爬升式脚手架施工工艺标准
爬升式全钢脚手架施工工艺标准
爬升式全钢脚手架施工工艺标准一、爬升式脚手架基本说明1.爬架的组成部分：由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、提机构、动力及控制系统和安全防坠落装置组成。
二、爬升式脚手架构件介绍三、爬架技术参数1、附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：①架体高度不得大于5倍楼层高；②架体宽度不得大于1.2m；③直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m（指相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；④架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2；⑤架体全高与支撑跨度的乘积不得大于HOm2；2、实际布置时宜考虑以下要求：①架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以便增强架体整体稳定性；②主框架布点应尽量避开空调板、飘窗板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟道、风道位置；③按照总承包方塔吊布置位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时需要穿过架体内部，则主框架布点需要错开附臂位置;四、工艺参数1、架体覆盖4层半楼层高；A、商务楼和不下降的住宅楼设计6道龙骨板，龙骨板和楼层平齐。
商务楼1、2、3、6道均做内挑，1、2、3道做翻板;住宅楼1、3、6道均做内挑，第1、3道做翻板。
B、下降的住宅楼设计7道龙骨板，大约2m一步。
所有龙骨板都做内挑，第1、4步做翻板。
2、架体内侧标准离墙350mm、离挑板300mm；3、导轨规格为6m和3m；4、龙骨板有4种规格：4m,3m,2m,1m,其他尺寸为异形龙骨板；5、网片标准规格2.5mX15m;其它均为异形。
6、穿墙螺杆规格为M32,一般使用单螺母加弹簧垫圈防松。
五、爬架的组装1一般情况下，双排架小横杆比楼板面低200mm,内排离墙距250mm,内外排间距1200mm,外面单排防护1500mm高。
2、双排架最顶上小横杆下要安装双扣件防松。
3、双排架和建筑结构及时拉结，水平拉结长度不大于4.5m,垂直拉结高度不大于2步或者一个楼层高。
建筑施工工具式脚手架安全技术规范(爬架)
建筑施工工具式脚手架安全技术规范（征求意见稿）主编单位：中国建筑业协会建筑安全分会二00八年四月三十日建筑施工工具式脚手架安全技术规范目录则 (1)2 术语符号 (1)附着式升降脚手架3 构配件材料性能 (5)4 荷载 (6)5 设计计算 (9)6 结构构造 (14)7 安全装置 (17)8 组装、升降、使用、拆除 (18)9 管理 (21)10 检查与验收 (22)1 总则1.0.1 为了贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保工具式脚手架施工安全，及国家财产的安全，依据国家现行的有关安全生产方面的法律、法规制定本规范。
1.0.2 本规范包括附着式升降脚手架（单片、整体依靠手动、电动和液压升降的架体）高处作业吊篮、卸料平台三类工具式脚手架的设计、构造、安装、拆除、使用及管理。
1.0.3 本规范适用于建筑施工中工具式脚手架的设计与施工。
1.0.4 工具式脚手架的设计、构造、安装、拆除、使用及管理除应符合本规范外，尚应遵守国家现行的其他规范。
2 术语符号2.1 术语2.1.1 工具式脚手架lmplementary scaffold组成脚手架的架体结构和构配件为定型化标准化产品，可多次重复使用，按规定的程序组装后即可使用。
2.1.2附着式升降脚手架Inserted lift scaffold仅需搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构施工逐层爬升，具有防倾覆、防坠落装置，并能实现下降作业的外脚手架。
2.1.3附着支承结构Inserted supporting structural直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。
2.1.4单片式附着升降脚手架(Single) inserted lift scaffold仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。
2.1.5 整体式附着升降脚手架Holistic inserted lift scaffold有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架2.1.6 架体结构Structure of the scaffold附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架等三部分组成。
整体爬升式脚手架施工方案三篇
整体爬升式脚手架施工方案三篇篇一：整体爬升式脚手架施工方案本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。
节11.1爬升外脚手架的设计构想脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。
承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M 22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。
节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程1、安装工艺流程：搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。
2、提升工艺流程：检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。
