土钉墙支护施工组织设计

合集下载

土钉墙支护施工组织设计

土钉墙支护施工组织设计

、施工准备

1、技术规划准备

(1)熟悉、审查图纸:图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上,弄清设计意图及工程特点。

(2)收集资料:收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况,并进行实地调查,掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际,行之有效的施工组织设计,合理进行施工。

(3)编制施工方案及编制施工预算

2、现场施工准备

(1)进行建设区域内的工程测量定位,设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志,请甲方、监理现场复核验收,准确无误,经签证合格后方可进行下道工序。

(2)接通水、电,清除现场障碍物,搭建临时设施。

(3)施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场,做好机械设备的保养、维护和调试工作;落实材料货源,备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。

机具设备使用计划:

(4)做好冬雨季施工准备工作

3、施工队伍的准备

(1)组织施工力量,调整健全施工组织机构

(2)对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底,明确任务,树立质量第一,安全第一的责任观,确保工程质量和合同工期,保证桩基施工符合设计要求。

(3)施工班组做好作业条件的施工准备。

(4)施工用工计划如下:

二、基坑支护施工方法及施工技术措施

根据以往的施工经验及施工场地的地质资料,本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。1、土钉墙支护结构布置:

(1)、本工程深基坑平均深度可达 6.35m,且靠近边坡底,整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置 3 排锚钉。锚钉水平间距上面一排 1m、中间一排 2米、下面一排 1 米。锚钉钢钢管均采用Φ48 钢管制作,喷射混凝土为 C20,厚度 60mm,网格配筋为Ф 6.5@200双向设置,

土钉墙边坡支护专项施工方案

土钉墙边坡支护专项施工方案

土钉墙边坡支护专项施工方案

一、项目概况:

该项目位于XX地区XX路XX号,地势较为陡峭,存在边坡崩塌的隐患。为了保障边坡的稳定性,需要进行土钉墙的支护工程。

二、施工单位及责任:

施工单位:XX建筑工程有限公司

三、施工前准备工作:

1.确定施工范围和土钉墙的设计方案。

2.确定施工材料和设备,保证质量和数量充足。

3.制定施工计划和施工图纸。

四、施工步骤:

1.清理施工区域,确保施工基础平整、无障碍物。

2.根据设计方案,进行土钉墙的基础开挖,确保基础尺寸和质量。

3.安装土钉,在边坡上按照设计要求进行布置,并确保土钉的锚固牢固。

4.进行喷射混凝土作为土钉墙的面层,并用细石混凝土进行保护。

5.进行土钉墙的排水处理,防止水土流失。

6.进行地面的修整和绿化工作,使其与周围环境协调一致。

五、施工安全措施:

1.施工期间,所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋,合理使用安全防护设备。

2.施工现场必须设立警示标志,指示施工区域,防止行人误入施工区域。

3.涉及高空作业时,必须采取安全绳网等措施,确保人员安全。

4.施工过程中,遵守施工规范和操作规程,确保作业平稳进行。

六、质量控制:

1.施工过程中,严格按照设计方案进行施工,确保材料和施工质量达到设计要求。

2.施工结束后,进行验收,确保土钉墙的稳定性和安全性。

3.施工单位要对施工过程进行记录和整理,以备备案。

七、施工总结:

通过以上的施工方案,可以保证土钉墙边坡支护工程的顺利进行,提高边坡的稳定性和安全性。在施工过程中,要严格遵守相关规范和安全操作规程,加强施工管理,确保施工质量和安全。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

1. 引言

基坑土钉墙支护是在基坑边缘采用钢筋混凝土锚杆和锚索,充填灌浆材料形成的钢筋混凝土墙体,用于支撑基坑边缘土体,以确保基坑的稳定和施工安全。本文将介绍基坑土钉墙支护的施工方案,包括设计计算、材料选取、施工步骤和注意事项等内容。

