变压器基础及架构施工方案
变压器基础安装施工方案
变压器基础安装施工方案一、施工前期准备项目调研与评估：深入了解施工现场的环境、地质条件、气候条件以及交通状况，评估施工难度与潜在风险。
设计审查：确保变压器基础设计符合相关标准与规范，并满足实际运行需求。
编制施工方案：根据设计文件、现场调研结果以及施工经验，编制详细的施工方案。
人员培训与动员：对施工人员进行必要的技术培训，明确施工任务与安全要求。
二、基础材料准备材料采购：按照设计要求采购合格的水泥、砂、石等基础材料，并确保材料的质量与数量满足施工需求。
材料检验：对采购的材料进行严格的检验，确保其符合相关质量标准。
材料储存与保管：合理规划材料储存场地，采取防潮、防雨等措施，确保材料质量不受影响。
三、施工现场布置施工区域划分：明确施工区域、材料堆放区、设备存放区等，确保施工现场整洁有序。
施工道路布置：合理规划施工道路，确保施工机械与材料能够顺利进出施工现场。
施工用电与用水：确保施工现场的用电与用水需求得到满足，并采取安全可靠的措施。
四、基础开挖与浇筑基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸与深度符合要求。
地基处理：根据地质情况进行地基处理，如排水、加固等。
基础浇筑：按照设计要求进行基础浇筑，确保混凝土的强度与密实性满足要求。
五、基础养护保湿养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护，防止混凝土干裂。
温度控制：在高温或低温环境下，应采取相应的措施控制混凝土的温度变化。
养护时间：确保基础养护时间不少于设计要求，保证混凝土达到设计强度。
六、变压器安装设备检查：对变压器进行全面检查，确保其完好无损、符合设计要求。
基础验收：在变压器安装前，应对基础进行验收，确保其质量满足要求。
变压器就位：按照设计要求将变压器就位，并采取固定措施防止其移位。
七、质量检测与验收过程检测：在施工过程中进行定期的质量检测，确保施工质量满足要求。
验收标准：按照相关标准与规范进行验收，确保施工质量达到设计要求。
不合格处理：对不合格的项目进行整改或返工，直至满足验收标准。
主变及构架基础专项施工方案
110kV大坝站综合改造工程主变基础施工方案110kV大坝站综合改造工程项目部2010年12 月22日批准：审核：编制：主变及构架基础施工方案一、适用范围：本施工方案适用于110kV 大坝站＃ 1 主变及构架基础工程施工。
二、编制依据：广东天联工程有限公司设计图纸( 475B0731S-T0104-02)《工程测量规范》(GB50026-2002)《土方工程施工及验收规范》 ( GBJ201-2002) 《地基与基础工程施工及验收规范》 ( GBJ202-2002) 《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( GB50204-2002)三、工程概况：主变基础为方形设备基础，构架基础为混凝土独立基础，混凝土总量为立方，主变基础砼量为18.3 立方、架构基础立方。
四、工作人员安排(负责人、外用工及人员配备分工) 负责人：林书武安全员：现场负责人：钟娘活施工队人员：共计33 人，其中木工班组8 个、钢筋班组 5 人、混凝土班组15 人、其他班组(包括合格的塔吊工、振捣工、测工) 5 人。
五、工作期限(包括工日)2010/12/22/---2011/6/30 共计145 天六、施工机具、材料的准备6.1、机械准备：8 吨吊车 1 台500 强制式搅拌机 1 台350 型搅拌机 1 台平板式震动器 1 台插入式振动棒 4 条三轮车 1 辆110kV 大坝站综合改造工程主变基础施工方案广东永基电业发展有限公司人力推车10 辆木工电锯 1 台6.2、工器具准备：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、盒尺、扳手。
6.3、材料准备：水泥：50吨石子：100立方砂：90立方钢筋：5 吨模板：200 平米脚手架：400 米木材：5 立方。
根据施工进度及工艺的需要，保证材料、机具设备及时供应到位。
七、施工方案1、检查施工必备条件：1.1 场地平整、道路通畅。
1.2 各种机械性能良好、保证有专业人员操作。
1.3 主要施工人员到位。
2、有关文件验收：2.1 图纸会审。
主变压器及设备基础施工方案
主变压器及设备基础施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保主变压器及设备基础的施工质量，满足相关规范和标准的要求；2.保证施工安全，防止施工中的事故发生；3.保证施工进度，按照计划完成施工任务。
三、施工准备工作1.组织成立项目施工管理小组，明确任务分工，制定施工计划；2.编制详细的施工流程图，明确施工步骤和关键节点；3.制定施工安全措施和应急预案，做好施工现场的安全管理；4.准备好施工所需的材料和设备，确保施工过程的顺利进行。
四、施工步骤1.地基开挖：按照设计要求和图纸要求，对主变压器及设备基础的地基进行开挖，确保地基平整、坚固；2.基础灌浆：采用适当的灌浆材料对地基进行灌浆，提高地基的承载能力和稳定性；3.基础浇筑：按照设计要求，在地基上进行基础的混凝土浇筑，确保基础的均匀和强度满足要求；4.基础检测：在混凝土初凝之后，对基础进行检测，确保基础的尺寸和强度满足要求；5.基础防腐：待混凝土完全养护后，对基础进行防腐处理，以提高其抗腐蚀能力；6.设备安装：按照设计要求和图纸要求，对主变压器及其它设备进行安装，确保设备的稳固和正确安装；7.设备接线：对设备进行接线，确保设备的电气连接正确无误；8.设备调试：对设备进行电气测试和调试，确保设备的正常运行；9.施工清理：施工结束后，对施工现场进行清理，保持清洁和整齐。
五、施工管理1.加强施工现场的安全管理，做好施工安全教育和培训，确保施工过程的安全；2.严格按照施工计划进行施工，保证施工进度的顺利进行；3.做好与设计、监理等部门的沟通和协调工作，确保施工符合相关规范和标准；4.做好施工质量的控制和检测，发现问题及时处理；5.加强施工人员的管理和培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。
六、施工总结施工完成后，应进行施工总结和评估，总结施工过程中的经验和教训，及时进行改进和提高。
