最新生产运营管理第三版期末总复习(重点)必背资料

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考点整理生产管理与运作第三版

生产运作的分类：从管理的角度分为：1.产品生产2.服务运作

产品生产：

按工艺过程的特点分为：连续性生产和离散性生产

连续性生产：指物料均匀连续的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和行性能，最后形成产品的生产。如化工（塑料，药品，肥皂，肥料等）炼油，冶金，食品，造纸等。

离散性生产：指物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。如轧钢和汽车制造。

按企业组织生产的特点分为：备货型生产MTS和订货型生产MTO

备货型生产：产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，且难以满足顾客个性化需求。

订货型生产：产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，但库存水平低，对顾客的个性化需求满足程度高。

服务运作

服务的特征：1无形性2同步性3异质性4易逝性

服务运作管理的特征：

1：由于服务的无形性，使服务的生产率难以测定。

2：由于服务的同步性，服务不能存储，不能通过库存来缓冲以适应需求变化。

3：由于服务的异质性和无形性，使得服务质量难以测量。

4：由于服务的易逝性，会造成服务资源的浪费。

5：顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客自身直接参与对服务企业有正面和负面影响。

生产类型的划分：可根据产品的专业化程度来划分。

产品的专业化程度可根据产品的品种数多少，同一品种的产量大小和生产的重复程度高低来衡量。产品的品种数越多，每一品种的产量越少，生产的重复性越低，则产品的专业化程就越低，反之，产品的专业化程度越高。

按产品专业化程度的高低可划分为：

1大量生产运作：品种单一，产量大，成产运作重复程度高。

生产运作管理复习重点

生产运作管理复习重点（仅供参考）

第一章生产运作管理导论

一、生产与运作管理的概念

1、生产的一般定义：生产是一切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出

的过程，这个含义有四层含义：

（1）生产是一切社会组织都要从事的基本活动

（2）生产是一种转换过程

（3）输出时对用户是有价值的，是用户所需要的

（4）整个过程是一个增值过程

2、生产运作管理是指对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理

二、生产与运作系统的基本模型

1．投入转换系统示意图

2．生产运作系统的构成要素

（1）结构要素：生产系统的结构——技术、设施、能力、集成

（2）非结构要素：支撑和控制系统功能的要素——劳动力组织、生产计划、生产控制、库存控制、质量管理

（3）动态要素：

物质流：是由企业的原材料、在制品、产成品、废品等实物的流动过程

资金流：是伴随物质流而发生的各项资金的流动

工作流：是指各项管理活动的工作流程和工作制度

信息流：是伴随上述各种流的流动而流动，四种流紧密结合形成一个有机

的生产运作系统

三、生产与运作管理的职能与内容

1、职能：生产与运作管理的基本任务，就是通过计划、组织与控制生产运作系统，把

投入生产过程的人、财、物和信息等生产要素，根据生产运作过程的要求，有效地

结合起来，形成有机的体系，以尽可能少的投入生产出尽可能多的物美价廉、适销

对路的产品或服务。满足社会和用户需要，取得最佳的企业经济利益。

2、内容：

生产运作战略、生产运作系统的设计、生产运作系统的运行与控制、生产运作系统

的维护与改进

四、生产与运作系统的分类

1、制造性生产：是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化有形输出的过程

生产运作期末复习资料

第一章

一、生产运作管理的内容与目标是什么？

答：生产运作管理的目标是：高效、灵活、清洁地生产合格产品和提供满意服务。生产运作管理的内容包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。二、说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。

答、1流程式生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序活动，在运动中不断改变形态和性能、最后形成产品的生产；2加工装配式生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产；3订货型生产（MTO）时以顾客的订单为依据，按用户特定的要求和进行的非标准产品的生产。生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客的要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售；4备货型生产（MTS）是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需求。

