直流系统全核对性放电试验方案

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直流蓄电池充放电试验步骤及注意事项

直流蓄电池充放电试验步骤及注意事项

直流蓄电池充放电试验步骤及注意事项To carry out a direct current (DC) battery charge and discharge test, several steps need to be followed along with necessary precautions.

1. Preparation:

Before starting the test, ensure you have the following items ready:

- DC power supply: To provide the required charging and discharging currents.

- Multimeter: To measure voltage, current, and other parameters.

- Battery holder or cell stand: To securely hold the batteries during testing.

- Safety equipment: Such as gloves, goggles, and appropriate clothing for protection.

在进行试验之前,确保准备好以下物品:

- 直流电源:提供所需的充放电电流。

- 万用表:用于测量电压、电流和其他参数。

- 电池支架或背板:在测试过程中安全固定电池。

- 安全设备:如手套、护目镜和适当的服装以进行保护。

2. Charging procedure:

220V直流系统免维护蓄电池在线核对性充放电方法

220V直流系统免维护蓄电池在线核对性充放电方法
Va u gn e i g l e En i e rn
・2 7 ・ 0
20 2 V直流 系统 免维护蓄 电池在 线核对 性 充放 电方 法
I n e k p Ch r i g a d Dic a g n e h d o 2 V r c r e t n Li e Ch c u a g n n s h r i g M t o f2 0 Di e t Cu r n
中图分类号 :M6 T 2
文献标识码 : A
文章编号 :0 6 4 l (0 0)5 0 0 — 1 10 — 3 12 1 0 — 2 7 0
O 引 言
直流系统被欲 为发 电厂的心脏。是保证发 电厂 、 电站稳定安 变 全 运 行 的 关键 。 根据 蓄 电 池 运 行 规程 要 求 新 安 装 的 阀控 式 蓄 电池 , 进行全核 对性放 电, 以后每隔三年 进行一 次核 对性放 电 , 行六年 运 后的蓄 电池 ,每年进行一 次核 对性放 电。芒里 电厂 2 0 0 9年投运 的 2 0 直 流 系 统 为 长 江 三 峡 能 事 达 电气 有 限 责 任 公 司 的高 频 开 关直 2V 流操作 电源系统。 采用的是 目前比较 先进 的充电技术和蓄 电池测试 仪, 保证 了免 维 蓄 电池 的稳 定 运 行 。 由于 2 0 2 V直 流 系统 无 备用 蓄 电 池组并且许多重要设备直接 由直流 2 0 2 V供 电。厂 家在说 明书 中也 未对在线放 电方法作 出说 明。 但核对性放 电实验对蓄 电池有 以下好

对比分析蓄电池组核对性充放电方法

对比分析蓄电池组核对性充放电方法

对比分析蓄电池组核对性充放电方法

发电厂、变电站内所有的保护装置和自动控制装置基本上都使用直流电源供电。直流系统电源作为变电站、发电厂内继电保护及自动控制装置的主要供电电源,其供电可靠性对电力系统的安全运行起着重要的作用。直流系统主要由直流充电机、蓄电池组和直流馈线三大部分组成。蓄电池组是直流系统的核心组成部分,是直流系统的“心脏”。蓄电池组在直流系统中是支持直流系统正常工作的惟一备用电源,并具有吸收直流系统中高频纹波电流、进行平滑滤波、降低噪声的作用。为了确保变电站、发电厂内直流电源系统供电的可靠性,对于投入运行的蓄电池组,应定期对蓄电池组进行核对性充放电试验,使蓄电池组通过放电充电活化,确保每只电池之间的电压偏差值最小,使蓄电池组运行在最佳状态和保证有较长的使用寿命,且通过充放电试验检验出蓄电池组中是否存在容量不足或内阻变大的蓄电池,而做出相应的处理,从而确保发供电的安全运行。