以上就是主变压器及设备基础施工方案的详细内容，通过科学规划和安排，可以确保施工质量和进度的顺利进行，保证电力系统的正常运行和供电质量的提高。
变压器施工方案
变压器施工方案一、前言本施工方案旨在详细阐述变压器的安装、调试和验收流程，确保施工安全、质量和进度得到有效控制。
施工过程中需遵循相关行业标准、安全规程及设计要求，确保工程顺利进行。
二、施工方案基础准备与浇筑(1) 根据设计要求，在施工现场进行基础开挖，确保基础尺寸、深度和位置符合规定。
(2) 在基础底部铺设防潮层，防止基础受潮影响变压器安装质量。
(3) 按照设计要求，进行基础的钢筋骨架搭设和模板支设。
(4) 浇筑基础混凝土，确保混凝土质量符合规定，并进行养护，确保基础强度达到设计要求。
基础检查与验收(1) 在混凝土浇筑完成后，对基础进行养护，待其达到规定强度后进行检查。
(2) 检查基础的尺寸、位置、平整度和水平度，确保符合设计要求。
(3) 检查基础表面是否有裂缝、蜂窝等缺陷，如有应及时处理。
(4) 提交基础验收报告，确保基础质量符合安装要求。
变压器运输与进场(1) 选择合适的运输工具和路线，确保变压器在运输过程中不受损坏。
(2) 在变压器进场前，对现场进行清理和整平，确保道路畅通无阻。
(3) 在变压器运输过程中，采取必要的固定措施，防止在运输过程中发生位移或倾斜。
(4) 变压器进场后，进行外观检查，确保设备完好无损。
变压器安装定位(1) 根据设计图纸和现场实际情况，确定变压器的安装位置和方向。
(2) 使用经纬仪或全站仪进行定位测量，确保安装位置的准确性。
(3) 在基础上进行划线，标明变压器的安装位置和固定点的位置。
(4) 检查安装位置是否符合设计要求，确保无误后进行下一步操作。
变压器吊装与固定(1) 选择合适的吊装设备和吊装方法，确保变压器在吊装过程中不受损坏。
(2) 吊装过程中，应确保变压器的稳定性和安全性，防止发生意外。
(3) 在变压器吊装到位后，进行水平度和垂直度的调整，确保设备安装平稳。
(4) 使用地脚螺栓或固定装置将变压器固定在基础上，确保设备稳固可靠。
接线与调试工作(1) 根据电气图纸，进行高低压侧进出线接线，确保接线正确无误。
变压器基础施工方案
变压器基础施工方案1. 概述变压器基础施工方案是指在变压器的施工过程中，针对变压器的基础部分进行设计、施工等一系列操作。
变压器基础的施工质量对于变压器的正常运行有着非常重要的作用。
在变压器基础的施工中，需要对场地进行勘察，考虑基础的设计及选材等因素，还需要进行基础的浇筑、模板的制作等。
因此，本文将从场地勘察、基础设计、选材、施工过程等方面进行详细阐述。
2. 场地勘察在进行变压器基础的施工前，需要进行场地勘察。
场地勘察的主要内容包括：地基的性质、地下水位、场地的地形、建筑物的周边环境等。
2.1 地基的性质地基的性质对于基础的承载力、稳定性等有着非常重要的影响。
在进行地基勘察时，需要了解地基的土壤类型、厚度、坚硬程度等，以便于针对不同的土壤性质进行基础的设计和施工。
2.2 地下水位地下水位是指地下水面的高度，也是重要的勘察内容之一。
在进行基础设计时，需要将地下水位考虑在内，以保证基础的稳定性。
另外，如果地下水位较高，需要采取排水措施，以避免基础在施工过程中被水浸泡而导致基础失稳。
2.3 场地的地形场地的地形对于基础的施工和稳定性具有重要的影响。
在进行施工前，需要考虑场地的平整程度、边坡的稳定与否等因素。
2.4 建筑物的周边环境建筑物的周边环境也是需要进行勘察的内容之一。
例如建筑物周围存在树木、灌木等植被，需要将其移除或者采取适当的措施，以保证基础施工的稳定性。
另外，如果建筑物周围存在其他物体，例如管道、电缆等，也需要考虑它们对基础施工的影响。
3. 基础设计在进行变压器基础设计时，需要考虑地基的承载力、地下水位等因素，并根据基础的负荷和地基条件等因素来确定基础的深度和尺寸等参数。
设计的基础需要满足稳定性、可靠性、经济性等方面的要求。
3.1 基础类型的选择在进行基础设计时，需要首先确定基础的类型。
一般来说，变压器基础的类型主要有梅花形基础、盘式基础、箱式基础等。
选择基础的类型需要考虑基础的负荷、地基条件、场地的情况等因素。
变压器施工方案
变压器施工方案变压器施工方案一、项目名称：变压器施工工程二、项目地点：某某市某某区三、项目概况：变压器施工工程是为了满足某某市某某区电力需求，将要新建一座10千伏配电变压器站，供给周边居民和企事业单位用电。
该变压器站预计将配备2台10千伏变压器，容量为1000千伏安，架设于地面。
四、施工内容：1. 地基施工：根据设计要求，对变压器站的地基进行挖掘、抹平、夯实处理，确保地基坚固平整。
2. 基础施工：根据设计要求，对变压器站的基础进行浇筑，使用混凝土材料，按照标准尺寸和质量要求进行处理。
3. 设备安装：将变压器设备运输到施工现场后，按照设计要求进行安装，包括变压器本体、冷却设备、控制设备等。
4. 线路敷设：根据设计要求，将配电线路从供电源引入变压器站，连接到变压器设备上，确保线路安全可靠。
5. 绝缘处理：对变压器站的设备和线路进行绝缘处理，防止漏电和短路等现象的出现。
6. 接地处理：对变压器站进行接地处理，确保变压器站的接地系统符合相关标准和要求，确保人员和设备的安全。
7. 配套设施安装：对变压器站周边的配套设施进行安装，包括照明设施、通风设备、防雷设施等。
8. 安全防护：在施工过程中，要严格按照安全防护要求进行操作，确保人员的安全。
五、施工流程：1. 施工前准备：制定详细施工方案和施工计划，组织人员和材料的准备工作。
2. 地基施工：进行地基的挖掘、抹平和夯实等处理。
3. 基础施工：进行基础的浇筑和养护等处理。
4. 设备安装：将变压器设备安装到基础上，并进行相关的连接和调试。
5. 线路敷设：进行配电线路的敷设和连接工作。
6. 绝缘处理：对设备和线路进行绝缘处理，确保安全性。
7. 接地处理：对变压器站进行接地处理，确保安全性。
8. 配套设施安装：进行配套设施的安装工作。
9. 安全防护：进行安全防护措施的落实，确保人员及设备的安全。
10. 竣工验收：进行整体的工程验收，确保施工质量和安全性。
六、施工安全措施：1. 做好施工现场的警示标识和安全提示，确保人员相对安全。
变压器施工方案(3篇)