2. 设计计算

基坑土钉墙支护的设计计算主要包括土体力学参数的确定和结构稳定性的验证。

2.1 土体力学参数的确定

在进行基坑土钉墙支护的设计计算前,需要对基坑周围土体进行土质分类和力学参数的测定。通过岩土工程勘察和室内试验分析,确定土体的黏聚力、内摩擦角、单位重量等参数。

2.2 结构稳定性的验证

基坑土钉墙支护的结构稳定性验证主要包括对土钉墙的受力和变形进行计算和分析。通过结构计算软件进行模拟计算,验证结构的安全性和可靠性。

3. 材料选取

基坑土钉墙支护中所使用的主要材料包括钢筋混凝土锚杆、锚索和灌浆材料。

3.1 钢筋混凝土锚杆

钢筋混凝土锚杆是基坑土钉墙支护中起承重作用的主要构件。选取高强度的钢筋混凝土材料,以满足设计要求。

3.2 锚索

锚索用于连接钢筋混凝土锚杆和基坑土体,起到增加锚杆支护力度的作用。选择抗拉强度高、耐腐蚀性好的钢索作为锚索材料。

3.3 灌浆材料

灌浆材料用于充填钢筋混凝土锚杆的空隙和土体缝隙,提高土体的抗剪强度和整体稳定性。选择高强度的注浆材料,具有良好的延展性和粘结性。

4. 施工步骤

基坑土钉墙支护的施工步骤主要包括基坑准备、土钉墙施工和灌浆处理。

4.1 基坑准备

在进行土钉墙支护施工前,需对基坑进行清理和边缘处理,确保施工区域平整、无杂物。

基坑放坡加土钉墙支护组织施工设计方案

基坑放坡加土钉墙支护组织施工设计方案

基坑放坡加土钉墙支护组织施工设计方案

一、施工组织方案

1.施工队伍组织

根据基坑的规模和复杂程度,合理组织施工队伍。施工队伍应包括工

地负责人、技术人员、土建工人、设备操作人员等。确保施工过程中各岗

位的协调配合和工作安全。

2.施工进度计划

制定详细的施工进度计划,包括工序安排、材料采购、设备调配等。

合理安排施工序列,确保施工的连续性和高效性。同时考虑天气条件、交

通状况等因素,制定灵活的施工计划。

3.安全管理

施工过程中重视安全管理,制定合理的安全措施。加强施工现场的安

全巡查,落实好劳动防护措施,确保施工人员的安全。加强施工现场的防

护措施,设置警示标志牌、安全网等,防止施工过程中的安全事故发生。

4.环境保护

在施工过程中,按照环境保护的要求进行工作。采取合理的排污方案,控制扬尘、废水等对周边环境的影响。施工完成后,及时清理施工现场,

恢复原有环境。

1.基坑放坡设计

根据基坑的具体情况,设计适当的坡度和坡高。考虑基坑周边土体的

稳定性和承载能力,确保基坑的稳定性。同时,根据土体情况和施工方法,选择合适的放坡方式,如平面放坡、阶梯放坡等。

2.土钉墙支护设计

根据基坑的深度和土体质量,设计合适的土钉长度和间距。考虑土体

的抗剪强度、拉力、抗压强度等参数,确保土钉墙的稳定性和承载力。根

据土钉墙的高度,确定合理的锚定长度和锚固深度。

3.土壤加固设计

根据土体的性质和强度要求,设计合适的土壤加固措施。可以采用深

层加固、浅层加固等方法,如加固灌浆、点支撑等。根据施工条件和土壤

特性,选择合适的加固材料和加固方法。

4.施工工艺设计

土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案

土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案

土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案土钉墙支护是基坑支护的一种常用方法,它通过设置钢筋混凝土土钉墙、预应力锚杆和锚索等钢筋混凝土支护体系,以增强地基的稳定性和抗

滑性。本文将就土钉墙支护设计和基坑支护施工进行详细说明,包括施工

前准备、施工安全措施、施工工序等。

一、施工前准备

1.了解工程地质和水文地质条件,确定基坑的稳定性要求和支护方式;

2.完成地质勘察和设计,确定桩基坑的位置、形状和尺寸;

3.编制支护设计方案,包括土钉墙的布置和尺寸、钢筋混凝土土钉墙

的强度等级和厚度等;

4.确定土钉墙施工方法和施工工艺,包括土钉墙的钻孔方法和孔径、

预埋套管的设置等;

5.采购土钉、钢筋、混凝土和其他施工材料,确保施工需要。

二、施工安全措施

1.根据现场实际情况,制定详细的施工方案和安全控制措施;

2.设计合理的施工平台和围护结构,确保施工安全;

3.在施工区域设置明显的警示标志和标线,确保施工区域的安全;

4.按照相关规定设置消防设备,保证施工期间及时处理火灾事故;

5.严格执行施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品。

三、施工工序

1.周边建筑物的拆除和土方开挖;

2.基坑的清理和处理地面水;

3.钻孔、套管和土钉的安装;

4.钢筋混凝土土钉墙的浇筑和养护;

5.预应力锚杆和锚索的安装;

6.其他辅助设施的施工,如放水管、防水层、排水设施等;

7.进行地基回填和扫平。

四、施工要点

1.钻孔和土钉的布置应符合设计要求,钻孔要垂直且孔径准确;

