LNG槽车卸车安全操作规程
LNG槽车卸车安全操作规程
LNG槽车卸车安全操作规程背景介绍液化天然气（LNG）在许多工业领域中已经成为了重要的能源，其中槽车运输是常见的一种实现方式。
由于LNG的特殊性质，槽车卸车操作时需要严格遵循一系列安全规程，以确保人员和环境安全。
操作前准备在进行LNG槽车卸车操作之前，必须确定以下条件：1.卸车区域没有火源和明火；2.卸车区域通风良好；3.人员已经定位到合适的位置，不会被LNG泄漏影响到；4.所有需要参与操作的人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括防静电工服、防护眼镜、手套和气体面罩等。
槽车卸车操作步骤一：准备工作1.拆卸槽车连接管；2.将输送管道连接到卸车接收器中；3.打开卸车接收器上的阀门；4.检查接收器和管道系统是否完好并密封良好。
步骤二：卸车操作1.打开槽车和接收器之间的连接管阀门，并慢慢打开槽车底部的卸料阀；2.在卸车操作期间，操作人员应该不断观察管道系统的泄露情况，如发现泄漏应立即关闭卸料阀门，并进行必要的处置；3.当槽车内的LNG被全部卸空之后，关闭槽车底部的卸料阀，关闭管道连接管阀门；4.检查槽车和管道系统，确保槽车底部的卸料阀门和管道连接上的阀门都已关闭。
步骤三：整理工作1.将用于连接槽车和卸料接收器的管道系统和阀门拆卸并进行检查，确认无泄漏；2.将阀门关闭并进行检查，确认阀门关闭；3.将管道内的残余气体排放干净。
安全注意事项在LNG槽车卸车操作中，必须注意以下安全注意事项：1.必须严格遵循槽车卸车的操作流程，不得随意更改；2.在操作LNG槽车时，保证操作区域内无火源和明火；3.操作时必须戴好防护装备，不得擅自脱掉；4.在卸车操作期间，必须进行气体泄漏监测，发现异常立即采取相应措施；5.在操作完毕后，必须对整个管道系统进行检查，确保槽车和管道系统处于安全状态；6.在严重情况下，必须立即采取切断卸料管道和接收器的措施，并采用泄漏控制措施以保护人员和环境安全。
操作总结LNG槽车卸车操作是一项复杂、危险的任务，需要高度的操作技能和严密的安全防范措施。
LNG槽车卸车安全操作规程
LNG槽车卸车安全操作规程1.前言液化天然气(LNG)是一种高压、低温液态气体，具有易挥发、易爆炸等危险特性，因此在运输、储存和使用过程中需要严格的安全管理。
本文介绍LNG 槽车卸车的安全操作规程，旨在确保卸车过程中人员和设备的安全。
2.货车检查在开始卸车前，操作人员必须对货车进行检查，以确保其符合安全要求。
具体检查项包括：•货车是否清洁干燥，没有明显污染和损伤；•货车的罐体、隔离器和阀门是否处于正常工作状态；•安全阀和保险装置是否完好；•货车与地面之间是否有静电接地装置连接。
3.卸车准备工作在卸车过程中，为了确保人员和设备的安全，需要进行一系列准备工作：1.气瓶室和卸车区域通风良好，并且在卸车过程中需要确保通风良好;2.报警器必须正常工作，操作人员要随时关注；3.准备好必要的防护装备，包括护目镜、手套、保护服等；4.确保有足够的消防器材。
4.卸车过程在卸车过程中，操作人员需要参照以下步骤：1,将LNG槽车停放在卸车位置，并固定好车轮防止意外移动;2,确定卸车的流量和压力，将卸车软管连接到槽车上；3,打开气瓶室门，检查切断装置是否处于关闭状态；4,打开阀门，等待卸车过程完成；5.在卸车过程中如果发生异常，例如气味、声响等异常，需要立即关闭阀门，并通知相关管理部门；6.卸车结束后，关闭槽车阀门，关闭卸车软管，并将气瓶室门关闭。
5.危险处理在卸车过程中，如果遇到危险情况，应如何处理？•突发火灾：立即向消防人员报警并采取相应的灭火措施；•气味：立即关闭相关设备和阀门，并通知相关管理部门;•泄漏：立即采取相应的措施，如隔离、喷雾、清除等，并通知相关部门。
.总结1.NG槽车卸车是一项高风险操作，需要操作人员具有严谨的工作态度和知识技能。
