谷物联合收获机清选装置工作部件的设计3kg

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日本洋马半喂入联合收获机关键技术介绍

摘　要：联合收获机作为提高农业生产效率的关键设备，集收割、脱粒、清选、秸秆切碎还田等功能于一体。其收获过程工序较多、各工作部件需要实时调节，对操作人员的熟练程度要求较高。随着静液压驱动技术和自动控制技术在联合收获机上的实际应用，各工作部件的关键参数能够根据作业状态自动调节，大大提高了发动机输出功率的利用效率、保证了机器工作的可靠性。本文以日本洋马半喂入联合收获机为例，介绍其自动化关键技术以及以降低损失率为目标的柔性脱粒控制策略。

关键词：联合收获机；半喂入；柔性脱粒；自动控制

常见的谷物联合收获机主要为分两种类型，即半喂入联合收获机和全喂入联合收获机。这两种类型在日语中分别称为“自脱型”和“普通型”。图1所示为日本ヤンマー株式会社（即日本洋马公司）生产的稻麦联合收获机。其半喂入机型YH6115的长、宽、高分别为4830mm、2215mm、2775mm，割幅1980mm，用于收获的作物高度范围是55-130cm，主要工作部件包括割取装置、夹持输送装置、脱粒分离装置、清选装置、送风装置、无级变速行走装置、损失率检测装置等，能够根据作业状态独立调节各个脱粒部件的工作参数。

1 行走控制技术

洋马半喂入联合收获机采用基于静液压驱动的行走控制技术，作业过程中操作人员通过操作方向盘和主变速档杆即可完成行走控制以及主要工作部件的实时调节。图2所示为驾驶室中的各个操作部分，主要包括方向盘、主变速档杆、调节面板、中央监视器等。

行走控制系统根据方向盘的转动角度调节左右履带的行走速度，如图3所示。当方向盘转动角度在0-45度范围时，外侧履带转速不变，内侧履带减速，依靠左右履带的速度差实现差速转

谷物平面清选筛驱动机构的设计说明书

JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY 本科毕业论文（设计）

题目：谷物平面清选筛驱动机构的设计

学院：工学院

姓名：

学号：

专业：农业机械化及其自动化

年级：

指导教师：职称：讲师

二0一三年五月

摘要

当前全球进行谷物清选主要采用筛选、空气动力选、表面特性选、比重选等几种方式。这其中, 运用最多的一种形式是筛选,其使谷物在筛面上运动,利用其不同的尺寸形状的特征,把混合物分成通过筛孔和不能通过筛孔的两部分,即将谷物群体中的大小杂物清除,而保留饱满成熟谷粒。筛体的运动轨迹是影响谷物清选净度的重要因素。

本设计采用按谷物厚度分离的长孔筛进行谷物清选，筛体只需要作横向水平振动即可。为了保证振动筛具有良好的筛分性能和较高的生产率，第一，该使谷物从落料口落到筛面上之后，散开的宽度增加，提高有效的筛分面积。第二，还必须使谷物以及杂物能够在筛选过程中能够不断的后移至出料口。为此本设计的筛体运动轨迹为：筛体在物料下落处作平面圆周运动，随后慢慢地由平面圆周运动变为平面椭圆运动，其短轴逐渐变小，在筛体末端过渡到往复直线运动。这种运动轨迹能够使物料下落后不产生堆积现象而均匀地分布在筛面上，使物料能充分地与筛面接触进行筛选，而后快速地沿筛面前移，达到提高筛分效率的目的。

关键字：清选驱动平面振动

Abstract

Current global grain cleaning mainly adopts filter, air power to choose, surface features, such as proportion of selected several ways. It, a form is most often used to screen, it makes the grain movement on the screen, use the different size of shape characteristic, divide the mixture into through the mesh and not through the screen mesh of two parts, the grain size of the group clear debris, and keep full ripe grains. Sieve body movement is the important factors that affect grain cleaning clarity.

