发电机检修

工序10 汇水母管探伤试验
联系金属专业人员对发电机定子两端汇水母管进行金属探伤.
工序11 定子检修结束
清点工器具，检查有无遗漏工具,取走剩余材料。清扫现场。
定子水压试验
工序1 试验前准备工作 • 发电机定子水冷系统停运。 • 打开快放阀400及底部排放阀512，将绕组内剩水排出，并用干净的 干燥压缩空气将绕组内水吹干，联系电气试验人员检查定子绕组绝缘 变化情况。 • 拆开发电机本体底部汽、励两端快放管法兰，并设堵板及密封垫堵住， 不得漏气。 • 拆开发电机出线小室处发电机出线汇水母管连接法兰，并设堵板及密 封垫堵住，不得漏气。 • 拆除发电机定子水进出水管连接管法兰,并设堵板及密封垫堵住，不得 漏气。 • 拆开发电机定子水虹吸管外部连接法兰（发电机背部）和排放管法兰， 并设堵板及密封垫堵住，不得漏气。 • 在发电机定子水回水管上接好充气管及充氟利昂管，充气管路要干净、 无脏物。 • 使用干燥仪表用压缩空气，检查压缩空气应干燥、干净、无杂物。
工序8 测温元件检查、试验
a. 测温元件电气试验（参见《发电机大修电气试验规程》PW.DQ.R.011）。 b. 更换定子元件密封垫，每块板拆下后做0.517MP压力气密试验，合格后 再恢复。
工序9 漏水检测孔检查
a. 在检测排气管处接入压缩空气。 b. 分别对中性点、机壳底部、氢气冷却器底部的排污管进行反冲，直至整 根管畅通清理内部管口周围脏物。 c. 更换并处理三相出线底部排污管，确保其畅通。
发电机检修程序
• 一、排氢 • 1、办理工作票并检查安全措施的布置情况 • 2、检查来氢阀门确已关闭严密。与运行联系，开发电机 排氢阀门开始排氢。排氢速度要缓慢均匀均匀 • 3、机内氢压降至50KPA 时开始充氮气进行置换 • 4、取样化验，充氮气35瓶后，开始取样化验，要分别从 发电机顶部和氢气干燥器顶部取样，直至氮气浓度合格注 意放净死角。（发电机绝缘过热装置氢气管路，发电机漏 水、漏油检测管路，发电机充氢管路，发电机氢气冷却器 后侧密封罩平衡门处）工作负责人拿到化验单证明置换合 格后方可进入下一步工作。
拆开上端盖人 孔
端盖端面螺 丝拆除
5、吊出外上端盖，注意保护密封面， 吊出的端盖放置平稳，下部垫胶皮 5、吊出外上端盖，注意保护密封面， 吊出的端盖放置平稳，下部垫胶皮 6、拆卸内上端盖并吊出：测量拆前风 扇叶与导风筒的间隙。拆卸端面及 接合面螺丝，起吊时勿碰风扇叶或 使其受力，放置地面上要垫胶皮垫， 用铅丝绑牢，防止倾倒 7、通知汽机拆开发电机与汽轮机之间 的联轴器螺丝 8、测量发电机联轴器端面与齿轮箱的 相对位置 9、拆出发电机转子风扇叶，拆卸时要 防止风扇叶受力 10、风扇叶清理干净后，通知金属试 验对风扇叶进行金属探伤， 11、拆出发电机下导风筒，注意作好 安全措施防止滑落损伤发电机端部 线圈 12、拆出发电机定子端部挡风板，注 意零部件禁止失落到发电机中，拆 前作好挡风板相对位置记号
• • 8、在发电机转子励侧挂好拉绳，准备好垫转子用道木及 调整高度用木板、胶皮等。 • 9、用天车吊起转子励侧，取出转子励侧托架下的道木， 调整定、转子间隙；由起重工指挥，各部位密切配合向励 侧移动转子 • 10、当汽侧转子托架到达滑板边缘时，下落励侧转子适当 高度，使汽侧转子托架可以滑上滑板，继续用转子滑块滑 动转子向励侧移动，当滑块接近滑板边缘时，抬高转子励 侧，使转子压在汽侧转子托架上，取出滑块，继续滑动转 子向励侧移动，当汽侧转子托架接近滑板边缘时，停止移 动转子，在励侧托架下垫好道木，找好水平位置，将转子 励侧落在道木上，转子用专用转子铁芯保护胶皮包好，挂 好专用吊绳用天车将转子吊起，用钢丝绳捆绑转子时，两 绳间的间距应尽量大，转子找水平，间隙调整合适后，将 转子吊出定子膛，放在指定位置
发电机转子风 扇叶片拆除
13转子盘车，使转子大齿在垂直方向 14测量发电机定、转子间隙，并记录上下左右4点间隙 15、通知汽机架轴、翻出发电机轴瓦、拆出瓦枕、密封 瓦座及中间环等，具备转子条件
从此处测量发 电机定转子间 隙（应使用专 用工具测量定、 转子铁芯间隙）
• 四、抽转子 • 1、装好发电机转子励侧支架，注意勿磕碰中心孔内励磁 连线接触面及气隙隔板 • 2、将发电机转子励侧吊起，通知汽机拆下励侧架轴工具， 穿铁心保护胶皮，穿滑板，穿滑板前将滑板内面均匀薄涂 一层黄油，保证滑块滑动灵活，并将滑板固定 • 3用另一台吊车把转子汽端吊起，拆下汽侧架轴工具，两 台吊车同步把转子向励端移出至吊绳将接触机座为止 • 4、将励端转子放在励端托架上 • 5、用钢丝从励端气隙穿过，把拉滑块的尼龙绳穿过铁心， 放入抽转子滑块 • 6、将汽侧转子放下，落到滑块上。 • 7、将汽侧托架装在轴颈上，禁止磕碰轴颈，