2.土钉应选用质量可靠的材料,并按照规定要求进行锚固;

3.土钉墙施工过程中要进行严密监控,确保土钉的质量;

土钉墙现场施工组织设计

土钉墙现场施工组织设计

土钉墙现场施工组织设计

一、施工概况

根据项目要求和设计方案,本次施工需要在指定区域内建设土钉墙。

土钉墙是一种加固土体的工程手段,通过将钢筋钉和混凝土结合在一起,

形成一个整体稳定的结构,具有较好的抗震和抗滑移性能。本次施工的目

标是按照设计要求完成土钉墙的建设,并确保施工质量和安全。

二、施工准备

1.施工材料准备

根据设计要求,采购所需的材料,包括钢筋、混凝土、钢筋网、连接

件等。

2.施工机械准备

准备必要的施工机械和设备,包括挖掘机、起重机、搅拌机等。

3.施工场地准备

清理施工区域,确保施工场地平整,并进行必要的设置,如施工标识、围挡等。

4.勘测工作

对施工区域进行勘测,并制定详细的施工方案,包括土钉墙的布置、

施工步骤等。

5.人员培训和安全教育

对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育,确保他们理解施工要求和安全注意事项。

三、施工步骤

1.土方开挖

根据设计要求,使用挖掘机对施工区域进行土方开挖,同时注意留出必要的工作空间和施工余地。

2.钢筋制作和安装

根据设计要求,制作所需的钢筋,并按照规定的间距和布置要求,将钢筋钉安装在挖掘的土坡上。

3.混凝土浇筑

在钢筋钉安装完成后,使用搅拌机搅拌混凝土,并将混凝土倒入挖掘的土坡上,确保混凝土充实,并使用振捣器进行震实。

4.钢筋网安装

混凝土稍干后,在土钉墙上安装钢筋网,固定在土钉上,以增加钢筋钉和混凝土的连接强度。

5.防护措施

根据实际情况,进行防护措施的安装,如排水系统、防滑网等。

6.检查和验收

在土钉墙施工完成后,进行检查,确保施工质量符合设计要求,并进行验收。

四、施工安全措施

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案

一、工程概况与地质条件

本工程位于[地址],为[建筑类型]建筑,建筑面积约为[面积]。工程周边环境复杂,地质条件多变,主要为[地质类型],局部存在[不良地质情况描述]。为确保施工安全及边坡稳定,决定采用土钉墙支护结构进行边坡防护。

二、施工组织与设计

施工组织:成立专门的土钉墙支护施工队伍,明确各岗位职责,确保施工有序进行。设计参数:根据地质勘察报告和边坡稳定分析,确定土钉的直径、长度、间距及倾角等参数,以及钢筋网规格、喷砼厚度等设计要求。

三、开挖与修坡工艺

开挖方式:采用机械开挖与人工修坡相结合的方式,确保边坡平整度满足设计要求。修坡质量:修坡时应严格控制坡面坡度,避免超挖或欠挖,确保边坡稳定。

四、土钉定位与安装

定位方法:利用全站仪或经纬仪进行土钉的定位,确保土钉位置准确。安装步骤:先在预定位置钻孔,然后放入土钉,并确保土钉与孔壁之间有足够的注浆空间。

五、注浆与加固措施

注浆材料:选用符合要求的注浆材料,如水泥砂浆等。注浆工艺:采用低压注浆方式,确保注浆饱满且不出现漏浆现象。注浆完成后及时对注浆孔进行封堵。

六、钢筋网编制与喷砼

钢筋网编制:按设计要求编制钢筋网,确保网片平整、牢固,节点连接可靠。喷砼施工:喷砼前应对坡面进行清理和湿润,确保喷砼与坡面紧密结合。喷砼时应控制喷射速度和厚度,确保喷砼质量。

七、质量与安全保证措施

质量控制:建立严格的质量管理体系,对原材料、施工过程及成品进行全面检测,确保施工质量符合设计要求。安全措施:制定详细的安全施工方案,加强现场安全管理,确保施工人员的人身安全。同时,对边坡进行实时监测,及时发现并处理安全隐患。

土钉支护工程施工方案

土钉支护工程施工方案

本工程为某住宅小区基坑支护工程,基坑深度约为5米,开挖面积约为2000平方米。基坑周边环境复杂,地下水位较高,土质条件较差,为确保基坑安全及周边环境稳定,采用土钉支护施工方案。

二、施工依据

1. 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)

2. 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)

3. 《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15-20-97)