1 蓄电池组充放电的方法介绍

想知道蓄电池组的容量,最可靠的方法就是通过放电试验予以确认。在运行中的变电站进行蓄电池组充放电试验通常采用以下四种方法进行:

试验方法1:直接将直流系统运行中的蓄电池组退出直流系统进行放电,待放出所需要的容量后再将蓄电池组投回直流系统中,通过调节使用直流系统中的充电机对蓄电池组进行充电,从而完成整个充放电试验。

试验方法2:连接一组备用蓄电池组到直流系统中,将需要进行充放电的运行蓄电池组退出直流系统进行充放电试验,待充放电试验完成后投入运行蓄电池组,退出备用蓄电池组。

试验方法3:调节直流系统充电机的输出电压为蓄电池组一半容量时的电压值,通过蓄电池组对直流负荷供电来完成放电。待放电完成后调节充电机对蓄电池组进行充电。

蓄电池核对放电试验的规定

蓄电池核对放电试验的规定

蓄电池核对放电试验的规定

蓄电池核对放电周期对于“电力系统”有具体的规定:

蓄电池核对放电试验检查应严格按照《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》(DL/T724-2000)的要求进行,并注意以下要求:

1、一组蓄电池变电所中只有一组蓄电池,不能退出运行,也不能做全核对放电时,允许用I10电流放出其额定容量的50或30,进行半核对放电试验;若只有备用蓄电池组作临时代用,该组蓄电池可作全核对放电。

2、两组蓄电池变电所中若具有两组蓄电池,可先对其中一组蓄电池组进行全核对放电,若经过3次全核对放充电,蓄电池组容量均达不到额定容量的80以上,可认定为此组蓄电池不符合使用要求,应安排更换。

3、蓄电池核对放电周期新安装或大修后的蓄电池组,必须进行全核对放电试验专;以后运行第1年、每隔2~3年进行一次核对试验,运行了6年以后的蓄电池,应每年作一次核对放电试验。

建议:

对于长期浮充、不常停电的蓄电池组每月进行一次浅放电,每季度或半年进行一次核对放电。如此操作对于蓄属电池的寿命可起到维护保养得作用。

直流系统全核对性放电试验方案

直流系统全核对性放电试验方案

直流系统全核对性放电试验方案

直流系统全核对性放电试验方案

一、前言

直流系统全核对性放电试验是一种非常重要的试验方法,其主要目的是测试直流系统的安全性和可靠性,验证电气设备和系统的性能是否符合要求,发现存在的缺陷和隐患,以便及时进行维护和保养,确保电力系统的正常运行。本文将介绍关于直流系统全核对性放电试验方案的一些要点和步骤,以供大家参考。

二、试验前准备

1.检查试验设备和工具是否正常运转。

2.检查直流系统的各项指标是否符合试验要求。

3.准备好试验记录表和测试仪器。

4.清理现场,确保安全有序。

三、试验步骤

1. 将系统的所有电压逐步升至试验设定值,并保持一定时间以确保系统稳定。注意,不得将电压过快升高,以免影响测试结果。

2. 在稳定状态下,记录下系统的电压、电流、功率等参数,并观察电气设备是否正常运行。

3. 在达到目标电压后,进行放电试验。将负载开关切换至放电状态,同时记录下系统的一系列数据。注意,放电时间应该适宜,不得过长或过短,以免对设备造成不可逆的损伤。

4. 试验完毕后,将负载开关切换至断开状态,并逐步降低电压,直到系统完全停止工作。

5. 记录试验结果并评估测试数据,检查设备是否满足要求。如发现异常情况,需要及时排查问题并进行维护或更换。

四、注意事项

1. 在试验中需要严格按照测试方案进行操作,并且操作人员必须具备一定的工程知识和技能。

2. 如果试验中发现设备存在问题,需要及时进行维修或更换,以免对后续测试和系统运行造成风险。

3. 在试验过程中需要进行详细而准确的记录,包括实测值、试验日期、试验环境等信息,以便日后进行分析和查验。

直流系统全核对性放电试验方案

直流系统全核对性放电试验方案

直流系统全核对性放电试验方案

直流系统全核对性放电试验方案

一、试验目的

为了检验直流系统整体的安全可靠性和质量,确认直流系统各项技术参数是否达到设计要求,需要进行全核对性放电试验。本试验方案的目的是确保直流系统在正常运行时,能够满足电气性能要求,同时确定直流系统的缺陷和故障,为日后的运行和维护提供依据。

