线管预埋技术交底

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线管预埋安全技术交底单模板

一、工程基本信息1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 交底日期：________________________5. 交底人：________________________6. 接收人：________________________二、施工内容1. 工作内容和范围：（1）线管预埋的测量放线、定位；（2）线管的加工、制作、敷设；（3）线管连接、接头的处理；（4）线管与电气设备的连接；（5）线管预埋后的检查、验收。

2. 施工流程：（1）测量放线：根据设计图纸，进行线管预埋的测量放线工作；（2）线管加工：按照设计要求，对线管进行加工、制作；（3）线管敷设：将加工好的线管敷设到预定的位置；（4）连接处理：对线管连接处进行接头处理；（5）设备连接：将线管与电气设备进行连接；（6）检查验收：对线管预埋工程进行质量检查和验收。

三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋；（2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全；（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业；（4）施工现场应保持整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。

2. 线管预埋施工安全措施：（1）线管敷设时，应确保线管固定牢固，防止线管脱落；（2）线管连接处应使用合格的接头，确保连接牢固；（3）线管敷设过程中，应避免与其他管道、设备发生碰撞；（4）线管敷设完毕后，应对线管进行外观检查，确保线管无损伤、变形等问题；（5）线管预埋工程完成后，应对施工区域进行清理，防止杂物掉入线管内。

3. 电气设备连接安全措施：（1）连接电气设备前，应确保设备处于断电状态；（2）连接过程中，应遵守操作规程，确保连接牢固；（3）连接完成后，应对设备进行检查，确保设备运行正常；（4）设备连接完毕后，应对施工区域进行清理，防止杂物掉入设备内部。

电气工程预留预埋技术交底

施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。

附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。

附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。

2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。

在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。

3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。

对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。

通长焊接形成基础接地网。

利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。

应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。

本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。

预埋线管安全技术交底模板

一、交底目的为确保预埋线管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与预埋线管施工的所有人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工区域应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。

2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程，遵守施工现场各项规章制度。

（3）施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。

3. 预埋线管施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。

（2）施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作。

（3）预埋线管前，应检查管材、配件的质量，确保符合设计要求。

（4）预埋线管时，应保持施工区域整洁，避免杂物堆积。

（5）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生意外事故。

4. 预埋线管施工注意事项（1）预埋线管时，应确保管材、配件连接牢固，防止因松动导致安全事故。

（2）施工过程中，应避免损坏墙体、楼板等结构，确保建筑安全。

（3）预埋线管时，注意管材弯曲半径，防止因弯曲半径过小导致管材损坏。

（4）施工过程中，严禁使用损坏、老化、锈蚀的线管和配件。

（5）施工完成后，应检查预埋线管是否符合设计要求，确保线路畅通。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给所有施工人员。

2. 施工人员应认真阅读安全技术交底文件，并掌握相关安全知识。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行调整。

六、签字确认施工单位（盖章）：________项目负责人：________施工员：________日期：________。

线管预埋技术交底大全

技术交底记录C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容：2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开器、压力案子、套丝板、套管机。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 暗管敷设：2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。

2.3.1.3 现浇混凝土板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

2.3.1.4 随墙（砌体）配合施工立管。

2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

3 操作工艺3.1 暗管敷设工艺流程为：预知加工T煨弯T切管T套丝T管路连接T管路连接T地线焊接3.3 暗管敷设基本要求：3.9 地线焊接：3.9.1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。

如采用跨接法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。

焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

跨接线的规格见表3-7所示。

跨接地线规格表（mm）表3-74质量标准4.1 保证项目:技术交底记录表 C2-1施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容：4.1.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M Q 。

检验法：实测或检查绝缘电阻测试记录。

4.1.2薄壁钢管禁熔焊连接。

检验法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。

4.2基本项目： 4.2.1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm 。

线管预埋技术交底大全

编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底内容：表3-53.6.2 托板稳注灯头盒：预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。

现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

3.7 管路连接：3.7.1 管路连接方法：3.7.1.1 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

3.7.1.2 坡口（喇叭口）焊接。

管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。

用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。

3.7.2 管与管的连接钢管可采用管箍连接或套管焊接。

管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。

管径25mm及其以上钢管，。

3.7.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。

3.7.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m；3.7.2.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6。