在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。
架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。
节11.3整体爬升脚手架的设计计算1、承力桁架内力计算：承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。
（1）荷载P计算：P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。
查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。
架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。
查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。
爬升式脚手架施工方案
爬升式脚手架施工方案
一、背景介绍
爬升式脚手架是一种常用于高层建筑施工的工具，具有快速组装、稳固可靠等特点，能够提高施工效率和安全性。
本文将介绍爬升式脚手架的施工方案，包括施工准备、安装步骤、安全注意事项等内容。
二、施工准备
1.施工前需充分了解爬升式脚手架的组装方式和使用规范。
2.确保施工现场平整、无障碍，并清理杂物。
3.准备好所需的脚手架材料和工具，包括立柱、横梁、扶手等。
三、安装步骤
1.根据设计要求确定脚手架的位置和高度。
2.按照组装顺序，先安装基础支撑系统，然后安装主体支撑系统。
3.安装好主体结构后，进行脚手架的检查和调整，确保结构稳固牢固。
四、使用与维护
1.在使用过程中，要定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固情况，确
保安全。
2.使用完毕后，及时拆除脚手架，妥善存放，并定期进行检查和维护，
延长使用寿命。
五、安全注意事项
1.在施工过程中，要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严格遵守
施工安全规范。
2.爬升式脚手架施工时要注意防止脚手架倾斜、晃动等危险情况，确保
施工人员的安全。
六、总结
爬升式脚手架在高层建筑施工中发挥着重要作用，正确的施工方案和安全管理对保障施工质量和施工人员安全至关重要。
施工单位在使用爬升式脚手架时，务必按照相关规范和要求进行操作，确保施工顺利进行，并做好安全防护工作，降低风险。
以上是关于爬升式脚手架施工方案的介绍，希望对相关人员能够有所帮助。
附着式爬升脚手架计算书及相关施工图纸
附着式爬升脚手架计算书及相关施工图纸9.1.计算依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《钢结构设计规范》（GB50017-2017）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《机械设计手册》等9.2.架体基本构成以一个单元产品为计算对象，架体支承跨距6.0m，架体高度14.0m，机位跨度与架体高度乘积为84㎡，架体步距2.0米，立杆纵向间距不大于2.0米，立杆横距640mm。
该附着式升降脚手架由竖向主框架、水平支承桁架、架体构架、附墙导座（含防倾、防坠、卸荷装置）、升降动力系统（含荷载控制系统）及安全防护系统等部分组成。
（见图1）9.3.荷载计算9.3.1永久荷载标准值9.3.2活荷载标准值 9.3.2.1风荷载标准值：k ω根据《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2012）附图《全国基本风压分布图》中提取:o z s z k ωμμβω⨯⨯⨯=式中：βz ------ 风振系数，取1.0；z μ ------ 风压高度变化系数，按C 类地区高150米的高层建筑上施工考虑，取2.03；s μ ------ 风荷载体型系数，其计算如下： 背靠建筑物状况全封闭取1.0φ，敞开、开洞1.3φ φ为脚手架封闭情况确定的挡风系数：A W （迎风面积）=架体高度×竖向主框架跨距=14×6.0=84㎡ 冲孔钢板网孔径6mm ，孔中心距10mm ， 按局部取值网片面积：局部网片面积—100mm ×100mm=10000mm 2 单孔面积—πr 2=3.14×32=28.26mm 2局部单孔面积—100（开孔数量）×28.26=2826mm 2网片冲孔率=2826/10000=0.2826A n (挡风面积）=A W -(网片冲孔率×网片挡风面积)=84-（0.2826×84）=60.26㎡86.072.02.18426.602.11.2=⨯=⨯==w n A A ϕ s μ=1.3ϕ⨯=1.3×0.86=1.12O ω ------ 基本风压，按照《建筑结构载荷规范》工作状态按本地区的10年风压最大值选用，取0.30 kN/m 2，升降及坠落工况取0.25 kN/m 2。
导轨框架式爬升脚手架施工技术
１ 工 程 概 况
保利 威 座大 厦 工程 为钢框 架 一 筋 混 凝 土双 筒混 钢
除 了周 转工作 的施 工安 全 危险 。 （ ）在 导 轨 上 每 隔 １ ０ Ｂ ４ ０ ｉ 有 安 装 孔 并标 有数 ｎ冲 字 ，沿竖 向布 置 ，可 随时进 行 目识 监 测升 降 同步性 工
Ｃｏ ＮＳ ＴＲＵＣＴＩ Ｎ ＴＥＣＨ ＮｏＬｏ ＧＹ ｏ Ｆｏ Ｒ ＣＬＩ ＢＩ Ｍ ＮＧ ＳＣＡＦＦｏ ＬＤＩ ＮＧ Ｉ Ｗ ＴＨ ＦＲＡＭ Ｅ ＲＡＩ Ｌ
Ｚ ＮＧ ｎ － ｉ ｇ ＨＡ Ｍｉｇ ｘｎ
（ ｌ ｔ Ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｆＺ ｎ ｔａ Ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ Ｇｒｕ Ｃｏ，ｔ ． １ ０ ，Ｃｕ ｎ ｚ ｏ Ｃｈｎ Ｔｉ ７ｈ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｏ ｈｏ ｇｉｎ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｅ ｏｐ ． ｄ，５ ０ ９１ Ｌ ａ ｇｈ ｕ ｉａ）