第二章

一、生产运作总体策略包括哪些内容

答：生产运作的总体策略主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链以及配送网络方面的选择。

二、生产运作系统设计有哪些重要决策？

答、生产运作系统设计有4方面的策略，即选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。

第三章

一、说明判断在预测中的作用

答、1判断能帮助确定采用什么样的方法；2判断能帮助辨别信息；3判断能帮助取舍预测结果。

二、有哪些定性预测方法和定量预测方法？说明他们各自的特点和适用范围。答、1德尔菲法：它的特点是匿名性、反馈性、收敛性。适用范围是在资料不甚全或不多的情况下使用；

生产运作与管理期末考试复习资料

生产运作管理

1.提高多品种小批量生产运作的效率的途径：

1）减少零部件的变化。

（1）推行产品系列化及零部件标准化、通用化.。

（2）推行成组技术。（零件的相似性）

（3）推行变化减少方法。（VRP）不变应万变。

2）提高生产系统的柔性

（1）提高机床的柔性

（2）采用成组技术（GT）

2.当前生产运作管理面临的形势及发展趋势。

1）形势

（1）经济全球化

（2）基于时间的竞争

1》缩短加工时间，作业层提高效率、降低成本。

2》缩短调整准备时间，提高机器的加工柔性。GT、数控机器、柔性系统。

3》缩短新产品开发周期。并行工程（concurrent engineering CE）

4》缩短从产品创新到产品处理的总周期，提出零时间概念。AM SCM

（3）环境问题

2）发展趋势

（1）重视生产运作策略

（2）业务过程重组：从根本上对业务过程进行思考和再设计，在现行的关键绩效考核上去的戏剧性胜利。

（3）精细生产（LP）：对一切资源的占用少，对一切资源利用率高。

（4）供应链管：对供应链的构成和运作的管理。

（5）敏捷制造

（6）大量定制生产

3．基于时间的竞争（time-based competition）

基于成本的竞争——大量生产（MP）

基于质量的竞争——精细生产（LP）

基于柔性的竞争——计算机集成制造（computer integrated manufacturing CIM）

基于时间的竞争——敏捷制造（AM）

4. 预测精度的测量

3）平均绝对偏差（mean absolute deviation MAD）:是整个预测期内每一次预测值与实际值的绝对偏差。

生产运作管理复习考试重点考点

生产运作复习考试重点

第一章生产运作管理概论

1、生产运作管理的含义是什么（思考题）：

是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理，包括（基本职能）对运营活动进行计划、组织和控制。其核心是实现价值增值。

2、生产运作的流程/生产运作活动的过程：把输入资源按照社会需要转化为有用输出，实现价值增值的过程。

3、运作活动的特征：

（1）需要投入一定的资源，经过某种转换过程，实现价值增值

（2）包括有形产品的生产，也包括无形服务的提供

（3）产出可以满足一定社会需要，具有一定使用价值

4、（思考题）企业运行的三大职能：运作、理财、营销

(1)运作就是创造社会所需要的产品和服务，把运作活动组织好，对提高企业的经济效益有很大作用。

(2)理财就是为企业筹措资金并合理运用资金。

(3)营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解企业的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。

(4)关系：三项基本职能是一切社会组织都有的，相互依存、相辅相成。

5、运作管理的目标是什么（思考题）：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和提供满意服务

6、生产管理者需要哪些技能（思考）：

（1）技术技能：专业技术与管理技术（2）行为技能：处理人际关系、协调众人

7、生产运作的分类/企业生产运作是如何进行分类的？（思考）（按管理的角度）

（1）制造性生产

①按工业特点分：连续性生产（流程式）与离散性生产（加工装配式）

Eg:连续性：化工（塑料、药品、肥皂等）、冶炼、食品和造纸等。

离散性：轧钢、汽车制造、机床、锅炉、家具、电子设备、服装等

生产与运作管理第三版期末复习重点

1.生产与运作管理的基本概念和作用

2.生产与运作管理的主要内容

3.生产与运作管理的目标和原则

4.生产与运作管理的组织结构

5.生产计划与控制

生产计划是指根据企业的生产要求和市场需求，科学地确定生产任务和生产资源的配置。生产控制是指在生产过程中，根据生产计划，及时调整生产进度和资源的分配，保证生产正常进行。