发电机检修程序
一、工作准备，工作票办理 1、工作人员应是从事电气检修人员,并且通过安规考试及技能资格审查。 2、核对检修文件包，了解检修工艺，及特殊工作内容遗留缺陷。 3、制订施工的技术、安全、组织措施。 4、组织检修人员翻阅图纸、学习检修工艺规程、安规、检修项目、进度、技术 措施、质量标准及检修中的注意事项并且掌握。 5、准备好检修中所用的图纸、资料、技术记录表格以及确定应测绘和校核的备 品备件图纸。 6、施工工具、专用工具、安全用具和试验器械已准备齐全，并经检查、试验合 格，要指定专人保管、登记。 7、检查核对现场专用工具及常用工具是否合格齐全，并严格管理。 8、根据检修内容检查备品备件是否齐全，合格。 办理工作票，安全措施负责人应亲自检查安全措施是否到位，做好危险点预控措 施，且全员学习亲自签名。 。
工序7 定子绕组水系统检查（一般情况不执行）
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注： 当发电机定子水系统含铜量偏高时，在检修过程中对定子绕组进行抽检， 方法是： 取上、水层电接头各一只（具体位置根据流量试验结果确定），拨开绝缘层， 拆除绝缘水管。 用内窥镜观察水电接头内部表面腐蚀情况，并请化学专业人员取样化验。 按电机厂工艺恢复绝缘水管及水电接头外包绝缘。 执行发电机定子水系统气密规程检查恢复位置及水系统其他位置密封情况。 进入机内沿冷却水管仔细检查接头、焊头，应无裂纹开裂，固定可靠。 检查机外水管、法兰，应无漏气现象，垫子完整无开裂。 检查虹吸管，绑扎牢固；固定螺丝紧固已锁紧，管壁无磨损。 逐一检查绝缘水管，接头无漏水痕迹，管子无裂纹、起泡，无弯痕变化，无 划痕。
发电机定子检修
工序2 定子绕组的清洁和检查
2.1 在清洁前，应先进行初步的全面检查，了解定子绕组的运行工况
a. b. c. d. 密封油侵蚀部位。 渗漏水的情况。 端部固定部位是否出现“黄粉”。 槽口处，线棒防晕层的完整性和是否有电晕放电。
注：工作时严禁将水接头和绝缘水管作为攀手或立足点使用 2.2 清洁
吊走发电机励 磁碳刷隔音罩
在发电机的四 角上布置了四 组冷却器
拆除励磁刷架前，应先 取下碳刷
3、将励磁刷架（励 磁机吊前应确认 机务，热工专业 工作结束，具备 吊装条件）吊至 指定位置，进行 检修。 注意事项：拆励磁 刷架时应测量好 刷架与励磁风扇 及轴颈的间隙， 各组碳刷必须清 记号，以免装错。
a. b. c. d. e. f. g. h. 用非金属咀（无尖锐边缘）的吸尘器清洁端部绕组的尘垢。 用白细布清除下列部位的油垢。 定子膛内底部 出槽口 端部绕组 端部绕组的绝缘支撑件和绑线 进出水汇流母管 绝缘引水管
2.3 端部线圈检查（见图）
a. 检查端部线棒应清洁光亮，无 破损脱壳，无油垢,线棒间无任 何遗留物。 b. 检查引线、过桥线外包绝缘无 破损，固定牢靠。 c. 检查支架夹板，绝缘支架及弹 簧板，锥环应无断裂，固定可 靠，外观清洁。 d. 检查端部压紧螺杆、螺帽，用 20Kg.m力矩扳手检查，不松动。 e. 检查槽口处线棒防晕层良好， 无白色粉末。 f. 若线棒表面绝缘轻微破损时， 须进行包扎处理，用玻璃丝带 包扎10层，并逐层刷环氧漆固 化，待漆干后涂一层红磁漆。 g. 线棒表面漆脱落后，重新刷一 层红磁漆。
5、用压缩空气吹扫发电机内部氮气，充入空气2.5小时左右 可通知化验人员对机内气体进行化验，当机内氮气含量小 于15%可停止置换，放净死角，保持机内压力0.05Mpa， 拿到化验单可进行交票结束工作交票时应同时提供氮气置 换氢气的化验单和空气置换氮气的化验单）
励磁碳刷架的拆除
1、拆除励磁 刷架（励磁机） 前，应先吊走 发电机励磁隔 音罩。 2、拆除励磁 刷架（励磁机 确认励磁机冷 却器冷却水已 排放，注意勿 使冷却水进入 主励磁机内） 电气回路接线， 并作好记号， 拆下的零部件 摆放整齐。
测量记录好间隙
本体解体
1、与运行人员联系，条件具备时 放掉发电机内压力后进行解体 工作 2、拆开励侧、汽侧上端盖人孔各 2个，发电机下部励侧出线罩 人孔1个，拆卸的同时应检查 螺丝及螺扣情况，并记录，待 检修时处理。注意拆发电机出 线罩人孔时要搭好脚手架，作 好高空作业的安全措施。 3、拆除发电机端盖上部的化装板， 通知热工拆线，汽机拆除轴瓦 、 密封瓦与发电机上端盖的连接 部分，具备起吊条件。 4、打开发电机外上端盖端面及接 合面螺丝，取出上下端盖接口 销钉。拆卸零部件、螺丝清点 记录保存
测量此处
工序6 定子引出线及出线盒清理检查
a. b.
