1--CO2气体保护焊机操作规程
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
二氧化碳气体保护焊机安全操作规程1、工作前(1)焊机及加热器接地必须可靠,焊枪绝缘必须良好。
(2)气瓶或管道气阀门应完好无损,搬运气瓶时,瓶盖要盖好。
(3)电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。
(4)电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
(5)工具附件齐全、完好。
(6)工作环境应符合要求。
(7)检查焊机底部是否清洁无杂物,严格杜绝金属颗粒存在。
2、工作中(1)班前检查合格后,先接通总电源开关,动作要迅速,再接通控制电源开关。
绿灯亮表示焊机正常。
(2)检查冷却风机运行是否正常,风路是否畅通无阻。
严禁在没有冷却的情况下使用设备。
3、接通检气开关,打开气阀,检查气阀是否完好;调整气体流量在10~20升/分。
(3)接通送丝机构传动部分,检查送丝速度是否均匀,并调整到适当值。
(4)接通主焊电路进行试焊。
根据焊接工艺要求调整好电流、电压,送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离,并随时观察焊缝质量。
对其修正,调节到较佳位置。
(5)一切正常后方能进行焊接。
(6)焊枪使用应注意下列事项:1)在连续使用中,焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。
2)为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命,在使用前应先涂一层防堵剂,防止其粘上焊接飞溅物。
3)须经常清理喷嘴,以免出气孔被飞溅物堵塞,保证气路畅通及防止焊接电源短路,损坏机内电气元件。
使用时应经常检查导电嘴。
如有磨损或堵塞应立即更换。
4)焊枪用完后应放在可靠的地方,禁止放在焊件上。
(8)工作中随时注意焊丝输送情况,紧轮不得过松、过紧,焊丝轮管不得有急弯,最小曲率半径应>300毫米。
(9)焊接现场严禁使用风扇,以确保气体的保护作用。
(10)离岗时,应关闭气路与电路,切断电源后方可离开。
3、工作后(1)关闭气路与电路,切断电源,清理工作现场,检查并扑灭现场火星,把工具附件放在规定的地方。
(2)按维护规程做好焊机的保养工作。
(3)做好交接班工作。
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:(一)按标准穿戴好劳保用品。
(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
(四)c02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。
(五)检查c02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。
(六)采用电加热器使c02充分气化时,电压应低于36v,电加热器外壳接地良好。
(七)焊机机壳接地良好。
(八)检查焊接电缆,焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。
(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。
(十(一)焊机上不得堆放杂物。
五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
七、焊接时应注意事项。
(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。
(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。
焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。
二氧化碳气体保护焊机操作规程范文
二氧化碳气体保护焊机操作规程范文一、操作人员要求1. 操作人员必须经过岗前培训,并具备焊接技能证书。
2. 操作人员必须佩戴个人防护设备,包括焊接手套、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员必须具备安全意识和紧急处理能力。
二、设备检查1. 在进行操作前,操作人员必须检查设备是否完好,并确保焊接区域无可燃物。
2. 检查焊接工具是否正常工作,包括喷枪是否堵塞、电源是否稳定等。
3. 检查气瓶是否正常连接,是否有漏气现象。
三、气瓶操作1. 操作人员必须穿越绝缘鞋,确保操作区域无电源设备。
2. 使用双手搬运气瓶,注意不要碰撞或倒塌。
3. 将气瓶连接到焊接机上,并确保连接牢固。
4. 在操作过程中,保持气瓶处于立式,不得倾斜或倒置。
