≈288.48（吨）日产量：M＝Q³a＝288.48³6≈1730.88（吨）月产量：P＝M³b³K2＝1730.88³30³95%≈49330.08（吨）式中：Q——循环产量吨M——日产量吨P——月产量吨L——工作面倾斜长度米T——循环进度米h——工作面采高米r——煤的容重 1.5吨/立方米K1——回采率 95%K2——月循环率 95%a——日循环个数个b——每月天数 30天插图一：西大巷回收煤柱（下）综采工作面巷道布置示意图2 地质及水文情况2.1盖山厚度该工作面地面标高为864.3-938.6米，最大盖山厚度为185米，最小盖山厚度为288米，平均盖山厚度240米。
105煤柱回收施工方案
105煤柱回收施工方案一、施工目标煤柱回收是指在煤矿煤层开采完成后，对矿井中留存的煤柱进行回收利用的工作。
主要目标是保护煤矿生态环境，避免煤柱坍塌引发事故，并实现煤炭资源的最大化利用。
本施工方案旨在确保回收过程的安全、高效，实现煤柱的全面回收。
二、施工准备1.选派专业团队：组建专业的煤柱回收施工团队，包括设计人员、工程师、技术人员等，确保有针对性地进行施工。
2.制定施工方案：根据矿井的具体情况，制定详细的煤柱回收施工方案，包括回收工艺、作业流程、安全措施等。
3.准备设备和材料：根据施工方案的要求，准备煤柱回收所需的设备和材料，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤1.勘测测量：在进行煤柱回收前，对矿井进行详细勘测和测量，获取煤柱的几何形状、尺寸和强度等相关数据。
2.工作面准备：确定回收煤柱的工作面，并进行必要的支护加固工作，确保工作面的安全稳定。
3.采用合适的采动方法：根据煤柱的特点和工作面的实际情况，选择合适的采动方法，如短壁工作法、分支上托工作法等。
4.边侧回收：采用割顶法对煤柱进行回收，将煤柱分割成合适的大小，提高回收效率。
5.支护措施：在回收过程中，根据实际需要对已回收的煤柱进行支护加固，确保回收后的煤柱能够满足安全要求。
6.运输处理：将回收的煤柱运输到适当的场地进行处理，如分选、破碎等，实现煤炭资源的有效利用。
7.施工信息记录：在施工过程中，及时记录煤柱回收的有关信息，包括回收的数量、质量、支护情况等，为后期的评估和总结提供依据。
四、安全措施1.安全培训：对参与煤柱回收工作的人员进行必要的安全培训，提高安全意识和技能。
2.严格遵守操作规程：制定详细的操作规程，确保施工过程中各环节按照规程执行，避免操作不当引发事故。
3.配备必要的安全设施：如安全帽、防护眼镜、防护手套等，提供合适的安全设施，保护从业人员的安全。
4.定期检查和维护：对施工设备和支护设施进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
回收煤柱、残采作业规程
荔波县富奇煤矿工作面名称：编写人：韦桂生2008年月日总工程师：韦桂生2008年月日生产矿长：200 年月日安全矿长：200 年月日通风科：200 年月日机电科：200 年月日安监科：200 年月日矿长：200 年月日作业规程学习和考试记录主持人：授课人：地点：作业规程补充学习和考试记录主持人：授课人：地点：第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表1第二节地质及煤层的赋存情况第三节影响回采的其他因素一、影响回采的其他地质情况二、冲击地压和应力集中区根据本区域煤层顶底板岩性分析，采面范围内不会有冲击地压现象，本采面的应力集中区将出现在采面的上、中、下的出口。
第四节采面储量及服务年限工业储量：可采储量：采面服务年限：第二章采煤方法第一节巷道布置本采面为残采工作面，利用轨道运输巷进行房柱式开采，矿房的走向长度为m，倾向斜长为m，房与房之间的煤柱为m。
巷道布置示意图第二节回采工艺一、采煤方法采用房柱式采煤法。
矿房走向长度为m，倾斜长为m，房间距的煤柱为m，按1→2→3………的顺序进行回采，爆破落煤法，人工装煤，采用矿车运输，单柱带帽支护顶板。
二、回采工艺回采工艺包括：打眼、放炮、洒水防尘、出煤、支护、打木垛及超前抬棚等工序。
三、采面生产能力循环产量=采面长度×循环进度×采高×煤的容重×采面回采率=月产量=循环产量×月循环数×正规循环率=第三节设备的配备采面机电设备配备情况第三章顶板管理第一节采面支护采面采用单柱带帽支护顶板.柱距离1m,排距1.2m;带帽长度不得小于50㎝；坑木的直径不得小于16㎝，在工作面的出口必须打上木垛；支柱和木垛要打到实底，特别是木垛必须要接顶打牢；排柱与排柱之间必须形成直线。
第二节巷道超前支护采面的运输巷距离出口20m内必须采用台棚进行超前支护。
附采面支护示意图：第四章钻眼与爆破本采面使用煤电钻打眼，采用双排眼布置炮眼，炮眼的深度为1.3m；顶眼和底眼的水平角为80○；顶眼的垂直角为+10○，底眼距底板为20㎝，底眼垂直角为－10○，眼底距底板为20㎝。