c.
d. e. f. g.
h. i.
打开出线盒人孔门盖板。 用白细布及带电清洗剂（酒精）清理引线套管外部，使表面清洁无 油垢。 清理出线盒内油垢，用白细布将盒内清理干净无遗留物，无油污， 清洁。 检查出线套管，应无裂纹，无损伤，表面清洁无油垢。 检查引出线绝缘，应无破损，固定可靠。 目测检查引出线绝缘引水管，管子应无裂纹、起泡、弯痕变化，无 划痕。 检查引出线冷却系统有无漏水现象（可通过定子绕组水系统压力试 验来检查）。 用低于0.517Mpa的干燥压缩空气从底部反冲出线盒检漏孔，使之 畅通。 确认出线盒内无任何遗留物。
发电机检修
• 编制人:王晓强
课程目标
熟练掌握发电机检修程序
600MW培训讲义
发电机结构
机座
护环ห้องสมุดไป่ตู้
氢冷器
铁芯 碳刷架
轴承 转子 端盖 定子线圈
出线端子
4
课程目录
一、开工前准备，工作票办理 二、排氢,断引线 三、励磁部分 四、本体部分 五、抽转子 六、定子检修 七、氢冷器检修 八、定子及其他部分 九、转子通风 十、转子检修 十一、穿转子 十二、回装 十三、励磁机回装 十四、风压试验 十五、充氢
检查部位
工序3 定子铁芯的清理和检查
3.1 定子线圈清理
在定子铁芯内膛下垫一层橡皮垫或白布；用吸尘器清 理定子膛和两端的阶梯铁芯、通风孔、齿压板、分块压 板、定子铁芯和定子绕组端部.部位的尘垢。
3.2 检查
a. 检查定子铁芯轴向通风孔，应畅通无遗留物。 b. 检查铁芯表面（外观），表面漆无脱落、无变色、无 锈蚀、无油污、无杂物、无定转子磨擦扫膛痕迹，齿 槽无错位及松动。 c. 检查磁屏蔽和边段铁芯径向通风孔，应清洁畅通。 d. 铁芯紧力检查（联系电机厂，执行电机厂检查工艺）。
e. 检查铁芯齿压板、分块压板、定位螺杆、穿心螺杆各部件均不松 动，无变色过热现象。 f. 若定子铁芯损伤，须处理。 g. 做铁芯发热试验，并对发热铁芯进行处理
工序4 定子穿心螺杆检查
a. 测量定子穿心螺杆对地绝缘
注： 每根穿心螺杆对地（铁芯）绝缘电阻应在100MΩ以 上，阻值在10～100MΩ时应安排方便时期检修，阻值在 1～10MΩ时应安排在下一个大修期中检修，低于1MΩ时 应立即检修。测量时使用1000V摇表。
b. 定子穿心螺杆对地绝缘低处理（一般情况不执行）。
注： 绝缘电阻较低时，可通过清理穿心螺杆两端的绝缘件 周围的脏物来解决，若电阻很低无法处理时，请制造厂 协同解决。
工序5 定子槽楔检查清理
a.
b.
c.
检查槽楔表面应无断裂，无枯 焦、磨损；清洁无油垢、脏物。 用小锤沿轴向打击槽楔，凭打 击声判断槽楔是否松动，当出 现空洞声时，说明槽楔未打紧， 切不要认为槽楔在轴向已打紧 即认为槽楔已打紧了。 用专用测具分别测量槽楔上的 七孔深度，测量结果填入检修 记录，每段槽楔上孔的深度在 0.25～0.625毫米之间为合格， 否则应进行处理。