四、燃气调节1. 操作人员必须先关闭气瓶阀门,再打开调压阀。
2. 调节气瓶压力,使其达到焊接要求。
3. 燃气调压器必须紧固,确保不会松动。
五、焊接操作1. 操作人员必须在通风良好的区域进行焊接,防止二氧化碳积聚。
2. 打开焊接机主电源,确保电源稳定。
3. 动作灵活,焊接速度均匀,避免焊接材料过热或烧焦。
4. 在焊接结束后,及时关闭焊接机主电源和气瓶阀门。
六、紧急处理1. 在出现气瓶漏气、引燃等紧急情况时,立即关闭气瓶阀门,并迅速离开现场。
2. 寻找附近灭火器灭火,切勿用水灭火。
3. 紧急情况结束后,立即汇报相关人员,并进行事故处理。
七、设备维护1. 操作人员在使用完毕后,必须对设备进行清洁,并存放在干燥通风的地方。
2. 定期检查焊接工具和气瓶,确保其正常工作。
3. 发现设备故障或异常时,应及时汇报维修部门进行处理。
八、操作纪律1. 操作人员必须遵守岗位纪律,严格按照操作规程进行操作。
2. 焊接过程中,严禁吸烟、吃东西或使用手机。
3. 操作人员不得擅自调整气瓶压力和焊接电流。
4. 遵守焊接工艺规范,确保焊接质量。
九、安全教育1. 操作人员要定期进行安全培训,了解二氧化碳气体保护焊机的操作规程和安全知识。
二氧化碳气体保护焊机安全操作规程
二氧化碳气体保护焊机安全操作规程
一、安全操作要求
1.CO2气体保护焊焊工必须熟悉所用设备的结构性能和操作方法,并要具备基本的电气安全知识持证上岗。
2.焊接前应检查气体是否开通,焊枪喷嘴要涂防飞溅剂,焊机处于所需的焊接状态下。
3.减压表电源应接通,所用焊丝是否与送丝轮相匹配。
4.开机前首先检查接线的正确性与可靠性,是否有可靠的接地,气体减压装置和流量计是否安装正确,气瓶是否放置在不受日光直射的场所等。
5.焊接操作时人员必须佩带好防护工具,以避免弧光或飞溅物的灼伤。
焊接时应注意场地的通风,以免CO2气体含量过高造成缺氧。
6.在焊接操作过程中如发现焊机有异常情况时,应马上停机并切断电源,进行检查和维修。
7.焊机使用完毕后,应及时关闭电源,将焊线收起盘好,电焊机归位。
并将其它设备如送丝盘等按有关规定收起放好。
二、维护与保养
1.焊机在投入使用前或经长期搁置重新使用前,应仔细检查有无损坏,检查焊机的绝缘电阻,对地绝缘电阻不得低于0.5兆欧,如果绝缘电阻低于上述数值,应进行必要的干燥处理。
2.如果设备在很长一段时间不使用,须将设备除尘,放置于通风干燥处,不得有雨水浸入的机会,周围介质温度不高于+40℃,相对湿度不大于85%,周围环境无有害工业气体,无腐蚀性气体和介质。
3.未涂漆的黑色金属零件表面应涂以防锈油脂。
4.电缆的连接部位和端子用绝缘带绝缘好。
5.气瓶放置场所应避免阳光直射,避免瓶内压力过高造成安全隐患。
二氧化碳气体保护焊操作规程
二氧化碳气体保护焊操作规程1、设备功能原理二氧化碳气体保护焊的焊接原理是被绕成线圈状的焊丝来取代焊条,此焊丝经送丝轮通过长送丝管送到焊枪头部,经导嘴导电,在二氧化碳气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接,所用焊丝材料是由可提高焊接性能的特殊元素构成的。
焊接时取消了手弧焊短时间内更换焊条的麻烦,还可适用大电流焊接,大幅度地提高了工作效率。
2、焊前准备工作2.1仔细检查电源电压是否正常(观察电压表380V)。
2.2接好二氧化碳气表气管并将交流36V的加热电源接好。
2.3各电缆连接是否牢固、无破损,按钮动作是否有效、灵活,应接地部分须可靠接地。
2.4仔细检查二氧化碳气路系统包括二氧化碳气瓶、加热器、减压阀、电磁气阀是否漏气,二氧化碳气体是否畅通和均匀喷出。
2.5穿好长袖工作服,戴好长皮手套,选用合适的焊接面罩。
2.6仔细检查电源线、控制线是否完好,如有破损及时更换。
2.7小车送丝装置传动是否灵活。
3、工作中的操作规程3.1打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,然后再打开焊机上的电源开关。
3.2打开气瓶,将流量调节旋钮慢慢向OFF方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。
供气开关置于“焊接”位置。
3.3焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。
3.4将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
3.5焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生,送丝开始,焊枪开关“OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。
3.6焊接结束后,应及时关闭焊机电源,将二氧化碳气源总阀关闭。
4、日常维护与保养(操作工完成项)4.1每班清理机上的灰尘,用压缩空气或氧气吹机芯的积尘物。
