钢结构构件安装检查记录表
钢结构安装检验批质量检验记录表
6
悬臂梁翘度
+0.3F0
-0.1F0
1
7
主梁旁弯度
正轨箱型梁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
L/2000
且不大于20
1
8
偏轨箱型梁、桁架梁、单腹梁
L/2000
且不大于15
1
9
支腿基距
S≤16
±5
1
10
S＞16
±10
1
11
支腿跨距
L≤16
±5
1
12
L＞16
±10
1
13
两对角线差
10
1
14
两对角线差回转轨道
10
10
4
15
半径
±4
4
16
3
桥式抓斗卸船机和岸边集装箱起重机的钢构件现场组装的允许偏差、检验数量和方法应符合以下有关规定。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
支腿跨距
-5/-10
1
2
支腿基距
S≤16
±5
1
S＞16
±10
1
3
支腿对角线差
10
1
5
主梁上拱度
+0.3F
-0.1F
回转齿轮半径
水平度
D/2000
4
针齿轮
±3
4
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
危大工程巡视检查记录表(钢结构吊装)
工程名称：编号：
危大工程名称
钢结构安装工程
施工单位
巡视检查情况：
1.是否编制专项施工方案并已经审核通过。□是□否
2.起重吊装机械是否安装载荷限制装置，装置是否灵敏。□是□否
3.起重吊装机械是否安装行程限位装置，装置是否灵敏。□是□否
4.起重吊装机械吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置，是否符合规范要求。□是□否
11.是否按规定进行技术交底并留有记录。□是□否
12.是否按规定设置高处作业平台。□是□否
13.高处作业平台是否符合规范要求。□是□否
14.是否按规定设置爬梯，且爬梯的强度、构造符合要求。□是□否
15.是否按规定设置安全带悬挂点。□是□否
16.构件码放是否超过作业面承载能力。□是□否
17.构件堆放高度是否超过规定要求。□是□否
2、本表一式一份，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ目监理机构留存。
5.钢丝绳是否有磨损、断丝、变形、锈蚀或达到报废标准的现象。□是□否
6.钢丝绳索具安全系数是否小于规定值。□是□否
7.卷筒、滑轮是否磨损、裂纹或达到报废标准。□是□否
8.卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置。□是□否
9.起重机械作业处地面承载力是否符合规定，不符合规定的是否采取了有效措施。□是□否
10.起重机械作业单位是否取得相应资质，特种作业人员是否持证上岗。□是□否
18.大型构件码放是否采取稳定措施。□是□否
19.现场是否设置信号指挥人员。□是□否
20.信号传递是否清晰、准确。□是□否
21.是否按规定设置作业警戒区。□是□否
22.警戒区是否设专人监护。□是□否
发现问题及处理情况：
巡查人员（签字）：
年月日
钢结构检验批验收记录表(全)
钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录编号：钢结构（栓钉）检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位（子单位）XXX 钢结构工程 分部（子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部（子分 部）工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全，检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处，合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处，合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处，合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处，合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处，合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处，合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。
钢结构构件安装检查记录(工程资料第三部分第五卷)
序号
构件名称
1
钢行架
钢结构构件安装检查记录
工程资料样表
分部工程名称
GG-050- 001 主体结构
分项工程名称
单层钢构件安装
二层
构件编号 GHJ-03
平面位 置检查
√
标高 检查
√
检查日期
20××年××月××日
安装检查
轴线（跨检查
√
√
***监制
√
结论：
符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定，合格。
施工单位
专业技术负责人
专业质量检查员
记录人
×××
×××
1．钢结构主要构件安装检查完成后填写此记录。 2．安装检查栏的填写，有数据的给出实际数据，并给出“合格”或“不合格”的结论。
