配管基础知识(1)
电气配管
1、配管的一般规定(1)金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
(2)所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
(3)当导管埋入建筑物、构筑物暗配时,其与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,若是绝缘导管在砖墙上剔槽埋设时,还应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。
(4)室外埋地敷设的电缆导管,其壁厚不得小于2mm,埋深不应小于0.7m。
(5)室内(外)导管的管口应设置在盒、箱内,在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。
(6)电缆导管的弯曲半径不应小于规范规定的电缆最小允许弯曲半径。
(7)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,应采取保护措施。
当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,应采用中型以上的导管。
(8)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。
在穿过建筑物伸缩、沉降缝时,也应采取保护措施。
(9)为了穿、拉线方便,当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒。
1)管长度每超过30m,无弯曲;2)管长度每超过20m,有1个弯曲;3)管长度每超过15m,有2个弯曲;4)管长度每超过8m,有3个弯曲;(10)为了克服导线自重带来的某些危害,当垂直敷设电线保护管遇到下列情况之一时,应增设固定导线用的拉线盒。
1)管内导线截面50mm2及以下,长度每超过30m。
2)管内导线截面70~95mm2及以下,长度每超过20m。
3)管内导线截面120~240mm2及以下,长度每超过18m。
2、线管的选择表4.8 单芯导线穿管选择表(1)钢管的防腐处理对于非镀锌钢管,为防止生锈,在配管前应对管子的内壁、外壁除锈、刷防腐漆。
管子内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根铁丝,穿过管子,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净。
管子外壁除锈,可用钢丝刷打磨,也可用电动除锈机。
除锈后,将管子的内外表面涂以防腐漆。
配管基础知识
配管基础1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料:通常把除钢管(或FRP管、CU/NI管、PVC管等)、阀门和其它特殊件(过滤器、软管、阻火器等)除外,管道上安装的其它材料统称为管件(PIPE FITTING)。
1)钢管(PIPE):配管专业材料中除穿墙件、管支架外,一般均采用无缝钢管。
2)弯头:ELLBOW,缩写ELB,弯头有长短半径、角度之分,通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头;45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头;另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现,但很少使用,多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所,采办料单描述:S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头,但很少采用,如果现场确实需要该类弯头,工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管,例如海管上平台段管线一般中间设计弯管,另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线,为减少摩擦、堵塞,通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图,外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3)法兰(FLANGE)就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式:SW(承插焊SOCKET WELD)、WN(带颈对焊WELD NECK)、NPT(螺纹连接)、LAPPED(活套法兰)、SO(SLIDE ON平焊)。
海上常采用前三项,后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种:RF(凸面RAISED FACE);FF(俗称全光面FULL FACE)、RTJ(环连接榫槽面)、RFM(F)(榫槽面)。
注意事项:对于SW及NPT连接的法兰,在提料时常常有人描述为:FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000,SW-RF ,这是不对的。
电气工程--配管、配线基础知识
第一部分:电气配管配线基础知识1、电线管:分为套接扣压式薄壁镀锌铁管(KBG)和套接紧定式镀锌铁管(JDG),以及MT电线管(黑铁电线管),黑铁管内外壁需要刷油,若埋在混凝土中则外壁不用刷油。
2、钢管:分为SC焊接钢管和RC水煤气管,他们有镀锌和非镀锌(黑铁)之分,根据05D1第133页图表可知:SC焊接钢管是一种薄壁钢管,而RC是国标管。
3、可绕金属套管:即可挠金属电线保护套管(本定额是指普利卡金属套管(PULLKA):具有可挠性可自由弯曲的金属套管,可挠金属电线保护套管外层为镀锌钢带中间层为冷轧钢带里层为耐水电工纸;包塑可挠金属电线保护套管:可挠金属电线保护套管表面包覆一层塑料。
主要用于混凝土内埋设及低压室外电气配线方面。
其规格代号是以管内径为标准的,如10#内径为9.2mm,24#内径为23.8mm,50#内径为49.1mm。
4、塑料电线管:有UPVC阻燃电线管、硬塑料管、阻燃硬塑管、半透明塑料管等。
5、金属软管:电气工程中所使用的金属软管是指用镀锌低碳钢带制成的无填料的金,适用于无双保护层绝缘属软管,结构上又有单扣与双扣之分,俗称“金属蛇皮管”导线,在易燃或易撞击部位加以保护(如常见的P3 型镀锌软管)。
金属软管一般与用电设备及电动机接线盒与线缆保护钢管末端口的连接处,用来保护导线或电缆不受机械损伤;也常用于明配管过伸缩(沉降)缝时的连接保护管。
不锈钢金属软管;材质:304不锈钢/301不锈钢;结构:单扣型、双扣型;用途:用作自动化仪表信号的电线保护金属软管;用于保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢软管;具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性;并且提供一定的屏蔽作用的金属软管。
不锈钢仪表线路保护软管能保护电缆或管道避免受到电火花、热金属屑和化学污染的损害。
独特的制造技术确保产品的稳定性和柔顺性。
特殊预制材料的使用可屏蔽电磁波。
产品有两种基本类型:简单的啮合结构;双层扣接结构的不锈钢仪表线路保护软管。
第五章:电气工程配管、配线
第五章:配管、配线
三、线管配线工程施工 一般规定 管内穿线 导线连接
第五章:配管、配线
一、线管配线-绝缘导线穿在管内敷设 优点:安全可靠,避免腐蚀性气体的侵蚀和机械损伤,更换电线方便。 线管:水煤气管、焊接钢管(以内径计算)、电线管(薄壁管)、普利卡金属套 管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管、软金属管(蛇皮管) 钢管:镀锌钢管、非镀锌管(黑铁管) 1)阻燃PVC管 2)焊接钢管SC-厚壁电线管(DN15、20、25、32、40、50、65、80、100) 3)水煤气管G/RC 4)电线管TC薄壁管 5)硬塑料管PC聚氯乙烯硬质电线管 6)阻燃半硬塑料管-PVC 普通碳素钢电线套管MT(DN16、19、25、32、38、51、64、76)、 套接扣压式薄壁钢管KBG、套接紧定式钢管JDG(DN16、20、25、32、40、 50、63)、 聚氯乙烯半硬电线管FPC(或PC:DN16、20、25、32、40、50、63)、 金属线槽SR、塑料线槽PR、电缆桥架CT
第五章:配管、配线
第五章:配管、配线
第五章:配管、配线
第五章:配管、配线
第五章:配管、配线
二、普利卡金属套管配线-适用场所、敷设要 求 三、瓷夹和瓷瓶配线-适用场所、组成、瓷瓶 类型(鼓式G、针式P、蝶式ED) 四、线槽配线-金属线槽SR、塑料线槽PR 五、塑料护套线配线-线路敷设要求 六、钢索配线-适用场所、配线要求
第五章:配管、配线
2014.10.09
第五章:配管Leabharlann 配线5.1配管、配线工程基础知识 5.1.1室内配电线路 配管、配线:由配电屏(箱)接到各用电器具的供电和控 制线路的安装。 明配管:用管卡子固定于砖、混凝土结构上或固定于钢结 构支架及钢索上,即敷设于建筑物墙壁、柱子、顶棚等表 面,能够看到线路的走向及敷设方式,代号用E表示。 暗配管:需配合土建施工,将管子预敷设在墙、顶板、梁、 柱内部,表面看不到管子具体走向,代号用C标识。 室内导线敷设方式:线管配线、瓷夹和瓷瓶配线、线槽配 线、塑料护套线明敷设、钢索配线、桥架配线、车间带型 母线安装等。
疏水阀的配管规定
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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
附图4:疏水阀垂直安装,疏水阀安装的典型配管
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1.3. 蒸汽系统中的腐蚀
引起结垢和腐蚀的两个主要原因是二氧化碳气体和 氧气作为碳酸盐溶解于锅炉给水中的二氧化碳气体 进入系统。一旦于冷的凝结水混合就会生成碳酸, 对管道及设备产生腐蚀。 氧气一旦进入系统,会加剧碳酸的作用,加快腐蚀。
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1.4. 疏水阀的分类
疏水阀的选用方法是根据排水量(凝结水量)与阀 前后的压力差选择疏水阀的公称直径,应选用在最 小压差下能满足最大排量的直径,按样本确定其规 格。疏水能力为正常凝结水量的3~4倍。
