灼热丝阻燃
850灼热丝 阻燃等级
850灼热丝阻燃等级
850 灼热丝试验是一种用于评估材料阻燃性能的测试方法。
在该测试中，将一个加热到 850°C 的灼热丝接触到被测试材料的表面，持续一定时间，然后观察材料的燃烧行为。
根据材料在测试中的表现，可以将其分为不同的阻燃等级。
常见的阻燃等级包括：
1. V-0：材料在试验期间不会燃烧，也不会滴落燃烧的颗粒。
2. V-1：材料在试验期间不会燃烧，但可能会滴落燃烧的颗粒。
3. V-2：材料在试验期间会燃烧，但燃烧的速度较慢，滴落的燃烧颗粒较少。
需要注意的是，850 灼热丝试验只是评估材料阻燃性能的一种方法，实际应用中还需要考虑其他因素，如材料的机械性能、加工性能、成本等。
因此，在选择材料时，需要综合考虑各种因素，以满足实际需求。
灼热丝实验介绍
目录
简介
概念
分类
要求
结束语
封底
关于“阻燃”的相关要求
非金属材料的耐热和耐燃要求
灼热丝相关知识介绍
GB 4706.1 要求提要
封面
目录
简介
概念
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要求
结束语
封底
关于“阻燃”的相关要求
灼热丝设备
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简介
概念
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封底
关于“阻燃”的相关要求
灼热丝与阻燃的关系
30 30.1 耐热和耐燃 对于非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件（包括连接）的非金属材料零件以及提供附
为什么大家常说“850℃灼热丝不如750℃”？
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简介
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原 文
要求
结束语
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3.6.6 3.6.6 small part 小部件 small part part, where each surface lies completely within a circle of 15 mm diameter, or a part where some of the surface lies 15mm outside a 15 mm diameter circle but in 每个表面能够完全放置在一个直径为 的圆内的部件，或某些表面在直径为 such a way that it is not possible to fit a circle of 8 mm diameter on any of the 15mm的圆之外，但是任何表面都不适合放置一个直径为8mm的圆的部件。 surfaces
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高RTI、高灼热丝、高CTI的阻燃增强PET材料
高RTI、高灼热丝、高CTI的阻燃增强PET材料
PETFR1300和PET-FR2300是聚赛龙高RTI、高灼热丝、高CTI阻燃增强PET材料的两大牌号。
一、具有高RTI值、高灼热丝和高CTI的阻燃增强PET材料
材料牌号：PETFR1300
材料认证： ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
材料特点：
长期使用温度RTI:155℃
(IEC 60695-2-13）GWIT:(0.35mm)900℃(IEC 60695-2-12）GWFI:(0.35mm)960℃(CTI/UL等级3)CTI:250>CTI≥175
UL-94:0.8mm@V0/(1.6mm@V0，5VA)
优异的抗黄变和抗析出性
良好的成型加工性
二、具有高灼热丝和高CTI无卤阻燃增强PET材料
材料牌号：PET-FR2300
材料认证：ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
材料特点：
(IEC 60695-2-13）GWIT:(0.4mm)900℃
(IEC 60695-2-12）GWFI:(0.4mm)960℃
(CTI/UL等级0)CTI:600>CTI
UL-94:0.4mm@V0/(1.5mm@V0，5VA)
优异的抗黄变和抗析出性
良好的成型加工性
材料应用：变频器骨架、骨架、压缩机端子罩、继电器材料物性表：。
高灼热丝和高CTI特点的阻燃V0级PP材料
高灼热丝和高CTI特点的阻燃V0级PP材料