3010_课程设计-谷物联合收获机脱粒工作部件的设计(喂入量8kg.s-纹杆式脱粒装置)

1 设计目的

本次设计一个纹杆式脱粒装置，其喂入量为 8kg/s。在设计纹杆式脱粒装置的过程中，要适用大小麦、水稻、釉粳、大豆、高粱、玉米和谷子等多种作物，我们要对滚筒和凹板作出合理的构思，细致的分析，公益性的考虑，并且进行零件的设计和计算，作出脱离装置的装配图，树立正确的设计思想，明确设计丝路，掌握设计方法。初步掌握结构分析、设计和计算的能力。

2 脱粒装置的选择

脱粒装置是脱粒机与水稻联合收割机的核心部分。它不仅在很大程度上决定了脱粒质量和生产率，而且对分离清选等也有很大影响。脱粒方式可分为纹杆式、钉齿式、双滚筒和轴流式。根据表 9.6‐1 采用纹杆滚筒式脱粒装置。纹杆分为 A 型和 D 型，由于 D 型纹杆抓取作物能力强，装卸方便，因此采用

D 型。滚筒采用开式即滚筒圆周方向不封闭，作物的喂入方式为纵喂。

3 结构设计

3.1 滚筒

滚筒的直径和长度大小与脱粒，分离装置的通过能力密切相关。

作物进入脱离装置呈薄层则得到的脱粒与分离效果最好，滚筒长度一定时，增加滚筒凹板的包角能提高分离率，小直径滚筒采用大的凹板包角（加大弧长），相当与增加脱粒分离时间，并有利于提高稻粒分离率。因为对某种作物脱粒所需的速度是一定的，使稻粒分离的主要因素是运动中稻粒所受的离心力，而离心力与角速度的平方成正比，所以小直径滚筒和高转速有利于稻粒分离，且小直径滚筒结构小，效率高，比较经济。但随着喂入量增大到一定值后，滚筒凹板间作物层变厚，工作质量将降低。直径大的滚筒配同样的凹板包角，可以有较大的凹板分离面积，能提高其脱粒能力和生产率。采

谷物联合收割机的总体设计研讨

摘要：谷物联合收割机的设计包括零部件设计和总体设计两方面。一台机器设计的好坏固然与每个零部件的设计有关，但对整机性能起决定作用的却是总体设计。如果在设计中对整体缺乏全盘考虑，即使各部件的设计是良好的，但组合在一起却不一定获得好的效果。因此在进行谷物联合收割机设计时考虑总体原那么是十分必要的。

一、谷物联合收割机的类型和特色

按动力装备和挂接方式的不一样谷物联收机分为自走式、拖拉机牵引式。按作物喂入脱粒设备的方式分为全喂入式谷物联合收割机--带穗禾秆悉数进入脱粒设备和半喂入式谷物联合收割机--穗部进入脱粒设备、另一端被夹持输送。按谷物联收机用处分为普通型收成小麦为主、水稻联收机和坡地型谷物联收机等。

牵引式谷物联合收割机的构造较自走式优势为：作牵引动力的拖拉机在非收成时节可移作其他工作的动力，但在工作时的机动灵活性差。在每一地块上开始工作前均需用人工或其他类型的机械先行开道。自走式谷物联合收割机能自行开道、机动灵活性好、变换工作地块便利和劳动生产率高。但其发动机的年利用率低。悬装式和半悬装式谷物联收机兼有牵引式和自走式的长处, 但拖拉机手的驾驶座不够高时，对机器前方地面的视界差沮机器的分量散布和传动装备受拖拉机构造的约束而难以合理, 从而影响机器的稳定性和操作功能。半装挂式同拖拉机的联接较悬装式简洁习惯地势改变能力强。全喂入式谷物联合收割机收对各种作物的通用性较好, 但所需功率较大,收成后茎秆断碎散乱只能还田作肥料或用作饲料。半喂入式谷物联收机所需功率较小，能保持茎秆相对完整，但对作物成长情况的习惯性较差不能收成玉米、豆类等作物。

毕业设计(论文)小型谷物清选机设计

毕业设计(论文)

题目：小型谷物清选机设计

学院：农业工程与食品科学学院

专业：机械设计

姓名：XXx

学号：XXX

指导教师：XXX

毕业设计（论文）时间：二О一О年三月一日～六月十八日共十七周

摘要

谷物清选机械目前国内己经基本上能够自给自足，但是由于市场上大部分都是种子加工成套设备，由于其价格高，能耗大，还不能完全适应小型种子生产和经营部门的要求。因此，开发符合我国国情的谷物清选机械，对提高我国种子产品质量、农业经济效益和农业生产现代化水平具有重要意义。论文立足国情，基于我国不同类型种子生产和经营部门的经济和技术水平，研制开发一种实用性强、市场前景好的小型谷物清选机械。

