幕墙工程技术要求(通用)
幕墙工程技术要求
幕墙工程技术要求
幕墙工程是指在建筑物外墙表面设置的一种特殊建筑装饰结构,由于在建筑设计中起到了保温、防火、隔音、抗震等多种功能,因此对幕墙工程技术要求较高。以下是幕墙工程的通用技术要求:
1.结构设计要求
幕墙工程的结构设计要满足建筑物的力学要求,确保幕墙能承受正常荷载和风压等外力。结构设计应合理,考虑到承重能力、钢材连接强度和与主体结构的协调性。
2.施工工艺和材料要求
幕墙施工应按照相关技术标准和规范进行,确保施工质量。施工工艺要求包括基坑开挖、地基处理、墙体构造等。材料选择要符合建筑消防要求,如选择防火石膏板、不燃材料等。
3.隔音和保温要求
幕墙应能起到隔音和保温的作用,确保室内环境的舒适性。材料要求密封性好,能有效防止噪音和温度的传导。隔音要求适应当地的环境噪音标准。
4.防火要求
幕墙工程要满足建筑的防火要求,材料应选用符合防火标准的材料,施工过程中要注意火焰的传播和集聚的问题。幕墙的设计和构造要符合防火要求。
5.抗风压和抗震要求
幕墙要能够承受强风压和震动,保证建筑稳定。幕墙的结构设计要满
足建筑抗风压和抗震的设计要求。同时,施工工艺要求要严谨,确保每个
连接点都坚固可靠。
6.维护和保养要求
幕墙在使用过程中需要定期保养和维护,以确保其功能和外观的完好。维护和保养要求应包括清洁、涂漆、更换损坏部位等,以延长幕墙的使用
寿命。
7.环境保护要求
幕墙工程应考虑对环境的影响,选择环保材料和工艺。在施工过程中
要注意废弃物以及施工垃圾的处理,以减少对环境造成的污染。
综上所述,幕墙工程技术要求较高,涉及结构设计、施工工艺、材料
安装幕墙工程之技术要求
安装幕墙工程之技术要求
概述
幕墙工程是指建筑外墙中的挡水、隔热、吸音、防火、美观等功能的一种建筑
装饰方式,常用于大型商业建筑、办公楼等。幕墙工程安装的技术要求对于保证幕墙的质量、安全和可靠性都起到至关重要的作用。本文将介绍安装幕墙工程的技术要求。
安全要求
在安装幕墙工程过程中,必须严格遵守安全规范,确保施工人员的安全。以下
是安装幕墙工程的安全要求:
1.确保施工人员具备必要的安全意识和技能,并经过相关的安全培训。
2.安装过程中必须使用符合国家标准的安全防护设备,如安全帽、安全
绳等。
3.幕墙安装作业必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行,不得
由无相关经验和技能的人员操作。
4.在安装过程中,需确保搭建临时设施稳固可靠,以防止人员或设备意
外坠落或滑倒。
质量要求
幕墙工程的质量直接关系到建筑物的外观和安全性,因此质量要求是安装幕墙
工程时不可忽视的重要因素。以下是安装幕墙工程的质量要求:
1.幕墙材料必须符合国家相关标准,并经过质检合格。材料的表面应平
整、无裂纹、无气泡等缺陷。
2.幕墙安装必须按照设计方案进行,确保安装精度和几何尺寸的合理性。
3.幕墙的接缝必须严密,不得出现漏水、渗水等问题。
4.幕墙的固定件必须符合要求,并且牢固可靠,不得出现脱落、松动等
情况。
5.安装完毕后,需进行质量验收,确保幕墙工程符合设计要求和相关标
准。
技术要求
安装幕墙工程需要具备一定的技术要求,以确保施工的顺利进行和质量的把控。以下是幕墙工程安装的技术要求:
1.幕墙材料的切割、加工和安装必须严格按照施工图纸和设计要求进行。
建筑幕墙安全技术要求范本(2篇)
建筑幕墙安全技术要求范本
建筑幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式,其功能不仅包括防风、防水、隔热、隔音等,更重要的是对建筑物内外的安全提供了保障。为确保幕墙的安全运行,在设计、施工和维护过程中,需要遵循一系列的技术要求。本文将以建筑幕墙的安全技术要求为主题,重点讨论幕墙的结构安全、玻璃安全、防火安全和防盗安全等方面的要求。
一、结构安全要求
1. 幕墙的结构设计应满足国家相关建筑设计规范的要求,并经过专业结构工程师的设计审查和验证。
2. 幕墙的结构材料应选择具有良好耐久性、强度和刚度的材料,并经过工厂化生产和品质检测,确保质量稳定可靠。
3. 幕墙的结构连接件和连接方式应严格按照设计要求进行选择和安装,确保连接点的牢固性和耐久性。
4. 幕墙的结构应具备良好的抗风、抗震和抗振性能,能够承受气候变化和外力冲击带来的荷载,保证整体结构的稳定性和安全性。
二、玻璃安全要求
1. 幕墙玻璃的选择应符合国家相关标准,并根据建筑的功能和使用要求进行合理选用,如防火、隔音、隔热等特殊功能的要求。