第1篇变压器作为电力系统中的重要设备，其施工质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器施工质量，提高施工效率，本方案针对变压器施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX变电站变压器施工工程（2）工程地点：XX市XX区XX变电站（3）工程规模：XX万千伏安（4）工程期限：XX个月2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工队长：XXX（4）施工班组长：XXX3. 施工材料及设备（1）变压器：XX型号，XX万千伏安（2）施工材料：绝缘油、绝缘纸、电缆、接地线、螺丝等（3）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、焊接机、测量仪器等4. 施工图纸及技术资料（1）变压器施工图纸（2）变电站总体设计图纸（3）施工技术规范（4）相关资质证书及施工许可证三、施工工艺1. 变压器基础施工（1）基础施工前，对基础进行平整、夯实，确保基础表面无积水。
（2）根据施工图纸，采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为XX米×XX米×XX米。
（3）基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差及保护层厚度符合规范要求。
（4）混凝土浇筑，控制混凝土坍落度，确保混凝土强度。
2. 变压器本体施工（1）变压器本体安装前，对本体进行检查，确保无损坏。
（2）根据施工图纸，将变压器本体放置在基础上，确保本体水平。
（3）本体与基础连接，采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（4）本体内部绝缘油注入，根据厂家要求，严格控制绝缘油温度和压力。
3. 附件安装（1）油枕、散热器、油位计等附件安装，按照施工图纸和厂家要求进行。
（2）电缆接线，按照电缆布置图和电缆编号进行。
（3）接地线连接，确保接地线连接牢固，接触良好。
4. 变压器调试（1）变压器空载试验，检查变压器空载损耗、空载电流等参数。
（2）变压器负载试验，检查变压器负载损耗、负载电流等参数。
（3）变压器绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合规范要求。
变压器基础施工方案
变压器基础施工方案
一、前期准备工作
在进行变压器基础施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要根据设计
图纸确定变压器的位置，然后清理施工现场，确保基础施工区域干净整洁。
接着根据设计要求测量基础的尺寸，标注基准点，为后续的施工工作打下基础。
二、基础材料准备
在进行变压器基础施工时，需要准备一定数量的混凝土、石子、砂浆等材料。
混凝土要按照设计要求进行配置，确保基础的承载能力和稳定性。
石子和砂浆则用于填充基础底部，增强基础的支撑力。
三、基础施工步骤
1.基础挖掘：根据设计要求和图纸的尺寸，进行基础的挖掘工作。
挖
掘深度和宽度要符合设计规范，确保基础的稳固性。
2.基础底部处理：在基础的底部铺设一层砂浆，再铺一层石子，用以
增加承载力和排水性能。
3.浇筑混凝土：将混凝土倒入基础内部，用振捣器进行振实处理，确
保混凝土的均匀性和密实度。
4.平整和修饰：在混凝土未完全凝固之前，用抹光器对基础表面进行
修饰，确保表面平整光滑。
5.养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护处理。
覆盖防护层，保持一
定湿度和温度，让混凝土逐渐凝固强化。
四、验收与保养
在基础施工完成后，需要对基础进行验收。
检查基础的尺寸、平整度、强度等
指标是否符合设计要求。
若存在问题，需要及时修正。
同时，对基础进行定期的保养和维护，确保其长期稳定使用。
通过以上施工工作，合理的前期准备，材料准备，施工步骤及验收与保养工作，可以确保变压器基础的可靠性和稳定性，为变压器的安装和使用提供坚实的支撑。
变压器基础安装施工方案
变压器基础安装施工方案一、引言变压器是电力系统中常见的重要设备，主要用于电能的传输和分配。
为了保证变压器的正常运行和安全使用，变压器基础的安装施工显得尤为关键。
本文档将详细介绍变压器基础安装施工的方案，包括施工前的准备工作、基础设计与施工流程等内容。
二、施工前的准备工作1. 确定基础类型变压器基础的类型主要有浅基础和深基础两种，根据具体情况选择合适的基础类型。
浅基础适用于土质较好、承载能力较高的场所，而深基础适用于土质较差、承载能力较低的场所。
在确定基础类型时，要考虑土质条件、变压器的重量及其它相关因素。
2. 基础设计在进行基础设计时，需要考虑以下几个方面：•基础的尺寸和形状：要根据变压器的尺寸、重量和形状确定基础的尺寸和形状，确保基础能够承载变压器的重量并保证其稳定性。
•基础的材料：一般采用混凝土作为变压器基础的材料，可以根据变压器的重量和土壤条件来确定混凝土的强度等级。
•基础的加固措施：在设计基础时，要考虑到变压器所处的环境条件，如地震、台风等因素，并采取相应的加固措施，以确保基础的安全性和稳定性。
3. 施工组织设计在进行施工组织设计时，要考虑以下几个方面：•施工人员的安排：根据施工工期和施工难度确定施工人员的数量和岗位分配，确保施工进度的合理安排。
•施工设备的准备：根据施工方案确定所需的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车等，确保施工设备的及时配备。
•施工现场的布置：将施工现场按照安全、整洁、便于施工等原则进行布置，确保施工的顺利进行。
三、基础安装施工流程1. 基础开挖根据基础设计的要求，使用挖掘机进行基础的开挖工作。
要注意挖掘的准确度和斜坡的平整度，确保基础的准确位置和斜坡的稳定性。
2. 基础浇筑完成基础开挖后，将混凝土按照设计要求进行浇筑。
要注意混凝土的浇筑方式和浇筑高度，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 基础养护在基础浇筑完成后，对基础进行养护。
养护时间要根据混凝土的强度等级确定，一般为7-14天。
变压器基础及架构施工方案
