吸塑机操作说明书
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常用于制造塑料制品的设备,本作业指导书旨在提供操作吸塑机的详细步骤和注意事项,以确保操作者的安全和生产效率。
二、设备概述
吸塑机是一种将塑料片材或塑料片材与模具加热成型的设备。它主要由加热系统、吸气系统、冷却系统和控制系统组成。
三、操作步骤
1. 准备工作
a. 确保吸塑机周围环境整洁,并清理工作台。
b. 检查设备是否正常运行,确认各个系统是否正常工作。
c. 检查模具是否干净,并进行必要的清洁和维护。
2. 加热系统设置
a. 打开加热系统电源,待加热系统预热至设定温度。
b. 根据所使用的塑料片材种类和厚度,调整加热系统的温度和时间设置。
3. 吸气系统设置
a. 打开吸气系统电源,确保吸气系统正常运行。
b. 根据制品的形状和尺寸,调整吸气系统的吸力和吸气时间。
4. 操作步骤
a. 将塑料片材放置在模具上,并确保其与模具完全贴合。
b. 将模具放置在吸塑机的工作台上,并确保模具位置正确。
c. 关闭吸气系统,开始加热和吸塑过程。
d. 等待一段时间,直到塑料片材完全吸附在模具上。
e. 打开吸气系统,将吸附在模具上的塑料制品取出。
5. 冷却和脱模
a. 将吸塑后的制品放置在冷却台上,等待其冷却至室温。
b. 将冷却后的制品从模具上取出,注意避免损坏制品。
6. 清理和维护
a. 关闭吸塑机的电源,清理工作台和设备周围的杂物。
b. 检查设备的各个部件是否干净,并进行必要的维护和保养。
四、注意事项
1. 操作者应穿戴好工作服和安全防护装备,如手套、护目镜等。
2. 在操作吸塑机时,应注意避免接触加热系统和吸气系统的热表面,以免烫伤。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、概述
吸塑机是一种常用于塑料加工领域的设备,用于将塑料片材或颗粒加热软化后,通过负压吸附在模具上形成所需的形状。本作业指导书旨在为操作人员提供吸塑机的正确操作流程和注意事项,确保操作安全和产品质量。
二、操作流程
1. 准备工作
a. 确保吸塑机的电源和供气系统正常工作。
b. 检查模具和模具座的清洁程度,确保无异物和污垢。
c. 准备好所需的塑料片材或颗粒,并确保其质量符合要求。
2. 载入模具
a. 将模具放置在吸塑机的模具座上,并确保稳固。
b. 检查模具与模具座的配合情况,确保无松动或间隙。
3. 调整温度
a. 根据所使用的塑料材料的要求,调整吸塑机的加热温度。
b. 等待吸塑机达到设定温度后,确保温度稳定。
4. 调整吸力
a. 根据所需产品的形状和尺寸,调整吸塑机的吸力大小。
b. 确保吸力适中,避免过大或过小导致产品变形或质量问题。
5. 加料
a. 将所需的塑料片材或颗粒均匀地铺放在模具上。
b. 注意避免塑料材料超出模具边缘,以免影响产品的成型。
6. 吸塑
a. 启动吸塑机,开始吸塑过程。
b. 观察吸塑过程中的温度和吸力变化,确保稳定。
7. 冷却
a. 吸塑完成后,等待一段时间以确保产品充分冷却。
b. 不要过早地移除产品,以免影响其形状和质量。
8. 取出产品
a. 小心地将吸塑好的产品从模具上取下。
b. 检查产品的成型情况和质量,如有问题及时调整操作参数。
9. 清洁和维护
a. 关闭吸塑机的电源和供气系统。
b. 清理模具和模具座,确保无残留物和污垢。
c. 定期检查吸塑机的各个部件,如有损坏或异常应及时修理或更换。
吸塑机操作规程
吸塑机操作规程
《吸塑机操作规程》
一、操作人员的准备工作
1. 操作人员需穿戴好工作服和安全鞋,并佩戴好防护眼镜和手套。
2. 首先检查吸塑机的各项功能部件是否正常,确认机器无故障后方可开始操作。
3. 定期对吸塑机进行保养和维护,确保机器的正常运转和安全性。
二、操作步骤
1. 打开吸塑机的电源开关,启动机器预热,直至达到使用温度。
2. 准备好要使用的塑料原料,并加入吸塑机的料斗中。
3. 调节好吸塑机的压力和温度,以适应所要制作的塑料制品的要求。
4. 将模具放入吸塑机的工作台中,并调整好位置。
5. 将预热好的塑料原料吸附在模具上,并开始吸塑成型。
6. 当吸塑成型完成后,关闭吸塑机的电源开关,等待机器冷却后清理模具和机器。
三、注意事项
1. 操作人员需要时刻注意吸塑机的工作状态,确保机器的安全运转。
2. 在操作吸塑机时,禁止在机器运行中进行任何维修或调整工作,以避免意外伤害。
