压力容器储罐检查记录表
压力容器定期检查记录
压力容器定期检查记录
日期：2024年7月1日
检查人员：李工程师、王工程师
检查地点：ABC化工厂
一、前期准备工作
1.确认检查计划并组织相应人员参与。
2.准备相应的检查工具和设备，包括测厚仪、温度计、压力表等。
3.进行安全交底会议，明确检查工作的安全注意事项。
二、压力容器外观检查
1.检查压力容器外表面是否有明显的腐蚀、划痕或变形等现象。
2.检查支撑、固定装置是否牢固，无松动现象。
3.检查容器标志牌和安全阀标志是否清晰可见。
三、压力容器内部检查
1.通过检查口观察压力容器内部情况，如有需要，使用灯光照明设备以确保清晰可见。
2.检查容器内结构是否完好，如有裂纹、变形等情况需记录。
3.使用测厚仪测量容器内壁的厚度，记录测量数值。
四、压力容器附件检查
1.检查安全阀的安装是否正确并定期进行检测，记录测试结果。
2.检查压力表的精确度和工作状态，如有需要，可进行校准。
3.检查压力容器的排放装置和泄压口，确保其通畅可靠。
五、其他检查工作
1.检查压力容器的压力管道连接是否牢固，无渗漏现象。
2.检查压力容器的附属设备，如传感器、液位计、温度计等，是否正常工作。
3.检查压力容器的警报装置和自动控制装置，确保其正常运行。
六、检查结果及处理方法
1.外观检查结果：压力容器外表面无明显腐蚀、变形等现象，支撑装置完好，标志牌和安全阀标志清晰可见。
2.内部检查结果：压力容器内部结构完好，无裂纹、变形等情况。测厚仪测量得到的数值符合标准要求。
3.附件检查结果：安全阀经测试正常，压力表已校准并工作正常，排放装置和泄压口通畅可靠。
压力容器月度检查记录
压力容器月度检查记录
检查人：检查时间：
车间负责人：
需打印空白表，具体内容手划。
以上检查点均包括设备本身和附属管道的管道阀门，每月检查一次，有压力容器操作人员实施。
检查结果判定；无问题划√无此项划—有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器定期检查表
压力容器检查记录表之南宫帮珍创作
以下检查点均包括设备自己和附近的所有管道阀门, 每月检查一次, 由压力容器把持人员实施.检查完毕上交给本部份主管, 并由部份主管上交能源公司运行部部存档.
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因.
压力容器名称：检查人：检查时间：
压力容器定期检查表
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
图解：在上一期3D开奖号码中找到3个临近数字的连线，在这三个数字的其中一个数字为轴，找到下期三个邻近数字的连线，既有可能为当期的开奖号码。
储罐(压力容器)检查明细表
储罐（属于压力容器，含液化烃）工艺安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）设备安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）自控安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）电气安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）消防安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）安全管理检查表检查人：现场配合人员：审核
名词解释：
1、液化烃：在15︒C时，饱和蒸汽压大于0.1Mpa（G）的烃类液体及类似液体。
2、全压力式储罐：液化烃在常温和较高压力下存储的液态储罐。
3、办冷冻式储罐：液化烃在低温核较低压力下存储的液态储罐。
压力容器定期检查表
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施.检查完毕上交给本部门主管,并由部门主管上交能源公司运行部部存档.
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间:
压力容器定期检查表
压力容器检查记录表之老阳三干创作
以下检查点均包括设备自己和附近的所有管道阀门, 每月检查一次, 由压力容器把持人员实施.检查完毕上交给本部份主管, 并由部份主管上交能源公司运行部部存档.
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因.