在实际操作中，要严格按照上述规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
同时，卸车过程中遇到问题要及时处理，防止出现严重的危险事故。
LNG操作规程(最新)
LNG运输车卸车操作规程1、LNG槽车进站前提起导静电接地线。
进站后，LNG槽车车速每小时不得超过5公里，并按照指定位置停靠，熄火，拔下车钥匙，拉起手闸，关好车门，垫好三角木，接好防静电接地线；2、将LNG槽车卸车液相软管与卸车台液相管连接牢固；3、打开LNG槽车液相紧急切断阀，打开LNG槽车上进液阀，用车内气体对卸车软管内空气进行置换,打开放空阀Y102，当放空处见到白色蒸汽后,置换合格关闭放空阀Y102和LNG槽车上进液阀，打开下进液阀；4、LNG槽车自带增压器的，把增压器出口阀完全打开；（如果LNG 槽车不带自增压系统，将气化增压器的气相出口、液相入口分别与LNG槽车对应的气相入口、液相相出口阀门连接，并打开所有气相阀门。
）5、（关闭阀门Y104，确认阀门Y102处于关闭状态；缓缓打开Y106，然后缓慢打开LNG槽车下进液阀和阀门Y103开始卸液，待压力与站内接收装置压力平衡后，打开（卸车）增压气化器进液阀少许，开始增压；注意：LNG槽车内压力应保持0.7Mpa左右，管路压力不得超过0.5Mpa，平稳卸气，卸气过程中操作人员不得离开现场，密切观察压力变化，避免压力增加过快。
6、当LNG槽车压力降至0.4Mpa左右，增压气化器进液阀门增加开度；7、卸气结束前片刻（可以根据液位计来判断），便可关闭（卸车）增压气化器液相入口阀，借助（卸车）增压气化器内剩余液体的继续汽化和槽车内的余压维持排液压力，直至排液结束；8、当液位计指针到零时，证明液体已经卸完；关闭LNG槽车下进液阀、打开LNG槽车上进液阀,用LNG槽车内的气相将LNG槽车软管内的LNG吹扫到LNG储罐，然后关闭LNG储罐进液阀Y106，关闭阀门Y103；微开Y104，关闭槽车上进液阀门，打开阀门Y102放空软管内LNG蒸汽，拆下液相软管放回原处，再关闭Y102放空阀。
9、关闭LNG槽车液相紧急切断阀，检查其他阀门是否完全关闭、关紧，切记确认增压器的进液阀门关闭，出气阀门微开，防止增压器由于吸热给罐体自然升温，然后拆下接地线，关好后厢门，卸液工作完毕。
LNG槽车卸车操作规程
LNG槽车卸车操作规程LNG槽车卸车操作规程1、操作人员穿戴好防护用具，指挥车辆停靠指定位置并将发动机熄火。
2、将接地夹连接到槽车上，将充液软管、回气软管分别与槽车阀组的充装口、回气口连接起来。
（连接时法兰保持清洁，不能有杂物和水。
对角紧螺栓，切勿一次拧紧。
）。
3、关闭储罐区管道放空总阀，打开储罐气相阀；关闭管道回液阀，打开储罐上进液阀（若槽车初始压力高与0.2Mpa则使用下进液）。
4、打开卸车台管道上气相阀和卸车泵液相阀，再分别打开槽车上气相放空阀和液相放空阀，使用管道压力吹扫软管，持续时间至少30秒。
吹扫时观察软管、管路是否泄漏，吹扫完成后关闭槽车放空阀、卸车泵液相阀。
5、打开槽车的卸液气动阀、回气气动阀。
6、打开槽车气相手动阀，给槽车增压，增至与储罐平压后，依次打开槽车液相手动阀、卸车泵液相阀、卸车泵气相阀进行冷泵。
7、冷泵完成后，按压卸车控制盒上开始按钮，泵开始启动，待泵出口压力平稳后，打开泵出口阀，开始向贮罐卸液。
观察泵出口压力表读数，确保泵出口压力高于槽车压力0.15-0.2MPa，通过泵气相阀开启程度调节泵出口压力。
8、在全部卸车过程中需要一直观察槽车、贮罐的液位和压力以及泵出口压力。
9、当贮罐充满或槽车液卸完时，按压卸车控制盒上停止按钮，将泵停止运行。
10、关闭槽车上的卸液气动阀、回气气动阀；关闭卸车台管道气相阀、卸车泵液相阀、卸车泵气相阀。
11、依次打开槽车上液相放空阀和气相放空阀，放空管道中的残余液体和气体。
12、当放空完成后，拆下与槽车连接处的软管，再关闭槽车液相手动阀、气相手动阀、放空阀。
13、将软管放回原来位置，移除接地夹，槽车驶离卸车区域。
LNG卸车操作规程
