首件鉴定控制程序(含表格)

5.5 装配调试和首件检验 5.5.1 操作者按照装配图纸、元器件清单、工艺 流程卡实施装配调试，做好特殊零部件和生产可 追溯性标识。 5.5.2 检验员、技术员按照图纸、工艺要求检查 如下项目： 装配器件表观完好、规格型号和安装位置正确性 、安装牢固、器件代号标识和粘贴位置正确，线 束固定可靠、接地标识醒目、功能与性能符合客 户要求等； 5.5.3 装配与调试过程中发现不符合要求时，检 验员、技术员应及时在工艺流程卡的《检验记录 》中填写记录； 5.5.4 首件不合格执行《不合格品控制程序》， 对不合格产品必须实施返工返修后再检验； 5.5.5 技术开发部应对首件生产过程中设备和人 员的能力提出要求，并据此确认和批准工艺流程 和控制流程。
c) 合同、用户需求及产品标准中指定的项目或特殊要求。 d) 设计更改影响到产品的外部形状、内在质量或性能； e) 停产六个月以上的重要工装和模具再投产或按顾客指定的周期。
4 职责
4.1 项目经理负责确定新研制产品首件产品鉴定的需求，编制《产品首件鉴定项目清 单》。制造部负责对公司产品和过程的变更明确首件产品鉴定需求，补充《产品首件 鉴定项目清单》。
型式试验报告 更改方案评审记
录
内部
Y
N
5.7 内部FAI 5.7.1 制造部根据首件产品的完工时间，以书面 形式向质保部申请FAI鉴定，同时提供鉴定所需的 文件资料。 5.7.2 质保部牵头组织各部门对产品（项目）进 行首件鉴定，包括产品相关文件的检查，过程和 产品的确认，提交FAI报告。
《调试报告》 《最终检验报告
首件鉴定控制程序
1 目的
明确对新研制产品以及公司产品和过程的变更的首件评审控制要求。
2 范围
ห้องสมุดไป่ตู้适用于公司首次研制的产品首件评审，同时适用于公司产品和过程的变更而引起 的首件评审。
3 术语和定义
3.1 首件鉴定 以检验、试验为主要内容所做的技术性检查活动与以验证为内容的管理性的检查
活动相结合的一种符合性评审。通过评审可获得评审合格或不合格的客观证据。 3.2 鉴定结论
记录/备注
《产品首件鉴定 项目清单》
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技术部
制造部 制造部
采购 质保部
制造部 采购
质保部
质保部 技术部 制造部
FAI资料输 入与核对
采购/外包
供方
Y
N
首件鉴定控制程序
5.2 FAI资料输入与核对 5.2.1 项目/产品设计师在首件投入生产前提供《 产品技术协议》、项目计划、项目FAI有关资料清 单给质保部。 5.2.2 质保部FAI管理员按照策划的时间节点，准 备FAI审核资料，对照《技术协议》的要求，查对 《归档资料清单》中需要进行“内部FAI审核”的 文件资料的有效性、符合性、完整性。
5.3采购/外包 详见《采购控制程序》和《外包控制程序》
5.4 供方FAI /检验 5.4.1供方根据首件产品完工时间，提前3个工作 日提出FAI申请，同时提交首件的材质证明书、非 金属材料防烟火阻燃报告和测试报告，需要时提 供生产工艺过程文件。 5.4.2 质保部根据产品特性，组织相关部门对采 购/外包的首件进行FAI（在供方现场或本公 司），包括文件检查、过程和产品确认。
《归档资料清单 》
采购计划
供方FAI申请 到货通知单 合格证明 供方测试报告 防火阻燃证明 进货检验记录 关键器件清单 不合格品报告 供方FAI报告
项目 经理
装配/调试
N
首件
Y
5.4.3 技术开发部负责检查提供采购依据（图纸 、协议、技术要求等）的准确性、完整性；确认 首件生产条件满足技术要求； 5.4.4 制造部负责检查供方生产能力满足供货要 求，并将材质证明和试验/检验报告等资料提交给 质保部； 5.4.5 质保部检验员负责检验采购/外包件的符合 性；FAI管理员负责汇总供方审核意见，并将FAI 结果及时通知供应商； 5.4.6 如果未能通过，双方需确认再次FAI的时间 。对FAI报告中涉及的纠正/预防措施，供应商必 须在规定的时间内整改，项目经理负责跟踪与协 调整改，FAI管理员验证、关闭。
各部门专业人员组成鉴定小组，根据鉴定要求和所有检查发现，讨论得出意见一 致的评定结果。
3.3首件评审和首件变更评审的条件 a) 新产品试制的首件或首批； b) 在批量生产过程中由于重大变更（如工艺方法、检测方法、加工场所、重要工
装和模具、关键设备、关键工序和重要特殊过程人员等更改）后对产品的符合性产生 影响的首件或首批；
供方FAI申请 到货通知单 合格证明 供方测试报告 防火阻燃证明 进货检验记录 关键器件清单 不合格品报告 供方FAI报告
工艺流程卡 不合格品报告
调试报告 称重报告 检验报告
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首件鉴定控制程序
技术部 质保部
型式 试验
N
Y
项目经
5.6 型式试验 5.6.1 首件检验合格后，应按《型式试验计划》 、《型式试验大纲》的要求，安排型式试验； 5.6.2 项目经理组织跟踪，对不合格项及时分析 确定方案进行整改，确保试验有效通过； 5.6.3 取得通过的型式试验报告。
》 QC工程图等 《内部FAI报告》
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首件鉴定控制程序
Y
质保部
质保部 市场部 技术部 制造部
外部 FAI
Y
项目 经理
N
5.7.3 综合办公室组织有关部门负责操作人员培 训计划的实施和效果确认，包括特殊工序人员的 培训等。 5.7.4 技术开发部组织完成生产设备与场地的确 认，工艺文件及要求的批准等，并保持评审记 录； 5.7.5 质保部检验员对产品制造过程进行控制， 提供记录、报告等，核对过程中发现问题的整改 记录证据； 5.7.6 项目经理对FAI过程中出现的问题进行跟 踪，协调有关部门及时整改，FAI管理员验证并关 闭。 5.8.1 质保部组织各部门进行准备，并向客户提 交FAI申请。 5.8.2 市场部确定审核方参加人员、时间地点； 5.8.3 对审核中发现的问题，项目经理组织各责 任部门制定、实施纠正措施和整改计划。 5.8.4 签署FAI报告。
4.2 各职能部门依据《首件鉴定（FAI）报告》提供相关文件资料，参与首件鉴定的 实施。若客户对首件鉴定有要求时，各部门按照客户提出的首件鉴定计划准备相应的 文件与资料。
5 作业流程
责任部门
流程
项目经理
确定 鉴定项目
控制要点
5.1 确定鉴定项目 项目经理编制公司《产品首件鉴定项目清单》， 制造部对产品和过程的变更明确首件鉴定需求， 经公司总经理批准后发相关部门。