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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸 汽加热设备应安装疏水阀:
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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
3.2 疏水阀的出口管
3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算, 不可根据疏水阀接口尺寸确定管径,一般疏水阀后 出口管径比接口尺寸大1-2级;
3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压,管径要大, 管道布置尽量短,少拐弯,尽量减少向上提升的立 管;
5.1.2 凝结水总管低于疏水阀时疏水阀安装的典型配营 -Ⅲ型,Ⅳ型
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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
5.2 凝结水不回收流程
5.2.1 疏水阀水平安装时疏水阀安装的典型配管-V型, Ⅵ型
5.2.2 疏水阀垂直安装时疏水阀安装的典型配管-Ⅶ型, Ⅷ型
管道及配件基础知识
第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道.无论数量、尺寸与型式如何,一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。
其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来,以输送各种介质。
化工管道的种类繁多,其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上,但目前还没有统一的分类方法,习惯上按如下方法分类.1。
按管道在生产中的功能分类(1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。
这是生产中的主要管道.(2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路,冷却用的冷水管道,清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等.2。
按管道的设计压力P(MPa)分类(1)真空管道一般指P<0的管道;(2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道;(3)中压管道一般指1。
6<P≤10的管道;(4)高压管道一般指10<P≤100的管道;(5)超高压管道一般指P>100的管道。
3.按管道的工作温度分类(1)低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路;(2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路;(3)高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类(1)金属管道金属管道的种类很多,主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等;(2)非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等;(3)衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1.公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径.一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。
表示,其后附加公称直径的数值。
例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示.米,用DN2。
公称压力表示,公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力,用PN2.5表示.其后附加压力数值。
配管工作应掌握的基础知识
配管工作应掌握的基础知识前言配管专业的工作比较复杂,而且涉及面比较广泛,方方面面都需要注意,对实践经验的要求较高。
一个设计项目配管专业的设计工作比较繁重、琐碎,需要细心、耐心、责任心,避免浮躁。
配管需要掌握的技能1、了解、熟悉本专业所涉及的国内外常用规范、标准。
2、学会在工作中以PID图为依据进行设计。
3、能基本看懂工艺、总体、机械、舾装、结构的图纸,对于电仪专业的知识有粗糙的了解即可。
这主要是由于目前设计工作往往是专业交叉、联系密切。
4、能够读懂本专业的设计规格书,并逐步提高,最终能够实现独立编写配管规格书。
5、掌握配管设计中的基本理论,掌握配管布置的基本方法,例如调节阀组的配管设计、仪表流量计配管,管线标高确定、阀门位置设计等。
学会并掌握配管设计中的基本知识以及配管忌讳的设计方法。
尤其要学会那些设计方法是配管设计中最忌讳的,避免在日常工作中犯类似错误。
6、学会选择材料学会提料是配管工作的最基础工作,配管设计中材料项目实在繁多,要懂得如何去选择、描述这些材料。
7、学会生产平台、钻机模块一些典型的工艺流程,这样日后开展工作可以有的放矢。
8、学会配管详细设计工作,了解并掌握详细设计需要做什么,怎么做。
9、学会加工设计工作,了解并掌握详细设计需要做什么,怎么做。
需要掌握的软件AUTOCAD2、英语能力要求目前许多项目的设计文件以及国外采办的设备均全部采用英文,所以掌握英语是十分必要的。
英语的能力要求主要包括以下几方面:2.1词汇量主要指配管专业、机械专业的英语词汇,因为配管和机械的联系比较密切。
最主要的还要掌握石油方面的专业英语词汇。
2.2阅读理解能力要求具备一定的阅读理解能力,通过学习,能够读懂并理解配管专业所有规格书的具体含义。
汉语的阅读理解能力也需要增强。
尤其对英语、汉语中双重否定等语法的运用和理解,否则就会得出与正确解读恰恰相反的理解,造成工作失误。
当然正确理解这些英文资料需要一定的实践经验积累,如果你接触过这些知识就很容易体会,如果闻所未闻,翻译起来就会很吃力。
PDS配管建模培训教材1
PDS 配管建模培训教材目录1 开篇111 参考模型练习112 PDS 使用惯例22 基本的绘制管线命令421 查看管口REVIEW NOZZLE DATA 522 绘制中心线命令SKETCH 523 坡度的打开与关闭SLOPE ONOFF 724 定义坡度ACTIVE SLOPE 725 移动SEGMENT 线的拐点MOVE VERTEX 826 删除SEGMENT 线上的拐点DELETE VERTEX 1027 在SEGMENT 线上插入拐点INSERT VERTEX 1128 属性断点ATTRIBUTE BREAK 1329 连接SEGMENT 线CONNECT SEGMENTS 17210 修改SEGMENT 线属性REVISE DATA 18211 修改属性REVISE ATTRIBUTE 19212 自动布管AUTO PLACEMENT 20213 删除管段DELETE PIPING 20214 删除管件DELETE COMPONENT 21215 习题223 高级绘制管线命令2531 距离和方向DISTANCE AND DIRECTION 2632 延伸缩短管段EXTEND OR SHORTEN PIPE RUN 2933 创建旁路CREATE BYPASS 3034 插入支管INTERSECT TO BRANCH 3035 与带有坡度的管段相交INTERSECT SLOPED PIPE RUN 31INTERSECT BY ANGLES 3336 以一定角度斜插37 相交到平面INTERSECT PLANE 3338 多种方式斜插SKEWED INTERSECTION 3339 在管段上创建支管BRANCH ON PIPE RUN 35PDS 配管建模培训教材310 用SKETCH 命令创建支管CREATE BRANCH THROUGH SKETCH 36 311 习题394 放置管件4241 放置管件PLACE COMPONENT 4342 连接设计CONNECT TO DESIGN 4643 空间点POINT IN SPACE 4944 放置管子PLACE PIPE 5045 习题515 特殊放置5351 管道组合件PIPING ASSEMBLY 5452 特殊件放置5553 仪表INSTRUMENT 5754 管件选项COMMODITY OPTIONS 5755 自定义管件COMMODITY OVERRIDE 5856 放置逻辑支架LOGICAL SUPPORT 5957 放置物理支架PHYSICAL PIPE SUPPORT 6058 习题616 修改管件6461 旋转管件ROTATE COMPONENT 6562 TAP 点TAP 6663 修改TAP REVISE TAP 6964 重新构造管件6965 加链轮ADD CHAIN WHEEL 7066 给阀加延伸手柄ADD TO VALVE 7167 修改管子REVISE PIPE 7268 移动管件组合件MOVE PIPING ASSEMBLY 7269 删除管道组合件DELETE PIPING ASSEMBLY 74610 移动管架MOVE PIPE SUPPORT 75611 复制管架练习75612 习题777 修改模型7971 拷贝COPY PIPING 8072 旋转管线ROTATE PIPING 8073 拷贝并旋转管线COPY AND ROTATE PIPING 81- ii - PDS 配管建模培训教材74 镜像管线MIRROR PIPING 8175 镜像拷贝管线COPY AND MIRROR PIPING 8276 移动管线MOVE PIPING 8277 移动直管段MOVE PIPE RUN 8278 移动管线终点MOVE PIPELINE END 8579 替换管线REPLACE PIPING 85710 习题878 模型检查命令81 习题909 属性数据9291 查看属性REVIEW ATTRIBUTES 9392 装载焊点号LOAD WELD NUMBERS 9393 修改焊点类型REVISE WELD TYPE 9494 定义管件组COMPONENT GROUP 9495 批准管线APPROVE PIPING 9596 