1、编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1河南省电力勘测设计院提供的《A列外电气构筑物》施工图、《图纸会审纪要》。
1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204— 2002）。
1.1.3《火电施工质量检验及验收标准》（土建工程篇）。
1.1.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003 ）。
1.1.5《建筑施工手册》（第四版）。
1.2工程概况变压器基础及架构包括主变基础及油池、工作变基础及油池、公用变基础及油池、咼备变基础油池、防火墙、架构基础、支架基础、主变冷控箱基础、主变总电源箱基础、主变总端子箱基础、端子箱基础、接地电阻箱基础、避雷器支架基础、支架基础、构架人字架基础、架构端撑基础及电缆沟，位于汽机房A排外（1）〜（18）轴间。
本工程+0.00m相当于绝对标高379.50m。
汽机房A排外电气构筑物基础砼等级为C25,垫层均为C1O变压器基础为壁板式结构、防火墙为框架填充结构，支架基础为浅杯口杯形基础，构架柱-0.45米以下的钢管段内灌C30砼，构架柱就位后用C30细石砼二次灌浆。
先施工循环水管，后施工桩基础，施工时采用先深后浅，先内后外的原则，相碰基础同时浇筑。
2、施工准备2.1、技术准备图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、图纸会审及基础施工方案，以明确设计意图及技术、质量要求并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。
2.2、现场准备现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
2.3 、物资准备物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）及打夯机等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进场施工。
变压器基础及架构施工方案
变压器基础及架构施工方案一、引言变压器是电力系统中承担变换电压的重要设备之一，其基础及架构施工方案的设计和施工过程对于保障电力系统的安全稳定运行至关重要。
本文将对变压器基础及架构施工方案进行详细介绍。
二、变压器基础设计1.地基选址：根据变压器的容量和重量，选择坚实的地质条件，并考虑周围环境因素，如地下管道、地下水位等。
2.地基平整：在选址好的地方进行地基平整，保证地基的水平度和平整度，防止不平的地基对变压器的安装和使用产生影响。
3.基础开挖：根据变压器的尺寸和型号，进行基础开挖工作。
开挖深度一般为变压器高度的1.2倍，底部预留适当的排水坑。
4.基础施工：基础采用混凝土浇筑，混凝土材料按照国家相关标准要求进行选用，浇筑过程中要保证混凝土的均匀性和密实性。
5.基础固化：混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护和固化时间，通常为7-14天。
期间要注意避免在基础上进行大型施工作业。
1.安装基础构件：按照设计要求安装变压器基础构件，包括基础筏板、转角装置、螺栓连接等，确保基础构件的牢固性和稳定性。
2.安装变压器主体：将变压器主体通过吊车或起重机等设备安装至基础上，要求安装过程中保持变压器的水平度和垂直度。
3.连接引线：根据设计要求连接变压器的引线，确保引线的牢固性和安全性，并注意防止引线的短路和漏电等问题。
4.安装冷却装置和控制系统：根据变压器型号和规格，安装相应的冷却装置和控制系统，确保变压器的正常运行和工作效果。
5.联接外部电路：根据变压器的连接方式，将外部电路与变压器进行联接，确保电能正常传输和分配。
6.调试和试运行：在变压器架构施工完成后，进行相应的调试和试运行工作，确保变压器正常运行和性能稳定。
四、施工注意事项1.施工过程要严格按照相关设计要求和施工规范进行操作，材料和设备的选用要符合国家或行业标准。
2.在施工过程中，要做好各项安全措施，保证作业人员的人身安全，避免发生意外事故。
3.施工现场要保持整洁，危险区域要设置明显的标识和隔离措施，注意避免施工过程中对周围环境的污染和损害。
变压器施工方案
变压器施工方案一、项目背景变压器是电力系统中的核心设备之一，主要用于升高或降低电压。
变压器施工是确保电力系统正常运行和供电质量的重要环节。
本文档将介绍变压器施工的基本流程和注意事项。
二、施工准备2.1 设计方案准备在进行施工前，需根据系统设计要求准备好变压器的设计方案。
设计方案包括变压器的额定容量、额定电压、连接方式等。
2.2 施工材料准备根据设计方案，准备好变压器的施工所需材料，如变压器本体、绝缘子、导线等。
2.3 施工人员准备确保施工人员具备相应的技术资格和经验，能够熟练操作施工所需的工具和设备。
三、施工流程3.1 基础施工根据设计要求，在场地上进行变压器基础的施工工作。
首先需要进行场地测量和标线，确定基础的大小和位置。
然后进行基础的混凝土浇筑，确保基础的牢固和稳定。
3.2 变压器安装完成基础施工后，进行变压器的安装工作。
首先将变压器放置在基础上，并使用螺栓将其固定。
然后连接变压器的进线和出线，确保连接牢固可靠。
3.3 冷却系统安装根据设计要求，安装变压器的冷却系统。
冷却系统包括油箱、冷却器、水泵等组件。
根据设计方案，将这些组件安装在变压器周围合适的位置，然后进行管道连接和电气接线。
3.4 绝缘处理在变压器安装完成后，对变压器进行绝缘处理。
首先对变压器进行绝缘测试，确保变压器的绝缘性能符合要求。
然后使用绝缘材料对变压器进行绝缘处理，确保变压器的运行安全可靠。
3.5 调试和验收完成施工后，进行变压器的调试和验收工作。
首先对变压器进行电气测试，检测其运行状态和性能是否正常。
然后对变压器的各项参数进行调整，确保其满足设计要求。
最后进行整体的验收，确保变压器的安装和调试工作符合要求。
四、施工注意事项1.在进行变压器施工前，需仔细阅读设计方案，了解施工要求和注意事项。
2.施工人员需佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场需保持整洁，材料和工具要摆放整齐，确保施工的安全和有序进行。
4.施工过程中，严禁随意更改设计方案，如有需要需及时向设计人员报告，并进行相关合规手续。
