LNG接收站BOG处理工艺优化
LNG接收站BOG多阶压缩再液化工艺优化分析_李亚军
第64卷 第3期 化 工 学 报 Vol.64 No.3 2013年3月 CIESC Journal March 2013檭檭檭檭檭檭檭檭檭檭檭檭檭檭殐殐殐殐研究论文LNG接收站BOG多阶压缩再液化工艺优化分析李亚军,陈 蒙(华南理工大学强化传热与过程节能教育部重点实验室,广东广州510641)摘要:LNG接收站蒸发气体(BOG)处理量和液化天然气(LNG)外输量的波动对BOG再冷凝工艺提出低能耗、大弹性、易操作的要求。
以系统总能耗最小为目标函数,对建立的BOG多阶压缩再液化工艺模型中压缩阶数和阶压比等参数进行了优化,并分析了该工艺模型在工况波动影响系统能耗时的各阶压比的抗干扰性及系统的操作弹性。
结果表明:多阶压缩工艺系统阶数越多,系统的总压比、总能耗越小,BOG处理能力也越大;但随着系统阶数的增加,节能效果降低。
多阶再液化工艺中二阶系统比现有一阶系统的操作弹性增大12%,且在LNG与BOG质量比≤10时,二阶系统的BOG压缩功耗可节约33%以上。
针对一般气源型接收站工况,二阶系统是节能且操作弹性大的BOG处理工艺。
关键词:LNG接收站;蒸发气体;再液化;节能;操作弹性DOI:10.3969/j.issn.0438-1157.2013.03.028中图分类号:TQ 025.5 文献标志码:A文章编号:0438-1157(2013)03-0986-07Simulation-based optimization and analysis of BOG multi-stage compressionand recondensation process at LNG receiving terminalLI Yajun,CHEN Meng(Key Laboratory of Heat Transfer Enhancement and Energy Conservation of Ministry of Education,SouthChina University of Technology,Guangzhou510641,Guangdong,China)Abstract:As BOG(boil-off gas)production and LNG downstream load fluctuate frequently and sharplyat LNG receiving terminal,BOG recondensation process operates with high energy consumption andinstability.Through thermodynamics-based analysis of BOG processing system,a BOG multi-stagecompression and recondensation process model was established,aiming at lowing energy-consumption aswell as improving flexibility and operability of the BOG recondensation process.The model parameters ofnumber of stages and single stage compression ratio were optimized by minimizing the objective function oftotal energy.The result showed that for a specific BOG and LNG load,the more the stages of the multi-stage compression and recondensation process system,the less the energy consumed(correspondingly,asmaller total compression ratio and a larger processing capacity of BOG);however,the energy-savingeffect became more and more insignificant as the system number of system stages increased.Compared withthe current one-stage system,operating flexibility of the two-stage system was improved by 12%,andcompression energy was saved by more than 33%when the mass ratio of LNG and BOG was less than10.Two-stage system was recommended for processing BOG at LNG receiving terminal.Key words:LNG receiving terminal;BOG;reliquefaction;energy conservation;operating flexibility 2012-05-30收到初稿,2012-07-16收到修改稿。
LNG接收站BOG处理工艺综合对比分析
LNG接收站BOG处理工艺综合对比分析付海泉仇山珊国家管网集团粤东液化天然气有限责任公司摘要:随着我国天然气行业的发展,越来越多的LNG接收站兴建起来。
由于LNG的特殊性,生产运营过程中不可避免地将产生BOG。
为了给LNG接收站选择合适的BOG处理工艺,分析现行的BOG直接输出和再冷凝工艺,着重从装置构成、能耗和运营成本等方面对比BOG再液化和CNG外输两种工艺,结果表明,BOG再液化投资、能耗较高,但与CNG相比仍然具有优势。
同时,对现有BOG再液化工艺流程进行优化,使BOG经再液化压缩机升压后既能进行再液化回收,也能直接外输进入管网。
该研究可为新建LNG接收站的BOG处理工艺选型提供参考。