2. 幕墙玻璃的设计和安装应考虑到预应力张拉应力和热膨胀引起的玻璃开裂问题,采取适当的措施进行预防和补强。
3. 幕墙玻璃的安装应严格按照操作规程进行,保证安装质量,避免玻璃破碎或脱落的安全隐患。
4. 幕墙玻璃的防爆性能要求应根据建筑的安全等级和周边环境的风险程度确定,必要时采取加强措施,如安装钢化玻璃或夹层玻璃。
三、防火安全要求
1. 幕墙的防火设计应满足国家相关防火规范的要求,严禁使用不符合防火要求的材料和构造。
2. 幕墙的防火性能要求应根据建筑物的火灾危险等级确定,并采取相应的防火构造措施,如设置防火隔离带、防火阀等。
玻璃幕墙工程技术标
玻璃幕墙工程技术标
一、技术要求
1.玻璃幕墙的技术标准要求:
(1)玻璃幕墙框架的规格、型号、构件安装方式、构件材质以及构件施工技术;
(2)玻璃幕墙框架性能试验的方法;
(3)玻璃幕墙施工技术的要求;
(4)玻璃幕墙配件安装技术规程;
(5)玻璃幕墙技术标准的校验规范;
2.工程质量要求:
(1)施工质量检测方法;
(2)构件组装试验方法:
(3)玻璃幕墙安装质量检测;
(4)安装质量评定标准;
(5)质量标准的检验规程;
三、安装要求
1.构件安装要求:
(1)构件安装后应完全符合技术规范要求;
(2)构件安装部位要求:构件安装应尽量朝向或靠近建筑支撑体,
工作台面应保持水平;
(3)门窗安装:门窗安装应确保构件牢固,支撑可靠,密封牢固;
(4)维护系统安装:1)滑轨及滑轨安装;2)弹簧装置及轨道安装;3)铰链及磁力装置安装;4)自来水、排水、电源等安装;
2.玻璃安装要求:
(1)玻璃安装应符合玻璃选择、安装的规范;
(2)玻璃安装工艺应注意安全,注意通风,避免玻璃出现折角
建筑幕墙工程技术规范
建筑幕墙施工现场质量验收规范
一、玻璃幕墙(玻璃幕墙工程技术规范---JGJ102---2003)
3.1.4隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
3.2.3(用穿条工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料。
3.4.3中空玻璃气体层厚度不应小于9mm;中空玻璃应采用双道密封。
一道密封应采用丁基热熔密封胶。隐框和半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶;
明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用聚硫类中空玻璃密封胶,也可采用硅酮密封胶;
二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶。
3.4.4点支承幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱,磨边宜细磨,倒棱宽度不宜小于1mm。
3.4.6玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法加工合成,其夹片宜采用
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片;夹岑玻璃合片时,应严格控制温、湿度。
3.5.4玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶;点支承幕墙和全玻璃幕墙使用非镀膜玻璃时,其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封胶,其性能应符合国家现行标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882的规定。夹层玻璃板缝间的密封,宜采用中性硅酮建筑密封胶。
3.6.2 硅酮结构密封胶使用前,应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性(玻璃与框架)和剥离粘结性(铝塑复合板)试验。
4.3.9 幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形要求,并不宜小于10mm。
幕墙工程技术规范
幕墙工程技术规范
幕墙工程技术规范是指在幕墙设计、安装和施工过程中应遵守的一些技术规程和要求。以下是一个大致的幕墙工程技术规范,包括如下内容:
一、材料选用
1. 幕墙材料应符合国家相关标准,具有耐久性、防火性、防水性和隔热性等性能。