105煤柱回收施工方案
105煤柱回收方案一、概况我矿22201回采工作面已经回采结束，22202工作面尚未布置完成，22202采煤工作面顺槽全长360米，工作面长74米，尚在掘进当中。
由于矿井皮带下山北翼已不沿煤层走向布置正规工作面，皮带下山与北翼回风下山之间还有一段煤柱走向长度150米，倾斜长度100米。
现场调查该段煤柱比较完整，适合正规推采，该区段北翼回风巷不再保留。
但皮带下山必须留30米保护煤柱。
因此，实际可采走向长度为120米。
经矿安全生产领导小组研究决定，计划2014年3至4月份回收此段煤柱，其接替顺序是：105工作面面→22202工作面。
二、105工作面的布置方案（一）工作面的地质条件根据现场实测收集的相关地质资料;105工作面沿K2煤层走向布置，方位32°；所揭露的K2煤层较稳定，厚度在1.1—1.5米，平均1.3米，该工作面运输巷开口处往下9米位置揭露一小断层，断层的走向38°、倾向128°、倾角45°；除开口段部分煤层顶板受断层的牵引现象造成部分煤层顶板裂隙较为发育外，其余的均未受影响；工作面面的标高在+465--+495之间；煤层上部有一条沿煤平巷，坡度1—2°之间，经现场调查无水害威胁现象；结合现场收集的地质资料分析该工作面煤层基本可采；能够保证105煤柱回采工作面，以缓解当前采掘失调的现状。
（二）、105工作面回采期安全条件1、矿井瓦斯根据贵州省能源局文件黔能源发[2012]831号对黔南州煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，矿井瓦斯绝对涌出量为7.41m3/min,矿井瓦斯相对涌出量为138.72m3/t。
二氧化碳绝对涌出量为106m3/min,相对涌出量为19.84m3/t。
2、煤层的爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室2004年8月16日所提交检测报告，煤层煤尘无爆炸性。
煤层煤尘爆炸性鉴定表煤层号工业分析（%）火焰长度（m）抑制煤尘爆炸最低岩粉量（%）爆炸性结论Mad Aad Vad焦渣特征K2 0.94 4.55 8.10 2 0 0 煤层无爆炸性为保护工人身体健康，必须采取洒水防尘、降尘、加强通风等综合防尘措施。
煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案
煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案随着煤炭资源的不断消耗，煤炭市场竞争也愈发激烈，煤矿企业必须采取有效措施保证生产效益和资源利用率。
而煤矿中的煤大巷煤柱回收开采方案，就是一种很好的解决方案。
煤矿中大巷煤柱是指两个开采工作面之间没有采空区（空气巷），而保留下来的煤柱。
这些煤柱是矿井支撑系统的主要支撑，同时也是生产与安全的保障。
但是由于工作面向外推进，煤柱后方会形成大量的未开采煤炭，如果不采取有效方案进行回收开采，这些未开采煤炭将成为资源的浪费，同时也会加重煤矿空气压力和安全隐患，甚至对矿井生产造成较大影响。
针对这种情况，煤矿企业可以采用煤大巷煤柱回收开采方案。
该方案的核心思想是通过疏散开采、集约开采和提高开采效率来实现资源回收和安全生产。
具体工作流程如下：首先，对保留煤柱的部位进行详细测量和分析，确定煤体性质、煤层赋存和煤顶煤底等条件，预测未开采煤炭面积和煤储量，确定采煤方案。
其次，煤矿企业可以选择逐层开采、面对极化和快速采煤等方式进行煤炭开采，有利于提高采煤效率和资源回收率。
在煤炭开采过程中，重要的是要遵循科学合理的采煤工艺和强化煤柱的支撑保护，确保煤炭开采和安全生产。
最后，为了实现高效回收和利用，煤炭企业可以选择多种手段进行煤炭加工和利用。
例如采用合理的筛分加工技术，将煤炭分为不同粒度，可以满足不同用户对煤炭规格的需求；同时，还可以采取煤泥浆关联利用等方式，提高煤炭资源的利用效率和经济效益。
总之，煤大巷煤柱回收开采方案是一种非常好的煤炭回收和利用方案。
通过该方案，煤炭企业可以实现资源的高效回收和利用，同时降低矿井生产成本、提高开采效率和经济效益，是煤炭企业在保护环境、改善生产条件和促进可持续发展的重要措施。
煤柱回收安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5305In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤柱回收安全技术措施正式样本煤柱回收安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计划于20xx年03月28日开始，对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤，力争 20xx年8月31日前完成煤柱回收工作。
