WL螺旋给料机

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螺旋给料机的技术参数[重点]

螺旋给料机的技术参数

一、概述

螺旋给料机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋给料机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

二、结构特点

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，

维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少；0

2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；00

3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；0

4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。0

三、优缺点0

优点：

（1）密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。00

（2）结构简单，尺寸小，紧凑。0

（3）可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。

（4）操作安全。0

（5）物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。00

（6）完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。0

缺点：0

（1）叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。

（2）输送距离受到限制<30m 0

（3）不易输送含长纤维及杂质多的物料。00

四、工作原理00

旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋给料机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋给料机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋给料机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋给料机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的

螺旋给料机的使用与维护

一、螺旋给料机的使用

螺旋给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各种工业领域。螺旋给料

机的使用可以分为以下几个步骤：

1. 准备工作

在启动螺旋给料机之前，需要进行一些准备工作。首先，要确认设备连接情况，确保电源和控制系统正常工作。然后，需要检查设备的清洁和润滑情况，确保设备运行稳定、无故障。

2. 启动设备

启动螺旋给料机前，应先启动电机，使设备先自行空转1-2圈，以使物料能够

顺利输送。

3. 调整物料流量

通过对电机的启停控制，可以调整物料流量。同时，还可以通过改变螺旋的转

速和螺旋叶片的角度来调整物料流量。

4. 监控设备

在设备运行期间，需要对设备进行监控。可以通过观察电流表、振动计和温度

计来了解设备的运行状态。如果发现设备异常，应及时停机处理。

二、螺旋给料机的维护

螺旋给料机的正常运行和寿命的延长，与设备的维护有密切关系。以下是螺旋

给料机的维护方法：

1. 进行定期保养

定期对螺旋给料机进行保养，清理设备内部积存的物料和灰尘，检查电机和润

滑油的状况，确保设备的正常运行。建议每月进行一次保养。

2. 检查电路

定期检查电气系统并清洁电路中的灰尘和污垢。如发现电路中存在问题，应及

时处理，并防止再次发生。

3. 注意清洗

在停机后，应及时清理设备内部积存的物料和灰尘，以免对设备造成磨损和损坏。

4. 坚持润滑

螺旋给料机的零部件需坚持润滑，以减少装置磨损和损坏。定期检查润滑油的状况，并根据不同零部件的需要涂抹适当的润滑油。

5. 定期更换密封件

密封件在螺旋给料机运行中具有重要作用，适当的保养和保护可延长其寿命。定期检查密封件的状况，并及时更换损坏的密封件。

螺旋给料机安全操作规程

1. 操作人员必须熟悉螺旋给料机的使用方法和工作原理，并按照操作手册进行操作。

2. 在操作前，要确认螺旋给料机的电源是否接地良好，电源控制开关是否处于断开状态。

3. 在启动机器前，要先确保机器周围的工作区域安全，检查是否有杂物、障碍物等。

4. 启动机器前要检查螺旋给料机的各个部件是否正常，有无松动、磨损等情况，特别是传动部分的皮带、链条等有无松动、磨损、裂纹等情况。

5. 在启动之前，要检查螺旋给料机的安全防护装置是否完好，并确保装置的安全开关处于可靠状态。

6. 启动机器后，要观察机器运行情况，检查螺旋给料机的运转是否平稳，有无异常声音、烟雾等情况。

7. 在操作过程中，操作人员要时刻留意机器的运行状态，如有异常情况要及时停机检修，避免发生事故。

8. 在停机之前，要先停止给料，等待机器完全停止运行后再切断电源。

9. 操作人员不得擅自拆卸、修理螺旋给料机，如需要维修保养，要由专业技术人员进行操作。

10. 操作人员应定期对螺旋给料机进行保养和清洁，及时清除

机器上的尘土、杂物等，保持机器的干净整洁。

11. 操作人员要定期参加相关安全培训，提高安全意识和操作

技能，做好螺旋给料机的安全操作。

螺旋给料机的工作原理

螺旋给料机采用螺旋旋转的方式，将物料从储料仓或者输入口输送到输出口或者破碎机等设备中。其工作原理如下：

1. 转动螺旋：螺旋给料机内部安装有一个螺旋轴，通过电机带动螺旋轴的旋转。螺旋轴上的螺旋片形状独特，使得物料能顺利地被推进或输送。螺旋旋转的方向通常是从进料端到出料端。