2. 常用的幕墙材料包括铝合金、不锈钢、玻璃、石材等,应按照设计要求进行选择和使用。
二、结构设计
1. 幕墙结构应满足使用和安全要求,考虑抗风、抗震等设计因素。
2. 幕墙结构应经过专业设计和计算,符合结构力学和材料力学规定。
三、制作与加工
1. 幕墙制作应按照构件图纸和设计要求进行,尺寸精确,结构严密。
2. 幕墙构件应进行防锈处理和表面加工,确保外观美观和使用寿命。
四、安装施工
1. 幕墙施工应严格按照施工图纸和设计要求进行,确保结构和隔热层的正确安装。
2. 幕墙安装时要保证施工质量,确保与建筑主体结构的牢固连
接和密封性能。
五、检查与验收
1. 幕墙施工完成后,应进行检查和测试,确保幕墙结构和性能符合设计和规范要求。
2. 幕墙的验收应由相关部门进行,验收标准应符合国家相关标准和规定。
六、运维与维护
1. 幕墙的运维与维护工作应按照相关规定进行,包括定期检查、清洁和维修等工作。
2. 幕墙的维护应定期检查表面状态,及时处理存在的问题,保持其良好的外观和性能。
七、安全与环保
1. 幕墙施工过程中应遵守相关安全规定,采取安全措施,保障工人的安全。
2. 幕墙材料和施工过程应符合环保要求,减少对环境的污染。
以上是一个大致的幕墙工程技术规范,具体的规范要求还需要根据国家现行标准和设计要求进行制定和实施。
幕墙施工技术要求
幕墙施工技术要求
随着建筑技术的发展,幕墙作为一种新型建筑结构,已经被广泛应用于现代建
筑中。由于幕墙通常位于建筑外立面,在建筑的外观和视觉效果方面起着重要作用。同时,幕墙的安全性及其防水、防水汽渗透、隔热等性能也是建筑中的关键因素。本文阐述了幕墙施工的一些基本技术要求,希望对幕墙施工有参考价值。
幕墙基础和结构
基础
幕墙的基础应该非常坚固,以确保幕墙的稳定和可靠性。基础的制作应考虑到
地基情况和建筑中的荷载。尤其对于大型幕墙,需要充分考虑基础的稳定性和耐久性。
结构
幕墙的结构应当设计成配合建筑结构,确保在风力、气水压力等因素作用下,
幕墙不会发生破裂、变形、下落等危险情况。同时,幕墙的结构应该充分考虑施工和安装的方便性。
玻璃的选择和安装
玻璃的选择
玻璃的选择是幕墙施工的重要步骤。玻璃应该具有较高的强度、透光性、隔热性、耐久性以及防紫外线等特性。玻璃的选择需要根据实际需要,选择合适的玻璃类型和尺寸。
玻璃的安装
玻璃的安装应该考虑到防风、防水、防水汽渗透等因素。安装时应使用专业设
备和施工人员,确保玻璃完全安装并固定。在安装玻璃过程中,需要密切关注玻璃的完整性,防止在安装过程中出现玻璃破损等问题。
金属框架的制作和安装
金属框架制作和安装是幕墙施工的另一重要步骤。金属框架需要根据幕墙设计
及玻璃类型和尺寸等因素,制作合适的结构。在安装时,需要严格按照设计要求进行安装,保证幕墙的整体性和稳定性。同时,需要进行验收,确保金属框架的制作和安装质量符合相关规范和标准。
幕墙的维护
幕墙的维护是幕墙使用期间非常重要的环节。高质量的幕墙可以大大延长建筑
建筑幕墙建设安全技术要求范本(2篇)
建筑幕墙建设安全技术要求范本
一、引言
建筑幕墙作为建筑外墙的重要组成部分,具有美观、保护和节能等功能,对建筑的安全性和可持续发展起着至关重要的作用。为确保幕墙建设安全,需要遵循一系列具体的技术要求。本文将提供一个建筑幕墙建设安全技术要求范本,有效指导业务人员进行幕墙建设,确保建筑安全稳定。
二、材料选用
1. 幕墙材料应符合国家强制性标准和相关建筑规范的要求;
2. 铝合金及其型材应符合GB/T5237.1-2000《铝合金建筑型材铝合金和状态》标准的要求;
3. 玻璃应符合GB/T18044-2000《平板玻璃》标准的要求;
4. 密封胶条应选用具有良好耐候性、粘结性和弹性的密封胶条;
5. 安全防坠设备应选用符合国家标准的产品。
三、结构设计
1. 幕墙结构设计应符合国家建筑设计规范的要求,并经过专业设计人员的论证;
2. 幕墙结构应具备足够的刚度和抗震性能,确保在地震、风力等外力作用下的稳定性;
3. 幕墙结构应考虑建筑结构的热膨胀、收缩和变形等因素,采取合理的变形补偿措施;
4. 幕墙结构的连接部位应采用适当的连接方式,确保连接稳固可靠;
5. 幕墙结构应考虑人员安全因素,避免出现尖角、锐边等对人员构成伤害的设计;
四、施工要求
1. 幕墙施工应由具备相应资质的施工单位进行,且配备经验丰富的施工人员;
2. 幕墙施工应严格按照设计图纸、施工方案和相关规范进行,不得擅自更改设计或改变施工方法;