二、试验范围

本试验的范围包括直流系统所有电气设备和附属设备,主要包括:

1.直流系统变压器

2.直流系统整流器

3.直流系统电容器

4.直流系统接地电缆

5.直流系统控制电缆

6.直流系统保护设备

三、试验内容

本试验的主要内容包括:

1.直流系统在额定电压下充电

2.直流系统在额定电压下运行

3.直流系统故障模拟试验

四、试验方案

1.试验基本条件

试验地点:直流系统控制室

试验温度:20℃~40℃

试验湿度:不适于防潮的情况下不超过90%

试验气压:标准大气压

2.试验方法

2.1直流系统在额定电压下充电

(1)充电前检查:首先检查直流系统和配套设备是否良好。接着

检查充电装置(整流器)是否正常工作,并关闭输出断路器。

(2)充电过程:通过调整充电电感的大小来控制直流系统充电电流。直流系统充电电流应小于设计值。充电时严禁超载。

(3)充电结束:当电压达到额定电压后停止充电。断开充电装置,关闭输出断路器,检查系统是否正常。

2.2直流系统在额定电压下运行

(1)运行前检查:确认电压、电流、温度、湿度等各种参数,检

查直流系统和附属设备是否正常工作。

(2)运行过程:将输出断路器关闭,启动直流系统。记录各项参

数并进行监测,确保运行正常。

(3)运行结束:当运行时间满足要求或出现异常情况时,停止运

蓄电池核对性放电实验方案

蓄电池核对性放电实验方案

直流系统充放电试验方案

一、直流系统电池充电电路介绍

XX电厂直流系统分为#1直流系统和#2直流系统。

1.#1直流系统:

#1直流系统电池容量为200AH,共103节电池,单体电池浮充电压为2.27V,型号为2SLA200/G。

#1、#2电池柜组成1#电池组,通过1QK与#1直流Ⅰ段母线相连,#1电池组由#1充电柜进行充电。

#3、#4电池柜组成为2#电池组,通过2QK与#1直流Ⅱ段母线相连,#2电池组由#2充电柜进行充电。

#1直流Ⅰ段母线与#1直流Ⅱ段母线通过3QK相连。

如图1所示,正常情况下,#1直流系统Ⅰ段母线与Ⅱ段母线采用分段运行方式,互不相连,3QK为断开状态,1QK、2QK为闭合状态。

图1. #1直流系统结构图

2.#2直流系统:

#2直流系统电池容量为300AH,共103节电池,单体电池浮充电压为2.27V,型号2XL300。

#5、#6、#7电池柜组成为3#电池组,通过1QK2与#2直流Ⅰ段母线相连,3#充电器通过1QK1对3#电池进行充电。

#8、#9、#10电池柜组成为4#电池组,通过2QK2与#2直流Ⅱ段母线相连,4#充电器通过2QK1对4#电池充电。

#2直流Ⅰ段母线与#2直流Ⅱ段母线通过4QK相连。

如图2所示,正常情况下,#2直流系统Ⅰ段母线与Ⅱ段母线采用分段运行方式,互不相连,4QK为断开状态,1QK1、1QK2、2QK1、2QK2为闭合状态。

5#充电器为备用充电器,不接入电路,1QK3为双向断开状态。

图2.#2直流系统结构图

二、实验准备

1.倒负荷,将实验电池组与工作电池组隔离,倒闸操作步骤见附录1。

蓄电池核对性放电实验方案

蓄电池核对性放电实验方案

直流系统充放电试验方案

一、直流系统电池充电电路介绍

XX电厂直流系统分为#1直流系统和#2直流系统。

1. #1直流系统:

#1直流系统电池容量为200AH共103节电池,单体电池浮充电压为2.27V,型号为2SLA200/G

#1、#2电池柜组成1#电池组,通过1QK与#1直流I段母线相连,#1电池组由#1充电柜进行充电。

#3、#4电池柜组成为2#电池组,通过2QK与#1直流U段母线相连,#2电池组由#2充电柜进行充电。

#1直流I段母线与#1直流U段母线通过3QK相连。

如图1所示,正常情况下,#1直流系统I段母线与U段母线采用分段运行方式,互不相连,3QK为断开状态,1QK 2QK为闭合状态。

图1. #1直流系统结构图

2. #2直流系统:

#2直流系统电池容量为300AH共103节电池,单体电池浮充电压为2.27V,型号2XL30O

#5、#6、#7电池柜组成为3#电池组,通过1QK2与#2直流I段母线相连,3#充电器通过1QK1对3#电池进行充电。

#8、#9、#10电池柜组成为4#电池组,通过2QK2与#2直流U段母线相连,4#充电器通过2QK1对4#电池充电。

#2直流I段母线与#2直流U段母线通过4QK相连。

如图2所示,正常情况下,#2直流系统I段母线与U段母线采用分段运行方式,互不相连,4QK为断开状态,1QK1 1QK2 2QK1 2QK2为闭合状态。

5#充电器为备用充电器,不接入电路,1QK3为双向断开状态。

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1 段母 S?

2-1 图2.#2直流系统结构图 二、 实验准备

核对性放电试验及蓄电池性能分析

核对性放电试验及蓄电池性能分析

技术

Special Technology

D

I G I T C W 专题

0 引言

在外部交流市电意外中断情况下,蓄电池组仍能为负载设备提供不间断电源支撑,保持设备持续正常运转。蓄电池组是电源供电系统的最后一道防线,对蓄电池进行科学化精准化维护,是电源供电系统工作的重点。蓄电池的工作电压、内阻和温升变化都是性能测试时需要重点关注的内容。核对性放电试验的目的是核实蓄电池的实际容量,并找出蓄电池存在的问题和性能劣化表现。如果通过放电试验发现存在落后蓄电池时,可通过容量恢复充放电措施尝试补救。

1 蓄电池性能检测

蓄电池性能检测主要是依据我国电力行业标准:根据GB

50172-2012《电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》以及DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》,对蓄电池进行定期巡查检修和在线或离线放电试验。阀控蓄电池安装完成后,初始充放电不正确对电池造成的伤害很难在今后的运行过程中恢复,对电极板的损害更是永久性的。[1]1.1 蓄电池巡查重点几个方面

(1)蓄电池室通风、照明及消防设备完好,温度符合要求,无易燃、易爆物品。

(2)蓄电池组外观清洁,无短路、接地。

(3)各极柱连接条连接牢靠无松动,端子无爬酸。

(4)蓄电池外壳无裂纹、漏液,呼吸器无堵塞,密封良好,电解液液面高度在合格范围。

(5)蓄电池极板无龟裂、弯曲、变形、硫化和短路,极板颜色正常,无欠充电、过充电,电池温度不超过35℃,温度对蓄电池寿命的影响如图1

所示。

图1

外界温度的升高会使电池内部反应物的扩散速度加快,电荷输运速率加快、电化学反应和物质迁移更容易发生,从而导致蓄电池的内阻降低[2]。长期处于这一环境中的电池板栅可因之而变形甚至穿孔损坏,易使活性物质脱落并阻碍电极反应,另外还可能导致电池发生热失控。1.2 蓄电池放电试验