×××
（了解后可自行删除，为方便后期资料装订，已设置格式为左宽右窄）
SGT钢结构主体工程检查记录
SGT钢结构主体工程检查记录日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXXX有限公司质量监督单位：XXXX监理有限公司一、施工现场检查情况1.施工场地准备检查施工现场的场地准备情况，包括场地平整度、清理情况等。
检查结果显示，施工场地平整度好，无阻碍施工的障碍物，并且清理工作及时进行，符合工程要求。
2.施工材料验收检查施工材料的验收情况，包括钢材、焊接材料等。
检查结果表明，施工单位按照相关技术要求进行材料的验收，验收合格率高，材料质量可靠。
3.基础施工检查基础施工情况，包括基础的开挖、灌注等工作。
检查结果显示，基础施工质量良好，符合设计要求，基础的稳定性和强度满足工程的要求。
4.钢结构制作与安装检查钢结构的制作与安装情况，包括钢梁、钢柱的焊接质量、钢结构的安装精度等。
检查结果显示，钢结构的制作质量良好，焊接接头牢固可靠；钢结构的安装精度高，偏差在允许范围内。
5.钢结构的防腐处理检查钢结构的防腐处理情况，包括表面喷漆、涂抹防腐涂料等。
检查结果显示，防腐处理工作符合要求，钢结构表面均匀喷漆，防腐涂料涂抹均匀，防腐效果良好。
二、施工质量问题整改情况1.基础施工问题整改发现基础施工中存在一处基础底部平整度不够的情况，要求施工单位重新调整基础底部的平整度，并提升强度。
施工单位已按要求整改，并重新验收合格。
2.钢结构制作问题整改发现钢梁的焊接接头中存在一处焊缝未达到标准要求的情况，要求施工单位对该部分焊缝进行修复，并重新进行焊接处理。
施工单位已按要求进行了焊接修复，并重新验收合格。
三、下一步工作计划基于前述施工现场检查情况和整改情况，下一步将继续进行以下工作：1.进行钢结构的安装工作，确保安装精度和质量。
2.进行钢结构的防腐处理，确保防腐效果。
3.进行钢结构的安全检查，确保施工现场的安全。
4.进一步加强与质量监督单位的沟通与合作，共同推进工程进度。
四、结论备注：本检查记录仅涵盖部分施工内容，具体情况以实际施工为准。
钢构件预拼装检查记录(最新版)
工程名称： 工程1
施工单位
构件名称及编 号
钢柱 GZ-3
预拼装说明与示意图（可附后）：
拼装部位 检查日期
编号： 00-00-C4-001
钢构件预拼装检查记录（最新 版）
年月日
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定: a 当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%； b 当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100%。
广西建设工程质量安全监督总站编制
序号 1
检查项目 预拼装单元总长
允许偏差（mm） ±5
实测偏差（mm） 3
2
接口错边
2
1
3
预瓶装单元柱身扭曲
5
3
检查结论：
该部位预拼装所检项目符合设计及规范要求，检验合格。
签
监理（建设）单位
字
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
栏
说明：1.此表用于钢构件预拼装工程允许偏差的检查记录。 2.此表填写依据按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中附录D钢构件预拼装允许偏差 的规定进行，表中“构件类型”、“检查项目”、“允许偏差”栏按附D填写。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构施工检查记录表
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人： 班长： 质检员：构件涂装隐蔽工程 施工检查记录表工程名称及部位： 年 月 日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。
钢结构施工检查记录表(1-24)
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人：班长：质检员：构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。
钢结构隐蔽工程检查记录
表D1-1-1编号：
工程名称
隐蔽日期
年月日
现我方已完成/（层）/（轴线或房间）FL23.6（高程）_顶板钢构件（部位）的（箱涵钢结构）工程，经我方检验，符合设计、规范要求，特申请进行隐蔽验收。
依据：施工图纸（施工图纸编号园建YJ-02.2）、
设计变更/洽商（编号/）和有关规定、规程。
材质：主要材料方管龙骨、电焊条防锈漆、防火涂料
规格/型号Q235（200*150*8 mm）、E4315
隐检内容：
钢材表面除锈质量，焊缝外观质量及焊缝尺寸，钢梁垂直度及侧向弯曲度，单层钢结构的整体平面弯曲，接触面及边缘最大间隙，防锈及防火涂料的涂刷。
特殊工艺：
申报人：
审核意见：
□同意隐蔽□修改后自行隐蔽□不同意，修改后重新报验
加
人
员
签
字
监理（员
施工员
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
质量问题：
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
隐蔽工程检查记录