3. 幕墙施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备安全防护设施;
4. 施工现场应定期组织安全技术交底,确保施工人员熟知安全操作规程;
幕墙技术要求
工程技术要求
1总技术要求
1.1 幕墙设计及所用材料,均要符合国家及行业现行相关的设计规范、材料规范、制作加工规范、安装规范、以及验收规范等。
1.2 投标人根据招标文件、土建施工图、幕墙立面效果图等进行幕墙施工图设计、幕墙节点大样设计等,提供完整的施工图纸、最终效果图和计算书,并按设计图纸要求加工、制作、安装。
1.3 本设计风压值按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)要求取值。
1.4按8度抗震烈度(或土建设计要求)进行设计。
1.5 幕墙有关的气密性、水密性、几何精度均应满足国家技术规范要求。
1.6 选用铝型材、铝板、玻璃、石材、五金件、结构胶、密封胶等所有附件均应包含在报价中。
1.7 对幕墙设计进行计算与验算。
1.8 本工程施工标准按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)执行。
2 幕墙的建筑设计要求
2.1 外立面材料说明
2.1.1 铝合金玻璃幕墙
a.玻璃颜色:建议玻璃采用中空钢化镀膜玻璃。玻璃的颜色参照效果图。
b.铝合金构件颜色:铝合金本色即银白色。
2.1.2 外置玻璃肋玻璃幕墙
a.玻璃肋采用透明夹胶钢化玻璃
b.面板采用中空钢化镀膜玻璃
2.1.3 铝板包檐:铝板采用银灰色铝塑复合板,厚度4mm.
2.1.4 石材幕墙
a.颜色:根据效果图,参照陕西省电力公司电力大厦裙楼石材确定。
b.质感:光面。
c. 支撑体系竖向采用热浸镀锌方钢龙骨,横向采用热浸镀锌角钢龙骨,龙骨的连接拟采用焊接和栓接相结合方式。
2.1.5 石材线条
a.规格:根据效果图自行确定。
b.质感:光面
幕墙工程技术要求
幕墙工程技术要求
一、基本要求
1、结构和抗震性能:屏幕墙的主要结构应符合设计要求,具有良好
的抗震性能,抗震等级应不低于4级;
2、工艺性能:采用现场拼接或现场装配的工艺,确保模块间不留缝隙,模块结构稳定;
3、装配性能:模块结构稳定,具有良好的装配整体性能,模块之间
的拼接连接性能好,连接电缆和技术装置;
4、外观处理:外观应符合设计要求,具有良好的外观,抗污抗划伤;
二、屏幕墙质量控制
1.屏幕墙材料:屏幕墙模块的材料应选用抗潮、抗气候老化、耐候性
好的铝合金、钢材和聚碳酸酯等;
2. 模块尺寸:模块规格尺寸应完全符合设计图纸,宽度和高度之差
小于3mm;
3.焊接或连接:模块间的拼接连接,应采用拧锁螺母或电焊连接,连
接应牢固,不得有缝隙;
4.电气接线:屏幕墙模块的电气接线应当符合电气安装规范,产品质
量应符合国家标准;
5.外观处理:屏幕墙外观处理应严格按照设计要求来做,外观应美观、无瑕疵,抗污抗划伤;
幕墙常用材料工程技术要求参考
幕墙常用材料工程技术要求参考
一、铝材
1、一般要求:
(1)玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》(GB/T 3190) 的有关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB 5237) 的规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。
(2)本工程可用的铝合金型材:6063-T5;6063-T6;6061-T6。其它6XXX 系列的合金亦可送审供核准,所有铝合金型材截面厚度均应满足设计及规范要求,并同时满足以下规定:
当横梁跨度不大于1.2m时,铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当横梁跨度大于1.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时,其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径;
立柱截面主要受力部位的厚度,应符合下列要求:铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm;型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时,其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径;