ａ ｄ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｏ ｕ ｄｎ ａｌｆａ ｙ ｅ ｌ ｃ ｆｏｄ ａｅ ｎ ｒｄ ｃ ｄ ｔ ｓ ｐ ｏ ｏ ｅ ｈ ｔ ｇ ｉ ｉｇ ｒ ｉ ｎ ｒ ｔｃｉ ａ ｕ ｅ ｆ ｇ ｉ ｉｇ ｒ ｉ ｒ ｍｅ ｔ ｐ ｃｉ ｖ ｍｂ ｓ ａｆｌ ｒ ｉｔｏ ｕ ｅ ．Ｉ ｒｐ ｓ ｄ ｔ ａ ｕ ｄｎ ａｌ ｉ
关键 词 ： 导轨 框 架 式 ； 升 脚 手 架 ； 装 ； 升 ； 坠 装 置 ； 高 层 建 筑 爬 安 提 防 超 中 图分 类 号 ：Ｕ ７ １ Ｔ ３ ． ２ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文 章 编号 ：０ ０ ４ ２ （０ １ Ｏ 一 ０ １ ０ １０ — ７ ６ ２ １ ） ｌ０ ５ － ３
ｓ ｅｙ ａ ｄ ｈ ｖｎ ｉｈ ｐ ｏ ｔｏ ａｕ ｎ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｆ ｓ ｐ ｒ ｉｈ ｉｅ ｆ ａ ｔ ｎ ａ ｉ ｇ ｈ ｇ ｒｍｏｉｎ ｖ ｌ ｅ ｉ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｏ ｕ ｅ ｈｇ －ｒｓ ．
爬升模板施工及质量验收要求
爬升模板施工及质量验收要求爬升模板（即爬模），是一种适用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工的模板工艺，如墙体、桥梁、塔柱等。
可分为“有架爬模”（即模板爬架子、架子爬模板）和“无架爬模”（即模板爬模板）两种。
我国的爬模技术，“有架爬模”始于20世纪70年代后期，在上海研制应用；“无架爬模”于20世纪80年代首先用于北京新万寿宾馆主楼现浇钢筋混凝土工程施工。
目前已逐步发展形成“模板与爬架互爬”、“爬架与爬架互爬”和“模板与模板互爬”三种工艺，其中第一种最为普遍。
本文侧重介绍第一种。
爬升模板是综合大模板与滑动模板工艺和特点的一种模板工艺，具有大模板和滑动模板共同的优点。
尤其适用于超高层建筑施工。
它与滑动模板一样，在结构施工阶段依附在建筑竖向结构上，随着结构施工而逐层上升，这样模板可以不占用施工场地，也不用其他垂直运输设备。
另外，它装有操作脚手架，施工时有可靠的安全围护，故可不需搭设外脚手架，特别适用于在较狭小的场地上建造多层或高层建筑。
它与大模板一样，是逐层分块安装，故其垂直度和平整度易于调整和控制，可避免施工误差的积累。
也不会出现墙面被拉裂的现象。
但是，爬升模板的配制量要大于大模板，原因是其施工工艺无法实行分段流水施工，因此模板的周转率低。
1模板与爬架互爬1．工艺原理是以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，通过附着于已完成的钢筋混凝土墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与大模板的爬升设备，使一方固定，另一方作相对运动，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。
其施工程序见图8-105。
图8-105爬升模板工程序图（a）头层墙完成后安装爬升支架；（b）安装外模板悬挂于爬架上，绑扎钢筋，悬挂内模；（c）浇筑第二层墙体混凝土；（d）拆除内模板；（e）第三层楼板施工；（f）爬升外模板并校正，固定于上一层；（g）绑扎第三层墙体钢筋，安装内模板；（h）浇筑第三层墙体混凝土；（i）爬升爬架，将爬架固定于第二层墙上1-爬升支架；2-外模板；3-内模板；4-墙体2．组成与构造爬升模板由大模板、爬升支架和爬升设备三部分组成（图8-106）。
附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底(一)2024
附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底（一）引言概述：附着式升降脚手架（爬架）是一种常用于建筑工地和维修工程中的高空作业设备。
它可以提供方便、安全的高空工作环境，但也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和工作效率，本文将对附着式升降脚手架（爬架）的安全技术进行详细的交底与说明。
正文内容：一、选择合适的爬架设备1. 根据工程需求和环境条件，确定使用类型和规格的爬架设备。
2. 购买或租赁爬架设备时，确保设备具备合格证书和相关安全标志。
二、爬架设备的正确安装和搭建1. 在安装前，对工地进行全面的勘测，确定安全搭建和使用爬架的位置。
2. 根据设备操作手册的要求，正确搭建爬架骨架及其他配件，并对连接方式进行必要的检查和测试。
三、爬架使用时的安全操作1. 进行前，操作人员必须参加相关安全培训，并具备相关证书。
2. 在爬升和降降过程中，操作人员必须按照规定的操作程序进行，不得擅自更改或跳过步骤。
3. 在操作爬架设备时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
4. 严禁在爬架上进行超载作业，及时清理和检查设备的承载部件。
四、定期检修和维护1. 根据设备的使用年限和使用频率，定期进行设备的检修和维护工作。
2. 对设备的关键部件，如爬升机构、制动装置等进行定期的检查和保养。
3. 对设备的钢结构进行涂漆和防锈处理，以延长设备的使用寿命。
五、应急处理和事故预防1. 制定合理完善的应急预案，明确各种应急情况下的处理措施。
2. 对设备使用人员进行事故应急教育，提高他们的应急处理能力。
3. 对设备进行定期的技术检验，确保安全设备的正常使用。
总结：附着式升降脚手架（爬架）的安全技术交底是确保高空作业安全的重要环节。
通过选择合适的设备、正确安装搭建、安全操作、定期检修和维护以及应急处理和事故预防，可以最大程度地降低工人在高空操作时的安全风险。
为了确保工地的安全和顺利进行，每一个参与爬架作业的人员都应严格按照相关规定和标准进行操作，并参与必要的培训和交底工作。
爬升式脚手架施工方案