LNG卸车操作规程1.引导LNG槽车进入卸车停车位后停好车，将站内的静电接地仪与槽车上的接地点相连。
2.分别把槽车出液口、气相口、增压口与站内相应的进液口、气相口、增压口通过软管相连。
3.轻微开启槽车上气相口阀门，打开气相手动排空阀，将软管内的空气排出后关闭此阀。
4.如站内储罐长时间存放造成气相压力过高，应先将储罐内的压力泄放至0.6MPa时再开始执行下面的操作。
5.按顺序依次打开增压回气阀、调压气相阀、储罐气相总阀，此时储罐内的蒸发气将进入管道内，将槽车上的气相口阀逐渐开大，直到储罐内的气压与槽车内的气压达到平衡时，关闭调压气相阀。
6.轻微打开槽车上增压口阀门，打开液相手动排空阀将增压软管内的空气排出后关闭此阀。
7.将槽车上的增压口阀门逐渐开大，依次打开增压卸液阀、调压气动阀，此时由增压气化器来的蒸发气将通过增压回气阀、槽车气相口进入车内给槽车增压。
8.轻微打开槽车上的出液口阀门，打开卸车进液口将出液软管内的空气排出后关闭卸车进液口。
9.当槽车压力高于储罐内的压力时，手动打开自卸液阀，保持泵卸液阀和泵出口阀处于关闭状态后，即可手动打开上进液气动阀和储罐上进液阀（或下进液气动阀和储罐下进液阀）向储罐内卸液。
（注意：打开上进液气动阀和储罐上进液阀时选择的是上进液方式，打开下进液气动阀和储罐下进液阀时选择的是下进液方式，上进液气动阀、储罐上进液阀、下进液气动阀、储罐下进液阀同时打开时则为同时进液。
通常，当罐第一次卸液时或储罐内的压力高于0.4MPa时选择上进液；当储罐内的压力低于0.3MPa时选择下进液。
）10.当储罐液位达到最高允许充装量时或槽车内的液位下降到最低允许液位时停止卸车，此时关闭槽车上的增压口阀、出液口阀、将槽车上的出液口切换到与槽车的气相区相通，利用槽车的气相压力将进液管内的残液压入储罐内后关闭卸液总阀、增压卸液阀、增压回气阀，打开液相手动排空阀、气相手动排空阀、卸车进液口将软管内的残压泄放后将软管从槽车上拆下。
LNG槽车卸车操作流程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX LNG槽车卸车操作流程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
LNG槽车卸车操作流程1、引导LNG槽车就位，接好地线，通知槽车司机连接好LNG槽车与LNG槽车卸车液相软管、卸车台液相软管和气相软管。
2、打开槽车卸车增压器前放散阀、卸车增压器进口阀、槽车增压气相阀。
3、打开槽车增压气相阀对槽车增压系统进行置换。
4、当放散阀口结霜时关闭卸车增压器前放散阀。
5、启动LNG卸车增压器，将LNG槽车压力升至0.65MPa。
6、通知槽车司机打开LNG槽车进液阀，打开液相管放空阀，在液相管放空处置换管内空气。
在液相管放空处结霜后关闭液相管放空阀。
7、打开LNG储罐上进液阀、进液管紧急切断阀、进液总阀，打通LNG储罐上进液流程，预冷储罐进液管道，向储罐缓慢充装LNG。
8、LNG储罐压力不再升高后，逐步打开LNG储罐下进液阀，缓慢加快LNG储罐的充装速度，并注意观察压力和液位的变化。
9、LNG槽车内的LNG卸完后，关闭LNG储罐下进液阀，打开LNG储罐上进液阀，用LNG槽车内的LNG气相将LNG槽车软管与管道内的LNG吹扫至LNG 储罐。
10、关闭储罐进液总阀，打开气液平衡阀将卸车管道的压力通过气相线泄至BOG 系统，当槽车内气相不能再卸下时，关闭LNG槽车进液阀，打开前端放空阀，将LNG槽车软管内的LNG气相放空，打开气液阀，平衡压力后关闭。
11、卸液过程中若发生泄漏，应立即按下紧急关闭按钮，并采取相应的应急措施。
12、如遇有电闪雷击、卸液设备发生故障、加气站周围发生不能保障其安全和正常工作的事件时应暂停卸液。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
LNG卸车操作规程