本文在介绍国内外种子加工机械的发展现状与动态的基础上，分析了研制价格低、操作简单、使用方便的小型谷物清选机的意义和市场需求，制定了系统总体设计方案，对系统的机架、筛体、振动机构、风机进行了重点研究设计。

该小型谷物清选机采用单相220伏交流电源供电，使用非常方便，而且节约能源，动力只需1.5kw。机架设计为车驾式，整机可框在地排车下盘上，移动方便。进料装置采用了结构简单的顶置式人力提升装置，采用插板活门控制流量，其结构简单，操作方便，喂料均匀。筛体的上筛采用圆孔平面筛、下筛采用编织筛，提高了生产率，而且对粗混杂物及小谷粒有较高的分离率。传动机构采用三角带传动，传动平稳，结构尺寸小。振动机构采用曲柄连杆机构，平稳可靠有效。清选风机采用低压后向直叶片离心式风机。在整机设计过程中充分考虑到性价比，选用价格低、性能稳定的零部件。

关键词:清选机，单相电源，平面筛，曲柄连杆传动机构,风筛式

小型谷物清选机械的研制

使用。
一
莩
●
图１ —１料斗
、
谷物清选机械的总体设计
２振动筛的设计．
本机主要由机架、进料装置、筛体、风机、传动机构五个部分组成，如图１所示。
本机为复式清选机，上筛选用圆孔棱面筛，下筛
用圆孔平面筛。筛体通过连杆与偏心轴承相连。如
４电机的选型．
２
获选率
％
９．％９６
单相交流电动机所选用的额定电压为２０，２Ｖ额定转速ｎ４ｏ，ｉ额定功率＝１５Ｗ。＝１３ｒ】，ｎＩｌ．ｋ
５传动机构的设计．
３单位筛片面积生产率ｔ．），ｈ（０７．１
传动装置选用带传动。由电机皮带轮、风机皮
图１２筛体 —
选用转速ｎ８０ｌｉ＝４ｒｎ的低压后向直叶片离心ｍ
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２０年第４Ｄ６期
农机使用与雏修
２７
式风机。其结构由圆筒形外壳、风机轴、叶片、风道
等组成。叶片４为后向直叶片，片，轴向双面吸入空
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农机使用与维修
２０年第４０６期

联合收获机的基本组成

1.引言

概述部分的内容可以从以下几个方面展开：

1.1 概述

联合收获机（Combine Harvester）是一种现代化的农业机械设备，多用于农田的小麦、大豆、玉米等谷物作物的收获工作。它通过集成多种功能，包括割取、脱粒、清理和储存，极大地提高了农作物的收获效率和农民的劳动生产力。

随着农业科技的发展和农业生产的规模化趋势，联合收获机的应用逐渐成为现代农业必不可少的工具之一。其高效的收割能力和全自动的操作系统，使得大面积农田的收获变得更加便捷、高效和经济。

本文将介绍联合收获机的基本组成，包括其主要部件和各个部件的功能。接下来的章节将依次介绍联合收获机的定义和作用，以及结论部分对本文进行总结和展望。通过本文的阐述，读者将能够更好地了解和认识联合收获机这一现代农业机械设备的基本构成，以及其在农业生产中的重要作用。

概述部分的内容应该简明扼要地介绍联合收获机的基本概念和对农业生产的重要性，为接下来的章节做好铺垫，引导读者更好地理解和阅读本文的内容。

1.2 文章结构

文章结构部分的内容如下：

文章结构部分旨在介绍本文所采用的整体组织结构，并对每个部分的

内容进行简要描述，以便读者能够更好地理解整篇文章的构思和逻辑。本文分为引言、正文和结论三个主要部分。

引言部分将从概述、文章结构和目的三个方面阐述本文的背景和意义。首先，在概述中将简要介绍联合收获机的基本概念和背景信息，为读者提供必要的背景知识。其次，文章结构部分将详细说明本文的整体组织结构，以帮助读者了解每个部分的内容和意义。最后，目的部分将明确本文的撰写目的，即阐明为什么选择此主题并希望读者从中获得什么样的收获。