2. 物料进料：物料从储料仓或者输入口中进入螺旋给料机，掉入螺旋轴上的螺旋片之间的空隙中。在螺旋片的推动下，物料逐渐向前移动，沿着螺旋轴的螺旋路径往外输送。

3. 输送物料：螺旋片的旋转推动物料不断往前移动，沿着螺旋轴向出料端输送。物料在输送过程中，由于螺旋片的连续推动，能够形成一定的流动性，从而实现物料的连续输送。

4. 出料端排放：当物料被输送到出料端时，可以通过设计合理的出料口，使物料顺利地排出。出料口的形式可以根据具体的工艺需求和使用场景进行灵活设计，可以选择固定的出料口，也可以选择可调节的出料口。

总的来说，螺旋给料机通过转动螺旋轴上的螺旋片，将物料顺利地从进料端输送到出料端。其工作原理简单高效，可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。

双螺旋悬臂给料机在生物质上、给料系统的应用

双螺旋悬臂给料机在生物质上、给料系

统的应用

摘要：双螺旋给料机[[1]]是生物质电厂应用较为广泛的上料设备、给料设备，通常使用在输料通廊、炉前一级给料、炉前二级给料。三种区域的环境不同，用途不同，存在的隐患、缺陷也不同，导致维护、维修、保养的方法也不相同。

根据作者在工作中积累的经验、碰到的实际问题，针对双螺栓悬臂给料机进行了

详细分析，并积极寻找解决问题的方法。

关键词：悬臂给料机；生物质；炉前给料

引言

双螺旋悬臂给料机可以适用于多种生物质燃料，如秸秆、稻草、稻壳、芦苇、木片、果壳、玉米棒、颗粒等。其中秸秆、稻草、芦苇韧性较强，尤其是当年的

燃料含水分较高，韧性格外的强，一是燃料破碎比较难达到设计标准，二是会堵

塞给料设备，导致设备频发故障与损坏，因此双螺旋悬臂给料机的大多数厂家在

技术规范上要求燃料长度＜10cm，才能保障悬臂给料机的正常运行。过长的燃料

再加上本身的韧性，导致给料机推送困难。

悬臂给料机，顾名思义就是螺旋轴的一端是悬空的，在产品设计上，螺旋轴

端的重量、长度大于驱动轴端的重量、长度，会存在扭矩不足、驱动端主设备固

定装置松动、轴承损坏、密封损坏、减速机寿命短、电机烧损、链条或对轮损毁，甚至是轴断裂的现象，尤其是悬挂式减速机类型的给料机，更易发生设备故障。

螺旋绞龙叶片发生磨损后、直径变小，推送燃料不均匀，会产生设备堵料、不下

料的现象。绞龙分为有轴绞龙和无轴绞龙两种形式[[2]]，无轴绞龙结构简单，不易被韧性大

物体缠绕。

输料通廊内的给料机常见的故障现象是出料口堵塞，其主要原因是下料口连

接输料皮带，受输料皮带宽度的限制，出料口较为狭窄，在燃料破碎效果较差、

螺旋给料机选型.

微型螺旋喂料机是用于小批量粉状物料的均匀连续供料、卸料。它同样具有流量稳定、密封性好等特点。

微型螺旋喂料机的规格是根据每小时的喂料量（给料量）而定:一般的喂料量从0.5公斤/小时—1000公斤/小时(大于1000公斤/小时的请选用我公司其它螺旋喂料机。喂料机的长度（进出料口中心距）一般在