6.物料管理

物料管理是指对企业生产所需的原材料、半成品、成品等物资的全过程管理。包括物料需求计划、物料供应、物料仓储、物料配送等环节。

7.生产流程管理

生产流程管理是指对生产过程进行科学的规划、组织和控制，以提高生产效率和质量。包括工艺流程设计、工艺参数控制、生产进度监控等环节。

8.质量管理

质量管理是指通过全面控制生产过程和产品质量，不断提高产品的质量水平。包括质量计划、质量控制、质量评估等环节。

9.供应链管理

供应链管理是指对企业内外部供应链进行全面管理，以提高供应链的效率和运作能力。包括供应商选择、供应商管理、物流管理、库存管理等环节。

10.新兴领域和趋势

随着信息技术的不断发展和企业外部环境的不断变化，生产与运作管理也在不断发展和创新。如互联网+、物联网等新兴技术的应用，以及绿色生产、绿色供应链等可持续发展理念的兴起，都为生产与运作管理带来了新的发展机遇和挑战。

以上是《生产与运作管理（第三版）》的重要知识点的介绍，通过学习这些知识点，可以更好地理解和应用生产与运作管理理论，提高企业的管理水平和竞争力。

生产运作管理期末复习重点资料

⽣产运作管理期末复习重点资料

考试重点

1. 组织的三⼤职能：市场营销、⽣产运作和财务会计。

2. ⽣产运作管理就是对提供企业主要产品或服务的系统进⾏设计、运⾏、评价和改进。

3. 服务系统运作过程和管理过程与制造系统相⽐的不同在于：（1）运营的基本组织⽅式不同；（2）产品和运作系统的设计⽅式不同；（3）库存在调节供需⽭盾中的作⽤不同;(4)顾客在运营过程中的作⽤不同；（5）需求地点的相关性；（6）⽆形性的相关影响。

4. ⽣产运作战略指的就是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过⽣产运作活动来达到企业的整体经营⽬标。

5. ⽣产运作战略制订的影响因素：（1）市场需求及其变化；（2）技术进步；（3）供应市场；（4）企业整体经营⽬标与各部门职能战略。

6. 产品战略决策是指决定企业新产品或新服务项⽬的开发、现有产品的改良或改组以及过时产品的淘汰策略。

7. 新产品的分类：（1）全新产品；（2）改进新产品；（3）换代新产品。

8. 产品开发战略包括：（1）技术领先战略、（2）仿制战略；（3）部分市场战略；（4）紧（跟）随战略。

9. ⽣产类型按产品种类与重复性可以分为⼤量⽣产、成批⽣产和单件⼩批⽣产三种基本类型，⼤量⽣产的优点是⽣产效率⾼。

10. 流⽔线按加⼯对象数⽬可以分为单⼀流⽔线和多对象流⽔线。

11. 三维并⾏⼯程⽐⼆维并⾏⼯程多了供应链设计。

12. 项⽬管理的⽬标是质量、费⽤和进度。

13. 企业设施选址决策通常包括以下步骤：（1）明确企业设施选址的⽬标，列出评价选址地点优劣的标准；（2）识别选址决

生产运营管理重点总结

（2）生产运营管理可以使企业更好地适应市场力量对比的变化。
（3）生产运营管理的强化可以更好地适应企业领导角色的转化要求
（4）生产运营过程是实现价值增值的必要环节。
（5）生产运营管理是企业竞争力的源泉。
（6）生产运营管理是生产力发展的标志。
5、近代生产管理的鼻祖：泰勒
6、梅奥霍桑试验始于1924年，完成于1930年。
1、任何生产流程均由四种不同的部分所构成：作业（加工）、检验、搬运、停滞。
2、停滞的分类：
按性质不同：
（1）正式的储存
（2）临时的堆放（等待）
3、加工，是唯一可以使物体增加价值的活动。
“六问分析法”，六问表，是提问技术的基本工具。
4、流程时间是由加工时间、检验时间、搬运时间及停滞所需的时间组成。
第八章
1、流水生产的基本特征：
（1）工作地专业化程度高
（2）生产具有明显的节奏性
（3）各道工序的工作地（设备）数量与该工序单件工时的比值相一致
（4）工艺过程是封闭的
（5）生产过程具有高度的连续性
2、流水线的分类：
（1）按生产对象的移动方式划分：产品固定不动的流水线和产品移动的流水线
（2）按流水线上生产对象的数目划分：单一品种流水线和多品种流水线
（8）科技依托条件
2、产区平面布局的原则（10%考）
（1）以本生产单位为中心，保持厂区内各要素之间的协调配合