2997_课程设计-谷物联合收获机脱粒工作部件的设计(喂入量3kg.s-横向单轴流钉齿式联合收获机脱粒装置)

一．横向单轴流钉齿式滚筒脱粒装置的生产过程: (1)

二．横向单轴流钉齿式滚筒的特点： (1)

三．设计依据及生产对象： (1)

四．横向单轴流钉齿式滚筒的设计： (2)

4.1 滚筒结构： (2)

4.2 带有螺旋形导向板的顶盖设计 (2)

4.3 凹板的设计 (3)

4.4 其他 (3)

5.结论： (4)

6.参考文献： (5)

设计说明书

一．横向单轴流钉齿式滚筒脱粒装置的生产过程:

它由脱粒滚筒、栅格式凹板和顶盖等组成。凹板和顶盖形成一个圆筒，把滚筒包围起来。脱粒时，作物由滚筒的一端喂入，随着滚筒的旋转，在螺旋导板的作用下，谷物在脱粒装置内作螺旋运动。在滚筒和凹板的打击和搓擦作用下，谷粒被脱下，并通过筛状凹板分离出来。秸草则从滚筒的另一端排出。由于它的脱粒时间长，而且经过多次反复的作用，在脱粒速度较传统型稍低的情况下仍有良好的脱净率。同时由于脱粒间隙大，谷粒破碎很少，加上脱粒与分离同时进行，有充裕的分离时间，所以一般能获得满意的分离质量。同时可省去分离机构，一定程度上能简化机构，缩小尺寸。但由于茎叶破碎严重，尤其在谷物干燥时脱出物含杂率高达 30%~40%或更多，这就加大了清选装置的负荷；另外，此装置功率耗用比传统式脱粒装置由明显增加，谷物茎杆较长、较潮湿时，以使茎杆搓成辫子，功率耗用猛增，甚至造成滚筒的堵塞。

二．横向单轴流钉齿式滚筒的特点：

轴流式脱粒机的主要特点是将脱粒部分和离心过程用一个部件来完成，省去了尺寸较大并且容易超负荷的逐稿器，对于缩小机器尺寸和减轻机器重量等方面有突出的优点，由于它的脱粒间隙大和脱离时间长，适应于脱粒多种作物，尤其对易于破碎的作物可以显著降低谷粒破碎率。但是与传统的纹杆式脱粒滚筒相比较，消耗的功率比较多，使清粮室的负荷增加。

农业机械学课程设计-谷物联合收割机清选装置工作部件的设计-3KG(含图纸) .doc

农业机械学课程设计

图纸加153893706

学院工程学院

专业机械设计制造及其自动化姓名

学号

指导教师

中国·大庆

2008 年 06 月

课程设计任务书 (1)

1.设计目的 (2)

2.构造与工作原理 (2)

3.形式选择 (2)

4.结构设计 (2)

4.1风扇与筛子配置 (2)

4.2阶状抖动板的设计 (2)

4.3清选筛的主要尺寸和需用功率(长度宽度) (2)

4.4清选筛的设计 (3)

4.5筛子的选择 (3)

4.6筛架的设计 (3)

4.7驱动机构 (3)

4.8风扇的设计与选择 (4)

4.9清选筛主要参数的确定 (4)

5.结论 (5)

参考文献 (6)

