排泥场施工方案

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排泥场专项施工方案

新孟河延伸拓浚（金坛区）及综合配套整治工程--太湖流域长荡湖（金坛）生态清淤一期工程清淤及土方工程排泥场专项施工方案江苏淮阴水利建设有限公司科盛环保科技股份有限公司二0一七年六月目录第一章概述 (3)1.1项目概况 (3)1.2地质条件 (3)1.3项目总量 (4)1.4编制依据 (4)第二章施工部署 (6)2.1施工平面布置原则 (6)2.2施工总体布局 (6)2.3施工工期要求 (8)2.4施工总体施工顺序 (9)2.5施工机械的选择 (10)第三章施工方案 (11)3.1施工准备 (11)3.2库底平整施工 (11)3.3土工膜施工前准备工作 (12)3.4库底土工膜施工 (13)3.5边坡土工膜铺设 (14)3.6土工膜焊接 (16)3.7土工膜锚固 (20)第四章雨季施工方案 (24)第五章成品保护措施 (25)5.1HDPE膜半成品的保护 (25)6.2 防渗材料成品的保护 (25)第一章概述1.1项目概况排泥场位于工程西北岸边，库区5个，编为库区二至六（因取消了排泥场库区一，使原来排泥场六个变为五个）。

库区上口面积分别为57539 m2、58625 m2、46693 m2、56827 m2、49273m2，面积合计32.17万m2，折合482.6亩，其对应的跨区容积分别为排泥场库区二的库容为318304m3，库区三的库容为325215m3，库区四的库容为255678m3，库区四的库容为314609m3，库区五的库容为314609m3，库区六的库容为272150m3；本次施工主要为排泥场内部的土工膜布设，排泥场不在本次施工范围内。

所需要布设的排泥场为二至六库区。

库区的土工膜布设采取底部、坡面为两道2mmHDPE环保复合防渗土工膜，坡顶为一道道2mmHDPE环保复合防渗土工膜，其中库区的底部土工膜之间铺装30cm的黏土。

1.2地质条件根据业主提供的工程详细勘察报告得知，地基土在勘察深度范围内可划分为8个工程地质层（其中①，⑧各细分为3个工程地质亚层），自上而下分别为：①素填土、②、③粉土、④粉质黏土夹粉土、⑤粉质黏土，共为5个工程地质层（编号1～5），各层的工程地质特征分述见下表1-1表1-1工程地质特征层号地层名称湿重度（KN/m3）抗剪强度c（Kpa）抗剪强度ψ（度）允许承载力[R](kPa)1 素填土20.1 —2 黏土19.5 64 19.3 2103 粉土18.6 13 16.4 1704 粉质黏土夹粉土18.0 9 4.3 905 粉质黏土19.3 50 16.2 200①素填土浅灰黄、灰色，流塑状，高压缩性，局部夹少量粉细砂、贝壳碎屑和半炭化物，表部0.50~0.70m为新近沉积的流泥或浮泥，多含植物根茎。

排泥场施工方案

永定新河治理二期工程施工（第3标段）排泥场施工方案编制：校核：审批：山东黄河工程集团有限公司永定新河治理二期工程施工3标段工程部2014年2月1、工程概述本工程为永定新河治理二期工程施工（第3标段），主要内容为桩号43+000-47+000范围内的河道清淤；该段河道长度为3.5km，原设计主槽宽度为190m，现状主槽基本位于河道中间，底宽230~260m，底高程-1.2m，两岸滩地宽度各为85~140m，滩面高程1.5~2.3m。