生产与运作管理第三版陈荣秋马士华著)复习要点

生产与运作复习要点

名词解释：

一、社会组织：具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。

二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

三、系统柔性：指系统处理外界变化的能力。生产系统柔性包括两方面的含义：一是能

适应不同的产品或零件的加工要求。能加工的产品（零件）种类越多，则柔性越好；二是转换时间，加工不同零件之间的转换时间越短，则柔性越好。

四、业务过程重组：从根本上对业务过程进行再思考和再设计，在现行的关键绩效指标

（成本、质量、服务和速度）上实现显著改善。

五、精细生产：指对资源的占用少，对资源的利用率高，是对资源精打细算的生产。精

细的含义还包括质量。

六、供应链：围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，

制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式

七、大量定制生产：是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。

八、战略管理：是指在企业战略的形成和实施过程中，制定的决策和采取的行动。

九、预测：预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。

十、装配线平衡：又称工序同期化，是对于某转配流水线，在给定流水线的街拍后，求

出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。

十一、生产率：指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。

(生产率=系统输出的产品或服务／使用的资源)

十二、工作设计：指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。

生产与运作管理复习重点

一、理论部分：

1、生产的概念：是社会组织将其输入转化为输出的过程。

（PPT第一章）

2、生产管理的概念：生产管理是对生产系统设计、运行与维护过程的管理。（PPT第一章）

生产管理的内容：（1）生产系统的设计

（2）产品和服务设计

（3）厂址选择

（4）设施布置

（5）岗位与工作设计

生产管理的目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意服务高效：能够迅速满足用户的需求

低耗：低成本

灵活：快速适应市场变化，生产不同的品种和数量以及新品种（高柔性）

准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供其所需要的合格产品和服务

合格产品和满意服务：指质量

3、制造性生产含义：是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。

制造型生产分类及各类别的概念和特点（教材P10）：

（1）按工艺过程的特点分为连续性生产和离散性生产

连续性生产：加工对象工艺过程连续的生产，如炼油、化工、冶金、食品和造纸等特点：地理位置集中；生产过程自动化程度高；协作与协调任务少离散性生产：加工对象工艺过程离散的生产，如机床、家电、计算机、汽车等特点：地理位置分散；协作关系复杂；生产管理任务重

（2）按组织生产的特点分为备货型生产（MTS)和订货型生产(MTO)

备货型生产：按已有的标准产品或产品系列进行生产。生产的目的是为了补充库存，通过成品库存随时满足用户需求。

特点：由生产者进行产品的功能开发与设计产品，一般为标准产品或产品系列，且品种不多；产品生产批量很大，生产过程比较稳定，生产计划、组织和控制相对简单。

生产运作管理复习资料

4. 连续型生产与离散型生产有何区别？

答：连续型生产的特点是：工艺过程是连续进行的，不能中断，因此自动化程度较高；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置，劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品，因此设备布置的柔性较低。

离散型生产的特点是：它的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程彼此是独立的，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配最后成为成品，因此自动化程度较低，设备布置柔性较高；生产组织管理工作因为涉及多个生产部门、多种设备和工艺的相互协调和配合而变得更加复杂。

具体来讲，两者在生产特征上表现出如表1.2的差异性。

表1.2 连续性生产与离散型生产在生产特征上的差异比拟

5.订货型生产与备货型生产有何区别？

答：订货型生产企业生产出来的成品在品种规格、数量、质量和交货期等方面是各不相同的，并按合同规定按时向用户交货，成品库存甚少，多采用通用设备，工人需具备多种操作技能。生产管理的重点是抓“交货期〞，按“期〞组织生产过程各环节的衔接平衡，保证如期实现。

备货型生产的直接目的是补充成品库存，多采用专用高效设备，对人员的专业化程度要求较高，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接，按“量〞组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成方案任务。

订货型生产与备货型生产的比拟如表1.3所示。

6.大量生产，成批生产和单件生产有何区别？

答：大量生产的特点是产品的品种少，且每一品种的产量大，较长时间生产一种或少数几种相类似的产品，生产专业化程度较高。一般这种产品在一定时期内具有相对稳定的很大的社会需求。大量生产类型适于采用高效的专用设备和专用工艺装备，采用生产线和流水线的生产组织形式，有条件应用经过仔细安排及优化的标准方案和应用自动化装置对生产过程进行监控。工人也易于掌握操作技术，迅速提高熟练程度。