4. 本工程勘察报告及设计图纸

三、施工准备

1. 人员组织:成立土钉支护施工班组,明确各岗位人员职责。

2. 材料设备:准备土钉、锚杆、钢筋网、水泥、砂石等材料,以及钻机、注浆泵、振动锤等设备。

3. 施工场地:清理施工场地,确保施工道路畅通,排水设施完善。

四、施工工艺

1. 施工流程:放线→钻孔→土钉加工→注浆→土钉安装→钢筋网焊接→喷射混凝

土→养护。

2. 钻孔:采用钻机进行钻孔,钻孔直径应大于土钉直径10mm,钻孔深度应大于土

钉长度100mm。

3. 土钉加工:将钢筋加工成土钉,确保土钉表面光滑、无锈蚀。

4. 注浆:采用注浆泵将水泥浆注入钻孔,注浆压力控制在0.5MPa~1.0MPa之间。

5. 土钉安装:将土钉插入钻孔,确保土钉垂直、牢固。

6. 钢筋网焊接:将钢筋网焊接在土钉上,确保焊接牢固。

7. 喷射混凝土:采用喷射机将混凝土喷射在钢筋网上,厚度应大于100mm。

8. 养护:喷射混凝土后进行养护,养护时间不少于7天。

五、质量控制

1. 材料检验:对土钉、锚杆、钢筋网、水泥、砂石等材料进行检验,确保材料合格。

2. 施工过程检验:对钻孔、注浆、土钉安装、钢筋网焊接、喷射混凝土等施工过程进行检验,确保施工质量。

土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案

土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案

土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案

目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、周边环境及工程地质、水文条件 (4)

四、土钉支护机理 (6)

五、土钉墙支护 (7)

六、施工工期计划 (9)

七、施工主要质量技术要求 (10)

八、施工质量保证机构与施工质量保证措施 (12)

九、施工安全保证措施 (14)

十、文明施工措施 (16)

十一、施工组织机构 (16)

土钉墙支护设计计算 (16)

基坑支护方案

一、项目概况

项目名称:虎门某城(四区)102-113号住宅楼、132号垃圾房、138号地下室

项目地点:市虎门镇大宁社区常德路123号

建设单位:市万宏置业

设计单位:城市某建筑设计

监理单位:市宏业工程建设监理

建筑面积:约204,248.91平方米。

拟建用地位于市虎门镇大宁社区常德路南侧。规划建设18层高层住宅5栋,26层4栋,32层高层住宅3栋。 12栋高层住宅楼下设地下室,拟采用框架结构。 ;拟建场地相对高差较大,原用地为人工鱼塘,场地标高±0.00相当于4.30m,场地绝对标高1.29~4.28m,局部开挖达到相对高程标高-3.3m,基坑开挖最大深度为4.6m。基坑周长约1204m。

2. 编译依据

1、《虎门某城四区基本平面图》及相关图纸;

2.拟建场地的《岩土工程勘察报告》;

3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

4、《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15-20-97);

5、《螺栓喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2001);

6.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010);

土钉墙工程施工方案

土钉墙工程施工方案

本工程位于XX市XX区,为城市地下轨道交通隧道工程,土钉墙支护施工是本工程的重要组成部分。根据设计要求,土钉墙支护结构采用土钉墙形式,用于支护隧道开挖形成的边坡。

二、施工准备

1. 施工组织

成立土钉墙支护施工小组,负责土钉墙施工的组织实施。小组成员包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