滩地上分布有多处鱼池。

本段河道设计深槽底宽为275m，清淤中心线基本沿现状主槽中心线布置，底高程-4.14~-4.53m，清淤边坡1∶4。

采用挖泥船施工，淤泥排至左岸6#排泥场。

滩地平整高程按1.5m控制，将滩地上高于1.5m高程的土埝平整至高程1.5m。

我标段排泥场准备布置在永定新河左岸，距离河道约1.5km，现状为虾池，淤泥经淤泥进口流入排泥场。

清水由泄水口流入排水沟，最终排入永定新河。

2、排泥场施工方案编制依据2.1、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）施工图纸》；2.2、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）排泥场围堰施工图纸》；2.3、工程现场勘察调研资料；2.4、国家及当地颁布的有关法规、条例；3、排泥场围堰设计和维护3.1 围堰设计围堰的填筑根据施工场地实际地形情况，尽量结合现有的塘埂构成所需的围堰。

利用现有的塘埂由外向内逐区填筑，根据清淤工程量，考虑风浪影响、沉淀富余水深、围堰沉降和安全问题的影响和设计图纸最终确定填筑高程为4.0m。

排泥场围堰利用现有塘梗，但这些围堰高程和宽度不满足排泥场围堰要求，对其加高加宽。

在适当位置设置临时隔水挡泥浆导流围埝，围堰中心线间距200m左右，使水流呈S型环流，使泥沙有较长的一段时间沉淀，使外排的吹填水达到环境保护的要求，同时也减少淤泥的流失。

排泥场及围堰平面示意如图所示（见下页）。

依现场情况，围堰填筑土料从排泥场外取用。

排泥库工程施工方案

施工方案1、定线放样：对业主提供的控制桩进行交接检验，并做好记录；联系测量组，进行导线设置，根据控制桩在道路上每隔100米设立一处临时水准点以及管道轴线控制桩，并将各检查井的井位标出。

检查井的平面位置和高程在开工前进行校测，确认无误后准备施工。

2、沟槽开挖：沟槽开挖分两层进行，采用两台挖掘机挖土，配装载机现场倒运土。

第一次开挖前先用钢板桩围护后将地表清除2.0米，沟槽南侧采用放坡开挖，待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.67，人工刷坡与机械开挖同时进行；第二次开挖前对全线管位进行复核，检查管线位置和图纸无误后开始开挖，开挖前沟槽两侧再各打一排25＃钢板桩，采用直槽的开挖方式一次挖到基底。

开挖沟槽采用机械开挖，人工修正；单侧堆土，弃土应堆放在沟槽边线0.8米以外。

为防止施工期间雨天雨水流入沟内冲刷边坡，及雨水浸泡沟槽底部，影响基底土层稳定，应在地面上再开挖一条深0.3米、宽0.5米的截水沟，并用明沟排水的方式将地表径流排除。

开挖时应严格控制沟底标高，防止超挖；控制轴线位置，力求平直。

3、浇筑基础：按设计的标高开挖好沟槽后，联系业主、设计、监理、地质勘查等单位共同验槽后立模浇筑C20混凝土垫层，然后安装管道。

4、管道安装：（1）管子安装前应先检查管子的质量，检查出厂合格证、质保单、工程准用证等是否齐全，外表质量是否合格，公差尺寸是否符合规范要求等。

(1)一般规定<1>管道安装应按照《工业金属管道工程施工及验收规范》进行，与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。

与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。

<2>管道组成件及管道支撑件等已检验合格。

管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。

对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。

<3>法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁或管架。

污泥抽排清淤施工方案

污泥抽排清淤施工方案该方案旨在提供一种有效的污泥抽排清淤施工方法，以确保施工过程的顺利进行和环境的保护。

1.方案背景由于长期的泥沙淤积，导致污水排放管道受阻、水流不畅的情况，为了保障正常的排水和防止环境污染，有必要进行污泥抽排清淤施工。

2.施工步骤2.1 淤泥勘测在施工前，需对淤积湖泊或河流进行勘测，明确淤积程度和范围，以便确定施工方案和抽排设备的选择。

2.2 设备选择根据淤泥勘测报告，选择合适的抽排设备，包括抽水泵、输送管道等。

2.3 施工准备确定抽排工地，清理周围环境，搭建必要的抽排设备和安全防护设施。

2.4 污泥抽排使用选定的抽水泵将污泥抽泵至指定的污泥池或处理设施，确保污泥的顺利抽排，注意抽排过程中的安全操作和泥浆泼洒的防护。

2.5 清淤作业使用清淤工具和设备进行淤泥清理，保持施工现场的整洁和安全。

3.安全措施为确保施工过程的安全，应注意以下措施：工作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护镜、防滑鞋等；设立施工警示标志，提醒周围人员注意施工区域；确保抽排设备稳定可靠，并进行定期检查和维护；遵守施工现场的安全操作规程，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。