变压器基础施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版一.工程概况及特点本工程为国华定洲电厂二期4#机组A列外场地构筑物工程，工程主要包括主变基础、1#厂变基础、2#厂变基础、设备支架及基础、油池、防火墙等。
变压器基础及架构平面布置紧凑复杂，主要位于A列外空冷区域横向LA及LB轴、LB及LC轴之间，纵向L7及L8轴之间。
其中LA列基础中心线及A列的间距为15m。
主变压器基础及厂用变压器的基底标高均为-3.00m（不包括垫层）。
变压器基础垫层混凝土采用C10，基础混凝土采用C30，保护层厚度为40mm。
变压器基础±0.000相当于绝对标高66.200m。
因图纸资料不全本方案只包括变压器基础的施工。
二．编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1—20052.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4《电力建设施工及验收规范》SDJ68-872.5《电力建设安全工作规程》2.6《电力建设安全健康及环境管理工作规定》2.7《汽机间A列外场地构筑物布置图》F0602S-T0404-012.8《主变基础详图》F0602S-T0404-022.9《厂变基础详图》F0602S-T0404-03三.施工应具备的条件3.1正式施工图经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。
3.2变压器基础开挖至设计标高-6.00m，并按图纸要求采用级配砂石换填至-3.00m，经监理方验收合格。
3.3施工测量控制网采用主厂房测量控制网，具备使用条件。
3.4钢筋加工场、木工棚已投入工程使用。
3.5施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。
3.6施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
3.7施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验3.8对进场的所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过培训合格，持证上岗。
主变压器基础施工方案
主变压器基础施工方案主变压器是电力系统中的重要设备，它负责将输送到变电站的高压电能转换为低压电能，供给用户使用。
主变压器的基础施工方案需要具备安全性、稳定性和经济性等特点，以下是一种主变压器基础施工方案的详细介绍。
1.基础设计：基础设计应考虑到主变压器的重量、尺寸和工作环境等因素。
一般采用钢筋混凝土基础，基础的设计尺寸要符合当地的地震带要求，并且满足主变压器的安装要求。
在设计时需要考虑基础的强度、稳定性和抗震能力。
2.基础施工：基础施工需要按照设计图纸和相关规范进行。
首先，要对施工场地进行清理和平整，然后进行基础开槽和挖土作业。
开槽的尺寸和深度要与基础设计要求相匹配。
挖土作业完成后，要进行基础混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要保证混凝土的质量，控制振捣和养护的时间和方法。
3.主变压器的安装：主变压器的安装是整个施工的重要环节。
在安装前，要检查主变压器的包装是否完好，确认无损坏。
然后，根据基础设计要求，将主变压器放置在预留的基础槽内，使用专业的起吊机械进行安装。
安装过程中，要注意防止主变压器与基础之间的间隙，保证安装的稳定性和平衡性。
4.管道的连接：主变压器安装完成后，需要进行管道的连接。
管道连接包括油管、冷却水管和通风管等。
在连接过程中，要保证管道的质量和安全性，确保油管和冷却水管的流量和压力达到设计要求。
同时，还要确保通风管道的合理布局，保证主变压器的散热条件。
5.绝缘罩的安装：绝缘罩的安装是为了保护主变压器免受外界的影响和损坏。
绝缘罩应根据主变压器的尺寸和形状来设计和制作。
安装时，要保证绝缘罩的安全牢固，防止其受到风沙、雨水等外界因素的侵蚀。
综上所述，主变压器基础施工方案需要从设计、施工、安装、管道连接和绝缘罩安装等多个方面进行考虑。
施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行，保障主变压器的安全性和稳定性。
只有如此，才能确保主变压器的正常运行，并为用户提供稳定可靠的电力供应。
变压器工程施工方案
变压器工程施工方案1. 项目概况本工程是某电力公司在某地开展的一项变压器施工工程，项目包括变压器基础施工、变压器安装调试、变压器绝缘油处理等多个工程内容。
本工程的施工单位是某专业施工公司，施工总工期为60天。
2. 施工前准备2.1 施工方案确定在施工前，需对整个工程进行细致的分析，包括各项施工内容、工艺流程、安全措施、质量要求等。
需要确定施工方案，并经验收和审批，最终确定为参考依据。
2.2 资料准备施工过程中需要各种资料的准备，包括设计文件、施工图纸、施工规范、安全操作规程等。
同时还需要准备好所需的施工设备、工具、材料等。
2.3 施工场地准备施工场地需具备平整、无障碍物的情况，并做好防尘、防风、防潮、电气绝缘等准备。
3. 施工步骤3.1 变压器基础施工变压器基础施工是整个工程的首要环节，基础施工质量直接影响后续安装的顺利进行。
在进行基础施工前，需对现场进行检查，确认地基土壤承载力是否满足设计要求，确认基坑开挖是否符合要求，然后进行土方开挖、基坑支护、基础浇筑等步骤。
浇筑过程中需要严格按照设计要求和图纸要求进行，确保基础的质量。
3.2 变压器安装调试基础施工完成后，进入变压器设备的安装调试阶段。
在进行设备安装之前，首先需要对变压器本体进行仔细检查，确保设备无损坏，然后按照施工图纸和安装说明书进行设备的吊装、固定和连接。
设备安装完成后，需进行设备的调试，包括检查各个电气连接是否正常、设备是否能正常启动、设备的运行是否正常等。
在调试过程中需要严格按照安全操作规程进行，确保人身安全和设备的正常运行。
3.3 变压器绝缘油处理变压器绝缘油是保证变压器正常运行的重要元素，绝缘油处理是整个工程的最后一项施工内容。
在进行绝缘油处理前需要对设备进行清洗，然后将新的绝缘油注入设备中，根据设计要求对绝缘油的性能进行测试和调整，将设备的油位、油温、油流等参数调整到设计要求范围内，确保变压器设备的绝缘性能良好。