LNG卸车操作规程LNG（液化天然气）是一种高压、低温的液态天然气，其在卸车操作过程中需要严格遵循操作规程，以确保安全。
本文将从卸车前的准备工作到卸车操作的具体步骤，为LNG卸车操作提供指导。
卸车前的准备工作在进行LNG卸车操作前，需要进行以下准备工作：1.准备安全设备：LNG卸车操作需要涉及到高压、低温物质，为了确保操作人员的安全，需要准备好各种安全设备，包括但不限于手套、防爆服、气罐、呼吸器等。
2.检查卸车区域：卸车区域需要保持通畅，距离易燃易爆物品要保持一定距离，必要时可以设置防爆门或防爆隔离区。
3.排除火源：在卸车操作过程中需要排除火源，包括但不限于明火、电火花等。
4.熟悉LNG卸车操作规程：为了确保操作的正确性和安全性，卸车操作人员需要严格遵守相关操作规程，并参加相应的LNG卸车操作培训。
LNG卸车操作步骤接下来将介绍LNG卸车操作的具体步骤：步骤一：安装连接管道1.在卸车区域，安装连接管道，并确认连接处无泄漏。
2.开启连接管道，并检查其是否流畅。
如果连接管道中存在气体或杂质，需要将其排净后再进行操作。
步骤二：开启泄压阀1.检查LNG罐车的压力，并开启罐车的泄压阀。
2.确认泄压阀处于稳定状态，并保持其开启状态，直到卸车结束。
步骤三：开始卸车操作1.开启卸车泵，并将LNG从罐车中抽出。
2.在卸车过程中需要时刻关注压力变化，以及防止过度压缩和气化丢失。
3.卸车过程中需要时常检测LNG的流量、温度以及压力等参数，确保卸车进度的控制和准确性。
步骤四：结束卸车操作1.卸车结束后，需要关闭卸车泵和连接管道。
2.检查连接管道和卸车泵是否有泄漏，如果有需要及时处理。
3.关闭LNG罐车的泄压阀，并确认其处于封闭状态。
4.将卸车区域恢复正常状态，清理场地。
注意事项在LNG卸车操作中，需要注意以下事项：1.在进行操作前，需要确认设备和工具的完整性和可靠性。
2.在LNG卸车操作过程中，需要跟踪监测各种参数，并及时调整控制因素。
LNG槽车卸车安全操作规程
编号：SM-ZD-29150LNG槽车卸车安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改LNG槽车卸车安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、职责1、运行操作工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查和落实。
2、运行操作工负责卸车台至储罐区的各项操作及安全监护。
3、罐车押运员负责罐车卸车的各项操作及安全监护。
二、准备工作1、检查要接收储罐、罐车的压力与液位，检查所有相关阀门是否处于关闭状态（除液位显示液相阀F129 F132和液位显示气相阀F130 F133），所有安全阀根部阀是否处于开启状态。
2、按用途连接卸车台与罐车之间的三根金属软管3、将管网防静电连线连接在罐车上。
4、关闭回流阀(F088 F102 F111 F128)。
三、卸车操作1、用卸车增压器给罐车增压，将罐车压力增高至高于储罐0.2Mpa以上，缓慢开启卸车台液相管的进液阀（F089 F103 F112），同时关闭增压器进液阀(F108 F118)。
2、先上下同时进液，当液位表显示约50％满时，关闭下进液阀(F004 F043)，当充液到储罐容积的85％时，停止充液3分钟，然后打开上进液阀(F005 F044)继续充液，直到有液体从溢流阀流出时，关闭溢流阀(F001 F040)。
LNG槽车卸车操作规程
LNG槽车卸车操作规程一、LNG槽车卸车前的准备工作，要求满足：（1）检查卸车台所有设备处于完好状态：1、从卸车台至进气储罐的所有管线、阀门及安全阀，处于正常状态，待进液储罐的液位、压力符合卸车要求。
2、液、气相卸车软管接头完好。
3、LNG槽车的液位、压力、罐体、安全附件，处于正常状态。
（2）核定槽车车号及LNG提货单据，指挥槽车进入站内电子地磅进行过磅称重，并做好记录。