200mm-2000mm。出料方式：分垂直出料及顶端出料二种。用户可根据要求自由选择。

规格参数：

型

号

规格

喂料

量

(kg/h

电压

（v ）

电机

功率

(kw

转速

（rpm）

备注材质

WLS-

0.5

380、

220

0.18 25

可配调速电机

调速方式：无级变速

变频调速

调速电机

（220V）

碳钢

不锈钢

WLS -1 1

380、

0.18 25

220

WLS -2 2 380、

220

0.18 25

WLS -3 3 380、

220

0.18 25

WLS - 5 5

380、

220

0.18 25

WLS -10 10 380 0.25 34

可配调速电机

调速方式：无级变速

变频调速

WLS -

20 380 0.37 34 WLS-50 50 380 0.37 34

WLS -80 80 380

根据

进出

料口

长度

根据物

料密度

可配调速电机、防爆电机

调速方式：电磁调速

无级变速

碳钢

不锈

钢

非金属

材料

变频调速（如尼

龙、塑

料）

WLS -

100 380

100

WLS -

200 380

200

WLS –

300 380

300

WLS-

400 380

400

WLS-

500 380

500

WLS-

600 380

600

WLS-

700 380

700

WLS-

800 380

800

螺旋称重给料机

1. 简介

螺旋称重给料机，是一种利用螺旋直接与称重传感器相连接，实时检测重量并

控制给料的一种设备。它能实现准确实时的定量给料，并广泛应用于化工、医药、食品、轻工、环保等行业中。

2. 工作原理

螺旋称重给料机的工作原理是利用螺旋旋转将物料通过给料口（进料口）引导

到计量室（或称重系统），螺旋的旋转由电机带动。当物料通过计量室时，计量室的重量传感器便会实时检测到重量，并与控制系统进行连接，并根据设定的给料量，控制螺旋的转速，以实现准确稳定的给料。

3. 设计特点

3.1 精准度高

螺旋称重给料机通过称重系统实时检测重量，控制给料量，使得物料的给料精

度可达到千分之一。

3.2 适应性强

螺旋称重给料机可适用于不同种类、不同密度、不同流动性的物料，可实现粉体、颗粒、块状物料的定量给料。

3.3 可靠性强

螺旋称重给料机采用先进的控制系统，可实现自动报警、故障自诊等功能，从

而保证了设备的稳定可靠运行。

3.4 省时省力

螺旋称重给料机采用自动控制技术，一旦设定好给料量，即可实现自动化控制，避免了人工计量给料的繁琐、浪费时间的问题。

4. 应用领域

螺旋称重给料机广泛应用于化工、医药、食品、轻工、环保等行业中，其主要

应用场合包括：

4.1 化工

化工领域中，物料常常具有高毒性、易燃易爆、挥发性强等危险性，使用螺旋

称重给料机可实现安全精准的物料给料，并避免了人工计量给料的安全隐患。

4.2 食品

食品领域中，物料的品质、口感等直接影响到食品的质量，使用螺旋称重给料

机可实现精准的物料给料，从而保证食品的品质。

4.3 环保

一种改进的螺旋给料机[实用新型专利]

专利名称：一种改进的螺旋给料机专利类型：实用新型专利

发明人：邹建彪

申请号：CN201120558576.1申请日：20111228

公开号：CN202400573U

公开日：

20120829

专利内容由知识产权出版社提供

摘要：本实用新型公开了一种改进的螺旋给料机，包括料斗、输送管道、电子计重器、电机；料斗设置在输送管道的上方；料斗与输送管道之间设置有入口调节环；输送管道设置有转轴；转轴上设置有螺旋叶片；电子计重器设置在输送管的下方；料斗的轴线与电子计重器的轴线之间的距离为两螺旋叶片之间螺距的至少两倍；输送管道的末端设置有输送管道出口，且输送管道出口上设置有端盖；输送管道末端下方设置有大小头下料筒；大小头下料筒与输送管道之间设置有挡板。本实用新型提供的改进的螺旋给料机，增加了电子计重器及其配套的传感控制装置，可以精确控制物料用量、提高产品质量；同时结构的改进，既便于出料，也便于螺旋给料机内部清洗。