4.2每班结束后及时清理焊把焊渣。
4.3每月对焊接小车机械装置进行检查更换送丝轮。
4.4每周对焊机锁紧装置进行紧固。
二氧化碳气体保护焊操作规程(3篇)
二氧化碳气体保护焊操作规程碳气保护焊是一种常用的焊接技术,它利用二氧化碳气体作为保护气体,有效地防止氧气和水分侵入焊缝,提供稳定的焊接环境,从而保证焊接质量。
为了确保操作安全和焊接质量,下面是二氧化碳气体保护焊的操作规程。
一、安全措施1. 在焊接现场应保证良好的通风条件,防止二氧化碳气体积累造成中毒。
2. 操作人员应穿戴好防护用具,包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩和耐火服等。
3. 使用专用焊接设备,并确保设备完好无损,接地良好。
4. 对焊接区域进行清理,并确保没有可燃物质和易燃气体。
二、准备工作1.检查焊接设备的电源和气源,确保正常供应。
2. 检查焊条或焊丝的材质和规格,与焊件匹配。
3. 调整焊接电流和电压,根据焊接材料的厚度和焊接位置确定最佳参数。
三、焊接操作步骤1. 在焊接区域周围设置风阀,控制气体流量。
2. 点火前,检查焊断锡头是否嵌入焊枪,确保良好的电接触。
3. 手持焊枪,以垂直方向插入焊缝并将焊丝对准焊缝位置。
4. 按下电流开关,同时按下气体开关,开始焊接。
5. 焊接时,保持焊枪与焊缝之间的距离恒定,并保持一定的焊接速度。
6. 注意焊点的延展性和平整性,避免造成焊点结构的脆化和变形。
7. 焊接结束后,松开电流开关和气体开关,将焊枪放下,关闭气源。
四、焊接质量检查1. 检查焊缝的外观,确保焊丝融化均匀、焊缝无裂纹和夹渣。
2. 用时不锈钢尺或焊缝规进行尺寸测量,确保符合设计要求。
3. 使用X射线或超声波等检测方法,对关键焊接部位进行无损检测。
五、焊接后处理1. 将焊缝表面清洁干净,去除焊渣和其他杂质。
2. 如有需要,对焊缝进行机械加工或热处理,以提高焊接质量。
3. 及时进行防腐处理,保护焊缝不受环境腐蚀。
六、维护保养1. 定期检查焊接设备,包括电源、接头和电磁阀等,确保正常运行。
2. 清洁和更换焊接枪和喷嘴,保持良好的气体流通和导电性能。
3. 定期清理和更换过滤器,防止灰尘和杂质对喷嘴和电极的堵塞。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程CO2气体保护焊机操作规程CO2气体保护焊机操作规程1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖,将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。
供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生,焊枪开关“OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后,应及时关闭焊电源,将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线,及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。
CO2气体保护焊焊接工艺钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程1 适用范围本标准适用于本公司生产的各种钢结构,标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。
注:产品有工艺标准按工艺标准执行。
1.1 编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-881.2 术语2.1 母材:被焊的材料2.2 焊缝金属:熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
2.3 层间温度:多层焊时,停后续焊接之前,相邻焊道应保持的最低温度。
2.4 船形焊:T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.3 焊接准备3.1按图纸要求进行工艺评定。
3.2材料准备3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。
3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方,专人保管。
3.2.3焊丝使用前应无油锈。
3.3坡口选择原则焊接过程中尽量减小变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。
3.4 作业条件3.4.1 当风速超过2m/s时,应停止焊接,或采取防风措施。
CO2气体保护焊操作规程