（3）在槽车到来之前应提前做好进液管道的预冷，即先确认BOG管路畅通，然后打开进液-BOG平衡阀，再打开待进液储罐的进液总阀、紧急切断阀和上部进液操作阀、当进液-BOG平衡阀结霜时，表明预冷工作完成。
二、卸车的操作步骤（1）将槽车出液管与卸车台的静电接地线接牢并垫好三角木。
（2）卸下槽车气相、液相接口盲板，将卸车软管与LNG槽车的气、液相管接口连接牢固。
（3）卸车前先对卸车软管进行置换。
A、进液软管的置换：即打开进液管的放散阀1和槽车上出液管的气动阀，然后缓慢微开槽车出液操作阀，当放散阀1冒白汽后关闭槽车出液操作阀和散阀1并打开进液管总阀。
B、卸车台增压器软管的置换：先打开槽车上气相管的放散阀，然后打开卸车增压器气相阀、增压进液阀和槽车增压液相气动阀，最后缓慢开启槽车增压液相操作阀，放出连接处的空气（约5-10分钟）后关闭LNG槽车增压液相操作阀、在关闭槽车上气相管放散阀的同时打开其手动操作阀和气动阀。
（置换完成，等待增压。
）（4）若槽车与储罐的压差符合卸车要求时，先关闭进液-BOG平衡阀再缓慢打开槽车出液操作阀对储罐进液；当储罐与槽车压差小于0.2MPa 时打开槽车增压液相操作阀门对槽车进行增压至大于储罐压力0.2Mpa 以上后再对储罐进液。
（注：槽车压力不能大于0.7MPa）（5）进液时如储罐压力处于均衡稳定上升状态，则缓慢打开下部进液操作阀进液，然后关闭上部进液操作阀；若储罐压力上升过快，则开启自动减压阀的旁通阀门对储罐进行减压。
LNG气化站卸车操作规程
通过对 LNG 气化站 LNG 槽车卸车的管理，保证设施的安全生产供气。
本 LNG 供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3．1 站长和安全员负责对 LNG 槽车卸车作业进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
3．2 运行操作人员(兼电工)负责 LNG 槽车卸车操作运行。
3．3 槽车司机(押运员)负责槽车卸车先后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程中负责槽车的安全监护。
4.1 卸车前的准备工作：4.1.1 遇雷雨天气不能进行 LNG 槽车的装卸液作业。
[LNG 气化站操作规定]4.1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。
4.1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制，先后轮用三角木块契好，以防槽车滑动。
4.1.4 检查槽车及进液罐的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。
4.1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的地线接牢，用静电接地仪检测接地电阻符合要求(小于 10 欧母)后才干卸车。
4.1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车之间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封聚四氟乙烯垫片，确保其密封良好。
打开槽车三个紧急切断阀。
4.2 卸车过程：4.2.1 根据罐的液位确定进液罐，普通选择低压低液位的储罐为进液罐。
(若需倒罐，经站长允许后，按《LNG 供气设施倒罐操作规程》进行操作。
) [LNG 气化站操作规定] 4.2.2 打开储罐手动 BOG 阀，关闭储罐增压器进液阀，将进液罐压力降至 0.4MPa 以下为宜。
4.2.3 稍打开卸车增压液相阀，关闭卸液 BOG 阀，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。
稍打开槽车出液阀对进液管进行置换吹扫，打开卸车台放空阀，置换完毕关闭放空阀。