申请人：四川海吉尔环保科技开发有限公司

地址：610062 四川省成都市武侯区机投镇沙埝村1幢2楼

国籍：CN

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螺旋喂料机工作原理_螺旋喂料机制造商

【螺旋喂料机分类】按螺旋喂料机驱动方式分为两种： C1 制法—螺旋机长度小于 35m 时，单端驱动。 C2 制法—螺旋机大于 35m 时，双端驱动【螺旋喂料机制造商】山东祺龙电子有限公司位于山东省临朐县，是山东省高新技术企业、潍坊市自动化配料设备工程技术研发中心、全国肥料机械设备协作联盟副理事长单位，集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务
【螺旋喂料机工作原理】螺旋喂料机也叫螺旋给料机，螺旋输送机与刮板输送机，斗式输送机等同属输送设备。螺旋喂料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。【螺旋喂料机工作特点】螺旋喂料机具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。螺旋喂料机采用轴装式减速器和液力偶合器等先进的传动技术，头轮覆胶，一次冲压成形畚斗，或高强度塑料畚斗，机筒采用四周咬边连接工艺，螺旋喂料机还配备了防爆电机，皮带防跑偏，失速
螺旋喂料机工作原理_螺旋喂料机制造商

煤矿螺旋给料机操作规程

一、操作前准备

1. 熟悉螺旋给料机的工作原理和结构，了解各部件的名称和功能。

2. 检查螺旋给料机是否有明显的异物、杂质及损坏情况，确认无异常后方可进行操作。

3. 检查螺旋给料机的电气设施是否正常，如电机、电缆等。

4. 检查输送带是否有松动和磨损情况，必要时进行调整和更换。

5. 根据物料性质和输送要求，选择适当的给料机转速和工作模式。

二、操作步骤

1. 打开给料机电源，检查电机是否运转正常，观察速度是否匹配要求。

2. 打开给料机进料阀门，将物料均匀地放入给料机的进料口。

3. 观察物料的输送情况，调整给料机的转速和运转模式，使物料能够顺利地输送。

4. 在物料输送过程中，要时刻关注给料机的工作状态，特别是注意是否有堵料或卡料现象发生。

5. 如果发现给料机出现堵料或卡料情况，应立即停机进行清理和处理，切勿强行运转。

6. 在给料机停机前，先关闭进料阀门，然后再关闭电源，确保安全停机。

7. 停机后，对螺旋给料机进行清理和维护，清除物料残留和杂质，定期保养各部件。

8. 定期检查螺旋给料机的工作状态和性能，如发现异常情况，及时进行维修或更换部件。

三、安全注意事项

1. 操作人员必须经过专门培训和合格考试后才能操作螺旋给料机。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，切勿违章操作或擅自变动设备参数。

3. 在操作过程中，必须保持机器和现场的清洁整齐，防止杂物和燃烧物进入设备。

4. 在清理和维护螺旋给料机时，必须先停机并切断电源，确保安全。

5. 在操作过程中，注意观察物料的输送情况，特别是注意是否有异常情况发生。

螺旋喂料机

螺旋喂料机
山
东
中
煤
集
团
1
螺旋喂料机
A
B
C
D
E
F
螺旋喂料螺旋喂料螺旋喂料螺旋喂料螺旋喂料出口国家机介绍机的用途机的特点机分类机的参数
2
Baidu Nhomakorabea
螺旋喂料机介绍
• 螺旋喂料机也叫螺旋给料机由储料筒、翻料装置、给料螺旋组成。螺旋喂料机根据物料性状，可配弹簧螺旋、桨叶螺旋、带式螺旋或满面螺旋，即使是流动性很差的物料，也能均匀给料；螺旋喂料机采用特殊减压措施，可以基本消除因堆积密度大而产生的流量变化影响；螺旋喂料机轴封效果好，使用寿命长。螺旋喂料机可以配变频调速器Zmjt055
5
螺旋喂料机分类
• 按螺旋机驱动方式分为两种： • C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。 • C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。 • 按螺旋机中间吊轴承种类分为： • M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，
常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。 • M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞ 80℃），或输送液状物料。
3
螺旋喂料机的用途
• 螺旋喂料机广泛用于食品、轻工、医药、化工、建材、水处理、脱硫等行业粉体物料连续给料，既用于机械输送系统，也用于气力输送系统。

