脱硅槽清理作业指导书

山东丰汇集团检修工程公司第1页 共17页 作业指导书修改记录目录一、工程/产品概况 (3)二、编制依据 (4)三、开工应具备的条件和施工/生产前应做的准备 (5)四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 (6)五、所需的施工/生产机械、工器具及要求 (7)六、施工/生产进度计划及要求 (8)七、施工/生产工序、方法及要求 (9)八、安全控制措施及要求 (11)九、环境、文明施工措施及要求 (16)十、应提交的技术资料 (17)一、工程/产品概况中电投山西铝业有限公司一期工程溶出片区预脱硅区域设置12台脱硅槽，脱硅槽槽的直径为8米，高18米，分为南北双向布置，顶部安装搅拌装置，通过顶部的搅拌电机带动内部搅拌叶片进行槽内料浆的搅拌，在每个槽的一侧设有供内部清理沉泥和检修搅拌刮板使用的检修门，门孔尺寸为：高1180mm宽1450mm。

此次脱硅槽槽工作量如下：1.1脱硅槽内剩余物料大约2000——3000mm厚，约150m³。

1.2检查清理溢流管、和提料风管中的积料1.3 对槽壁阀进行更换1.4 检查更换底轴、轴套1.5 对磨损的搅拌叶片进行更换或者补焊。

共计9片搅拌叶片。

1.6检查清理溢流管、提料风管1.7 脱硅槽槽壁阀更换；此次清理清槽因槽内料浆较多、槽内料浆固液比例无法判断、槽内料浆含碱等诸多因素使此次清槽变得更加困难和危险，为安全的完成此次清槽任务，使TD104槽早日投入生产，特制定此方案。

二、编制依据编制依据的版本必须是最新版本，保证清理各工序所应达到的标准，确保作业活动的质量得到有效控制。

三、开工应具备的条件和施工/生产前应做的准备开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性，验证人应对执行情况进行验证并签字，做好以下工作：四、人员组织、分工及有关人员的资格要求本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证，参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底，并熟悉其内容。

五、所需的施工/生产机械、工器具及要求作业项目所需的机械、工器具等必须准备齐全，规格型号满足要求，性能良好，验证人必须认真、详细落实。

六、施工/生产进度计划及要求可根据合同的要求进行计划编制，合同无明确要求的，要跟据作业工程量实际大小，施工人员情况，结合环境等综合因素，编制合理的计划。

七、施工/生产工序、方法及要求本项目主要工序：1、打开检修人孔→2、脱硅槽人孔位置积料清理→3、脱硅槽内部积料清理→4、脱硅槽搅拌桨叶安装、固定，底轴轴套检查更换→5、检查清理溢流管、提料风管→6、脱硅槽槽壁阀更换→7、人孔门安装→8、积料外运至指定地点。

每道工序的作业，应严格按以下的要求进行，并符合表内的要求及标准，表内所列质检点、执行情况由项目负责人及时进行填写。

每道工序的作业，应严格按以下的要求进行，并符合表内的要求及标准，表内所列质检点、执行情况由项目负责人及时进行填写。

八、安全控制措施及要求参加作业的人员，要熟知作业中存在的风险，按照要求做好控制，保证生产过程无人身伤害、设备事故的发生。

1、作业风险分析2、一般作业安全要求2.1所有参加检修清淤作业人员须严格按照安全施工有关规定要求进行检修作业，并在安全交底书上签字。

2.2检修清淤作业人员严禁酒后上班，检修现场严禁流动吸烟、禁止随地小便，特殊工种作业人员必须持证上岗。

2.3所有检修作业项目开工前必须办理安全工作票，待得到操作人员签字确认后关掉阀门断汽、断电、断料后，达到检修作业条件后方可进行检修作业。

2.4防止碱液伤害和蒸汽烧伤；做好防火、防触电工作；预防感冒，增强身体素质，确保正常工作和生产。

2.5所有进入检修现场的作业人员必须配备合格的、适合的个人防护用品，且工作时能够正确使用。

（防护用品包括耐碱工作服、带面罩安全帽、耐碱手套和防护眼镜）2.6现场应有应急水源，稀硼酸水，并有明显标识；一旦碱液沾及皮肤，先用湿抹布擦拭，然后用大量清水冲洗，最后涂上稀硼酸。