4.环境保护在施工过程中，应注重环境保护，采取以下措施：确保污泥的安全运输和处理，避免对周围环境造成污染；防止泥浆泼洒，采取必要的防护措施，如覆盖抽排污泥的容器；清洗施工设备和工具时，将废水收集起来，进行合规处理。

5.沟通与协调在施工过程中，需与相关部门和相关人员保持沟通和协调，确保施工过程的顺利进行，并及时解决遇到的问题和困难。

6.结束语以上所提供的污泥抽排清淤施工方案，是一个简单且可行的方案，旨在确保施工过程的安全和环境的保护。

在实施该方案时，应严格遵守相关法规和操作规程，确保施工取得预期的效果。

工程场地清淤施工方案范本

工程场地清淤施工方案范本一、项目概况1.1 项目名称：清淤施工1.2 项目地点：XX省XX市XX区XX路XX号1.3 项目背景：该项目位于XX市中心地带的一个建设工地，由于附近河流的积淤、泥沙淤积，严重影响了周边居民的生活和交通，需要进行清淤施工。

1.4 项目目标：通过清淤施工，清理积淤泥沙，恢复河道水流畅通，改善周边环境。

1.5 施工单位：XXX工程有限公司1.6 施工人员：本方案共安排了XX名施工人员，其中包括工程师、技术人员、施工工人等。

二、施工方案2.1 施工内容：主要包括清淤、泥沙清理、泵输和清理设备搭建等，具体分为以下几个环节：2.1.1 清淤作业：采用机械挖掘、清淤船机等设备，对淤积的泥沙进行清理。

