ARM嵌入式数控旋压机床控制系统应用软件开发

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基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统设计

基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统设计

现有的数控系统中多采用工控机加运动控制卡的计算机数控系统方案进行运动控制器的设计。

随着工控机整体功能日趋复杂,对运动控制系统的体积、成本、功耗等方面的要求越来越苛刻。

现有计算机数控系统在运动控制方面逐渐呈现出资源浪费严重、实时性差的劣势。

此外,数控系统的开放性、模块化和可重构设计是目前数控技术领域研究的热点,目的是为了适应技术发展和便于用户开发自己的功能。

本文基于ARM和FPGA的硬件平台,采用策略和机制相分离的设计思想,设计了一种具有高开放性特征的嵌入式数控系统。

该数控系统不仅具备了以往大型数控系统的主要功能,还具备了更好的操作性和切割性能,而且在开放性方面优势更为突出,使数控系统应用软件具有可移植性和互换性。

1 基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统整体方案基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统结构如图1所示。

按照模块划分的思想,本文将控制器分为人机交互、插补算法和通信三部分。

系统中ARM采用三星公司推出的16/32位RISC微处理器S3C2440A,它采用了ARM920T内核,核心频率高达400MHz。

FPGA采用Xilinx公司Spartan 3E系列的XC3S250E。

图1 基于ARM FPGA的嵌入式数控系统结构2 S3C2440A控制系统ARM作为数控系统的控制核心主要负责对从数据存储器中读取或直接从上位PC或网络获得的零件加工代码和控制信息进行译码、运算、逻辑处理,完成加工数据的粗插补以及人机界面和数据通信。

ARM系统是整个数控系统的控制核心,在嵌入式操作系统的管理下,采用分时处理的方式实现整个系统的信息处理和粗插补运算,通过键盘、触摸屏等输入装置输入各种控制指令,对数控系统的实时运行状态通过LCD、指示灯等显示,实现人机友好交互。

基于S3C2440A控制器有各种通信接口,包括RS232、RS485、以太网口、USB等接口模块。

通过这些接口实现文件传输和网络控制。

嵌入式数控的软件系统总体结构如图2所示。

一种基于ARM的嵌入式数控系统

一种基于ARM的嵌入式数控系统
用性 和便 捷 性 。
关键词 : AR M; 运动控制 ; 嵌 入 式 Fra bibliotek 控 系 统
中图 分 类 号 : P 3 5 2 . 7
文 献 标 志 码 :A
文 章 编 号 :1 6 7 3 - 8 0 8 X( 2 0 1 3 ) 0 2 — 0 1 1 4 一 O 4
An e mb e d d e d CNC s y s t e m b a s e d o n ARM
A pr . 201 3

种 基 于 ARM 的嵌 入 式 数 控 系统
胡 森 , 郭 庆 , 王卫 俊
( 桂 林 电子 科技 大 学 电 子 工程 与 自动 化 学 院 , 广西 桂林 5 4 1 0 0 4 )

要: 为 了让 数 控 系 统方 便 扩 展 各 种 接 口 , 具有更 好 的通用性 , 提 出 一 种 基 于 AR M 的嵌入 式数控 系统。A RM
Ab s t r a c t : I n o r d e r t o ma k e CNC s y s t e m mo r e c o n v e n i e n t t o e x t e n d v a r i o u s i n t e r f a c e a n d mo r e v e r s a t i l e ,a d e s i g n o f e mb e d d e d C NC s y s t e m b a s e d o n ARM i s p r e s e n t e d .Th e ma i n c o n t r o l p a n e l i s c o mp o s e d o f ARM a n d i t s p e r i p h e r a 1 . Th e p e r i p h e r a l c i r c u i t i s c o mp o s e d o f t h e mo t i o n c h i p MC X3 1 4 AL a n d i t s o p t i c a l c o u p l i n g i s o l a t i o n c i r c u i t .Th e p r o — c e s s o r¥ 3 C2 4 4 0 i s t h e c o r e o f CNC s y s t e m ,i t i s r e s p o n s i b l e f o r s e n d i n g c o n t r o l c o mma n d t o t h e mo t i o n c h i p M CX3 1 4 AL.Th e c o n t r o l p u l s e o f e l e c t r o mo t o r i s p r o d u c e d b y t h e mo t i o n c h i p M CX3 1 4 AL . Th e o u t p u t p u l s e t h r o u g h d i f f e r e n t i a l d r i v e r c a n c o n t r o l s e v e r a l d i g i t a l AC s e r v o d r i v e r s a n d s t e p p e r mo t o r d r i v e r s .Th e e x p e r i me n t r e s u l t s h o ws t h a t t h e c o n t r o l o f d e c e l e r a t i o n,i n t e r p o l a t i o n a n d o t h e r a c t i o n s o f t h e mo t o r c a n b e r e a l i z e d,t h e mo t i o n s t a t e o f e a c h mo t o r a l s o c a n b e r e a l — t i me r e f l e c t e d,t h e s y s t e m i s h i g h v e r s a t i l e a n d f l e x i b l e 。 Ke y wo r d s : ARM ;mo t i o n c o n t r o 1 ;e mb e d d e d C NC s y s t e m