为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措施如下：一、作业概述作业量：回收1501工作面煤柱，走向300米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。
回收时间：自20xx年03月28日起至08月31日。
二、人员安排1、成立煤柱回收领导小组：组长：徐安猛（矿长）副组长：李华林（安全副矿长）徐安体（机电副矿长）孔维富（技术负责人）组员：王定能（机电副矿长）、徐安思（安全员）、蒋宗勤（瓦检员）、李泽富（瓦检员）、李科章（记录员）、肖良学（绞车司机）、王定旺（绞车司机）、代荣全（爆破工）、肖循美（爆破工）、蒋宗仿（电钳工）等。
煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案
煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案煤矿中的煤大巷煤柱回收开采方案煤矿是矿山开采中的一种，其开采商品是煤炭，是人类社会中必需的一种能源，也是国民经济中重要的能源之一。
然而，在煤矿开采过程中，会留下一部分煤炭未开采，大多集中在煤柱及其周围的煤岩中，这些未开采的煤资源被称作煤大巷煤柱。
在煤矿生产过程中，由于煤层倾斜、结构复杂、煤柱宽度不等等因素的影响，造成很多煤炭资源无法开采回收。
为提高煤炭的回收率，降低煤炭资源的浪费，需要对煤大巷煤柱进行回收开采。
回收开采方案针对煤大巷煤柱的回收开采，一般分为以下两种方案：（1）块状回采法。
块状回采法是与传统煤矿开采相比，一种更加合理的开采方法。
这种方法的特点是充分利用已有的开采巷道，采用块状回采，实现安全高效的开采工作。
块状回采法开采流程如下：1、根据回采煤柱形态及煤巷条件制定回采方案，并设置支护方案。
2、进行通风、排水等安全工作。
3、采用装载机等现代化设备开展回采工作，按照煤巷断面模型制定回采序列。
4、开展回采过程中需要注意顺序掘进、支护要求高、了解煤柱的形态、控制煤柱的破坏等工作。
（2）分层回采法。
分层回采法是一种比块状回采法更加细分的方法。
这种方法需要细心的观察分析煤炭的结构层次，根据不同的分层特点制定相应的回采方案。
分层回采法开采流程如下：1、进行分层煤体分析，确定回采的层数。
2、设置支护方案并进行安全要求的检测。
3、在回采工程中采用集装化技术，包括常用的煤巷和比较狭长的回采区，也可以走堆掘采方式。
4、分层回采法需要更加注重坡度控制、煤巷宽度、装载方式等因素的影响。
以上两种回采方式各有利弊，应根据实际情况进行选择，实现最大程度的煤炭回收效率。
回收开采的重要性随着国民经济的发展，能源需求量快速上升，因而需要大量的能源资源来支撑。
而煤炭作为一种重要的能源资源，在能源供应方面起着至关重要的作用。
因此，煤炭的回收开采显得尤为重要。
同时，对于煤矿来说，未开采的煤炭资源带来了很大的经济损失，还会对煤矿的环境造成一定的影响。
老副井回收煤柱安全措施
工程说明一、回收说明：**************************，形成二片通风系统。
预对原副井二片以上部分进行回收。
原副井保安煤柱留计50米，斜长160米，压煤量近6000吨；预计每月回收2000吨；三个月回收完毕。
经现场勘查，符合回收条件。
特作此护巷煤柱回收技术安全措施，报请区煤炭局批复。
二、施工工艺：1、先在新副井与老副井之间施工一条回风上山；高程242米，方位30°（真），倾角40°，坡度30°；工程量37米，断面：（宽）2.0×（高）1.8＝3.6m2。
2、在二片联络平巷前相距20米处，施工二片绕道石门75米与二片右98#平巷贯通，维修二片右98#平巷；绕道石门断面；切圆拱形4.4 m2，宽2.2米，高2.2米，坡度+7‰；二片右98#平巷，维修断面达到4.0m2；宽2.2米，中高1.8米。
采用木棚支护，柞桦木板皮刹帮。
3、在二片，沿护巷煤柱边缘（留设5.0米保护煤柱），施工返上160米；方位302°（真），坡度+25°；断面4.0 m2，宽2.2米，高1.8米；分别与一片平巷与0片平巷贯通。
4、维修原副井0片（高程247米）和一片（高程213.5米）98#平巷；两平巷共计维修160米；维修后断面：4.0m2，宽2.2米，中高1.8米。
5、以上工程完成后，形成回收工作面正常系统。
6、形成正常通风系统后，开始回收护巷煤柱；回采方式为走向长壁后退式。
7、回收工作面支护采用直径140mm优质柞桦木为支柱；排间距为0.8米×0.8米，回收推进度为1.6米，回收工作面支柱不与回收。
8、回收工作面和返上运输采用塑钢溜槽，在二片平巷采用亲口矿车装载。
