酒钢项目阶段性总结报告

项目背景

酒泉钢铁（集团）有限责任公司（以下简称买方）地处中国甘肃省境内，位于万里长城最西端的嘉峪关市。酒钢始建于1958年，是中国西北地区建设最早、规模最大的钢铁联合企业。酒钢冶金厂区占地面积14平方公里，现有职工3万余人，拥有资产122.90亿元。目前已形成了从采、选、烧到铁、钢、材完整的生产体系。现有钢铁产品年生产能力为：生铁500万吨，钢500万吨，钢材480万吨。钢材产品以碳钢长型材和扁平材为主，另外还有60万吨的不锈钢带卷。

酒钢为了实现跨越式发展，保持和发展现在及未来市场的竞争实力，最高管理层提出了“调整产品结构，实现产品升级换代”的战略。根据我国钢铁行业的实际状况以及国际钢铁业的发展趋势，酒钢拟建年产150万吨的碳钢冷轧薄板工程。建设冷轧工程的制造执行系统（MES是协调各机组衔接配合，发挥设备能力，达到更大效益的必要举措。

二十二、建设目标

建设冷轧工程的制造执行系统(MES是协调各机组衔接配合，发挥设备能力，达到更大效益的必要举措。并通过培训等方式为碳钢冷轧厂培养信息化管理人员、MES 隹护人员等专业人才。

二十三、内容和业务

冷轧MES系统是面向车间生产管理的制造执行系统，能够即时正确地反映制造现场活动的状态。通过冷轧MES系统保证了冷轧厂完整闭环的生产，建立一套完整的生产计划体系和质量保障体系，使酸洗冷轧、退火、平整、镀锌、彩涂、横剪、重卷、钢卷包装和钢板包装等各条机组合理地衔接配合，最大限度地发挥设备的能力；以最佳的库存量，最少的燃料和材料消耗进行生产；执行产、供、销一体化管理思想；实现质量一贯制控制和管理，提高产品的质量，建立先进的质量标准和技术标准；大幅度缩短生产周期和质量处理的时间；提升整体的生产力；提升客户的满意度。

其中能源系统从L1和L2获取数据；建设可现场获取检化验数据的检化验管理系统；建设与各L2交互数据的机组通讯系统；建设与ERP交互数据的L4业务接口和与储运公司库房管理系统的L3接口。

建设冷轧生产区域计算机网络和生产线管理控制系统互联所需的网络系统，确保冷轧生产和管理的需求。系统互联的生产机组和辅助车间包括：酸洗冷轧机组(PL/TCM)、罩式退火炉(BAF)、平整机组(SPM)镀锌机组(CGL)、彩涂机组(CCL)、剪切机组(CTL)、重卷机组(RTL)和包装机组(RCL)、酸再生车间、磨辊间、检化验车间、原料库、各中间库以及成品库。

建设冷轧生产区域计算机网络包括冷轧厂L3网络(包括各管理部门)、检化验网络、能源数据采集网络、酒钢集团主干网接口及网络安全设施。

建设支撑冷轧MES运行的计算机主机、存储、终端、数据库等基础环境。

二十四、软件体系功能

（一）体系结构

（二）根据ERP系统总体规划，信息系统体系结构逻辑上设置为四层：L1:公司主体生产线及下属生产厂的基础自动化系统

L2:公司主体生产线及下属生产厂的过程控制计算机系统

L3:公司主体生产线及下属生产厂的冷轧MES系统

L4：公司综合信息系统（ERP）

（三）下图显示了其中的三层在冷轧区域的架构，可见L3在企业信息化建设中，对整个生产线而言处于承上的位置。对冷轧区域而言，冷轧MES系统起着承上启下的桥梁作用。

图5-1 :体系结构示意图

（四）与酒钢碳钢冷轧工程MES系统通信的下位机系统（L2）有:

酸洗冷轧联合机组L2系统

罩式退火炉L2系统

平整机组L2系统

1#热镀锌机组L2系统

2#热镀锌机组L2系统

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北京冠华宏鑫科技有限公司

■酒钢碳钢冷轧MES S 统投标书 重卷机组L2系统