螺旋给料机配置表

序号类型规格

（mm) 进出料口中心距

(mm)

给料能力

（m³）

转速

(r/min)

电机型号减速机型号机重

（kg)

备注

1 单管Φ150×2500 2500 3~6 20~65 JZT3-31-4-2.2kw ZQ25-V 560

2 单管Φ200×2500 1800 2~11 10~40 YCT160-4B-3kw ZQ35-Ⅱ900

3 单管Φ200×2500 1800 6~18 30~80 YCT180-4A-4kw ZQ35-Ⅳ900

4 单管Φ250×2500 1800 7~16 15~3

5 YCT160-4B-3KW ZQ35-Ⅱ950

5 单管Φ250×2500 1800 10~35 30~80 YCT180-4A-4KW ZQ35-Ⅳ950

WL型稳流螺旋给料机技术性能

型号规格WL-Φ200×2500 WL-Φ250×2500 螺旋轴转速（转/分）10~40 30~60 15~35 30~80 螺旋直径（毫米）200 200 250 250 螺旋管长度（毫米）2500 2500 2500 2500 喂料能力（m³/时）2~11 6~18 7~18 10~35

调速电动机

型号YCT180-4A YCT200-4A YCT180-4A YCT200-4A 功率（千瓦） 4 5.5 4 5.5

转速（转/分）1200~120 1200~120 1200~120 1200~120

减速机型号JZQ350-ⅡJZQ350-ⅣJZQ350-ⅡJZQ350-Ⅳ

速比31.5 15.75 31.5 15.75

螺旋喂料机与普通螺旋输送机的区别,价格多少钱

螺旋喂料机和输送机是两种不同的设备，其定义不同，功能不同，具体的区别介绍如下：

一、螺旋输送机

是一种依靠旋转的螺旋体（绞龙叶）推动散状物料作水平或倾斜运送的输送机械。适用于粮食、饲料、油脂及其它工业，主要用于输送颗粒状和粉状物料。具有结构简单、紧凑、工作可靠、维修方便、密封性好，可多点进料一点卸料及一点进料多点卸料等特点。

二、螺旋喂料机

主要用于配合面粉厂及饲料厂给配料秤的定量喂料，属非挠性牵引构件的连续输送设备。由于本机采用低转速传动，变螺距的结构形式，结构简单，维修方便、喂料均匀、产量高、密封性好等特点。适用于各种需要的给料系统，与振动卸料器（活化器）配套使用，是理想的出仓设备。

漯河万宜粮食机械有限公司是一家专业从事粮食制粉设备、粮食输送设备机械设备、粮食清理设备及农产品加工机械设备的生产厂家，是集产品研发，生产制造，工程设计，安装调试于一体的先进企业。