9、回收之前，在原副井距二片联络巷5米处施工两道正、反风门，在回风上山距新副井处施工调节风窗。
10、密闭0片以上的原副井，保证回收工作面安全。
11、回收推进至原副井5米时，留设5m×5m煤柱。
煤柱回收安全技术措施
煤柱回收安全技术措施煤柱回收是指通过煤柱回收技术将原本被保留在采场中的煤柱资源进行回收利用的过程。
由于采煤过程中，通常有一些煤柱会被保留在采场中以保证矿山的稳定性和安全，而这些煤柱仍然蕴含有一定的煤炭资源。
通过回收这些煤柱，可以提高煤炭资源的利用率，减少对地下煤矿资源的开采压力，从而实现煤炭资源的可持续利用。
在煤柱回收过程中，必须采取一系列的安全技术措施来保障矿工的生命安全和确保矿山的稳定运营。
下面就是煤柱回收安全技术措施的详细介绍。
1.制定详细的煤柱回收作业方案：在进行煤柱回收之前，必须制定详细的作业方案。
该方案应包括煤柱回收的具体目标、方法和步骤，作业时需注意的安全事项等。
方案必须经过专业人员评审和审核，并向作业人员进行培训和指导。
2.充分了解煤柱的地质信息：在进行煤柱回收之前，必须充分了解煤柱的地质信息，包括其构造、厚度、参与、无煤、夹矸、水文地质情况等。
通过地质勘探和测量，了解煤层的厚度分布情况，以便合理设计回收方案。
3.严格的安全管理制度：制定和实施严格的安全管理制度，包括煤柱回收的必要手续、安全责任和权限、工作票制度、紧急救援预案等。
明确责任人和任务分工，提供必要的安全防护设施和工具。
4.加强通风管理：煤柱回收作业现场必须保持良好的通风条件。
为保证空气畅通，防止瓦斯积聚和尘埃爆炸，应增加通风设备的数量和规格，定期检查和清理通风管道，安装气体和粉尘监测仪器。
5.强化瓦斯抽放措施：在煤柱回收作业过程中，可能会释放出大量的瓦斯。
为了防止瓦斯积聚和爆炸，必须加强瓦斯抽放措施。
通过布设瓦斯抽放孔，将瓦斯抽出并排放到矿井外部，减少瓦斯浓度，保持安全状态。
6.合理布设支护设备：针对煤柱回收过程中形成的空洞和裂缝，需合理布设支护设备。
采用钢材支护、木材支护或压实材料支护等措施，以加强井巷的稳定性，防止塌方和坍塌事故的发生。
7.坚持使用安全工具和防护设备：在进行煤柱回收作业时，必须坚持使用安全工具和防护设备。
煤柱回收设计方法
煤柱回收设计方法煤柱回收是指在煤矿井下开采过程中，将剩余的煤柱进行回收利用。
煤柱回收不仅能减少煤矿井下的煤柱资源浪费，还能提高矿井的采掘效率和安全性。
本文将详细介绍煤柱回收的设计方法。
1.煤柱回收前的评估与规划在进行煤柱回收前，首先需要对煤矿井下的煤柱进行评估与规划。
评估内容包括煤柱的尺寸、岩层稳定性、煤柱质量等。
通过评估，确定哪些煤柱适合回收以及回收的潜在风险。
然后，制定回收方案，包括回收的时间表、设备需求、人员配备等。
2.煤柱回收的方法与设备选择煤柱回收的方法包括局部回采法和全面回采法。
局部回采法是指仅回收煤柱的部分区域，而保留其他煤柱作为支护；全面回采法是指回收全部煤柱。
具体选择何种方法，应根据煤矿井下的地质条件、岩层稳定性和资源分布等因素进行综合考虑。
煤柱回收需要使用特定的设备，主要包括采煤机、支架、辅助设备等。
采煤机可采用硬头采煤机、掘进机等，具体选择应根据煤层性质和煤柱尺寸等因素进行决策。
支架要具备足够的强度和稳定性，以支持采煤机和防止煤柱坍塌。
辅助设备包括运输设备、通风设备等，用于将回收的煤柱运出矿井，并确保矿井内空气质量良好。
3.煤柱回收的布井与支护在进行煤柱回收之前，需要对空隙进行布井和支护。
布井是指在煤柱上开凿水平或倾斜的工作面，以便进行回收作业。
布井应考虑煤矿井下的地质条件、煤柱质量、岩层稳定性等因素。
支护是指在布井位置进行支护，以防止煤柱坍塌和地质灾害发生。
常见的支护方式包括锚杆支护、预应力锚杆支护等。
锚杆支护通过将锚杆嵌入煤柱和岩层中，以提高煤柱的稳定性。
预应力锚杆支护则是在锚杆应力调整和锚杆张拉的基础上，进一步增加煤柱的强度和稳定性。
4.煤柱回收的操作与管理在进行煤柱回收作业时，需要精心组织和安排。
操作人员需要具备一定的专业知识和技能，了解煤柱回收的操作要点和安全注意事项。
管理团队要进行全面的行程计划和协调，确保工作进度和质量。
此外，还需要加强现场安全管理，制定详细的应急预案，以应对可能出现的意外情况。
煤柱回收设计方案
马刀地煤矿回收煤柱施工方案及安全技术措施第一章煤柱采面概况第一节煤柱采面位置及参数17煤1#煤柱设计为对拉工作面，位于矿井中部包含风井下山保安煤柱，下段宽度146米、上段宽度134米，倾向长度220米，平均采高2.5米，储量10万吨，工作面地表为荒山。
17煤西翼2#煤柱采面设计为炮采工作面，位于矿井采区中部，煤柱采面设计走向长170m，倾斜113m，煤层平均采高2.5m，储量5万吨。
工作面地表为荒山。
18煤1#煤柱采面设计为炮采对拉工作面，位于矿井采区中部，煤柱采面设计走向长85m，倾斜128m，煤层平均采高2m，储量3万吨。