CO2气体保护焊操作规程1.前言CO2气体保护焊是现代焊接技术中最常用的一种。
其操作简单,能够焊接大多数金属材料,具有高效,高质,高产,低成本等优点,因而在现代工业生产中得到广泛应用。
本操作规程旨在规范CO2气体保护焊的操作流程,保障操作安全,提高焊接质量。
2.适用范围本规程适用于利用CO2气体保护焊设备对金属材料进行焊接的工作人员,包括操作者和管理人员。
3.操作流程3.1设备准备(1)检查设备:开机前检查设备是否正常运转,检查压力表的指示是否正常。
如出现故障,及时停机检修。
(2)清洁工作:做好设备的清洗与保养工作,避免灰尘和腐蚀物进入设备内部。
(3)准备工具:确认焊接材料与焊丝规格,并准备所需的工具。
3.2准备焊接材料进行CO2气体保护焊操作前,需要准备好所焊接的金属材料,保证其表面无污染和氧化,并将焊缝依据工艺要求进行准备(如磨口)。
3.3应用焊丝将选用的焊丝装入焊接枪内,并调整好电流、电压、送丝速度等参数。
3.4开启气源将CO2气体连接到气源阀,并开启气源。
在气源阀上设定出气流量,一般为5-20升/分钟。
当工作结束必须关闭气源。
3.5开始焊接在开始焊接之前,应先在废杂铁等废材上进行试焊,检测焊接效果,并根据试焊调整电流、电压、送丝速度等参数和枪头方向。
试焊通过后,开始正式焊接金属材料,注意掌握移动焊接枪的方法及速度,不可过快或过慢,以免影响焊接质量。
3.6结束焊接停止送丝,关闭气源阀,然后再关掉电源总开关,关闭焊接设备。
断开气源管路,清除焊丝等残渣。
4.注意事项(1)人员安全:操作前必须着防护服、护目镜、手套、耳塞等个人防护用品,长时间连续使用时应时常小憩。
(2)环境安全:操作场所必须具备良好的通风条件,以保证操作者不会受到二氧化碳的危害,并且不会对环境带来污染。
(3)设备安全:操作过程中确保焊接设备稳定,焊接过程中不可将焊接枪对准自己或他人。
(4)质量保证:焊接后要进行质量检验,以保证焊接质量符合要求。
二氧化碳气体保护焊机操作规程
二氧化碳气体保护焊机操作规程二氧化碳气体保护焊机操作规程一、前言为保障安全、提高工作效率、保持设备的正常使用寿命,提出本操作规程。
二、设备操作1. 检查设备:在操作前应检查焊机及其相关部件是否完好无损,气瓶压力是否符合要求、马达是否正常等,以确保设备安全使用。
2. 插头连接:操作前请确认设备零部件已在位,将插头连接至设备,确保良好的接触性。
3. 管线连接:在操作设备前,请检查气体管道的接头处是否严密,检查压力表读取是否准确,在确保气源和气管线无问题的前提下开启气源。
4. 选择电极、电流电压和参数值:选择适合本次操作的电极种类和规格,根据工件的材料和厚度,选择合适的电流、电压和参数值进行设定。
确保设定值在可控范围内,有利于保障设备的安全性和操作质量。
5. 启动设备:在操作前,请将开关置于OFF状态,再连接好各个部件,确保起始条件正常后,按下电源按钮启动设备。
6. 开始操作:操作者必须穿戴好防护用品,对工件进行加工处理。
在操作中,要注意控制焊枪的姿势,并根据焊缝的情况合理调整电极形位。
需要调整设备参数,应停止操作并重新进行设定。
7. 操作完毕:操作完毕后,先停掉设备,并清理焊接过程中产生的碎屑、氧化物和焊渣等杂质。
确认设备已关闭,气源已关闭,气瓶已拆卸并保存,设备进入待机状态。
三、安全标准1. 焊接人员必须熟知本设备操作规程,具备相关操作技能及人员证件,未经培训或未经认证的焊接人员不得接近设备操作。
2. 操作人员必须正确穿戴防护装备,包括焊接手套、防护眼镜、防护面具等,以确保自身安全。
3. 在操作进程中,应严格遵守标准操作程序,不得随意进行调整设备参数及焊接过程的操作,以免对设备和人员造成安全、健康和经济上的损失。
4. 在设备使用过程中,要定期检查设备的焊枪和电缆是否破损,并严格遵守设备的保养管理规程。
5. 操作人员必须保持工作场所的整洁、干燥,并定时清理设备及周围环境。
四、操作规程的正确性和维护1. 监管人员和管理人员应定期检查设备使用状况,如发现问题要及时处理。
CO2气体保护焊机安全操作规程
CO2气体保护焊机安全操作规程前言CO2气体保护焊机是常见的焊接设备之一,该设备具有高效、节能、环保等特点,广泛应用于工业生产领域。
然而,如果在使用过程中不注意安全细节,就有可能会导致事故发生,对人身安全和设备造成损失。
因此,为了保证安全生产,制订本操作规程,以指导CO2气体保护焊机的安全使用。
一、设备的安全检查在使用CO2气体保护焊机前,必须进行设备的安全检查。
具体步骤如下:1.确保电源插头和插座有牢固连接。
2.检查焊接机器和接地电缆是否断裂或磨损。
3.检查气瓶是否有压力,瓶阀是否关闭,开关手柄是否松动。
4.检查气瓶和气体保护焊机的接口,确保连接紧固牢靠。
5.检查火花塞和铜嘴是否正常,高压电线是否损坏,高压线接口是否牢固。
6.检查焊枪触发装置是否灵敏、精确,保护壳是否完好。
二、工作环境的安全要求1.操作人员要保持清醒,不得在使用时饮酒、吸烟或服用麻醉药品等影响身体健康和精神状态的物品。