直流系统全核对性放电试验方案

直流系统全核对性放电试验方案

连接设备
将试验设备按照计划连接,确保线路 正确无误。
通电测试
开启直流电源,观察设备运行情况, 确保无异常。
核对性放电试验
按照操作步骤实施核对性放电试验, 记录相关数据。
数据处理及分析阶段
数据整理
数据对比
将试验数据整理成表格或图形形式,便于 分析。
将试验数据与标准数据进行对比,判断设 备的性能。
撰写报告
04
05
CATALOGUE
安全注意事项及风险评估
安全注意事项
在进行试验前,应进行充分的电源隔离和设备 断电,并确保放电装置与被试设备的连接正确
、牢固。
如果出现异常情况,应立即停止试验,并采取相应的 应急措施。
确保操作人员具备相应的资质和技能,熟悉直 流系统的操作和安全规定。
试验过程中,应设置明显的警示标志和隔离措施 ,确保其他人员不会误入试验区域。
数据记录
详细记录了试验过程中的电压、电流、电阻 等数据,包括各个阶段的数据变化
数据分析及解释
数据分析
对试验过程中采集到的数据进行统计和分析,计算出直流系统的电阻、电容、 电感等参数,以及放电过程中的能量转换情况。
数据分析结果
根据数据分析,得出直流系统的性能参数和放电过程中的能量转换情况,验证 了直流系统的稳定性和可靠性。
直流系统的可靠性和稳定性。

核对性充放电的技术措施

核对性充放电的技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书

核对性充放电的技术措施

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核对性充放电的技术措施

核对性充放电用于检查蓄电池组的实际容量和健康水平,做到发现问题及时检修处理,保证蓄电池的正常运行。因此,正确的进行核对性充放电是蓄电池安全稳定运行的重要保障。

一、核对性充放电前的准备工作:

1、仪器、仪表、工具的准备工作

(1)放电仪,其额定电流应大于放电电流的1.2倍,并能任意调节所需电流值.

(2)4位半数字万用表一块。

(3)专用蓄电池电缆200M,额定电流应大于试验电流的1.2倍(变电站装设2组蓄电池的不做准备)

(4)蓄电池专用工具(具体视蓄电池的型号而异)、带绝缘包扎的常用工具。

(5)充放电程序控制及监测实时数据的笔记本电脑一台。

二、核对性充放电步骤:

1、放电:

(1)蓄电池与直流系统脱线:检查I、II段母线电压正常、直流负荷电流正常,两段母线电压近似一致,合上母联开关(或刀闸),检查I、II段母线电压正常、直流负荷电流正常。拉开准备进行核对性放电的蓄电池组刀闸及对应的充电机直流输出开关、交流输入开关,检查母线电压正常、直流负荷电流正常。