3. 若发现吸塑机有异常现象或故障,应立即停止使用,并通知
相关维修人员进行处理。
4. 使用完毕后,应及时对吸塑机进行清洁和保养,以延长机器的使用寿命。
5. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变机器的参数和工作流程。
以上就是《吸塑机操作规程》的相关内容,希望能够帮助操作人员更好地掌握吸塑机的操作方法和注意事项,确保安全生产和制品质量。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
第一篇:
吸塑机作业指导书
吸塑机是一种常用的塑料加工设备,广泛应用于塑料制品制造行业。吸塑机作业指导书是帮助操作人员正确操作和维护吸塑机的重要工具。本文将从操作要点和常见故障排除两个方面,简要介绍吸塑机作业指导书。
一、操作要点
1. 准备工作:
(1)检查吸塑机所需的原材料是否齐全,并按照要求进行调整和装填。
(2)检查吸塑机所需的模具是否完好,如有损坏应及时更换。
(3)确保吸塑机及其周围的工作环境清洁整洁,避免杂物对操作产生干扰。
2. 开机准备:
(1)按照操作手册的要求进行吸塑机开机前的检查工作。
(2)调整吸塑机所需的温度、速度等参数,确保能够正常运行和成型。
(3)开机前应戴好防护用具,如手套、护目镜等,确保操作人员的安全。
3. 操作流程:
(1)按照操作手册的要求将原材料装填到吸塑机的供料口。
(2)启动吸塑机,根据实际需要进行加热、吸塑和冷却等操作。
(3)及时调整操作参数,以确保吸塑机能够正常工作和成型。
(4)完成成型后,将成品从模具上取出,放置在指定的位置进行下一步处理。
4. 关机和清洁:
(1)在关闭吸塑机之前,应先停止加热和吸塑操作。
(2)关机后,应及时清理吸塑机及其周围的杂物,保持清洁整洁。
(3)定期对吸塑机进行维护保养工作,确保其正常运行和延长使
用寿命。
二、常见故障排除
1. 吸塑不良:
(1)可能是温度不合适导致的,可以调整吸塑机的温度参数。
(2)可能是模具损坏导致的,可以更换模具并进行适当调整。
(3)可能是原材料问题,可以检查原材料的质量和配比。
2. 吸塑机卡料:
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、背景介绍
吸塑机是一种常用的塑料加工设备,用于将塑料片材通过加热软化后,吸附在模具表面形成所需的形状。为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全,制定本作业指导书,以便操作人员能够正确操作吸塑机。
二、操作前准备
1. 检查吸塑机的工作环境是否整洁,无杂物和易燃物。
2. 检查吸塑机的电源是否正常,所有电气设备是否接地良好。
3. 检查吸塑机的润滑情况,确保各润滑点充满润滑油。
4. 检查吸塑机的模具是否完好,无裂纹或损坏。
5. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
三、操作步骤
1. 打开吸塑机的电源开关,待吸塑机预热至设定温度。
2. 将待吸塑的塑料片材放置在吸塑机的进料位置,并调整好位置。
3. 关闭吸塑机的安全门,并按下启动按钮,使吸塑机开始工作。
4. 观察吸塑机的工作情况,确保塑料片材能够均匀地被吸附在模具表面。
5. 当吸塑机工作完成后,按下停止按钮,待吸塑机停止运行。
6. 打开吸塑机的安全门,取出吸塑好的成品,注意避免烫伤。
7. 关闭吸塑机的电源开关,清理吸塑机的工作区域,保持整洁。
四、注意事项
1. 在操作吸塑机时,严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部,以免发生意外伤害。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。
3. 在吸塑机工作过程中,应时刻注意观察吸塑机的工作情况,如发现异常应立
即停机检查。
4. 操作人员应定期对吸塑机进行维护保养,保证设备的正常运行。
5. 在操作吸塑机时,应注意环境的通风情况,避免因吸入有害气体而对身体造
成伤害。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常用的塑料成型设备,广泛应用于各种塑料制品的生产过程中。本作业指导书旨在提供吸塑机操作人员在使用吸塑机进行作业时的指导,以确保作业安全、提高生产效率和产品质量。