习题9610 其它的PDS 命令97101 查看显示类别REVIEW CATEGORY 98102 保存模型视图SAVED MODEL VIEW 98103 临时染色TEMPORARY SYMBOLOGY 99104 窗口显示元素WINDOW TO NAMED ITEM 101105 习题10211 设计检验DESIGN CHECKER 103111 设计检查DESIGN CHECKER 103112 查看设计检查结果DESIGN CHECKER REVIEW 103113 习题10412 抽单管图105121 抽单管图105122 习题109- iii -PDS 配管建模培训教材11 开篇开篇11 开篇开篇这本管道设计指导书是Intergraph 公司教育中心专门为帮助学生学习PDS 三维设计而制作的它也是标准产品文件的一个增刊本指导书根据课程大纲编写但它不能用作详细参考书你要用到的习题用下面的图标注明你的注册名口令你所属的项目project设计区域design area设计文件design file你的钢结构区域你的设备区域你的配管区域设置视图显示为你所要求的然后选择File Design 命令11 参考模型练习com 通过区域参考模型目的学习通过区域参考其它模型1从File 菜单中选取Reference ModelReference Model 项Reference ModelReference Model2 从列表中选取Equipment 专业并接收Accept √3 列表下的开关设置到Attach by Area4 从列表中选取一个区域并接收Accept √这样系统就参考了被选区域中的所有设备模型第1 页共113 页PDS 配管建模培训教材5 退出此表╳6 选择模型并把Snap Off 变为Snap On把Locate Off 变为Locate On然后接收Accept √对于区域中的每一个模型都进行此操作系统将更新数据库com 单独参考一个模型目的学习参考一个单独模型1 从Reference Model Attachments 中选择Attach Model2 从列表中选择Equipment 并接收Accept √3 把列表下的开关从Attach by Area 转换为Select Model4 从列表中选取一个区域并接收Accept √5 从列表中选取一个模型并接收Accept √系统参考了被选中的模型6 退出╳7 选取模型并把Snap Off 转换为Snap On把Locate Off 转换为Locate On 并接收Accept √系统更新数据库com 断开一个模型文件目的学习将参考模型断开1 从Reference Model Attachments 表中选取Detach Model2 从列表中选取一模型并接收Accept √系统断开被选择的模型3 退出╳12 PDS 使用惯例下列信息使你更加熟悉PDS 环境1 理解下面提示AcceptReject 意味着在视图view 上使用鼠标的数据按钮通常为左键接收当前的选择或用鼠标的拒绝按钮通常为右键拒绝当前的选择Accept Or 意味着用form 上绿色的√确认或接收当前的选择或者用红色的╳拒绝当前选择第2 页共113 页PDS 配管建模培训教材22 连接到设备CONNECT TO EQUIPMENTCONNECT TO EQUIPMENT22 CONNECT TO EQUIPMENTCONNECT TO EQUIPMENT可以双击鼠标左右键捕捉管口直到管口连接点高亮然后用左键接收你也可以用左键连接到设备管口这时你可能需要用右键重置选择直到正确的连接点高亮然后用左键接收在PDS 参考手册中被称作Boresite location注释在建立配管模型时要成功地连接到设备必须激活参考设备模型的显示display捕捉snap定位locate功能这可以通过选择File Reference model option 并在列表中高亮某参考模型检查模型的显示display捕捉snap定位locate功能是否设置为ON3 连接到管件CONNECT TO COMPONENTSCONNECT TO COMPONENTSCONNECT TO COMPONENTSCONNECT TO COMPONENTS 总是用鼠标左键捕捉管件在视图上用右键重置选择直到正确的连接点高亮然后用左键接收对于连接点信息注意看系统提示4 连接到中心线CONNECT TO SEGMENTSCONNECT TO SEGMENTSCONNECT TO SEGMENTSCONNECT TO SEGMENTS 用鼠标左右键捕捉中心线直到正确的中心线高亮用左键接收MOVE TO EASTING -----MOVE TO EASTING ----- 绝对坐标绝对坐标MOVE TO EASTING MOVE TO EASTING ---------- 绝对坐标绝对坐标MOVE EAST -MOVE EAST --------- 相对坐标相对坐标MOVE EAST MOVE EAST ---------- 相对坐标相对坐标当连接到管子及设备后当连接到管子及设备后要立即检查设置激活的中心线参数要立即检查设置激活的中心线参数ACTIVE ACTIVE当连接到管子及设备后当连接到管子及设备后要立即检查设置激活的中心线参数要立即检查设置激活的中心线参数ACTIVE ACTIVESEGMENT PARAMETERSSEGMENT PARAMETERSSEGMENT PARAMETERSSEGMENT PARAMETERSPIPELINE---PIPELINE---物理连接在一起的中心线称为一个物理连接在一起的中心线称为一个PIPELINEPIPELINEPIPELINEPIPELINE------物理连接在一起的中心线称为一个物理连接在一起的中心线称为一个PIPELINEPIPELINESEGMENT---SEGMENT---属性完全一致并连接在一起的中心线称为一个属性完全一致并连接在一起的中心线称为一个SEGMENTSEGMENTSEGMENTSEGMENT------属性完全一致并连接在一起的中心线称为一个属性完全一致并连接在一起的中心线称为一个SEGMENTSEGMENTPIPE RUN---PIPE RUN---只有两个端点没有拐点的一段中心线称为一个只有两个端点没有拐点的一段中心线称为一个PIPE RUNPIPE RUNPIPE RUNPIPE RUN------只有两个端点没有拐点的一段中心线称为一个只有两个端点没有拐点的一段中心线称为一个PIPE RUNPIPE RUN第3 页共113 页PDS 配管建模培训教材22 基本的绘制管线命令基本的绘制管线命令22 基本的绘制管线命令基本的绘制管线命令在这一节中将学习绘制管线的中心线设置和修改中心线参数修改中心线走向放置管件Review Nozzle Data 显示一个被选定设备的所有管口的属性值从Piping 下拉菜单中选取Review DataSketch 定义了管线的中心线segment 走向及属性从Piping 下拉菜单中选取PlacementMove Vertex 将选中的Segment 线拐点移向新的位置用户可通过输入相对坐标绝对坐标或一个距离和方向或通过重新放置端点来连接一个管口到当前管口从Piping 下拉菜单中选取Revise SegmentDelete Vertex 是从一段管线上删除一个拐点并重连接被删除拐点的Segment 线从Piping 下拉菜单中选取ReviseSegmentInsert Vertex 是在一指定的Segment 线上插入一个拐点从Piping 下拉菜单中选取Revise SegmentAttribute Break 是在一个现有的Segment 线上建立一个属性断点利用这个命令可以改变当前Segment 线的尺寸等级流体代码或其它Segment 线参数从Piping下拉菜单中选取Revise DataConnect Segment 把两个有相同端点的Segment 线连接起来从Piping 下拉菜单中选取Revise DataRevise Segment Data 可在一次编辑修改一条物理连接管线Pipeline 上的所有存在的Segment 线的属性数据从Piping 下拉菜单中选取Revise Data 如果在管线上有任何尺寸变化或大小头则不能修改NPD 的值Revise Attributes 修改被选中元素的数据库属性数据或第4 页共113 页PDS 配管建模培训教材用户数据从Piping 下拉菜单中选取Revise DataAutomated Placement 自动在存在的Segment 线上放置管子及管件系统会识别存在于Segment 线上的管子从Piping 下拉菜单中选取PlacementDelete Piping 是删除当前模型中的管子管件及Segment线从Piping 下拉菜单中选取Revise GroupDelete Component 从当前管线上单独删除一个管件管子或Segment 线从Piping 下拉菜单中选取ReviseComponent习题21 查看管口Review Nozzle Data1进入管道设计文件并参考一设备模型2 在设计文件中找一个设备上的管口3 标示并确认设备4 在Nozzle Data 列表框中选中该管口系统会在所有的视图中高亮被选中的管口在设计文件菜单中显示一个管口1 确认设备2 在模型中确认管口系统会在Nozzle Data 列表框中高亮该管口22 绘制中心线命令Sketch布置如下图A-B-C-D-E-F-G-H-I-J-K-L-M-N-O 的Segment 线本例子不按比例绘制真正的Segment 线与此不同第5 页共113 页PDS 配管建模培训教材1 起点A----用CONSTRUCT POINT 命令输入一空间起始点Easting 0Northing 0 and Elevation 东坐标为0北坐标为0标高为0 然后设置开关为Create Piping Segment 或Extend Piping Segment 并确认当前Segment 线的所有属性数据都是正确的2 拐点B----选择MOVE TO ELEVATION并输入坐标值3810mm3 拐点C----选择MOVE EAST 输入尺寸值914mm4 拐点D----选择MOVE NORTH 输入尺寸值1295mm5 拐点E----选择MOVE TO EASTING输入坐标值2523mm6 拐点F----选择MOVE SOUTH 输入尺寸值2607mm7 拐点G----选取MOVE DOWN 输入尺寸值1676mm8 拐点H----选择MOVE WEST 输入尺寸值-5966mm9 拐点I----选择MOVE TO NORTHING输入坐标值2286mm10 拐点J----选择MOVE TO EASTING输入坐标值5575mm11 拐点K----选择MOVE UP输入尺寸值-3658mm12 