配线与管道间最小距离注： 1. 表内有括号者为在管道下边的数据。

2. 达不到表中距离时，应采取下列措施：a. 蒸汽管棗在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm。

交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下； b. 暖，热水管棗包编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底内容：隔热层。

(完整)线管预埋技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

交底内容：三、工艺流程1。

剪力墙预埋：接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护量放线定位―→―┘2。

楼板预埋接线盒、管段预制―→┐测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―→管路敷设―→封口保护四、施工工艺1.放线定位开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位.开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。

要按各种器具设计高度安装其接线盒.对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。

接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。

开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则①门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.）,如附图一.②如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上,开关盒边距转角20cm。

③如果墙垛宽37~60cm，则开关设在墙垛中心线上.④如果开关在阳角处，则距阳角线20cm.，如附图一。

2。

安装接线盒为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐.开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。

然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

技术交底记录编号表C6—1天津市武清区北河滩还迁住工程名称交底日期年月日宅小区工程2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

建筑(室内)电气电线管敷设技术交底

建筑电气安装工程(室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋)敷设1）管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施；2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全;３）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

5）不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；６）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽;7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋,箱体预埋１)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位;2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位;３）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁；４）配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净;6）宽度大于３00ｍm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。

３、顶板内电线管(吊卡)敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑，综合布局。

线管预埋技术交底大全全套

编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容：表3-53.6.2 托板稳注灯头盒：预制圆板〔或其它顶板〕打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁〔可用桥杆盒〕后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可撤除托板。

现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

3.7 管路连接：3.7.1 管路连接法：3.7.1.1 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接收径的1.5～3倍；连接收口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接结实密。

3.7.1.2 坡口〔喇叭口〕焊接。

管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。

用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，边焊密。

3.7.2 管与管的连接钢管可采用管箍连接或套管焊接。

管口锉光滑平整，接头应结实严密。

管径25mm及其以上钢管，。

3.7.2.1 管路超过以下长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。

编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容：配线与管道间最小距离注： 1. 表有括号者为在管道下边的数据。

2. 达不到表中距离时，应采取以下措施：a. 蒸汽管棗在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm。

穿插距离须考虑便于维修，但管线围温度应经常在35℃以下；b. 暖，热水管棗包隔热层。

预埋线管技术交底[1]

预埋线管技术交底[1]技术交底记录 HZ---2011.01.01 工程名称分部工程预埋线管交底地点交底时间一、工作内容:消防报警系统管网预埋，应急照明系统管网预埋二交底内容:(一)、工程简介:本工程为民用住宅工程。

按图纸设计，消防报警系统线路暗敷均用PVC管保护，明敷均采用镀锌钢管保护。

(二)、施工准备:1、材料要求:塑料阻燃管必须满足消防规范的规定，并应有产品质量合格证。

按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，并进行破坏型试验，绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

所用胶必须是工程PVC管专用胶，要有产品合格证。

2、主要机具: 皮尺、水平尺、角尺、卷尺、钢锯等。

3、施工条件:(1)、电气图纸和相关专业图纸已由施工、设计、建设单位工程技术人员综合审，会审记录及技术修改单经过审定核对。

(2)、施工技术管理人员已对施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。

施工技术管理人员和施工人员已熟悉图纸及有关规范和工艺标准。

(3)、有关材料、器材都已进场。

4、作业条件:(1)、按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置(2)、现浇混凝土结构内配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。

(3)、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好三、施工工艺1、PVC管敷设(1)预制按施工白图，对照施工现场，预制管弯。

预制管弯可采用冷煨和热煨。

1)冷煨法:选适合管径在32mm及其以下(φ16、φ20、φ25、φ32)的弯管器。

a、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用于逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。

当弯曲较长的管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端，带煨完后抽出。

b、亦可使用手扳器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需弯度。

2)热煨法:适合管径在32mm及其以上。

预埋线管排堵安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体参与预埋线管排堵施工的施工人员；2. 监理单位、建设单位等相关人员。

二、交底目的1. 提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身安全；2. 规范预埋线管排堵施工操作，提高施工质量；3. 预防施工过程中可能出现的各类安全事故。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应熟悉图纸，了解预埋线管排堵的具体要求；（2）施工前对施工区域进行勘察，确保施工环境安全；（3）对施工人员及设备进行安全检查，确保施工设备完好、可靠；（4）施工前进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