2.使用时要将气瓶摆放在通风、干燥、远离高温和易燃品的地方。
3.工作时必须佩戴个人防护用品,包括焊接手套、眼镜、防护面罩等。
4.工作人员应该保持距离,并避免与其他工具或物品相互碰撞。
焊接结束后,等待焊接材料冷却后,再进行移动。
5.工作人员应当遵守作业安全操作规程,防止自身以及他人的伤害。
在操作前,必须明确工艺流程、焊接规范以及安全检查。
三、操作规程1.开机前的操作:开启气体保护焊机时,按下电源开关,使设备处于启动状态。
在开始使用前,检查电压表的电压值和气体罐压力,确认一切正常后方可进行下一步操作。
2.焊接过程中的操作:(1)选择适量电流和焊接速度,开始焊接。
(2)在操作过程中要保持手的稳定性,焊枪前端不能离距焊件过远。
焊接时应尽量垂直于平面,保持焊接质量。
(3)观察气体压力表的压力,及时补充或替换气瓶,以确保焊接品质。
3.关机后的操作:使用完毕后,先关闭气瓶阀门,断开焊枪电源,再关闭电源开关,并进行设备的清理与维护。
二氧化碳气保焊机安全操作规程范本
二氧化碳气保焊机安全操作规程范本一、安全操作规程范本1. 机器准备- 在使用二氧化碳气保焊机之前,确保工作场所通风良好,并检查焊机是否处于正常工作状态。
- 检查焊机的电源线、数据线等连接是否牢固,并保证电源接地良好。
- 根据工作需求,选择适当的焊丝和气体,确保其质量符合标准要求,并将其正确安装到焊机上。
2. 焊接操作- 在进行焊接操作之前,必须佩戴个人防护装备,包括焊工手套、防护眼镜、防护面具等。
确保所有暴露在焊接区域的皮肤得到保护。
- 使用二氧化碳气保焊机时,务必确保焊机工作区域的周围没有易燃物品,并保持焊机周围的清洁。
- 在进行焊接操作时,请将焊机设置在稳定的工作台上,并确保焊机的接地线连接良好。
- 使用焊机进行焊接时,应保持焊枪与焊件之间的恰当距离,并确保焊接点没有杂质和腐蚀物。
- 在焊接过程中,保持焊枪的方向稳定且垂直,避免过度晃动焊枪。
- 焊接过程中,保持焊枪的距离适当,确保焊接点得到均匀的加热,避免过热或不充分的焊接。
- 注意焊接过程中的熔融金属和火花,确保其不会造成烧伤或引燃周围材料。
3. 紧急情况处理- 在焊接操作中,如果发生紧急情况,如火灾或电击等,焊工应立即停止焊接操作,并按照应急预案进行处理。
- 在火灾发生时,务必立即切断焊机电源,并使用灭火器或其他适当的方式进行灭火。
- 如果发生电击,焊工应立即从焊机的电源区域远离,并立即寻求医疗救助。
- 紧急情况处理后,焊工应及时报告事故,并对事故进行记录和分析,以避免类似情况再次发生。
总结:在操作二氧化碳气保焊机之前,焊工必须进行相关的安全培训和安全意识教育,并遵守以上安全操作规程。
焊工应时刻保持警惕,注意工作场所的安全,并积极参与安全管理工作,确保自身的安全,防范事故的发生。
二氧化碳气体保护焊操作规程
二氧化碳气体保护焊操作规程操作规程一、总则二氧化碳气体保护焊是一种高效、经济的焊接方法,需要严格按照标准操作。
为了确保焊接质量和人身安全,制定本操作规程。
二、设备准备1. 焊机及其辅助设备的检查和试运行。
2. 气瓶压力的检查,用压力表测量气瓶压力,压力在气瓶设计压力的75%以上。
3. 焊枪、喷嘴、导丝枪等设备的检查,要求设备完好无损。
4. 设备的接线正确可靠,焊接接头无虚接。
5. 操作者必须身着全棉衣服,严禁穿衬衫、衬衣、棉纺织品制成的衣物。
三、焊接准备1. 保持焊接区域的干净整洁,清除所有的油脂和尘土,以免影响焊接质量。
2. 操作者需要佩戴透气性好的手套和防护面具,以避免刺激性气味和光辐射等风险。
3. 焊接工件和支架必须干燥无油污,并保持平整和垂直。
4. 焊接前必须做好防火措施,高温下不得将易燃物品放置在附近。
四、气体设置1. 选择合适的气体参数,如气体流量、功率大小等,根据特定的焊接条件进行调整。
2. 将气瓶连接到气体调节阀上,确保气体流量稳定、切断快速。
3. 安装喷嘴和导丝枪,并将气体管连接好,确保无渗漏现象。
4. 开启气瓶和调节闸门,调整气流量,使其符合所需参数,准备开始焊接。
五、焊接操作1. 开始焊接前,确认焊接区域没有任何人、物、动物和管道,确保焊接时不会造成危险和伤害。
2. 焊工必须加强安全防范,注意保持焊接区域干燥、通风、无风,避免迎风、背风焊接。
3. 焊工应熟悉焊接工艺,掌握左右手配合、姿势正确、提丝均匀等技术,确保焊接质量。
4. 焊接完毕后及时切断气体,拔插头,清理喷嘴和导丝枪,密封好气瓶压力调节阀,清理整理好现场。
六、安全注意事项1. 操作者必须经过培训,掌握安全技能,熟悉各种安全标志和操作规程,按规程操作。
2. 氧气和可燃物质禁止在同一空间存放,禁止使用经过腐蚀、损坏的气瓶,禁止压缩气体与压缩空气混用。
3. 焊接现场必须设置安全带,护目镜、手套等防护设备,禁止在焊接现场跳跃、拍打、乱扔物品等,以免引起燃爆事件。
二氧化碳气体保护焊机操作规程