拐点L----选择MOVE NORTH 输入尺寸值2443mm13 拐点M----选择MOVE WEST 输入尺寸值2083mm14 拐点N----选择MOVE TO ELEVATION 输入尺寸值4572mm15 拐点O----选择MOVE SOUTH 输入尺寸值-1548mm第6 页共113 页PDS 配管建模培训教材16 选择确认√接收该√Segment 线则Segment 线由虚线变为实线系统会√√提示Segment Has Been Placed 或Segment Has Been Extended17 退出23 坡度的打开与关闭Slope OnOff1 打开坡度选项Slope On 或Slope Off系统会更新数据库你可以放置中心线2 重复前面的绘制中心线练习在几个拐点间可以选择打开坡度和关闭坡度在拐点A-D 用Slope OffD-H 用Slope OnI-O 用Slope Off3 对比前后的练习24 定义坡度Active Slope对一管线定义坡度1 打开坡度方向到Slope Down 或Slope Up2 点中Vertical Component of Slope3 输入在垂直方向上的值4 点中Horizontal Component of Slope5 输入在水平方向上的值第7 页共113 页PDS配管建模培训教材6 选择确认√系统会刷新数据库√√√从一个已存在的坡度管线上设置坡度作法如下1 点中Slope from Existing Pipe Run2 确认你想要设置坡度值的坡度管线3 选择确认√系统更新数据库25 移动Segment 线的拐点Move Vertexcom 把已存在的Segment 线A-B-C-D-E-F 改成新的形状A-B-C-D -E-F1 确认拐点D第8 页共113 页PDS 配管建模培训教材2 选择Point on Segment3 确认D-E pipe run4 输入914mm5 选择确认√系统更新数据库和图形com 把已存在的Segment 线A-B-C-D-E-F 改成新的形状A-B-C-D′-E-F第9 页共113 页PDS 配管建模培训教材1 标示确认拐点D2 选择Move West 并输入1067mm3 选择确认√系统更新数据库与图形com 把Segment 线A-B-C-D-E-F-G 改成A-B-C-D-E-F-G1 选择拐点C2 选择Move Down 并输入914mm3 选择确认√系统更新数据库与图形26 删除Segment 线上的拐点Delete Vertex把Segment 线A-B-C-D-E-F 改成A-B-D-E-F第10 页共113 页PDS 配管建模培训教材1 确认拐点C2 选择确认√系统更新数据库与图形27 在Segment 线上插入拐点Insert Vertexcom 把Segment 线A-B-C-D-E-F 改成A-B-C-C-D-E-F1 在接近D 端的半边捕捉C-D 段Segment 线2 选择Move Up 并输入1219mm3 选择确认√系统更新数据库与图形第11 页共113 页PDS 配管建模培训教材com 把Segment 线A-B-C-D-E-F 改成A-B-C-C-C-D-E-F1 在靠近拐点C 端的半边捕捉C-D 段Segment 线2 把Sketch Mode Off 转换为Sketch Mode On3 选择Construct Point 命令4 选择Move South 并输入610mm5 选择Move West 并输入914mm6 选择确认√结束√Construct Point 命令并退出√√第12 页共113 页PDS 配管建模培训教材7 选择Move South 并输入305mm确认√√√√系统更新数据库与图形28 属性断点Attribute Breakcom 在直径为6 的Segment 线A-B-C-D 上的B-C 段上找一点将这点以后的Segment 线直径改成41 选择Create Break on Pipe Run 项2 在靠近B 端捕捉确认B-C 段系统高亮直管段3 输入1981mm系统会高亮属性断点的一端另一端不亮4 接收√你想要改变属性的一端或者用右键调整选择或者选择Select Destination of Data 项高亮另一端Segment 线系统会显示你所确认的Segment 线的所有数据第13 页共113 页PDS 配管建模培训教材5 选择Nominal Piping Diameter 项并输入46 选择确认√√√√系统更新数据库和图形第14 页共113 页PDS 配管建模培训教材com 在直径为6"的Segment 线A-B-C-D 上的B-C 段上找一点将这点以后的Segment 线直径改为4"1 点取Create Break on Pipe Run2 捕捉并确认B-C 段Segment 线系统高亮被选取的Segment 线3 选Easting 项并输入所要求的坐标或者选Move from Other Point 和Easting 项并输入所要求的坐标系统高亮断点的一端而另一端不亮4 将你要改变属性的那端变为高亮或用R 键进行选择或者点取Select Segment for Break 项高亮另一端Segment 线系统显示你要改的Segment 线的所有数据第15 页共113 页PDS 配管建模培训教材5 点取Nominal Piping Diameter 项并输入46 确认√系统更新数据库和图形第16 页共113 页PDS 配管建模培训教材com 已存在Segment 线A-B-C 的直径是6"从拐点C 继续绘制剩下的Segment线其直径是4"1 从Sketch Piping Segment 框中点取Place and Start New Segment 项2 选取Active Segment Data 定义属性系统显示Segment 线的所有数据3 点取Nominal Piping Diameter 项并输入44 确认√√√√系统更新数据库5 继续用Sketch 命令放置Segment 线C-D-E29 连接Segment 线Connect Segmentscom 将Segment 线A-B-C-D-E 全都改为6"1 捕捉并确认属性断点系统高亮断点的一端另一端不亮2 若你不想改变属性的一端高亮则接收√√或用R 键调整选择√√或者点取Select Source of Data 项高亮另一端第17 页共113 页PDS 配管建模培训教材系统只列出不相同的数据3 确认√√√√系统更新数据库并连接Segment 线com 将Segment 线A-B-C 与Segment 线D-E-F 连接在一起两条Segment 线的属性完全相同1 捕捉并确认Segment 线的端点C 或F因为属性相同系统高亮整个的Segment 线A-B-C-F-E-D2 确认√系统更新数据库并连接Segment 线com 连接Segment 线A-B-C 和D-E-F所有属性都相同1 捕捉并确认Segment 线端点C 或F你会因为终点不在一点而得到一个错误信息210 修改Segment 线属性Revise Data改变一管线Pipeline 的Segment 线属性数据1 打开Brief Segment Data List 或Complete Segment Data List2 捕捉并确认管线第18 页共113 页PDS 配管建模培训教材3 选择要改变的属性并修改它们4 确认√√√√系统更新数据库211 修改属性Revise Attributecom 修改Segment 线属性1 捕捉并确认该Segment 线系统显示该Segment 线的数据2 选择要修改的属性并修改它们3 确认√√√√com 修改Segment 线流向1 捕捉并确认该Segment 线系统显示该Segment 线的数据2 将Flow is Undefined for this Segment 一项变为你需要的流向3 确认√√√√系统更新数据库com 修改管件属性1 捕捉并确认该管件系统显示该管件的数据2 选择要修改的属性并修改它们3 确认√√√√系统更新数据库com 将固定长度的管子改为可变长度1 捕捉并确认该管件系统显示该管件的数据2 把Fixed Length Pipe 变为Variable Length Pipe3 确认√√√√系统更新数据库第19 页共113 页PDS 配管建模培训教材212 自动布管Auto Placementcom 在Segment 线上布置管件1 捕捉并确认该管线2 选择要放置的选项3 确认√√√√系统更新数据库和图形com 查看错误标记1 选择Review Markers 项2 可选择数值块以确定显示错误的视图3 选择箭头块依次显示错误标记4 完成上面的步骤后选择Delete Markers 项5 确认√√√√系统更新数据库和图形213 删除管段Delete Pipingcom 删除整根管线Pipeline1 选择Pipeline as Group 项2 捕捉并确认管线系统高亮该管线3 选择要删除的选项4 确认√√√√系统更新数据库和图形com 只删除某段Segment1 选择Piping Segment as Group 项2 确认Segment 线系统高亮该Segment 线3 选择要删除的选项4 确认√√√√第20 页共113 页PDS 配管建模培训教材系统更新数据库和图形com 删除激活组1 选择ComponentsPipes and Segment 项2 选择Active GroupDefine Active Group 框显示3 选择Volume 项4 输入六个坐标值5 确认√√√√系统更新数据库和图形214 删除管件Delete Component删除一个管件1 捕捉并确认管件系统高亮该管件2 确认√√√√系统更新数据库和图形第21 页共113 页PDS 配管建模培训教材215 习题com 习题一使用这一章所学命令从设备38V-101N4 管口布Segment 线MMA0106-XIN-1C0031-N 使用Auto Placement 自动布管和管件参阅下面信息第22 页共113 页PDS 配管建模培训教材com 习题二利用这一章所学的命令从设备38E-101A N3 管口布线MMA0108-XIN-2C0032-N 使用Auto Placement 自动布管和管件参阅下面的信息第23 页共113 页PDS 配管建模培训教材com 习题三利用这一章所学内容从设备38E-101B N1 管口到设备38E-101C N3 管口布线GOX0112-XIN-2C0032-N 使用Auto Placement 自动布管和管件参阅下面的信息第24 页共113 页PDS 配管建模培训教材33 高级绘制管线命令高级绘制管线命令33 高级绘制管线命令高级绘制管线命令这章将学习一些高级选项来进行中心线和支路的绘制此类选项在SketchPiping 中选项标题Distance and Direction 