(3)送审所有的铝型材形状图纸以供备案,显示的最
小厚度须与备案的相一致。
2、表面处理
(1)铝合金型材室内外可视面采用氟碳喷涂处理,表面处理层的厚度应满足如下要求:氟碳喷涂表面平均膜厚不小于40μm,局部膜厚不小于35μm。其他表面均采用阳极氧化处理,膜层级别AA15级。
(2)表面处理需符合以下规范:《铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材》(GB 5237.5)和《铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化型材》(GB 5237.2)。
幕墙工程技术规范
幕墙工程技术规范
幕墙工程技术规范是指对幕墙工程进行设计、施工、验收和维护等方面的规范性要求和指导。通过制定和遵守幕墙工程技术规范,可以保证幕墙工程的质量和安全性,提高施工效率,减少事故和纠纷的发生。
一、设计阶段:
1. 幕墙工程设计应符合国家相关规定和标准要求,包括建筑设计规范、结构设计规范、防火设计规范等;
2. 进行幕墙系统设计时,要综合考虑构件选材、抗风压能力、隔热保温性能、防水性能等因素,确保幕墙系统的稳定性和耐久性;
3. 幕墙设计要考虑建筑设计的整体风格和美观性,与建筑主体融为一体。
二、施工阶段:
1. 幕墙施工应按照设计要求进行,严禁随意更改幕墙构件的尺寸、型号和数量;
2. 幕墙施工必须严格按照幕墙系统图纸和施工工艺进行,确保构件、接缝、胶封等施工质量符合要求;
3. 施工人员必须具备相关的资质和技术能力,按照相关规定进行操作,严格遵守安全操作规程;
4. 幕墙施工过程中,要定期进行检查和测试,确保施工质量符合设计要求;
5. 施工过程中要注意环保和安全问题,合理使用工艺和材料,做到节能环保。
三、验收阶段:
1. 幕墙工程竣工后,必须进行全面的验收,包括幕墙的实际尺寸、平整度、垂直度、密封性、色差等方面;
2. 幕墙验收要按照国家相关标准进行,确保幕墙的质量和功能符合设计要求;
3. 验收合格的幕墙工程才能交付使用,否则必须进行整改和复验。
四、维护阶段:
1. 幕墙工程竣工后,必须进行定期维护和检测,保持幕墙系统的正常使用和功能;
2. 幕墙维护工作包括清洁、漏水检查、胶封检查等,发现问题要及时处理;
建筑幕墙施工规范要求
建筑幕墙施工规范要求
建筑幕墙是建筑中的外立面系统,是建筑外观设计的重要组成部分。为了确保幕墙施工的质量和安全,保证建筑的持久性和美观性,我们
在幕墙施工过程中需遵循一些规范要求。本文将从材料选用、施工工
艺和质量检测等方面探讨建筑幕墙施工的规范要求。
1. 材料选用
幕墙材料的选用对幕墙的性能和外观质量至关重要。在选择幕墙材
料时,应符合以下要求:
1.1 耐候性:幕墙材料应具备较好的耐候性,能够在长时间的紫外
线照射、高温、低温等复杂气候环境中保持稳定的性能。
1.2 环保性:材料应符合环保要求,尽量减少有害物质的使用和排放。
1.3 强度和刚度:幕墙材料应具备足够的强度和刚度,以承受风压、雨水荷载等外力作用。
1.4 防火性能:幕墙材料应具备一定的防火性能,特别是高层建筑
幕墙材料需要满足更高的防火要求。
1.5 光学性能:幕墙材料的透光性、反射性等光学性能需要符合设
计要求,确保室内采光和外观效果。
2. 施工工艺
幕墙施工工艺的规范要求直接影响施工质量和后续维护。以下是一
些重要的施工工艺规范要求:
2.1 详细施工方案:在施工前,应制定详细的施工方案,包括施工
顺序、工艺要求、安装方法等。方案应根据幕墙设计和实际情况确定,并经过相关专家审核。
2.2 材料验收:在施工前,对幕墙材料进行验收,确保材料的质量
和规格符合要求。
2.3 拼装安装:幕墙的拼装安装应按照相关标准进行,保证幕墙的
整体性能和结构稳定。
2.4 密封施工:幕墙的密封施工应符合相关标准,确保幕墙具备较
好的气密性和防水性能。
2.5 焊接和连接:幕墙中需要进行焊接或连接的部位应符合相关规范,确保连接牢固和安全可靠。
玻璃幕墙工程技术一般要求
玻璃幕墙工程技术一般规定
1.玻璃幕墙用钢材应进行表面热浸镀锌处理﹑无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施,铝合金材料应进行表面阳极氧化﹑电泳涂漆﹑粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理.