(2)接入放电仪,设定蓄电池组放电终止电压、单体电池终止电压、放电电流、放电时间和放电容量。

(3)合上放电开关,蓄电池开始放电,在放电过程中要严密监视

第 2 页共 5 页

放电设备的运行情况以及蓄电池电压变化情况,检查蓄电池的外观有无变化。

2、充电:蓄电池放完电后,应立即进行充电。

直流系统蓄电池组充放电试验三措两案资料

直流系统蓄电池组充放电试验三措两案资料

PART FOUR
按重要性分类:重要、一般、不重要 按时间顺序排列:先处理紧急的,再处理重要的 按内容分类:技术类、管理类、操作类 定期整理归档:每季度、每年进行一次整理归档
确定归档范围和责任人 制定归档计划和时间表 选择合适的归档方式(纸质或电子版) 确保归档资料的安全与保密
汇报人:XX
试验前应对蓄电 池组进行检查, 确保其处于良好 状态,无安全隐 患。
试验过程中应严 格控制充电电流 和放电电流,防 止过充电或过放 电对蓄电池造成 损伤。
试验过程中应密 切关注蓄电池组 的温度、电压和 电流等参数,发 现异常应及时处 理。
定期检查:对蓄电池组进行定期检查,确保电池状态良好。 充放电管理:根据实际情况,合理安排充放电时间,避免过度充电或放电。 维护保养:按照厂家要求,定期对蓄电池组进行保养,保持电池性能。 异常处理:发现异常情况,及时处理,防止故障扩大。
PART THREE
试验目的:验证 直流系统蓄电池 组的性能和安全 性
试验条件:蓄电 池组处于正常工 作状态,电压、 电流符合要求
试验步骤:按照 规定的充放电曲 线进行充电和放 电,记录相关数 据
试验结果分析: 对试验数据进行 分析,评估蓄电 池组的性能和安 全性
电池组充电异常:立即停止充电,检查充电设备及电池状态,如有问题及时处理 电池组放电异常:立即停止放电,检查负载及电池状态,如有问题及时处理 电池组温度异常:立即检查电池组温度,如温度过高或过低,采取相应措施调整 电池组故障:立即停止使用,检查电池组故障原因,进行修复或更换电池

通信蓄电池核对性放电试验作业指导书

通信蓄电池核对性放电试验作业指导书

通信蓄电池核对性放电试验作业指导书

一、试验目的

通信蓄电池核对性放电试验是为了验证蓄电池的性能和运行状态,确保其能够在断电情况下为通信设备提供稳定可靠的电力支持。本指导书的目的是提供合理的操作步骤,确保试验的准确性和可靠性。

二、试验仪器与设备

1. 核对性放电试验仪

2. 通信蓄电池组

3. 电压表

4. 电流表

5. 计时器

三、试验准备

1. 检查核对性放电试验仪的工作状态,包括电源接入,仪器运行正常等。

2. 检查蓄电池组的连接状态,确保正负极连接正确。

3. 检查电压表和电流表的准确性,确保其量程符合试验要求。

4. 进行试验前的必要记录,包括蓄电池组的型号、容量等信息。

四、试验步骤

1. 将核对性放电试验仪的输出端与蓄电池组的正负极进行连接,确保连接牢固。

2. 打开核对性放电试验仪的电源开关,并设置试验参数,包括放电电流、放电时间等。

3. 启动核对性放电试验仪,开始进行试验。观察电压表和电流表的示数,确保其在正常范围内。

4. 按照设定的放电时间进行放电,记录放电时间、放电电流、电池组电压等相关数据。

5. 当试验结束时,将核对性放电试验仪的电源开关关闭,并断开与蓄电池组的连接。

6. 根据实际情况进行试验数据的处理和分析,在试验报告中进行详细记录。

五、注意事项

1. 在进行试验前,务必确保试验仪器和设备的正常工作状态,避免因设备故障导致试验失败或产生安全隐患。

2. 试验时应严格按照设定的放电参数和时间进行操作,避免错误操作导致试验结果的不准确性。

3. 在试验过程中,需随时观察电压表和电流表的示数,确保其正常范围内变化,如有异常情况及时处理。

220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书

220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书

220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书

设备名称:设备编号:

编写:年月日

审核:年月日

批准:年月日

作业负责人:

作业日期年月日时至年月日时

湖北黄龙滩水力发电厂

1 范围

本作业指导书适用于湖北黄龙滩水力发电厂通讯48V直流系统蓄电池容量测试、核对性放电工作。

2 引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)

DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》

AT-BST蓄电池测试仪产品技术说明书

3 施工前准备

准备工作安排

人员标准

工器具

材料

危险点及预防控制措施

5 作业程序

直流系统蓄电池充放电试验报告

直流系统蓄电池充放电试验报告

直流系统蓄电池充放电试验报告

一、试验目的

1. 对直流系统蓄电池进行充放电试验,验证其放电性能和容量;

2. 反馈蓄电池运行情况,提供参考依据,为设备维护及检修提供依据。

二、试验内容

1. 充电试验:在标准条件下将蓄电池充电至额定电压;