爬升式脚手架施工方案1. 引言爬升式脚手架是在高层建筑施工中常用的一种构筑工具。
本文将介绍爬升式脚手架的施工方案及注意事项。
2. 施工前准备工作在进行爬升式脚手架的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工方案和脚手架设计图纸。
•选择适当的脚手架材料，如钢管、钢板等。
•准备必要的施工工具和设备。
•召集专业的施工团队，并对施工人员进行培训。
3. 脚手架搭建3.1 确定搭建起点位置根据设计图纸确定脚手架的起点位置。
起点位置应选取在建筑物结构牢固、承重能力强的部位，通常是建筑物的拐角、柱子等区域。
3.2 安装基础支撑在起点位置，先安装脚手架的基础支撑设施，如垫砖、钢板等，以确保脚手架的稳定性和安全性。
3.3 安装立杆和横杆在基础支撑设施上，安装脚手架的立杆和横杆。
立杆是主要支撑脚手架的垂直杆，通常由钢管制成。
横杆则连接在立杆之间，用于支撑和固定脚手架结构。
3.4 安装斜杆和横梁为了增加脚手架的稳定性，需要安装斜杆和横梁。
斜杆连接在立杆和横杆之间，形成一个稳定的三角结构。
横梁则横跨在横杆之间，增加脚手架的横向支撑能力。
3.5 安装脚手架板和安全设施在脚手架的立杆和横梁上安装脚手架板，以形成一个平整的工作平台。
同时，还需要设置必要的安全设施，如安全网、扶手等，以保障施工人员的安全。
4. 脚手架的爬升当施工到一定高度时，需要将脚手架进行爬升，以便施工人员继续进行上层工作。
4.1 确定爬升方式根据具体情况，可以选择手动爬升或使用机械装置进行爬升。
手动爬升方式需要施工人员使用手动工具逐层抬高脚手架。
机械装置可以提高施工效率，但需要确保其安全可靠。
4.2 爬升操作步骤无论选择哪种爬升方式，都需要进行以下操作步骤： 1. 解除脚手架与建筑物的连接。
2. 控制脚手架的平衡，避免倾斜或晃动。
3. 将脚手架整体抬高至所需高度。
4. 在新的高度重新安装基础支撑、立杆等。
4.3 爬升后的稳定性检查爬升后，需要进行稳定性检查，确保脚手架的稳定性。
爬升脚手架施工工法(一)
爬升脚手架施工工法（一）引言概述：本文将介绍爬升脚手架施工的工法，并结合实际案例给出详细解释。
爬升脚手架施工是一种常见的建筑施工方式，其灵活性和高效性使得它在高层建筑项目中得到广泛应用。
以下是本文将要涵盖的五个大点。
一、脚手架基础施工1. 确定合适的基础类型，如地基承载能力。
2. 清理基础区域，确保坚实平整的基础条件。
3. 安装固定支撑结构，如基础梁和脚手架施工的支撑柱。
4. 检查基础施工质量，确保基础牢固稳定。
二、脚手架搭建准备1. 制定详细的搭建计划，包括材料和人力资源安排。
2. 准备所需材料，如脚手架框架、连接件和安全设备。
3. 搭建首层脚手架，确保基础脚手架结构的牢固稳定。
4. 安装安全设备，如安全网和防护栏杆。
三、脚手架爬升施工流程1. 按照预先设计好的施工计划，逐层爬升脚手架。
2. 定期检查已建脚手架的质量，并及时进行维修或加固。
3. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的生命安全。
4. 使用合适的机械设备，如升降机或脚手架升降装置，提高施工效率。
四、脚手架拆除与回收1. 完成所有施工工作后，开始脚手架拆除。
2. 按照逆向顺序，从顶层开始逐层拆除脚手架。
3. 确保拆除过程安全可靠，避免损坏周围结构。
4. 将拆除的脚手架材料进行分类和储存，方便以后的再利用。
五、案例分享及总结1. 分享一个成功的爬升脚手架施工案例，介绍其优势和经验教训。
2. 总结爬升脚手架施工的主要步骤和要点。
3. 强调安全施工的重要性，提醒施工方和工人注意安全问题。
4. 展望爬升脚手架施工在未来的发展前景。
总结：爬升脚手架施工是一种灵活高效的建筑施工方式，适用于高层建筑项目。
通过合理的基础施工、搭建准备和爬升施工流程，可以确保施工的安全和质量。
拆除与回收脚手架的过程也需要注意安全，同时将材料进行分类储存有助于资源的再利用。
通过分享案例和总结经验，可以进一步提升施工方和工人的专业素质，促进爬升脚手架施工的持续发展。
爬升式脚手架相关规范
爬升式脚手架相关规范近年来，随着建筑行业的快速发展，爬升式脚手架作为常用的建筑工程设备，也得到了广泛的应用。
然而，由于现有的相关规范和标准不够完善，导致爬升式脚手架在使用过程中出现了一些安全隐患。
因此，制定一些严格的爬升式脚手架相关规范，成为了当务之急。
首先，要对爬升式脚手架的搭设与拆除进行规范。
拆卸爬升式脚手架时，必须先将其下部的托架依次拆除，然后再拆卸上部的支撑架。
搭设时应先安装底部的托架，确保其平稳稳固；然后再进行上部支撑架的安装，要求严格遵守安全规程。
其次，对爬升式脚手架的材料要求也需严格规范。
使用的钢管直径应当达到规定标准，连接处的螺钉紧固松动不得超过0.5mm，保证脚手架的安全性能。
此外，对于爬升式脚手架的使用地点也需要规范。
首先，它不能搭设在斜坡上，只能在地面坚固的平缓区域内使用。
其次，禁止在架子上堆放重物或者悬挂物品，以避免超载事故。
最后，在安全网布置方面，要求安全网的栓钉间距不得超过15cm，否则安全网的保护作用就会大打折扣。
此外，在爬升式脚手架的使用过程中，还需加强监督和管理。
经过培训并持有合格证的工人方可操作爬升式脚手架，而且使用时应有至少两人以上在场，互相协助保障安全。
此外，在工程期间，还要定期检查脚手架的整体稳固性、零部件的紧固度等，保障脚手架的安全运行。
总之，对爬升式脚手架的相关规定需不断完善和加强。
只有将规范执行到位，才能够保障工人在爬升式脚手架上进行施工的安全，尽力减小施工事故的发生率，维护施工现场的和谐稳定，助推建筑行业的快速发展。
主楼整体爬升脚手架施工方案(导轨式)
外墙爬升脚手架施工方案一、工程概况工程名称:无锡金格广场；金格广场位于无锡市学前东路与广南路交汇处西侧，建筑面积约132，389㎡；本工程为商业、办公和酒店设施，二层地下室结构，主楼部分为23层办公及酒店，主体部分（六层以上）东西长59.4米，南北宽19.8米，标准层高度3.4米，总体高度87.900M，外墙适合导轨式提升脚手架。
裙房部分为三/四层商铺，高14.700M/19.450M。
