塑料夹子注塑模具设计

专科毕业论文

题目塑料夹子注塑模具设计

学院工业制造学院

专业机械设计与制造

论文声明

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塑料夹子注塑模具设计

摘要：进入21世纪以来全球经济迅猛发展，我国的经济也得到长足进步。随着经济的发展人们对物品的要求也相对提高，使得大量生产加工方法出现。模具现在已经成为工业发展的基础，而塑料模占模具总量的比例达到35%~40%，塑料成型模具的应用在各类模具的应用中占有领先地位。随着我国经济的发展，国家经济建设持续稳定的发展，塑料制件的生产越来越广泛，塑料成型工艺在基础工业中的地位日益重要。注射模具就是塑料模具中的一种，因此注射模具也得到了很大发展。本设计关于塑料夹子的注射模具设计，通过注射机注塑成型零件。运用CAD/SolidWorks等软件进行绘制，对注塑机的选用，塑件的选材，浇注系统的设计，分型面及型腔数量及布局形式的设计，导向、脱模及冷却系统、排气系统的设计、推出方式、成型零件的结构形式等，进行了设计计算。

关键字：模具；注塑模具；塑料夹子

Clip Plastic injection mould design

Abstract: In the 21st century global economy rapid development, Chinese economy has also been made great progress. With the development of economy people to the requirements of the item is also relatively improve that mass production and processing method appears. Mould has now become the foundation for the development of the industry, and plastic mold accounted for the proportion of the total mould reached 35% to 40%, plastic molding mould used in the application of all kinds of mould occupies leading position. With the development of our national economy, the national economic construction sustained and stable development, the production of plastic parts is more and more widely, plastic molding process in the basic industry in an increasingly important position. Injection mould is one of the plastic mold, so the injection mould also got great development. The design of plastic injection mold clamp design, through the injection molding parts. The design of injection mould of plastic clamp would the CAD/Solid Works software rendering, for the selection of injection molding machine, plastic pieces of material

selection, design of gating system,Parting surface and mold cavity number and layout design, in the form of guided ejection launch way of exhaust system and cooling system design the structure of molding parts, etc., has carried on the design and calculation.

Key words：mould; Injection mold; plastic clip

目录

第1章绪论

1.1 模具的背景 (1)

1.2 塑料模具的现状 (1)

1.3 模具的发展趋势 (2)

1.4 模具的种类与特点 (2)

1.5 研究的方法 (3)

1.6 研究的目的与意义 (3)

第2章注塑模具设计的基本知识 (5)

第3章模具的结构形式 (6)

3.1 塑件分析 (6)

3.2 分型面位置的确定 (7)

3.3 型腔数量和排列方式 (8)

3.4 注塑机的选择与校核 (9)

3.4.1注射量的计算 (9)

3.4.2 锁模力校核 (10)

第4章浇注系统的设计 (11)

4.1 主流道设计 (11)

4.2 分流道设计 (13)

第5章凸凹模的计算 (13)

第6章模架的确定 (16)

第7章排气系统的设计 (17)

第8章推出机构的设计 (17)

第9章温度调节系统的设计 (18)

9.1 冷却水的体积流量 (18)

9.2 冷却管道直径 (19)

9.3 冷却水在管道内的流速 (19)

9.4 冷却管道孔壁与冷却水之间的传热膜系数 (19)

9.5 冷却管道的总传热面积 (20)

9.6 模具上应开设的冷却水孔数 (20)

结论 (21)

参考文献 (22)

致谢 (23)