二、作业环境准备
1. 确保吸塑机周围的工作环境整洁、无杂物,保持通风良好。
2. 检查吸塑机的电源和电气线路是否正常,确保接地良好。
3. 准备好所需的原材料和辅助工具,确保其质量和数量满足生产需求。
4. 穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套等,确保人身安全。
三、吸塑机操作步骤
1. 启动吸塑机
a. 按照吸塑机的启动顺序,打开电源开关,确保电源稳定。
b. 检查吸塑机各部位的运行状态,确保无异常。
c. 按照吸塑机的启动程序,逐步启动各个部位,包括加热系统、吸塑系统、冷却系统等。
d. 检查各个部位的温度和压力是否正常,确保吸塑机处于正常工作状态。
2. 调整吸塑机参数
a. 根据所需的产品要求,调整吸塑机的温度、压力和速度等参数。
b. 根据不同的原料特性,选择合适的模具和模具温度。
c. 根据产品尺寸和形状,调整吸塑机的吸塑时间和冷却时间。
3. 进行吸塑作业
a. 将预热好的原料放置在吸塑机的进料口,并确保原料的位置正确。
b. 启动吸塑机的吸塑系统,使原料被吸入模具中。
c. 根据产品要求,调整吸塑机的吸塑时间,确保产品形状和尺寸的准确性。
d. 吸塑完成后,关闭吸塑系统,等待产品冷却。
4. 产品冷却和取出
a. 启动吸塑机的冷却系统,加速产品的冷却过程。
b. 根据产品要求,调整吸塑机的冷却时间,确保产品的质量。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常见的塑料加工设备,广泛应用于创造塑料制品的过程中。为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全,本作业指导书将详细介绍吸塑机的操作流程、安全注意事项以及常见故障排除方法。
二、操作流程
1. 准备工作
a. 检查吸塑机的电源是否正常,确保电源插头接地良好。
b. 检查吸塑机的压力表和温度表,确保其正常工作。
c. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损。
2. 启动吸塑机
a. 打开吸塑机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
b. 调整温度控制器,将温度设定为所需的工作温度。
c. 调整压力控制器,将压力设定为所需的工作压力。
d. 按下启动按钮,启动吸塑机。
3. 加工塑料制品
a. 将待加工的塑料片或者塑料颗粒放入吸塑机的料斗中。
b. 调整吸塑机的送料速度和送料长度,确保塑料均匀地进入吸塑机。
c. 观察吸塑机的加热情况和塑料熔化情况,确保温度和压力稳定。
d. 当塑料彻底熔化后,将模具放入吸塑机的模具座中。
e. 调整模具的位置和角度,确保塑料能够充分填充模具。
f. 按下吸塑按钮,开始吸塑过程。
g. 等待一段时间后,吸塑过程完成,取出制成的塑料制品。
4. 关闭吸塑机
a. 住手吸塑过程,按下住手按钮。
b. 关闭吸塑机的电源开关。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须戴好安全帽、工作服和防护手套,确保个人安全。
2. 在操作吸塑机之前,必须接受相关培训,熟悉吸塑机的操作流程和安全规定。
3. 禁止将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域,以免发生意外伤害。
4. 在清洁吸塑机或者更换模具时,必须先切断电源并等待吸塑机冷却后再进行
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常用于塑料制品生产的设备,它通过加热和吸气的方式将塑料片材吸附在模具上,形成所需的产品形状。本作业指导书旨在提供吸塑机操作的详细步骤和注意事项,以确保操作人员的安全和生产效率。
二、操作前准备
1. 确保吸塑机及周围环境干净整洁,无杂物和障碍物。
2. 检查吸塑机的电源温和源是否正常,确保电缆温和管连接坚固。
3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作步骤
1. 打开吸塑机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 调节吸塑机的温度和吸气时间,根据所需产品的塑料材料和厚度进行合理设置。