2. 材料设备

(1)材料:水泥、砂、石子、粉煤灰、矿物掺和料、外加剂、钢筋、土工合成材

料等。

(2)设备:钻机、注浆机、搅拌机、喷浆机、挖掘机、运输车辆等。

三、施工工艺

1. 施工流程

放线→ 开挖→ 修坡→ 土钉钻孔→ 注浆→ 编网喷砼→ 开挖下一层

2. 施工步骤

(1)放线:根据设计图纸,确定土钉墙支护结构的位置和尺寸,进行放样复核。

(2)开挖:沿基坑内侧周边分层、分段开挖沟槽,每层挖土深度 1.2m,严禁超挖。

(3)修坡:对开挖后的边坡进行修整,确保边坡平整并符合设计规定的坡度。

(4)土钉钻孔:采用机械成孔和洛阳铲成孔相结合,孔径11cm,孔深允许误差-

20cm,成孔角度为8~12。

(5)注浆:注浆压力0.3MPa,配比如下:水泥:砂:水=10:30:45,加适宜外

加剂。

(6)编网喷砼:采用土工合成材料挂网,喷砼厚度不小于7cm,喷层厚度大于7cm 时,应分两层喷射。

(7)开挖下一层:在上一层土钉墙支护结构达到设计强度后,方可进行下一层开挖。

四、施工质量控制

1. 材料质量控制:严格按照设计要求进行材料采购、验收,确保材料质量符合规范。

2. 施工过程控制:加强施工过程的质量检查,确保施工质量符合设计要求。

深基坑土钉墙支护施工方案

深基坑土钉墙支护施工方案

深基坑土钉墙支护施工方案

一、工程概况

二、工程要求

1.确保施工过程中的安全性,避免地质灾害发生。

2.保证施工质量,确保墙体稳定、不松动。

3.合理控制成本,提高施工效率。

三、施工方案

1.前期准备工作

(1)勘察评估:对该区域进行详细勘察评估,确定土钉墙的设计方案、土体稳定性等。

(2)设计方案:根据勘察评估结果,设计土钉墙的结构参数、钢筋配置等。

(3)土壤处理:对土体进行加固处理,采用灌浆封固工艺,提高土壤的稳定性和强度。

2.施工工艺

(1)钢筋焊接:根据设计要求,按照钢筋配置图进行钢筋的焊接。

(2)土钉制作:根据设计方案,制作预埋土钉,用钢筋焊接地下挖掘机械,确保土钉的稳定性和可靠性。

(3)地下开挖:采用挖掘机械进行地下开挖,按照设计要求控制基坑的深度和坡度。

(4)土钉支护:在地下开挖的同时,进行土钉支护墙的施工,将土

钉埋入地下土体中,与钢筋焊接固定墙体,以达到支护墙的稳定和耐久性。

(5)灌浆充填:在土钉墙施工后,进行灌浆充填,以提高土体稳定

性和强度。

(6)表面处理:对土钉墙的表面进行修整和处理,以确保墙体光滑、美观。

3.安全措施

(1)施工现场设置施工围护网和警示标志,确保施工区域的安全。

(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(3)严格按照施工方案进行施工,不得擅自改变施工工艺和措施。

四、施工进度安排

1.前期准备工作:2天。

2.钢筋焊接及土钉制作:5天。

3.地下开挖及土钉支护:10天。

4.灌浆充填及表面处理:3天。

五、成本控制

1.合理选择优质材料,确保施工质量的同时,降低材料成本。

2.合理安排施工进度,避免出现时间浪费和资源浪费。

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案

一、岩土勘察与设计

施工前需要进行岩土勘察与设计,确定边坡的稳定性状况和土质情况。根据勘察结果,进行土钉的尺寸、深度、间距等参数的确定,并进行结构

设计,确保土钉墙的稳定性和承载力。

二、土钉材料选用

选择优质的土钉材料,材料的强度和耐久性是施工质量的关键。一般

情况下,使用碳钢土钉,根据边坡的斜率和土质的情况,选择合适的土钉

直径和长度。

三、钻孔施工

根据设计要求,在边坡上预先打好钻孔,钻孔的直径和深度要符合设

计要求。钻孔施工应注意防止钻孔偏离水平,保证土钉的安装质量。

四、土钉安装

五、锚固灌浆

土钉灌浆是为了增加土钉与边坡之间的摩擦力和抗剪强度。采用高强

度的灌浆材料,根据设计要求进行灌浆作业。灌浆材料应具备耐久性和良

好的粘结性,以保证土钉墙的稳定性。

六、喷砼衬砌

为了增加土钉墙的整体稳定性,在土钉墙外面设置喷砼衬砌。喷砼衬

砌要求材料的强度和厚度达到设计要求,喷砼时注意控制喷砼厚度和均匀性,以保证整体结构的稳定性。

七、边坡养护

土钉墙施工完成后,需要对边坡进行养护。养护期间,应注意边坡排水和防水措施的施工,避免边坡受到雨水侵蚀。此外,还应定期检查土钉墙的稳定性和灌浆质量,及时进行维护和修补。

总结起来,土钉墙支护施工方案主要包括岩土勘察与设计、土钉材料选用、钻孔施工、土钉安装、锚固灌浆、喷砼衬砌和边坡养护。通过科学的施工方案和严格的质量控制,能够保证土钉墙的稳定性和耐久性,实现边坡的有效支护和工程安全。