2. 施工操作（1）严格按照设计图纸和施工规范进行预埋线管排堵施工；（2）预埋线管应选择符合国家标准的PVC电线管，管材应符合要求；（3）预埋线管应与土建施工同步进行，确保施工质量；（4）预埋线管时，应保持管内清洁，避免杂物进入；（5）预埋线管时，应确保管路畅通，防止管路堵塞；（6）预埋线管后，应及时进行排堵，确保管路畅通；（7）施工过程中，如发现线管堵塞，应及时进行疏通；（8）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关人员进行处理。

3. 安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（2）施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（3）施工过程中，应确保施工设备、工具的完好、可靠；（4）施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止安全事故的发生；（5）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患；（6）施工完成后，应及时清理施工现场，确保施工区域安全。

四、注意事项1. 施工人员应严格按照交底内容进行施工，确保施工质量；2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告相关人员进行处理；3. 施工完成后，应及时进行验收，确保施工质量符合要求；4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。

五、交底时间1. 本交底自发布之日起生效；2. 施工单位应在本交底生效后，及时组织施工人员进行学习和培训。

jdg管预埋技术交底

技术交底JD-001施工单位工程名称交底日期JDG线管预埋技术交底部位工序名称交底交底提要：JDG线管预埋技术交底交底容：一、施工准备1、技术准备：组织电工班人员熟悉图纸，做到每个操作工人心中有数，对图纸中表述不清的地方，与技术人员商讨后确定施工方案。

2、材料准备：〔1〕套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路，应采用同一金属材料制作并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及其金属使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。

〔2〕线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒部塞满，并用胶带将线盒口封死，防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒，堵塞线盒；〔3〕JDG管安装前应进展外观检查，且应符合以下规定：A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求，管材外表有明显、不脱落的产品标识；B、管子、连接套管外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁外表光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷，壁无毛刺；C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。

连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；D、管材、连接套管及其金属，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；E、紧钉螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针巩固，旋紧脱落“脖颈〞尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。

3、工具准备：弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。

二、施工工艺墙板线盒“井〞字型固定例如楼板线盒固定例如〔2〕线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过以下长度须在中间加过线盒：A、管路长度超过30米，无弯曲；B、管路长度超过20米，有一个弯；后浇带伸缩弯例如此种情况严禁出现〕管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管结实固定在构造钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进展加固，防止打灰过程中管路的松动；管路连接处绑扎例如〕敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。

JDG管预埋技术交底

技术交底JD-001
墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例
（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒：A、管路长度超过30米，无弯曲；
此种情况严禁出现
）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动；
伸入分区边缘回路标记示例
）管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定，固定线盒处的固定点距线盒不大于0.3个，管路中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。

技术交底人员签到表。

电气管线预埋技术交底

技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线预埋技术交底
交底提要
交底内容：
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管;预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管;
一．钢管预埋要求做法：
1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序;
2、扁钢与扁钢的搭接,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接;
3、圆钢与扁钢搭接,搭接长度应为圆钢直径的6倍,双面焊接;
跨接线图形
六.预留洞位置：
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞,其位置大小应根据图纸要求,预留位置应精确,孔洞大小应符合规范要求;
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理,应在敷设前加工完成;
10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍;
11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏;
二. 图形显示：
变形缝敷管图例：
变形缝图形
变形缝图形
三.PVC管预埋要求：
2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理;
3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度;钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象;管径＜DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况;二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求;

导管敷设(水电预埋)技术交底

导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管预埋技术交底

②在暗敷设过程中，要每隔1m，转弯处两边0.15～0.5m内用绑扎丝将管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。
③塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。
④塑料管在出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，要用胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。
3、钢管敷设质量要求
①钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应挫平光滑,内壁通畅的条件下，方可进行线管敷设。
施工技术交底记录
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单位工程名称
交底日期
年月日
交底文件名称
导管敷设分项
交底人
交底部位
基础及主体预埋
接受交底人
交底提要：材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
一、材料要求
1、镀锌扁钢(40*4mm)、焊接钢管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、氧气、乙炔等。
2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场甲方安装工程师、监理工程师、施工单位质检员三方检验同意后方可使用。
②钢管弯曲时，应采用手动煨管器或液压定型标准弯管器，弯曲半径明配不小于管外径的6倍，暗配不小于管外径的10倍，弯曲处不应有褶皱、凹陷裂缝。
③当埋入混凝土内时，钢管外壁不可作防腐处理，直埋入土层的钢管外壁应采用三油两布进行防腐处理。
④钢管不得有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。
⑤钢管的连接应符合：套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管中心。
③进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面30～50mm。
④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
⑤电线保护管的弯曲处，不宜有皱褶,凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