基于ARM架构的嵌入式智能控制系统设计

基于ARM架构的嵌入式智能控制系统设计

基于ARM架构的嵌入式智能控制系统设计随着科技的不断发展,嵌入式智能控制系统在各个领域中得到了广泛应用。

而基于ARM架构的嵌入式智能控制系统由于其高性能、低功耗等优势,成为了市场上最受欢迎的选择之一。

本文将探讨基于ARM架构的嵌入式智能控制系统设计的相关内容。

一、ARM架构简介ARM架构是一种精简指令集计算机(RISC)架构,其设计主要用于低功耗、高效能的嵌入式系统。

ARM架构的特点是指令集精简、指令执行速度快、功耗低、体积小、成本低等。

由于这些特点,ARM架构成为了嵌入式系统设计中的首选。

二、嵌入式智能控制系统的设计要求嵌入式智能控制系统的设计要求通常包括以下几个方面:高性能、低功耗、稳定可靠、易于开发和维护等。

基于ARM架构的嵌入式智能控制系统能够满足这些要求,因此在工业控制、智能家居、智能交通等领域得到了广泛应用。

三、嵌入式智能控制系统设计的关键技术1. 处理器选择:在设计嵌入式智能控制系统时,选择合适的ARM处理器是至关重要的。

不同的应用场景需要不同的处理器性能,因此需要根据实际需求选择适合的ARM处理器。

2. 操作系统选择:嵌入式智能控制系统通常需要运行一个操作系统来管理硬件资源和提供应用程序的运行环境。

常见的嵌入式操作系统有Linux、Android等,选择合适的操作系统对系统性能和功能的实现有重要影响。

3. 通信技术:嵌入式智能控制系统通常需要与其他设备进行通信,如传感器、执行器等。

常用的通信技术包括UART、SPI、I2C、以太网等,根据实际需求选择合适的通信技术。

4. 电源管理:嵌入式智能控制系统通常需要工作在低功耗状态下,因此需要合理设计电源管理模块,以降低功耗并延长系统的工作时间。

5. 硬件接口设计:嵌入式智能控制系统通常需要与各种外部设备进行接口连接,如传感器、执行器等。

合理设计硬件接口,确保系统能够稳定可靠地与外部设备进行通信。

四、嵌入式智能控制系统设计实例以智能家居系统为例,介绍基于ARM架构的嵌入式智能控制系统的设计。

基于arm的嵌入式系统开发与应用

基于arm的嵌入式系统开发与应用

基于arm的嵌入式系统开发与应用1. 介绍嵌入式系统是一种专门用于控制特定功能的计算机系统,通常集成在各种设备和系统中,例如智能手机、家用电器、汽车和工业设备等。

嵌入式系统的开发与应用在现代科技发展中扮演着重要的角色,其中基于ARM架构的嵌入式系统更是备受关注。

本文将从软硬件角度全面评估基于ARM的嵌入式系统开发与应用,并探讨其深度和广度的价值。

2. ARM架构概述ARM(Advanced RISC Machine)架构是一种精简指令集(RISC)架构,设计用于低功耗、高效能的处理器。

由于其出色的性能和低功耗特性,ARM架构在嵌入式系统中得到广泛应用。

从单片机到多核处理器,ARM架构提供了丰富的产品线,为嵌入式系统的开发与应用提供了强大的支持。

3. 嵌入式系统开发在基于ARM架构的嵌入式系统开发过程中,软件开发和硬件设计是两个关键环节。

软件开发涉及嵌入式操作系统、驱动程序、应用程序等内容,而硬件设计包括处理器、存储器、外围接口等硬件组件的选择和设计。

开发者需要针对特定的应用场景,选择合适的ARM处理器和相关的软硬件组件,进行系统集成和调试,以实现嵌入式系统的功能需求。

4. 嵌入式系统应用基于ARM的嵌入式系统在各个领域都有着广泛的应用。

在智能手机和平板电脑中,ARM处理器提供了强大的性能和低功耗的特性,为移动互联网应用提供了可靠的支持。

在工业控制和自动化领域,基于ARM 的嵌入式系统可以实现实时控制和高效能处理,满足各种复杂的应用需求。

在智能家居、医疗设备和汽车电子系统等领域,基于ARM的嵌入式系统也发挥着重要的作用。

5. 个人观点与总结作为一名嵌入式系统开发者,我对基于ARM架构的嵌入式系统开发与应用有着深刻的理解和实践经验。

ARM架构的强大性能和灵活性,使得其在嵌入式领域有着独特的优势。

在未来,随着物联网和智能化技术的不断发展,基于ARM的嵌入式系统将会迎来更广阔的发展空间,为各种智能设备和系统带来更多的创新应用和可能性。

《基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计》

《基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计》

《基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计》一、引言随着现代工业的快速发展,数控系统作为现代制造技术的重要组成部分,其性能和效率的优化已成为工业生产的关键。

而ARM处理器以其低功耗、高性能的特点,在嵌入式系统中得到了广泛应用。

因此,基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计具有重要的现实意义。

本文旨在探讨基于ARM处理器的通用数控系统的设计原理、实现方法及其在工业生产中的应用。

二、ARM处理器与数控系统概述ARM处理器是一种基于精简指令集(RISC)架构的低功耗、高性能的嵌入式处理器。

由于其高度的可扩展性和定制性,被广泛应用于工业控制、智能设备等领域。

数控系统则是通过数字信息实现对机械设备加工过程的全自动化控制,其性能直接影响着设备的加工精度和效率。

将ARM处理器应用于数控系统中,可以实现设备的智能化控制,提高设备的加工效率和精度。

三、系统设计1. 硬件设计基于ARM处理器的通用数控系统的硬件设计主要包括ARM 处理器核心板、电源模块、存储模块、通信模块等。

其中,ARM 处理器核心板负责处理数控系统的各种任务,电源模块为系统提供稳定的电源供应,存储模块用于存储程序和数据,通信模块则负责与其他设备进行数据交换。

2. 软件设计软件设计是数控系统的核心部分,主要包括操作系统、控制算法、人机交互界面等。

在操作系统方面,选择适用于ARM处理器的嵌入式操作系统,如Linux或Windows CE等。

控制算法则是根据具体的加工需求和设备特性进行设计和优化,以实现高精度的加工控制。

人机交互界面则负责将操作人员的指令转化为计算机可识别的语言,并实时显示设备的运行状态和加工结果。

四、关键技术及实现方法1. 运动控制技术运动控制技术是数控系统的核心技术之一,主要包括插补算法和伺服控制算法。

插补算法用于计算加工路径的中间点,以实现高精度的加工;伺服控制算法则用于控制设备的运动轨迹和速度,以保证加工的稳定性和精度。

2. 通信技术通信技术是实现数控系统与其他设备进行数据交换的关键技术。

基于ARM微处理器的嵌入式数控系统

基于ARM微处理器的嵌入式数控系统

测控技术概论(大作业)学期:2011-2012-1学期学院:自动化工程学院专业:测控技术与仪器班级:测控102班XX:王杰学号:1007250234提交日期:2011年10月10日一、综述题目:基于ARM 微处理器的嵌入式数控系统学生XX:王杰摘要:ARM 是一种高性能、低功耗的微处理器。