生产与运作管理最新复习资料

《生产与运作管理》

一、基本概念

1．批量：花费一次准备时间生产相同产品数量。

2．生产间隔期：相邻两批相同产品投产或出产的时间间隔。

3．生产周期：某工艺阶段从原材料投入到完成加工所经历的全部时间。

4．关键工序：总时差为零的工序为关键工序。

5．生产能力:生产能力是指在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。

6．累计编号法:累计编号法又称为提前期法，它是根据某工艺阶段提前期计算应达到的累积号数，然后再根据期末和期初累计号数之差确定生产任务的方法。

7．节拍:流水线上顺序出产两件相同产品的时间间隔。

8．MPG法:最大零件周期收益法，是求解不均匀需求库存问题的启发式算法。计算步骤为：每次最小零件周期，如存储成本小与订货成本就可合并到前面有净需求的那周，若所有零件周期都不可合并，则停止运算，得较优解。

二、简答题

1．生产过程时间由哪几部分构成

生产过程时间由加工时间、运输时间、等待时间、检验时间和自然时效时间组成。

2．成批生产期量标准有哪些

批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期和在制品定额等。

3．精益生产的主要思想

持续改进，没有最好的只有更好的，准时生产，只在需要的时候,只生产所需要的产品，消除一切浪费，设计理想目标，然后努力奋斗，通过自动化和少人化提高效率，降低成本。4．大量流水生产和成批生产计划方法有哪些

在制品定额法，订货点法，标准作业指示图表；累计编号法，MRP法，经济批量法，看板管理等。

5．一个加工中心排序原则

先到先服务，加工时间最短原则，最早交货期原则，加工时间最长原则，剩余时间最少原则，调整费用最小原则等。

生产运作管理复习资料

第一章：现代生产与运做管理概论

第一节::生产的基本概念

1：组织是指具有特定目标和功能的社会化的生产要素的集合体。

2：组织的输出主要是指产品和服务。

3：组织的三项基本职能是指：生产，理财和营销。

4：生产是一切组织最基本的活动。

5：生产就是制造出产品和提供服务的过程。

6：生产系统运行的目的是在转换过程中发生价值增值。

7：服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

8：服务性生产的特点：

（1）与顾客接触，要求把注意力集中在提高员工的技能上，包括提高他们的人际交往能力。

（2）服务性生产一般是劳动密集型生产。

（3）服务性生产的产出是无形产品，而且在生产的同时就被消费掉。

（4）服务性生产不能通过库存来调节。

9：生产运作管理所追求的目标：高效，低耗，灵活，准时的生产合格产品和提供满意服务。

10：生产运作控制内容：生产进度控制，库存控制，生产运作成本控制。

11：生产运作管理人员必须具备的技能：（1）技术技能：专业技术和管理技术；（2）行为技能。

第二节：生产运作管理的历史演进

1：泰勒——“科学管理理论”：（1）时间和动作研究；（2）工作报酬和激励；（3）组织结构

2：福特提出“3S化”即标准化，简单化，专门化。

3：梅奥——“行为科学理论”奠定了人际关系理论的基础。

4：生产运作管理面临的挑战：（1）买方市场，顾客对产品质量，性能的要求变得更高，要求更苛刻，要求企业对产品不断的进行更新换代，使得企业必须投入更大的力量和更多的注意力不断的进行新产品的研究与开发；（2）市场需求的多样性使得以往单一品种大批量生产，靠扩大产量减低成本的生产方式方式，逐渐无法适应今天的要求，要求企业的生产管理体制和管理方法必须面向多品种，中小批量生产进行相应的变革。（3）技术的飞跃发展，要求企业生产系统的也面临不断的重新选择，重新设计和改造。（4）以供应链管理为代表的新理念，要求生产管理的领域不能局限在一个企业的范围之内，而需要企业外部的供应系统和分销系统伸展。