表D1-1-1编号：
工程名称
隐蔽日期
年月日
现我方已完成/（层）/（轴线或房间）FL23.1、FL23.6（高程）_溢水槽（部位）的（箱涵钢结构）工程，经我方检验，符合设计、规范要求，特申请进行隐蔽验收。
依据：施工图纸（施工图纸编号园建YJ-02.2）、
设计变更/洽商（编号/）和有关规定、规程。
材质：主要材料溢水槽、膨胀螺栓
规格/型号U型不锈钢、Φ14
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
一般项目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅰ）
010901
020401
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
08钢结构安装工程施工过程检查表
备注
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
钢结构安装工程
检查时间： 年 月 日
序号
检查分类及内容
现场执行情况
备注
6 监控及监测检查
6.1 按方案落实的监控、监测要求，需第三方监测的工程是否完成监测方案审批
6.2 钢结构原位安装是否按照方案落实监测设备、布点要求，是否采集初始数据
6.3 检测监控、监测数据是否符合设计恒载和可变荷载的变化要求 验收检查意见：
验收记录资料检查
现场执行情况
备注
4.1 高强度螺栓施工质量检查记录表
4.2 柱脚及网架支座检查记录表
4.3 主要构件变形检查记录表
4.4 主要结构尺寸检查记录表
4.5 隐蔽工程检查验收记录表
4.6 钢结构工程观感质量检查记录
4.7 钢结构（钢结构焊接）分项工程质量验收记录表
4.8 钢结构（焊钉焊接）分项工程质量验收记录表
4.9 钢结构（普通紧固件连接）分项工程质量验收记录表
4.10 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程质量验收记录表
4.11 钢结构（零件及部件加工）分项工程质量验收记录表
4.12 钢结构（构件组装）分项工程质量验收记录表
4.13 钢结构组装分项工程有关允许偏差检查记录表
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
项目技术 负责人：
技术主 管：
专职安全 员：
现场副经理： 监理工程师：
4.25 钢结构（压型金属板）安装分项工程有关允许偏差验收记录表
4.26 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.27 钢结构（防火涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.28 钢结构（制作安装焊接）工程质量验收记录表
钢结构检查记录表
整改要求：按监理的要求更换。
基础验收
A、支承面标高（±）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（条）
D、主体结构表面（条）
条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法：观察检查。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求：要求重新清理。
钢结构检查记录表(总14页)
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
活塞式压缩机厂房
施工单位
航空钢构公司
项目经理
陈中柱
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001标准
检查人员
范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
施工单位
省六建公司
项目经理
阳辉
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001标准
检查人员
范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
防腐涂料未刷到位；横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。
整改要求：部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准：YB/T 4001一1998
A、材料规格尺寸
“钢构件组装检查记录检查记录(多节钢柱) ”填写说明
钢构件组装检查记录（多节钢柱）
注:此表按需要与其他“钢构件组装记录”表组合使用。
“钢构件组装检查记录检查记录（多节钢柱）”填写说明
钢构件外形尺寸
I 主控项目
1、钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表的规定
检查数量:全数检查。
检验方法:用钢尺检查。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)
项目允许偏差单层柱梁桁架受力支托(支承面)表面至
第一个安装孔距离±1.0
多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0
实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0