采用ARM 开发机床数控系统可以降低硬件成本、提高系统集成度、增强稳定性,它相对于PC平台具有更多的优势。

因此,采用ARM 为硬件平台开发数控系统是一个不错的选择。

Ma sterCAM 后置处理文件PST文件的高级编程方法。

给出了PST文件的语法特点,在此基础上,针对Ma sterCAM 二维轮廓加工方式的后置处理中的缺陷,修改了相应的后置处理算法。

实践证明,该方法正确有效。

关键词:ARM 嵌入式数控系统MasterCAM生成数控程序引言:目前,ARM9系列微处理器主要应用于无线设备、仪器仪表、安全系统、机顶盒、高打印机、数字照相机和数字摄像机等。

这些成功的运用为将数控系统软件移植到ARM9微处理器奠定了良好的基础。

1 基于ARM 微处理器嵌入式数控系统的硬件结构目前,世界上的ARM9系列微处理器有许多种品牌,现以三星公司的ARM9处理器SBC - 2410芯片为例进行说明。

SBC - 2410使用ARM920T核,内部带有全性能的MMU (内存处理单元) ,它适用于设计工控产品和移动手持设备类产品,具有高性能、低功耗、接口丰富和体积小等优良特性。

基于SBC - 2410芯片本身的各种特点,主板采用6层板设计,该SBC - 2410主板在尽可能小的板面上(120 mm×90 mm ) 集成了64M SDRAM、64M NandFlash、1M Boot Flash、RJ - 45网卡、音频输入与输出、USB Host、USB slave、标准串口、SD卡插座、用户按键和一些用户灯等设备接口,并且使用210 mm插针槽引出CPU的大部分信号引脚,可以作为嵌入式电脑系统的一个主板模块,非常适合于数控系产品的原型设计。

基于ARM9的嵌入式数控铣床控制系统的设计的开题报告

基于ARM9的嵌入式数控铣床控制系统的设计的开题报告

基于ARM9的嵌入式数控铣床控制系统的设计的开题报告一、选题背景数控机床是现代制造业中不可或缺的设备,随着工业自动化的不断发展,其在生产加工中的应用越来越广泛。

数控机床的控制系统是数控机床的核心,控制系统的性能直接影响到机床加工精度和效率。

目前市场上的数控机床控制系统大多数采用PC或者嵌入式处理器作为控制芯片,PC处理器具有较高的性能和灵活性,但价格较高,嵌入式处理器虽然性能相对较低,但价格较为实惠,更适合中小型数控机床的应用。

本课题将基于ARM9嵌入式处理器设计一款中小型数控铣床控制系统,以实现数控铣床的切削、运动控制和轨迹解析功能。

同时,设计采用Linux操作系统和Qt图形界面,提高了系统的稳定性和友好度。

二、研究内容1. 硬件平台的选型和设计。

选用ARM9的嵌入式处理器,根据数控铣床的数据采集和控制要求进行硬件平台的设计,包括CPU、存储、输入输出等。

2. 系统底层的驱动开发。

根据硬件平台的需求,开发适配的设备驱动程序,完成系统底层的数据采集和控制功能。

3. 运动控制算法的设计。

设计数控铣床运动控制算法,实现对加工过程中的切削参数和运动参数的控制。

4. 轨迹解析和解码算法的实现。

将输入的轨迹数据进行解析和解码,生成标准的G代码指令,使用运动控制算法控制数控铣床进行加工。

5. 界面设计。

采用Qt图形界面设计,实现数控铣床的操作控制和状态显示。

三、论文结构1. 第一章:选题背景和研究内容,介绍数控机床控制系统的重要性和发展趋势,阐述本课题的开题研究内容和研究方法。

2. 第二章:数控铣床的数学模型,介绍数控铣床加工的基本原理和数学模型,为后续算法的设计和开发提供理论基础。

3. 第三章:硬件平台设计与开发,介绍ARM9芯片的选型和硬件系统设计,完成原理图设计和PCB布线,进行硬件系统的搭建和驱动开发。

4. 第四章:系统底层驱动的实现,根据硬件平台需求,开发适配的设备驱动程序,包括外部IO、串口、USB等。

基于ARM的嵌入式软件开发的研究概要

基于ARM的嵌入式软件开发的研究概要

基于ARM的嵌入式软件开发的研究概要嵌入式软件开发是指为嵌入式系统设计和开发软件的过程,嵌入式系统通常是一种特定功能的计算机系统,被嵌入到其他设备中,如手机、汽车、医疗设备等。