4. 安全措施在整个施工过程中，安全是第一位的，需要严格执行相关安全规定，并制定详细的施工安全措施。
变压器基础及架构施工方案
1、编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1河南省电力勘测设计院提供的《A列外电气构筑物》施工图、《图纸会审纪要》。
1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）。
1.1.3《火电施工质量检验及验收标准》（土建工程篇）。
1.1.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。
1.1.5《建筑施工手册》（第四版）。
1.2工程概况变压器基础及架构包括主变基础及油池、工作变基础及油池、公用变基础及油池、高备变基础油池、防火墙、架构基础、支架基础、主变冷控箱基础、主变总电源箱基础、主变总端子箱基础、端子箱基础、接地电阻箱基础、避雷器支架基础、支架基础、构架人字架基础、架构端撑基础及电缆沟，位于汽机房A排外（1）～（18）轴间。
本工程+0.00m相当于绝对标高379.50m。
汽机房A排外电气构筑物基础砼等级为C25，垫层均为C10。
变压器基础为壁板式结构、防火墙为框架填充结构，支架基础为浅杯口杯形基础，构架柱-0.45米以下的钢管段内灌C30砼，构架柱就位后用C30细石砼二次灌浆。
先施工循环水管，后施工桩基础，施工时采用先深后浅，先内后外的原则，相碰基础同时浇筑。
2、施工准备2.1、技术准备图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、图纸会审及基础施工方案，以明确设计意图及技术、质量要求并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。
2.2、现场准备现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
2.3、物资准备物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）及打夯机等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进场施工。
变压器施工方案
变压器施工方案引言变压器是电力系统中的重要设备，用于将电能在不同电压级别之间进行变换。
在变压器的施工过程中，必须严格按照相关的规范和标准进行操作，以确保施工的质量和安全性。
本文将介绍变压器施工的一般步骤和注意事项，以便施工人员能够正确、高效地完成变压器的施工工作。
施工前准备在进行变压器的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.设计方案核对：施工人员应仔细核对变压器的设计方案，确保施工过程符合设计要求。
2.施工材料准备：准备好需要用到的各种施工材料，包括电缆、绝缘材料、电气接线材料等。
3.施工工具准备：准备好各类施工工具，如电缆剥皮工具、电表、扳手等。
施工步骤1. 变压器基础施工变压器基础是变压器安装的基础，施工人员应按照设计要求进行基础的施工过程。
具体步骤如下：1.清理施工场地：清理施工场地上的杂物和土壤，确保基础施工的平整和清洁。
2.基础浇筑：根据设计要求，进行基础的浇筑工作，包括混凝土的搅拌、浇筑和养护等。
3.基础检查：待混凝土养护完毕后，进行基础的检查，包括基础的平整度、强度等。
2. 变压器安装变压器安装是整个施工过程中最关键的环节，需要施工人员严格按照变压器的安装要求进行操作。
具体步骤如下：1.变压器检查：在安装前仔细检查变压器的外观和电气性能，确保变压器的正常工作。
2.变压器吊装：使用吊车等设备将变压器安装到基础上，并确保吊装过程平稳、安全。
3.变压器接线：按照电力系统的接线要求将变压器与其他设备进行接线。
4.变压器绝缘处理：对变压器进行绝缘处理，以确保变压器的安全运行。
3. 变压器试运行安装完毕后，需要对变压器进行试运行，以确认变压器的正常工作。
具体步骤如下：1.连接电源：将变压器与电源进行连接，确保供电的稳定性和安全性。
2.检查电压：测量变压器的输入和输出电压，确认电压值是否符合设计要求。
3.检查电流：测量变压器的输入和输出电流，确认电流值是否符合设计要求。
主变压器基础施工方案
目录一编制依据………………………………………………二工程概况………………………………………………三工程特点………………………………………………四施工机械……………………………………………………五劳动力安排……………………………………………………………六施工质量控制……………………………………………………………七质量保证与控制措施………………………………………………八安全保证与控制措施………………………………………………九安全文明施工管理措施……………………………………………十危险点辨识及预控措施……………………………………………主变及设备支架基础基础施工方案一、编制依据1、《主变及10kV屋外配电装置》 LP-B239IS-T03052、《40T事故油池》LP-B239IS-T04013、《建筑地基基础设计规范》GBJ50007-20024、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002二、工程概况广安新桥220kV变电站主变压器基础及构支架工程（以下简称本工程）。
本工程主变基础、设备支架基础等均处于高填方区，主变基础持力层为强风化砂质泥岩，其他基础承载力特征值f ak≥200kpa；其余基础均要求置于原状土层上，其地基承载力特征值f ak≥160kpa。
事故油池持力层为可塑性粉质粘土层，地基承载力f ak≥150kpa。
场地坡度为1.00%，地震设防烈度为6度。
本工程包括主变基础及油坑、设备支架基础、防火墙及事故油池。
三、工程特点3.1 设计特点1）主变基础正负0.000米以位于场地坡度上方侧的油坑边线所处位置设计地面标高为准，变压器基础存在超深。
超深部分采用C15毛石混凝土从持力层换填垫至基底，换填截面比基底每边宽出300mm，换填深度每增加1.5m，放阶300mm。