3. 将塑料片材放置在模具上,并确保其彻底覆盖模具的表面。
4. 关闭吸塑机的安全门,确保操作区域封闭。
5. 按下启动按钮,吸塑机开始工作。注意观察吸塑过程中的温度和吸气情况,确保塑料能够彻底吸附在模具上。
6. 吸塑完成后,等待一段时间,直到塑料冷却固化。
7. 打开吸塑机的安全门,取出吸塑好的产品。注意使用工具避免直接接触热模具,以免烫伤。
8. 检查产品的质量和尺寸是否符合要求,如有问题及时调整吸塑机的参数。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须经过相关培训并持有相关证书,了解吸塑机的操作原理和安全
规范。
2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域,以免发生意
外伤害。
3. 注意吸塑机的温度调节,避免温度过高导致塑料熔化或者烧焦。
4. 在吸塑机工作期间,严禁离开操作岗位,以免发生意外事故。
5. 定期检查吸塑机的电源温和源连接是否坚固,如有问题及时维修。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常用的塑料加工设备,广泛应用于塑料制品生产行业。本作业指导书旨在详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项和安全规范,以确保操作人员的安全和提高生产效率。
二、操作流程
1. 准备工作
a. 确保吸塑机处于停机状态,并断开电源。
b. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损。
c. 准备所需的原材料和模具。
2. 启动吸塑机
a. 按照设备操作面板上的启动按钮,将吸塑机启动。
b. 等待吸塑机预热至设定温度。
3. 调整模具
a. 根据产品要求,选择合适的模具,并将其安装到吸塑机上。
b. 调整模具的位置和角度,确保产品能够正确成型。
4. 加料和加热
a. 将预先准备好的塑料原料放入吸塑机的料斗中。
b. 根据产品要求,设置吸塑机的加热温度和时间。
c. 等待塑料原料完全熔化并达到设定温度。
5. 吸塑成型
a. 启动吸塑机的吸气泵,使塑料原料被吸附到模具上。
b. 根据产品要求,设定吸塑机的吸气时间和吸气强度。
c. 等待塑料原料冷却固化,完成吸塑成型过程。
6. 取出成品
a. 停止吸气泵,并等待一段时间,以确保成品充分固化。
b. 打开吸塑机的模具释放装置,将成品从模具中取出。
c. 检查成品的质量和尺寸是否符合要求。
7. 关机和清洁
a. 关闭吸塑机的电源,并断开电源插头。
b. 清理吸塑机的内部和外部,确保设备干净整洁。
c. 将使用过的模具和废弃物妥善处理。
三、注意事项
1. 操作人员应经过专业培训,并熟悉吸塑机的操作流程和安全规范。
2. 在操作吸塑机时,应佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。
3. 禁止将手或其他物体伸入吸塑机的工作区域,以免发生意外伤害。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常用于塑料制品生产的设备,本作业指导书旨在提供吸塑机的操作规范和安全注意事项,以确保操作人员的安全和生产效率。
二、设备概述
吸塑机是一种将塑料片材加热软化后通过吸力吸附在模具上形成所需形状的设备。它由加热系统、吸力系统、冷却系统和控制系统等组成。
三、操作步骤
1. 准备工作
a. 确保吸塑机周围环境整洁,无杂物阻碍操作。
b. 检查设备电源和气源是否正常供应。
c. 检查模具和材料是否准备就绪。
2. 启动设备
a. 打开设备电源,确保设备处于待机状态。
b. 按照设备说明书操作,启动加热系统和吸力系统。
c. 等待设备预热至设定温度。
3. 调整模具
a. 根据产品要求,选择合适的模具,并安装在吸塑机上。
b. 调整模具位置和角度,确保塑料片材能够完全覆盖模具。
4. 加载材料
a. 将塑料片材放置在设备的进料口处。
b. 根据产品要求,调整进料速度和材料厚度。
5. 吸塑成型
a. 当设备达到设定温度后,开始启动吸力系统。
b. 吸力系统会将塑料片材吸附在模具上,并形成所需形状。
c. 根据产品要求,设定吸塑时间和吸力强度。
6. 冷却和脱模
a. 吸塑完成后,关闭吸力系统。
b. 打开冷却系统,降低模具温度。