2.1.2 泵输作业：清理后的泥沙通过泵输设备进行输送，将其运输至指定地点。

2.1.3 清理设备搭建：对泵输设备进行搭建，确保其稳定运行并保证施工安全。

2.2 施工流程：2.2.1 前期准备：收集施工所需资料，包括地形地貌信息、当地环境监测信息等。

2.2.2 施工方案确定：制定施工方案，并经相关部门审核确认，制定施工工法。

2.2.3 设备准备：对施工所需机械设备、车辆等进行检修和保养。

2.2.4 施工现场搭建：根据施工方案，搭建清理设备和泵输设备，确保其运行稳定。

2.2.5 施工作业：对河道进行清淤清理，并将泥沙输送至指定地点。

2.2.6 施工完工：清理设备拆除，清理现场，做好施工记录和档案整理。

2.3 施工组织安排：2.3.1 施工队伍划分：根据施工方案，将施工队伍划分成不同的工作小组，分别负责清淤、泵输、设备搭建等工作。

2.3.2 工作时间安排：根据施工需要，安排工人的轮班作业，确保施工连续性和效率。

2.3.3 安全保障：严格遵守相关安全规定，配备必要的安全设施，确保施工过程中人员和设备的安全。

2.3.4 施工协调：工程部负责对施工过程进行监督和协调，确保施工目标顺利完成。

2.4 施工设备：2.4.1 机械设备：清淤挖掘机、清淤船机、泵输设备等。

排泥场专项施工方案

新孟河延伸拓浚（金坛区）及综合配套整治工程--太湖流域长荡湖（金坛）生态清淤一期工程清淤及土方工程排泥场专项施工方案水利建设有限公司科盛环保科技股份有限公司二0一七年六月目录第一章概述 (4)1.1项目概况 (4)1.2地质条件 (4)1.3项目总量 (5)1.4编制依据 (6)第二章施工部署 (7)2.1施工平面布置原则 (7)2.2施工总体布局 (7)2.3施工工期要求 (10)2.4施工总体施工顺序 (10)2.5施工机械的选择 (12)第三章施工方案 (13)3.1施工准备 (13)3.2库底平整施工 (13)3.3土工膜施工前准备工作 (15)3.4库底土工膜施工 (16)3.5边坡土工膜铺设 (17)3.6土工膜焊接 (19)3.7土工膜锚固 (24)第四章雨季施工方案 (29)第五章成品保护措施 (30)5.1HDPE膜半成品的保护 (30)6.2 防渗材料成品的保护 (30)第一章概述1.1项目概况排泥场位于工程西北岸边，库区5个，编为库区二至六（因取消了排泥场库区一，使原来排泥场六个变为五个）。

库区上口面积分别为57539 m2、58625 m2、46693 m2、56827 m2、49273m2，面积合计32.17万m2，折合482.6亩，其对应的跨区容积分别为排泥场库区二的库容为318304m3，库区三的库容为325215m3，库区四的库容为255678m3，库区四的库容为314609m3，库区五的库容为314609m3，库区六的库容为272150m3；本次施工主要为排泥场部的土工膜布设，排泥场不在本次施工围。

所需要布设的排泥场为二至区。

1.2地质条件根据业主提供的工程详细勘察报告得知，地基土在勘察深度围可划分为8个工程地质层（其中①，⑧各细分为3个工程地质亚层），自上而下分别为：①素填土、②、③粉土、④粉质黏土夹粉土、⑤粉质黏土，共为5个工程地质层（编号1～5），各层的工程地质特征分述见下表1-1表1-1工程地质特征①素填土浅灰黄、灰色，流塑状，高压缩性，局部夹少量粉细砂、贝壳碎屑和半炭化物，表部0.50~0.70m为新近沉积的流泥或浮泥，多含植物根茎。

排泥场要编制专项施工方案

排泥场要编制专项施工方案1. 引言在工程施工中，排泥是一个重要的环节。

排泥场是指用于处理土方工程中的泥水，在施工中起到过滤和分离泥水的作用。

为确保排泥场的正常运作，需要编制专项施工方案来指导实施。

2. 方案目标排泥场编制专项施工方案的目标是确保泥水能够有效过滤和分离，并最大限度地降低对环境的污染。

具体目标如下：•确保排泥场设备的正常运行和维护•合理安排排泥工艺流程•控制排泥场的运作成本•减少对周边环境的影响3. 方案内容编制排泥场专项施工方案时，应包括以下内容：3.1 排泥场设计方案•描述排泥场的布置和结构•确定排泥场的容量和处理能力•规划设备的选择和布置3.2 排泥工艺流程•清理土方工程中的泥水•过滤和分离泥水•处理并排放处理后的水3.3 设备和人员要求•确定所需设备和设备要求•安排人员的岗位职责和培训要求3.4 技术指标和操作规程•确定排泥的技术指标•建立操作规程，确保施工人员按规程操作4. 施工过程排泥场的施工过程包括以下步骤：4.1 准备工作•按照设计方案和需求准备设备和材料•安排施工人员，明确各自的职责4.2 排泥场设备安装•根据设计方案，按照相关要求进行设备的安装和调试4.3 排泥工艺流程运作•根据施工方案，进行排泥工艺流程的实施•确保工艺流程的顺利运行4.4 监测和控制•进行水质监测，确保排放水质符合相关标准•进行设备的巡检和维护5. 环境保护措施在排泥场施工过程中，应采取以下环境保护措施：•确保施工过程符合环境保护法律法规的要求•控制噪音和振动，减少对周边居民的影响•根据实际情况采取合适的污染防治措施6. 施工风险及应对措施在排泥场施工过程中可能存在一些风险，需要采取相应的应对措施：•使用防护设备，确保工作人员的安全•制定应急预案，应对突发情况•加强现场管理，确保施工过程的安全性7. 结束语编制专项施工方案对于排泥场的正常运作至关重要。