关键词:LNG接收站;BOG处理工艺;再液化;CNG外输;直接输出;再冷凝Comparative Analysis on the BOG Treatment Process of LNG TerminalFU Haiquan,QIU ShanshanYuedong LNG Co.,Ltd.,PipeChinaAbstract:With the development of the Chinese natural gas industry,more and more LNG terminals are being built all over the country.Due to the special nature of LNG,it inevitably generates BOG dur-ing production and operation.How to deal with BOG will be a main concern for LNG terminal design-ers and operators.In order to clarify how the managers of LNG terminals choose the appropriate BOG treatment process,this paper briefly analyzed two current kinds of BOG technological treatment pro-cesses,BOG direct send-out and BOG re-condensation.BOG re-liquefaction and CNG transporta-tion process are compared from the aspects of device composition,energy consumption,operating costs,etc.It is concluded that the investment and energy consumption of BOG re-liquefaction are higher,but it still has more advantages than CNG.Meanwhile,this paper put forward related sugges-tions on the existing BOG re-liquefaction,so that BOG can not only be re-liquefied and stored in the tanks,but also can be sent-out to the pipeline directly after being pressurized by compressor.It will provide references for newly-built LNG terminals on the process selection of BOG treatment.Keywords:LNG terminal;BOG treatment process;re-liquefaction;CNG transportation;direct send-out;re-condensation根据相关报道,2019年我国进口液化天然气6025×104t,同比上涨12.2%[1]。
LNG接收站BOG系统运行模式优化
LNG是液化天然气(liquefied natural gas)的英文缩写,具体指的是通过降温冷却使后形成的液体状态天然气。
天然气在液化后其体积会缩小到气态的1/600,能够有效的节省存储空间和成本,而且可以为天然气的运输提供便利,所以LNG更加方便了天然气的应用。
在LNG的具体利用中,接收站起到了重要的作用,对其做具体的分析可知其功能为接卸、存储并利用管网实现对用户的天然气供应,部分LNG接收站还设有LNG槽车装车站,其主要是为用户直接进行LNG 提供。
因为LNG具有低温的特性,所以其在接卸、存储等过程中会产生大量的蒸发握(BOG),这些BOG 会对储罐的压力稳定以及接收站的安全运行造成影响,因此需要处理大量的BOG。
不过在BOG处理中存在着能耗过高的问题,所以基于问题分析BOG处理中的模式优化现实意义显著。
1 LNG接收站和BOG系统分析要对LNG接收站BOG系统运行模式进行优化,首先要对LNG接收站和BOG系统做全面的了解。
第一是需要对LNG接收站和BOG系统的流程做清晰的认知。
储罐内安装的低压泵会将LNG加压输送到下游管道,其中的一部分利用充装槽车实现了液态外输,而另一部分则通过高压泵、气化器等设备实现了气化外输。
BOG低压压缩机能够实现对储罐内BOG的抽出,抽出后的BOG在升压后可以送入再冷凝器,通过冷凝能够实现对BOG的回收或者是利用BOG高压压缩机实现直接外输。
对具体的BOG压缩机利用做分析,其仅仅用于LNG接收站的运行初期。
2 BOG压缩机及储罐工艺参数从目前的实践分析来看,LNG接收站储罐压力的稳定主要由BOG低压压缩机进行维持,所以BOG压缩机的工艺参数以及储罐的工艺参数均会对压力稳定造成影响。
所以分析具体的参数十分必要。
现阶段利用的BOG压缩机和储罐均是在标准要求下生产的,具体的参数满足相应的标准,所以在运行分析中以标准生产参数为依据即可。
3 LNG接收站BOG系统运行模式优化LNG接收站BOG系统的运行模式优化能够有效的解决BOG处理能耗过高的问题,从而节省接收站的运行成本,实现其经济效益的提升。
LNG装置运营中的BOG处理问题
然而很少有人公开提起LNG是一把双刃剑,若排到 大气中其温室效应是二氧化碳的21倍。公开的统计和报 表都没有BOG排放这一项,当然政府的法规中也没有限 定排放量,可以说很“任性”。
余气压力: 0.17MPa
LNG 钢瓶
卸车台 LNG储罐
气化器
加热器
压 缩 机
调压计量
此前未有的余气
回收工艺创新
城区管网
小型BOG的处理方法
BOG气体的回收新工艺流程图
常温压缩机!!
小型BOG的处理方法
中 试 实 验
现已完成平面布局设计、主图设备的采购。
小型BOG的处理方法
特点和优势!
(1)可实现BOG100%回收;可间歇式作业,不受BOG产出量 和时间的限制,不受气源稳定性和下游客户需求的影响,用户供气 和冷凝同时进行,回收量可以根据需求进行调节;
LNG运营中BOG处理面面观
饶孝柱
广东 油气 商会
高级顾问
中国海洋石油南海东部公司
原总工程师
前言
目录
BOG产生的影响因素
接收站BOG处理方法
小型BOG处理方法