主变基础采用C25混凝土，钢筋为HPB235，HRB335，净保护层厚度50mm，垫层采用C10混凝土。
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1、编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1河南省电力勘测设计院提供的《A列外电气构筑物》施工图、《图纸会审纪要》。
1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）。
1.1.3《火电施工质量检验及验收标准》（土建工程篇）。
1.1.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。
1.1.5《建筑施工手册》（第四版）。
1.2工程概况变压器基础及架构包括主变基础及油池、工作变基础及油池、公用变基础及油池、高备变基础油池、防火墙、架构基础、支架基础、主变冷控箱基础、主变总电源箱基础、主变总端子箱基础、端子箱基础、接地电阻箱基础、避雷器支架基础、支架基础、构架人字架基础、架构端撑基础及电缆沟，位于汽机房A排外（1）～（18）轴间。
本工程+0.00m相当于绝对标高379.50m。
汽机房A排外电气构筑物基础砼等级为C25，垫层均为C10。
变压器基础为壁板式结构、防火墙为框架填充结构，支架基础为浅杯口杯形基础，构架柱-0.45米以下的钢管段内灌C30砼，构架柱就位后用C30细石砼二次灌浆。
先施工循环水管，后施工桩基础，施工时采用先深后浅，先内后外的原则，相碰基础同时浇筑。
2、施工准备2.1、技术准备图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、图纸会审及基础施工方案，以明确设计意图及技术、质量要求并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。
2.2、现场准备现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
2.3、物资准备物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）及打夯机等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进场施工。
主要工程材料已采购，周转工具已准备。
2.4、劳动力准备施工队伍已进场。
3、施工方法3.1、基坑开挖及地基处理3.1.1、根据厂区座标及高程控制点对基础四周轴线进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖边线，报请监理、业主工程处等验线合格后，即可进行基坑开挖。
3.1.2、基坑开挖放坡取1：0.33，基坑四周预留作业面宽度不小于1500mm。
3.1.3、机械开挖底标高控制在距设计基底标高15cm处，留下15cm采用人工配合清理基底。
3.1.4、基底地基处理：粗线范围内（非强夯区）用支盘桩加固基础的先将原土打夯，然后在原土上直接做基础（支盘桩施工详见支盘桩施工方案），未采用支盘桩的基础下用3：7灰土换填，换填标高为-4.75～-2.75m，分层夯实；位于强夯区的基础：采用支盘桩的直接在桩顶做基础，未采用支盘桩的支架基础，在支架基础下做素砼灌注桩，每个支架下做一根素砼桩，位于基础中心，桩径400mm,桩长为强夯面至基础底，素砼桩强度等级为C25。
（详见A列外电气构筑物工程设计变更）3.2、模板工程3.2.1、模板材料模板：模板采用15mm厚覆膜胶合板，50×100方木。
承重支撑材料采用普通钢管脚手架组合。
3.2.2、基础模板制安垫层模板用钢筋头地锚固定模板。
模板安装前应先在垫层上弹出池体轴线及模板边线，复核无误后方可支设模板，并根据模板规格及池体设计尺寸，进行模板拼装。
覆膜胶合板背面用50×100mm方木做背棱，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200～300mm为宜，背棱要立着用，以加大刚度。
3.2.3.1、主变、工作变、公用变、高备变基础模板主变、厂变高备变基础分两次施工，施工缝留置在油坑底板下，施工缝部位留设50×50mm通长交圈方形凹槽。
一次浇筑施工基础底板及油坑底板以下部分，待其具有一定强度后，在油坑底板下用砖铺设垫层，然后在其面上抹1cm厚的水泥砂浆，再进行二次浇筑施工。
施工过程中要注意油坑底板的找坡，并要注意坑底钢管的预埋。
油坑内填≥250mm厚的50～80mm粒径洁净卵石。
3.2.3.2、防火墙模板防火墙为框架填充墙结构，施工时先施工柱，柱截面为400×400，模板采用15mm厚覆膜胶合板，背棱用50×100的方木，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200～300mm为宜，背棱要立着用，以加大刚度，模板加固用短钢管直接加固，间距500。
将与柱连接的圈梁钢筋预留出来。
3.2.3.3、主变控制箱、变压器端子箱、厂变高备控制箱及端子箱基础模板由于此类基础均为沟壁结构，且内壁尺寸较小，故可采用在内部用方木和胶合板钉成相应尺寸的内模，待砼达到一定强度后，将木内模凿除。
3.2.3.4、支架、架构基础模板支架、架构基础均为杯形基础，杯口模板可做成无底式整体杯芯模板，吊在加固模板的水平拉杆上。
为便于周转宜做成工具式的，支模时杯口模板要固定牢固。
3.2.4、模板的加固支撑：模板采用现场拼装，具体操作时应使模板下端放平，用水平钢管顶紧模板的方木（竖向），钢管与方木之间不应有间隙，并加以固定。
基础模板支撑采用双排钢管脚手架加地锚斜撑，竖向钢管间距500mm，地锚锚入地面不小于500mm。
脚手架沿高度方向每400mm设置水平杆及斜撑，斜撑与地面的水平方向夹角为30～45度。
脚手架设置扫地杆，距地面150mm。
砼浇筑过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。
3.2.5、模板的拆除与维护基础侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。
拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔；模板拆下来后应及时清理干净、分规格堆放整齐，个别损坏的应及时维修。