合理安排工艺流程、设备和人员，严格执行操作规程，采取环境保护措施和风险应对措施，可以有效地保证排泥场的运行效果和施工质量。

排泥场围堰施工

排泥场围堰施工 Prepared on 22 November 2020排泥场围堰施工1、围堰设计围堰的填筑根据施工场地实际地形情况，尽量结合现有的塘埂构成所需的围堰。

利用现有的塘埂由外向内逐区填筑，根据清淤工程量，考虑风浪影响、沉淀富余水深、围堰沉降和安全问题的影响。

排泥场围堰利用现有塘梗，但这些围堰高程和宽度不满足排泥场围堰要求，对其加高加宽。

在适当位置设置临时隔水挡泥浆导流围埝，围堰中心线间距200m左右，使水流呈S 型环流，使泥沙有较长的一段时间沉淀，使外排的吹填水达到环境保护的要求，同时也减少淤泥的流失。

依现场情况，围堰填筑土料从排泥场外取用。

围堰填筑土料采用8t自卸汽车运输，挖掘机布土，推土机碾压密实.、围堰维护围堰使用隔水雨帆布护坡，雨帆布紧贴坡面，坡脚及围堰顶部用砂袋压固。

防止围堰泥土被冲刷。

、围堰外围排水沟设计根据排渗、退水需要，在围堰外围设置排水沟，排水沟贯通于围堰外围，距堰基1m，底宽2米，边坡1：。

3、围堰施工清基、填筑：（1）堰基上的杂草、树根、腐殖土等必须清除干净；（2）围堰填筑前，应将堰基表层土翻松，然后填覆新土并予以压实；（3）围堰填筑材料，采用围堰内侧就地取土，取土坑槽距堰基4米以上，深度不宜大于；（4）冻土、杂质土、腐殖土不得用于填筑围堰；（5）填筑围堰时，取土坑不得连续贯通，应每隔适当距离留一土埂，防止泥浆串流冲刷堰基。

铺土厚度、压实：填筑时从最低处开始填筑，每层铺土厚度25~30cm，压实度。

铺土后，用推土机整平，然后碾压至要求压实度，同一集淤池围堰堰顶高差不能大于15cm。

、排水沟排水沟上口内边沿距堰基1米，本着开挖结合和减少工程量原则，排水沟开挖采用外侧单侧弃土方式，弃土修成埂，埂要连续不间断，整平碾压。

4、排泥场退水口、退水口设置根据吹填区的几何形状、容量、排泥管的布设位置及邻近的建筑物等因素，需把退水口设在泥浆不易流到的死角处，尽量远离排泥管出口，一般退水口设置在排泥口的对面。