螺旋称重给料机工作原理

螺旋称重给料机是一种常用于生产加工过程中的物料称重装置，其主要目的是在生产过程中为施加压缩力或挤压力的任务提供均匀的物料供给。以下是螺旋称重给料机的工作原理：

1. 左右螺旋旋转

该装置的工作原理通过旋转左右螺旋来实现。螺旋的旋转形成了强大的推力和拉力，以推动物料从容器的下部分向其上部分输送。

2. 物料进入

物料通过容器的下部分进入给料机，然后通过螺旋的旋转进入容器的上部分。在进入给料机时，物料被螺旋挤压并紧密堆积。

3. 称重

物料在螺旋的上升过程中被称重。操控称重传感器将物料重量发送到控制器，控制器将此信息用于调整给料机的精准度。

4. 调整给料机

通过控制器精准的接收称重信息，并结合设定参数，即可调整给料机的速度和螺旋的旋转速度，以保持物料输送的精准度和均匀性。

5. 物料退出

物料完成称重并顺利输送到容器的上部后，最终退出给料机。此时给料机即可开始下一次物料输送任务。

螺旋称重给料机的工作原理简单而直接，适用于许多工业生产和加工

过程。在工业生产中，它可以确保物料在加工过程中的准确供给和荷

载均衡。下面是螺旋称重给料机的优点和应用场景：

优点：

1. 提供高效和精确的物料输送

2. 螺旋旋转可确保物料堆积和输送的稳定性

3. 高质量的称重传感器和控制器可调整给料机的速度和螺旋旋转速度，以保证高度准确的物料输送

应用场景：

1. 食品加工行业，例如糖果制造、面包烘焙和饮料制造等。

2. 医疗行业，用于生产药品和医疗器械。

3. 化学行业，例如颜料、涂料和塑料生产等。

4. 建筑工业，例如混凝土和石灰生产等。

螺旋给料机安全操作规程

螺旋给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材等行业。为了确保螺旋给料机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定螺旋给料机安全操作规程是非常必要的。

一、操作前的准备工作

1. 操作人员应熟悉螺旋给料机的结构、性能和工作原理，了解各个部位的功能和操作方法。

2. 确保螺旋给料机的运转部位无杂物、无漏油漏电现象，并且各个连接部位紧固可靠。

3. 检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否完好无损，电气箱内的保险丝是否符合要求。

4. 检查润滑部位的润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作。

二、操作时的安全措施

1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。不得穿戴过宽松的衣物或饰品，以免被夹进机器中。

2. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁戏谑或分心操作，以免发生危险事故。

3. 操作人员应熟悉螺旋给料机的启动、停止和紧急停止按钮的位置和功能，确保在紧急情况下能够及时采取措施。

4. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入螺旋给料机的运转

部位，以免造成伤害。

5. 如果需要对螺旋给料机进行维修、保养或更换零部件，应先切断电源，确保操作安全。

三、日常维护保养

1. 定期检查螺旋给料机的各个部位是否有松动、磨损或漏油现象，及时进行维修或更换。

2. 对螺旋给料机的润滑系统进行定期检查，确保润滑油充足，润滑点无堵塞。

3. 清理螺旋给料机的进料口、出料口和中间部位的杂物，防止堵塞影响正常运行。

4. 对螺旋给料机的电气系统进行定期检查，确保电线电缆无损坏，接线端子紧固可靠。

螺旋喂料机

简介

螺旋喂料机是一种将物料从上方导入到下方的传输设备。

它适用于将颗粒状、粉末状或块状物料输送至其他设备或处理设备中。螺旋喂料机的工作原理是通过旋转的螺旋轴将物料推送到出口。它被广泛应用于化工、冶金、建筑材料、粮食加工、矿山和环保等行业。

结构

螺旋喂料机主要由螺旋轴、壳体、进料口、出料口、底座

和传动装置等组成。

1.螺旋轴：螺旋轴是螺旋喂料机的核心部件，它由螺

旋叶片和轴承组成。螺旋叶片负责将物料从上方输送至出

口，而轴承则支持和保持螺旋轴的旋转。

2.壳体：壳体是螺旋喂料机的外部结构，承载着螺旋

轴和其他部件。它通常由钢材制成，具有足够的强度和刚

性。

3.进料口：进料口是物料输入的入口，通常位于螺旋

喂料机的顶部。通过调整进料口的大小和位置，可以控制

物料的流量和进料速度。

4.出料口：出料口是物料输出的出口，通常位于螺旋

喂料机的底部。通过调整出料口的开闭程度，可以控制物

料的排出速度。

5.底座：底座是螺旋喂料机的支撑结构，用于固定整

个设备并提供稳定的工作平台。

6.传动装置：传动装置驱动螺旋轴的旋转，通常使用

电动机或液压驱动。

工作原理

螺旋喂料机的工作原理是利用螺旋轴的旋转将物料推送至

出口。当螺旋轴旋转时，螺旋叶片将物料从进料口推向出料口。由于螺旋叶片的连续旋转，物料被迫向前推进，并最终排出。

螺旋喂料机的进料速度、喂料量和排出速度可以通过调整

进料口和出料口的开闭程度来控制。根据物料的性质和实际需求，可以对螺旋喂料机进行相应的调整和设置。

应用领域

螺旋喂料机广泛应用于以下行业：

1.化工行业：用于输送固体颗粒、粉末或块状物料，