LNG卸车操作规程
LNG卸车操作规程LNG卸车操作规程为确保LNG卸车过程的安全和顺利进行，需要遵循以下步骤：1.槽车进站后，需停放在指定位置，并熄火。
拉起手闸，安装固定车墩和三角垫木。
连接静电连接线，并设立“正在卸车请勿靠近”的警示牌。
2.检查储罐和槽车罐的液位和压力，确认正常。
选择进液储罐与卸液方案，并对进液储罐进行降压。
3.将LNG卸车软管与槽车卸车台连接牢固。
将气化增压器的气相出口和液相入口分别与LNG槽车对应的气相入口和液相出口连接牢固。
4.打开进液储罐的下进液阀，用储罐的液体对进液管线进行预冷。
预冷时间为10-15分钟。
5.打开增压器出口阀和液相进口阀。
正确开启槽车上的紧急切断阀。
缓慢打开增压出液阀，再打开气相放散阀。
对卸车软管以及增压器进行吹扫置换。
置换合格后，关闭放散阀，打开槽车气相阀对槽车增压。
6.当槽车压力增至0.7Mpa时，打开进液管总阀。
缓慢开启槽车下进液阀。
当听到流液声以及卸液软管结霜表示卸车正常。
若接头泄露或有不正常情况，应立即关闭阀门，排除故障。
7.卸液时，注意观察储罐和槽车罐的液位和压力变化。
保证各工艺参数控制在正常范围内。
通过槽车的增压和储罐的降压，保持卸车压差在0.2Mpa。
8.当液位计指针到零时，证明液体已经卸完。
关闭LNG槽车下进液阀，打开槽车上进液阀。
用槽车内的气相将储罐进液管线内的LNG出扫到LNG储罐。
然后关闭储罐进液阀，打开气液连接阀，关闭槽车上进液阀，将进液管线残余气相通过BOG进入外管网。
9.打开气相管总阀，已经通往BOG的沿线阀门。
将槽车罐内的气相通过BOG送入外管网。
汽车槽车装卸作业安全操作规程范文
汽车槽车装卸作业安全操作规程范文一、概述汽车槽车装卸作业是指将液体或气体产品从槽车中装卸的作业过程。
为确保作业的安全和顺利进行，避免发生事故和环境污染，制定本安全操作规程。
二、作业前的准备1. 施工现场要求：确保装卸区域没有易燃易爆物品，地面平整、无明显的坑洼或隆起。
2. 人员要求：装卸作业人员需持有效的操作证件，了解并掌握相关操作规程，了解应急处理措施。
3. 装卸设备要求：确保装卸设备的正常工作状态，定期进行检修和保养。
4. 物料准备：按照槽车装卸作业通知单或要求准备所需物料，并进行确认。
三、装卸作业的操作规范1. 进行装卸作业前，必须进行开工交底，明确各自分工和责任，并了解主要作业环节中的安全要点。
2. 装卸槽车时，应确保槽车处于平稳的停放状态，使用固定装置将槽车固定。
3. 装卸作业人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
4. 装卸作业人员应对装卸设备进行检查，确保其正常工作，并按照操作规程正确操作设备。
5. 在装卸过程中，必须严格遵守操作规程和操作步骤，禁止擅自更改装卸程序。
6. 装卸过程中，必须保持通讯畅通，装卸作业人员需与其他相关人员进行有效的沟通。
7. 若发现异常情况或问题，应立即停止作业，报告相关领导并及时采取应急处置措施。
8. 装卸作业完成后，应及时清理现场，归位存放装卸设备，并进行相关记录和汇报。
四、应急处理措施1. 火灾事故：若发生火灾事故，应立即启动应急预案，通知消防部门，并采取有效措施进行扑救或疏散。
2. 溢漏事故：若发生物料溢漏事故，应立即停止装卸作业，尽量避免物料进入水源或排入下水道，并立即通知环保部门和相关部门进行处置。
3. 突发事故：若发生其他突发事故，应立即采取安全措施确保人员安全，并通知相关部门进行处置。
五、作业后的清理与检查1. 装卸作业完成后，应进行现场的清理和整理，恢复正常，并做好相关记录。
2. 对装卸设备进行清洁和检查，发现问题及时报修。
LNG槽车安全装卸规程
LNG槽车安全装卸规程引言LNG槽车作为一种运输 LNG（液化天然气）的危险品运输工具，其装卸操作的规范性和安全性关系到人员、设备和环境的安全。