c. 等待塑料片材冷却固化后,打开模具,取出成品。
7. 清洁和维护
a. 关闭设备电源,清理设备内部和外部的残留物。
b. 定期检查设备的运行状态,确保设备正常工作。
c. 定期对设备进行润滑和维护,延长设备的使用寿命。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常用的塑料加工设备,广泛应用于塑料制品的生产过程中。本作
业指导书旨在提供吸塑机操作的标准化指导,以确保操作人员的安全和生产效率的提高。
二、操作前准备
1. 检查吸塑机的工作环境,确保没有杂物或障碍物。
2. 检查吸塑机的电源和电气线路,确保正常运行。
3. 检查吸塑机的润滑油和润滑部件,确保充足并正常工作。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋。
三、吸塑机操作步骤
1. 打开吸塑机的电源开关,并确保吸塑机处于待机状态。
2. 将待加工的塑料制品放置在吸塑机的工作台上,并根据需要调整工作台的高
度和角度。
3. 调整吸塑机的温度和时间设置,根据所使用的塑料材料和制品要求进行调整。
4. 按下启动按钮,吸塑机开始工作。注意观察吸塑机的工作状态,确保操作过
程中没有异常情况发生。
5. 在吸塑机工作完成后,等待一段时间,让制品充分冷却和固化。
6. 打开吸塑机的模具锁定装置,取出已完成的塑料制品。
7. 检查制品的质量和尺寸,确保符合要求。
8. 关闭吸塑机的电源开关,清理工作台和周围环境。
四、安全注意事项
1. 在操作吸塑机时,不要将手或其他物体靠近加热板和模具,以免发生烫伤或
夹伤。
2. 使用吸塑机时,不要穿松散的衣物或长发,以免被吸塑机的运动部件绞入。
3. 在清理吸塑机时,务必先关闭电源开关,避免触电事故发生。
4. 维护吸塑机时,应由专业人员进行,不得擅自拆卸或修理设备。
五、常见故障排除
1. 吸塑机无法启动:检查电源线路是否正常连接,检查电源开关和保险丝是否
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常用的塑料加工设备,广泛应用于包装、制品制造等行业。为了保证吸塑机的正常运行和操作者的安全,编写本作业指导书,旨在提供吸塑机的操作指导、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作指导
1. 准备工作
a. 确保吸塑机处于停机状态,并断开电源。
b. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损,如有损坏应及时更换。
c. 检查吸塑机的工作环境是否干燥、通风良好,并清理工作区域。
2. 启动吸塑机
a. 打开电源开关,确保电源指示灯亮起。
b. 按下启动按钮,吸塑机开始运行。
c. 等待吸塑机预热至设定温度,通常需要几分钟时间。
3. 加载塑料片材
a. 将塑料片材放置在吸塑机的进料口处。
b. 确保塑料片材与进料辊接触良好,避免产生空气隙。
4. 调整吸塑机参数
a. 根据所需产品的要求,调整吸塑机的温度、压力等参数。
b. 注意不要超过吸塑机的额定工作范围,以免损坏设备或影响产品质量。
5. 吸塑成型
a. 启动吸塑机的吸气泵,将塑料片材吸附在模具上。
b. 等待一定时间,使塑料片材充分软化。
c. 关闭吸气泵,使塑料片材与模具紧密贴合。
d. 开启冷却系统,加快塑料片材的冷却速度。
e. 打开模具,取出吸塑成型的产品。
三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作吸塑机时,禁止戴长发、宽松衣物或饰品,以免发生危险。
3. 禁止将手指或其他物体伸入吸塑机的运动部件,以免造成伤害。
4. 使用吸塑机时,应保持注意力集中,切勿分散注意力或进行其他无关操作。
吸塑机操作说明书
吸塑机操作说明书
(电气部分)
开机必备条件:
1、三相五线380V、200kVA电源
2、6~8bar压缩空气
3、2bar冷却水
4、合格的操作人员
一、预备说明:
开机之前检查压缩空气和冷却水是否正常,合上所有电源断路器,察看指示灯正常,plc无报警;检查水管有无漏水,空气管有无漏气,空压机和油泵有无漏油;需要定期加油的部位添加必要的润滑油。在进行完上述工作后开机生产。
生产前的操作:
打开电脑,电脑自动启动监控操作系统,如果未能自动启动,请手动启动。打开加热器,进行加热器预热;打开模温机电源,并启动模温机,调整温度设定值。待两者热温度到达后才可生产。在加热器未到温度是可以转换到自动状态进行空车试机,进行正常生产前的最后检查。温度到达后打开取板开关,机器上料生产。
自动操作:
注意:自动生产时无需人员干预。但生产时要经常检查机器生产状态发现问题及时解决。
1、合上所有断路器,检查plc系统正常后,打开电脑。根据生产情况调入适当的参数组。(提
示:如果电脑在plc通电之前打开,电脑和plc将不能正常通讯,此时只要重新打开监控画面即可)
2、打开压缩空气阀门,检查压力是否正常,打开冷却水阀门,检查冷却水压力正常,察看
原点指示灯是否亮,如果未亮,按一下总启按钮,将手自动转换开关切换到手动状态,按一下原点复位按钮,当原点复位灯亮后切换到自动状态。
3、在自动状态下将取板,按自动启动按钮,此时除上板工位不工作外其他工位工作。察看
状态正常后,将取板开关转换到自动位置,机器上板生产。
4、每天开始生产时一般要求先取一块板生产,检查一切正常后再连续生产,降低废品率。手动操作时的注意事项;
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常用的塑料成型设备,广泛应用于制造塑料制品的过程中。为了确保吸塑机的安全操作和高效生产,本指导书将详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法,以便操作人员能够正确操作吸塑机,提高生产效率。
二、操作流程
1. 准备工作
a. 检查吸塑机的电源和气源是否正常,并确保连接牢固。
b. 检查吸塑机的工作面是否清洁,无杂物和污垢。
c. 准备好所需的塑料原料和模具。
2. 启动吸塑机
a. 打开吸塑机的电源开关,并确保指示灯亮起。
b. 打开吸塑机的气源开关,并调整气压到合适的工作范围。
c. 按照吸塑机的操作面板上的指示,选择适当的工作模式。
3. 调整吸塑机参数
a. 根据所需的塑料制品尺寸和厚度,调整吸塑机的温度设定值。
b. 根据塑料原料的种类和硬度,调整吸塑机的压力设定值。
c. 根据模具的形状和尺寸,调整吸塑机的吸塑时间和冷却时间。
4. 开始吸塑操作
a. 将塑料原料放入吸塑机的进料口,并确保均匀分布。
b. 按下启动按钮,吸塑机开始工作。
c. 观察吸塑过程中的温度、压力和时间等参数,确保吸塑过程正常进行。
d. 吸塑完成后,等待塑料制品冷却。
5. 取出塑料制品
a. 打开吸塑机的模具脱模装置,并小心取出塑料制品。
b. 检查塑料制品的质量和尺寸,确保符合要求。
6. 关闭吸塑机
a. 关闭吸塑机的电源开关和气源开关。
b. 清理吸塑机的工作面和模具,确保清洁。
三、注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训,并熟悉吸塑机的操作流程和安全规定。
2. 操作人员必须佩戴防护设备,如手套、护目镜等。
吸塑机按键操作方法
吸塑机按键操作方法
吸塑机是一种用于制作塑料包装或制品的设备,按键操作方法如下:
1. 打开吸塑机的电源开关,确保供电正常。
2. 如果需要设置温度和时间,根据所需产品的要求,调整温度控制器和时间控制器。
3. 将需要加工的塑料片或板放置在吸塑机的工作平台上。
4. 关闭吸塑机的保护罩,并确保塑料片或板被牢固夹住。
5. 按下预热按钮,等待机器预热到设定温度。
6. 预热完成后,按下吸塑按钮,机器会开始吸取塑料片或板并加热。
7. 待塑料加热到所需状态时,按下冷却按钮,吸塑机会停止加热并开始冷却。
8. 等待塑料冷却到适宜状态后,打开吸塑机的保护罩,取出制作好的塑料包装或制品。
需要注意的是,在使用吸塑机时,要遵循安全操作规程,注意防止烫伤或其他意外伤害。根据具体的吸塑机型号和品牌,操作方法可能会有所不同,建议在操作前仔细阅读吸塑机的使用说明书。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书
一、引言
吸塑机是一种常见的塑料加工设备,广泛应用于包装、制品制造等行业。为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全,特编写本作业指导书,详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作流程
1. 准备工作
a. 确保吸塑机的电源已接通,且电源线完好无损。
b. 检查吸塑机的各个部件是否正常,如加热板、压力板、气缸等。
c. 准备好所需的吸塑模具、塑料材料和辅助工具。
2. 开机操作
a. 将电源开关调至“开”位,待吸塑机预热一段时间。
b. 按照要求调节加热板的温度,通常根据塑料材料的种类和厚度来确定。
c. 将塑料材料放置在模具上,并确保其平整。
d. 将模具放入吸塑机的工作台上,并用压力板固定住。
3. 吸塑操作
a. 按下启动按钮,吸塑机开始工作。
b. 当塑料材料完全软化并贴合模具时,停止吸塑机的工作。
c. 打开吸塑机的压力板,取出已吸塑好的制品。
d. 检查制品的质量,如有不合格品,及时处理。
4. 关机操作
a. 停止吸塑机的工作,将电源开关调至“关”位。
b. 清理吸塑机的工作台和模具,确保无残留物。
c. 检查吸塑机的各个部件是否正常,并进行必要的维护保养。
三、注意事项
1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜,确保人身安全。
2. 在操作吸塑机时,禁止将手或其他物体伸入工作区域,以免发生意外。
3. 操作人员应熟悉吸塑机的工作原理和操作流程,严禁无经验人员擅自操作。
4. 在吸塑机工作期间,严禁将塑料材料过度加热,以免引起火灾或其他安全事故。
5. 在吸塑机工作过程中,如发现异常情况或故障,应立即停机并通知维修人员。
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吸塑机操作说明书
(电气部分)
开机必备条件:
1、三相五线380V、200kVA电源
2、6~8bar压缩空气
3、2bar冷却水
4、合格的操作人员
一、预备说明:
开机之前检查压缩空气和冷却水是否正常,合上所有电源断路器,察看指示灯正常,plc无报警;检查水管有无漏水,空气管有无漏气,空压机和油泵有无漏油;需要定期加油的部位添加必要的润滑油。在进行完上述工作后开机生产。
生产前的操作:
打开电脑,电脑自动启动监控操作系统,如果未能自动启动,请手动启动。打开加热器,进行加热器预热;打开模温机电源,并启动模温机,调整温度设定值。待两者热温度到达后才可生产。在加热器未到温度是可以转换到自动状态进行空车试机,进行正常生产前的最后检查。温度到达后打开取板开关,机器上料生产。
自动操作:
注意:自动生产时无需人员干预。但生产时要经常检查机器生产状态发现问题及时解决。
1、合上所有断路器,检查plc系统正常后,打开电脑。根据生产情况调入适当的参数组。(提
示:如果电脑在plc通电之前打开,电脑和plc将不能正常通讯,此时只要重新打开监控画面即可)
2、打开压缩空气阀门,检查压力是否正常,打开冷却水阀门,检查冷却水压力正常,察看
原点指示灯是否亮,如果未亮,按一下总启按钮,将手自动转换开关切换到手动状态,按一下原点复位按钮,当原点复位灯亮后切换到自动状态。
3、在自动状态下将取板,按自动启动按钮,此时除上板工位不工作外其他工位工作。察看
状态正常后,将取板开关转换到自动位置,机器上板生产。
4、每天开始生产时一般要求先取一块板生产,检查一切正常后再连续生产,降低废品率。手动操作时的注意事项;
1、机器具备必要的安全互锁,一般误操作不会造成设备的损坏。但操作手动气控阀时要要
特别注意。防止模具掉落。
2、在进行自动生产时程序会忽略手动开关位置,并且切换回手动状态时也不会根据手动开
关的状态动作相应元件。所以在进行手动操作时要注意操作开关与元件的实际状态。3、在正常生产时可以启停真空泵,不会对机器的工作流程造成影响,因此要防止无真空生
产。油泵在正常生产时不可以关闭。
4、加热器的温度不会对工作流程造成影响,因此要经常检查加热器温度。
二、具体操作
1、上位监控软件操作说明
上位监控软件分两部分:1为组态王运行系统,2为加热器驱动控制系统。
A、组态王操作
(1)主画面
主画面显示各工位运行参数,工艺记录的存储按钮,画面的切换按钮,实时报警和当前工艺等信息。
a、主画面的工艺参数必须按登录按钮登录后才能修改,否则只能监视。
b、新建工艺
要先修改在“新建工艺”按钮下面的工艺名称,然后按“新建工艺”按钮,选择一个已有的工艺,然后确定,那么将在这个选择的工艺前面插入刚才修改的工艺名称。例如当前要新建一个“BCD178”工艺,那么修改“新建工艺”下面的字符为BCD178,然后按“新建工艺”按钮,再选择一个插入位置,再确定。即完成新建工艺。该工艺参数和当前运行工艺参数相同。可以在该工艺基础上修改后再保存。
c、保存工艺