二氧化碳气体保护焊机操作规程二氧化碳气体保护焊机操作规程一、范围本规程适用于二氧化碳气体保护焊机的操作人员。
二、注意事项1、在操作焊机前,必须仔细阅读焊机说明书,并按照要求操作。
2、在操作焊机时,要注意安全,禁止穿拖鞋和打开脚趾的鞋子进行操作。
3、操作人员必须穿戴劳保用品,包括焊接服、手套、面罩、耳塞等。
4、操作人员必须注意烟雾的情况,需要配备适当的通风设备。
5、操作人员必须了解二氧化碳气体的有关知识,包括安全使用、存储、运输等。
三、操作流程1、准备工作(1)检查焊接设备是否正常,包括电源、保护罩、气体管路等。
(2)检查焊接材料是否优质,以确保焊接质量。
(3)检查焊件表面是否有油脂、水汽等杂物,需要保证表面干净。
(4)将二氧化碳气体瓶连接到气体管路,并调节好气体流量。
2、操作步骤(1)将焊丝装入焊枪内,并调节好电弧电流和电压。
(2)将焊枪对准焊件,按下按钮开始焊接。
(3)焊接时要保持稳定的手,焊枪与焊件的距离也要合适。
(4)焊接完毕后,应及时切断电源、关闭二氧化碳气体阀门、清理焊接设备、保护罩等。
四、操作注意事项1、在使用二氧化碳气体时,必须注意合理调节好气体流量,太大的流量会导致焊点气泡或气孔,太小的流量则会出现氧化层和流量不足的现象。
2、在操作焊机时,必须要穿戴好劳保用品,以确保安全。
3、使用过程中要控制好电流电压,过高或过低都会导致焊接不稳定、溅出等情况。
4、操作人员应根据不同焊接情况选用不同的焊接工艺和材料,保证焊接质量。
五、安全事项1、不得在未通风的不良环境下使用二氧化碳气体,以免进入呼吸系统对人体产生危害。
2、不得在易爆炸、易燃材料场所使用焊机,以免引起火灾和爆炸。
3、焊接操作人员必须严格遵守安全操作规定和注意事项,确保操作安全。
六、设备维护与保养1、在操作完毕后要及时清理设备和保护罩内的焊渣和灰尘,以免影响下一次的工作。
2、经常检查气体管路和电路是否正常,及时处理故障。
3、焊枪轨道要定期清理和涂油保养。
二氧化碳保护焊机安全操作规程
二氧化碳保护焊机安全操作规程二氧化碳保护焊机是一种常见的电弧焊设备,广泛应用于金属材料的焊接工作中。
为了保证焊机操作的安全性,提高工作效率和焊接质量,以下是二氧化碳保护焊机安全操作规程。
一、安全准备1. 运输和存放:焊机在运输和存放时,要轻拿轻放,防止碰撞和摔落。
在存放时,要选择通风干燥的地方,远离易燃和腐蚀性物品。
2. 环境检查:使用焊机前,要对工作环境进行检查。
确保工作场所通风良好,没有易燃、易爆物品,并使用防火设施进行防护。
3. 个人防护:焊工在操作焊机时,必须佩戴个人防护用品,包括焊帽、焊手套、防护面具、防护鞋等。
避免操作时的火花溅射对人身造成危害。
二、焊机操作1. 开机准备:在开机前,要检查电缆、电源线等是否有破损。
确保接地和电源线无松动。
焊机开启时,不要用湿手触碰电机或电线。
2. 电源连接:焊机的电源线要正确连接到电源插座,并确保插头和插座之间紧固可靠。
不要将焊机与其它大功率电器装置连接在同一电源插座上。
3. 气体连接:将二氧化碳气瓶连接到焊机上时,要注意安全阀、输气阀是否关闭。
连接时要检查气瓶和焊机接口是否严密,防止气体泄漏。
4. 电流和电压调节:根据焊接工件的材料和厚度,调节焊机的电流和电压。
调节时要按照焊接材料的要求进行,不得随意改变。
5. 点燃焊枪:点燃焊枪前,要将调节开关调到最低位置,然后用打火机点燃气流,点燃后调节到合适的火焰大小和火焰色泽。
6. 焊接操作:焊接操作时,要保持焊接面干净,无油污、锈蚀等杂质。
焊接时要保持焊枪与焊接面保持一定的角度和距离,焊枪移动时要保持稳定的速度和力度。
7. 结束操作:焊接结束后,要先将电源和气体关闭,然后等待焊机冷却后再进行移动和清理工作。
焊接完成后,要及时清理焊渣和杂质,保持焊机的清洁和整洁。
三、事故处理1. 气体泄漏:如果发现气体泄漏,首先要立即切断气源,然后迅速将气瓶拧松,确保没有气体剩余,然后通知相关人员进行处理。
2. 电源问题:如果发现电源线有破损或电机异常,应立即切断电源,并由专业人员进行检修和处理。
二氧化碳气保焊机安全操作规程
二氧化碳气保焊机安全操作规程二氧化碳气保焊机是一种常用的电焊设备,广泛应用于工业生产和制造业中。
为了确保工作安全,保证设备的正常运行,以下是二氧化碳气保焊机的安全操作规程。
一、设备确认与准备1. 在使用之前,必须对二氧化碳气保焊机进行全面的检查。
确保设备的接地和电缆连接良好,并检查电源线以确保没有受损,无断裂和磨损。
2. 检查设备上的电表、按钮、显示屏和保险盒,确保它们处于正常工作状态。
如果发现任何损坏或故障,应立即停止使用,并通知有关人员进行维修。
3. 检查二氧化碳气瓶,确保瓶体外观完整,无泄漏现象。
确认瓶体内部压力稳定并达到设定值。
同时,检查气瓶连接和保险装置是否良好。
如发现问题,应立即通知有关部门进行维修更换。
4. 将焊机放置在干燥、通风良好的地方。
焊接区域必须远离易燃和易爆物品,并且要提供足够的工作空间。