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社会组织的基本职能有：生产运作、理财和营销。

生产运作提供产品和服务。社会组织的大部分人力、物力和财力都投入到生产运作之中。理财就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金。

营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。

三项基本职能互相依存。

生产运作管理的目标

高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务。

高效

效率是投入和产出的比较，高效就是以较少的投入得到较多的产出。

产出的是产品和服务；投入包括人力、物力、财力和时间。

生产率= 产出的量/投入的量

如果产出的量=10000单位，而花费的工时是500小时，则，单因素生产率= 10000/500 = 每小时20个单位的产出

多因素生产率= 产出的量/(劳动力+物资+能源+资本+其它)

计算多因素生产率，需要将劳动力、物资、能源、资本和其它资源换算成统一单位，通常换算成货币金额。

灵活

指能很快地适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种或提供不同的服务和开发新的服务。

要能够很快地适应市场变化，需要提高生产系统的柔性。柔性是指处理环境变化的能力。准时

是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。

从提高效率的角度看，要求生产过程具有连续性、平行性、比例性与均衡性。但是，不与市场需求挂钩，追求连续性、平行性与均衡性毫无意义。在市场多变的情况下，比例性也只是一种永远达不到的理想状态，瓶颈出现永远是正常现象。

合格产品和(或)满意服务，是指质量。

对有形产品，通常以性能、可靠性、维修性、安全性、适应性、经济性等作为衡量质量的指标。

生产运营管理第三版期末总复习(重点)必背

1．生产运作管理的定义、内容与目标。

生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理

生产运作管理的内容

生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。

生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务

2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。

a.大量大批量生产的特点是：品种单一，产量大，生产运作重复度高。

制造业举例：如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。服务业举例：如学生体检，每个学生的体检内容都是一样的。

b.单件小批量生产的特点是：品种多，每种仅生产一台，生产的重复度低。制造业举例：如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。

服务业举例：如医生看病，根据患者不同的病症，采取不同的诊治方法。

&另一答案

3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。

答：流程式生产与加工装配式生产的特点：

订货型生产的特点：是预测驱动的，生产的目的是补充成品库存，通用性强，标准化程度高，有广泛用户。备货型生产的特点：是以订单为依据的，不必维持成品库存，不经分销渠道销售。（见作业及书）

4、服务具有哪些与产品不同的特征？

生产运作管理考试复习重点

二、问答题

2、工艺专业化、对象专业化各自优缺点

1工艺专业化：按照工艺特征建立生产单位车间、工段或小组;具体表现为“三个相同;一个不同”即“设备、工种、工艺方法相同;加工对象不同”..

优点：①对产品品种变化的适应能力强；②生产系统的可靠性较高③工艺及设备管理较方便..

缺点：①工件在加工过程中运输次数多;运输路线长；②协作关系复杂;协调任务重；

③在制品量大;生产周期长；④只能使用通用机床;通用工艺装备;生产率低..

2对象专业化：按照加工对象来设置生产单位;将加工某种产品零部件所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内..“三个不相同;一个相同”;其优缺点正好与工艺专业化相反..

3、流水生产特点;组织流水生产的条件有哪些

其特点如下：①工作地专业化程度高②连续性强;工艺过程封闭③按规定的节拍进行生产④协调性好..组织流水生产的条件：①要有足够大的产量..②产品结构和工艺过程相对稳定..

③组成生产过程的各道工序能够分解与合并;以满足工序同期化的要求..

5、生产流水线的组织设计步骤：①确定流水线的节拍与节奏②工序同期化③确定工作地设备数量及其负荷系数④确定工作地的人员数⑤确定生产流水线的运输工具⑥生产流水线形状的选择和工作地的布置

6、编制成批类型产品生产计划时应遵循的原则：①产量大;均匀分配到每月;季节性需求变动小;“细水长流”②产量小;分组分类;集中生产③尽量使设备负荷均匀④新老产品逐步交接;避免生产波动大⑤考虑末月的缓冲和计划的准备

7、MRP系统主要输出输入文件有哪些：MRP系统的输入包括产品出产计算主要输入;最终产品项;产品结构文件物料清单文件和库存状态文件处于不断变动之中3部分；输出包括零部件投入出产计划;原材料需求计划;库存状态记录和外购件采购计划4部分.

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