模板堆放的地面应平整、坚实、排水畅通。
底部垫高200mm以上。
3.3.1、钢筋工艺流程钢筋进场→钢筋复验（不合格退货）→钢筋加工成型→半成品检查、验收（不合格重新加工至符合要求）→绑扎→自检（不合格的调整）→质检科验收（不合格的返工）→监理验收钢筋合格→进行下道工序。
3.3.2、钢筋加工、运输钢筋加工操作人员要进行培训，钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度应控制在规范允许的范围内。
成型钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，并不得碰撞。
3.3.3、钢筋连接、绑扎钢筋绑扎前应组织有关人员认真熟悉图纸，确定绑扎先后次序。
绑扎时应确认构件的中心线、边线位置，钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，钢筋规格、位置、间距准确。
底板钢筋绑扎成型后，开始立筋，沿竖向筋间隔1000mm绑扎水平筋固定池壁竖向钢筋，然后再按设计间距绑扎立壁钢筋。
架构基础的杯口加强钢筋可吊在加固模板的水平拉杆上。
钢筋绑扎完毕，要及时清理留下的多余垫块、绑扎丝等垃圾杂物。
3.4.1、砼工程材料严格按照试验室配合比用料，并要加强材料管理工作，不合格材料严禁进场。
3.4.2、砼的运输、浇筑砼浇筑前质检员要检查模板轴线、标高及钢筋是否符合设计要求；模板支设是否牢固；模板内是否清理干净等，一切符合要求后方经监理签发砼浇筑许可证后后方可进行砼的浇筑。
砼在搅拌站集中搅拌，用砼运输车运送到现场，零米以下浅基础采用溜槽输送砼，高度较大的基础及防火墙要采用泵车。
在砼的搅拌中严格控制砼的用水量、坍落度。
由试验人员在现场不定时抽检，搅拌质量不符合要求的砼退回砼搅拌站，重新搅拌。
为使施工缝处接缝严密，二次浇筑前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。
在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，并铺上5～10mm厚与砼同强度等级的水泥砂浆，捣实后再继续浇筑混凝土。
杯形基础应按台分层浇筑。
浇筑杯口混凝土时，应注意杯口模板的位置。
由于杯口模板仅上端固定，浇筑砼时，四周应对称均匀下砼，避免将杯口模板挤向一侧。
浇筑至杯口时，要仔细控制标高，先将杯底混凝土振实，浇完停0.5~1h，然后浇筑杯口四周的混凝土，此时严格控制砼坍落度，避免混凝土从杯底挤出，造成蜂窝麻面。
基础浇筑完毕后，将杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其与杯口模下口齐平。
基础振捣完毕，检查杯口基础底标高不得有正误差，混凝土终凝前用倒链将杯口模板取出，并将杯口内侧表面混凝土拉毛，终凝后用细石砼找平杯口底标高。
砼的振捣采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。
移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍(30~40cm)，振捣上一层时应插入下层50cm以清除两层间的接缝，振动棒不得触及钢筋、模板。
振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。
砼振捣时要保证砼的密实，消除砼中的孔隙和气泡，以保证砼的抗渗性能。
在砼浇筑过程中，要有专人负责看护模板、支架、钢筋，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。
砼振捣结束后应及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆并复核砼面标高，防止砼面层出现裂缝，浮浆过多部位可适当撒一层清洗过的碎石。
抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道，待砼达到一定强度后及时进行养护。
砼浇筑完毕12h以内，及时在砼构件表面覆盖一层塑料薄膜，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于14d。
池壁砼拆模时表面温度与周围气温的温差不得超过150C。
支架钢管柱内混凝土的浇筑：采用泵车进行输送砼，砼自钢管上口灌入，用振捣棒进行振捣。
每次振捣时间不少于30s，一次浇灌高度不宜大于2m。
钢管内的砼浇筑时，宜连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过砼的终凝时间。
需留施工缝时，应将管封闭，防止水、油和异物等落入。
每次浇灌砼之前（包括施工缝）应先浇灌一层厚度为10～20cm的与砼等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的砼粗骨料产生弹跳现象。
随即进行点焊，待砼强度达到设计值的50％后，再将封顶板按设计要求进行补焊。
4.1、半成品钢筋运至现场后，按型号和规格分类堆放，下垫方木，以防钢筋污染和锈蚀。
4.2、模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，以保证模板的牢固和严密。
4.3、对已绑扎固定好的钢筋、埋件不要乱踩乱拆。
4.4、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走和进行上部施工。
4.5、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。
4.6、出零米砼构件要用塑料布包裹严密，并用废旧胶合板做成护角保护砼构件棱角。
4.7、基础进行回填土施工时，严禁施工机械碰撞砼构件。
5、质量保证措施5.1、坚持工程质量三级验收制，项目部及工程处设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。
5.2、图纸会审后，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。
5.3、半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。