构件连接处的截面几何尺寸±3.0
柱梁连接处的腹板中心线偏移 2.0
受压构件(杆件)弯曲矢高L/ 1000 且不应大于 10.0
一般项目
1、钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录C 中表 C.0.3~C.0.9 的规定。
检查数量:按构件数量抽查 10%且不应少于3 件。
检验方法:见本规范附录C 中表C.0.3~表C.0.9
图例。
钢结构主结构安装工程现场检查原始记录(单层柱、多节柱)
无吊车梁的 柱
单 层 柱
一
般
项 目
4
检
查
弯曲矢高
h≤ 单 10m 层 柱
h> 10m
单节 多柱 节 柱
柱全高
底层柱柱底轴线 对定位轴线偏移
多 节 柱子定位轴线 柱
单节柱的 垂直度ຫໍສະໝຸດ 专业工长：质量检查员：
监理工程师：
专业工长：
质量检查员： 年月日
年月日
监理工程师：
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
钢结构主结构安装工程现场检查原始记录(单层柱、多节柱)
工程名称
施工单位
分包单位 选择技术 抽样方案
项目
苏 TJ5.6.2.1
分部（子） 工程名称
装配式钢结构 工程
分项工程名称
主体结构现场安装 (柱)
项目负责人
检验批容量
分包单位 项目负责人
检验批部位
按专业验收规范规定
(打印原始记录空白表格前必须选择抽样方案)
检查部位及质量情况
1
主结构构件
主 控2 项 目 检 查
3
主结构现场安装 变形或涂层脱落
4 定位轴线和标高
测量部 位
一 般 项目
项
目
接触面紧贴
检
查1
边缘间隙
一 般2 项 目 检 查
无垫板间隙 有垫板间隙
一
般
项
目
检
查
3
安装的主结构构件 清洁
柱脚底座中心线 对定位轴线的偏 移
有吊车梁的 柱
柱基 准点 标高
钢结构安装安全检查记录表
工程
名称
使用
单位
建筑面积
其中：
安装
单位
产权
单位
建造
幢数
监理
查结果
处理意见
1
资质
要求
设计应由具有资质的设计单位设计
图纸应通过省级建筑业主管部门组织专家论证
制作单位应具备钢结构专业承包资质
安装单位应具备钢结构专业承包资质
2
技 术
文 件
内
容
生产企业的资质证书、营业执照：活动板房的设计图纸；活动板房设计图纸通过省级建筑业主管部门组织论证的证明文件及相关材料；活动板房生产合格证：活动板房安装、拆卸操作步骤及方法、技术要求和安全措施：活动板房使用说明书(如适用环境、对地基和基础的要求、允许荷载、抗风能力、设置统间的加强措施、防水、防火、防雷和防腐措施、使用维护要求和其它需要说明的问题及注意事项)。
6
地 基
基
础
软弱地基处理情况
基础验收情况，验收不符要求时的处理情况及结果
基础周边排水应通畅，无积水
活动房安装时基础混凝土强度应达到设计值的75%以上
7
主要
构件
安全
情况
地脚螺栓、连接螺栓数量、规格应符合设计要求，无松动
支撑体系(圆钢拉杆)设置正确、齐全，锁定装置齐全有效、无松动
钢构件(柱、梁、屋架、檩条等)、围护板材(屋面板和墙板)和楼面板等应无变形、损坏，连接可靠
附着设施应符合设计要求，与承重骨架连接牢固
3
构件合格
证明
原材料的产品合格证和进厂检测报告(包括夹芯板、钢材、螺栓、焊接材料、水泥等)
工厂制作构件的出厂合格证明(含混凝土、砂浆强度检查报告、焊缝质量等)
钢结构工程质量检查表
钢结构工程质量检查表一、原材料质量检查1、钢材检查钢材的品种、规格、性能是否符合设计文件和国家标准的要求。
查看钢材的质量证明书，包括化学成分、力学性能等检测报告。
对钢材进行外观检查，观察是否有裂缝、分层、锈蚀等缺陷。
2、焊接材料核实焊接材料的型号、规格与设计要求及钢材的匹配性。
检查焊接材料的质量证明书，确认其化学成分、机械性能等符合标准。
检查焊接材料的存储条件，是否防潮、防锈、防变质。
3、连接紧固件确认高强度螺栓、普通螺栓等连接紧固件的规格、型号、性能等级符合设计要求。
检查螺栓、螺母、垫圈的外观质量，不应有裂纹、损伤等缺陷。
查看高强度螺栓的扭矩系数和预拉力的复验报告。
4、涂装材料核查涂装材料的品种、规格、性能是否符合设计和施工要求。
检查涂装材料的质量证明文件，包括附着力、耐候性等检测报告。
观察涂装材料的包装、储存是否符合规定。
二、构件制作质量检查1、切割与下料检查切割面的平整度、粗糙度，是否有裂纹、夹渣等缺陷。
核实构件的尺寸偏差，包括长度、宽度、高度等。
检查坡口的加工质量，角度、钝边等应符合焊接要求。
2、矫正与成型观察构件的矫正效果，弯曲、扭曲等变形应符合规范要求。
检查成型构件的弧度、曲率等是否与设计相符。
3、制孔检查螺栓孔的孔径、孔距、孔位偏差是否在允许范围内。
查看孔壁的表面质量，不应有毛刺、裂纹等。
4、焊接质量目视检查焊缝的外观质量，包括焊缝形状、尺寸、表面缺陷等。
对焊缝进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，检测结果应符合要求。
检查焊接工艺评定报告和焊工的资格证书。
三、构件安装质量检查1、基础与支承面检查基础的轴线、标高、平整度是否符合设计要求。
查看支承面的位置、标高、水平度以及垫板的设置情况。
2、构件的拼装与连接核实构件的拼装精度，包括节点的对中、轴线偏差等。
检查高强度螺栓的连接质量，包括初拧、终拧扭矩，螺栓的穿入方向等。
观察普通螺栓的连接是否牢固，螺栓露出螺母的长度是否符合要求。
3、钢柱与钢梁的安装测量钢柱的垂直度、轴线偏差以及标高偏差。