土钉墙支护施工组织设计方案

土钉墙支护施工组织设计方案

土钉墙支护施工组织设计方案

1. 引言

土钉墙支护工程是一种常见的地质灾害治理和土壤稳定工

程技术,适用于岩石或土壤边坡的支护和加固。本文档旨在详细介绍土钉墙支护施工组织设计方案。

2. 项目概述

土钉墙支护项目位于xxx地区的某边坡,主要目的是改善

边坡的稳定性和防止地质灾害发生。该项目的范围包括xxxx。设计方案的目标是高效、安全地完成土钉墙支护施工。

3. 工程准备

在施工开始前,需要进行一系列工程准备工作,包括但不

限于: - 材料准备:根据设计要求,准备所需的土钉、注浆

材料、土壤改良材料等。 - 设备准备:准备施工所需的土钉

打孔机、喷射机、土钉拉力机等专用设备,并确保其正常运行。- 人员组织:组建施工队伍,包括项目经理、工程师、施工人员等,确保人员配备齐全。 - 施工场地准备:对施工现场进

行清理、平整,并设置施工标志和警示牌,确保施工安全。

4. 施工工艺流程

本项目的施工工艺流程可以分为以下几个主要步骤:

4.1 土壤钻孔处理

1.在设计位置确定钻孔点位,使用土钉打孔机进行土

壤钻孔。钻孔深度和间距根据设计要求确定。

2.清理钻孔孔口,将孔口内的杂物清理干净,确保土

钉后续注浆作业的顺利进行。

4.2 土钉注浆

1.安装土钉注浆设备,将预先制备好的注浆材料注入

注浆设备中备用。

2.将注浆设备连接到钻孔口,注浆材料通过压力送入

土钉孔中,完成土钉注浆作业。

4.3 土钉固定

1.在土钉注浆完成后,根据设计要求,在土钉头部安

装预制头板或者临时接头,用以固定土钉。

2.使用土钉拉力机对土钉进行拉力,确保土钉紧固牢

固。

4.4 喷射混凝土

基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计

基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计

基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计

一、项目背景

随着城市建设的不断发展,基坑工程在城市建设中扮演着重要的角色。基坑土钉墙支护作为一种有效的基坑支护结构方式,被广泛应用于各类基坑工程中。本文针对基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计展开探讨,为相关施工提供指导和参考。

二、施工方案设计

1. 工程概况

•工程名称:XXX基坑土钉墙支护工程

•工程位置:XX市XX区XX街道

•工程内容:基坑土钉墙支护施工

•工程周期:预计XX个月

•施工单位:XX公司

2. 施工技术

•采用土钉墙支护技术,确定土钉墙的深度和间距。

•选用符合国家标准的材料和设备,确保施工质量。

•控制施工过程中的土方开挖、土钉预埋和喷射混凝土等关键环节。

3. 安全措施

•制定施工安全管理计划,确保施工过程中的施工人员安全。

•配备必要的安全防护设施和设备,提高施工现场的安全性。

三、施工组织设计

1. 施工队伍组建

•成立专门的土钉墙支护施工小组,负责施工方案的执行。

•配备经验丰富的施工人员和技术骨干,保证施工质量。

2. 施工进度计划

•制定详细的施工进度计划,明确各个施工阶段的时间节点。

•做好施工进度的跟踪和调整,确保工程按时完成。

3. 施工资源调配

•合理调配施工人员和设备资源,保障施工进度和质量。

•与供应商保持良好的合作关系,确保施工材料的供应及时。

四、总结

基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计对于基坑工程的施工具有重要意义。通过科学合理的施工方案设计和施工组织安排,能够提高施工效率,保障工程质量,实现项目的顺利开展。希望本文提供的设计方案能够对相关从业人员提供借鉴和参考,促进基坑土钉墙支护工程的发展与进步。

土钉墙支护施工组织设计

土钉墙支护施工组织设计

目录

1 编制依据 (3)

1.1 岩土工程勘察报告 (3)

1.3 结构设计图 (3)

1.4 相关技术规范 (3)

1.5 国家、地方有关法规 (3)

1.6 本公司管理体系 (4)

2 工程概况 (5)

2.1 工程概况 (5)

2.2 施工内容 (6)

3 基坑支护设计 (7)

4 施工部署 (9)

4.1 项目管理目标 (9)

4.2 项目部组织机构和岗位责任制 (9)

4.3 主要施工设备和监视测量装置计划 (11)

4.4 能源使用计划 (11)

4.5 资源使用计划 (12)

4.6 劳动防护用品配备计划 (12)

4.7主要劳动力计划 (12)

5 土钉墙施工工艺流程和施工要点 (14)

6 施工进度计划及保证措施 (16)

6.1 工期目标 (16)

6.2 工期保障措施 (16)

7 施工准备 (18)

7.1 现场交接及临设准备 (18)

7.2 临时用水用电 (18)

7.3 施工平面布置 (18)