ARM(Advanced RISC Machines)是一种低功耗、高性能的处理器架构,常用于嵌入式系统中。

本文将对基于ARM的嵌入式软件开发进行研究,并概述其主要内容。

首先,研究将对ARM的基本架构和指令集进行介绍。

ARM处理器架构采用精简指令集计算机(RISC)的设计理念,具有优化的能耗和高性能特点。

本研究将详细探讨ARM的指令集及其特点,如流水线执行、乱序执行等,以便理解ARM处理器的工作原理和功能。

其次,研究将调查ARM的开发工具和环境。

开发ARM嵌入式软件需要使用特定的软件工具,如编译器、调试器和仿真器。

本研究将调研市场上常用的ARM开发工具,并对其功能、性能和适用性进行评估。

此外,研究将介绍如何搭建ARM嵌入式软件开发环境,包括安装和配置开发工具链、调试器和仿真软件等。

然后,研究将探讨基于ARM的嵌入式软件开发的方法和技术。

在开发嵌入式软件时,需要考虑到嵌入式系统的特点,如资源受限、实时性要求等。

本研究将介绍常用的开发方法,如嵌入式软件的分层设计、模块化开发和测试驱动开发等。

同时,研究将讨论一些常用的嵌入式软件开发技术,如中断处理、任务调度和低功耗优化等。

这些方法和技术将有助于提高基于ARM的嵌入式软件开发的效率和质量。

最后,研究将进行实验和案例分析,以验证和评估基于ARM的嵌入式软件开发的方法和技术。

实验将使用ARM开发板和仿真器进行,涉及到一些嵌入式软件的典型应用,如实时操作系统、通信协议和物联网等。

研究将通过对实验结果的分析和对比,评估不同方法和技术的优劣,并提出改进和优化的建议。

通过以上研究内容,本文将全面了解基于ARM的嵌入式软件开发的关键要素和技术,为嵌入式软件开发人员提供宝贵的参考和指导。

该研究有助于促进ARM嵌入式软件开发的发展,并提高嵌入式系统的性能和可靠性。

嵌入式系统设计实训课程学习总结利用ARM微控制器开发嵌入式应用的实践经验

嵌入式系统设计实训课程学习总结利用ARM微控制器开发嵌入式应用的实践经验

嵌入式系统设计实训课程学习总结利用ARM微控制器开发嵌入式应用的实践经验嵌入式系统设计实训课程是计算机科学与技术专业中的一门重要课程,旨在通过实训的形式,让学生掌握ARM微控制器的开发与应用。

在本次课程中,我深入学习了ARM微控制器的基本原理、开发环境的搭建以及嵌入式应用程序的设计与开发。

通过实践环节的训练,我不仅加深了对嵌入式系统的理解,也提高了自己的动手能力与综合应用能力。

以下是我在这门课程中的学习总结与实践经验分享。

一、ARM微控制器与嵌入式系统简介在课程的开始,我首先了解了ARM微控制器的基本概念与原理。

ARM作为一种32位RISC(Reduced Instruction Set Computer)处理器架构,具有高性能、低功耗、低成本等特点,在嵌入式系统中得到了广泛应用。

嵌入式系统是指将计算机系统嵌入到其他设备中,以实现特定功能的计算机系统。

通过学习ARM微控制器与嵌入式系统的基本知识,我对实训课程的学习内容有了更清晰的认识。

二、ARM开发环境搭建在了解ARM微控制器的基本原理后,我开始着手搭建ARM开发环境。

首先,我安装了相应的集成开发环境(IDE),如Keil MDK、IAR Embedded Workbench等。

这些IDE提供了编译、调试和仿真等开发所需的全部工具,并且对ARM微控制器提供了良好的支持。

接着,我下载并安装了相应的软件包,如CMSIS、库函数等,这些软件包为开发ARM应用程序提供了必要的支持。

通过搭建ARM开发环境,我成功地建立了一个稳定、高效的开发平台。

三、嵌入式应用程序设计与开发在掌握了ARM微控制器的基本知识和搭建好开发环境后,我开始进行嵌入式应用程序的设计与开发。

根据实训课程的要求,我选择了一个实际的应用场景,设计了一个基于ARM微控制器的温度监控系统。

该系统通过温度传感器采集温度数据,并通过液晶显示屏实时显示当前温度值。

同时,系统还具备报警功能,当温度超过预设阈值时,会触发报警,提示用户采取相应措施。

基于ARM的嵌入式工业控制系统设计

基于ARM的嵌入式工业控制系统设计

基于ARM的嵌入式工业控制系统设计嵌入式工业控制系统是指将嵌入式系统与控制系统相结合,用于控制和监控工业设备或过程的系统。

嵌入式工业控制系统在工业自动化领域起着至关重要的作用。

其中,应用最广泛的嵌入式平台之一是ARM (Advanced RISC Machine)架构。

ARM架构的特点是低功耗、高性能和低成本。

在嵌入式工业控制系统设计中,ARM可用于处理器和MCU(Microcontroller Unit,微控制器)的选择。

ARM处理器具有较高的计算能力和丰富的外设接口,适用于需要实时数据处理和高性能计算的应用场景。

而ARM MCU则集成了微控制器的功能,可用于对终端设备进行控制和通信。

嵌入式工业控制系统设计的关键步骤包括硬件设计和软件开发。

软件开发方面,首先需要选择适合的操作系统。

常用的嵌入式操作系统包括Linux、VxWorks和FreeRTOS等。

操作系统的选择应根据系统需求和资源限制进行权衡。

例如,Linux具有较强的功能和丰富的开发资源,适用于较复杂的工业控制系统;而FreeRTOS则是一个轻量级的实时操作系统,适用于资源有限的嵌入式系统。

操作系统的引入可以提供任务调度、外设驱动、网络通信等功能,简化系统开发和维护。

在软件开发过程中,需要进行应用程序的开发和调试。

对于应用程序的开发,可以使用C/C++或汇编语言编写。

对于复杂的控制算法,也可以使用MATLAB或Simulink进行建模和仿真,然后将生成的代码移植到嵌入式系统中。

对于系统的调试,可以使用调试工具如JTAG(Joint Test Action Group)和GDB(GNU Debugger),实时监控和调试系统的运行状态。

除了硬件设计和软件开发,嵌入式工业控制系统设计还需要进行系统集成和测试。

在系统集成中,需要将各个模块进行连接和配置,确保各个部分正常工作。

在测试过程中,需要进行功能测试、性能测试和可靠性测试。

功能测试主要验证系统功能是否符合要求,性能测试主要评估系统的计算能力和响应时间,可靠性测试主要验证系统在极端条件下的稳定性和可靠性。

基于ARM的嵌入式数控系统的研究

基于ARM的嵌入式数控系统的研究

基于ARM的嵌入式数控系统的研究一、本文概述随着科技的快速发展,嵌入式系统在各领域的应用越来越广泛,尤其在工业控制、自动化设备以及智能家居等领域中发挥着至关重要的作用。