距离和方向将一个激活点沿着指定的方向或沿一定角度移到指定点或一段距离在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch 选项ExtendShorten Pipe Run 延伸缩短直管段放置下一点时自动延伸或缩短一个预设距离的管段在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch 选项Create Bypass 创建旁路在管线的激活点或端点创建旁路在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch 选项Intersect to Branch 插入支管将管段延伸并相交到指定的Segment 线上形成该Segment线的支管在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch 选项Intersect Sloped Pipe Run 与带有坡度的管段相交将正在生成或拉抻的Segment 线与已存在的任意倾斜并在垂直平面上有坡度的管段相交在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch 选项Intersect by Angles 以指定角度相交将两个已存在管段以指定角度相交在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch选项Intersect Plane相交到平面绘制segment线到该segment 线与设计或参考文件中某元素所在平面相交点在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch 选项第25 页共113 页PDS 配管建模培训教材Skewed Intersect 斜插连接两个不同管线的端点在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch 选项Branch on Pipe Run 在管段上创建支管在管段上不是拐点也不是端点生成支管在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch 选项Create Branch 创建支管用Sketch 命令在管段的端点或拐点产生支管在Piping 下拉菜单中的Placement 控制板中选择Sketch选项习题31 距离和方向Distance and Direction此命令将激活点沿着指定方向或沿一定角度移到某点或一段距离它可能被用来设置拐点或端点用Distance and Direction 选项来完成下面的练习com 将管线A-B-C 延伸成A-B-C-D-E-F激活点在拐点C 处1 在Sketch Piping Segment 框中选Distance and Direction 选项Distance and Direction 框显示第26 页共113 页PDS 配管建模培训教材2 选Horizontal Angle 选项输入3003 选Vertical Angle 选项输入04 选Move NorthSouth 选项输入20 610mm系统将自动计算距离5 选Confirm √接收√系统显示更新数据库和管线√√6 继续完成D-E-F 管线的绘制com 将管线A-B-C-D-E 改为A-B-C-D-E-E激活点在端点E1 选Distance and Direction 选项2 选Active Direction 选项3 选Move Up 选项输入30 914mm第27 页共113 页PDS 配管建模培训教材4 选Confirm √接收√系统显示更新数据库和管线√√5 继续完成管线及其它操作com 将管线A-B-C 延伸为A-B-C-D-E-F激活点在拐点C1 选Distance and Direction 选项2 选SE 选项3 选Distance 选项输入4 ′6 〃1372mm第28 页共113 页PDS 配管建模培训教材4 选Confirm √接收√系统显示更新数据库和管线√√5 继续完成管线的绘制32 延伸缩短管段Extend or Shorten Pipe Run此选项可将下一段segment 线延伸或缩短一预先给定的距离将A-B-C 管段延伸到A-B-C-D-E 激活点在拐点C1 选择Extend or Shorten Pipe Run 选项2 将Shorten 转换为Extend 状态3 选择Lengthen Next Run by输入 3 〃914mm 为shoe 的高度4 选择12 Piping Outside Diameter 选项5 捕捉并确认一管子或管件或接收Confirm √激活数据√√√6 选择Insulation Thickness 保温层厚度选项7 选Confirm √接收激活数据√√√8 选Confirm √接收所有的激活数据√√√9 选择Move to Point 选项10 关闭Northing 和Easting 选项第29 页共113 页PDS 配管建模培训教材11 捕捉并确认钢结构的顶部12 选Confirm √接收√系统显示最新数据图形√√13 继续完成管段绘制直到拐点E33 创建旁路Create Bypass此选项在管段的激活点或管段的端点上创建旁路将管段A-B-C 延伸为A-B-C-D-E-F 且激活点在拐点C1 选择Create Bypass 选项2 选择Move East 输入3 ′6 〃1067mm3 选择Move South 输入1′3 〃381mm4 选择Nominal Piping Diameter 输入4 〃100mm5 选Confirm √接收系统显示最新数据图形6 继续完成管线绘制34 插入支管Intersect to Branch此命令将拉伸激活管段到与指定管段的交点在点X 处连接管段A-B-C 和D-E 激活点在点C第30 页共113 页PDS 配管建模培训教材1 选择Intersect to Branch 选项2 捕捉并确认D-E3 系统显示第一种相交方式按左键接收按右键选择下一种方式4 系统显示第二种相交方式按左键接收按右键选择下一种方式5 系统显示第三种相交方式按左键接收按右键选择下一种方式系统将重复这些相交方式直到选择其中一种为止6 一旦接收一种相交方式系统自动延伸管段A-B-C 并在管段D-E 上的X点生成支管点35 与带有坡度的管段相交Intersect Sloped Pipe Run此选项将正在生成或拉抻的Segment 线与已存在的任意倾斜并在垂直平面上有坡度的管段相交com 在X 点或Y 点处连接管线A-B-C 和D-E且激活点在C 点注意端点C 与管线D-E 共面第31 页共113 页PDS 配管建模培训教材1 选择Intersect Sloped Pipe Run 选项2 选中管线D-E3 输入404 如以1 形式插入按左键确认否则按右键选择其它方式5 如以2 形式插入按左键确认否则按右键选择其它方式6 系统循环显示可选择方式直到确认一种方式7 一旦接收一种选择系统自动延伸管线并在X 点或Y 点处生成支管点com 在X 点连接管段A-B-C 和D-E且激活点在拐点C1 选择Intersect Sloped Pipe Run 选项2 选中管线D-E第32 页共113 页PDS 配管建模培训教材3 输入角度为30系统自动延伸管线到X 点并连接它们36 以一定角度斜插Intersect by Angles此选项将两个已存在管段以指定角度相交将管线A-B-C-D 与E-F-G 在 F G 上的某点连接激活点为拐点D1 选择Intersect by Angle 选项2 激活管线F-G 的中点3 输入角度354 系统自动伸长或缩短管线F-G 到X 点并与D 点相连37 相交到平面Intersect Plane此选项绘制segment 线到该segment 线与设计或参考文件中某元素所在平面的相交点此命令没有练习38 多种方式斜插Skewed Intersection此选项用于连接两不同管段端点它提供了多种连接方式连接管段A-B-C 和管段X-Y-Z 激活点在CVertex Easting Northing ElevationA 3048mm 3048mm 3048mm第33 页共113 页PDS 配管建模培训教材B 6096mm 3048mm 3048mmC 6096mm 3048mm 1524mmX 7620mm 1219mm 914mmY 9144mm 1219mm 914mmZ 9144mm 1219mm 0mm1 选择Skewed Intersection 选项2 捕捉并确认第二个端点X3 系统给出第一个选择方式按左键接收按右键选择其它方式4 系统给出第二个选择方式按左键接收按右键选择其它方式5 系统给出第三个选择方式按左键接收按右键选择其它方式第34 页共113 页PDS 配管建模培训教材6 系统给出第四个选择方式按左键接收按右键选择其它方式7 系统给出第五个选择方式按左键接收按右键选择其它方式8 系统给出第六个选择方式按左键接收按右键选择其它方式9 系统给出第七个选择方式按左键接收按右键选择其它方式10 系统会重复这些方式直到确认其中一种为止11 一旦接收一种后系统自动拉伸管段并连接它们39 在管段上创建支管Branch on Pipe Run此命令在管段上的一点创建支管此点既不是某一拐点也不是端点com 在管线A-B-C-D-E 的B-C 管段中点建立一个4 100mm 的支管1 选择Branch on Pipe Run 选项2 选中管段B-C 系统自动高亮此段管线3 选Confirm √接收√系统会将管段中点F 设为支管放置点√√4 选择Active Segment Data 选项5 选择Nominal Piping Diameter 区域输入4 〃100mm6 选Confirm √接收√系统显示此管线√√。
PDS配管培训手册[1]
2.11修改属性.. (REVISE ATTRIBUTE).. ..................................................................................... 19
3高级绘制管线命令............................................................................. 25
3.1距离和方向(.. DISTANCE AND DIRECTION)........................................................................ 26
2.4定义坡度(ACTIVE SLOPE)..................................................................................................... 7
2.5移动.. SEGMENT线的拐点.. (MOVE VERTEX)......................................................................... 8
3.6以一定角度斜插.. (INTERSECT BY ANGLES)........................................................................... 33
配管基础知识
配管基础知识(1)张红志1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料:通常把除钢管(或FRP管、CU/NI管、PVC管等)、阀门和其它特殊件(过滤器、软管、阻火器等)除外,管道上安装的其它材料统称为管件(PIPE FITTING)。
1)钢管(PIPE):配管专业材料中除穿墙件、管支架外,一般均采用无缝钢管。
2)弯头:ELLBOW,缩写ELB,弯头有长短半径、角度之分,通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头;45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头;另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现,但很少使用,多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所,采办料单描述:S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头,但很少采用,如果现场确实需要该类弯头,工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管,例如海管上平台段管线一般中间设计弯管,另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线,为减少摩擦、堵塞,通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图,外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3)法兰(FLANGE)就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式:SW(承插焊SOCKET WELD)、WN(带颈对焊WELD NECK)、NPT(螺纹连接)、LAPPED(活套法兰)、SO(SLIDE ON平焊)。
海上常采用前三项,后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种:RF(凸面RAISED FACE);FF(俗称全光面FULL FACE)、RTJ(环连接榫槽面)、RFM(F)(榫槽面)。
注意事项:对于SW及NPT连接的法兰,在提料时常常有人描述为:FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000,SW-RF ,这是不对的。
《配管设计》课件
探索建筑中的配管设计,从基础知识到未来展望与挑战。通过精美照片、布 局和实例,了解设计过程中的重要要素。
管道设计的基础知识
掌握管道设计所需的基础知识,包括流体力学、材料特性、环境因素等。确保设计的安全性和功能性。
管道选择和材料
了解不同类型和材料的管道,学习如何根据应用需求选择合适的管道,包括 金属、塑料、复合材料等。
管道的连通和支撑
学习管道的布线和连通方法,以确保系统的稳定性和正常运行。了解管道的 支撑技术和应用。
管道的防腐和保温
探索管道的防腐和保温技术,以延长管道寿命,提高热效率和节能。了解不同方法和材料的选择。
管道的布置和排列
学习高效的管道布置和排列方法,优化空间利用和流体运行。了解最佳实践和安全要求。
管道连接技术
深入了解不同类型的管道连接技术,包括焊接、螺纹、卡箍等。掌握正确的 连接方法和工艺。
管道系统的水力计算
介绍管道系统的水力计算和分析方法,以确保流量和水压满足设计要求。 习常用的计算和软件工具。
配管配线工程施工技术
配管配线工程施工技术【1】配管配线常用的管子有水煤气钢管(焊接钢管,分镀锌和不镀锌钢管,其管径以内径计算)、电线管(管壁较薄,管径以外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。
1 配管的一般要求(1)金属管路必须可靠接地或接零,镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。
非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线。
在TN-s、TN-C-S系统中,当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时,金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。
钢管的接地连接应符合下列要求:黑色钢管螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接,不采用熔焊连接。
(2)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理;潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。
干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管,钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑和毛刺,切断口应平整,管口应光滑。
(3)埋于地下的管路不宜穿过设备基础,穿过建筑物时,应加保护管保护。
暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm,且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。
进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm。
(4)钢管(镀锌钢管除外)的内壁、外壁均应做防腐处理。
当埋设于混凝土时,可不做外壁防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。
设计如有特殊要求,则应按设计要求进行防腐处理。
(5)管路敷设时,在安装电器或元件的部位应设置接线盒,接线盒的敷设方式与管路相同,即管路暗设,则盒应暗设;管路明设,盒也明设。
化工工艺设计配管培训
化工工艺设计配管培训
在化工工程中,配管是连接设备的关键部分,正确的设计和安装对可靠性和效率至关重要。
本文将介绍化工工艺设计配管的相关知识和培训内容。
1. 配管设计基础
配管设计是化工工艺设计中的重要环节,它涉及到管道的选材、尺寸、布局等方面。
合理的配管设计不仅可以保证流体的顺利输送,还可以减少能量损耗和安全风险。
2. 配管材料和规格选择
在进行配管设计时,需要选择合适的材料和规格。
常用的配管材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等,规格则根据输送介质和流量来确定。
3. 配管布局和支架设计
配管的布局和支架设计是配管工程中的关键环节。
合理的布局可以减少管线阻力,减少管道振动和噪音;而支架设计则能确保管道稳定性和安全性。
4. 配管安装和维护
正确的配管安装和维护可以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
在进行配管安装时,需要注意安装工艺和工艺规范;而在维护过程中,定期检查管道是否有泄漏、腐蚀等问题。
5. 配管培训内容
化工工艺设计配管培训内容主要包括配管设计原理、配管材料和规格选择、布局和支架设计、安装和维护等方面。
培训内容一般涵盖理论教学、实地操作和案例分析等环节。
综上所述,化工工艺设计配管是化工工程中不可或缺的一部分,正确的配管设计和安装对设备运行和生产效率至关重要。
通过系统的培训,工程师和技术人员可以掌握相关知识和技能,提升工作能力和水平。
希望以上内容对您有所帮助,如果您对化工工艺设计配管培训有进一步的疑问或需求,欢迎随时联系我们进行咨询和交流。
管道培训知识点总结高中
管道培训知识点总结高中一、管道基础知识1.1 管道的定义管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的设施,常见于工厂、化工厂、石油炼制厂、港口和城市供水系统中。
1.2 管道的分类根据用途不同,管道可以分为输油管道、输气管道、水管道、热力管道等不同类型。
1.3 管道的材质管道的材质通常包括金属管道、塑料管道、玻璃钢管道等多种材质,不同的材质适用于不同的工况和介质。
1.4 管道的安全性管道运输具有一定的风险,需要严格遵守相关安全规范和标准,确保管道运输的安全性。
二、管道安装与维护2.1 管道的安装管道的安装需要按照相关设计规范进行,包括管道的铺设、连接和固定等步骤,确保管道安装质量和稳定性。
2.2 管道的维护管道的维护包括定期检查管道的状态、清理管道内部积存的杂物和检查管道连接、阀门等部件的密封性能,确保管道的正常运行。
三、管道运输技术3.1 管道输送流程管道输送流程包括液体、气体或固体颗粒的运输、保压和排放等多个环节,需要按照流程要求进行操作。
3.2 管道输送工艺管道输送工艺包括管道的压力控制、流量控制和阀门操作等技术要点,确保管道输送的稳定性和安全性。
四、管道检测与维修4.1 管道的检测方法管道的检测方法包括液体检测、超声波检测和磁粒检测等多种技术手段,可以对管道进行全面的检测。
4.2 管道的修复技术管道的修复技术包括管道的焊接、填料和涂覆等多种技术手段,可以对管道进行有效的维修。
4.3 管道的故障处理管道的故障处理包括管道泄漏、管道堵塞和管道破裂等不同类型的故障,需要根据具体情况进行处理。
五、管道安全管理5.1 管道安全规范管道安全规范包括对管道的设计、安装、检测和维护等环节的规范要求,确保管道运输的安全性。
5.2 管道安全培训管道安全培训包括对从业人员进行管道安全知识的培训,提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
5.3 管道安全监控管道安全监控包括对管道运输过程的实时监控和数据记录,及时发现和处理安全隐患。
管道配管知识点大全,细节全在这里!
管道配管知识点大全,细节全在这里!管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
不管是石油行业还是化工厂,管道都是最常见的一种工业装置。
走进石油化工厂,我们能看到各种管道鳞次栉比,整齐美观更让人惊叹。
这些都离不开配管工程师的细致规划和专业知识。
这些都离不开细致规划和专业的配管设计。
下面就为大家详细介绍配管设计方面的知识。
管道布置设计的要求有哪些?(1)管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求;(2)管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;(3)在确定进出装置(单元)的管道方位与敷设方式时,应做到内外协调;(4)厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物等协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉;(5)管道应架空或地上缴设。
如确有需要,可埋地或敷设在管沟内;(6)管道宜集中成排布置,地上的管道应敷设在管架或管墩上;(7)在管架、管墩上布置管道时,应使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡;(8)全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10 %-30%的裕量,并考虑其荷重。
装置主管廊管架宜留有10%-20%的裕量,并考虑其荷重;(9)输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求;(10)管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行;(11)管道布置应使管道系统具有必要的柔性。
在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下,应使管道最短,组成件最少;(12)应在管道规划的同时考虑其支承点设置。
宜利用管道的自然形状达到自行补偿;(13)管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净,管道布置应减少“盲肠”;(14)气液两相流的管道由一路分为两路或多路时,管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。
有关管道的知识点总结
有关管道的知识点总结一、管道的基本概念1. 管道的定义管道是一种用来输送液体、气体、浆体和固体颗粒物料的设施,通常由管道本身、管道附件(阀门、法兰、法兰盘等)和管道支承(支架、吊架等)组成。
2. 管道的分类按用途不同,管道可以分为工业管道、民用管道、特种管道等。
按输送介质不同,管道可以分为液体管道、气体管道、固体颗粒管道等。
按材质不同,管道可以分为金属管道、非金属管道、复合材料管道等。
3. 管道的设计原则管道的设计应当满足对输送介质的要求,包括输送量、压力、温度、流速等。
管道的设计应当考虑安全、经济和可靠性,尽量减小工程造价和运行成本。
二、管道的材料与结构设计1. 管道材料的选择金属管道主要包括碳钢管、不锈钢管、铝合金管、铜管等,常用于输送蒸汽、石油、天然气等介质。
非金属管道主要包括塑料管、橡胶管、玻璃钢管等,常用于输送水、化工品等介质。
2. 管道的结构设计管道的结构设计应当考虑内压、外压、温度、载荷等应力因素,确保管道在运行过程中不会产生失效或突然破坏。
管道的连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接、硬质连接等,应当根据介质特性和工程要求进行选择。
三、管道流体力学1. 管道流体的特性流体在管道内的运动过程中,会产生管壁摩擦力、流体惯性力、流态力、重力等各种力的作用,这些力对管道的流体运动起着重要的作用。
管道流体的特性包括速度分布、流量变化、压力损失、沿程管壁剪切力等。
2. 管道流动的计算方法管道流动的计算方法主要包括雷诺数计算、摩擦因子计算、流速分布计算、压降计算、阻力计算等,通常采用数值模拟、实验测定和经验公式相结合的方式进行。
3. 管道流动的控制管道流动的控制是指通过设计合理的管道结构、合适的流体参数和有效的调节控制手段,使得管道内的流体运动保持稳定、均匀和高效。
四、管道的安全管理1. 安全生产管理体系安全生产管理体系是指按照法律法规和标准要求,组织管道设计、建设、运营和维护全过程的安全管理工作,包括安全评估、危险源辨识、风险评估、事故预防、应急救援等。
管道工程基础-往复式压缩机配管规定
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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
3.1. 管道的布置
3.1.1 从入口分液罐到入口管嘴间的管道应最短,压力 损失最小,管道内应不存凝液。
3.1.2 为防止管道内凝液进入压缩机汽缸,管道应有坡 度,低点在入口分液罐处,或入口集合管处。
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3.1.6 空压机入口管道的布置
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2.9 往复式压缩机吸入、排出管道立面 布置研究图 二)
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3. 往复式压缩机入口管道的设计
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2.7 空气压缩机吸入、排出管道立面布 置示意图 (一)
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2.8 往复式压缩机吸入、排出管道平面 布置研究图 (一)
管道工程基础-往复式压缩机配 管规定
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目录
1. 概述 2. 管道布置的一般要点 3. 往复式压缩机入口管道的布置 4. 往复式压缩机出口管道的设计 5. 辅助管道的布置 6. 管道的热胀与防振 7. 振动管道支架 8. 管道间距
机台二次配管学习计划
机台二次配管学习计划一、学习目的机台二次配管是指在机械设备中,通过管道连接将液体、气体或者固体物料输送到设备中的不同部位,以实现特定的功能。
机台二次配管作为机械制造领域中的重要一环,对设备的性能和效率具有至关重要的影响。
因此,通过系统的学习和实践,掌握机台二次配管的相关知识和技能,对于提高生产效率和设备可靠性具有重要意义。
本学习计划旨在通过对机台二次配管相关知识的系统学习,提升自身的专业能力,为今后的工作实践打下坚实的基础。
二、学习内容1. 机台二次配管基础知识(1)机台二次配管的概念和作用(2)机台二次配管的分类和特点(3)机台二次配管的基本原理2. 机台二次配管材料和元件(1)常用配管材料的特性和应用(2)机台二次配管元件的种类和功能(3)配管接头和密封件的选型和使用3. 机台二次配管安装和调试(1)机台二次配管的安装要求和程序(2)机台二次配管的调试方法和技巧(3)配管系统的压力测试和故障排除4. 机台二次配管技术规范(1)相关国家标准和行业规范(2)机台二次配管施工和验收标准(3)机台二次配管相关安全规定和操作规程5. 机台二次配管实践操作(1)根据实际案例进行机台二次配管的设计和布局(2)对实际设备进行机台二次配管的安装和调试(3)模拟机台二次配管的故障处理和维护操作三、学习计划1. 第一阶段:理论学习(1个月)(1)每周安排2-3次时间进行相关书籍、资料的阅读和学习(2)结合实际案例,进行机台二次配管的设计和布局练习(3)定期与专业人员进行交流和讨论,解决学习过程中的疑问和问题2. 第二阶段:实践操作(2个月)(1)到实际企业或工厂进行实地观摩和学习(2)参与实际设备的机台二次配管安装和调试工作(3)参与实际配管故障处理和维护工作3. 第三阶段:综合实践(1个月)(1)结合前期学习和实践经验,整理并撰写机台二次配管实践操作报告(2)对自己在实践过程中发现的问题和不足进行总结和分析,并提出改进意见(3)对机台二次配管相关知识进行复习和总结,为今后的工作积累经验和提供指导四、学习资料及工具1. 机台二次配管相关技术书籍和资料2. 机台二次配管相关标准和规范文件3. 实际案例和实地观摩机会4. 专业人员的指导和交流机会5. 实际工作中的相关工具和设备五、学习评估和总结1. 学习期末进行机台二次配管相关知识和技能测试2. 结合学习过程中的实践操作和案例做出综合评价和总结3. 撰写学习心得体会并进行分享交流六、学习预期成果1. 掌握机台二次配管的基本理论知识和实践技能2. 能够独立设计和布局机台二次配管系统3. 参与实际设备的机台二次配管安装和调试工作4. 具备一定的故障处理和维护能力5. 学习过程中的成功经验和案例,形成自己的专业特长和工作方法总之,机台二次配管是机械设备中的重要环节,其良好的设计和安装调试将直接影响到设备的正常运行和使用效果。
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配管基础知识(1)张红志1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料:通常把除钢管(或FRP管、CU/NI管、PVC管等)、阀门和其它特殊件(过滤器、软管、阻火器等)除外,管道上安装的其它材料统称为管件(PIPE FITTING)。
1)钢管(PIPE):配管专业材料中除穿墙件、管支架外,一般均采用无缝钢管。