为确保LNG 槽车的运输安全，制定 LNG 槽车安全装卸规程，明确了LNG槽车的装卸操作规范。
LNG槽车安全装卸规程一、前期准备在 LNG 槽车装卸前，应在装卸场地区设置固定的标识牌，标注有LNC槽车装卸区、警示标志和安全应急电话等信息。
同时，应在现场设置相应的安全设施，并指定专人负责 LNG 槽车装卸现场的导向。
在 LNG 槽车装卸前，应进行设备检查和操作培训。
检查设备是否完好，物资是否到位；指定操作人员必须经过培训，并经过技术人员的考核，具备相关安全证书和操作资格。
二、LNG 槽车到达装卸站摆位1.LNG 槽车进场后，由装卸人员根据现场布局指挥、引导行驶到指定停放位置，车辆停到位后，应踏实刹车并进行紧急制动测试，确认车辆稳定停放。
2.按照 LNG 槽车车身位移情况，进行卸载协调，在确认车辆稳定后开启调压阀门到达低管道压力要求。
3.对于双钢套直接卸货的车辆，在确认卸货位置无问题后，拉起卸货臂开启卸货单元。
装卸开始时，相关人员必须穿戴好个人防护装备，保持间隔。
三、装卸过程中的注意事项1.确定好装卸过程中各个阀门的开启、关闭及顺序。
装卸过程中，影响操作安全的因素应得到充分重视，操作人员须严格按照安全标准进行操作。
2.卸货时应将泄喷器放到就近的通风设施处，卸货过程中液化气温度快速变化，对引燃火源的危险增加，切勿用明火交通工具靠近。
3.操作人员应与装卸点保持一定距离，确保安全，随时保持联络与通讯，保证装卸过程的顺利进行。
四、结束后的处理1.卸货结束后，关闭卸货阀门和配管阀门，关闭零度排放阀门，在料泵和管道内的 LNG 物质全部卸清.2.处理结束后，检查车辆、设备和现场是否有如异常情况发生。
如若发现存在问题，应及时进行整改。
3.安全完好后，操作人员在清理现场后，将卸载场地清理干净、整理有序。
lng卸车作业操作规程
lng卸车作业操作规程LN卸车作业操作规程第一章总则第一条为确保卸车作业的安全和高效进行，制定本规程。
第二条本规程适用于LN公司的卸车作业，包括货物的卸下、搬运和堆放等操作。
第三条卸车作业人员应严格遵守本规程，加强安全意识，密切配合，确保作业顺利进行。
第四条卸车作业应按照作业计划、卸车程序和安全要求进行，任何个人或单位不得违反规定擅自进行操作。
第五条所有进入作业现场的人员必须佩戴个人防护装备，遵守现场安全制度，确保人员安全。
第二章卸车作业准备工作第六条卸车操作前，卸车作业人员需进行安全交底，了解货物种类、数量、重量和卸车位置等信息。
第七条卸车作业现场应保证通风良好，照明充足，地面平整、无障碍物。
第八条卸车作业前，需对卸车设备和工具进行检查，确保其正常运转。
如发现故障，应及时报修。
第九条卸车作业人员应做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、防滑鞋、手套等，并保持警觉、集中注意力。
第十条卸车作业人员需熟悉卸车相关操作规程和操作程序，确保作业的安全和高效进行。
第三章卸车作业流程第十一条卸车作业前，应明确货物的卸车位置，并进行标识，指导卸车作业的进行。
第十二条卸车作业应根据货物的性质和特点，选择合适的卸车设备和工具。
第十三条卸车作业人员应根据作业计划，正确使用卸车设备和工具，确保货物顺利卸下。
第十四条卸车作业人员需善用力量，正确使用卸车工具，确保货物的平稳下放和搬运。
第十五条卸车作业结束后，应对卸下的货物进行检查，确保货物完好无损。
第四章安全措施第十六条卸车作业人员应严格按照安全操作规程进行作业，禁止酒后作业、吸烟和乱扔烟蒂。
第十七条卸车作业现场应设置警戒线，在任何情况下，未经许可不得随意进入警戒线区域。
第十八条卸车作业现场应设置明显的标识和指示牌，提醒人员注意安全。
第十九条卸车作业现场应配备灭火器材，保证现场的消防安全。
第二十条卸车作业人员在操作时应注意货物的重心和平衡，避免发生货物倾倒或滑落的事故。
第五章应急处理第二十一条卸车作业中，如发生意外情况，应立即停止作业并报告相关责任人。
LNG槽车卸车安全操作规程