而基于ARM的嵌入式数控系统,凭借其高性能、低功耗以及良好的扩展性,成为了众多研究者关注的焦点。

本文旨在探讨基于ARM的嵌入式数控系统的研究现状、设计原理、实现方法以及未来发展趋势,以期为相关领域的研究与应用提供有益的参考。

本文将对嵌入式数控系统的基本概念进行介绍,阐述其与传统数控系统的区别与优势。

将重点分析基于ARM的嵌入式数控系统的硬件架构和软件设计,包括处理器选择、外设接口设计、操作系统移植以及数控算法的实现等方面。

还将探讨系统在实际应用中的性能表现,包括实时性、稳定性以及可靠性等方面的评估。

本文还将对基于ARM的嵌入式数控系统的未来发展趋势进行展望,分析其在智能制造、工业自动化等领域的应用前景,以及面临的挑战和机遇。

希望通过本文的研究,能够为嵌入式数控系统的进一步发展提供有益的启示和建议。

二、ARM架构与嵌入式数控系统基础ARM(Advanced RISC Machines)架构是一种精简指令集(RISC)处理器架构,广泛应用于嵌入式系统领域。

ARM架构以其低功耗、高性能和低成本等特点,成为了嵌入式系统市场的主流选择。

ARM处理器通常由内核、存储器和输入输出设备组成,具有高效的处理能力和灵活的扩展性。

这使得ARM架构在数控系统中的应用具有显著的优势,如提高系统性能、降低能耗和缩小体积等。

嵌入式数控系统是一种将计算机技术与数控技术相结合的系统,广泛应用于机械加工、自动化生产线等领域。

嵌入式数控系统通过ARM架构的处理器实现对加工过程的精确控制,实现对加工参数、运动轨迹和加工状态的实时监控和调整。

这种系统具有高度的集成性和智能化,可以提高加工精度和效率,降低人工干预和操作难度。

在基于ARM的嵌入式数控系统中,ARM处理器作为核心控制器,负责处理各种指令和数据,实现对加工过程的精确控制。

《基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计》

《基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计》

《基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计》一、引言随着工业自动化和智能制造的快速发展,数控系统作为现代制造业的核心技术,其性能和效率的提升对于提高生产质量和降低成本具有重要意义。

本文将针对基于ARM处理器的通用数控系统展开研究与设计,探讨其技术特点、系统架构、设计方法及实际应用。

二、ARM处理器技术特点ARM处理器作为一种低功耗、高性能的嵌入式处理器,具有以下技术特点:1. 低功耗:ARM处理器采用先进的制程技术和低电压设计,具有较低的功耗,适用于长时间运行的数控系统。

2. 高性能:ARM处理器具有强大的计算能力和高速的数据处理能力,能够满足数控系统对实时性和准确性的要求。

3. 灵活性:ARM处理器支持多种操作系统和开发环境,可根据实际需求进行定制化开发。

三、系统架构设计基于ARM处理器的通用数控系统架构主要包括硬件和软件两部分。

1. 硬件架构:(1)ARM核心处理器:作为整个系统的控制中心,负责数据处理和指令执行。

(2)存储模块:包括内存、存储器等,用于存储程序代码、数据和结果。

(3)输入输出模块:包括人机交互界面、传感器、执行器等,实现与外部设备的通信和控制。

(4)电源模块:为整个系统提供稳定的电源供应。

2. 软件架构:(1)操作系统:采用嵌入式操作系统,如Linux或RTOS,实现多任务管理和资源调度。

(2)数控系统软件:包括数控编程软件、运动控制软件、数据管理软件等,实现数控系统的各项功能。

四、设计方法与实现基于ARM处理器的通用数控系统的设计方法与实现主要包括以下几个方面:1. 硬件设计:根据实际需求选择合适的ARM处理器型号和外围电路元件,设计合理的电路板布局和电路连接方式,确保系统的稳定性和可靠性。

2. 软件设计:采用模块化设计思想,将数控系统软件划分为多个功能模块,分别进行开发和调试。

同时,采用优化算法和数据处理技术,提高系统的运算速度和精度。

3. 运动控制算法设计:根据实际加工需求,设计合适的运动控制算法,如插补算法、速度控制算法等,确保加工过程的稳定性和精度。

基于ARM的嵌入式车床数控系统与开发.

基于ARM的嵌入式车床数控系统与开发.