结构类型：主楼框架-剪力墙结构、裙房框架结构建设单位：无锡市崇安新城凤盛投资有限公司设计单位：上海海珠建筑工程设计有限公司监理单位：江苏赛华建设监理有限公司施工单位：无锡锡山建筑实业有限公司搭设部位：主楼部分搭设形式：附着式整体爬升脚手架（导轨式）、钢管扣件式脚手架二、导轨式爬升脚手架2.1结构形式导轨式爬架分为以下几部分：2.1.1爬升机构附着装置：导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板承载构件：限位锁、锁夹、斜拉钢丝绳提升构件：提升滑轮组件、提升挂座、提升钢丝绳动力设备：电动葫芦、电缆线、电控系统导向构件：导轮组、导轨防坠构件：防坠装置2.1.2 桁架系统爬架最下面步高1.8米的架体是水平承力桁架；附着点竖向架体为竖向主框架。
2.1.3 架体部分除水平支承桁架及及竖向主框架以外的架体，采用钢管扣件式脚手架搭设。
2.1.4其它部分包括：脚手架、密目安全网、大眼网及铁丝等。
2.2爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构，架体利用导轮组攀附安装于附着装置的导轨外侧，提升电动葫芦通过提升挂座固定安装在导轨上，提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。
2.3 性能指标2.4 性能特点2.4.1 同一附着点多层多点附墙；2.4.2 具备防外倾及导向功能；2.4.3 具备防止坠落装置；2.4.4 具备竖向主框架及水平支承桁架；2.4.5 爬架架体一次性安装，多次循环升降，操作简便，材料成本低；2.4.6 整体升降，也可按施工流水段分片升降。
爬升脚手架
引言：在建筑施工中，爬升脚手架是一种常用的设备，它可以在建筑物结构上进行爬升，为施工人员提供一个安全稳定的工作平台。
本文将对爬升脚手架的结构、工作原理以及使用注意事项进行详细阐述。
概述：爬升脚手架是一种利用液压系统来进行爬升的脚手架设备。
它通常由主体结构、液压系统、电控系统和工作平台等组成。
主要用于建筑物外墙施工，可提高施工效率并减少人力成本。
下面将详细介绍爬升脚手架的工作原理和使用注意事项。
正文内容：一、工作原理1.主体结构爬升脚手架的主体结构由柱体、桁架、平台和斜撑等组成。
柱体为整个脚手架提供支撑，桁架连接在柱体上用于支撑平台，平台为施工人员提供工作区域，斜撑用于增加结构的稳定性。
2.液压系统爬升脚手架的液压系统是实现爬升动作的关键部分，它由液压缸、液压泵、液压管道和液压阀等组成。
液压泵通过液压系统向液压缸施加压力，使液压缸向上移动，从而推动整个爬升脚手架向上爬升。
3.电控系统爬升脚手架的电控系统用于控制液压系统的运行。
它由控制器、传感器和电气元件等组成。
控制器接收传感器的信号，并根据预设的程序控制液压泵的启停和液压阀的开关，以实现爬升脚手架的自动控制。
二、使用注意事项1.安全操作在使用爬升脚手架时，施工人员应严格按照操作规程进行操作，并配戴好安全防护设备。
在爬升过程中，应确保脚手架结构稳定，防止倾斜或震动。
2.液压系统检查在每次使用爬升脚手架之前，应进行液压系统的检查，确保液压泵、液压缸、液压管道等部件正常工作，且无漏油现象。
如发现异常情况应及时进行维修或更换部件。
3.定期维护爬升脚手架的液压系统和电控系统都需要定期进行维护保养。
液压系统应定期更换液压油，清洗液压泵和液压缸等部件；电控系统应检查电气元件的接触是否正常，并定期进行线路检测和维修。
4.避免超负荷运行在使用爬升脚手架时，应避免超过其承载能力的负荷。
施工人员应根据爬升脚手架的额定载荷进行合理的分配，以确保结构的稳定性和施工人员的安全。
导轨式爬升脚手架搭设方法
导轨式爬升脚手架搭设方法一、搭设前的准备工作1.安全检查：检查导轨式爬升脚手架的各个部件、连接件等是否完好无损，确保设备没有安全隐患。
2.仔细阅读搭设说明书：了解覆盖相关知识和操作技能。
3.制定详细的搭设计划：根据需要确定搭设的高度、长度和占地面积等。
二、搭设步骤1.安装导轨：首先需要进行导轨的安装。
根据搭设计划，在建筑物外墙上做好导轨的标高，然后使用螺栓将导轨固定在墙上。
2.搭设支承架：在导轨上安装支承架。
支承架的作用是支撑主体结构，使其垂直，并提供稳定性。
支承架由立柱、横梁和斜撑组成。
首先安装立柱，然后连接横梁和斜撑。
3.安装升降机：升降机是导轨式爬升脚手架的核心部件。
将升降机与支承架连接，并确保连接处牢固可靠。
4.安装托盘：将托盘安装在升降机上，可供工人操作和存放工具和材料。
三、安全措施1.基础支撑：搭设导轨式爬升脚手架时，应确保底座和支撑位置牢固稳定，不得有倾斜和松动现象。
2.承重能力：根据搭设计划，合理配置导轨式爬升脚手架的立柱、横梁和支撑架等部件，确保其承重能力符合要求。
3.安全通道：安装导轨式爬升脚手架时，应预留安全通道，方便工人进出。
4.安全检查：在安装过程中，及时检查导轨式爬升脚手架的各个部件，确保其安全可靠。
四、拆除方法1.清理：拆除导轨式爬升脚手架时，首先清理托盘上的工具和材料。
2.拆卸升降机：断电后，拆下升降机并妥善存放。
3.拆卸导轨：使用相应工具，拆卸导轨。
4.拆卸支承架：拆下支承架并进行整理。
总结：导轨式爬升脚手架是高层建筑施工中常用的设备之一、在搭设过程中需要制定搭设计划，按照一定的步骤进行安装。
同时，为了保障施工过程中的安全性，四周必须设置必要的安全措施。
在拆除时，需要进行相应的清理和拆卸工作。
通过正确的操作和合理的安全措施，可以保证导轨式爬升脚手架的搭设和拆除顺利进行。
爬升式脚手架施工组织方案
爬升式脚手架施工组织方案一、项目概况本项目是高层建筑施工项目，需要使用爬升式脚手架进行施工作业。
该项目地处市中心繁忙的商业区，周边交通拥挤，人流密集，施工面积大约5000平方米，预计工期为6个月。
二、施工准备1.安全策划：制定详细的施工安全管理方案，明确所有人员的责任和义务，对施工现场的安全进行全面控制。
2.物资准备：确保所有施工所需的物资齐全，包括爬升式脚手架的搭建材料、安全防护设备等。
3.资质要求：组织施工人员参加相关培训并取得相应资质证书。
4.施工流程：制定详细的施工方案，按照先后顺序进行施工，确保施工过程合理且高效。
三、人员组织1.项目经理：负责项目的整体管理和组织，监督施工进度和质量。
3.安全员：负责施工现场的安全管理，监督工人的安全操作。