前言
2014年我国进口LNG量达到1959.07万吨(约合 268.5亿立方米),国产天然气1329亿立方米(约合 1000万吨),已建成LNG接收站11座,在建10座,建 成LNG汽车加气站超过2500座。
A
高压压缩机直接 回收系统
B
在卸船期间产生的BOG ,
将再冷凝工艺和高压外输工艺路 线同时开启,通过灵活的调度和 下游管网的配合,有效的在短时 间内解决问题。
LNG接收站BOG再液化工艺选择
LNG接收站BOG再液化工艺选择发表时间:2019-03-28T14:57:44.710Z 来源:《基层建设》2018年第35期作者:徐涛[导读] 摘要:BOG处理是接收站的关键工艺,是接收站的核心部分。
中石化天津液化天然气有限责任公司天津市 300457 摘要:BOG处理是接收站的关键工艺,是接收站的核心部分。
BOG是LNG接收站的关键之一,关系到接收站能否安全平稳经济的运行。
本文就LNG接收站BOG再液化工艺选择展开探讨。
关键词:LNG接收站;BOG;再液化工艺 1LNG接收站BOG处理工艺 1.1直接压缩工艺直接压缩工艺是指将LNG储罐内的多余的BOG直接输送到外输管网供给下游用户的工艺,将储罐内的BOG通过压缩机压缩到外输管网相应压力后送至输气管网。
如图1所示,该工艺系统LNG储罐、BOG压缩机、高压压缩机及外输管网的相应管道组成,储罐内的BOG经BOG压缩机,高压压缩机提压至外输管网压力后,通过外输管道输送给用户。
由于该工艺系统的能耗较高,处理量少,且当接收站有气化外输时会浪费LNG的冷能,只有少数的调峰型LNG接收站与卫星型接收站运用该工艺为主要工艺,国内大部分LNG接收站都将至设为备用工艺。
只有当接收站BOG产生量不大并且外输量小,无法进行气化外输时,才采用此工艺来处理适量的BOG,即可维持储罐压力稳定,同时也可避免BOG直接火炬放空造成的经济损失。
当BOG处理量过大超出直接压缩工艺的处理能力时,无法被处理的BOG只能通过火炬系统进行燃烧放空,造成LNG接收站的巨大损失。
图1BOG直接外输工艺 1.2再液化工艺随着中国天然气市场化的逐步完善,管道气与进口LNG的气化气竞争愈趋激烈,且进口LNG气化在总体价格上处于劣势。
这带来了越来越多的LNG接收站气态外输气被管网作为备用气源使用,零气态外输工况越来越成为接收站运行的常态。
当下游管网不具备接收条件时,或在项目投产初期,接收站不具备天然气外输的条件,再冷凝工艺和直接加压至外输管网处理BOG的方法将暂时不能运行,BOG将面临直接排入火炬的问题,此时就可以启动再液化装置将BOG回收至储罐。
天然气行业LNG接收站BOG处理工艺优化
天然气行业LNG接收站BOG处理工艺优化本文作者:曹国岭(caoguoling)天然气是由甲烷组成的可燃性气体,是从气田中自然开采出来.随着经济的发展,环境受到了很大的污染,亟需清洁无污染的能源。
而液化天然气(LNG)是在常压的环境下通过把开采出的天然气冷却到约-162 ℃时,气体就变成了无色、无味、无毒且无腐蚀性的液体,并且通过这个冷却过程天然气的体积缩小600 倍,从而也有利于天然气的远距离运输。
我国是一个能源消费大国,天然气的消费量还相对较少,在能源消费结构中所占比例还很低。
众所周知,我国的天然气资源非常有限,其开采量远远小于需求量。
为了缓解我国经济的快速发展对环保和能源的需求,我国在沿海地区已经先后建成投产深圳大鹏、福建莆田、上海洋山港、江苏如东、辽宁大连和浙江宁波共 6 座接收站,在沿海区域在建和运营的LNG 接收站已经达到了14座,LNG 接收站在我国蓬勃的发展。
(能源情报注:建成投产的接收站数量,截至去年底最新的应该是12座。
)1 LNG 接收站概述1.1 LNG 接收站的工艺LNG 一般由专用运输船运输到LNG 接收站接受。
LNG 接收站一般建设在沿海地区专门为了接受海运的LNG 的汽化工厂,是将通过远洋运输船输送来的LNG 进行卸船、储存、BOG 汽化,LNG 汽化外输给用户、工程等。
1.2 LNG 接收站中BOG 处理的工艺根据LNG 接收站中LNG 储罐产生的蒸发气(BOG)的处理方式的不同,LNG 接收站整体的工艺可分为两种。
其中一种是BOG 直接输出工艺,LNG 储罐中产生的BOG 经过BOG 压缩机压缩直接增压到外输管网压力,然后直接外输,如图1 所示另一种是BOG 再冷凝工艺,如图 2 所示。
LNG储罐中生成的BOG 首先经低压BOG 压缩机加压,加压后输出到再冷凝器,在冷凝器中由从储罐中输出的LNG 并经低压泵加压的过冷LNG 冷却液化,混合均匀后,由高压泵继续加压至外输管网压力,并由汽化器汽化后直接外输。
LNG接收站BOG处理技术对比分析于巩龙
LNG接收站BOG处理技术对比分析于巩龙发布时间:2023-06-15T03:43:22.419Z 来源:《中国电业与能源》2023年7期作者:于巩龙[导读] 液化天然气(LNG)是一种清洁能源,被广泛应用于各种领域。
LNG的储存和运输需要使用LNG接收站,而接收站中的BOG(气化液体天然气)在储存和运输过程中会产生大量的BOG。
BOG处理技术的选择对LNG接收站的运行效率和经济性有着重要影响。
本文从BOG回收技术、BOG再利用技术和BOG排放技术三个方面对常见的BOG处理技术进行了对比分析,旨在为LNG接收站的BOG处理技术选择提供参考。
国家管网集团粤东液化天然气有限责任公司摘要:液化天然气(LNG)是一种清洁能源,被广泛应用于各种领域。
LNG的储存和运输需要使用LNG接收站,而接收站中的BOG (气化液体天然气)在储存和运输过程中会产生大量的BOG。
BOG处理技术的选择对LNG接收站的运行效率和经济性有着重要影响。
本文从BOG回收技术、BOG再利用技术和BOG排放技术三个方面对常见的BOG处理技术进行了对比分析,旨在为LNG接收站的BOG处理技术选择提供参考。
关键词:液化天然气;LNG接收站;BOG处理技术;BOG回收;BOG再利用;BOG排放随着LNG应用范围的不断扩大,LNG接收站的建设和运营成为了当今社会发展的热点。
LNG接收站中的BOG处理技术是关键环节之一,BOG产生的数量和质量对LNG接收站的运行效率和经济性有着重要影响。
BOG处理技术主要包括BOG回收技术、BOG再利用技术和BOG排放技术。
BOG回收技术将BOG回收后再进行压缩液化或压缩再输送,BOG再利用技术则是将BOG用作燃料或制冷剂,BOG排放技术则是将BOG直接排放到大气中。