基于ARM的嵌入式车床数控系统与开发传统的中、低档数控车床在结构上往往采用8/16位单片机加精插补器,以获得较高的性价比。

随着嵌入式系统的迅速发展,高性能的32位CPU已经普及,以ARM为代表的32位微处理器速度快、功能强、价格低,完全可以开发出具有更高性价比的嵌入式数控系统。

本文旨在研究和设计一种基于ARM7的嵌入式数控车床控制系统。

本文首先通过对嵌入式技术和数控技术的全面分析,选择确定了车床嵌入式数控系统的软硬件平台。

硬件平台以ARM7系列微处理器LPC2220为核心,基于可编程逻辑器件CPLD实现精插补器,并配以必要的外围电路。

软件平台以源代码公开的μC/OS-Ⅱ实时操作系统为基础,开发系统所需的驱动程序和应用软件。

规划设计了基于μC/OS-Ⅱ的车床数控系统控制任务划分以及各任务模块间的通讯协调机制。

控制任务划分为7个:主控、液晶显示、文件系统服务、数控程序解释、速度处理、插补和逻辑控制;利用μC/OS-Ⅱ提供的邮箱、信号量等服务机制,有效实现了任务与任务、任务与中断之间的通信与同步。

此外,本文还研究了系统程序解释的实现方法。

首先,基于有限状态机(DFA)的分析策略构造了数控程序解释的词法分析器,把程序的字符流转换为内部标记流,然后对程序进行语法和语义分析,最后翻译成速度处理和逻辑控制所需要的数据结构。

重点分析了子程序调用和返回的机制及其实现方法。

最后,介绍了系统的软硬件开发工具和调试方法。

软硬件测试表明,该嵌入式车床数控系统可满足预期目标。

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基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统研究的开题报告

基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统研究的开题报告

基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统研究的开题报告一、研究背景随着工业自动化、机械制造和智能化的不断发展,数控系统的需求也不断增加。

而传统的数控系统存在一些问题,如可扩展性不足、性能受限、稳定性差等。

为了解决这些问题,嵌入式数控系统应运而生。

嵌入式数控系统是一种以嵌入式系统为核心的数控系统,具有小巧、高性能、低功耗、易扩展等特点。

而基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统更是在这一领域中具有广泛的应用前景。

二、研究内容本课题旨在通过研究基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统,探索其在数控领域中的应用以及相应的技术难点。

具体研究内容包括:1. 基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统的体系结构设计和实现,包括硬件设计和软件开发。

2. 基于该系统的工业应用研究,如机床控制、自动化生产线等。

3. 针对该系统的性能进行测试和优化研究,以确保其可靠性和稳定性。

三、研究意义本研究将对嵌入式数控技术以及基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统的开发与应用做出贡献,拓展了嵌入式数控系统技术的应用范围和研究深度,提升了数控系统的性能、功能和稳定性,对工业制造和自动化生产具有重要的意义。

四、研究方法本研究将采用文献调研、系统设计、硬件实现、软件开发、测试和优化等方法,综合应用嵌入式系统、ARM和FPGA等技术手段,实现基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统。

五、预期结果本研究将实现基于ARM和FPGA的嵌入式数控系统,并对系统性能进行测试和优化。

同时,将开展针对该系统的工业应用研究,探索其在数控领域中的应用前景,取得一定的研究成果,为相关领域的发展作出贡献。

基于ARM的嵌入式数控系统开发研究

基于ARM的嵌入式数控系统开发研究
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第 2 1卷 第 5期 20 0 8年 9月
De eo me t In v t n o c i ey & E e tia r d cs v lp n & n o ai fMa hn r o lcrc l o u t P
机 电产 品 开 发 与钏 新
摘 要 :为 了解 决基 于 P 的 开放 式数 控 系统 的不 稳 定 、 高成 本 、 大体 积 等 缺 点 ,研 究 了基 于 ARM 及 C
P AC 运 动 控 制 卡 的 数 控 系 统 的 硬 件 平 台 构 建 , 设 计 了基 于 A M RM — iu Ln x操 作 系统 的 主 控 软 件
来 传 输数 据 文件 。此外 ,最重 要 的是 主 控 部分 要达 国家还 有 很
大 的 差 距 .这 严 重 制 约 着 我 国 制 造 业 水 平 的 提 高 。 而 嵌
部 分 进行 数 据通 讯 ,需 要 一个 标 准 、稳 定 、高 速 的通 讯
数控 系统 是 现代 化 制 造业 的核 心技 术 ,是 衡 量一 个 国家 制造 水 平 的重 要标 志之 一 _ 。我 国是 一 个 制 造 业 1 '
大 国 、制 造 业 是 国 民 经 济 最 重 要 的 支 柱 产 业 , 但 数 控 技
统 之 间也 需 要数 据 通讯 ,一般 要 求 具 备 U B、网络接 口 S
通 讯 模 块 , 它 会 影 响 到 整 个 系 统 的 可 用 性 指 标 。 为 减 少
具 有较 高 的主频 ,使得 嵌 人式 数 控 系统 能 够满 足 高 速运
动控 制 时 的高速 运 算 。
( )系统 主控 部 分 的硬 件 资 源和 外 围扩 展 接 口要 比 2

基于ARM的嵌入式机床数控系统的研究

基于ARM的嵌入式机床数控系统的研究
参数设定
623
3数控系统软件设计
键盘扫描
译码
3.1基于删0pⅡ的嵌入式实时系统
在数控系统中,由于精度要求很高,进而要求系统的 实时性很高,这就要求所用的操作系统满足实时性的要 求,因此需选择一个合适的实时操作系统作为系统的软 件平台。在嵌入式系统领域,有很多可选择的实时操作 系统,如Linux、Windows
件来实现,所以也由ARM来负责。存储器(包括
FLASH和SRAM)负责程序和数据的存储。FLASH存 储程序和文件,SRAM存储系统运行时的程序和数据。 由于STR750内置一个CAN控制器,只要在外围加上光 耦隔离和VP230作为CAN收发器,就可实现CAN的通 信。通过CAN总线可将多个CNC系统连到一台PC机 上形成局域网,更加有利于管理和生产,也符合工业控制 系统技术的发展趋势。
as can
be reduced greatly.The t』C/OS-II is used
source
to
provide real time operating
to
the software platform and its
to
code is open.The software module is divided
OS_LOWEST-PRIO 4个优先级最低的),用户可以使用
邮箱
信号量