4.作业工人：负责脚手架的搭建、拆除和维护，按照施工计划进行作业，并保持现场的整洁和安全。
四、施工流程1.场地清理：清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工平台的搭建条件。
2.脚手架安装：按照设计方案和施工图纸，搭建爬升式脚手架，确保脚手架搭建牢固、稳定。
3.安全检查：在脚手架搭建完成后，进行全面的安全检查，确保施工平台符合安全标准，并对不符合要求的进行整改。
4.施工作业：根据施工计划，进行建筑物的修复、维护和装修等作业。
5.定期检查：定期对脚手架进行检查和维护，保证其安全使用。
五、安全措施1.安全培训：组织施工人员参加脚手架安全操作培训，提高其安全意识和操作技能。
2.安全防护：要求施工人员在高空作业时必须佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备，确保其人身安全。
3.施工现场管理：设立施工现场的警示标识、安全围栏、安全通道等，保护周边人员的安全。
4.定期检查：定期对脚手架进行检查和维护，确保其安全使用。
六、质量控制1.施工材料：使用符合国家标准的脚手架搭建材料，确保其质量合格。
2.施工工艺：按照施工方案和规范要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
3.质量检查：定期对施工质量进行检查和评估，及时发现和纠正问题，确保施工质量。
电动爬升脚手架施工工艺标准
整体电动提升脚手架施工工艺标准1 适用范围本施工工艺标准适用于建筑高度大于50m，单层建筑面积较小的框-剪结构，采用整体式电动提升脚手架的工程。
整体电动提升式脚手架亦称爬架、附着升降脚手架或整体提升架。
2 材料要求、主要机具设备及作业条件：整体提升架选用导轨式附着升降脚手架，由桁架系统、脚手架系统、提升系统三个基本部分组成。
2.1桁架系统:整个桁架用脚手架钢管搭设，规格为φ48×3.5，用扣件连成整体，桁架高度为1.8m，两片桁架之间(内外排)宽度为0.8m，桁架由立杆、大横杆(双杆)、小横杆、斜拉杆(双杆)、安全网组成。
桁架的长度控制在7m 以内，即两榀型钢底盘之间的跨度。
桁架用于支承其上部的操作脚手架，再通过固定在型钢底盘上立杆传力到型钢底盘上。
2.2脚手架系统: 用普通钢管脚手架作架体，高度为6个标准楼层的高度，架体宽度不超过1.2m，分段单元脚手架长度不大于8m；步距为1.8m，内外排立杆间距为0.8m，与下部桁架连接成整体外架，桁架立杆即为脚手架立杆。
脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板、安全网、竹笆板组成，供操作人员行走，用作外墙装修时，操作人员仅限于在三层脚手板上同时操作，每m2荷载不能超过2kN。
2.3提升系统:由穿墙螺栓、工字钢承力架和斜拉杆组成，用10t 电动葫芦整体提升。
每个承力架由两根可调长度的斜拉杆和用于固定在建筑物上的穿墙螺栓组成；穿墙螺栓为M30，采用优质中碳钢(45 号钢)加工；固定螺栓帽采用热锻成型工艺；电动葫芦采用10t；链条长度要求5m 以满足提升高度，一次整体提升一层楼高度(2.72m)到位。
10t 电动葫芦在使用前要求统一进行检查，特别强调对所有电动葫芦的提升速度要求一致，电动葫芦采用超慢速，每min 提升高度控制在5cm 左右。
3.施工操作工艺根据建筑物的平面设计整体架的型钢底盘布置图，每单片桁架固定在底盘上，型钢底盘是利用穿过外墙(或边梁)的穿墙螺栓和斜拉杆固定在建筑物上，作为整个整体架的支承架。
附着式爬升脚手架施工
附着式爬升脚手架施工第一节施工要求1.所有外架用材料符合质量要求。
2.脚手架应在设计要求范围内使用。
3.在大雨、大雪、浓雾和六级以上大风等视线不良的情况下禁止对脚手架进行搭拆以及升降作业。
4.脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边20cm 以内并在边梁（或剪力墙）砼达到初凝后拆除外架机位附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足外架固定需要。
5.严禁任何人员向脚手架抛丢工具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。
6.严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，否则造成后果由责任方负责。
7.严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。
8.严禁任何人拆动脚手架连墙杆、导向轨、预埋铁件及其它杆件，否则造成后果由责任方负责。
9.塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生意外事故。
10.脚手架上的建筑垃圾应派专人经常清扫，以减少脚手架施工荷载。
11 .脚手架提升前，由施工单位负责做好脚手架清洁后，向脚手架分包单位发送书面运行通知书，通知脚手架运行。
12.脚手架升降到位后，必须由脚手架现场管理人员或领班检查无误，并与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。
13.外架安装、运行、拆除前，公司安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭架领班、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。
14.架子工的工作多是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好的情况下才能上架操作。
15.架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。
16.不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。
17.严禁酒后上架操作。
18.施工单位向外架逐层提供三相五线制5KV A的配电箱，满足外架用电需求。