课程设计(论文)任务书

题目：谷物联合收割机清选装置工作部件的设计

一、已知条件谷物联合收割机的喂入量3kg/s，

工作部件类型轴流式收割机清选装置。

二、设计要求

1、系统地了解谷物收割机的构造和工作原理及相关的实验设备。

2、要求准确掌握收割机的各个工作部件及工作原理。

3、学会数学建模的方法分析实际收割机的各个工作部件。

4、独立完成谷物联合收割机工作部件的设计与计算。

5、应符合课程设计报告的基本要求，独立完成你的论文。

三、撰写论文要求

1、论文内容包括中文封皮、目录、综述、正文（设计与计算）、参考文献、附录（设计图0号）、

等主要部分组成。

2、论文开本要求：A4；左边距：25mm，右边距：20mm，上边距：20mm，下边距：25mm，页

眉边距：14mm，页脚边距：18mm；正文行间距：五号字自然排版。

3、标题四号黑体。标明参考文献的出处。

4、素材收集真实有效，论述图文并茂。

农业机械化习题及答案

1、谷物收获的方法有哪些？说明其主要的优缺点

答：谷物收获的方法有分段收获法、联合收获法(直收)和两段联合收获法三种。优缺点如下：

（1）分段收获法:用多种机械分别完成割、捆、运、堆垛、脱粒和清选等作业方法。如用割晒机将谷物割倒,然后用人工打捆,运到场上再用脱谷机进行脱谷和清选。这种方法使用的机械构造简单,设备投资较少,但劳动生产率较低,收获损失也较大。这种方法在我国的边远山区或落后的广大农村比较常见。

（2）联合收获法(直收):运用联合收割机在田间一次完成收割、脱粒和清选等全部作业的方法。这种方法可以大幅度地提高劳动生产率,减轻劳动强度,并减少收获损失。但由于谷物在禾秆上成熟度不一致,脱下的谷粒中必有部分是不够饱满,因而影响总收获量。另外,适时收获的时间短(5~7天),机器全年利用率低,每台机器负担的作业面积小,粮食的烘干、晾晒和储存也有困难。

（3）两段联合收获法:先用割晒机将谷物割倒,并成条地铺放在高度为15~20cm的割茬上,经3~5天晾晒使谷物完全成熟并风干,然后用装有拾禾器的联合收获机进行捡拾、脱粒和清选。

2、自走式谷物联合收获机都由哪些装置组成？说明其工作过程

答：

组成：谷物联合收割机由收割台、输送装置、分离装置、请选装置、粮箱、发动机、传动装置、行走装置、液压系统、电器系统、操纵装置、驾驶室等组成自走式联合收割机的结构。

工作过程：

切个：割台螺旋推运器将作物推集到割台中部，并由其上的伸缩扒指将作物送入倾斜输送器，再右输送链耙将作物喂入滚筒。

脱粒：大部分谷粒连同颖壳杂穗和碎稿经凹板的栅格筛孔落到阶状输送器，长茎杆和少量谷粒被抛送到逐稿器上。

谷物清选机设计说明书

关键词：谷物清选机质量设计经济结论
The design of grain cleaning machine
With the development of science and technology, interdisciplinary mutual infiltration, mutual exchanges between the various industry, extensive use of new structure, new materials, new technology, the sleeve pressing machine is large, efficient, reliable, energy saving.Recently, the use of machinery industry, bearing and shaft sleeve shaft were investigated, found that the shaft, bearings and bushings in the machinery industry is one of the key parts.
第三章主要部件的设计 ................................................. 8 一、输送能力的计算 ............................................... 8 二、清选带宽度的确定 ............................................. 9 三、清选能力的计算 .............................................. 10 四、清选带不打滑的条件 .......................................... 10

2983_课程设计-谷物联合收割机分离工作部件的设计(喂入量3kg.s-键式逐稿器)

1. 分离装置的选型 (1)

2. 键式分离装置 (1)

2.1. 结构与类型 (1)

2.2. 结构尺寸与运动参数 (1)

2.2.1. 键面的长度、总宽度和键数 (2)

2.2.2. 键轴的联线倾角和键阶面倾角 (2)

2.2.3. 键面筛孔尺寸 (3)

2.2.4. 曲柄配置 (3)

2.2.5. 曲柄半径与转速 (4)

3. 生产率和功率消耗 (5)

4. 辅助分离机构 (5)

参考文献 (6)

谷物联合收割机和复式脱粒机上，一般都装有分离装置。分离装置的功用是将脱粒装置排出的秸草所夹带的谷粒及断穗等从秸杆中分离出来，并将秸草送往机后。脱粒机和联合收割机上常用的分离装置有键式和平台式两种，此外分离轮式和转筒式亦有采用。结构完善的分离装置要求其分离损失（夹在秸秆里排走的谷粒损失）应在脱出谷粒总重量的 0.5~1.0%范围内。

1. 分离装置的选型

键式逐稿器是目前联合收割机中应用最广的一种分离装置（部分脱粒机在亦有采用）。其特点是对脱出物抖松能力强，适用于分离负荷较大的机型中。本机型喂入量 3kg/s，属中型收割机，所以采用键式逐稿器。