5. 确保操作人员穿戴齐全的防护设备,包括焊接手套、焊接面罩、防尘口罩和防火服等。
操作人员应接受相关的安全培训,并了解设备的操作规程。
二、焊机操作步骤1. 启动二氧化碳气罩焊机前,操作人员必须确保在工作区域内没有其他人员,以免对他人造成伤害。
2. 启动电源开关后,等待焊机预热完成。
在开始工作之前,操作人员应确认所有的操作按钮和控制装置处于正常工作状态。
3. 选用适当的焊接电极和焊丝,并将其正确安装在焊机上。
在更换电极和焊丝时,必须先关闭电源,待设备完全停止运行后进行操作。
4. 调节焊接电流和焊丝送丝速度,根据工作需求进行适当的调整。
5. 开始焊接前,操作人员必须确保焊接面清洁,没有油污和杂物。
同时,焊接区域应保持干燥,确保焊接质量。
6. 开始焊接时,操作人员应将焊枪对准焊接位置,保持适当的焊接距离,并保持焊接手稳定。
7. 焊接过程中,操作人员应注意焊接质量和焊接速度。
避免过度或不足焊接,以确保焊接质量和焊缝的牢固程度。
8. 焊接完成后,及时关闭电源开关,停止供电。
同时,将焊接枪放置在焊接台上,并将焊接区域恢复整洁。
二氧化碳气体保护焊机操作规程(3篇)
二氧化碳气体保护焊机操作规程操作规程:1. 了解焊机的结构和原理,确保能正确操作。
2. 在操作焊机前,必须戴好防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护用品。
3. 检查焊机的电源线是否连接牢固,电源是否正常。
4. 准备好焊接材料,确保其质量符合要求。
5. 确定焊机工作区域无易燃物品,远离可燃气体。
6. 打开焊机保护盖,检查内部有无杂物,确保清洁。
7. 使用前,确保所有开关处于关闭状态。
8. 将焊接材料放置在工作台上,并进行定位。
9. 打开气瓶阀门,使气体流入焊机。
10. 选择适合的电流和电压,并进行焊机的调试。
11. 打开焊机电源开关,待焊机预热。
12. 调整焊接电源开关,使焊机电弧形成最佳状态。
13. 开始焊接前,确保焊机周围无人,防止发生意外伤害。
14. 使用焊接枪从焊材的一侧开始,固定电弧点,然后进行连续焊接。
15. 进行焊接时,保持焊接枪和焊材的一定距离,并保持稳定的速度和力度。
16. 焊接过程中及时观察焊接质量,如发现异常情况及时停止焊接工作。
17. 焊接结束后,关闭焊机的电源开关,待焊机冷却后再重新封闭焊机保护盖。
18. 关闭气瓶阀门,使气体停止流入焊机。
19. 清除焊接现场的焊接残留物,并清理焊接工具。
20. 整理工作区域,确保工作环境整洁。
21. 对焊机进行定期维护和保养,保证其工作正常。
22. 在操作焊机过程中,严禁饮酒和吸烟等不安全行为。
23. 焊机使用完毕后,及时归还焊机并上锁,防止他人未经许可使用。
24. 如发现焊机故障或异常情况,应立即停机并向维修人员报告。
注意事项:1. 操作人员应具备一定的焊接技能,且经过相关培训和考核。
2. 在操作焊机时,要严格按照规程操作,严禁违规操作。
3. 在焊接过程中,要保持注意力集中,注意周围环境的安全。
4. 在焊接过程中,要定期检查焊机的工作状态,如发现异常情况要及时报修。
5. 操作人员应熟悉并遵守焊机的使用说明书,确保正确操作。
6. 在使用焊机时,要保持焊机周围的通风良好,避免二氧化碳气体积聚。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于焊接行业。
使用二氧化碳气体保护焊机需要掌握一些安全技术操作规程,以确保安全。
一、安全措施1.使用二氧化碳气体保护焊机时,要穿戴好劳动保护用品,包括焊衣、焊帽、手套、面罩等。
2.在进行焊接操作之前,必须检查设备是否完好,气源是否正常,电源是否接好,接地是否良好。
3.操作焊机时,应保持设备及周边环境整洁干净,避免杂物等物品摆放在焊接区域周围,以免发生意外。
4.在使用二氧化碳气体保护焊机时,要特别注意防火防爆措施。
每次焊接之前,必须检查焊接区域是否有易燃物,必须远离易燃物并关闭气源。
5.在焊接过程中,如果发现设备出现问题,必须立即停止操作,并进行检查和维修。
二、操作方法1.将工件放置在工作平台上,并调整焊接角度和距离。
将气源开关开启,保证正常供气。
2.按下设备的开机开关,调整焊接电流和焊接方式,并选择适合的焊接面板。
3.将焊枪的枪头对准焊接线路的焊点上,按下箭头按钮,启动焊接过程。
4.在焊接过程中,要适量施加压力,控制焊接速度和焊接角度,保持稳定。
5.焊接完毕后,关闭焊接设备和气源。
三、注意事项1.二氧化碳气体保护焊机的操作人员必须具备一定的电焊知识和经验,了解设备的工作原理和操作方法。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作,严格遵守安全操作流程。
3.在操作焊机时,必须严格按照事先制定好的操作规程执行,不得擅自更改或违反规定。
4.操作人员需定期检查焊接设备的安全性能,保证设备始终处于安全状态。