随着全球环保意识的日益增强，人们对塑料制品的阻燃要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保塑料已成为人们追求的目标。
同时，随着电器自动化技术的发展，长期无人看管的智能家居电器越来越多，这对电器使用的材料提出新的要求。
无卤阻燃
无卤阻燃具有很多独特的优势，低烟、环保、无析出、高的电性能，低密度等特点，目前无卤阻燃剂技术的不断成熟，配合改性技术的发展，无卤阻燃已经能达到较高的水平，同时其无卤阻燃材料具有较高的性价比，在目前的条件下，其价格远优于卤素阻燃。
聚赛龙高灼热丝高CTI材料
聚赛龙高灼热丝和高CTI特点的阻燃V0级PP材料无卤阻燃，灼热丝起燃温度可高达850℃，可燃性指数达到960℃，流动性高，成型效果好，正好满足了当下智能家居电器对材料的要求。
聚赛龙高灼热丝和高CTI特点的阻燃V0级PP材料通过UL黄卡认证，广泛应用在LED 灯外壳、电容器外壳、电器结构件、微波炉内部支架、插线板外壳、取暖器外壳等电器上。
材料典型牌号：FRPP410+
材料特点：
（1）优异的瓷白色外观；
（2）优异的加工性能；
（3）良好的灼热丝性能、高CTI；
（4）良好的阻燃性能；
（5）环保、无卤阻燃。
材料UL黄卡认证：
材料应用：LED灯外壳、电容器外壳、电器结构件、微波炉内部支架、插线板外壳、取暖器外壳。
750度灼热丝和阻燃v0等级
750度灼热丝和阻燃v0等级750度灼热丝和阻燃V0等级随着科技的不断发展，人们对材料的性能要求也越来越高。
在电子产品、汽车、航空航天等领域中，材料的阻燃性能和耐高温性能尤为重要。
本文将重点介绍750度灼热丝和阻燃V0等级这两个方面。
我们来了解一下750度灼热丝。
750度灼热丝是一种具有极高耐高温性能的材料。
它能够在高温环境下保持稳定的性能，不会发生变形或熔化。
这使得它在一些特殊的领域中得到了广泛应用，比如航空航天领域的发动机部件、石油化工行业的管道等。
750度灼热丝的耐高温性能使得这些设备能够在极端环境下正常运行，为相关行业的发展提供了有力的支持。
我们来了解一下阻燃V0等级。
阻燃V0等级是一种材料的阻燃性能评级。
V0等级是指材料在火焰作用下的自熄性能。
V0等级的材料在火焰作用下会自动熄灭，不会继续燃烧，从而有效减少火灾的蔓延和破坏。
阻燃V0等级的材料广泛应用于电子产品、家电、汽车等领域，以提高产品的安全性能。
阻燃V0等级的材料能够有效地防止火灾的发生和蔓延，保护人们的生命财产安全。
那么，如何将750度灼热丝和阻燃V0等级结合起来呢？750度灼热丝本身具备了耐高温的特性，但在一些特殊环境下仍然可能发生火灾。
因此，为了进一步提高设备的安全性能，可以将750度灼热丝进行阻燃处理，使其具备阻燃V0等级。
这样，即使在高温环境下，750度灼热丝也能够防止火灾的发生和蔓延，保护设备和人员的安全。
在实际应用中，750度灼热丝和阻燃V0等级的材料常常被用于一些对耐高温和阻燃性能要求较高的设备中。
比如，在电子产品中，750度灼热丝可以用于电路板的连接线，而阻燃V0等级的材料可以用于外壳和电源线等部件。
这样，即使在一些特殊情况下，如电路发生短路或过载时，设备也能够保持稳定的性能，不会发生火灾或破坏。
750度灼热丝和阻燃V0等级是两个与材料性能密切相关的概念。
750度灼热丝具备了极高的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。
灼热丝和阻燃的关系
灼热丝和阻燃的关系
灼热丝和阻燃材料是电子产品中经常使用的两种材料。
灼热丝是一种用于加热的金属丝，如发热管、加热丝等。
阻燃材料是一种具有防止物质燃烧能力的材料，如阻燃塑料、阻燃木材等。
由于灼热丝在工作时会发热，一旦与不具备阻燃能力的材料接触，就有可能引起火灾事故。
因此，为了保证电子产品的安全性能，必须在产品设计中使用阻燃材料，以避免灼热丝的直接接触，从而防止火灾事故的发生。
此外，使用阻燃材料还可以提高电子产品的可靠性和稳定性，减少电路故障的发生。
因为阻燃材料可以有效地防止燃烧蔓延，避免火灾事故对电路造成的损坏，从而保证电子产品长期的运行稳定性。
综上所述，灼热丝和阻燃材料是电子产品中不可或缺的两种材料，它们之间的关系密切，使用阻燃材料是保障电子产品安全的重要手段之一。
- 1 -。
(完整版)灼热丝实验介绍
试验的严酷等级应为：
——对于正常工作期间其载流超过0.2A的连接件，750℃；
——其他连接件，650℃。
载 流 连 接 件 3mm 距 离 内 的 非 金 属 材 料 部 件 ， 但 由 其 它 材 料 与 此 连 接 件 隔 离 ， 应 在 相 应 严 酷 等 级 下 进 行 IEC
60695-2-11的灼热丝试验，被隔离材料置于原位，灼热丝应施加于隔离材料的适当部位，而不直接施加于被