键式分离装置

键式逐稿器由 3~6 个呈狭长的箱体的键并列组成，由曲轴传动。这些键依次铰接在驱动轴的曲柄上，各键面不在同一平面上，当曲轴转动时，相邻的键此上彼下地抖动。进到键面上的滚筒脱出物被抖动抛送，谷粒与断穗等细小脱出物由键面筛孔漏下，秸草则沿键面排往机后。

2.1.结构与类型

键式逐稿器有双轴式和单轴式两种不同方式。

单轴键式逐稿器由一组键、一根曲轴和数个摆杆组成，结构比较复杂，目前应用渐少。

谷物清选机毕业设计说明书

摘要

随着农业机械化的发展，对于农作物种子清选机械的需求也日趋增长，基于摩擦分离清选机理及筛选分级机理，设计出了适用于大豆、红小豆、绿豆等作物清选作业的

5XD-2.0 型带式清选分离机,其生产率为2t/h。带式清选分离机在清选带清选过程中，首先将经过初步清选的大豆、红豆、绿豆等作物种子中杂质清除，尤其是对豆类中的碎半豆，虫蚀严重粒的清除达到了很好的清选效果，其次将清选后的大豆输送到分级机构进行分级筛选，并分别筛选出大、小两种豆粒。本设计主要用于清选分级豆类作物，设计中简述了该机的工作原理，主要的技术参数及各部件的设计。

关键词:清选机；带式；分级；多次分离

Abstract

Along with the development of agricultural mechanization, agricultural seed cleaning machine also become more mature, based on friction separation and screening grading mechanism. cleaning mechanism was studied and designed for soy, red bean, mung bean crops, such as cleaning homework 5 XD - 2.0 type belt cleaning classifier, its productivity is 2 t/h. Belt cleaning classifier in the process of cleaning with cleaning, will first after the initial cleaning of soybean, red bean, mung bean crops such as seed, impurity removal, especially pieces of beans , insect damage serious particle removal achieved very good cleaning effect, the second after cleaning the soybeans to the classifiers classification screening, and screening largeand small two kinds of pea. This design is mainly used for cleaning grade soybeans, introduced in the design of this machine working principle, main technical parameters and the design of the parts.

谷物收获的方法有哪些？说明其主要的优缺点

谷物收获的方法有哪些？说明其主要的优缺点、谷物收获的方法有哪些,说明其主要的优缺点

(1)分段收获法:用多种机械分别完成割、捆、运、堆垛、脱粒和清选等作业方法。如用割晒机将谷物割倒,然后用人工打捆,运到场上再用脱谷机进行脱谷和清选。这种方法使用的机械构造简单,设备投资较少,但劳动生产率较低,收获损失也较大。这种方法在我国的边远山区或落后的广大农村比较常见。

(2)联合收获法(直收):运用联合收割机在田间一次完成收割、脱粒和清选等全部作业的方法。这种方法可以大幅度地提高劳动生产率,减轻劳动强度,并减少收获损失。但由于谷物在禾秆上成熟度不一致,脱下的谷粒中必有部分是不够饱满,因而影响总收获量。另外,适时收获的时间短(5~7天),机器全年利用率低,每台机器负担的作业面积小,粮食的烘干、晾晒和储存也有困难。

(3)两段联合收获法:先用割晒机将谷物割倒,并成条地铺放在高度为15~20cm

的割茬上,经3~5天晾晒使谷物完全成熟并风干,然后用装有拾禾器的联合收获机进行捡拾、脱粒和清选。

2、自走式谷物联合收获机都由哪些装置组成,说明其工作过程

答:由下列装置组成:谷物联合收获机山收割台、倾斜输送器、脱粒部分、发动机、传动和行走部分、液压和电器装置、操纵驾驶系统等组成。

工作时，作物在拨禾轮的扶持作用下，被切割器切割。割下的作物在拨禾轮的铺放作用下，倒在割台上。收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中，伸缩扒指将作物送到倾斜输送器。如有石块或坚硬物，则落入滚筒前的集石槽内;作物进入脱粒装置，在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大部分脱出物(谷粒、颖壳、短碎茎秆)经凹板格孔落到阶梯抖动板上;茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上，键面上的长茎秆被排出机外。落在抖动板上的脱出物，在向后移动的过程中，颖壳

