火电厂锅炉安装关键技术论文

火电厂锅炉安装关键技术论文

摘要火电厂锅炉的安装质量直接好坏直接关系到火电厂设备能够安全可靠运行，因此，必须加强锅炉安装过程监督和管理，确保安装质量，实现火电厂安全稳定运行的目标。

引言

随着我国发电技术的日益提高，火力发电厂取得了快速的发展。火电厂发电过程中涉及到的设备种类繁多，安装技术要求比较高，锅炉作为火电厂发电的特种设备之一，主要作用为了完成发电过程中能量之间的转换，确保电能的稳定输出。由于火电厂锅炉的体积庞大，结构复杂（如图1所示），导致安装过程工序复杂，因此必须严格控制锅炉安装质量。本文介绍了火电厂锅炉安装的基本要求，详细介绍了火电厂锅炉安装关键技术要点，以期加强火电厂锅炉安装过程管理。

1 火电厂锅炉安装顺序和要求

1.1 锅炉安装基本流程

火电厂锅炉的安装有着明确的规范要求，安装时必须严格按照装配程序，保证每一个步骤都能达到既定的要求。一般来说锅炉安装包括三个阶段：（1）前期准备阶段：首先是技术人员进行技术交底工作，制定详细的安装计划，包括安装规划图、安装步骤以及相关注意事项等，并且进行相关安装技术试验。（2）锅炉安装阶段。安装阶

段是整个过程中最关键、最重要的一个阶段。主要包括钢架组、锅筒、省煤器、过热器、水冷壁以及空气预热器等关键部件的安装。（3）后期调试阶段。进行本体管、汽水管、燃烧器以及安全阀等部件的安装工作。当所有的部件都安装完成后，每一个部件都需要进行安装测试，单机调试成功后要对整个设备进行空机调试，保证设备能够安全稳定的工作。

1.2 锅炉安装的基本要求

火电厂锅炉安装基本要求包括：（1）严密性。通常在锅炉的运行当中内部处于高压状态，因此为了保证锅炉稳定、安全运行，首先就需要保证炉体的严密性，必须确保设备材质符合技术要求，严格控制设备焊缝、螺纹连接以及法兰等接口的密封质量以及燃烧室的砌筑质量，在设备安装完成需要进行水压试验检查密封性能，整个安装过程应做好相应记录。（2）准确性。在安装过程中应该对部件尺寸、安装位置进行仔细确认，确保尺寸偏差在允许偏差范围内，如果安装不到位，可能会造成后面的部件不能正确安装，而且在锅炉运行中产生的热应力会造成设备变形，埋下安全隐患。（3）热补偿性。由于锅炉都是在高温条件下工作的，产生的热膨胀现象会导致某些部件产生移动，因此在安装时应该预留足够的膨胀间隙，避免设备因热膨胀变形而损坏。

2 火电厂锅炉安装关键技术要点

2.1 钢架和平台安装技术要点

火电厂锅炉安装的首要环节就是搭建平台和钢架，这是支撑整个锅炉的基本构架，包括横梁、立柱、楼梯、斜撑等。在安装时要把握以下几点：（1）检查所需构件的质量，确保外形尺寸、焊缝质量、开孔位置和规格型号符合施工要求，查看构件是否出现裂纹、变形以及锈蚀等，对于形变量超标的部件需要采用冷、热校正或者假焊等方法进行校正。（2）按照设计图纸校正立柱、横梁的位置，划线确定基准线、标高线以及中心线的准确位置，标高的确定综合考虑主要卡头标高和柱顶标高，确定立柱1m处的标高点，这是后面构件准确安装的基础。（3）确定立柱位置、垂直度以及标高都符合施工标准之后，将上部用缆绳进行临时固定，下部采用点焊进行固定。（4）在安装横梁时要控制标高误差在±5mm之内。（5）检查构件的外形尺寸与钢架的安装尺寸是否匹配，如果超过标准偏差必须立马修正，当所有标注尺寸都符合要求之后再进行整体焊接，焊接完成后检查各项指标，确保达到施工要求。总的来看，锅炉钢架按照的流程如下图所示：

2.2 锅筒和集箱安装技术要点

锅筒和集箱体积庞大，安装时必须注意以下几点：（1）准确掌握锅筒的尺寸和重量，合理编制吊装方案，严格遵守操作规程，确保吊装过程的安全性。（2）在吊装时要合理选择吊点，严禁穿管孔绑绳，吊车需要专人指挥，必须先进行试吊，即在锅筒吊离地面10 cm左右时对吊绳的受力情况检查合格后再继续吊装。（3）采用投影法找正

锅筒的中心位置和标高，利用水准仪找准其纵向的水平度，确保锅炉安装位置正确。（4）锅筒的临时固定严禁使用焊接方式，可以采用长螺栓托座进行固定。

2.3 水冷壁安装技术要点

水冷壁安装时的技术要点包括：（1）将所需管排吊放在组合台上，按照设计要求仔细核查管排的平整度、宽度、长度以及对角线。（2）在组合之前需要进行通球试验，最好对通球进行编号，防止通球遗留在管内。（3）焊接完成后要在管排上确定刚性梁的位置，然后吊放刚性梁，焊上拉钩。（4）在焊接过程中要小心谨慎，严禁损坏水冷壁。

2.4 空气预热器安装技术要点

空气预热器安装技术要点有：（1）安装之前首先要清除管箱内部的杂物，检查管板的焊接质量。（2）打磨管板四周的焊疤、毛刺，进行渗油试验，检查管板的密封效果。（3）在吊装管箱时需要按照由下往上的顺序逐个吊装，待管箱就位后割除吊钩，用钢板将吊孔进行密封，确保管箱的密封效果。（4）控制管箱护板与管束之间的间距，以防形成烟气走廊，造成管束之间的磨损，而且在进行密封板以及胀缩街头的组焊时严禁胀缩节存在漏风位置，确保焊缝质量，以免发生泄漏。（5）空气预热器与尾部竖井的安装必须交叉进行。

2.5 省煤器安装技术要点

省煤器通常分为高温省煤器和低温省煤器两级，高温省煤器位于上面一级的二层，低温省煤器位于下面一级。省煤器安装的技术要点包括：（1）省煤器的每根蛇形管束必须进行通球和单片水压试验，试验合格后方能使用。（2）在组合省煤器蛇形管束之前，首先要找正固定集箱位置，确定基准蛇形管束后，再合理设置间距，安装剩余管束，在安装基准蛇形管时需要注意检查管端与集箱中心的对接情况以及长度偏差。（3）排管时遵循从中间向两边铺设的原则，待管排完成水压试验之后安装防磨罩和管夹，然后完成整个组装过程。

2.6 过热器安装技术要点

在省煤器、过热器安装完成之后就是过热器的安装。在过热器的安装过程中必须注意以下几点：（1）在安装过热器时必须确保蛇形管和吊管是交错布局的，需要采取单片吊装方式。（2）每根蛇形管都需要进行通球和水压试验，确保质量合格。（3）在安装蛇形管时首先需要确定一根基准蛇形管，然后再安装其余蛇形管，即先找正固定集箱，找准两端管束位置，合理确定间距，检查集箱管头与蛇形管的连接情况以及蛇形管端部与集箱中心之间的长度偏差，确保准确安装。（4）必须在确保管束的垂直度符合安装要求之后再进行管束焊接工作，对于过热器的防磨罩、夹板等构件，由于其材质与管件不同，焊接时必须严格遵循焊接要求。

结束语