第二节施工工艺技术第一小节附着式升降脚手架技术参数1.设计荷载：主体结构施工时2层同时作业（每层荷载3.0KN/m2）、外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载2.0 KN/m2）。
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爬升式脚手架施工工艺标准编制人：审核人：审批人：年月日目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 编制参考标准及规范 (1)1.3 特点 (1)2 基本规定 (1)3 施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 材料准备 (2)3.3 作业条件 (2)4材料和质量要点 (3)4.1 材料的关键要求 (3)4.2 技术关键要求 (3)4.3质量关键要求 (3)4.4 职业健康安全关键要求 (3)4.5 环境关键要求 (3)5 施工工艺 (4)5.1 工艺流程 (4)6 质量标准 (8)6.1 主控项目 (8)6.2 一般项目 (8)7 安全环保措施 (8)8 质量记录 (9)爬升式脚手架施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于剪力墙、框架、框剪、筒体等各种不同结构形式的高层、超高层建筑、构筑物的结构与外装修的施工。
1.2 编制参考标准及规范《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建[2000]230号）；《普通碳素钢技术条件》（GB 700—88）；《可锻铸分类及技术条件》（GB 978—67）。
1.3 特点1.3.1使用钢材数量少，节约资源。
1.3.2 爬升速度快。
1.3.3拆装方便。
1.3.4安全可靠，设有防坠、防倾装置。
1.3.5操作人员少。
2 基本规定爬升式脚手架的设计、组装、使用与拆除均需符合相关标准的规定。
爬升式脚手架的设计、使用及工程监理配合。
设计图纸、使用规程、施工细则应同时报使用方和监理批准后实施，且应贯彻定期维护，班前检查制度。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 依据建筑结构施工图进行爬升式脚手架的二次设计，绘制爬升架平面布置图、立面预留孔位图、以及需特殊处理的施工部位示意图。
3.1.2凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
3.1.3做好施工前的技术交底。
3.2 材料准备3.2.1品种规格：根据爬升式脚手架二次设计进行材料预算及设备统计，采购设备及脚手架施工所需的各种规格材料。
3.2.2质量要求：材料材质必须满足《普通碳素钢技术条件》（GB 700-88）、《可锻铸分类及技术条件》（GB 978—67）的要求。
3.3 作业条件3.3.1爬架的出厂合格证、施工组织设计、安全技术规程、各种技术交底、升降前及升降后安全检查记录等应齐备。
3.3.2根据本项目实际情况，现场需提供相应的爬架堆放场地以及怕家配件仓库。
3.3.3爬架搭设层的混凝土等级应≥C10。
3.3.4根据爬架施工规范及爬架的施工组织设计要求，提供爬架搭设所需的操作平台。
3.3.5爬架施工所需的电源到位。
3.3.6根据爬架平面布置图和里面预留孔图检查预留孔是否符合要求。
4材料和质量要点4.1 材料的关键要求其材质必须满足《普通碳素钢技术条件》（GB 700-88）、《可锻铸分类及技术条件》（GB 978—67）的要求。
4.2 技术关键要求爬架平面布置合理，榀数少、异性少，无漏空、便于操作。
4.3质量关键要求主框架加工组装满足规范要求；现场施工时预留孔位置准确；升降过程中动态管理要满足规范、施工组织设计以及安全技术规程的要求。
4.4 职业健康安全关键要求4.4.1 施工人员必须按要求进行培训，考试合格后持证上岗。
4.4.2有大于等于五级风时，必须及时对爬架进行加固。
4.4.3在大于等于五级风或停工一段时间后必须对爬架进行全面检查，入发现钢构件锈蚀严重、恰口松脱等异常情况，要及时维修后方可使用。
4.4.4现场必须储备充足的加固备品，以应急需。
4.4.5爬架雨季施工应有防雷接地装置并按相关规定安装。
4.4.6应严格按照《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建[2000]230号）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—99）要求进行施工。
4.5 环境关键要求各榀爬架规格一致。
外挂安全网严密，色泽一致。
架上杂物及时清理，并采用袋装运至垃圾站，不准随意扬弃。
5 施工工艺5.1 工艺流程5.1.1 工艺原理：爬升式脚手架是通过支撑体系附着在工程结构上依靠自身升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构和升降动力设备，随着工程进展脚手架沿建筑物升降。
5.1.2 工艺流程：分为两个流程每一个是架体安装流程，一个事架体爬升流程。
5.1.2.1爬架安装施工工艺流程图：主框架中下节组拼下支座固定导向架安装安装上支座主框架上节拼装防御支座安装底部桁架拼装大横杆安装立杆安装铺设脚手板小横杆安装剪刀撑安装安全网封闭合格检查验收投入使用不合格5.1.2.2爬架升降施工工艺流程图：倒支座安装提升设备防坠器安装预紧提升设备拔架体锁销架体升降一层安装架体锁销使用前检查验收架体投入使用5.1.3 操作工艺5.1.3.1组装操作要求⑴组装主框架：主框架分上、中、下三节。
用垫木将三节垫起，穿好螺栓、垫圈并紧固所有螺栓，拼接时把每两节之间的导轨及方钢找正对齐。
⑵把导向装置从主框架上的导轨滑进直至中节，导向架的轮及轴要加润滑油，轮轴要加平垫，弹垫，并紧固。
⑶把下支座固定在下节相应连接位置上，并紧固。
⑷把上支座固定在相应位置，保证上、下支座间距约为标准层层高。
⑸用8号铅丝临时固定上支座，保证上、下支座间距约为标准层层高。
⑹主框架对接、组装完毕后，检查是否合格，上、中、下三节连接各部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均必须达到厂家要求的扭紧力矩（M16螺栓为40～59KN·m；T38螺栓为700～800 KN·m）。