信号量f
输出显示
逻辑处理
羞一
图2系统软件结构图
止、液压启动等。这里主要采用延时的方式进行逻辑处 理。用户可以根据不同的逻辑指令要求指定不同的延时 时间。 数据处理任务这里主要包括译码任务、预处理及加 减速。译码就是将标志的数控代码翻译成本系统能识别 的代码形式。译码分为单词的识别、语法分析、本系统能 识别的中间代码三个阶段。预处理及加减速主要完成刀 具补偿和前加减速处理。经过译码后的数据段坐标参数 不能直接由插补程序使用,必须将数据放到刀补缓冲区 进行刀补处理,刀补处理后的数据再存入到插补缓冲区 供插补任务处理。 人机界面管理任务主要完成人与机器的交互,主要 包括显示和控制两大功能。显示功能完成显示加工数据 段、加工尺寸的大小、主轴转速、进刀速窿及内存中存储 的零件程序等。控制功能则是通过接受用户的控制命 令,完成对系统的控制,如对主轴速率、进给倍率等的控 制以及对系统参数的修改,如对刀具半径补偿等的修改。 这里,rtC/OS-Ⅱ提供的是任务调度的内核,需将其 移植到ARM处理器上,要实现一个比较完整的嵌入式 实时操作系统还需要进行必要的扩展,主要包括建立文 件系统、为外部设备建立驱动程序并规范相应的API函 数、建立其他实用的应用程序接口(API)函数、创建图形 用户接口(GUI)函数等。

基于ARM嵌入式技术的数控机床控制系统的研究

基于ARM嵌入式技术的数控机床控制系统的研究
触摸 屏进 行 输 入来 完 成 。
图 3 系统 软 件 结 构 图
1 执行控制系统 . 2
执行 控 制 系统主 要是 接收 嵌入 式 开发 平 台发送 的 坐标 数 据 , 制相 应 电机 运行 及 执 行 其 他相 应 的 控
2 搭建交叉编译环境 . 1
交叉 开发 环境 ( rs D vlp n n i n e t C os e e me t v o m n) o E r
Mii U 实现 图形 用户界 面操 作并对整机进行控 制, nG I 并建立 了数控 系统的调试环境 , 对开发 的系统软硬 件进行 联机调试 、 件测试和 实例 加工。 软 测试和实例加工结果表 明, 基于 A M 和嵌入式 Ln x的数控机床控 制系统技 R iu
术方案是可行 的, 实现 了预 期的功能。
全 独立 于 内核 , 本上 由 目录 、hl 库 、 基 Sel 脚本 4个 部 、 分 组成 ; 用户 应用 程序 就 是 由用 户 自己开发 , 交叉 编 译 后 能够 在 A RM板 运 行 的程 序 。 完 整 的结构 , 其 如
图 3所示 。
系统应用程序
文 件 系统
时控 制和数据通 信 。 主要工作 如下 。 一 , 过 其 第 通 U B接 口读取数控编程源文件 。 S 第二 , 对源文件 中 的指令进行解释处理 , 得到原始的机床控制数据 ; 然
『 键 词 ] M; 关 AR 嵌入 式 系统 ;iu ; Lnx 数控 系 统 【 图 分 类 号 IP 1 . 中 T 3 15 2 【 献 标 识 码 】 文 A 【 章 编 号 10 9 3 2 【 0 2 0 - 0 4 0 文 1 0 — 6 12 1 )1 0 9 - 4

《基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计》

《基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计》

《基于ARM处理器的通用数控系统的研究与设计》一、引言随着制造业的快速发展,数控系统在机械加工、自动化生产等领域的应用越来越广泛。

作为数控系统的核心,处理器性能的优劣直接影响到整个系统的运行效率和稳定性。

本文将针对基于ARM处理器的通用数控系统展开研究与设计,旨在提高数控系统的性能和可靠性,满足不同领域的应用需求。

二、ARM处理器概述ARM处理器是一种低功耗、高性能的嵌入式处理器,广泛应用于各类电子设备中。

其特点包括体积小、功耗低、成本低、可扩展性强等。

在数控系统中,ARM处理器可承担控制核心任务,包括数据处理、逻辑控制、运动控制等。

三、通用数控系统设计1. 系统架构设计基于ARM处理器的通用数控系统采用模块化设计,主要包括硬件层、操作系统层、控制层和应用层。

硬件层包括ARM处理器、传感器、执行器等;操作系统层负责管理硬件资源,提供接口供控制层和应用层调用;控制层负责实现数控系统的核心功能,如数据处理、逻辑控制等;应用层则根据具体应用需求进行定制化开发。