压力容器名称：检查人：检查时间：
压力容器检查记录
压力容器检查记录
压力容器是一种用来储存压缩气体或液体的设备，由于内部承受巨大的压力，因此在使用过程中需要进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠的使用。
定期检查是指对压力容器进行全面的检查，一般每年进行一次。以下是一份压力容器定期检查记录的示例：
检查日期：20XX年XX月XX日
检查人员：XXX
1.外观检查
-检查容器外壁是否有明显的变形、划痕或腐蚀痕迹。
-检查焊接部位是否存在裂纹或破损。
-检查容器上的防腐保温层是否完好。
2.内部检查
-先排空容器内的气体或液体，确保安全。
-进入容器内部，使用便携式照明设备观察容器内部情况。
-检查容器内壁是否有明显的腐蚀、磨损或其它损坏痕迹。
-检查容器底部是否有积水或其它污物。
3.泄漏测试
-关闭与压力容器连接的所有管道。
-封堵压力容器的进出口，确保容器内无法进出气体或液体。
-使用泄漏检测仪器对压力容器进行泄漏测试，确保无泄漏现象。
4.安全阀检查
-检查安全阀的连接是否牢固。
-手动操作安全阀，检查其开启和闭合是否灵活。
5.压力检查
-使用压力表检查压力容器的压力，确保其在额定范围内。
6.记录和整理
-将以上检查结果进行记录，包括检查的日期、检查人员、检查结果等信息。
-整理检查记录，并存档备查。
日常检查是指对压力容器进行常规的日常观察和检查，以及必要的维护保养。以下是一份压力容器日常检查记录的示例：
检查日期：20XX年XX月XX日
检查人员：XXX
1.外观检查
-观察容器外壁是否有明显的变形、划痕或腐蚀痕迹。
-观察容器上的防腐保温层是否完好。
-检查焊接部位是否存在裂纹或破损。
压力容器检查表
压力容器检查表
压力容器是一种特殊的设备，在工业、化工、能源领域等许多
领域都有广泛的应用。为确保其安全性和稳定性，在使用过程中需
要进行定期的检查和维护。下面给出一份压力容器检查表，以供参考。
一、检查前准备
1、检查设备是否已经停机并完全停止运行。
2、检查设备周围是否有危险，确保检查人员安全。
3、准备必要的检查工具和设备。
二、外观检查
1、检查容器表面有无裂纹、划痕、腐蚀等损伤。
2、检查容器各部位的连接是否完整、紧密，有无松动、裂缝等。
3、检查容器外部的附件、阀门、管道等是否正常。有无变形、
松动、漏气等。
4、检查容器外部绝缘层的状况是否完好，有无损坏、空气泡以
及受潮情况等。
三、内部检查
1、检查压力容器内壁的状况是否平整、无明显腐蚀、氧化等。
2、检查容器内部是否有异味、腐蚀性气体、毒气等有害物质。
3、检查容器内部是否有泄露现象，如有泄露及时处理。
4、检查容器内部是否有杂物、沉淀物等污物，及时清理。
四、功能性检查
1、检查压力容器是否能够正常启动、运行及停机。
2、检查安全阀和压力表等安全设施的工作情况是否正常。
3、检查控制系统、自动化系统及仪表的工作是否正常。
4、检查制造商提供的相关参数是否符合要求。
五、应急措施
1、备有压力容器事故应急方案及相关应急设备。
2、检查应急疏散通道是否畅通并准备有应急照明设备。
3、组织开展应急演练以确保操作人员的安全。
以上就是压力容器检查表的内容，通过定期的检查和维护，可以确保压力容器的安全性，减少事故的发生。
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人孔
排气孔
清扫孔
半年
容记录表
备注
压力容器附件检查周期及检查主要内容记录表
记录表格编号：SXMH/D-6.3-QJ-02 记录顺序号：
检查内容 定位拉线是否紧 固，上下支点是否 松脱，有无腐蚀 浮子有无腐蚀，密 封塞有无泄漏 滑轮是无腐蚀，是 否灵活好用 浮标液面计 滑板是否灵活，指 针有无损坏 刻度板标记 是否明显，滑板支 架有无腐蚀损坏 填料函、垫片处有 无渗漏 阀体、阀杆腐蚀程 度，关闭是否严密 衬里层有无脱 落、 裂纹、老化、鼓包 、脱层等现象 防腐衬里层
有无机械伤和微孔 渗漏 填料函、垫片处有 无渗漏，螺栓锈蚀 程度 进出口蒸汽阀或水阀 关闭是否灵活、严 密 排污阀 填料
全面检查时进行
半年
1个月
清wenku.baidu.com污垢，阀杆加 外加热器（外冷却器） 管子腐蚀程度 ，接 润滑脂，内漏时应 口处有无渗漏 研磨或更换阀门 安全阀 有无泄漏，阀口有 无腐蚀 密封面有无腐蚀渗 漏，螺栓是否齐全 、紧固有腐蚀 防雨罩有无腐蚀漏 水、金属网是否完 好 密封面有无腐蚀渗 漏螺栓有无腐蚀， 是否紧固，孔内衬 试压、堵漏、更换 垫片或部分管线 更换填料及垫片， 研磨试压或更换阀 门 清除污垢、防腐， 更换垫片，紧固或 更换防雨罩金属网 更换填料垫片、螺 栓，修复衬里层
附件名称
维护保养 紧固或更换拉线， 上下支点进行防腐 防腐或更换 更换钢丝绳或套管 滑轮防腐或更换， 转动部分加润滑油 调整滑板、更换指 针 重新标记 调整、更换垫片 更换填料或垫片
检查周期
检查情况
半年
进出口阀
1个月
修补 修补，并查清原因 采取措施防止机械 损伤，消除衬里微 孔 更换填料、垫片、 螺栓 清除污垢，阀杆加 润滑脂，内漏时应 研磨或更换阀门 更换填料、垫片、 螺栓