不慎被碱水溅到眼睛上时，要立即用清水或1％硼酸水冲洗，必要时送医院治疗。

2.7防止高空落物。

2.7.1现场使用的工器具要放置在无坠落风险的地方或放入工具包内，拆下的螺栓螺母等部件不要放置在平台边缘或孔洞附近。

2.7.2高空作业禁止上下抛掷工具和零部件等。

2.7.3如上方有人清理结疤或检修时，下方禁止站人。

2.7.4对于高空的管道，避免从正下方仰视，以防碱液滴入眼中。

2.8防止高空坠落。

2.8.1需要搭设脚手架时，脚手架搭设要牢固，操作平台架板要密实并搭设护栏，经验收合格后挂合格标示牌，架子用完后及时通知拆除，拆除要至上而下依次拆除。

2.8.2高处作业必须要正确使用安全带，做到“高挂低用”。

2.8.3在槽内部从事清理、焊接作业时，要保持槽内通风，施工照明用电不超过12V；悬空作业时，施工人员必须配备速差葫芦，悬挂点必须牢固可靠，防止移位或晃动。

2.8.4高空行走时要有可靠的扶手和护栏，否则需事先进行安全水平绳的拴挂，行走时安全带需挂在安全水平绳上，尽量避免交叉作业。

上方有人工作时，下方作业需搭设隔离层。

2.8.5所有检修清淤人员必须身体健康，凡患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病、恐高症、视力及听觉严重障碍等不宜从事高处作业的人员，一律不准从事高处作业。

2.8.6高空作业必须做好一对一监护。

2.9防止人身伤害。

2.9.1工作前应熟悉现场施工环境，工作时不要把手脚放置在易挤伤的部位。

2.9.2设备检修时，要时刻留意周围环境，若存在不安全因素，应消除后再施工，使用千斤顶顶升或调整设备位置时，千斤顶应放稳、摆正，受力应均匀，放置千斤顶的基础应坚实可靠，防止滑脱造成人员伤害。

2.9.3法兰拆除前确认内部已无压力和介质，螺栓松开时，先要检查确定压力降到安全条件、介质不存在时，方可松开一侧螺栓，松开螺栓一侧不准站人，然后再全部拆除螺栓；在管道上更换阀门或其它原件时，应先将管道的一侧安装上法兰堵板作为保护，以防止意外管道剩余料浆喷出烧伤施工人员，作业时做好相互之间的监护。