2.铝合金型材表面采用阳极氧化时,平均膜厚≥15mm,局部膜厚≥12mm;采用粉末喷涂时,膜厚40≤t≤120;采用氟碳喷涂时,平均膜厚≥40mm,局部膜厚≥34mm.
3.玻璃幕墙用不锈钢宜采用奥氏体不锈钢,且含镍量不应小于8%.支承结构用碳素钢和低合金高强度结构钢采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时,涂膜的厚度不宜小于35um;在空气污染严重及海滨地区, 涂膜的厚度不宜小于45um.
4.开启扇的开启角度不宜大于30度,开启距离不宜大于300mm.
5.受热带风暴和台风袭击的地区固定部分水密性不宜小于1000pa,其他地区不宜小于700pa.
6.幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形要求,并不宜小于10mm.
7.明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托,数量应为2个,厚度不应小于5mm,每块长度不应小于100mm.
8.玻璃幕墙与各层楼板隔墙外沿间的缝隙,当采用岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于100mm,并应填充密实;楼侧柏、楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用不小于1.5mm的镀锌钢板承托.
9.玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合以下要求:
碳素钢锚栓应经过防腐处理;每个连接节点不应少于2个;锚栓直径应通过承载力计算,并不应小于10mm;不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作;锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%.
幕墙技术要求
“四川电力备用调度中心”用房工程项目
幕墙工程技术条件
一、主要技术规范
《建筑幕墙》 GB/T21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009
《建筑安全玻璃管理规定》发改行[2003]2116
《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190
《铝合金建筑型材》GB/T5327-2000
《公共建筑节能设计标准》GB50 189-2005
《钢化玻璃》GB9963
《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776-1997)
《硅酮建筑密封胶》G B/T14683-2003
二、花岗石幕墙部分
㈠、花岗石主要技术参数:
1. 用于外墙的花岗石宜选用火成岩;
2. 石材吸水率应小于0.8%;
3. 石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2;
4. 石材体积密度不小于2.5g/cm3;
5. 石材干燥压缩强度不小于60.0MPa;
㈡、花岗石其他要求
1. 本工程石材厚度为25mm,同一板材厚度允许相差为3mm。
2. 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°
3. 同一批板材的色调花纹应基本调和;
4. 石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。
5. 本工程石材幕墙为钢龙骨。该部分幕墙所用钢材为Q235B碳素结构钢。其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件表面采用热镀锌防腐处理。镀锌层应满足金属覆盖层----钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2002的要求。
三、铝合金幕墙部分
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幕墙工程技术要求
一、玻璃幕墙的施工要求
1、施工工艺
施工顺序:
龙骨的安装→副框安装→玻璃安装→玻璃的注胶→压板、装饰条安装
第一步骤:龙骨的安装此处幕墙的主梁为钢立柱,安装时也是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、钢芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上,用螺栓将主梁与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固支座。 U 型槽与主梁的采用焊接固定,安装时,经测量定位,对 U 型槽点焊,对安装质量进行检查,若不满足设计要求,需铲除重新焊接。
第二步骤:副框的安装铝副框在工厂内预加工完成,在施工现场只需将铝副框插入预定安装位,按图安装。调整水平、垂直。并用螺钉固定。
第三步骤:玻璃的安装安装前,应对玻璃进行彻底地清洁。最后在玻璃上侧安装限位型材,临时固定玻璃。
第四步骤:外层玻璃幕墙的注胶安装固定完成后,进行注胶工序。在接缝两侧先贴好保护胶带,然后将胶缝部位用规定溶剂,按工艺要求进行净化处理,净化后及时按注胶工艺要求进行注胶,注胶后刮掉多余的胶,并做适当的修整,拆掉保护胶带及清理胶缝四周,胶缝与基材粘结应牢固无孔隙,胶缝平整光滑、表面清洁无污染。
第五步骤:压板、装饰条安装拆除临时固定,并安装压板,用螺钉固定。将装饰条抬至预定安装位,并扣入压板卡槽即可。
2、幕墙安装注意事项
1) 2.1 保证项目:
a)玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封
闭端面金属板材等,其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产
品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于 AA15 级。但也不宜太