本文将从这三个方面对常见的BOG处理技术进行对比分析,旨在为LNG接收站的BOG处理技术选择提供参考。
1 LNG接收站BOG处理技术概述LNG的储存和运输需要使用LNG接收站,而接收站中的BOG(气化液体天然气)在储存和运输过程中会产生大量的BOG。
LNG接收站BOG多阶压缩再液化工艺优化分析
Ab s t r a c t :As BOG ( b o i l — o f f g a s ) p r o d u c t i o n a n d LNG d o wn s t r e a m l o a d f l u c t u a t e f r e q u e n t l y a n d s h a r p l y
摘 要 :L N G接收站蒸发气体 ( B OG )处理量和液化天然气 ( L NG) 外 输 量 的 波 动 对 B O G 再 冷 凝 工 艺 提 出 低 能 耗 、大 弹 性 、易 操 作 的 要 求 。以 系 统 总 能 耗 最 小 为 目标 函数 ,对 建 立 的 B O G 多 阶压 缩 再 液 化 工 艺 模 型 中压 缩 阶 数 和 阶压 比等 参 数 进 行 了优 化 ,并 分 析 了该 工 艺 模 型 在 工 况 波 动 影 响 系 统 能 耗 时 的各 阶 压 比 的 抗 干 扰 性 及 系 统 的操 作 弹性 。结 果 表 明 :多 阶 压 缩 工 艺 系 统 阶 数 越 多 ,系 统 的 总 压 比 、总 能 耗 越 小 ,B O G 处 理 能 力 也 越 大 ;但 随着 系统 阶数 的增 加 ,节 能 效 果 降 低 。多 阶 再 液 化 工 艺 中二 阶 系 统 比现 有 一 阶 系 统 的 操 作 弹 性 增 大 1 2 ,且 在 L NG 与 B O G 质 量 比≤ 1 O时 ,二 阶系 统 的 B OG 压缩 功耗 可节 约 3 3 以上 。针 对 一 般 气 源 型 接 收 站 工 况 ,二 阶 系 统 是节 能且 操 作 弹性 大 的 B 0G处 理 工 艺 。 关 键 词 :L NG 接 收 站 ;蒸 发 气 体 ;再 液 化 ;节 能 ;操 作 弹 性
LNG接收站中再冷凝工艺的技术分析及优化
LNG接收站中再冷凝工艺的技术分析及优化摘要:LNG接收站在运行中会释放出大量的易挥发气体,若不能及时处理,将会造成接收站内的高压,造成火炬的燃烧。
其中BOG再冷凝工艺是LNG接收站的关键技术之一,通常情况下,采用重凝结工艺对BOG进行处理。
BOG再冷凝技术作为当前能耗较高的一种技术,需要通过预冷法对其进行优化。
基于此,文章重点探究LNG接收站中再冷凝工艺的技术,并提出优化建议。
关键词:LNG接收站;再冷凝工艺;技术分析1.BOG的产生及处理工艺LNG作为一种在常压、低温条件下贮存、输送的液化产品,其与周围环境温度存在很大的差异。
所以,由于储罐的漏热、外界温度和系统工作过程中的热量都会被低温介质所吸收,从而导致LNG罐中BOG的大量生成。
直接压缩技术是将BOG压缩到外部输送压力,然后输送到天然气管道;而再冷凝处理是将低压汽化气体(典型地为0.7MPa)与由低压泵送的液化天然气进行混合的过程。
LNG在经过低压泵的增压后进入过冷状态,能够将再冷凝器内的BOG凝结成LNG。
两种气体经过混合后送入LNG的高压泵进行增压,然后进行汽化和外输。
在降低BOG压缩机能耗的前提下,采用再冷凝技术可以提高LNG的冷能。
如果BOG没有完全凝结,那么剩下的BOG就会被火炬燃烧和安全阀排放到空气中。
再冷凝器的作用主要有两个:一是通过再冷凝器的BOG和LNG的混合液;二是在LNG输油泵中,采用再冷凝器作为进口缓冲装置。
采用直接压缩技术,不需要再次凝结,设备少,操作简便,但是过程能耗高;在再冷凝过程中,BOG压缩机要将BOG压缩到液化天然气的液相压力,但由于其体积太小,无法完成对所有BOG的冷凝,就必须采用火炬进行燃烧,或者直接排放到大气中,这就导致了能量的损失。
从现有的研究结果中可以看出,在同样的情况下,采用再凝结法可以节省30%~60%的生产成本。
LNG接收站通常根据现场实际,采用直接压缩工艺作为主要流程,采用直接压缩工艺作为辅助流程。
LNG接收站BOG处理工艺优化word精品文档5页
LNG接收站BOG处理工艺优化1 引言液化天然气是一种清洁绿色能源,同时也是一种战略性资源,近几十年来,由于石油危机的冲击和煤炭、石油带来的环境问题日益突出,天然气的开发利用受到人们的重视。
BOG是LNG接收站内部分LNG气化产生的闪蒸气,BOG积存在LNG装置内会使装置的压力升高,存在安全隐患,BOG 处理工艺是LNG接收站工艺系统的一部分,对其进行工艺流程优化能达到提高功效、节能环保的目的。
因此,对LNG接收站BOG处理工艺的优化意义重大。
本文主要讨论BOG气体处理系统的优化。
2 LNG接收站BOG处理工艺比较LNG接收站的主要功能是接收、储存、再气化天然气,为区域管网用户稳定供气。
工艺流程如图1。
按照对LNG储罐BOG的处理方式不同设计,LNG工艺流程可以分为直接输出式和再冷凝式两种。
直接输出式工艺流程是利用压缩机将BOG增压到外输压力后,直接输送至外输管道。
再冷凝工艺流程是将BOG压缩到一定的压力与由LNG低压输送泵从LNG储罐送出的LNG在再冷凝器中混合,冷凝后的LNG经LNG高压输送泵加压后进入气化器再气化。
各种措施只能尽量减少BOG的产生,无法完全避免。
相对于直接压缩工艺来讲,再冷凝工艺将BOG加压过程分成两个阶段,第一阶段由压缩机完成,与直接压缩工艺相同。
第二阶段通过第二级泵完成,其目的为了减小能耗。
再冷凝工艺的缺点是增加了再冷凝器和第二级泵,流程比较复杂。
相反直接压缩工艺的优势在于设备少,流程简单,但能耗较高。
再冷凝与直接压缩工艺相比最大的优势在于节能,而用压缩机对BOG 气体直接加压所需功耗比泵高。
由广义泊努利方程可知,单位重量流体从输送机械(泵和压缩机)获得的机械能(即扬程或压头)可以表示为:单位重量流体从泵和压缩机获得的机械能转换成流体的动能、位能、静压能和流动阻力损失:①位能和流动阻力损失相比静压能和动能要小得多,可忽略不计;②气体的经济流速远比液体的经济流速要高,气体动能值比液体大,即单位重量气体需要从压缩机获得更多动能;③当进出口压力相同时,由于同种物质气体密度远小于液体的密度,气体静压能项数值比液体大得多,单位重量气体需要从压缩机获得的静压能比液体从泵获得的静压能大得多。
液化天然气接收站BOG的处理方法及分析
液化天然气接收站 BOG的处理方法及分析摘要:为探究LNG接收站BOG处理方式的原理,对几种常见的BOG处理方式进行了总结,分析了再冷凝法、加压外输法、压缩为CNG三种方式的原理、优缺点和适用条件,并通过软件模拟了接收站的BOG再冷凝处理工艺,对模拟流程进行了简要分析,得出了冷凝一定量BOG所需的最小LNG流量。
关键词:LNG;BOG;再冷凝;软件模拟1 BOG产生的原因1.1储存容器内的自然蒸发①温度和压力假设储罐保冷性良好,则储罐内的温度和压力将在较小范围内波动。
标准大气压下,液化天然气沸腾温度的范围为-166℃至-157℃。
作为指导性数据,在压力为1×105Pa至2×105Pa之间时,气相压力每降低1×103Pa,1m3LNG蒸发约0.4kg气体。
所以理论上,在一定压力范围内,BOG的生成量随压力的降低而增加。
②组分假设储罐内温度和压力在很小的范围波动,BOG生成速率与LNG的组份(LNG 的甲烷含量大于75%,氮含量小于5%)有关。
由于甲烷的沸点高于氮气,甲烷会比氮气后蒸发,蒸发出的甲烷将由BOG处理系统回收,在大气压下甲烷的液化温度比氮气高,而再冷凝时氮气会比甲烷后液化,气相中的氮不断累计,引起BOG 总量增加。
1.2容器和设备漏热LNG储罐一般为双层结构设计,内外层之间抽成真空或充填干燥的惰性气体,并填充隔热材料,然而,在储存和输送时,由于材料的保冷性能、外界温度、光照的变化,且由于储罐内外环境的巨大温度差,储罐内部与外界不断发生热传导,罐内LNG吸热蒸发汽化。
外界温度、光照变化等外部因素是通过改变传热温差影响储罐系统的漏热量,同时考虑光照的影响,当环境温度的波动范围为0~40℃,系统中BOG量的波动小于30%。
相较外界因素,储罐材料的保冷性能较影响BOG 的产生。
1.3 LNG吸收卸料装置的热量产生BOG在卸料期间,LNG蒸发的原因为:①操作时LNG不断与卸料臂发生热传导,温度上升,流回到储罐导致罐内LNG温度升高;②用于预冷的BOG吸收卸料臂的热量,又回到储罐系统,改变储罐内气相的温度。
LNG接收站BOG处理工艺优化_以青岛LNG接收站为例_王小尚
LNG接收站BOG处理工艺优化
LNG接收站BOG处理工艺优化摘要:天然气的主要成分是CH4,燃烧后的成分是H2O与CO2,对环境无污染,是一种优质洁净材料,在各个领域均有大量的使用。
液化天然气(LNG)是在常压下将天然气降温至-163℃成液态,气态的天然气变成了无色无味的液体,体积降为原有天然气的1/600,有利于天然气的远洋运输。
我国天然气生产与需求存在的缺口较大。
随着经济发展加快,对环保的要求加高,天然气将被大量使用,导致国内天然气供应与需求之间的缺口进一步加大。
加快天然气进口是目前改善环境、优化能源结构和提高能效的必要手段。
进口天然气的主要手段是通过LNG船舶运输LNG。
关键词:LNG;接收站;再冷凝工艺;直接压缩工艺液化天然气是一种优质的清洁能源,其主要成分是CH4,其燃烧热值高,充分燃烧后生成CO2与H2O,对环境污染较小,目前已广泛地应用于居民生活、汽车燃料、发电及其他各领域。
目前,LNG现有技术还没有达到超长距离的管道运输,因此全球性的LNG贸易主要是由大型LNG运输船及槽车运输实现的。
-162℃的LNG在储罐中储存并气化外输,经过进出料、接卸船、遇冷、启停设备、槽车装车置换等过程,容易发生气化现象形成BOG,如果达到一定程度且没有及时地处理,会提升罐内温度和压力,存在爆炸的风险,为LNG接收站的平稳运行埋下安全隐患。
另一方面,储罐内BOG的含量如果超出了LNG接收站的正常处理能力,剩余的BOG则需要通过火炬燃烧放空,这样在一定程度上造成了能源的浪费及经济上的损失。
因此,为了使LNG接收站经济、高效、安全运行得到保障,优化LNG接收站的BOG处理工艺,降低安全事故及经济损失是十分有必要的。
1LNG接收站工艺简介LNG接收站一定要符合天然气供给系统的要求,它为接收海上运输LNG的陆上接收平台,又位陆上供应天然气,对液化天然气进行接收、储存、再气化,厂区工艺系统有储存及低压外输工艺、BOG处理工艺、增压气化外输工艺等。
LNG接收站BOG联合处理运行方案优化
LNG接收站BOG联合处理运行方案优化摘要:目前LNG接收站采用的两种BOG处理工艺是高压压缩工艺和再冷凝液化工艺。
这两种工艺各有优缺点,需要根据外输量和经济性选择合适的方案。
高压压缩工艺需要进行初次压缩和增压压缩,功耗较高,但对冷能利用没有影响。
这种工艺适用于外输量低的情况,可以在保证处理效率的同时降低能耗。
同时,在高压压缩工艺中,BOG可以通过再生式制冷系统回收利用,实现能源的再利用,提高经济性。
再冷凝液化工艺中,BOG通过混合换热液化为LNG,经济节能且处理效率较高。
这种工艺适用于大规模外输,可以实现高效率的BOG处理和液化。
但是,再冷凝液化工艺有最小外输量的限制,而且在LNG温度升高时,会影响冷能利用效率。
关键词:LNG接收站;BOG;处理运行方案;优化1工艺流程简述BOG低压压缩机是LNG接收站中不可或缺的设备,它主要用于压缩BOG(气化过程中产生的沸腾气体),以便再次利用。
作为一种关键的能源设备,BOG低压压缩机的安全性和稳定性对于LNG接收站的正常运行至关重要。
下面将介绍BOG低压压缩机的入口操作温度、型号和下游设备等关键点。
BOG低压压缩机的入口操作温度最低可至-160℃,适用于低温环境。
这种低温压缩机可以在极端低温的环境下运行,这使得它在LNG接收站中得到广泛应用。
国内接收站中的往复式低压压缩机主要有立式迷宫型和卧式对称平衡两种形式。
这两种型号都具有高效、耐用和可靠的特点,可以满足不同需求的用户。
初次开车或长时间静置后,需要用过冷的低压LNG在减温器中对BOG气体喷淋降温,防止液滴进入压缩机。
这是BOG低压压缩机的一项重要操作,可以有效保护压缩机的运行安全。
BOG低压压缩机下游设备一般是再冷凝器或BOG增压机,出口操作压力约为0.6~0.9MPa(G)。
这些设备可以有效地降低BOG压力并提高其温度,从而实现BOG的再利用。
2影响因素分析2.1再冷凝器运行参数通过控制变量法模拟LNG温度变化的研究,可以为LNG工业的发展提供重要参考。
LNG接收站BOG处理技术优化_李兵
因分为: 由于储罐及管路系统吸收外部热量产生的 BOG, 体积置换产生的 BOG (如卸料期间), 卸船时 LNG 注入储罐产生的 BOG 及泵循环时产生的 BOG。 1.2 BOG 工况分析
根据 LNG 储罐液位将 BOG 产生的情况分为有外 输和无外输两种。 有外输情况下常采用再冷凝工艺回 收 BOG, 再冷凝工艺能有效回收 BOG; 无外输情况 下,再冷凝工艺无法回收产生的 BOG,BOG 的处理采 用直接放空、火炬燃烧,或采用高压压缩机进行压缩 后直接输送到高压管网进行回收 。 结合 LNG 接收站 卸料和非卸料情况,将接收站 BOG 分为 8 种工况,具 体见表 1。
关于 BOG 的回收处理工艺国内学者作了大量的 理论研究:2000 年上海交通大学杨晓东等人[5]针对国 外 BOG 回 收 的 发 展 情 况 讨 论 了 BOG 再 液 化 回 收 BOG 的 优 缺 点 ;2005 年 中 国 石 化 石 油 勘 探 开 发 研 究 院 徐 正 斌 等 人 [6] 从 上 下 游 一 体 化 效 益 等 方 面 阐 述 了
储 罐 液 位 紧 急 低 情 况 下 Wt =储 罐 罐 容×蒸 发 率/ 24=366 kg/h;
储罐满液情况下 Wt =储罐罐容×蒸发率/24=5 000 kg/h。
即储罐静态情况下 BOG 产生量在 0.366~5 t/h 之 间,最大的 BOG 产生量为 5 t/h。 1.3.1.2 启动罐内泵保冷循环的 BOG 产生量
在接收站无外输工况下, 启动 LNG 储罐罐内泵 对接收站进行全厂保冷,使接收站的管道和设备保持 冷态,在下次外输时能快速启动,恢复生产。
LNG 储罐启动 1 台罐内泵即可满足全厂的保冷要 求,LNG 储罐罐内泵流量为 370 m3/h,罐内泵的效率为 73 %,扬程为 220 m,那么转化为热能为 145 kW。 合计 产生 BOG 约 999 kg/h,即 0.999 t/h。 1.3.1.3 循环保冷管线漏热的 BOG 产生量
大型LNG接收站BOG处理工艺优化研究
大型LNG接收站BOG处理工艺优化研究郭慧军;逯国英;宋义伟;郝瑞梅【摘要】BOG treatment processes of LNG terminal were introduced, such as BOG recondensation system, BOG direct compression process and so on. Characteristics and application scopes of different BOG treatment processes were analyzed. How to select suitable BOG treatment process was discussed.On this basis, the concept of BOG "zero emission" was presented.%介绍了几种不同的LNG接收站BOG处理工艺,分析了再冷凝工艺、直接压缩工艺及直接压缩+再冷凝工艺等不同BOG处理工艺的特点和适用范围,并以某LNG接收站为例,给出了BOG处理方式的比选及优化思路,提出了BOG"零"排放的理念.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2017(046)006【总页数】3页(P1165-1167)【关键词】LNG接收站;BOG处理;优化【作者】郭慧军;逯国英;宋义伟;郝瑞梅【作者单位】中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司,河北任丘 062552;中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司,河北任丘 062552;中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司,河北任丘 062552;中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司,河北任丘 062552【正文语种】中文【中图分类】TE624LNG作为一种清洁能源在国内应用越来越广泛,我国在沿海地区已经先后建成投产深圳大鹏、福建莆田、上海洋山港、江苏如东、辽宁大连和浙江宁波等数座大型LNG接收站,截止2015年,全国共有12座大型LNG接收站投入运营,LNG进口总量累计达到1.17亿t[1],其中广东大鹏LNG共接卸700船,接卸总量突破4 500万t,相当于原油1亿t。
LNG接收站BOG工艺的优化
LNG接收站BOG工艺的优化作者:张志仓来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第11期【摘要】文章介绍了液化天然气接收站BOG工艺,针对其工艺优化从处理方式、流程优化、参数控制以及稳定BOG 蒸发量等方面进行了阐述。
【关键词】LNGBOG工艺优化1 BOG工艺简述BOG工艺是LNG接收站工艺系统的一部分,由于液化天然气接收站的LNG储罐为低温储罐,其工作温度一般为-162℃左右,LNG储罐罐体是双层套筒结构,分为内罐和外罐,内外罐之间为真空绝热结构,LNG储罐内罐与外界没有热交换,亦即从理论上讲内罐本身不会有热量损失,LNG储罐内的温度不会改变。
但在实际的应用中,由于如下三个原因:(1)由于内外罐之间存在支撑点接触,所以会有微量的热量传导;(2)内外罐之间的真空度不可能达到100%,会有微量残余气体,也会使内外罐之间产生热量传导;(3)LNG储罐内的潜液泵运行时,会有部分机械能也会转化为热能;上述三种原因都会导致LNG罐内的温度升高,而LNG罐内的温度升高就会导致罐内LNG气化而产生闪蒸气,也就是BOG(Boil Off Gas)气体。
BOG气体的持续曾加会导致LNG罐内压力持续上升,而LNG罐的内罐的承压能力是有限的,这就会产生安全隐患,所以必须维持LNG罐内的压力在其工作压力之内,为了维持LNG储罐压力的恒定,则必须持续不断的向外排BOG气体。
此外,当给LNG罐进料时,外部LNG送入罐内(比如LNG船卸料时)产生了容积的置换,为了维持罐压,也需排出BOG气体。
因此,为了保证液化天然气接收站的安全、稳定、高效运行,就必须对BOG气体进行有效的处理,也就是常说的BOG工艺,由上可知,BOG工艺是液化天然气接收站的不可或缺的重要工艺环节。