2)弯头:ELLBOW,缩写ELB,弯头有长短半径、角度之分,通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头;45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头;另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现,但很少使用,多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所,采办料单描述:S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头,但很少采用,如果现场确实需要该类弯头,工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管,例如海管上平台段管线一般中间设计弯管,另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线,为减少摩擦、堵塞,通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图,外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3)法兰(FLANGE)就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式:SW(承插焊SOCKET WELD)、WN(带颈对焊WELD NECK)、NPT(螺纹连接)、LAPPED(活套法兰)、SO(SLIDE ON平焊)。
海上常采用前三项,后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种:RF(凸面RAISED FACE);FF(俗称全光面FULL FACE)、RTJ(环连接榫槽面)、RFM(F)(榫槽面)。
注意事项:对于SW及NPT连接的法兰,在提料时常常有人描述为:FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000,SW-RF ,这是不对的。
应为FLANGE 150LB 16MN JB4726-2000,SW-RF。
WN-RF 带颈对焊法兰–凸面SO-RF平焊法兰–凸面NPT-RF 螺纹法兰–凸面SW-RF承插焊法兰–凸面WN-RTJ带颈对焊法兰–环连接面4)三通三通分等径三通(TEE)和变径三通(R-TEE),对于R-TEE,描述材料时要注意壁厚的描述顺序。
对焊三通承插焊三通5)异径管(大小头)大小头分同心(REDC)、偏心大小头(REDE),偏心大小头多应用在设备的进口,或者管线标高特定需要的场所。
尤其偏心大小头在泵进口管线上的应用十分普遍。
另外对于两端都是插焊或螺纹的大小头,有时采办材料时称为SW AGE或BUSHING补芯。
REDC REDE6)管座(OLET)管座分承插焊接管座(S-OLET)、螺纹管座(T-OLET)、对焊管座(W-OLET)、弯头管座(E-OLET)。
其中S-OLET应用极其普遍,用于在口径较大的主管上开分支线;T-OLET主要用于镀锌管线(大口径管线开分支线);对焊管座主要用于主管开分支线但没有相应R-TEE三通场所,并且分支线尺寸通常≥2″;至于弯头管座,顾名思义,主要用于在弯头部位开分支线,很少使用.W-OLET T-OLET S-OLET E-OLET7)管帽CAP:管帽的作用与盲法兰类似,主要用于管线的盲端.其也区分为NPT、BW、承插焊三种。
对焊管帽螺纹管帽承插焊管帽8)盲法兰B-FLANGE:同上,但区分为插焊、对焊、螺纹三种。
9)双丝头(NIPPLE)一个75MM长的管子如果两端套有NPT螺纹,就是一个双丝头。
10)八字盲板SPECTACAL BLIND:其应用主要是防止阀门内漏或便于检修时快速将系统盲死隔离,主要应用于严格防止疏忽时发生泄漏,例如PY钻机模块泥浆罐底部泄放口安装八字盲板,其作用在于防止由于阀门内漏或阀门被人无意开启造成泥浆浪费。
11)管箍COUPLING主要用于小口径管线,两个直管之间的连接。
分承插焊管箍、螺纹管箍两种。
螺纹管箍用于镀锌管线。
承插焊管箍螺纹管箍12)由壬UNION用于镀锌小口径管线。
许多参考资料指出,由于由壬强度相对较低,在满足维修、操作的前提下尽量少用由壬,尤其在工艺管线上。
以上是配管专业经常碰到的材料,主要针对碳钢、不锈钢管线而言。
需要注意近年来海洋工程中往往特意制造一些特殊管件,一端对焊,一端NPT或插焊,主要用于尺寸跨越配管材料规格书中对焊、承插焊分界线的场所。
另外许多人对于什么时候选用管座,什么时候选用变径三通R-TEE很迷茫,其实很好处理,对于加工设计,严格按照规格书选用即可;对于详细设计,编写配管材料规格书时应注意:有些PID图上的R-TEE三通是不存在的(即没有该产品);如果既有该规格的R-TEE三通,又有管座,怎么办呢?这是可以考虑具体情况,本着满足设计要求、降低项目投资的考虑合理选用,本人更倾向于选管座,即节约材料,又减少现场焊接工作量。
3、配管的一些基本知识及通俗说法对于管件或钢管的公称直径,大学课程里也有说明,既不是管子的内径,也不是管子的外径,而是一个介于两者之间的一个值。
配管专业文件设计时对于管件、阀门等的公称直径用英制单位(英寸″),其它尺寸采用SI国际单位MM毫米,其对照关系如下:英制公制所对应外径1/4″DN8 Φ13.7mm;3/8″DN10 Φ17.1mm1/2″DN15 Φ21.3mm3/4″DN20 Φ26.7mm1″DN25 Φ33.4mm1.1/4″DN32 Φ42.2mm1.1/2″DN40 Φ48.3mm2″DN50 Φ60.3mm2.1/2″DN65 Φ73mm3″DN80 Φ88.9mm3.1/2″DN90 Φ101.6mm4″DN100 Φ114.3mm5″DN125 Φ141.3mm6″DN150 Φ168.3mm8″DN200 Φ219.1mm10″DN250 Φ273mm12″DN300 Φ323.9mm另外现场技术支持时,工人常说的4分管、6分管是一种通俗的说法,人们将一英寸当8分考虑,所以4分管就是(4/8=1/2″),6分管就是6/8=3/4″。
另外对于通常所用的1.5DN的90度对焊弯头,存在以下近似关系,其心长L=1.5DN,所以工人下料时很少测量弯头的长度。
4、阀门配管工程中阀门的种类很多,主要有以下几种:1)球阀BALL V ALVE球阀有一点值得注意,球阀有缩孔(Reduced Bore)、通孔(Full bore)之分,通常使用的球阀为缩孔球阀。
在安全阀的出口以及一些特定场所,要求必须安装通孔球阀。
就安全阀出口要求安装通孔球阀考虑,其出发点是避免缩孔球阀对安全阀泄放压力产生不良影响。
球阀的优点是:开关迅速,便于迅速切断或打开。
缺点:成本高,有时会发生内漏。
2)闸阀GATE V ALVE闸阀与球阀对用于管路内介质的切断或开启,二者的最大区别在于:球阀启闭迅速,适合用于要求快速启闭的场所,但由于密封球为不锈钢材质,价格比较高,而且不耐磨损,容易内漏;闸阀价格比球阀低,而且密封紧密,但开启或关闭比较慢。
其最大特点是密封严密,所以平台配管高点放空阀、低点放净阀多采用闸阀。
闸阀有一个很大的缺点,容易产生水击现象。
阀门开关时冲击比较大。
3)截止阀GLOBE V ALVE截止阀带有方向性,可防止介质倒流(其实不可能完全防止倒流),在平台上多用于调节阀组旁通管线上和其它场所。
截止阀一般在阀体上标有流向箭头,防止装反。
截止阀的流向通常会标在阀体上,有时厂家标识箭头不清楚,正常情况,可以通过外型判断,低进高出,但现在也有一些厂家做成高进低出。
截止阀有一种功能很有代表性:可以手动调节流量,所以经常安装在控制阀的旁路上,一旦控制阀不能正常使用,可以用截止阀手动调节。
许多新人经常把GLOBE V ALVE理解为球阀,这是错误的。
4)止回阀CHECK V ALVE止回阀又称单流阀、单向阀,用于防止介质倒流的场所。
分为弹簧式单流阀、旋启式单流阀两种。
通常大口径单流阀选用旋启式。
对于安装在立管上的旋启式单流阀,要切记不能应用在自上向下流动的场所,否则阀门将失效,如同未安装一样。
切记。
切记。
大多数止回阀采用对夹式安装,要注意螺栓的长度。
5)碟阀BUTTFL Y V ALVE碟阀的优点:尺寸短,节省安装空间,价格相对球阀、闸阀便宜。
缺点:容易内漏,强度低,所以在平台上碟阀多用于消防水管线的环行主管上或其他压力不高、对密封性要求不是很苛刻的场所。
蝶阀都是对夹式安装,所以其螺栓长度比较特殊,要按照相关表格选用。
蝶阀的描述里有两个英文词汇:WAFER TYPE(对夹式);LUG TYPE(凸缘穿孔)。
采办蝶阀时要注意提醒厂家,如果其制作时按照壁厚较小的管子内径,安装在S 壁厚较大的管线上会发生阀瓣不能关紧或全开的现象。
蝶阀分类:中心对称式、单偏心、双偏心、三偏心,其中中心对称式蝶阀是应用最普及的,成本最低。
双偏心蝶阀开启、关闭时所需要的力矩比较小,密封性能比较好。
三偏心阀门是高性能的蝶阀,开关阻力很小,可以达到零泄漏。
在需要双向密封的场所,不要选择单偏心蝶阀。
6)针形阀NEEDLE V ALVE针形阀多用于平台的化学药剂系统或取样管线,多为不锈钢针阀,值得注意的是,800LB的针阀并不容易采办,经常用1500LB的针阀代替。
7)减压阀CHOCK V ALVE减压阀主要用于系统上设备下游附近管线上,该类设备出口压力较大,容易对下游管线产生冲击,所以设计减压阀减少甚至杜绝这类冲击。
减压阀属于配管专业的阀门,由配管专业提交采办料单。
但需要工艺专业提交阀门数据表,明确阀门的进出口操作压力、公称直径。
8)其它仪表类阀门除以上所列需要配管专业出俱采办料单的阀门外,还有以下阀门由仪表专业采办。
PCV(自力式压力调节阀)、LV、PV、TV、SDV、BDV、PSV(安全阀)等,在此不做细述。
阀门总结:采办阀门时要注意:1、对于闸阀、截止阀及其它有阀杆的阀门,为避免海洋环境对阀杆的腐蚀,要求选用暗杆。
2、部分阀门对防火性能有特殊要求,采办时要向厂家表明。
3、对于用于加厚管上的碟阀,要提醒厂家注意阀瓣外径,避免出现卡塞现象。