农业机械学课程设计-纹杆式脱粒装置设计-3KG(含图纸)

1设计目的

本次设计一个纹杆式脱粒装置，其喂入量为3kg/s。在设计纹杆式脱粒装置的过程中，要适用大小麦、水稻、釉粳、大豆、高粱、玉米和谷子等多种作物，我们要对滚筒和凹板作出合理的构思，细致的分析，公益性的考虑，并且进行零件的设计和计算，作出脱离装置的装配图，树立正确的设计思想，明确设计丝路，掌握设计方法。初步掌握结构分析、设计和计算的能力。

2 脱粒装置的选择

脱粒装置是脱粒机与水稻联合收割机的核心部分。它不仅在很大程度上决定了脱粒质量和生产率，而且对分离清选等也有很大影响。脱粒方式可分为纹杆式、钉齿式、双滚筒和轴流式。根据表9.6-1采用纹杆滚筒式脱粒装置。纹杆分为A型和D型，由于D型纹杆抓取作物能力强，装卸方便，因此采用D型。滚筒采用开式即滚筒圆周方向不封闭，作物的喂入方式为纵喂。

3 结构设计

3.1滚筒

滚筒的直径和长度大小与脱粒，分离装置的通过能力密切相关。

作物进入脱离装置呈薄层则得到的脱粒与分离效果最好，滚筒长度一定时，增加滚筒凹板的包角能提高分离率，小直径滚筒采用大的凹板包角（加大弧长），相当与增加脱粒分离时间，并有利于提高稻粒分离率。因为对某种作物脱粒所需的速度是一定的，

使稻粒分离的主要因素是运动中稻粒所受的离心力，而离心力与角速度的平方成正比，所以小直径滚筒和高转速有利于稻粒分离，且小直径滚筒结构小，效率高，比较经济。但随着喂入量增大到一定值后，滚筒凹板间作物层变厚，工作质量将降低。直径大的滚筒配同样的凹板包角，可以有较大的凹板分离面积，能提高其脱粒能力和生产率。采用大直径滚筒使脱粒装置体积和重量增大，从而使整机的外形尺寸加大。小直径滚筒脱粒后的谷草比较碎，在同样脱粒负荷下，小直径的脱粒功率消耗一般比大直径滚筒稍大，确定滚筒直径D 时，应首先从可以配用的最大凹板弧长来考虑。只有在凹板弧长因包角限制不能增大时候才选用较大的滚筒直径。

联合收获机清选与推升运装置技术特点与调整

【摘要】

联合收获机清选与推升运装置是现代农业机械中的重要部件，其功能主要包括清理和提升收割机械在收获作业中所采集到的作物。清选与推升运装置具有多项技术特点，包括高效清理能力、智能控制系统等。为了确保机器在工作状态下的正常运行，需要进行适时的清选与推升运装置调整。这些调整方法包括清理振动频率、清理风量、推升速度等。清选与推升运装置具有明显的优势，如提高作业效率、降低劳动强度等。该装置适用于大面积作物的收割，如小麦、水稻等。联合收获机清选与推升运装置技术不断进步，未来的发展方向可能包括更高效的清理系统和更智能化的控制系统。这将为农业生产提供更加便捷和高效的机械化收获解决方案。

【关键词】

联合收获机、清选与推升运装置、技术特点、调整方法、优势、适用范围、进步、未来发展方向

1. 引言

1.1 联合收获机清选与推升运装置技术特点与调整

联合收获机清选与推升运装置是作物收获过程中的重要部件，具有关键的作用。其技术特点和调整方法对于提高作物收获效率和质量

至关重要。本文将重点介绍联合收获机清选与推升运装置的技术特点

和调整方法，以便更好地了解其功能和作用。

清选与推升运装置作为联合收获机的重要组成部分，主要作用是

在收获作物的过程中对杂质进行清除，并将作物推升运输至机器的其

他部位进行后续处理。其技术特点包括高效清选，精准推升，稳定运

输等，可以有效提高作物收获效率，减少作业环节，增加作业质量。

调整清选与推升运装置的方法有多种，包括调整清选装置的清选

程度、调整推升装置的高度和速度等。这些调整方法对于不同作物的