泥浆排放施工方案

泥浆排放施工方案在土木工程中，泥浆是一种常见的建筑材料，用于填充工程中的空隙或作为支撑材料。

然而，泥浆的排放处理对环境保护和施工质量都至关重要。

本文将就泥浆排放施工方案进行详细探讨。

1. 泥浆排放前的准备工作在施工前，必须确保对泥浆进行充分的准备和处理工作，以确保泥浆排放过程的高效顺利进行。

以下是泥浆排放前的准备工作：1.1 泥浆性质检测：在排放前需要对泥浆进行性质检测，包括粘度、密度、含水量等指标的测定，以确定泥浆的物理化学性质。

1.2 泥浆处理：对泥浆进行适当的处理，包括搅拌、澄清等过程，使泥浆在排放过程中能够保持稳定的状态。

1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保排放通道畅通，以便泥浆排放过程顺利进行。

2. 泥浆排放施工流程2.1 排放点设置：根据施工需要和环境要求，设置泥浆排放点，并确保排放点的合理布置，避免对周围环境造成污染。

2.2 排放工艺：根据泥浆性质和排放要求，采取合适的排放工艺，包括开挖、泵送、倾倒等操作，确保泥浆排放的完整性和效率。

2.3 监测与处理：在排放过程中，需要进行现场监测，及时发现问题并采取相应措施处理，以确保排放过程的安全和环保。

3. 泥浆排放后的清理工作泥浆排放后，需对施工现场进行清理工作，包括泥浆残留物的清除和土地恢复等工作，以确保施工现场的整洁和环境的恢复。

4. 泥浆排放施工方案的优化为了提高泥浆排放过程的效率和环保水平，可以采取以下措施进行优化：4.1 技术改进：引入先进的排放技术和设备，提高排放效率和质量。

4.2 管理规范：建立科学的排放管理制度，健全排放监测和处理机制，规范施工现场的排放行为。

4.3 环保措施：加强环保意识，推广绿色施工理念，减少泥浆排放对环境的影响。

结语泥浆排放施工方案的制定和实施对土木工程施工至关重要，只有科学合理地处理泥浆排放问题，才能保障施工的质量和环境的可持续发展。

希望本文所述内容能够为相关工程建设人员提供一定的参考和借鉴。

排泥库工程施工方案18页word文档

检查井的平面位置和高程在开工前进行校测，确认无误后准备施工。

2、沟槽开挖：沟槽开挖分两层进行，采用两台挖掘机挖土，配装载机现场倒运土。

开挖沟槽采用机械开挖，人工修正；单侧堆土，弃土应堆放在沟槽边线0.8米以外。

开挖时应严格控制沟底标高，防止超挖；控制轴线位置，力求平直。

3、浇筑基础：按设计的标高开挖好沟槽后，联系业主、设计、监理、地质勘查等单位共同验槽后立模浇筑C20混凝土垫层，然后安装管道。

(1)一般规定<1>管道安装应按照《工业金属管道工程施工及验收规范》进行，与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。

与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。

<2>管道组成件及管道支撑件等已检验合格。

管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。

对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。

<3>法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁或管架。

排泥场施工方案

排泥场施工方案
围堰使用隔水雨帆布护坡，雨帆布紧贴坡面，坡脚及围堰顶部用砂袋压固，以防止围堰泥土被冲刷。

围堰外围排水沟的设计也需要考虑到排泥场的实际情况。

1.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。

2.设有明确的安全措施牌和指示灯，以引起行人和车辆的
注意。

临时施工区域用隔离栏进行隔离，防止闲人入内。

3.施工人员必须接受安全培训，与各施工队长签订安全生
产责任书。

对职工定期开展安全生产教育，研究落实有关安全生产方面的知识和规定。

4.在挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。

如果挖掘机作
业中发现地下电缆、管道或其他地下建筑物，应立即停止工作，并立即通知有关单位处理。

5.只有掌握挖掘机及推土机性能、使用、保养、操作规程，取得驾驶执照或经过主管机关批准驾驶的人员，才能驾驶推土机和挖掘机。

6.施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件
必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养。