工作面地表为荒山。
18煤2#煤柱采面设计为炮采对拉工作面，位于矿井采区中部东翼，煤柱采面设计走向长63m，倾斜80m，煤层平均采高2m，储量1.4万吨。
工作面地表为荒山。
回采时先回采17煤后回采18煤，17煤先回采2#煤柱后再回采1#煤柱；18煤先回采2#煤柱、再回采1#煤柱。
第二节煤层赋存特征一、煤层赋存条件17煤层位于龙潭组上段顶部，煤层采用厚度变化不大，是本区主要可采煤层。
煤层厚2.65～4.99m，平均3.30m。
该煤层含夹石0~1层，煤层上部的一层夹石较稳定，单层厚度0.05～0.57m，为炭质泥岩；下部夹石不稳定，单层厚度0.05～0.21m，主要为泥岩。
顶板岩性为深灰色泥灰岩，层状，局部相变为泥岩、粉砂质泥岩，层位稳定，岩性较稳定，产大量腕足类动物化石。
底板岩性：顶部0.40m左右为含根泥岩，其下为粉砂岩或泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。
C18煤层分布位置与C17煤层大致相同，上距C17约12.5m，以粉煤为主。
呈层状或似层状产出，其产状与围岩基本一致，倾向NW，倾角6°左右，产出较稳定，厚1.11m～1.46m，平均1.25m，煤层结构较简单，含夹矸0～3层，一般含1层，厚0.10～0.53m，岩性为炭质页岩。
二、煤质特征：1、物理性质根据贵州省普安县泥普勘探区煤矿普查地质报告资料，本区煤层为黑色和灰黑色，玻璃光泽及似金属光泽，条带状和线理状结构，层状及块状构造。
105煤柱回收施工方案
荔波县巴合煤矿（南块段）北翼煤柱开采方案矿长：李思明总工:韦星光编制：韦星光二0一四年四月十日荔波县巴合煤矿(南块段）北翼煤柱开采方案一、概况荔波县巴合煤矿(南块段)根据《黔南州煤炭管理局关于荔波县巴合煤矿技改方案设计的核准意见》(黔南煤炭［2005]109号)文件，巴合煤矿由原6万吨/年技改成9万吨/年，技改的同时进行了扩界,经主管部门同意，初期阶段南部块段首采区按9万吨/年设计及验收，后期矿区北翼块段按15万吨/年设计。
同年煤矿按照批准的技改扩能设计方案进行该煤矿建设。
在2009年11月由贵州煤矿安全监察局林东分局进行了安全设施竣工预验收，结合预验收中存在的问题及该煤矿的实际情况,巴合煤矿于2007年4月委托贵州大学勘察设计研究院进行了开采方案（变更）设计和2009年11月委托江苏省第一工业设计院有限责任公司进行了安全专篇（变更)设计，并获得黔南州煤炭局文件(黔南煤复【2007】09号）及备案登记表和贵州煤矿安全监察局林东监察分局文件（黔煤安监林字【2009】283号)的批复。
目前,巴合煤矿为生产矿井，五证齐全.现阶段南部块段一采区已回采结束，已转入南块段二采区开采，目前正在布置22202采面上下顺槽。
二、北翼煤柱回采方案（一）、北翼煤柱开采的合法性根据《荔波县巴合煤矿（变更）开采方案设计》和《荔波县巴合煤矿（变更）安全专篇》设计，首采区设计双翼开采，在开采过程中采区北翼探煤巷掘进了250余米，由于煤层变薄，煤层厚度为0.4～0.8m,平均厚度为0.5m，且地质构造较多（小断层较多、断距：2m左右），开采难度较大，所以未进行正规回采,由此在皮带下山北翼形成了较大煤柱,且在开采设计范围之内,属于合法开采。
(二）北翼煤柱开采安全条件：(1）煤与瓦斯突出情况巴合煤矿南块段于2009年7月委托中国矿业大学矿山开采与教育部重点实验室对本矿井进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定，巴合煤矿开采标高+481m以上的K2煤层无煤与瓦斯突出危险性。
煤柱回收安全技术措施
煤柱回收安全技术措施煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计划于2015年03月28日开始，对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤，力争2015年8月31日前完成煤柱回收工作。
为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措施如下：一、作业概述作业量：回收1501工作面煤柱，走向300米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。
回收时间：自2015年03月28日起至08月31日。
二、人员安排1、成立煤柱回收领导小组：组长：徐安猛（矿长）副组长：李华林（安全副矿长）徐安体（机电副矿长）孔维富（技术负责人）组员：王定能（机电副矿长）、徐安思（安全员）、蒋宗勤（瓦检员）、李泽富（瓦检员）、李科章（记录员）、肖良学（绞车司机）、王定旺（绞车司机）、代荣全（爆破工）、肖循美（爆破工）、蒋宗仿（电钳工）等。