三、试验设备

1. 直流系统蓄电池组;

2. 充电器;

3. 放电负载;

4. 电压表、电流表等相关检测仪器。

四、试验过程

1. 充电试验

在标准条件下,调整充电器输出电压和电流,将蓄电池充电至额定电压。待充电电流降至一定值后,关闭充电器并切断充电回路。用电压表检查蓄电池电压,记录其数值。

五、试验结果

经试验,蓄电池组在标准条件下被充电至额定电压12V,充电时间为3小时,充电结束时电流为0.5A。试验结果表明,蓄电池组充电性能良好。

2. 设备运行正常,无需维护。

七、检验人员

XXXXXXXXX

检验日期:20XX年XX月XX日

500kV变电站220V蓄电池组核对性充放电试验方法

500kV变电站220V蓄电池组核对性充放电试验方法
试验 。
收稿 日期 : 2 0 1 7 — 0 3 — 1 8
极极柱 ,黑色线夹夹住 #6蓄电池负极极柱 。#7 ~ #1 0 2
蓄电池照上述方法依次接好 。 #1 0 3蓄 电池是将最后一条
作者简介 i 汪建敏 ( 1 9 8 6 一 ) , 硕士 , 高级工程 师, 从事 5 O O k V 变电站运维检修 工作 。
( 2 ) 新 安 装 或 技 改 后 的 阀 控 蓄 电 池 组 必 须 进 行 全 核 对
仪 ,该检测仪最 大放电电流为 1 0 0 A,采用有线通信 。每 个采集器 配备 2 个 网口,采集器 串接后接入检测仪主机 , 实现蓄电池 放 电全过程 监控 。每 个采 集器 可监控 6节 电
池 ,1 0 3节蓄电池需要 l 8 个采集器 。每个采集器有 5 个绿 色线夹、1 个红色线夹 、1 个 黑色线夹 ,绿色 线夹依次夹 住 #1 ~ #5蓄电池负极极柱,红色线夹夹住 #1蓄电池正
性放 电试验 。运行 的第 1年和以后每 隔 2 ~3年进行 1次
核对性放 电试验 ,运行 6年后 应每年进行 1 次核对 性放电
#2 AC 3 8 0V # 3 AC 3 8 0 V #1 AC 3 8 0 V
失 电情况下 ,可为保护 、自动化设备提供不 间断 电源。通 过定期的核对性充放电试 验 ,可掌握单体 电池和 电池组 的 性能 ,及时发 现老化 电池 ,还可保持 电池 内部化学物质 活 性 ,延长电池寿命[ 1 ] 。蓄 电池组 核对 性充 放 电试 验作 为
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XXX公司

直流系统蓄电池全核对性放电

试验方案

批准:

审定:

审核:

编写:

XXX公司

一、直流系统概况........................................................................................ - 1 -

二、工作任务................................................................................................. - 1 -

三、充、放电目的........................................................................................ - 1 -

四、工作准备................................................................................................. - 2 -

1、工具准备 (2)

2、人员准备 (2)

3、工作票办理 (2)

4、设备运行工况检查 (2)

五、试验步骤................................................................................................. - 3 -

1、放电 (3)

2、充电 (4)

3、恢复运行 (4)

六、安全措施................................................................................................. - 4 -

七、危险因素及控制措施 .......................................................................... - 5 -

一、直流系统概况

系统采用单母线分段方式,配置104块单体电压为2V的阀控式密封铅酸免维护蓄电池,额定电压220V,总容量200Ah。

直流系统两套由高频开关电源模块组成的充电装置,蓄电池、充电装置及控制母线选用一套直流电源微机监控装置,对电源模块、输入交流以及蓄电池组等进行全方位的监视、测量和控制,并与变电站计算机监控系统实现数据通信。