7.4 测量放线 (18)

7.5 技术准备 (18)

7.6 施工队伍准备 (19)

7.7 施工机械准备 (19)

7.8 物资材料准备 (19)

8 质量控制 (20)

8.1 质量管理机构 (20)

8.2 人员控制 (20)

8.3 材料控制 (21)

8.4 施工设备控制 (21)

8.5 监视和测量装置控制 (21)

8.6 特殊施工过程的控制 (21)

8.7 不合格品控制 (22)

8.8 成品保护措施 (22)

9 安全文明施工 (23)

9.1 安全管理机构 (23)

9.2 安全文明管理措施 (23)

9.3 安全用电管理 (25)

土钉墙支护设计施工方案

土钉墙支护设计施工方案

土钉墙支护设计施工方案

随着城市建设的不断推进,土钉墙作为一种常用的基坑支护结构,广泛应用于建筑工程中。本文将针对土钉墙支护设计和施工方案进行详细论述。

一、土钉墙支护设计方案:

1.工程调查:

在土钉墙支护设计前,需要进行地质调查,明确基坑周围地质情况、地下水位、地下管线等信息。根据调查结果,确定土钉墙支护的选型和设计参数。

2.土钉墙选型:

常见的土钉墙有钢筋混凝土土钉墙、橡胶土钉墙、锚杆土钉墙等。根据工程要求和实际情况,选择合适的土钉墙类型。

3.土钉布置方案:

土钉的布置方案直接影响到支护效果和工程质量。根据土钉墙的设计要求和工程地质条件,合理布置土钉的位置、密度和间距。

4.土钉材料选用:

土钉的材料包括钢筋、钢筋混凝土和锚杆等。根据工程要求和设计参数,选用合适的土钉材料。

5.墙体结构设计:

土钉墙通常由土钉、拉杆、注浆、抗滑桩等组成。根据设计要求和工程实际情况,确定土钉墙的结构设计。

二、土钉墙支护施工方案:

1.施工准备:

施工前需要进行施工准备工作,如制定施工计划、组织施工人员、采

购材料和设备等。

2.土钉墙施工工艺:

(1)钢筋安装:根据土钉墙设计要求,安装钢筋并进行焊接或连接。

(2)钻孔:根据设计要求,使用钻机进行土钉孔的钻探。

(3)土钉安装:将钢筋土钉插入孔洞中,并用注浆材料将其固定。

(5)墙体施工:根据设计图纸在土钉之间搭设木模板,进行混凝土

浇筑。

3.质量控制:

施工过程中,需要进行质量控制,如材料质量检验、工艺操作检查和

结构验收等,确保土钉墙支护工程质量。

4.安全措施:

在土钉墙支护施工中,要加强施工现场管理和安全防护,设立警示标志、安装防护网、设置施工通道等,确保施工过程的安全性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、施工准备

1、技术规划准备

(1)熟悉、审查图纸:图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上,弄清设计意图及工程特点。

(2)收集资料:收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况,并进行实地调查,掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际,行之有效的施工组织设计,合理进行施工。

(3)编制施工方案及编制施工预算

2、现场施工准备

(1)进行建设区域内的工程测量定位,设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志,请甲方、监理现场复核验收,准确无误,经签证合格后方可进行下道工序。

(2)接通水、电,清除现场障碍物,搭建临时设施。

(3)施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场,做好机械设备的保养、维护和调试工作;落实材料货源,备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。

机具设备使用计划:

(4)做好冬雨季施工准备工作

3、施工队伍的准备

(1)组织施工力量,调整健全施工组织机构

(2)对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底,明确任务,树立质量第一,安全第一的责任观,确保工程质量和合同工期,保证桩基施工符合设计要求。

(3)施工班组做好作业条件的施工准备。

(4)施工用工计划如下:

二、基坑支护施工方法及施工技术措施

根据以往的施工经验及施工场地的地质资料,本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。

1、土钉墙支护结构布置:

(1)、本工程深基坑平均深度可达6.35m,且靠近边坡底,整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作,喷射混凝土为C20,厚度60mm,网格配筋为Ф6.5@200双向设置,2Φ16横向连接筋,2Φ25锁定筋(即在锚钉端头处设置),呈十字型与锚钉钢筋焊接连接,锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时,锚钉钢筋端头做成90º弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为:L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角)为15°。

(2)、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体,向外1500mm宽做60mm厚压顶,并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟,防止地面水流入坑内。

(3)、根据地质报告地下水位,从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔,梅花型布置,泄水采用直径50mm的PVC管制成。