2、作业分工：早班：带班领导：徐安体作业人员：徐安思、蒋宗勤、蒋宗仿、代荣全、肖良学及采煤一队作业人员。
中班：带班领导：李华林作业人员：李泽富、王定能、王定旺、李珂章、肖循美及采煤二队作业人员。
3、职责：组长：在煤柱回收期间，调配一切资源，采取积极有效的措施，确保各项安全技术措施落实到位。
副组长：在煤柱回收期间，负责作业现场的协调、调度，保障现场忙而不乱，井然有序。
组员：完成每班任务；对事故隐患、不安全因素及时向班组长及矿领导汇报；对强令冒险作业、违反措施要求的指令，有拒绝作业权，并向上一级汇报。
三、安全保障措施1、煤矿矿领导、技术人员对工作面及工作面周围的采煤情况作详实的调查了解，编制可靠的施工方案。
2、依照残煤的实际赋存条件，由技术人员在图纸上标定巷道和采煤工作面的避灾线路。
3、施工人员必须学习本措施签字后才能进入作业场所施工。
4、必须有矿领导带班，特员跟班作业。
及时排除安全隐患，确保安全无问题，其他人员方可进入施工地点。
煤炭回收实施方案
煤炭回收实施方案煤炭是我国主要的能源资源之一，但在煤炭开采和利用过程中，也产生了大量的煤矸石和煤矸石渣，给环境造成了严重的污染。
因此，煤炭回收成为了当前煤炭产业发展中亟待解决的问题之一。
为了有效解决煤炭回收问题，制定科学的煤炭回收实施方案势在必行。
一、煤炭回收的重要性煤炭回收对于资源节约和环境保护具有重要意义。
通过煤炭回收，可以减少煤炭资源的浪费，延长煤炭资源的利用寿命，同时减少煤炭开采对环境造成的破坏，降低煤炭燃烧排放对大气、水体和土壤的污染，实现资源循环利用和环境可持续发展。
二、煤炭回收的实施方案1. 技术创新煤炭回收需要依靠先进的技术手段，包括煤炭矸石和矸石渣的清洁利用技术、煤炭资源综合利用技术、煤炭资源回收利用装备技术等。
通过技术创新，可以实现对煤炭废弃物的高效利用，提高煤炭资源的综合利用率。
2. 政策支持政府应出台相关政策，鼓励和支持煤炭回收工作的开展。
包括对煤炭回收企业给予税收优惠、财政补贴和技术支持等方面的政策支持，同时建立健全煤炭回收的管理制度和监督机制，加强对煤炭回收行业的引导和规范。
3. 资金投入煤炭回收需要大量的资金投入，包括用于技术研发、设备更新、生产运营和环保治理等方面。
因此，需要吸引社会资本参与煤炭回收项目，同时政府也需要增加对煤炭回收领域的投入，确保煤炭回收工作的顺利开展。
4. 宣传教育加强对煤炭回收工作的宣传教育，提高社会公众对煤炭回收工作的认识和支持度。
通过开展煤炭回收知识普及和环境保护宣传活动，引导广大市民树立节约资源、保护环境的意识，形成全社会共同参与煤炭回收工作的良好氛围。
三、煤炭回收的前景展望随着我国经济的快速发展和资源环境压力的增大，煤炭回收将成为未来煤炭产业发展的必然趋势。
通过科学的实施方案，煤炭回收将为我国节约资源、保护环境、实现可持续发展做出重要贡献。
总之，制定科学的煤炭回收实施方案，对于推动煤炭产业转型升级，实现资源节约和环境保护具有重要意义。
采空区及顶间柱回收方案
采空区处理及残矿、表外矿综合回收方案为了保证矿山安全生产的正常运行，合理利用地质资源，进一步提高矿资源的回收率，现将露天9线以南+51m水平以上矿体、井下-150m~-33m水平之间残矿以及井下部分表外矿进行回收。
一.地质概况略（详见地质报告）二.井下现状1.采准切割布置沿矿体走向，在矿体上下盘布置脉外运输巷道，垂直矿体走向布置采场，采场长度40~50m，采场宽度为矿体水平厚度，采场之间留6~8m间柱，下一水平采场与上水平留有6~10m 顶柱，中段与中段之间设有人行、通风天井和矿石溜井。
2.回采情况目前采矿主要在SrⅡ矿体的9#勘探线以北部分，露天采矿最低至+17m水平，井下采用浅孔留矿法进行回采，开采中段有-33m、-70m、-110m、-150m四个水平，其中-110m水平以上矿房已基本回采结束，-150m水平502、503、504采场已回采结束，采场内留有部分爆堆，505采场已回采至-135m 水平。
另外，501、401采场全部及300采场部分没有回采。
3.空区存在情况目前矿区主要采空区存在于-110m以上，9线（勘探）以北，局部空区已和露天坑塌陷冒透，露天坑塌陷面积约2800平方米，露天塌陷空区约5万立方米。
井下-150m水平至-33m水平空区约13万立方米，-33m水平至+1m空区已被地表陷落充填。
4.残矿、露天矿、表外矿存在情况4.1.-150m至-33m水平残矿206、305采场主要为高硫矿，206采场矿量约22000 吨，305采场矿量约17000吨。
501采场矿量约为20000吨，502~504采场间柱矿量约为18000吨，顶柱矿量约14000吨，401采场矿量约17000吨，402~406采场间柱矿量约15000吨，顶柱矿量约16000吨，300采场矿量约3000吨，301~304采场间柱矿量约25000吨，顶柱矿量约22000吨（主要为302、303采场的顶柱矿量），。