线管预埋技术交底

线管预埋技术交底背景在建筑工程中，电气电路是必不可少的设施之一，而电气电路的铺设需要经过线管预埋。

线管预埋技术是将电线电缆、线槽等电缆设备放入预埋管道内，然后火化封闭设备，目的是为了美化建筑外观，在地面上不留下太多线路和设备，从而保护电缆设备和避免被损坏。

相比较非预埋电缆设备，线管预埋能够给人们带来很多好处，例如：•更加美观：线缆设备不是放置在地面上，而是放在管道内，这样就不会出现太多线缆，从而使建筑非常美观。

•更加安全：线缆设备被安装在地下管道内，可以有效避免外部的损坏和恶劣天气的影响。

•更加稳定：预埋管道有一定的深度、长度和宽度，这些尺寸的设计都是根据实际情况进行计算并进行预留的，从而使得预埋管道内的电缆设备更加稳定。

线管预埋是现代建筑的必要技术，它能够更好地维护建筑结构，同时也便于后期的维护工作。

因此，掌握线管预埋技术，对建筑行业的从业者来说至关重要。

常用线管预埋技术线管预埋技术根据需要预埋的工程类型和材料的不同，通常分为以下几种：钢套钢线管预埋技术钢套钢线管预埋技术是一种常用的线管预埋技术，其主要特点是采用两根同心的钢管作为预埋管道，两个钢管之间通常注入混凝土，管道的大小根据电线电缆的数量而定。

该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程中，防腐蚀、耐久性和承压能力等指标较高。

PVC管预埋技术PVC管预埋技术是一种常用的经济实用型预埋技术，主要特点是采用PVC管作为预埋管道，由于PVC管具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等特点，使得该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程。

预留槽预埋技术预留槽预埋技术是一种常用的新兴预埋技术。

它通过在建筑施工现场留下覆盖开口的嵌条或空缝，两个预留位置之间再埋设一系列线管设备。

这种方式不仅节约了材料，而且节省了设计时间和预留空间，成本相对这更低。

线管预埋技术交底需要注意的事项在进行线管预埋技术交底之前，需要注意以下这些事项：•项目建立阶段应该早早的确定线管预埋的内容、路线和材料等。

预埋线管安全技术交底模板

一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、交底日期：____________________________四、交底部位：____________________________五、工种：电工、普工六、安全技术交底内容：一、工作内容和范围1. 电气线管的加工制作、运输、现场安装。

2. 电气线管预埋的定位、固定、保护及验收。

二、施工准备1. 技术准备：组织电工班人员熟悉图纸，明确施工要求，对图纸中表述不清的地方，与技术人员商讨后确定施工方案。

2. 材料准备：选用符合国家标准的线管、连接配件、绝缘材料等，并确保产品合格证和检验报告齐全。

3. 工具准备：手扳弯管器、钢锯、卷尺、记号笔、圆规、十字螺丝刀、钢丝钳、专用扳手、钢筋钩子、电源线等。

三、施工工艺1. 线管定位：根据设计图纸，确定线管预埋位置，并在地面、墙面或柱面上做好标记。

2. 线管固定：采用线管支架、吊钩、膨胀螺栓等方式固定线管，确保线管牢固、平整。

3. 线管保护：对线管进行防护处理，防止施工过程中损坏。

4. 线管验收：对预埋线管进行验收，确保线管位置、间距、固定方式符合设计要求。

四、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉电气施工安全知识。

2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合安全要求的工作服。

3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。

4. 高空作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业。

6. 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物。

7. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

8. 严格遵守施工现场用电安全规定，确保用电安全。

五、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。

2. 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。

3. 发生高处坠落事故时，立即进行救援，并做好事故调查和处理。

六、成品保护1. 施工过程中，注意保护线管，防止损坏。