对于印刷电路板的基材，通过30.2.4的试验检查其合格性。
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结束语 封底
关于“阻燃”的相关要求
灼热丝与阻燃的关系
30.2.1 非金属材料部件经受GB/T 5169.11—2006的灼热丝试验，该试验在550℃的温度下进行。但是，灼 热丝试验不施加于按照IEC 60695-2-12其材料类别的灼热丝可燃性指数（GWFI）至少为550℃的部件。 30.2.2 对有人照管下工作的器具，支撑载流连接件的非金属材料部件，以及这些连接件3mm距离内的非金 属材料部件，经受GB/T 5169.11的灼热丝试验…… 30.2.3 工作时无人照管的器具按30.2.3.1和30.2.3.2的规定进行试验。但该试验不适用于： ——支撑熔焊连接件的部件，及这些连接件3mm距离内的部件； ——支撑19.11.1所述低功率电路中的连接件的部件，及这些连接件3mm距离内的部件； ——印刷电路的焊接连接件，及这些连接件3mm距离内的部件； ——印刷电路板上小元件的连接件，如二极管、晶体管、电阻、电感、集成电路和不直接连接到电源的电容 器，及这些连接件3mm距离内的部件。
隔离材料。
注4：属于“3mm距离内”的示例如图O.5所示。
但是，GB/T 5169.11—2006中严酷等级为850℃的灼热丝试验不施加于按照IEC 60695-2-12其材料类别的灼热 丝可燃性指数(GWFI)至少为850℃的部件。
家用电器行业中灼热丝试验
家用电器行业中的灼热丝试验关于家用电器行业来说，安全性向来是一个备受瞩目的问题。
因为误操作，电气布线系统可能会发生电流过载或短路而惹起塑料资料焚烧，所以业界拟订了各样防火要求来评估并测定电器中所使用资料的可燃性水平。
灼热丝试验（G low WireTesting ）就是当今家用电器行业采纳的有关防火要求之一。
本文第一介绍了什么是灼热丝试验，描绘了灼热丝试验方法的基来源理，并将这类试验方法与其余常用的可燃性试验方法进行了简要的比较。
其余，本文还列举了进行灼热丝试验时应按照的各样规范。
什么是灼热丝试验历史上以前有多种方法来评估资料的可燃性和耐火性，包含直接和间接火焰焚烧试验方法。
UL94 规范是采纳直接火焰焚烧试验方法的一个示例。
这类已被长久采纳的方法是在受控条件下，对垂直或水安全装的样本直接施加火焰。
而间接火焰焚烧方法例是对样品施加热源。
灼热丝试验是间接火焰焚烧方法的一个示例。
使用这些方法获得的试验结果可用来比较资料的阻燃、自动熄灭（假如起燃）和焚烧形成的滴落物不惹起火焰延伸的可能性。
为了更好地理解直接和间接方法的差别，可参照图2。
国际电工委员会（IEC）于 2001 年拟订了灼热丝试验方法，因为原有的试验方法已没法覆盖全部起燃源。
详细地讲，灼热丝试验主要用于模拟因连结元器件过载或器件过热引起电气设施故障时可能产生的发热效应。
灼热丝试验方法IEC 60335-1 中规定了家用电器的灼热丝标准，最新版本是其 E dition5.0 2010-05 。
可是，详细的灼热丝试验方法主要表此刻 IEC 60695-02 系列规范中。
灼热丝试验经过将元件加热到预约温度实现。
加热元件被称为灼热丝（ Glow wire ）。
图 3 是灼热丝试验中使用的加热元件的示例。
待测样品被固定到位，棉纸直接搁置在样品下边。
在达到预约温度后，以 1N 的力把灼热丝按压在样品上保持 30s，假如 30s 内发生焚烧，则记录连续时间、火焰高度，以及资料滴落物能否引燃棉纸。
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S
工程/品 质部改善 意见
测试
彭 超
审核
核准 记录保存期限：3年
表单编号：BEJ/JL-08-67
可靠性试验报告
测试编号:BEJ-W-110514005 产品名称 送验日期 插座 2011-5-14 □ 新品测试 测试类别 □ 品质异常 □例行抽检 测试项目 规格型号 ST-A03-005CT2(W) 送验单位 送验数量 ■ 客户要求 □设计变更 □其它： 使用设备 FZ-5101A灼热丝测试仪 测试类别 附加说明 测试塑胶原料是否符合防火要求 10PCS 测试日期 品质部 2011-5-14
灼热丝试验
测试条件 850℃施加时间30秒，压入试样深度≥5mm
（1）试样在规定的测试条件下不会引起绝缘部件着火，保证绝缘材料零部件在规定的试 判定标准 验条件下被加热的灼热丝点燃着火后，只在有限的时间内燃烧（30S） （2）火焰燃烧时间满足，且样品未被完全烧尽为OK 样品附加说明 或不合格 原因初步 分析 定 1 10 8 8 合格数 ■ 合 格 2 6 9 10 3 12 10 14 10 PCS □ 不合格 不合格数 0 PCS 4 8 11 5 7 12 6 12 13 7 8