-150m ~-33m水平现有的残矿总量为Q1=189000吨。
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荔波县巴合煤矿（南块段）北翼煤柱开采方案矿长：李思明总工：韦星光编制：韦星光二0一四年四月十日荔波县巴合煤矿（南块段）北翼煤柱开采方案一、概况荔波县巴合煤矿(南块段)根据《黔南州煤炭管理局关于荔波县巴合煤矿技改方案设计的核准意见》（黔南煤炭[2005]109号）文件，巴合煤矿由原6万吨/年技改成9万吨/年，技改的同时进行了扩界，经主管部门同意，初期阶段南部块段首采区按9万吨/年设计及验收，后期矿区北翼块段按15万吨/年设计。
同年煤矿按照批准的技改扩能设计方案进行该煤矿建设。
在2009年11月由贵州煤矿安全监察局林东分局进行了安全设施竣工预验收，结合预验收中存在的问题及该煤矿的实际情况，巴合煤矿于2007年4月委托贵州大学勘察设计研究院进行了开采方案（变更）设计和2009年11月委托江苏省第一工业设计院有限责任公司进行了安全专篇（变更）设计，并获得黔南州煤炭局文件（黔南煤复【2007】09号）及备案登记表和贵州煤矿安全监察局林东监察分局文件（黔煤安监林字【2009】283号）的批复。
目前，巴合煤矿为生产矿井，五证齐全。
现阶段南部块段一采区已回采结束，已转入南块段二采区开采，目前正在布置22202采面上下顺槽。
二、北翼煤柱回采方案（一)、北翼煤柱开采的合法性根据《荔波县巴合煤矿（变更）开采方案设计》和《荔波县巴合煤矿（变更）安全专篇》设计，首采区设计双翼开采，在开采过程中采区北翼探煤巷掘进了250余米，由于煤层变薄，煤层厚度为0.4～0.8m，平均厚度为0.5m，且地质构造较多（小断层较多、断距：2m左右），开采难度较大，所以未进行正规回采，由此在皮带下山北翼形成了较大煤柱，且在开采设计范围之内，属于合法开采。
（二）北翼煤柱开采安全条件：（1）煤与瓦斯突出情况巴合煤矿南块段于2009年7月委托中国矿业大学矿山开采与教育部重点实验室对本矿井进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定，巴合煤矿开采标高+481m以上的K2煤层无煤与瓦斯突出危险性。
煤柱开采区域由于巷道揭露煤层时间较长，瓦斯已经泄压和释放，不存在突出危险性。
（2）瓦斯等级根据贵州省能源局文件黔能源发[2010]831号对黔南州煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，矿井瓦斯绝对涌出量为 5.43m3/min,矿井瓦斯相对涌出量为104.28m3/t。
（3）煤层爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室2004年11月提交的《贵州省荔波县巴合煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》，煤层煤尘有爆炸性。
（4）煤层自燃倾向性根据《贵州省荔波县巴合煤矿煤层自燃发火倾向性鉴定报告》，鉴定为二类，自燃煤层。
综合上述情况，本次煤柱开采区域具备开采安全条件。
（三）、采区地质概况（1）水文地质条件矿区地处贵州高原南部边缘与广西丘陵盆地过渡地带。
地势南西高北东低，属低中山丘陵地貌，山脉总体走向北东东向。
矿区内煤系地层出露地段之外地形较陡，煤系地层出露地段地形较缓，居民点分布少。
含煤地层多被第四系坡积物覆盖。
区内地形最高点位于北部1号拐点山顶，标高＋906.5m，最低点位于矿区南部，标高＋630m左右，最大相对高差276.5m。
矿区内地表水系属珠江上游都柳江水系樟江支流，区内无常年性河流、水库等地表水体，仅有季节性冲沟发育，大气降水后，部分集中于冲沟中，由碳酸盐岩高地向溶蚀洼地排泄，部分以片流的形式运动，渗入地下转化为地下水。
矿区地表水不发育没有大的地表水体，多为雨源型短冲沟水，从落水洞口转入地下。
以暗河、伏流的形式排出矿区。
地表水大多为雨源型“V”型冲沟水，冲沟流程短，水量较小。
综上所述，本区地层产状平缓，现开采煤层埋藏较深，煤层顶板岩层较稳定，采煤一般不易破坏隔水层。
（2）主要含（隔）水层1）第四系（Q）孔隙含水层多分布于斜坡脚、冲沟及沟底地段，岩性主要为粘土，混风化岩块及碎石、角砾，厚度极不均一。
厚度为0～8m，一般小于6m。
地表调查中，未见泉水点出露。
该层具透水性，一般不含水，仅季节性含水，且富水性弱。
对矿床充水的可能性小。
（2）石炭系中统黄龙组（C2h）岩溶含水层分布于矿区以东及外围，岩性主要为中厚—厚层状灰岩，含裂隙水、溶洞水、层间水，富水性强。
为含水层。
（3）石炭系下统大埔组（C1-2d）含水层分布于矿区中部，主要为中—厚层状白云岩夹灰岩，厚160-200m。