配电方式为直流控制电源采用辐射方式的一级配电进行供电,直流母线配置一套微机型绝缘监测装置。

二、工作任务

直流系统蓄电池组全核对性放电试验。

三、充、放电目的

长期使用限压限流的浮充电运行方式或只限压不限流的运行方

式,无法判断阀控蓄电池的现有容量,内部是否存在异常。只有通过核对性放电,才能找出蓄电池存在的问题。通过放电和充电的循环,使电池活性得到恢复的,检验蓄电池的充电接受能力与实际容量。

四、工作准备

1、工具准备

智能放电装置、数字式万用表、钳形电流表、防酸绝缘手套、继电保护组合工具、连接导线、备用熔断器、记录表、直流系统相关图纸;

2、人员准备

工作负责人1人,工作班成员2人;

3、工作票办理

办理电气第二种工作票,旅行工作票许可手续,检查工作现场安全措施是否完备,符合工作要求,现场工作人员交代工作任务、注意事项并对危险点进行分析;

4、设备运行工况检查

4.1工作班成员应对400V厂用电系统进行检查,确保供电正常;

4.2工作班成员应对直流系统运行情况进行检查,系统异常禁止进行充放电试验;

4.3工作班成员应对蓄电池外观、接线、端子进行检查,防止短路、短路现象发生;

4.4蓄电池室应保持通风状态,最佳环境温度为20℃,蓄电池工作温度应在5℃—45℃;

4.5充放电期间场内无倒闸操作项目;

五、试验步骤

1、放电

1.1测量并记录被试验蓄电池组在浮充电状态下的端电压、单体电

压、环境温度等相关数据;

1.2检查放电回路开关FDK在断开位置,取下电池组充电回路熔

断器FU1、FU2,将蓄电池组脱离运行;

1.3接通蓄电池智能放电装置电源,设置调整放电参数如下:放电

电流为0.1C10A(20A),终止电压为187.28V (测量误差2V),设定时间为10小时;

1.4将蓄电池智能放电装置接至放电端子上,并检查接线正确、牢

固,熔断器完好、型号匹配,回路无短路现象;

1.5合上放电回路开关FDK,合上蓄电池智能放电装置放电开关,

控制蓄电池智能放电装置进行放电;

1.6放电过程中,每小时对蓄电池与环境温度进行一次测量记录,

放电时间超过6小时则每半小时进行一次测量记录;

1.7蓄电池单体额定电压为2V的蓄电池,放电终止电压为1.8V,

只要其中一个蓄电池达到终止电压,应停止放电,防止对蓄电池造成损伤。

1.8蓄电池放电10小时或电压达到终止电压设定值后,蓄电池放

电仪停止放电,用万用表测量蓄电池组端电压以及单体蓄电池电压,并记录在附表中。

1.9对比蓄电池放电仪的放电结果记录,查看放电曲线是否合格。

1.10放电结束后,断开放电回路开关FDK,拆除放电回路接线

2、充电

2.1检查直流母线运行情况,记录直流母线负荷电流,对蓄电池组

进行恒压限流充电;

2.2安装电池组充电回路熔断器FU1、FU2,安装时要求动作迅速

到位;

2.3在直流微机监控装置上设置充电参数,蓄电池组充电电压为

244V、单体电压值为2.35V,电流值为负荷电流加I10电流;

2.4充电开始后,每间隔2小时测量一次单个电池的电压及室内温

度,并进行记录;

2.5蓄电池充满后,直流微机监控装置会自动转换为浮充电状态;

2.6充电完成后将直流微机监控装置设定值恢复为初始定值,测量

并记录蓄电池组端电压与单体电池电压;

3、恢复运行

蓄电池充放电结束后,观察蓄电池外观完好无异常现象,即可将蓄电池恢复为运行,恢复运行后,应对直流系统加强巡检工作,试验完成一天后,再次对蓄电池组及蓄电池单体电压进行测量,检查直流系统运行状态。

六、安全措施

1、工作开始前工作负责人应了解直流系统运行工况,办理电气第二种工作票;

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