LNG槽车卸车安全操作规程LNG槽车卸车是一项危险的作业，如果不遵守相关的安全操作规程，将会对人员和环境产生很大的安全隐患。
因此，制定和执行LNG槽车卸车安全操作规程是非常必要的。
一、遵守安全操作规程是必须的1.1 了解LNG槽车卸车基本知识在进行LNG槽车卸车操作前，必须熟悉LNG的性质、危险等级、特殊储存和运输要求等基本知识。
只有了解这些基础知识，才能更好地保障作业安全。
1.2 遵守操作规程LNG槽车卸车的操作过程中，必须严格遵守相关的操作规程。
不仅要遵守国家和地方的法律法规标准，也要根据具体场地和设备情况，制定符合实际情况的操作规程。
严格执行规程，不允许违章操作。
1.3 动态监控LNG槽车卸车操作在操作过程中，必须在每个环节都有专人负责动态监控。
并且还要安装监控系统，实现对整个操作流程的实时监测，及时预判和解决可能的风险和事故。
二、卸车作业安全操作规程2.1 综合前期准备在卸车前需要作好以下准备工作：（1）检查LNG槽车停放位置的平稳性以及卸车地点的平整度，防止因车身倾斜或地面不平造成操作困难及安全意外，确保操作通道无障碍。
（2）售气单位与运输单位要进行通信，协商好放气时间，同时保证人员及设备安全。
（3）卸车现场要人员分工明确，制定协同工作计划，避免现场混乱。
（4）确保现场有交通管制、消防安保等配合力量。
2.2 停放位置及站立规程（1）在卸车过程中，LNG槽车的停放位置不能过近，并需留有足够的空间，方便操作人员进行作业。
（2）请勿将货车停在斜坡或顶层陡峭的位置，以及在阻挡其运动的场所，如停车位、交叉口等。
良好的视线和不受干扰的操作环境对操作人员至关重要。
（3）操作人员须严格按照工作条款所规定的安全准则遵守正确的操作姿势，并不使用任何妨碍操作人员身体的服装或首饰。
同时，还需保持站立稳定，防止滑倒和跌倒。
2.3 气体释放操作规程（1）在LNG槽车卸车的过程中，一定要保持操作人员与阀门之间的安全距离，防止因操作不当造成人身伤害。
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四、收尾工作
确认关闭液相进液阀(F089 F103 F112)，开启增压器出气阀(F135 F136)，开启液相管的放空阀(F091 F105 F114)，增压器入口液相阀(F108 F118)，手动使气液、液相管及金属软管的介质全部放空，待金属软管全部化霜后，卸下金属软管，拆下罐车静电接地连线，卸车完毕。
2、先上下同时进液，当液位表显示约50％满时，关闭下进液阀(F004 F043)，当充液到储罐容积的85％时，停止充液3分钟，然后打开上进液阀(F005 F044)继续充液，直到有液体从溢流阀流出时，关闭溢流阀(F001 F040)。
3、时刻观察储罐和罐车的压力变化和液位变化，如果二者压差降到0.2Mpa以内时，必须随时开启增压器进液阀(F108 F118)继续给罐车增压，确保二者压差在0.2Mpa以上，但不得大于0.3Mpa，如果压差接近于0.3Mpa时，可随时关闭增压器进液阀(F108 F118)。
2、按用途连接卸车台与罐车之间的三根金属软管
3、将管网防静02 F111 F128)。
三、卸车操作
1、用卸车增压器给罐车增压，将罐车压力增高至高于储罐0.2Mpa以上，缓慢开启卸车台液相管的进液阀（F089 F103 F112），同时关闭增压器进液阀(F108 F118)。
LNG槽车卸车安全操作规程
一、职责
1、运行操作工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查和落实。
2、运行操作工负责卸车台至储罐区的各项操作及安全监护。
3、罐车押运员负责罐车卸车的各项操作及安全监护。
二、准备工作
1、检查要接收储罐、罐车的压力与液位，检查所有相关阀门是否处于关闭状态（除液位显示液相阀F129 F132和液位显示气相阀F130 F133），所有安全阀根部阀是否处于开启状态。