2、土钉墙支护施工

土钉墙支护的施工工艺流程是:开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉(锚钉)→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。

(1)、开挖作业面

根据现场实际情况,该土钉墙支护施工技术要求,须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1:0.5放坡、下挖3米左右放台阶(台阶宽1米)开挖。

(2)、修坡

基坑大开挖好后,由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体,填实超挖洞穴,进一步提高边坡的平整度;作业面渗水较大时,须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土,初喷混凝土

厚度为3CM。

(3)、搭设脚手架

待修坡符合要求之后,组织架子工按设计要求搭设好操作脚手架。在基坑底部开始搭设的脚手架,其立杆下面必须垫设好枕木或木排枋,脚手架高度必须根据施工高度的需要搭设其高度。同时,脚手架必须按规范要求搭设,并且,必须搭设好扫地杆、抛撑及剪刀撑和防护栏杆等安全设施。操作层和底层必须满铺脚手板。

(4)土钉(锚钉)制安

按设计要求的直径和长度制作土钉(锚钉)并分类堆放,土钉(锚钉)须作隔离处理并做好防锈处理。土钉(锚钉)安装时,须清除土钉(锚钉)上的杂物,确保杆身的清洁。土钉(锚钉)先用人工对中调好倾角之后人工打进坑壁1/3~1/2长之后,再让挖掘机调整好斗的角度用力将土钉(锚钉)灌入预定的深度。

(5)、挂网

钢筋网的直径、间距和构造应符合设计要求;钢筋网须离边壁约3~7cm;各层钢筋网之间采用单面搭接焊焊接且焊接须牢固,搭接长度应不小于10d,加强筋和土钉(锚钉)头须牢固焊接(土钉头90°弯钩、弯钩直线长度以10cm为宜)。

(6)、喷射混凝土

前面工序完成后,最后喷射混凝土成形。喷射混凝土采用 P.O42.5级普通硅酸盐水泥(即425.R水泥)、中细砂、瓜米石和适量的砼外加剂拌合而成;喷射混凝土强度等级为C20(配合比由试验确定)。喷射混凝土前,须检查钢筋网是否达到垫离高度和喷浆管道是否畅通,喷射时,空压机应提供0.4~0.8MPa左右的工作压力;喷射混凝土厚度除满足设计图纸要求外,还须保证钢筋网和加强筋的保护层厚度。

(7)、脚手架拆除

混凝土喷射完工经检查合格后即可拆除操作脚手架,脚手架拆除之前应检查架体的稳定性。应保证在拆除架体之前的架体安全性。同时,架体拆除应有2~3人配合,实行先搭设的后拆,后搭设的先拆的原则。

(8)、养护

喷射好的土钉墙混凝土必须按规范要求进行施水养护,保证混凝土不会因水化热的影响

而烧坏。混凝土喷射好达到1.2Mpa之后即可进行浇水养护,养护期间必须保持混凝土面的湿润度。该混凝土养护时间不少于7天。

3质量控制

(1)开工前必须做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员、测量人员必须熟悉图纸,掌握现场测量桩及水平点位置,同监理办理验桩、验线手续。

(2)认真执行样板制度,经技术人员检查并做支护,支护工作做好,经质检人员检查合格后,作为施工样板,才能继续支护施工。

(3)严格执行安全生产有关规章、规程和工程各项制度。

(4)钢筋制作应符合现行规范。

(5)工地人员必须遵守的规定,技术不熟练人员不能顶岗操作机具,严禁酒后作业。

(6)喷射作业前,须对机械设备、输气管、水管线路、输料管线路和电缆线路等进行全面检查及试运转。

(7)喷头与受喷面须垂直,宜保持0.8~1.5m距离。

(8)、喷射手须控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光滑,无干斑或滑移流淌现象。

三、施工过程中的质量管理

1、做好施工技术交底,严格按照设计图纸,施工组织设计及其他施工规范规程进行施工,除建立工程质量管理保证体系外,须认真履行技术交底程序,将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各工种及各级施工人员进行详细的讲解交底,让作业人员真正做到心领神会,施工时准确无误。

2、质量保证技术措施:严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工,减少和避免返工现象,抓好一次成品。

3、严格控制轴线、标高,布置好轴位布置图和标高控制点,严格执行复核制度。设立观测点对基坑边坡和周围建筑物的变形实施严格监控;有针对性预先设置竖向或斜向注浆花管,对基础下软弱土体进行高压注浆加固,有必要时,待加固完后,可再进行一次地质钻探,取得新的地质资料后,再复核设计方案,确保基坑边坡以及周边建(构) 筑物的安全。

相关文档
最新文档