7.成立义务消防队，保证灭火水源，设置足够的灭火器材
并随时保持可靠的工作状态。

对油库制定专门制度，落实安全操作规程，明确专人负责，经常进行安全检查。

排泥场施工方案

排泥场施工方案作为土木工程中重要的施工环节之一，排泥场的建设至关重要。

本文将结合实际情况，就排泥场施工方案进行探讨，以期为未来的排泥场施工提供有益的参考和借鉴。

一、前期准备在进行排泥场施工之前，必须充分进行前期准备工作。

首先，需要对施工现场进行仔细的勘察，包括地质特征、地形地势、水文地质等情况的调研，以确定最佳的排泥场选址。

其次，需要制定详细的施工计划和方案，包括施工的时间节点、人员配备、设备准备等方面的安排，以确保施工顺利进行。

二、施工方案1. 场地平整在确定排泥场选址后，首要任务是对场地进行平整。

借助于机械设备，将场地上的高低起伏进行调整，确保排泥场的坡度和平整度符合要求。

同时，必须注意防止场地表层土壤的破坏，避免对环境造成不必要的影响。

2. 排泥设施建设在场地平整完成后，需要搭建各类排泥设施，如围墙、护坡等。

围墙的建设应符合相关标准，并要求牢固耐用，以确保排泥场的安全性。

同时，护坡的设置也是必不可少的，以防止坡体坍塌，影响排泥场的正常运行。

3. 排泥操作流程在排泥场施工过程中，需要严格按照排泥操作流程进行。

一般情况下，排泥操作流程包括泥浆浓度的调整、排泥设备的操作等环节。

施工人员必须根据实际情况进行操作，确保排泥场的正常运行。

4. 施工过程监督在排泥场施工过程中，必须加强对施工过程的监督，确保各项工作按照计划进行。

同时，还需要加强对施工现场的安全管理，防止发生安全事故。

三、施工安全排泥场施工过程中存在一定的安全隐患，因此必须加强施工安全管理。

首先，施工人员必须经过专业培训，具备相关的施工技能。

其次，必须配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，以确保施工现场的安全。

四、施工质量控制排泥场建设过程中，必须重视施工质量控制。

首先，要对排泥场的建设进行定期检查，确保施工质量符合相关标准。

其次，要及时处理施工过程中出现的问题，确保排泥场的功能完好。

五、总结排泥场施工是一项复杂的工程，在实际施工中需结合具体情况制定合理的方案和措施。

清淤泥施工方案

清淤泥施工方案清淤泥施工方案一、工程概述本次清淤泥施工是为了清除水体中的淤泥，提高水体深度，改善水质环境，确保水体的正常运行。

本工程将采用机械挖掘和人工清理相结合的方式进行施工。

二、施工准备1. 编制详细的施工方案和施工图纸，确定施工范围和淤泥清理的深度。

2. 调查研究施工现场的地质地貌和水文水质情况，预估施工中可能遇到的困难和风险。

3. 成立专门的施工组织机构，明确各成员的职责和工作流程。

4. 准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、清淤泥船、吸尘器等。

5. 安排专业人员进行相关安全培训，确保施工过程中的人员安全。

三、施工步骤1. 建立施工现场安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。

2. 清理现场的杂物和障碍物，为施工设备的进入和工作提供便利。

3. 使用挖掘机等大型机械设备进行挖掘作业，根据设计要求清除水体底部的淤泥，并放入清淤泥船中。

4. 使用吸尘器等特殊设备进行淤泥的吸取，确保淤泥完全清除干净。

5. 人工进行进一步的清理，保证底部彻底干净，并确保水质环境。

6. 施工结束后，进行现场清理，恢复原来的状况。

四、施工安全1. 严格按照安全操作规程进行施工，确保作业人员的人身安全。

2. 施工现场设立警示标志，设置安全警戒线，防止无关人员靠近施工现场。

3. 高温天气要加强对施工人员的防暑工作，提供足够的饮水和防晒措施。

4. 施工设备定期检查维护，确保设备的安全运行。

5. 严格遵守环保要求，采取必要的措施控制施工过程中的污染物排放。

6. 如遇突发情况，及时报告相关部门，采取应急措施保护施工人员的安全。

五、施工质量控制1. 监督施工现场操作人员按照施工方案进行施工，确保清理淤泥的完整性和彻底性。

2. 在施工过程中进行现场检查，随时调整施工步骤和方法，确保施工质量。

3. 完成施工后进行检测，确保水体淤泥清理干净，水质接近或达到规定标准。

六、施工总结1. 施工结束后，总结施工过程中的经验教训，提出改进措施，完善施工方案。

排水清淤施工组织方案

一、工程概况本工程主要包括：北综合训练场东、西池塘清淤等工程。

二、主要施工方案（一）排水工程1、施工测量进场后根据监理单位提供的施工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。

2、施工清理对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。

3、土方开挖场地清理完成后，采用人工配合机械开挖。

4、开挖阶段及顺序（1）排水沟工程的开挖，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。

应从上至下分层分段依次进行。

严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。

（2）在排水沟开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。

在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。

为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。

（3）排水沟开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

（4）排水沟开挖前的质量检查和验收排水沟开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。

（二）清淤沟渠1、施工工序为：测量放线→施工放样→施工排水→淤泥清理→沟渠疏通→竣工验收。

2、工程测量（1）施工平面控制网及水准网测设根据测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。

成立专门测量小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整理资料。

工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网，标高控制用S3水准仪。

测量开始前，复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点，防止人为或自然引起的控制点移位，准确无误后才开始开展下步工作。