⑺用起重设备把拼装好的单榀主框架吊起，吊点放在上部3/1位置上。
⑻把上支座安装固定在二层的预留孔位置上。
⑼把下支座安装在首层的预留孔位置上。
⑽调整主框架的垂直度，要求上、下两层的预留孔左右偏差不大于20mm。
⑾脚手架架体搭设采用ø48×3.5mm钢管，其化学成分及机械性能应符合普通碳素钢技术条件》（GB 700-88）的规定。
不得使用变形及锈蚀严重的钢管，扣件应符合《可锻铸分类及技术条件》（GB 978—67）的规定。
⑿立杆纵距小于1.5m，相邻立杆接头不得在同一部架内；外侧大横杆步距900mm，内侧大横杆步距1800，上下横杆接头布置不应在同一立杆纵距内；最下层大横杆搭设时应起拱30～50mm，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，外侧伸出立杆100mm，内层根据架体与建筑间距距离而定，但不小于100mm。
架体内侧应搭设一道剪刀撑，剪刀撑应与所有立杆进行连接。
⒀脚手板最多可铺设三层、最下层脚手板距离外墙不超过100mm。
或用上翻板封闭。
⒁架体底部应有大眼网和密眼网兜底并封闭；架体外侧应有密网眼进行封闭式围护。
⒂架体搭设完毕应立即组织有关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
5.1.3.2升降操作要点⑴升降装置的操作步骤：将泵站防止到与油缸同一标准层→安装油缸→接好高压软管→接通电源（380V）→开动泵站→扳动控制手柄油缸空程试验→安装活塞杆锁销→升降架体。
⑵提升上支座：以主框架上部的挂点为吊点，使用1～1.5t的手拉葫芦把上支座从第二层升到第三层，当上支座固定位置的混凝土强度达到C15以上时即可对架体进行提升。
⑶爬架升降前应由安全、技术人员对操作人员进行技术交底，责任落实到位，并记录签字。
⑷各操作人员按分工清楚架体上的活荷载、杂物、与建筑的连接物、障碍物。
安装液压升降装置，接通电源，空载试验，准备专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。
⑸安装顶块锁销，调整油缸活塞上下动作，用顶块锁销把升降顶块固定在导轨内侧相应的孔内。
然后顶升液压缸使架体自重作用在油缸上，靠油缸的安全锁把油缸锁住。
在导轨相应的孔内插上防坠销，然后拆除下支座的固定螺栓，将下支座需安装90°附着在架体上，拔下架体销即可顶升液压缸，每升降一个行程均将架体锁销插入相应的孔内将爬升架体固定。
然后收缸，再升降直至升降完毕。
⑹每次升降到位后，均必须严格检查螺栓是否按扭矩拧紧到位，是否漏装螺栓，安全网及各杆件是否恢复，每跨均要认真检查，并做好记录，合格后方可投入使用。
5.1.3.3爬架使用注意事项⑴爬架在使用状态下，使用荷载为不大于2×kn/m2×3.⑵爬架在升降状态下，施工荷载为0.5 kn/m2。
⑶爬架不得超载使用，不得加放体积小重量大的集中荷载。
⑷爬架只能作为操作架，不得作为外墙模板的支撑架。
⑸严禁任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时严禁碰撞或扯动脚手架；不得在家提上拉结吊装缆绳；不得在脚手架上安装卸料平台。
5.1.3.4爬架的检查、维修与保养⑴施工其间每次浇筑混凝土后，必须将导向架表面的杂物及时清理干净，一遍导轮自由上下。
⑵施工其间，定期对架体及爬架螺栓进行检查，如发现螺栓脱扣及架体变形现象，应及时处理。
⑶每次升降、使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或其他损坏现象，要及时更换。
⑷穿墙螺栓正常使用100次或严重损坏者，应立即进行更换。
5.1.3.4爬架拆除⑴拆除前要对操作人员进行安全技术交底。
⑵现场设总指挥，明确各个岗位的分工，协调指挥。
⑶清理架体上杂物，垃障碍物。
⑷作业人员要戴好安全帽，系好安全带，并在拆除区域设置标志，划出警戒线，有安全员巡视，无关人员不得进入拆除区。
⑸由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆，严禁上下交叉拆除。
⑹拆除主框架前先用起重设备对主框架进行预紧，防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。
6 质量标准6.1 主控项目爬升式脚手架的设计施工必须符合《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建[2000]230号）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—99）的要求。
6.1.1脚手架立杆要垂直，大、小横杆要平整。
6.1.2 各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。
6.1.3相邻两立杆的接头必须错开，不得在同一步距内。
6.1.4里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组立杆之间。
6.1.5剪刀撑的搭设必须符合相应规范标准要求。
6.1.6爬架的主框架、底部桁架、支座等的垂直度、水平度必须符合建设部建建（2000）230号文《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》和《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—99）的要求。
6.2 一般项目6.2.1 所有主框架的焊缝均需做外观检查，合格后方可使用。
6.2.2穿墙螺栓要逐个检查，有裂纹、破损现象不得使用。
6.2.3主框架与支座之间的连接螺栓要逐个检查，不得使用有缺陷的螺栓。
6.2.4所有进场材料均需有厂家的出厂合格证。
6.2.5组装架体时要严格按操作要求执行。
7 安全环保措施7.1 爬架投入使用前，严格按《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—99）经各方验收，合格后方可投入使用。