2.9.4在使用大锤前，应先检查锤把无裂纹痕迹再使用，锤头与锤把连接要可靠，无松动现象，否则禁止使用。

请勿直接使用大锤敲打刚性设备。

用大锤紧固螺栓时，不要把手扶在板手敲击部位，也不要站在大锤挥动的方向上。

使用大锤时禁止带手套。

2.9.5吊物要捆扎牢固，吊点合适，选择适合的起吊索具进行起吊。

吊物下方严禁站人，严禁吊物从人上方行走。

2.9.6上下楼梯、台梯要手扶栏杆，小心滑倒，不得跳跃和跨越。

楼梯上的泥浆等要及时彻底清除。

在槽上工作的人员，不允许依靠栏杆休息，更不允许取闹、嬉戏追逐。

跨越地沟时要注意安全，注意现场障碍物。

2.9.7清理地沟时要注意周围环境状况,作业人员思想要集中,防止掉入地沟；用铁锤敲打地沟时要防止锤头断裂飞出砸伤人。

2.9.8对本区域内的放射源状况，放射源数量及放射源标示牌要进行认真检查，并悬挂醒目的标示牌。

2.9.9加强放射源巡检工作，严禁靠近放射源，远离放射源1.5m以上，并做好放射源管理记录，如发现放射源丢失或损坏，应及时汇报。

2.9.10现场槽面（路面）有积碱液、油、水等物料或杂物时要及时联系清理干净，检修清理过程中要小心行走，以免跌倒和扎伤。

2.9.11严禁在电气设备和电线上搭晒衣物，不准用铁线、铜线等金属捆挂电线，电气故障应由电工处理。

2.9.12不要在吊运物品下方通过和逗留，吊装絮凝剂时要特别注意，吊装时严禁斜吊，并要有专人监护。

2.9.13检修区域要搭设安全通道，检修过程中保证安全设施的完好。

2.10防止用电伤害。

2.10.1检修清理作业用电源盘柜要有漏电保护装置且灵敏有效。

2.10.2现场接电源等要有电工进行，非电工人员严禁私拉电源。

2.10.3电器设备发生故障，一律由电气专业人员处理，施工人员不准私自处理。

2.10.4现场使用的电动工具、移动照明器具的电源线和电焊机皮线等拉设要规范且集中，防止踩压破损。

严禁乱拉乱放，造成现场混乱或触电事故。

2.10.5电动工具使用前检查外观完好无损伤，外壳、皮线、插头等无损伤。

2.11.1防止机械伤害。

2.11.2起重指挥人员必须具备特殊工种证做到持证上岗。

2.11.3所有人员必须熟悉作业用索具、吊具及其它工器具的性能、结构，了解作业用起重机械的性能。

2.11.4起重作业严格遵守“十不吊”要求，严禁超负荷使用。

起重时，将起重物缓缓吊起10-20cm后，停止片刻，观察吊车运行稳定后再起勾，起重物件上、其下方禁止有人停留，指挥信号要清晰、明确，操作得当。

2.11.5检修作业过程中所需受力附件的焊接应有合格焊工进行，不得随意拆卸、割除、改变不熟悉功用的部件，设备部件检修时要防止砸伤、挤伤。

2.12钢丝绳、手拉葫芦使用不当造成人员伤害以及设备损坏。

2.12.1起重索具、吊具、手拉葫芦必须经检验达到安全使用要求且标识清楚，并在使用前进行安全性能检测，确认符合使用要求后方可使用。

2.12.2检修用钢丝绳使用前必须经严格检查做到磨损、断丝不超标。

2.12.3使用过程中钢丝绳的夹角须小于90°，且安全使用系数须≥8。

2.13检修现场使用的火焊，乙炔瓶必须加装防回火装置。

且两瓶的安全距离不小于8米。

2.14作业区域拉设警戒绳或有防止非工作人员进入检修作业区的措施。

2.15动火现场要预先准备好灭火器。

2.16检修清理作业场所应光线充足，必要时采用灯光照明；检修人员要精神状态良好，严禁疲劳作业。

2.17所有检修清淤人员要爱护现场的设备，各种按钮、阀门未经允许不得乱动。

2.18拆下的保温材料能用的要整齐的放在不影响施工的地方，便于检修后恢复，不能用的要及时清理掉。

2.19所有检修清淤人员应各司其职，工作过程中不得私自窜岗，须服从指挥人员的分工，听从安全员的监督与管理。

2.20所有参与作业人员在检修过程中要精神集中，相互提醒，做到“三不伤害”。

2.21作业人员应严格遵守专业操作规程，严格执行安全技术措施。

2.25由于涉及人员多，工种多，交叉作业时各工种之间应相互联络，以免发生机械设备损坏及各工种人员间的相互伤害。

2.22现场所用材料应集中摆放，整齐有序，施工现场无杂物。

2.23坚持安全文明施工，每日施工完成后，要对现场的卫生进行清理，做到“谁干谁清、随干随清、工完料尽场地清”。

2.24做好“一对一”监护，服从安全管理人员的指挥。

2.25发现有异常情况，立即通知主控室进行处理。

2.26检修作业完后，清理现场卫生，通知业主方主控室签字确认后，反馈回调度。

2.27现场环境及设备卫生交底：2.27.1消防设施及防火用具应保持完好，不准挪作他用。

2.27.2现场物品必须定置摆放，确保安全通道的畅通。

2.27.3地面要保持干净，对积水、碱液、油等要及时冲洗干净，杜绝跑、冒、滴、漏，防止滑倒伤人。