排泥场围堰施工

排泥场围堰施工Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT排泥场围堰施工1、围堰设计围堰的填筑根据施工场地实际地形情况，尽量结合现有的塘埂构成所需的围堰。

利用现有的塘埂由外向内逐区填筑，根据清淤工程量，考虑风浪影响、沉淀富余水深、围堰沉降和安全问题的影响。

排泥场围堰利用现有塘梗，但这些围堰高程和宽度不满足排泥场围堰要求，对其加高加宽。

在适当位置设置临时隔水挡泥浆导流围埝，围堰中心线间距200m左右，使水流呈S 型环流，使泥沙有较长的一段时间沉淀，使外排的吹填水达到环境保护的要求，同时也减少淤泥的流失。

依现场情况，围堰填筑土料从排泥场外取用。

防止围堰泥土被冲刷。

、围堰外围排水沟设计根据排渗、退水需要，在围堰外围设置排水沟，排水沟贯通于围堰外围，距堰基1m，底宽2米，边坡1：。

铺土厚度、压实：填筑时从最低处开始填筑，每层铺土厚度25~30cm，压实度。

铺土后，用推土机整平，然后碾压至要求压实度，同一集淤池围堰堰顶高差不能大于15cm。

淤泥清除施工方案

淤泥清除施工方案一、工程概述本次淤泥清除工程位于_____（具体地点），该区域由于长期的水流淤积和沉淀，导致河道、池塘或其他水域底部积累了大量的淤泥，严重影响了水域的正常功能和生态环境。

为了恢复水域的正常流通和生态平衡，提高水质，需要对该区域的淤泥进行全面清除。

二、施工准备1、技术准备（1）收集和分析施工区域的地形、地貌、水文等相关资料，制定详细的施工方案和技术措施。

（2）对施工人员进行技术交底，确保其了解施工流程、技术要求和安全注意事项。

2、现场准备（1）设置施工围挡和警示标志，确保施工区域的安全。

（2）清理施工区域内的障碍物和杂物，为施工设备和运输车辆提供畅通的通道。

3、设备和材料准备（1）根据淤泥的性质和施工条件，选择合适的淤泥清除设备，如挖泥船、吸泥泵、装载机等。

（2）准备充足的运输车辆，如自卸车、泥浆罐车等，确保淤泥能够及时运输到指定地点。

（3）准备好防护用品、照明设备、通讯设备等施工所需的其他材料和设备。

三、淤泥清除方法1、机械清淤（1）挖泥船清淤：对于水域面积较大、水深较深的区域，采用挖泥船进行清淤。

挖泥船通过机械挖掘的方式将淤泥挖起，并通过输送管道或运输船只将淤泥运输到指定地点。

（2）吸泥泵清淤：对于水深较浅、淤泥较稀的区域，采用吸泥泵进行清淤。

吸泥泵通过强大的吸力将淤泥吸入管道，并输送到指定地点。

2、人工清淤对于一些狭窄、复杂的区域，机械清淤无法到达的地方，采用人工清淤的方式。

人工清淤使用铁锹、锄头、箩筐等工具，将淤泥挖起并装筐，然后通过运输车辆运走。

四、淤泥运输和处置1、淤泥运输（1）根据施工区域的交通条件和淤泥的运输量，合理安排运输车辆的数量和行驶路线。

（2）运输车辆在运输过程中要采取密封措施，防止淤泥泄漏和洒落，对道路造成污染。

2、淤泥处置（1）淤泥可以运至指定的堆场进行堆放，待自然干化后用于土地复垦或填方工程。

（2）对于含有有害物质的淤泥，需要进行专门的处理，如固化、焚烧等，以防止对环境造成污染。