在实际的工业生产经营活动中,对于BOG气体的处理一般从经济和环保两个方面来综合考量,然后采取适当的处理措施,从这两个方面出发,对于BOG气体的处理工艺方法有如下四种:(1)将储罐中的BOG气体直接送回LNG船舱,从而填补舱罐卸掉LNG后产生的真空。
LNG 接收站 BOG 再冷凝工艺HYSYS 模拟及优化
LNG 接收站 BOG 再冷凝工艺HYSYS 模拟及优化汪蝶;张引弟;杨建平;伍丽娟【摘要】During the BOG recondensation process ,the work of compressor is the main energy consumption .This paper aimed to reduce the energy consumption in BOG treatment process and ensure the stability of the system .Based on the analysis of pressure‐enthalpy (p‐H ) variation in BOG compression process ,the BOG treatment process is simulated byHYSYS .And then the process and system are optimized in this paper .T he results show that the optimized system energy costs 15 .5%less than the original system , and the minimal material ratio also diminishes . Both decreases in optimized system are useful for the stable operation of the system .%在BOG的再冷凝工艺流程中,主要能耗来源于压缩机。
为了减少BOG 的压缩能耗,保障系统稳定运行,分析了BOG压缩过程压力比焓(p‐H )的变化,并运用HYSYS对原有BOG处理工艺流程进行了模拟研究,由此对工艺流程和系统作了改进及优化。
结果表明,改进后的工艺流程比原有工艺流程压缩机能耗降低约15.5%,最小物料比也相对减少,两者降低有利于系统的稳定运行。
关于LNG接收站中BOG处理工艺的问题分析
关于LNG接收站中BOG处理工艺的问题分析摘要:液化天然气接收站在生产运行过程中不可避免地会产生闪蒸汽,文章以大连LNG接收站为例,分析了BOG 产生的原因及危害,探讨了BOG再液化处理流程的能耗控制和主要设备压缩机的维护问题,进而得出加强对生产过程实时数据检测和现场检查主要设备对LNG接收站BOG处理工艺的重要意义。
关键词:LNG;BOG;能耗;运维引言LNG接收站作为LNG应用流程中的重要组成部分,如何处理好BOG(LNG气化所产生的闪蒸汽)问题,则成为管好接收站,用好LNG的必要保障。
目前,我国沿海已投产和规划建设的LNG项目共有16个,文章以大连LNG为例,浅析如何处理好接收站BOG处理问题。
1 大连LNG概况大连LNG接收站年接收能力为600*104t,供气能力为84*108m3,最大接收能力与供气能力分别可达800*104t,供气能力为110*108m3。
接收站主要由码头、LNG储罐和卸料、气化、外输等装置组成。
2 BOG产生的原因及危害因LNG运输及存储温度为-160℃,受环境温度影响及卸船时体积变化,不可避免地会产生一定量的BOG。
这些闪蒸汽的出现,会造成储罐内温度上升,继而导致内部压力变大,如不及时处理,会对接收站造成较大安全隐患。
因此,对BOG 的有效处理是LNG接收站正常生产经营的必要保障。
目前,国内LNG接收站一般采用直接输出和再液化两种方式处理闪蒸汽,大连LNG接收站主要采取再液化方式回收处理生产过程中产生的BOG。
3 BOG再液化工艺BOG再液化工艺是指通过加压后的高温、微量BOG与低压输出的低温、大量LNG之间进行热交换,而使BOG重新变为LNG。
此项工艺分为直接热交换和间接热交换两种模式。
3.1 直接热交换模式直接热交换模式也可以称为再冷凝器液化工艺,主要原理为:BOG经过压缩后,在再冷凝器内与LNG直接混合,BOG 全部液化后与新进入再冷凝器的LNG一同通过加压泵输送至外部管网。
基于BOG波动的LNG加气站工艺操作优化论文
基于BOG波动的LNG加气站工艺操作优化论文基于BOG波动的LNG加气站工艺操作优化论文早在2001年,我国从国外引进了液化天然气供气技术,液化气天然气的英文缩写为LNG。
这样无论是LNG的上游生产、液化及运输,还是LNG下游的储存和气化供气,我国的这一产业链都得到不断的完善。
我国的天然气产业得到快速发展。
国家对LNG汽车加气站的建设制定了相关的规范标准。
但在一些地区LNG汽车加气站投入使用后出现了一些问题。
在使用过程中,由于LNG蒸发气体(英文缩写为BOG)产生的量大大超出了预期,这样就不得不采取措施对这些蒸发气体进行放散,但是这种气体可燃,放散过程中存在很大的危险,而且这种气体会污染环境。
加油站受此影响经济效益会下降。
本文基于BOG波动,提出了LNG加气站工艺操作的优化方案。
一、蒸发气体BOG产生的原因众所周知,LNG有一个重要的特性,就是连续不断的产生蒸发气体在一般的储运过程中。
LNG一直是深冷状态,沸点非常非常低,只有-162℃。
根据它的特点,要制定特殊的储运方案,使用双层的结构的储罐,夹层中间要做特殊处理,充填干燥惰性气体或充填保冷材料并抽成真空。
但是即是制定这样严密的储运方案,也会产生蒸发气体BOG。
因为储罐外部的热量会传导至储罐内层,LNG一接触到热量就会产生蒸发,同时LNG的甲烷和氮会首先气化,自然液体的密度就会增大。
二、蒸发气体BOG产生的的环节LNG汽车加气站的工艺流程非常完备,具体包括加气、增压、储存、卸车等环节。
在一些环节中难免会产生蒸发气体BOG。
(一)卸车环节在这个环节中有两个设备见解影响了蒸发气体BOG的产生。
一个是低温输送管道。
LNG槽车到站后,要将LNG卸入罐内,无论是用低温泵法对槽车进行增压,还是用增压器法对槽车进行增压,低温输送管道都是必须要用到的,这样低温输送管道外界的热量就会使LNG气化,从而产生BOG。
一个是低温卸车泵。
在卸车环节,国内众多的LNG加气站都会采用低温卸车泵,它有一个保冷外壳,这是它比立式潜液泵优越的地方。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