5.在焊接过程中,要防止焊接线路打结或缠绕在工件上,以免导致焊接质量不佳。
6.在进行二氧化碳气体保护焊接时,必须坚持一定的节能减排原则,避免浪费资源和对环境造成负面影响。
以上是二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程。
通过认真遵守这些规程,可以有效降低事故风险,保障灵活、高效、安全的生产。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程(3篇)
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备,它采用二氧化碳气体作为保护气体,可以有效地防止焊接过程中的氧气和空气中的杂质进入焊接区域,提高焊接质量。
然而,由于二氧化碳气体具有一定的危险性,使用该设备时需要注意安全操作。
下面将介绍二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程。
一、设备准备与检查1. 操作前确保焊机工作区域通风良好,并且没有易燃、易爆物品。
2. 检查焊机是否正常运转,各部位是否松动,焊枪是否损坏。
3. 检查气瓶压力,确保足够使用时间。
如果气瓶压力不足,需要更换气瓶。
二、气体管道安装与检查1. 安装气瓶时需使用支架固定,确保气瓶稳定。
2. 检查气瓶与焊机的连接管道是否紧固,无泄漏现象。
3. 检查气瓶压力调节器的调节阀,确保阀门无损坏,能够正常调节气流。
三、个人防护措施1. 操作人员应佩戴防护眼镜、防护面罩、绝缘手套和防护服等防护装备。
2. 切勿将手伸入焊接区域,以防止热焊渣或火花引起灼伤。
四、焊接操作技术1. 在开始焊接前,先熟悉焊接材料的类型和焊接电流、气体流量等参数。
2. 双手握住焊枪手柄,保持稳定,避免发生意外伤害。
3. 在启动焊接之前,先进行试焊,调整气流和电流等参数,确保焊接效果良好。
4. 焊接完成后,断开电源,关闭气瓶阀门,清理焊接区域的焊渣和涂有二氧化碳气体的涂剂。
五、事故处理与应急预案1. 发生火灾时,应立即切断焊接机电源,并使用灭火器灭火。
如无法扑灭,应立即报警并撤离现场。
2. 发生气瓶泄漏时,应立即关闭气瓶阀门,迅速离开现场,并通知相关维修人员进行处理。
六、设备维护与保养1. 定期检查焊机和气瓶的工作状态,及时更换损坏的部件。
2. 定期清洁焊机和气瓶的外部,保持设备的清洁和整洁。
以上即为二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程。
在使用该设备时,务必严格遵守操作规程,确保人员和设备的安全。
另外,操作人员应接受必要的培训,掌握焊接技术和安全知识,以提高工作效率和质量。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
二氧化碳气体保护焊安全操作规程1、作业前,二氧化碳气体应预热15min。
开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2、作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4、二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36V,作业后,应切断电源。
5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先有蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器处应设专人监护。
严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12、雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
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CO 2气体保护焊机操作规程
名称: CO2气体保护焊机
功能:用CO2气体保护进行半自动电弧焊接,使焊点不受氧化。
操作程序:
1.须有对电弧焊及二氧化碳保护焊操作知识的持证工使用;
2.须穿戴防护工作服、鞋、护罩,做好安全措施;
3.对不同材料,不同厚度工件的焊接须调整电流强度及调整气量;
4.工作完成关闭电源、气源,清理机具放回原处。
注意事项:
1.必须严格遵守和执行电、气焊使用安全规定;
2.焊接工件周围,清理易燃、危险物品;
3.220V、380V 电源、电缆、插头必须完整,绝缘性能符合要求;
4.移动焊机切勿碰撞、倾翻、碾压电缆,防止损坏漏电;
5.不准用水擦洗设备。
保养与维护:
1.每天清洁气体喷嘴,检查焊丝导电嘴是否损坏,减压阀是否泄漏;
2.每周检查输气管有无泄漏,检查电源线插座及接地线连接处有无
深度破损和过热灼烧处;
3.每月用压缩空气清除积尘。