2. 硬件设计硬件设计主要包括ARM处理器的选择、传感器和执行器的配置等。

在选择ARM处理器时,需考虑其性能、功耗、成本等因素。

传感器和执行器的配置需根据具体应用需求进行选择和配置,确保系统能够满足实际生产需求。

3. 软件设计软件设计主要包括操作系统、控制算法、人机交互界面等。

操作系统采用实时操作系统,确保系统在面对复杂任务时能够快速响应。

控制算法包括运动控制算法、数据处理算法等,需根据具体应用需求进行设计和优化。

人机交互界面需具备友好的操作界面和丰富的功能,方便用户进行操作和监控。

四、关键技术研究1. 运动控制技术运动控制技术是数控系统的核心技术之一,关系到加工精度和加工效率。

研究重点包括运动控制算法的优化、速度和加速度的控制等。

通过采用先进的控制算法和优化技术,提高系统的运动控制精度和响应速度。

2. 数据处理技术数据处理技术是数控系统的另一个重要技术,涉及到数据的采集、传输、处理和分析等。

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般 是 电机 驱 动 , 与 旋 压 机 床 的 液 压 驱 动 存 在 一 定
我 国 的旋 压技 术 发 展 已接 近 国际 先进 水 平 , 许 多 自行 设 计 制 造 的新 型 、高 精 度 数 控 旋 压 设 备 不 断
涌 现 。 但 其 数 控 系 统 还 停 留在 引 进 国外 高 档 专 用 数 控 系 统 或 者 用 工 控 机 ,嵌 入 式 系 统 在 数 控 旋 压 机 床
量 及 减 轻 操 作 人 员 的劳 动 强 度 方 面 具 有 突 出 优 点 。 因此 , 数控 技术 引入旋 压 机床 , 制新 一 代开 放式 将 研
关 于 嵌 入 式 的 定 义 有 很 多 种 , 普 遍 认 同 的定 义 为 : 应用 为 中 心 、 计算 机 技 术 为基 础 、 件 硬 件 以 以 软 可裁 剪 , 合应 用 系 统对 功 能 、 靠 性 、 本 、 积 、 适 可 成 体 功 耗 严 格 要 求 的 专 用 计 算 机 系 统 『 每 一 套 嵌 入 式 系 q 。 统 的 开发 设 计 都有 其 特 殊 的 应用 场 合 与 特定 功 能 , ’ 这 也 是 嵌 入 式 系 统 与 通 用 计 算 机 系 统 最 主 要 的 区 别 。 另 外 , 于 嵌 入 式 系 统 是 为 特 定 目的 而 设 计 的 , 由
21所 研 究 的 成 果 能 面 向广 大 中 、 并
项 目: 国家 自然科 学基金项 目(0 7 0 7 、 5 4 5 9 ) 广东省 自然科 学基 金 重 点 项 目 ( 4 09 3 , 广 东 省 科 技 计 划 项 目 0154 )
服 研 制 的 液 压 驱 动 模 块 嘲 目前 , 内外 比较 著 名 的 。 国 旋 压 机床 生 产厂 家 , 采用 80 多 4 D数 控 系 统 , 西 班 如 牙 的 DE NN 公 司 Z NN一1 0型 数 控 旋 压 机 床 [、北 E 0 4 1
2 基 于 ARM 嵌 入 式 系 统 应 用 层 软 件 概 要 设 计
(0 6 10 0 1 20 B19 10 ) 日期 :0 8 0 — 8 2 0 — 2 1
小 型 企 业 , 文 采 用 基 于 ARM( v n e e u e 本 Ad a c d R d c d
i s u t n stc mp t gMa hn s 嵌 入 式 的 经 济 型 n t ci e o ui c ie ) r o n
因 此 ,它 可 以 最 大 限 度 地 在 硬 件 和 软 件 上 “ 身 定 量 做 ” 提 高 其 效 率 , 样 的结 果 最 终 导 致 了 实 时 性 的 以 这
增强 。
数 字 化 、智 能 化 的 旋 压 机 床 数 控 系 统 越 来 越 受 到 人
们 的重视 。 原 则 上 讲 ,用 于 金 属 切 削 机 床 的 商 业 数 控 系 统 都 可 以用 做 旋 压 机 床 的 数 控 系 统 。 但 金 属 切 削 机 床
旋 压 是 先 进 制 造 技 术 的 重 要 组 成 部 分 ,具 有 变 形 条 件 好 、 品 性 能 高 、 围广 、 寸 公 差 小 , 制 范 尺 以及 可 制成 整体无 缝 空心零 件 等优点 } 数控 技术 应用 了 自 l j 。 动 控 制 、计 算 机 技 术 及 精 密 检 测 技 术 等 方 面 的 最 新 成 果 , 提 高生 产效 率 、 低 生 产成 本 、 证 加 工质 在 降 保
摘 要 : 了研 制 开 发 出具 有 自主 知 识 产 权 的 旋 压 机 床 专 用 数 控 系 统 , 旋 压 工 艺 与 数 控 技 术 得 到 最 有 效 为 使 的结 合 , 文 对 基 于 ARM 嵌 入 式 数 控 系 统 的 软 件 实 现 进 行 了研 究 , 软 件 实 现 平 台进 行 了 总 体 规 划 , 对 本 对 并 液 压 伺 服 系 统 运 动 、 弧插 补 运 动 、 码 模 块 的 设 计 实 现 等 关 键 技 术 进 行 了 阐 述 。 最 后 对 数 控 系 统 运 行 中 的 圆 译 控 制 信 号 飘 溢 现 象 进 行 了试 验 研 究 , 为 ARM 嵌 入 式 数 控 系 统 在 旋 压 机 床 上 的 应 用 提 供 了 坚 实 的 理 论 依 据
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文 章 编 号 : 6 2 0 21 2 0 0 — 0 0 0 1 7 — 1 ( 0 8) 3 0 9 — 4
A M 嵌入式数控旋压机床控制系统应用软件开发 R
程 秀 全 。王 玉 辉 2 。夏 琴 香 2
( . 州 民航 职 业 技 术 学 院 机 务 工 程 系 , 东 广 州 5 0 0 ; 1广 广 1 4 3 2华 南 理 工 大 学 机 械 工 程 学 院 , 东 广 州 51 6 0 . 广 04 )
及 实践 基础 。
关键 词 : 算机 应用 ; 控 系统 ; 压机 ; 用 软件 计 数 旋 应
中 图 分 类 号 : G3 64 T 8 .3 文献标 识码 : B
1 引 言
京 航 空 制 造 工 程 研 究 所 的 S 8型 数 控 旋 压 机 床 , Y一
等 等 [ 5 1 。
上 的应 用 还 属 空 白 。
差 别 , 液 压油 的可压 缩性 会使 系统 刚性 变差 , 一 如 电
液 控 制 阀 的 非 线 性 、液 压 元 件 的 响 应 频 率 低 都 会 对 系 统 的 动 一 静 特 性 带 来 一 定 影 响 。 西 门 子 公 司 的
8 0 数 控 系 统 是 近 年 来 推 出 的 一 种 专 为 电一 液 伺 4D
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