LNG接收站BOG处理工艺优化
作者:翁振忠
来源:《科学与财富》2016年第02期
摘要:液化天然气(LNG)是实现经济、社会和环境协调发展的重要途径,也是重大战略决策和优化能源结构。
蒸发气(BOG)处理工艺是LNG接收站工艺系统的一部分,LNG接收站在运行期间会产生大量的BOG,BOG的存在会使储罐压力处于不稳定状态,并会产生较大的经济损失。
基于此,本文分析了降低BOG产生的措施,并介绍和讨论BOG气体处理系统的优化,不足之处敬请各位同仁批评指正。
关键词:LNG接收站;BOG;处理工艺
1 引言
液化天然气是一种清洁绿色能源,同时也是一种战略性资源,近几十年来,由于石油危机的冲击和煤炭、石油带来的环境问题日益突出,天然气的开发利用受到人们的重视。
BOG是LNG接收站内部分LNG气化产生的闪蒸气,BOG积存在LNG装置内会使装置的压力升高,存在安全隐患,BOG处理工艺是LNG接收站工艺系统的一部分,对其进行工艺流程优化能达到提高功效、节能环保的目的。
因此,对LNG接收站BOG处理工艺的优化意义重大。
本文主要讨论BOG气体处理系统的优化。
2 LNG接收站BOG处理工艺比较
LNG接收站的主要功能是接收、储存、再气化天然气,为区域管网用户稳定供气。
工艺流程如图1。
按照对LNG储罐BOG的处理方式不同设计,LNG工艺流程可以分为直接输出式和再冷凝式两种。
直接输出式工艺流程是利用压缩机将BOG增压到外输压力后,直接输送至外输管道。
再冷凝工艺流程是将BOG压缩到一定的压力与由LNG低压输送泵从LNG储罐送出的LNG在再冷凝器中混合,冷凝后的LNG经LNG高压输送泵加压后进入气化器再气化。
各种措施只能尽量减少BOG的产生,无法完全避免。
相对于直接压缩工艺来讲,再冷凝工艺将BOG加压过程分成两个阶段,第一阶段由压缩机完成,与直接压缩工艺相同。
第二阶段通过第二级泵完成,其目的为了减小能耗。
再冷凝工艺的缺点是增加了再冷凝器和第二级泵,流程比较复杂。
相反直接压缩工艺的优势在于设备少,流程简单,但能耗较高。
再冷凝与直接压缩工艺相比最大的优势在于节能,而用压缩机对BOG气体直接加压所需功耗比泵高。
由广义泊努利方程可知,单位重量流体从输送机械(泵和压缩机)获得的机械能(即扬程或压头)可以表示为:
单位重量流体从泵和压缩机获得的机械能转换成流体的动能、位能、静压能和流动阻力损失:①位能和流动阻力损失相比静压能和动能要小得多,可忽略不计;②气体的经济流速远比液体的经济流速要高,气体动能值比液体大,即单位重量气体需要从压缩机获得更多动能;③当进出口压力相同时,由于同种物质气体密度远小于液体的密度,气体静压能项数值比液体大得多,单位重量气体需要从压缩机获得的静压能比液体从泵获得的静压能大得多。
同等条件下,用泵加压更节省功耗。
3 BOG处理工艺的优化
3.1降低BOG产生措施分析
降低BOG产生量是接收站节能优化BOG压缩机运行的主要途径之一。
①接收站系统漏热产生的BOG。
储罐及管路系统吸收外部热量产生BOG无可避免,降低该部分产生的BOG需在接收站系统运行过程中加强监视系统的保温情况。
即监控储罐、工艺管线、码头管线的温度;现场巡检管道、设备保温层情况、保温层是否变形损坏等。
②闪蒸产生的BOG。
LNG进储罐后膨胀产生大量的BOG。
储罐进液口的压力需要结合管路的特性曲线和船仓泵的特性曲线来进行综合控制,高压泵循环回储罐将产生BOG,在满足工艺要求情况下,尽量使高压泵循环管线的LNG到再冷凝器进行回收处理。
罐内泵循环管线也将产生BOG,在满足工艺要求情况下,尽量使循环管线的循环流量降低,从而减少BOG的产生。
3.2直接压缩工艺的优化
将BOG直接压缩工艺中的单阶压缩改为多阶压缩,与不断加压后过冷的LNG行混合换热,其中每一阶的BOG压缩机的出口压力与LNG泵的出口压力相同,然后进入混合器进行混合换热,一部分BOG被过冷的LNG冷却,然后经气液分离器分离后,LNG 液体再进入泵加压。
因为单位质量的液体加压要易于单位质量的气体,因此功耗比原直接压缩工艺低。
而未被冷凝的BOG通过与LNG混合冷却降温后再进入下一阶BOG压缩机进行压缩,当压缩机入口的气体温度降低时,压缩能耗也会减少。
这个过程不断继续,最后直到蒸发气被全部液化或加压到外输压力。
采用多阶压缩后,阶数到一定的范围后节能效果不明显。
二阶系统比一阶系统的操作弹性增大12%,且在LNG与BOG质量比≤10时,二阶系统的压缩功率可节约33%以上。
3.3 BOG再冷凝工艺的优化
3.3.1 优化条件分析
通过LNG组成,压缩机出口压力,输出量和LNG储存压力等参数对BOG再冷凝工艺运行的影响分析得出:
①LNG输出量随下游用气负荷的波动而变化,在实际操作中应根据LNG输出量来调整压缩机压比和物料比参数,从而达到能量消耗最少。
②LNG储存压力从BOG生成量和压缩机入口压力等方面影响再冷凝工艺,储存压力高,可使工艺总功耗降低。
3.3.2 BOG再冷凝系统优化
根据优化条件,控制系统优化的原则之一就是稳定储罐压力。
而要稳定储罐压力就必须及时处理储罐内产生的BOG,因此BOG压缩机的处理量要根据LNG储罐压力采取自动容量调整操作。
当对外长距离运输时,外输压力较大,再冷凝工艺要比直接压缩工艺的功耗低,LNG接收站中再冷凝工艺的能耗主要取决于:高压泵的进口压力、管网外输压力和储罐中 BOG 气体的产量。
再冷凝器和BOG压缩机是再冷凝工艺的主要设备,再冷凝工艺的主要影响因素是进入到再
冷凝器中的BOG的压力以及冷却BOG所需要的过冷LNG量。
因此如果能大幅降低BOG 压缩机的能耗就能达到节能的效果。
在外输LNG量不变的情况下,冷却经BOG压缩机加压后的BOG,降低其进入再冷凝器的温度,就能降低压缩机的出口压力,降低能耗。
图2所示。
4结语
随着我国的经济的高速发展,我国的LNG接收站也获得了长足的发展。
BOG的产生是影响LNG接收站安全运行的重要因素,目前的BOG处理工艺能耗都比较高,因此各部门应加大对BOG处理工艺的研究和探讨,这样才节约投资、降低生产成本和工艺能耗,这对促进能源结构优化和实现效益最大化有着重要的意义。
参考文献:
[1]孙宪航.液化天然气BOG的计算方法与处理工艺[J].油气储运,2012,31
[2]李亚军,陈蒙.LNG接收站BOG多阶压缩再液化工艺优化分析[J].化工学报,2013,64。