含裂隙水、岩溶水、层间水，富水性强，导水性好。
（4）石炭系下统罗城组（C1l）基岩裂隙含水层分布于矿区中部，其岩性为中厚状层灰岩夹泥灰岩、粘土岩、泥质粉砂岩、砂岩，顶部夹白云岩。
含裂隙水，富水性较好，导水性较差。
为中等—弱含水层。
（5）石炭系下统旧司组第三段（C1j3）基岩裂隙含水层广泛分布于矿区东北部，主要为燧石灰岩、泥灰岩夹泥质粉砂岩、粘土岩等。
含裂隙水，富水性较好，导水性较差。
为中等—弱含水层。
（6）石炭系下统旧司组第一、二段（C1j1-2）基岩裂隙含水层为含煤岩系，主要为砂岩、石英砂岩与粘土岩、泥灰岩互层夹灰岩及煤层等。
该层含裂隙水，补给源为大气降水，具“当地补给，当地排泄”特点，补给条件差，富水性弱，导水性差，为相对隔水层。
（3）邻近矿井和小窑积水情况以及废弃的矿井、小窑老塘积水情况由于区煤层的煤质好，厚度稳定，地质构造简单，因此长期以来，一此地方小煤窑分布于可采煤层露头线附近，主要为当地村民的生活用煤。
由于这些个体开办的小煤窑缺乏合理规划和管理，布局不合理，加上设备简单陋，技术含量低，采煤方法落后，不仅回率低，资源浪费严重，而且生产很不安全，矿区范围内非法开采的小煤窑已全部关闭，均与本矿井无直接关联。
我矿技改前的两个井筒（3号井、4号井）已技改利用作为副井和风井，经实查LD-1、LD-2及LD4-1、LD4-2老硐已打穿岩溶漏斗，老硐内废水直接向漏斗中排放。
根据涌水量观测，矿区内正常涌水量（最大）为11.04m3/h，雨季最大涌水量为30 m3/h。
根据水文地质情况，北翼煤柱回采巷道布置在警戒线以外，同时注意观察煤层涌水的变化，做好探水工作，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采、有疑必停”，的掘进施工原则，严防老空透穿事故。
（四）北翼煤柱可采资源情况北翼煤柱走向长度150米，倾斜长度100米。
皮带下山及北翼回风巷留20米保护煤柱。
该工作面可采走向长130米；倾斜长150米，两顺槽的走向方位为27°；切眼方位292°，平均倾角11度；2、工作面可采储量工作面煤炭储量=面积×煤厚×容重Q工 =（130×150）×1.2×1.38= 3.27万t可采储量 = Q可 = Q工×90% =3.27×0.9 =2.94万t （五）、北翼煤柱回采的必要性、可行性我矿由于前期采掘失调，接替采煤工作面巷道布置尚在掘进过程中，目前没有回采工作面。
根据采区北翼资源储量情况，在距离主斜井150至400m有一条斜交断层，断层以南开采区域已布置了北翼运输下山、回风下山并形成了较大煤柱。
经现场核实该段煤柱由皮带下山与北翼回风下山、北翼轨道下山煤柱走向长度150米，倾斜长度150米。
比较完整，适合正规推采。
预留设皮带下山及北翼回风巷保护煤柱20米，实际可采走向长度为130米，可采储量2.7万吨。
经矿部研究决定，计划在布置回收此段煤柱。
该煤柱回收完毕后，可将北翼运输及北翼回风系统封闭，以减少北翼巷道维护工程量和分风、供风量，增加南翼有效风量，保证矿井安全生产。
1、工作面的主要参数该工作面煤柱走向长度150米，倾斜长度150米。
皮带下山及北翼回风巷留20米保护煤柱。
该工作面可采走向长130米；倾斜长150米，两顺槽的走向方位为27°；平均倾角11度；2、工作面巷道布置方式工作面采用U型通风，布置有采面运输巷和采面回风巷，运输巷运煤、运料、进风、行人；回风巷回风至北翼回风下山。
六、主要安全技术措施（一）机构设置设立北翼煤柱回采安全生产领导小组，由矿长李思明担任组长；总工程师韦星光任副组长，安全副矿长、机电副矿长、生产副矿长防突队长为成员。
安全生产领导小组成员职责如下：矿长：全面负责煤矿的安全生产管理工作，是安全生产的第一责任人；负责北翼煤柱回采安全工作的布置、检查和隐患整改落实。
总工程师：负责煤柱回采技术管理工作，主管技术、通防工作。
其他成员在矿长领导下负责全矿的安全管理、生产布置、防治水、机电运输、监控室、瓦斯抽放等各项工作。
（二）加强领导，落实责任1、为了保证北翼煤柱回采的安全生产，按照安全领导小组职责分工，将工作责任落实到人，严格执行矿级领导带班入井制度，按照领导带班下井轮流值班班次与工人同时下井、同时出井，生产过程中发生紧急情况立即进行处理和报告。
2、必须保证在通风、瓦斯治理、排水、运输各个系统环节达到符合规定的条件下进行布置开采，3、领导小组成员必须严格各个施工现场的安全质量管理，安全员、瓦检员必须跟班作业，认真搞好安全现场交接班。
4、编制切实可行的北翼煤柱回采巷道掘进《作业规程》和北翼煤柱回采《作业规程》，并严格贯彻实施。
本方案经矿长组织会审后上报集团公司荔波分公司审批。
附件：1、北翼煤柱回采巷道掘进作业规程；2、采掘工程平面布置图3、通风系统图4、监控系统图5、抽放系统图矿长：李思明总工：韦星光编制：韦星光二0一四年四月十日。