厚。
b)如用碳钢骨架和连接件,必须作防锈处理,其质量应符合设计与现行技
术标准的规定。
c)如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求,其测试数据
必须满足设计要求。
d)骨架须与原结构连接牢固,无松动,预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和
焊条型号,应符合设计规定。
e)主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要
求,其误差应在连接件可调范围内。
f)所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。
2)基本项目:
a)金属骨架:色泽一致,表面洁净,无污染、麻点、凹坑、划痕,拼接缝
严密、平整,横平竖直,无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三
个方向的安装允许偏差为±1mm。(2)玻璃:玻璃安装朝向正确,表
面洁净、平整、无翘曲。无污染,玻璃颜色一致,膜面层完好,反映外
界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑,线条交圈,外观晶莹美观,外观
质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
b)压条及玻璃胶:压条扣扳平直,对口严密,安装牢固、整齐,密封条安
装嵌塞严密,使用密封膏的部位必须干净,与被密封物粘结牢固,外表
顺直,无错台错位,且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
c)防火保温填充材料应符合以下要求:用料干燥,铺设厚度符合要求,均
匀一致,无遗漏,铺贴牢固不下坠。
d)玻璃墙收口、压条应符合以下规定:收口严密无缝,压条顺直,无错台
错位,坡度准确,排水孔畅通。
e)有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。
3)允许偏差项目,见下表。
4)安装过程中的保护
a)铝合金框料及各种附件,进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内,不
得在压放重物。运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒,存放在库房内,分规格立放在专用木架上,设专人看管和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜。
b)安装铝合金框架过程中,注意对铝框外膜的保护,不得划伤。搭设外架子时
注意对玻璃的保护,防止撞破玻璃。
c)铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔,要预先用机械打好孔,不得
用电焊烧孔。
d)在安装过程中,防止构件厂落,因此要支搭安全网。
e)靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃作好临时保护,如用纤维板遮
挡。
5)安装过程中的整改措施
a)玻璃安装不上:安装竖向、横向龙骨时,未认真核对中心线和垂直度,也未
核对玻璃尺寸,因此在安装竖、横龙骨时,必须严格控制垂直度及中心线位置。
b)装饰压条不垂直、不水平:安装装饰压条时,应吊线和拉水平线进行控制,
安完后应横平、竖直。
c)玻璃出现严重"影象畸变"现象:造成原因是,玻璃本身翘曲、橡胶条安装不
平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作,密封条
镶嵌平整,打胶后将表面擦干净。
d)铝合金构件表面污染严重:主要是在运输安装过程中,过早撕掉表面保护膜,
或打胶时污染面层。
e)玻璃幕墙渗水:由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗
入,因此安橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。
f)连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固:此紧固件应该是承重件,关系
到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度,因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制,应让持焊工上岗证的焊工进行焊接,焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。
g)幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹:主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻
璃进场安装前每块都要进行检查,合格后再安装。
6)本工艺标准应具备以下质量记录:
a)幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。
b)铝合金骨架合格证机械性能试验,矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出
厂合格证。
c)紧固件安装隐检记录(包括防雷接地线路安装隐检记录)。
d)幕墙安装质量检查评记录。
二、铝板幕墙的施工要求
1.施工工艺流程
幕墙施工顺序:
测量放线→埋件处理→安装主龙骨→ 安装铝板幕墙→注胶→幕墙外表面清洁
第一步骤:
测量放线土建结构施工结束后,施工队伍进场后首先进行测量定位,测量出屋面网架的基本结构偏差,为下一步施工做好准备,测量后需确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙板块的标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
第二步骤: